砖胎膜砌筑指导书
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项作业，对砌筑质量和工程进度有着重要影响。
为了确保砖模砌筑作业顺利进行，特编写此指导书，对砖模砌筑作业进行详细的指导。
一、材料准备1.1 砖块的选择：选择质量好、尺寸标准的砖块，确保砌筑质量。
1.2 砂浆的准备：按照配比要求，将水泥、砂子和水充分搅拌均匀，保证砌筑的牢固性。
1.3 辅助工具准备：如水平仪、墨线、砌筑刀等工具，确保施工的准确性和效率。
二、砌筑前准备2.1 清理基座：清除基座上的杂物和灰尘，确保砌筑基座平整。
2.2 布置砖模：根据设计要求，搭建好砖模，确保砌筑的准确性和规范性。
2.3 检查砂浆：检查砂浆的质量和配比是否符合要求，确保砌筑的牢固性。
三、砌筑过程3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从下往上逐层砌筑，确保结构稳固。
3.2 砌筑技巧：采用均匀涂抹砂浆的方式，确保砖块之间的粘结牢固。
3.3 砌筑质量：在砌筑过程中，及时检查砖块的水平和垂直度，确保砌筑的平整和规范。
四、砌筑后处理4.1 砂浆清理：及时清理砂浆溢出的部分，保持砌筑面的整洁。
4.2 砌缝处理：对砌缝进行修整，确保砌缝的美观和密实。
4.3 砌筑验收：完成砌筑后，对整体质量进行验收，确保符合设计要求。
五、安全注意事项5.1 佩戴安全帽和手套：在砌筑作业中，务必佩戴好安全帽和手套，保护自己的安全。
5.2 注意砂浆的刺激性：砂浆中含有化学成分，注意避免直接接触皮肤和呼吸道。
5.3 防止高处坠落：在高空作业时，务必做好安全防护措施，防止发生坠落事故。
总结：砖模砌筑作业是一项细致而重要的工作，需要严格按照规范进行操作。
通过本指导书的详细介绍和指导，相信能够帮助施工人员提高砌筑质量，确保工程顺利进行。
希望广大施工人员能够认真学习和遵守相关规定，做好砖模砌筑作业。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑作业是建造施工中常见的一项工作，本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细指导，以确保施工过程顺利进行并达到预期的质量标准。
本指导书适合于砖模砌筑作业的常见情况，具体实施时应根据具体情况进行调整。
二、施工前准备1. 施工前，应对现场进行详细勘测，了解地基情况、施工环境以及相关安全风险。
2. 确保施工现场的安全设施完善，包括安全警示标志、安全防护网等。
3. 配备所需的施工工具和设备，如砖刀、砂浆斗、水平仪等。
4. 确保所使用的砖块符合相关标准，具有足够的强度和质量。
三、砖模砌筑作业步骤1. 建立基准线：根据设计要求，在墙体位置上确定基准线，并使用水平仪进行校准。
2. 砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块从砖堆中取出，使用砂浆将其粘贴在基准线上。
注意砖与砖之间的间隙应保持一致，使用砂浆斗将砂浆均匀地涂抹在砖块上。
3. 罗列砖块：根据设计要求，将砖块按照一定的方式罗列，如砌筑砖墙时采用交织罗列的方式，以增加墙体的稳定性。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并使用砖块和钢筋进行加固。
5. 砌筑砖柱：根据设计要求，在需要砌筑砖柱的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保垂直度。
6. 砌筑墙角：在墙角位置进行砌筑时，应注意保持墙体的垂直度和水平度，使用水平仪进行校准。
7. 砌筑墙面：在墙面进行砌筑时，应注意保持墙体的平整度和垂直度，使用水平仪进行校准。
8. 砌筑砖梁：根据设计要求，在需要砌筑砖梁的位置进行砌筑，并使用水平仪进行校准，确保水平度和垂直度。
四、质量控制1. 施工过程中，应定期检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保达到设计要求。
2. 检查墙体砖与砖之间的间隙是否一致，砂浆是否均匀涂抹，确保墙体的坚固性和美观度。
3. 检查门窗洞口和砖柱的加固情况，确保其稳定性和安全性。
4. 检查墙角和墙面的垂直度、水平度和平整度，确保墙体的质量和外观。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守相关安全操作规程。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一种作业方式，主要用于建造物的墙体构筑。
本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 砖块：根据设计要求选择合适的砖块，确保砖块质量符合国家标准。
2. 砂浆：按照设计要求配制砂浆，注意砂浆的配比和搅拌时间。
3. 水泥：选用符合标准的水泥，按照配比准确称量。
4. 砖垫：用于砖块的垫底，可选用适合的材料。
三、作业步骤1. 基础处理：确保基础平整、坚固，清理基础上的杂物和灰尘。
2. 布置砖模：根据设计要求和施工图纸，将砖模按照正确的位置和方向布置好。
3. 砖块摆放：将砖块放置在砖模上，注意砖缝的宽度和垂直度。
4. 砂浆涂抹：在砖块的上下表面均匀涂抹砂浆，确保砂浆的厚度均匀。
5. 砖块垫底：在需要垫底的砖块下方放置砖垫，确保砖块的平整度和稳定性。
6. 砖块压实：用锤子轻轻敲击砖块，确保砖块与砂浆之间的密切贴合。
7. 砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，用刮刀将多余的砂浆刮平，保持砖缝的整洁。
8. 砖墙高度控制：根据设计要求和水平线，控制砖墙的高度，确保墙体的垂直度和水平度。
9. 砖墙固定：在砖墙的两侧设置支撑杆或者使用其他固定方式，确保墙体的稳定性。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，保持通道畅通。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 施工人员应熟悉操作规程，严禁在高处砖模上行走。
4. 施工人员应注意砖块和砂浆的分量，避免过度劳苦。
5. 施工人员应注意砖块的搬运方式，避免砖块碰撞或者掉落。
6. 施工人员应注意砂浆的搅拌和涂抹过程中的溅射，避免伤害眼睛和皮肤。
7. 施工人员应定期检查和维护砖模的稳定性和安全性。
8. 施工人员应遵守相关安全操作规程，如使用脚手架、防护网等。
五、质量控制1. 砖墙的垂直度、水平度和墙面平整度应符合设计要求。
2. 砖缝的宽度应一致，砂浆填充均匀，砖缝整洁。
砖胎膜砌筑施工方案
砖胎膜砌筑施工方案
在建筑工程中，砖胎膜砌是一种常见的建筑方法，通过砖块和膜材料相结合完
成墙体砌筑。
本文将介绍砖胎膜砌施工方案，包括材料准备、施工过程和注意事项。
材料准备
在进行砖胎膜砌施工前，需要准备以下材料和工具： - 所需砖块：选择质量良好、尺寸标准的砖块，确保墙体的稳固性。
- 胎膜材料：选用防水、防潮、耐磨的
膜材料，如聚乙烯膜。
- 打墙工具：如砖斧、砌筑工具、刷子等。
- 强固材料：粘
结剂、胶水等。
施工过程
1.清理基础：在开始施工前，需要清理基础表面，确保平整、无杂物。
2.铺设膜材料：将胎膜材料铺设在基础表面，注意要铺设整齐、没有起
皱。
3.砖块涂胶：在砖块的一面涂抹胶水或粘结剂，将其贴在胎膜上。
4.砌墙：按照砌筑要求，将砖块依次砌在胎膜上，保持墙体的垂直和水
平。
5.处理接缝：在砌筑过程中，及时处理好砖块接缝，保证墙体的整体性。
6.检查质量：施工完成后，对墙体进行质量检查，确保砌筑牢固、无空
鼓。
注意事项
•施工前要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
•在施工过程中，要注意砖块的质量和尺寸，确保砌筑的准确性。
•注意膜材料的保护，避免在施工过程中被损坏。
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
通过以上施工方案，能够有效指导砖胎膜砌筑工程的顺利进行，保证墙体结构
的牢固性和美观性。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、概述砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工作，其目的是按照设计图纸和施工要求将砖块按照一定的方式进行砌筑，以完成建筑物的墙体结构。
本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、准备工作1. 确认设计图纸和施工要求，了解墙体的尺寸、高度、厚度等参数。
2. 准备所需材料和工具，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
3. 检查施工现场，确保基础平整、无杂物，并进行必要的防护措施。
三、砌筑步骤1. 标线：根据设计要求，在基础上进行标线，确定墙体的位置和高度。
2. 砌筑砂浆底层：将预先调配好的砂浆均匀地涂抹在基础上，厚度一般为10-20mm。
3. 砌筑首层砖块：将砖块放置在砂浆底层上，用水平仪进行调整，确保水平和垂直度。
4. 砌筑中间层砖块：按照设计要求，将砖块依次砌筑在首层砖块上，注意砖缝的一致性和垂直度。
5. 砌筑顶层砖块：在中间层砖块上砌筑完成后，再次用水平仪进行调整，确保水平和垂直度。
6. 砌筑砂浆顶层：在顶层砖块上涂抹一层砂浆，厚度一般为10-20mm。
7. 整体调整：用水平仪和垂直仪对墙体进行整体调整，确保墙体的水平和垂直度。
8. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并进行必要的加固处理。
9. 清理工作：清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
四、注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工安全。
2. 砖块必须经过检查，确保质量合格，无裂纹和破损。
3. 砂浆的配制必须按照比例进行，保证砂浆的粘结性和强度。
4. 砖块的砌筑要求整齐、紧密，砖缝要一致，不得出现空鼓和错位现象。
5. 砌筑过程中要及时清理多余的砂浆和杂物，保持施工现场的整洁。
6. 门窗洞口的砌筑要按照设计要求进行，加固处理要牢固可靠。
7. 施工过程中要注意天气变化，避免在雨天或低温环境下进行施工。
8. 如遇特殊情况或问题，应及时与相关负责人沟通，确保施工顺利进行。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建造施工方式，用于室内和室外墙体的搭建。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、作业前准备1. 确定施工区域：根据建造设计图纸，确定砖模砌筑的施工区域，并清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 准备材料和工具：准备好砖块、砂浆、水泥、砌筑工具（如砖刀、砂浆刀、水平仪等）和个人防护装备（如安全帽、手套、护目镜等）。
3. 安全措施：在施工区域设置明显的警示标志，确保施工现场的安全。
同时，确保所有参预施工的人员都了解并遵守相关的安全规定。
三、作业步骤1. 基底处理：对基底进行清理和处理，确保其平整、干燥和坚固。
如有必要，可以进行防水处理。
2. 砂浆拌制：按照砂浆的配比，将水和砂浆材料混合搅拌均匀，直到获得适合施工的砂浆。
3. 砖块摆放：根据设计图纸和要求，在基底上摆放砖块，使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直度。
4. 砂浆涂抹：将拌制好的砂浆均匀涂抹在砖块上，注意控制砂浆的厚度和均匀性。
5. 砖块定位：在涂抹好砂浆的砖块上，用轻轻的拍击或者轻敲的方式，使砖块与砂浆密切结合，并保持正确的位置。
6. 砖缝处理：在砖块之间留出适当的砖缝，并在砌筑过程中及时清理砂浆溢出的部份，确保砖缝的整洁和一致性。
7. 砖块修整：在砌筑完成后，用砂浆刀修整砖块的表面，使其平整、光滑。
8. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工的日期、施工人员和使用的材料等信息，以备后续参考和管理。
四、质量控制1. 砖块的质量：检查砖块的外观和尺寸，确保砖块没有明显的损坏和变形。
2. 砂浆的质量：检查砂浆的拌制比例和均匀性，确保砂浆的粘结力和稳定性。
3. 砌筑质量：使用水平仪和垂直仪检查砖块的水平和垂直度，确保砖块的位置准确。
4. 砖缝的质量：检查砖缝的宽度和整洁度，确保砖缝的一致性和美观度。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在施工过程中，所有参预施工的人员都应佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，确保施工的安全。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建筑施工中常见的一种作业方式，它通过将砖块按照一定的规则和顺序进行堆砌，形成墙体、地面等结构。
本指导书旨在提供详细的指导，确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工图纸和设计要求，了解砖墙的厚度、尺寸、砌筑方式等信息。
2. 检查施工现场，确保场地平整、无杂物、无积水，并清理周围环境。
3. 准备施工所需的砖块、水泥、砂浆、水等材料，并按照要求进行验收和储存。
三、工具和设备1. 砖墙砌筑所需的主要工具包括：砖刀、批刀、砖锤、水平仪、量尺、抹子等。
2. 确保工具和设备的完好性，如有损坏或失效的情况应及时更换或修理。
四、砖墙砌筑步骤1. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，确保基础平整、结实，并按照要求进行防水处理。
2. 砌筑墙角：从墙角开始，用水平仪和量尺测量，确定墙角位置，并用砖锤和砖刀修整砖块，保证墙角的垂直和水平度。
3. 砌筑墙体：按照设计要求，用批刀在砖块上刮上适量的砂浆，将砖块逐层砌筑，注意保持墙体的垂直和水平度，同时要进行交叉砌筑，确保墙体的稳固性。
4. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，用批刀在墙体上刮上适量的砂浆，将门窗洞口的砖块逐层砌筑，注意保持洞口的垂直和水平度，并进行加固处理。
5. 砌筑墙面：墙面砌筑一般需要进行抹灰处理，确保墙面的平整度和光滑度，同时要注意墙面与地面、天花板等部位的衔接处理。
五、质量控制1. 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求，可通过水平仪和量尺进行测量和检查。
2. 砖墙的砌筑缝隙应均匀、一致，砂浆应填充饱满，无空鼓和裂缝。
3. 砖墙的表面应光滑、平整，无明显的凹凸不平和划痕。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
4. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆积和滑倒。
承台砖胎膜施工作业指导书
承台砖胎膜砌筑指导书1.适用范围适用于****工程承台砖胎膜施工。
2.作业准备（1）技术准备①组织对施工规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定桩基础工程的质量控制重点和难点，并制定相应的措施。
②根据图纸、方案结合工程的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作。
③施工前由技术负责人组织技术人员、工长、质检员及班组长进行施工交底，使每位管理人员都能掌握工程的重点、难点，在施工中能正确操作。
④工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对劳务专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
⑤专业技术工人按工长下达的交底及质量标准及其它要求进行施工。
⑥根据承台施工平面图及承台尺寸确定砖胎膜砌筑尺寸。
（2）主要材料准备表1：主要材料用量表（3）施工准备①砖胎膜施工前，应认真熟悉图纸，核实承台尺寸，明确承台的标高，熟悉相关构造及材料要求。
②砂浆强度：试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。
③使用经过校验合格的测量工具。
④填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
（4）试验准备①加强养护室的管理，使其满足砂浆的养护条件。
②砂浆试块按每250立方砌体制作一组试块。
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，最后检查试块强度试验报告单。
③水泥、砂、多孔红砖砌块材料按规定批次做进场复试，由监理公司见证取样。
3．作业条件（1）承台土方开挖完毕，承台尺寸及底标高达到施工的要求，桩头破除到设计标高。
（2）放好砌胎膜位置线，经验线符合设计图纸要求。
（3）搭设好操作和卸料架子及平台，方便操作。
（4）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（5）砖胎膜砌筑前多孔红砖应提前2d 浇水湿润。
（6）样板先行：正式施工前，先做样板砖胎膜，验收合格后再进行大面积施工。
（6）砖胎膜施工顺序，承台人工清槽后，从南向北推进。
04砖胎膜砌筑
技术交底记录工程名称南阳南铁嘉园小区三期工程编号交底日期施工单位河南天工建设集团分项工程名称基础砖胎膜交底摘要基础砖胎膜页数共 2页第 1页交底内容：一、施工准备1、普通水泥砖强度、外观符合设计要求，有严重缺陷的不得使用。
2、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，必须搅拌均匀，随拌随用，一般应在4小时用完，隔夜砂浆不得使用。
搅拌砂浆用的砂、水泥、水均以公斤为单位。
3、施工前应根据所弹的平线进行找平，以所抄平下400㎜为第一皮砖的下皮，大于2㎝用细石砼进行找平，严禁用砂浆找平。
4、操作工人已进行了安全教育。
二、操作工艺1、砖胎膜砌筑墙厚为240mm。
施工时，根据所弹轴线进行组砌，砖胎模内墙皮距离所弹的轴线92cm；砖胎模的上标高由技术员现场交底。
2、组砌方法正确，采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），里外咬槎，上下层错缝，不得出现竖向通缝，砌体灰缝为10㎜。
在砌筑时突然遇到大雨应对砌体进行覆盖，防止所砌的墙体砂浆被雨水冲走。
3、砖胎模砌筑前垫层表面应清扫干净，洒水湿润；并应进行排砖尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌；每次砌筑前应先盘墙角，每次盘角高度不超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
4、砌砖胎模时应经常拉线检查，保证砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝墙”；并应经常拉线检查轴线及胎模边线，保证胎模墙身位置正确。
5、砌筑完成后内墙皮抹灰厚度为10mm，保证成品美观、通顺、平直。
三、质量标准1、保证项目签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称南阳南铁嘉园小区三期工程编号交底日期施工单位河南天工建设集团分项工程名称基础砖胎膜交底摘要基础砖胎膜页数共 2页第 2页交底内容：砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有质保书，复试报告；砂浆的品种强度等级必须符合设计要求，并应留置砂浆试块。
砌体的砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
2、基本项目砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸符合规定；转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝应均匀一致；砖砌体接槎处的砂浆应密实、饱满，不得出现透缝。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一，用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，质地坚硬、表面平整，无明显裂缝和变形。
2. 砂浆：按照设计要求配制砂浆，控制好水灰比，确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具：包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场，确保地面平整干净，清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求，确定墙体的起点和标高点，并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度，如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求，将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆，以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块，用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆，然后将其放置在墙体基底上，用手轻轻按压，确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求，在墙体基底上逐层砌筑砖块，注意保持水平和垂直度，并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后，使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处，使用砖刀将砖块修整成所需的形状，确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中，注意砖缝的控制，保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后，对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度，如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性，确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程，严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全，确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理砂浆渣和杂物，防止滑倒和事故发生。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一项工作，用于建造墙体、隔墙、柱子等结构。
本指导书旨在为砖模砌筑作业提供详细的操作指导，包括材料准备、工具使用、施工流程和质量要求等内容。
二、材料准备1. 砖块：根据设计要求选择合适的砖块，保证质量合格，尺寸一致。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆材料，按照比例配制，并充分搅拌均匀。
3. 配件：如砖墙柱配筋、砖墙柱垫板等，根据设计要求进行准备。
三、工具使用1. 砖刀：用于切割砖块，保证尺寸一致。
2. 镐子：用于清理基底墙体和砖缝中的杂物。
3. 水平仪：用于检测墙体的水平度。
4. 打线器：用于确定砖墙的垂直度。
5. 打击工具：如橡胶锤、木锤等，用于敲打砖块使其密切贴合。
6. 手推车：用于搬运砖块和砂浆等材料。
四、施工流程1. 基底处理：清理基底墙体，确保表面平整、干净，并涂刷防水涂料。
2. 砖墙布置：根据设计要求，在基底墙体上使用打线器确定墙体的位置和高度。
3. 砖墙砌筑：将预先配好的砂浆涂抹在基底墙体上，然后将砖块挨次放置在砂浆上，注意砖缝的宽度和一致性。
4. 砖墙固定：在砖墙的两侧设置垂直的支撑杆，使用水平仪和打线器确保墙体的水平度和垂直度。
5. 砖墙配筋：根据设计要求，在砖墙中设置配筋，保证墙体的强度和稳定性。
6. 砖墙填缝：等待砂浆干燥后，使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的一致性和密实性。
7. 砖墙养护：完成砌筑后，对砖墙进行养护，保持适当的湿润程度，防止开裂和变形。
五、质量要求1. 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求，可使用水平仪和打线器进行检测。
2. 砖墙的砖缝应一致、均匀，砂浆填充密实，不得有空鼓、裂缝等质量问题。
3. 砖墙的强度和稳定性应符合设计要求，配筋设置合理，不得有松动或者错位现象。
4. 砖墙的表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、砂浆渗漏等现象。
5. 砖墙的养护应按照规定时间进行，确保砂浆充分干燥和墙体稳定。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
砖胎膜砌筑
2、砖砌体接搓处灰浆密实，砖缝平直。
3、墙体垂直度允许偏差为5mm，表面平整度允许偏差为8mm，水平灰缝平直度允许偏差为10mm。
4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求；砂浆符合设计要求，强度符合要求。
5、抹灰层表面光滑、洁净，接槎平整、线角顺直、清晰。
四、成品保护
垫层上应垫好防护布，砖胎模抹灰完，应保持表面整洁、干净。
3、拌制砂浆：砂浆配合比采用重量比，严格按照试验室确定的砂浆配合比进行施工。机械搅拌投料顺序为：砂→水泥→水，砂浆搅拌时间不少于。砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆在拌后3h-4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4、砌砖：砌筑前应把基础垫层表面清理干净。砌筑时应里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
五、安全文明
1、正确戴好安全防护用品。
2、不允许把物体从坑上往坑下仍。
3、完工时做好随时清理落地灰和碎砖，做到工完场地清。
项目技术负责人
交底人
接受交底人
本交底一式两份，一份交底单位存，一份接受交底部位
筏板基础
工序名称
砖胎膜砌筑
交底提要:
一、施工准备
1、材料：砌筑用砖为MU10标准粘土砖，规格为240×115×53mm，砌筑砂浆强度等级为防水砂浆。
2、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15m为宜，转角处增设。
3、施工机具及使用工具：砂浆灰槽、小线、铁锹、小尺、靠尺、灰刀、木抹子、铁抹子线坠等
4、基槽：砼垫层已完成，办完隐检手续。
5、已经放好基础坑边线，基槽放线验收合格。
6、原材料已复检合格，砂浆配合比试验室已经确定，现场准备好砂浆试模。
7、砂浆配合比牌子已在现场挂好。材料计量器具已经在现场摆设好。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工作，本指导书旨在提供详细的作业指导，确保砖模砌筑工作的质量和安全。
本指导书适用于砖模砌筑工作的施工人员和监理人员。
二、施工前准备1. 确认施工图纸：施工前，施工人员应仔细阅读施工图纸，了解砖模砌筑的具体要求和细节。
2. 准备材料和工具：根据施工图纸的要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并确保工具齐全，如抹子、刀子、锤子等。
3. 安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标识、搭建安全防护网等。
三、施工步骤1. 基底处理：在施工前，需要对基底进行处理，确保其平整、干燥，并清除杂物和灰尘。
2. 砖块准备：将砖块按照规格分类，确保砖块质量符合要求，并进行湿润处理，以提高粘结性。
3. 砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水泥、砂子等材料进行充分混合，制作出均匀的砂浆。
4. 砂浆涂抹：将砂浆均匀地涂抹在基底上，确保砂浆的厚度和平整度符合要求。
5. 砖块摆放：将湿润的砖块按照施工图纸的要求进行摆放，注意砖缝的间距和垂直度。
6. 砖块粘贴：将砖块逐一粘贴在砂浆上，确保砖块与基底和其他砖块之间的粘结牢固。
7. 砖缝处理：在砖块粘贴完成后，及时清除多余的砂浆，并对砖缝进行修整，保持砖缝的美观和均匀。
8. 砖墙保护：在砖模砌筑完成后，需要采取相应的保护措施，如覆盖防水膜、避免外力碰撞等，以防止砖墙受损。
四、质量控制1. 砖墙垂直度：使用水平仪对砖墙进行垂直度检测，确保砖墙垂直度误差在允许范围内。
2. 砖缝间距：使用测量工具对砖缝间距进行检测，确保砖缝间距均匀一致。
3. 砖块粘结强度：随机抽取砖块进行拉力测试，确保砖块与砂浆之间的粘结强度符合要求。
4. 砖墙表面平整度：使用直尺或平板仪对砖墙表面进行检测，确保砖墙表面平整度误差在允许范围内。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工艺，其质量直接影响到建筑物的稳固和美观。
为了保证砖模砌筑作业的质量和安全，需要制定相应的指导书，规范作业流程和要求。
本文将详细介绍砖模砌筑作业指导书的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖料选择：砖料应符合国家标准，表面应平整，无明显破损和裂缝。
1.2 砂浆准备：砂浆应按照配比要求进行配制，保证砌筑的牢固性和稳定性。
1.3 器具准备：包括砖刀、水平仪、捣棒等工具应准备齐全，确保施工顺利进行。
二、基础处理2.1 基础清理：在进行砖模砌筑前，需要对基础进行清理，确保基础表面平整干净。
2.2 基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，如找平、找正等，确保砌筑的稳定性。
2.3 防水处理：在砖模砌筑前，需要进行基础防水处理，以防止水分对基础的侵蚀。
三、砌筑技术3.1 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸，确定砌筑的顺序和方式，保证结构的稳固性。
3.2 砌筑方法：采用逐层砌筑的方法，确保每层砌筑的平整度和垂直度。
3.3 砌筑质量：在砌筑过程中，要注意砖与砖之间的间隙，保证砌筑的牢固性和整体美观。
四、验收标准4.1 砌筑高度：砌筑完成后，要检查砌筑高度是否符合设计要求，保证建筑物的整体高度一致。
4.2 砌筑平整度：检查砖墙表面的平整度和垂直度，确保砌筑质量达标。
4.3 砌筑强度：进行砌筑强度测试，确保砌筑的牢固性和稳定性。
五、安全注意事项5.1 作业环境：在进行砖模砌筑作业时，要注意作业环境的安全性，确保施工人员的人身安全。
5.2 作业装备：施工人员要配备必要的安全装备，如安全帽、手套等，保证作业安全。
5.3 施工规范：严格按照砖模砌筑作业指导书的要求进行作业，避免发生安全事故。
总结：砖模砌筑作业指导书是保证砌筑质量和安全的重要依据，施工单位和施工人员应严格按照指导书的要求进行作业，确保建筑物的稳固和美观。
通过规范的作业流程和要求，可以提高砖模砌筑的质量和效率，确保建筑物的安全和可靠性。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一种工艺，砌筑质量直接影响建筑物的稳固和美观程度。
为了确保砖模砌筑工作顺利进行并达到预期效果，制定一份砖模砌筑作业指导书是非常必要的。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸：在进行砖模砌筑前，施工人员应仔细阅读施工图纸，了解墙体结构、尺寸要求等关键信息。
1.2 准备材料工具：准备好砖块、水泥、沙子等砌筑所需的材料，以及砌筑工具如砂浆刀、水平仪等。
1.3 安全措施：在施工现场设置警示标志，穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工人员的安全。
二、基础处理2.1 清理基础：在进行砖模砌筑前，应清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础平整干净。
2.2 涂抹底浆：在基础表面涂抹一层底浆，增强砖块与基础的粘结力，提高墙体的抗压性。
2.3 设置基准线：根据施工图纸设置好基准线，确保墙体垂直水平，避免施工过程中出现偏差。
三、砖块砌筑3.1 砂浆配制：按照比例将水泥、沙子等原材料配制成砂浆，确保砂浆的均匀性和粘度。
3.2 砖块摆放：将砂浆涂抹在砖块底部，按照施工图纸要求摆放砖块，注意砖缝的均匀和墙体的垂直水平。
3.3 砖缝处理：砌筑完成后，及时清理墙体表面的多余砂浆，修整砖缝，确保墙体的整体美观。
四、墙体验收4.1 外观检查：对砖模砌筑完成后的墙体进行外观检查，查看墙面平整度、砖缝均匀度等是否符合要求。
4.2 强度测试：利用敲击墙体的方式检测墙体的强度，确保墙体结实牢固。
4.3 完工验收：完成砖模砌筑后，进行完工验收，确认墙体质量合格后方可进行下一步施工工作。
五、施工注意事项5.1 施工环境：施工现场应保持整洁干净，避免杂物堆积影响施工质量。
5.2 施工速度：砖模砌筑应按照施工进度合理安排工期，确保施工质量和进度。
5.3 质量监控：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现并处理施工中的问题，确保砌筑质量达标。
总结：砖模砌筑作业指导书是砌筑工作的重要参考依据，通过严格按照指导书的要求进行施工，可以保证砌筑质量和进度都能达到预期效果。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑作业是建筑施工中常见的一项工作，本指导书旨在提供详细的指导和规范，确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、作业前准备1. 砖模材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好砖块、砂浆、水泥等必要材料，并进行检查，确保质量合格。
2. 工具设备准备：准备好砖斧、刷子、刮板、水平仪等必要的工具设备，并确保其完好无损。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保平整、无障碍物，并设置好安全警示标志。
三、施工步骤1. 布置砖模：根据设计图纸，确定砖模的位置和尺寸，并使用水平仪进行调整，确保砖模的水平度和垂直度。
2. 砖块切割：根据需要，使用砖斧或砖刀将砖块进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
3. 砂浆拌制：按照砂浆的配比要求，将水泥、砂子和适量的水进行充分混合，直至得到均匀的砂浆。
4. 砖块安装：将砂浆均匀地涂抹在砖块的接缝处，并将砖块按照设计要求逐层砌筑，注意保持砖块之间的间隙一致。
5. 砖墙抹灰：在砖墙砌筑完成后，使用刮板将砂浆均匀地抹在砖墙表面，确保砖墙的平整度和光滑度。
6. 清理整理：在砖模砌筑完成后，及时清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物，并对工具设备进行清洁和整理。
四、质量控制1. 砖块质量：检查砖块的尺寸、形状和质地，确保符合设计和施工要求。
2. 砂浆质量：检查砂浆的配比、搅拌均匀度和粘结性，确保砂浆的质量合格。
3. 砖墙平整度：使用水平仪对砖墙进行检测，确保砖墙的平整度符合要求。
4. 砖墙垂直度：使用垂直仪对砖墙进行检测，确保砖墙的垂直度符合要求。
5. 砂浆接缝一致性：检查砖块之间的砂浆接缝，确保其一致性和牢固性。
五、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋等个人防护装备，确保施工安全。
2. 在高处作业时，应使用安全防护设备，如脚手架、安全带等，确保作业人员的人身安全。
3. 严禁在砖模上乱踩乱跳，以免砖模倒塌或发生意外。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以防滑倒或其他安全事故的发生。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建筑施工工艺，用于建造房屋、墙体等结构。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 砖块：根据设计要求选择合适的砖块材料，确保质量合格。
- 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工质量。
- 砂浆：按照设计要求配制砂浆，确保砂浆强度和黏结性。
- 砖墙工具：如砖刀、泥刀、水平仪、批刀等。
- 安全防护用品：如安全帽、手套、口罩等。
2. 施工前准备- 确保施工现场整洁有序，清理杂物和障碍物。
- 检查施工区域的基础和墙体结构是否符合要求。
- 检查施工区域的环境和气候条件是否适宜施工。
三、作业步骤1. 基础处理- 清理基础表面的灰尘和污物。
- 检查基础的平整度和垂直度，必要时进行调整。
- 在基础上涂刷防水涂料，提高墙体的防潮性能。
2. 砖墙布置- 根据设计要求，在基础上布置砖墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线对准砖墙的水平和垂直方向。
- 在墙体上标记砖块的位置和尺寸，方便后续施工。
3. 砂浆配制- 按照设计要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水混合搅拌。
- 确保砂浆的黏结性和流动性，调整配制比例以满足施工需求。
4. 砖块砌筑- 在砖墙布置的位置上涂抹一层砂浆，厚度约为10mm。
- 将砖块放置在砂浆上，用力轻轻拍实，确保砖块与砂浆黏结牢固。
- 使用水平仪和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度，必要时进行调整。
5. 砂浆填缝- 砖块砌筑完成后，等待砂浆凝固。
- 使用批刀将砂浆填充到砖缝中，确保填充均匀且密实。
- 用批刀刮平砂浆表面，使其与砖块齐平。
6. 砖墙保护- 在砖墙施工完成后，及时进行保护，防止外界因素对砖墙的损害。
- 可以使用塑料薄膜或防水涂料进行保护，确保砖墙的质量和外观。
四、作业注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守相关安全操作规程。
2. 施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，确保砖墙的强度和稳定性。
砖胎膜砌筑指导书
目录一、编制依照. ............................... 错误 ! 不决义书签。
二、工程大要. ............................... 错误 ! 不决义书签。
三、施工准备. ............................... 错误 ! 不决义书签。
四、施工工艺. ............................... 错误 ! 不决义书签。
五、操作工艺. ............................... 错误 ! 不决义书签。
六、砖胎模的砌筑要求........................ 错误 ! 不决义书签。
七、质量保证. ............................... 错误 ! 不决义书签。
八、质量标准. ............................... 错误 ! 不决义书签。
九、安全及文明施工措施...................... 错误 ! 不决义书签。
砖胎模砌筑指导书一、编制依照1、半岛城邦花园二期工程建筑与构造施工图2、半岛城邦花园二期工程土方方案4、建筑施工手册（第三版）5、《砖石工程施工查收规范》6、《砌体工程施工质量查收规范》（GB50203-2002）二、工程大要半岛城邦花园二期工程位于深圳市东角头，是深圳南海益田置业有限2公司开发建设的高档商业住处，场所总用地面积约万 m，总建筑面积约 29.3 万平方米，包括 8 栋高层住处， 1 栋少儿园， 1 栋学校；其中 3 栋塔楼为 48 层、高度 147m的超高层建筑， 4 栋塔楼为 32 层， 1 栋为 25 层；地下室二层，其中地下二层建筑面积万平方米，地下一层建筑面积万平方米，建筑功能为车库、人防、设备用房。
地下二层底板标高，塔楼范围底板厚度500mm，塔楼外处下室底板厚度400mm。
最大基坑深度（ 1、4、5 栋处）自底板标高面下 6250mm，承台面与地下室底板分别，其中承台面标高，承台深度 4200mm。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建筑施工工艺，用于搭建建筑物的墙体结构。
本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，质量应均匀、无明显裂纹和破损。
2. 砂浆：使用符合规范要求的砂浆，按照正确的配比进行调配。
3. 工具：准备好砖刀、泥刀、水平仪、测量工具等必要的施工工具。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保地面平整，无杂物和障碍物。
b. 根据设计要求确定墙体的位置和尺寸，进行标线，确保墙体垂直和水平。
c. 搭建脚手架或使用合适的安全设备，确保施工人员的安全。
2. 砖墙施工：a. 按照设计要求和标线，在基础上涂抹一层砂浆，作为第一层砖的基底。
b. 将砂浆均匀涂抹在砖块的一侧或两侧，然后将砖块放置在基底上，用手轻轻敲打，确保砖块与基底粘结牢固。
c. 按照设计要求和标线，逐层砌筑砖墙，注意保持墙体的垂直和水平。
d. 在砌筑过程中，使用水平仪和测量工具进行检查，确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
e. 每砌筑一层砖墙后，及时清理墙体表面的多余砂浆，以保持墙面的整洁。
3. 砂浆施工：a. 根据设计要求和标线，在砖墙的缝隙中填充砂浆，使用泥刀将砂浆填充到缝隙中，并刮平表面。
b. 确保砂浆填充均匀，无空鼓和松动现象。
c. 在填充砂浆后，用刮刀将多余的砂浆清理干净，保持墙面的整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应熟悉砖墙施工的操作规程和安全操作方法，严禁违章操作。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止堆积导致的安全事故。
5. 施工人员应定期检查使用的工具和设备的状况，确保其正常工作和安全使用。
五、质量验收标准1. 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求和国家标准。
2. 砖墙的表面应平整、光滑，无明显的空鼓和裂缝。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3)
四、施工工艺 (4)
五、操作工艺 (4)
六、砖胎模的砌筑要求 (5)
七、质量保证 (8)
八、质量标准 (8)
九、安全及文明施工措施 (9)
砖胎模砌筑指导书
一、编制依据
1、半岛城邦花园二期工程建筑与结构施工图
2、半岛城邦花园二期工程土方方案
4、建筑施工手册（第三版）
5、《砖石工程施工验收规范》
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
二、工程概况
半岛城邦花园二期工程位于深圳市东角头，是深圳南海益田置业有限公司开发建设的高档商业住宅，场地总用地面积约6.5万m2，总建筑面积约29.3万平方米，包括8栋高层住宅，1栋幼儿园，1栋学校；其中3栋塔楼为48层、高度147m的超高层建筑，4栋塔楼为32层，1栋为25层；地下室二层，其中地下二层建筑面积4.28万平方米，地下一层建筑面积2.11万平方米，建筑功能为车库、人防、设备用房。
地下二层底板标高-9.850m，塔楼范围底板厚度500mm，塔楼外地下室底板厚度400mm。
最大基坑深度（1、4、5栋处）自底板标高面下6250mm，承台面与地下室底板分离，其中承台面标高-11.900m，承台深度4200mm。
承台砖胎膜砌筑分为两部分，一部分为深基坑的砖胎膜砌筑、一部分为浅基坑的砖胎膜砌筑。
砖胎膜厚分别为：120mm、240mm、370mm、490mm。
三、施工准备
3.1作业条件
3.1.1 基础垫层验收合格。
3.1.2 柱子偏位在设计规定的范围内
3.1.3 测量定位、弹好墙身线、轴线、检查定位线是否准确。
3.2 材料及主要机具：
3.2.1 灰砂砖：选用规格240⨯115⨯53
3.2.2 水泥砖：选用规格240⨯113⨯50
3.2.3 水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后，方可使用。
水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.2.4 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含
泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
3.2.5 其它材料：拉结筋。
3.2.5 主要机具：应备有、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
四、施工工艺
4.1 工艺流程：
清底、弹线→拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→抹灰
五、操作工艺
5.1 清底、放线
5.1.1 用扫帚把垫层扫干净，然后用细线进行定位弹线
5.2 拌制砂浆：
5.1.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂±5%。
砖胎膜的砌筑沙浆采取的是1：7砂浆配合比进行砌筑,经试验合格后方可使用。
5.1.2 宜用人工搅拌，搅拌顺序为砂→水泥→水，搅拌均匀即可使
用
5.1.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后
3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
5.3 确定组砌方法：
5.2.1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
5.2.2 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，
一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5.4 砌筑：
5.4.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘
墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
5.4.2 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
5.4.3 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，
应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
5.4.4 要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中
逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
5.5 抹灰：先清扫干净，浇水湿润，随即抹灰，设计无规定时，一般厚度为20mm，采用砂浆1：2.5。
六、砖胎模的砌筑要求
6.1 砖胎模施工注意事项
6.1.1 砌筑砖胎膜时，很容易出现轴线位移的毛病，因此在坑槽上口应设置牢固的轴线控制桩，待墙身砌起后及时把轴线引到墙上，牵线施工。
6.1.2 严格控制砖墙顶面标高，首先修平基底，然后以两边为准牵线施工。
需要时，立皮数杆。
6.1.3 电梯基坑内方形集水井，开挖至设计标高，打垫层，砌筑砖胎模。
6.1.4 为了节约材料，把断砖、烂砖利用在墙的两端等处或进行塞缝利用。
6.2 承台砖胎模需要及时砌筑，深度h≤500mm的承台砖胎模采用120墙砌筑、深度500mm＜h≤1200mm的承台砖胎模采用180墙砌筑、深度1200mm ＜h＜2000mm的承台砖胎模采用240墙砌筑，深4000mm≥h≥2000mm的承台砖胎模考虑到土的侧压力较大，砖胎模采用370的砖墙形式，深h≥4000mm的承台砖胎膜采用500mm的砖墙形式或是深基坑底至圈梁处砌500mm圈梁至顶接砌370mm的砖墙形式。
同时为避免承台砖胎模抵抗回填土侧压力而不致变形、塌垮的情况，必须每隔2m设置490×490的附壁砖柱。
其余砖胎模当墙长超过4000mm时，必须每隔2米设置附壁砖柱，砖柱规格为120墙采用240×240、180墙采用240×240、240墙采用240×370、370墙采用490×490（具体见附图一）。
而对于墙高大于3.8m的部位，砖胎模在砌筑到中间高度时，需要浇注370（宽）×240（高）的圈梁，混凝土等级C20，配筋纵向2Ф10受力筋，横向ф6@200的构造钢筋。
附图一
砖胎膜圈梁示意图
同时对已经砌筑完毕的深坑承台胎膜侧壁利用木枋以及钢管及时进行对顶，以避免土侧压力过大导致侧壁胎膜发生变形或坍塌。
（具体见附图二）考虑到本工程土质较差且为使砖胎模尽快达到一定强度，提高砌筑砂浆标号，采用M7.5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝，砖墙内侧用1：2水泥砂浆抹灰，抹灰厚度20mm，提高砖墙整体强度和挡水能力。
砖胎模后土方待砖墙达到一定强度后再回填，采用木锤或木枋分层（200-300mm/层）轻轻夯实，避免挤垮砖墙。
（具体见附图三）
48钢管支撑，间距2000mm
桩基
当承台宽度较大时，回顶示意图
基坑内承台回顶示意图
48钢管支撑，间距2000mm
桩基
基坑面
48钢管支撑，间距2000mm
桩基
当承台宽度较大时，回顶示意图
基坑内承台回顶示意图
48钢管支撑，间距2000mm
桩基
基坑面
600
附图二
附图三
七、质量保证 1. 质量保证措施：
2.根据图纸尺寸，已放好砖胎模墙外边线。
3.砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.砂浆品种符合设计要求，强度必须符合设计要求。
5.砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
6.砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚
度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
7.预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距
偏差不超过一皮砖。
8.灰砂砖在砌筑前晒水后含水率达到百分之四十即可砌筑。
9.基础表面应清扫干净，浇水湿润；先盘墙角，高度不超过五层砖，找平、
吊直，垫层局部应在第一层砖找平，采用满丁满缝，拉通线保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝墙”；
10.塔吊部分砌筑高度为1.4m、1.55m.、1.6m、2.1m，其他部分砌筑高度为
0.8m；
11.砌体砂浆应饱满密实，实心砖体水平灰缝的砂浆饱满度应不小于80％，
水平和垂直灰缝宽度为1cm，砖角处严禁留直槎，灰缝应密实；
12.抹灰前砌筑体应用水湿润，检查墙体的平整度，调垂直，同抹灰饼决定
抹灰厚度，抹灰厚度为20mm；
13.抹灰应用木抹子搓毛，铁抹子溜光、压光，雨天应用塑料布覆盖保护；
14.阴阳角应抹成15cm的圆角；
15.线应在基础外边线外4cm，留出抹灰、防水、防水保护层。
八、质量标准
普通抹灰允许偏差：
`
检验方法
普通
1 立面垂直度 6 用2m 垂直检测尺检查
2 表面平整度 6 用2m 靠尺和塞尺检查 3
阴阳角方正
6
用直角检测尺检查
砖胎模砌筑及抹灰质量验收标准： 九、安全及文明施工措施
1. .施工人员必须严格遵守施工现场安全管理各项规章和制度，制定防坠落、塌落措施。
序号 项 目 允许偏差（mm ） 检查方法
1 砌体厚度 ±4 尺量检查
2 基础顶面标高 ±15 用水平仪、经纬仪检查
3 轴线位移 5 用水平仪、经纬仪检查
4 墙面垂直度 6
1）每层 5 吊线法检查
5 表面平整度
6 用2m 长靠尺和塞尺检查 6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查
2.砌筑时不可随意甩抹砂浆，浪费材料
.
3.对落地灰应及时回收，再次利用
4.材料不可随意堆放。
5.须做到工完场清。
6.如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
7.
8.
9.
精品。