给水管道试压旁站记录
给排水旁站记录
旁站记录表
工程名称:纵七路道路工程（空港一路一纬二路）编号：A6－
日期及气候：
施工单位：扬州市通达建设发展有限公司
旁站监理结束时间：
施工情况：
1、施工企业现场质检人员、施工人员、试验人员到岗：是□ 否 □2、现场需要的打压泵、压力表、截止阀是□否□到位；
3、管道焊接是□否□安装完成；管道附件验收是□否□符合设计要求；压力表量程、表盘符合要求；压力升至试验压力；稳压MPa，检查接口、管身无破损、无漏水现象，压力表无下降；降压至设计压力，停保压30min,检查无降压、无泄漏、无变形；试验：。
发现问题：
1、有无违反工程建设强制性标准行为？
2、有无其他影响施工质量行为？
处理情况：
旁站监理人员（签字）：
年月日
江苏省住房和城乡建设厅监制
13.室内给水管道试压旁站监理记录表课件
旁站监理记录表
（室内给水管道试压工序专用）
工程名称：编号：日期及气候：工程地点：
旁站监理的部位：
旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：
施工1、施工准备工作是否到位：是；否。
（1）、试压管路中阀门是否开启。
情况
（2）、管路空气是否排净。
2、现场质检员是否到岗：是；否。
管材材质试验压力试压要求试验记录检查结论金属管
铸铁管
试验压力下观测
10min，压降不大于
0.02MPa，然后降
到
P进行检查，应不
渗
试验压力
MPa
实测数据
MPa
持续时间min
1.5P且不
小于
0.6MPa
不漏
试验压力下稳压1h，
压降不大于
压力下降MPa
试验压力MPa
监理塑料管
0.05MPa ，然后在
1.15P下稳压2h，压
力降不超过
0.03MPa，各连接处
实测数据MPa
持续时间min
压力下降MPa
不得渗漏
情
况发现问题：
1、有无违反工程建设强制性标准行为？
2、有无其他影响施工质量行为？
处理意见：
备注：
施工单位：监理单位：
项目经理部：项目监理机构：
质检员（签字）：旁站监理人员：
年月日年月日。
给水管道试压旁站记录
旁站监理人员：
年月日
注：本表一式一份，项目监理机构留存
监理情况：管道安装完成，管道附件验收符合图纸要求；试验管道内阀门均已开 启；试压用压力表设置在卫生间内，压力表量程、表盘符合要求；压力升至试验 压力MPa稳压min，检查接口、管身无破损、无漏水现象，压力
表无下降；降压至设计压力MPa，停保压30min,检查无降压、无泄漏、
无变形；试验合格。
发现问题：无
工程名称：华润城（润府）
日期：
气候：
旁站监理部位和工序：6层室内（PPR冷、热给水水压试验
旁站监理开始时间：年 月日成，已具备管道强度及严密性试验要求，施工员、质
检员、试验员等有关人员到位，现场需要的打压泵、压力表及弯管、截止阀等配
件安装到位，打压泵等设备在运仃过程中无异常现象。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述本文档旨在记录管道试压检查的过程和结果，以确保管道系统的安全性和可靠性。
本次试压检查的管道为XX工程项目的给水管道，试压工作由XX工程师负责。
二、试压前准备工作1. 确认试压范围：根据设计图纸和工程要求，确定试压的管道范围。
2. 准备试压设备：包括试压泵、压力表、压力传感器等设备，并进行检查和校准。
3. 准备试压介质：根据工程要求，选择合适的介质进行试压，如水或气体。
4. 管道准备工作：清理管道内部，确保管道无杂物和污垢，检查管道的连接件和焊缝是否完好。
三、试压过程1. 设置试压参数：根据设计要求和工程规范，设置试压的压力和持续时间。
2. 连接试压设备：将试压泵与管道系统连接，并确保连接牢固、密封良好。
3. 充气或注水：根据试压介质的选择，使用试压泵将气体或水注入管道系统，逐渐增加压力。
4. 压力保持：当试压压力达到设定值后，保持一段时间，观察压力是否稳定。
5. 压力释放：试压结束后，缓慢释放压力，确保管道系统安全。
6. 检查泄漏：在压力释放后，仔细观察管道系统是否有泄漏现象，如有泄漏，及时进行修复。
四、试压结果记录1. 试压日期和时间：记录试压的具体日期和时间。
2. 试压范围：详细描述试压的管道范围，包括起止点和管段长度。
3. 试压参数：记录试压时设定的压力和持续时间。
4. 试压结果：记录试压过程中观察到的压力变化情况，包括最高压力、最低压力和压力稳定时间。
5. 泄漏情况：如有泄漏现象，记录泄漏的位置和程度，并记录修复情况。
6. 结论：根据试压结果，评估管道系统的安全性和可靠性，并提出相应的建议和措施。
五、安全注意事项1. 在试压过程中，严禁站在管道系统附近，以免发生意外伤害。
2. 使用试压设备时，应按照操作手册和安全规范进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 如发现管道系统存在严重泄漏或其他安全隐患，应立即采取紧急措施并报告相关负责人。
六、总结本次管道试压检查记录清楚了试压的过程和结果，为管道系统的安全性和可靠性提供了有效的保障。
给水管道打压试验记录
给水管道打压试验记录1.项目名称：水管道打压试验2.项目编号：2024-0013.测试日期：2024年1月1日4.施工单位：XXX建筑公司5.项目位置：XXX市小区6.测试人员：张工、李工7.测试设备：压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的：检验水管道的密封性和耐压能力，确保工程质量。
9.测试流程：a.在测试前，先关闭所有与管道相连的阀门，并排空管道内的水。
b.检查管道连接是否紧固可靠，不存在渗漏现象。
c.根据设计要求，逐段将水压逐渐增加，每段增加至预定压力后停顿3-5分钟，以确保管道稳定。
d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态，确保准确度和可靠性。
e.在达到预定压力后，记录压力表显示的压力数值。
f.开始测试，持续时间为30分钟。
g.在测试过程中，观察压力表数值是否稳定，是否有明显波动。
h.在测试结束后，缓慢减压，将压力逐渐降至零。
i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。
j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。
k.根据测试结果判断，如若不合格，则查找漏点或动土重新修复，并重新进行打压试验。
10.测试结果：a.测试压力：10MPab.测试时间：30分钟c.压力表读数：稳定在10MPa，无明显波动。
d.各阀门和连接处无渗漏现象。
e.管道表面无开裂和变形情况。
f.经过测试，水管道密封性和耐压能力符合设计要求。
11.测试结论：水管道打压试验合格，工程质量达到要求。
12.测试人员签名：____________________、____________________13.监理人员签名：____________________14.附件：测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。
以上是水管道打压试验记录，测试过程详细、结果准确，确保了水管道的质量和安全性。
同时，根据测试结果能够及时发现问题和隐患，并采取相应措施进行修复，确保工程的持续运行。
给水管试压试验记录样本
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年月日
试验项目
生活给水管试压
试验部位
材质
PP-R管
规格
DN25
工作压力
0.3Mpa
试验压力
1.0MPa
试验介质
水
环境温度
17°
试验要求：
给水支管工作压力为Mpa，试验压力为Mpa，在试验压力
下稳压1h，压力降在0～0.05Mpa内，符合要求；然后降至工作压力的1.15倍工作压力,稳压2h，无压降，各连接处不渗漏为合格。
试验记录：
升至试验压力Mpa：稳压1H后，检查试验压力，压降0.02Mpa，满足要求；然后将试验压力降至Mpa，稳压2H后，检查试验压力，无下降，同时检查各层连接处无渗漏。
结论
参加人员签字
建设单位
监理单位施工单位技术负人质检员操作人员
给水管道打压试验记录
给水管道系统试水打压试验记录工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。
首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。
继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
10.室内热水管道试压旁站监理记录表
检查结论
钢管 复合管
监 理 情 况
塑料管
发现问题： 1、有无违反工程建设强制性标准行为？ 2、有无其他影响施工质量行为？ 处理意见：
备注：
施工单位： 项目经理部： 质检员（签字） ： 年 月 日
旁站监理记录表
（室内热水管道试压工序专用）
工程名称： 编号：
日期及气候： 旁站监理的部位： 旁站监理开始时间：
工程地点：
旁站监理结束时间： 否。
施 工 情 况
1、施工准备工作是否到位： 是； （1） 、试压管路中阀门是否开启。 （2） 、管路空气是否排净。 2、现场质检员是否到岗： 是； 管材材质 试验压力 试压要求 热水供应 系统水压 试验压力 为系统顶 点的工作 压力加 0.1MPa， 同时在系 统顶点的 压力不小 于 0.3MPa 试验压力下观测 10min ，压降不大于 0.02MPa ，然后降到 P 进行检查，压力应 不降，且不渗不漏 试验压力下稳压 1h， 压 降 不 大 于 0.05MPa ， 然 后 在 1.15P 下稳压 2h，压 降不大于 0.03MPa， 且各连接处不得渗 漏
监理单位： 项目监理机构： 旁站监理人员： 年 月 日
给水管道打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年月日
材质、规格
试验部位
工作压力
0.4Mpa
试验压力
0.63Mpa
试验介质
水
环境温度ห้องสมุดไป่ตู้
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统, 按设计要求, 试验压力应为工作压力的1..5倍, 设计工作压力为0.4Mpa
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块, 水压泵亦设在入口, 因本次试压力为地下管道试压, 按设计给出的试验压力进行试压, 即注水处试验压力为0.63Mpa。首先用自来水向管道充水, 待管道充满水后, 开始打压, 待达到工作压力0.4Mpa后, 检查管道无遗漏。继续加压升至0.63Mpa, 再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录1. 引言本文档记录了给水管道水压试验的过程和结果。
水压试验是为了验证给水管道及其连接部件的密封性和承压能力，确保其在正常使用情况下不会发生渗漏或破裂。
2. 测试对象本次水压试验的对象为新安装的给水管道系统，包括主管道、支管道、阀门、接头和连接件等。
3. 测试设备和材料本次测试所需的设备和材料如下：•水泵•压力表•测试管道•封堵设备（封堵布、垫片等）•工具（扳手、管道胶等）4. 测试前准备4.1 确定测试压力和持续时间根据设计要求，确定给水管道的测试压力和持续时间。
一般情况下，测试压力应为设计压力的1.5倍，并持续30分钟以上。
4.2 检查管道安装质量检查管道的安装质量，包括管道连接处的紧固情况、焊接质量和密封垫片的安装等。
确保管道连接牢固且无漏水点。
4.3 准备封堵设备准备好封堵设备，用于封堵管道的未安装部分，以确保只有待测试的管道参与水压试验。
5. 水压试验步骤5.1 封堵管道使用封堵设备封堵管道的未安装部分，确保只有待测试的管道参与水压试验。
封堵时要注意封堵布和垫片的选择，以确保封堵牢固且无泄漏。
5.2 准备水泵和压力表连接水泵和压力表，确保其工作正常。
校准和验收水泵和压力表，以确保测试结果的准确性。
5.3 充水及加压逐渐向管道充水，同时使用水泵增加压力，直至达到设定的测试压力。
在加压过程中，检查管道是否有异常现象，如漏水、渗水等。
如果发现异常，应立即停止加压并检查原因。
5.4 压力保持达到设定的测试压力后，停止加压，观察一定时间，检查管道是否有压力下降或渗漏现象。
测试时间至少为30分钟，期间应保持测试压力稳定。
6. 测试结果根据实际测试情况，给水管道水压试验的结果如下：•测试压力：XXX kPa•测试持续时间：XXX 分钟•结果：管道无渗漏现象，压力保持稳定。
7. 结论根据水压试验结果，确认给水管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。
在正常使用情况下，管道系统应能保持稳定的供水压力，不会发生渗漏或破裂现象。
给水、管道系统试压检查记录
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa
稳压时间
60min
试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
质量检查员：（监Leabharlann ）验核意见监理工程师：
年月日
施
工
单
位
质量检查员：
年月日
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
0.01Mpa
稳压时间
10min
试验结果
合格
情况说明及问题处理：
给水管道注水，加压至试验压力0.9Mpa，观察10min，压力下降了0.01Mpa，然后将压力降至工作压力0.4Mpa，经检查，管道连接处无漏水现象，试验合格。
操作人：
建设
年月日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年月日（起）至年月日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道打压试验记录
创作时间：二零二一年六月三十日
日期
年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
水
环境温度
试验要求：
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块, 水压泵亦设在入口, 因本次试压力为地下管道试压, 按设计给出的试验压力进行试压, 即注水处试验压力为0.63Mpa.首先用自来水向管道充水, 待管道布满水后, 开始打压, 待到达工作压力0.4Mpa后, 检查管道无遗漏.继续加压升至0.63Mpa, 再继续观察60min压力降压为0Mpa.
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单元
监理单元
施工单元
技术负责人
质检员
把持人员
施工员
创作时间：二零二一年六月三十日
给水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录该记录用于记录需要进行水压试验的给水管道的具体对象，例如建筑物的哪个部分或管道的哪个段落。
描述进行水压试验的具体要求，包括压力要求、试验时间、试验温度等。
本记录详细记录了进行水压试验的步骤和操作过程，包括准备工作、压力施加、压力保持时间等。
准备工作检查给水管道系统是否完好无损，确保没有任何漏水点。
清理管道，确保内部干净，无杂质。
关闭管道上的阀门，排除其他可能干扰测试结果的因素。
压力施加使用适当的压力泵或设备向管道注入压力水。
根据设计要求，逐渐增加压力直至达到设定的测试压力。
检查管道各部位是否存在渗漏，及时排除问题。
压力保持时间在达到设定的测试压力后，记录时间并保持该压力稳定。
根据设计要求，持续保持压力一定时间，通常为一小时，以确保给水管道系统的可靠性。
压力释放打开管道上的排水阀门，缓慢释放压力。
检查管道各部位是否存在渗漏，确保系统正常。
测试记录记录测试开始时间、结束时间、达到的测试压力、压力保持时间等信息。
如有异常情况或问题发生，也需详细记录并提供相应的措施。
在进行水压试验时，应严格按照相关安全操作规程执行，确保人身安全。
设备和工具应符合相关标准要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
如有需要，可在测试过程中进行适当的监测和记录，以便后续分析和判断。
本次水压试验的结果如下：压力表读数：待填写泄漏情况：待填写请在相应位置填写实际测试结果，并保留本记录作为参考。
在给水管道水压试验过程中，需要记录以下关键数据：开始时间：记录试验开始的具体日期和时间。
结束时间：记录试验结束的具体日期和时间。
试验人员：记录参与试验的工作人员姓名或编号。
检验设备：记录使用的水压试验设备的型号和规格。
以上数据记录是在试验过程中必须记录的重要信息。
记录这些数据有助于确保试验的准确性和可追溯性。
根据水压试验结果进行总结和评价，判断是否合格，如存在问题需要进一步处理和修复。
根据水压试验结果进行总结和评价，判断是否合格，如存在问题需要进一步处理和修复。
给水管道系统压力试验记录
给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作，旨在验证管道系统的耐压性能。
以下是一份水管道系统压力试验记录的示例，其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。
一、试验准备：1.试验时间：2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点：小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员：试验负责人张三、助理汪五4.试验设备：(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程：1.检查管道系统：(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa；(2)检查管道系统安装质量，确保管道连接牢固、无渗漏。
2.预备工作：(1)关闭给水管道系统进水阀门；(2)打开管道系统所有的放气口，排除管道内的空气；(3)关闭所有的手动阀门，确保系统完全封闭；(4)准备封堵设备，用于封堵管道的末端。
3.进行压力试验：(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa；(2)检查管道系统各部位的压力表读数，确保压力均匀；(3)维持2.5MPa的压力，观察30分钟，确保管道系统无渗漏现象。
4.试验结束：(1)缓慢放气，逐渐将压力减至零；(2)打开进水阀门，重新引入自来水；(3)逐个打开手动阀门，检查完整的管道系统，确保无渗漏现象；(4)关闭放气口，并将试验装置恢复至正常工作状态。
三、试验结果：经过试验，得出以下结论：1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟，未发现任何渗漏现象；2.系统压力均匀，各部位的压力表读数一致；3.试验结束后，重新引入自来水，重新打开阀门后，未发现任何渗漏现象；4.管道系统经过试验，耐压性能符合设计要求。
四、试验记录：本次试验对给水管道系统进行了压力试验，试验过程中，系统保持2.5MPa的压力30分钟，未发现任何渗漏现象。
试验结束后，重新引入自来水流，并重新打开阀门，同时关闭放气口。
经过试验，给水管道系统的耐压性能符合设计要求。
给水管道打压试验记录
工程名称
周林学校二期工程食堂
施工单位
四层泸州建设工程公司仁怀分公司
监理单位
贵州和润建设工程监理有限公司
试验日期
2013年8月26日
材质、规格
PP-R75、40、32、25
试验部位
1楼至5楼所有给水管道
工作压力
0.4Mpa
试验压力
0.8Mpa
试验介质
水
环境温度
23-33℃
试验要求：
本系统为PPR给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1.5倍，设计工作压力为0.5Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道3楼一水龙头位置，水压泵亦设在相同位置，因本次试压力为楼层给水管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.5Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。继续加压升至0.8Mpa，再继续观察120min压力降压为0.798Mpa。经检查确定为堵头渗水。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参பைடு நூலகம்
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
给水、管道系统试压检查记录
建设
（监理）验核
意见
监理工程师：
年 月 日
施
工
单
位
质量检查员：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年 月 日（起）至 年 月 日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
0.01Mpa
稳压时间
10min
试验结果
合格
情况说明及问题处理：
给水管道注水，加压至试验压力0.9Mpa，观察10min，压力下降了0.01Mpa，然后将压力降至工作压力0.4Mpa，经检查，管道连接处无漏水现象，试验合格。
工作压力
≥0.4Mpa
试验压力
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa
稳压时间
60min
试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年 月 日
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工程名称：华润城（润府）
日 期：
气 候：
旁站监理部位和工序：6层室内（PPR）冷、热给水水压试验
旁站监理开始时间： 年 月 日
旁站监理结束时间： 年 月 日
施工情况：给水管道施工完成，已具备管道强度及严密性试验要求，施工员、 质检员、试验员等有关人员到位，现场需要的打压泵 、压力表及弯管、截止阀等配件安装到位，打压泵等设备在运行过程中无异常现象。
监理情况：管道安装完成，管道附件验收符合图纸要求；试验管道内阀门均已开启；试压用压力表设置在卫生间内，压力表量程、表盘符合要求；压力升至试验压力MPa稳压min，检查接口、管身无破损、无漏水现象，压力表无下降；降压至设计压力MPa，停保压30min，检查无降压、无泄漏、无变形；试验合格。
发现问题：无
处理意见：无ຫໍສະໝຸດ 旁站监理人员：年 月 日注：本表一式一份，项目监理机构留存。