气焊气割知识讲解
气焊与气割
气焊与气割学习目的：能够掌握气焊与气割的原理，正确使用设备和工具，正确选择工艺参数进行低碳钢的焊接与切割，并掌握气焊与气割的安全知识。
第一节气焊与气割的原理及应用一、气焊与气割用气体1．氧气在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m³,气温降到-182.96°C 时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。
氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。
氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。
2．乙炔俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s.3.氢气无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。
氢气极易泄漏。
3．液化石油气是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。
二、气焊原理气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。
二、气割原理气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。
气焊与气割
第四节电石和乙炔发生器（站）的 使用安全要求 一、电石的使用安全要求 （一）电石的物理化学性质及毒性 1、电石与水的化合作用 2、电石的分解速度 3、硅铁杂质 4、电石的毒性
（二）电石发生爆炸失火的原因 （三）对电石运输、储存和使用 的安全要求 1、电石的运输 2、电石的储存 3、电石的使用 二、乙炔发生器（站）的使用要 求
（一）乙炔发生器的种类和构造 （二）乙炔发生器着火爆炸的原因 和分类 （三）乙炔发生器的安全装置 阻火装置、防爆泄压装置和指示装 置。 1、回火防止器 2、泄压膜 3、安全阀
4、压力表 四、乙炔发生器安全使用要求 1、乙炔发生器的布置原则 2、使用前的准备工作 3、工作
能够进行氧乙炔切割的金属的五个 条件： 条件： （1）金属在氧气中的燃点应低于其 ） 熔点。 熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低 ） 于金属的熔点。 于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是 ） 放热反应。 放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 ）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 ）阻碍气割的杂质要少。
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰 和外焰。 1、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。 2、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位 燃烧最剧烈，温度最高，可达 3100~3150 ℃ 。火焰具有还原性。 3、外焰：外焰火焰进行第二阶段的燃烧， 生产CO2和水。温度为1200~2500 ℃。 中性焰应用最广泛，一般用于焊接碳素 钢、紫铜和低合金钢等。
二、气焊与气割的安全特点 气焊气割的主要危险是火灾与爆 炸。防火防爆是气焊气割的主要 任务。 任务。
第二节 *
气焊气割火焰及工艺 参数的选择
一、气焊气割火焰 （一）焊接切割的火焰分类 氧—乙炔焰具有很高的温度（约 3200℃），加热集中，是气焊气割中主 要采用的火焰。氧—乙炔焰根据氧和乙 炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化 焰和氧化焰。 （二）中性焰
气焊与气割
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
气割所用可燃气体：乙炔（C2H2)液化石油气丙 烷和氢气。氧气作为助燃气体
气割时所用的设备器具：除了割炬（气割 枪）外其它与气焊相同 气割过程：预热——燃烧——吹渣 但是并不是所有金属都能满足这个过程要求， 只有符合一定条件的金属才能进行气割。
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
4、放气速度太快，气体迅速流经阀门时产生静
电火花。 5、氧气瓶上沾有油脂，在输送氧气时急剧氧化 6、可燃气瓶发生漏气。 7、乙炔瓶内多孔物质下沉，产生净空间，使乙 炔瓶处于高压状态。 8、乙炔瓶处于卧放状态，或者是大量使用乙炔 时出现丙酮随同流出 9、石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。
符合气割条件的金属：纯铁、低碳钢、中 碳钢和低合金钢以及钛等。铸铁、不锈钢、 铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法 （例如等离子切割等） 气割的特点：设备简单，使用灵活。但是 缺点就是对切口两侧的金属的成份和组织 产生一定的影响、以及引起被割工件的变 形等。
二、气焊与气割的安全特点
气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸。当 然在焊接时，焊剂产生的燃烧产物也可能 引起焊工中毒。所以我们做气焊或者气割 时一定要在一个通风环境好的地方。有些 特殊情况还要戴防毒面具或者呼吸机。
一、气焊与气割的基本原理和适用范围
气焊的应用范围： 气焊主要应用于薄钢板，低熔点材料（有 色金属及其合金）、铸铁件、硬质合金刀 具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的 补焊、构适用范围
气割的定义： 是利用可燃性气体与氧气混合燃烧的火焰 热能将工件切割处预热到一定温度后，喷 出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出 热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧 化物吹掉，而实现切割的方法。 气割的实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不 是熔化过程
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
焊接工艺第二章气焊与气割_OK
爆炸极限（%） 在氧气的
气体
温度
可燃气体 ----------------------------------- 燃烧速度
（J/L） （℃） （℃） 的体积比 与空气
与氧气 （m/s）
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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二 气焊接头的种类及坡口形式
1.气焊接头的种类 常用的气焊接头形式有卷边接头、对接接头及角接接头等几种。
2.气焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 参照国家标准GB／T985-1988，根据板厚查处装配间隙。
三 气焊焊接参数
包括焊丝的牌号、直径，熔剂，火焰性质与火焰能率，焊嘴的倾角，焊接方 向和焊接速度等。
乙炔 52754 3087 335
1.15
2.2～81 2.8～93
7.5
丙烷 99227 2526 481
3.5
2.3～9.5
2.0
丙烯 93868 2900 500
3.5
2.0～11
2.0
甲烷 33494 2538
1.5
4.8～14 5.0～59.2
氢 10048 2160
0.3～0.4 3.3～81.5 4.65～93.9
5.橡皮管
氧气橡皮管应为黑色，内径8mm，乙炔橡皮管应为红色，内径10mm，连接焊
炬或割炬的橡皮管不能短于5m一般在10～15m为宜，太长会增加气体流动的阻
力2。021/8/27
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6.回火保险器
气焊与气割
气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加 热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是 气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的 温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴 喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成 焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的 高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压 力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如 图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶） 阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所 需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或 乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电 源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量 比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧 焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等 有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火 焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便 在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般 焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的 工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料， 是应用最广泛的一种气焊火焰。
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍
焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。
气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。
气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。
在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。
气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。
二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。
气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。
气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。
气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。
在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。
气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。
三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。
2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。
3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。
4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。
以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。
在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。
同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。
气焊与气割
气焊与气割一．气体火焰气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。
可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。
1．氧气在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O2，氧气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。
氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。
氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。
氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。
因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。
因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。
一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。
对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。
气割时，氧气纯度不应低于98.5%。
2．乙炔在常温和标准大气压下，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C 2H2。
乙炔的密度是1.179kg/m3，比空气轻。
乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。
乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力在0.15MPa时，如果气体温度达到580 ～600°C，乙炔就会自行爆炸。
压力越高，乙炔自行爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。
乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量（按体积计算）在2.2～81%范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量（按体积计算）在2.8～93%范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到火星就会立刻爆炸。
气焊与气割
气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外还有氢氧焊。
近来，利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。
气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输人调节方便，使用灵活，设备简单，主要用于单件、小批量生产或维修中。
此外，气焊的火焰还可用作钎焊、氧气切割时预热及小型零件热处理(火焰淬火)的热源。
气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。
气焊和气割所用的气体、设备和工具是相同的，所不同的只是气焊时使用气焊炬，而气割时使用割炬。
一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)，使用的助燃气体是氧气(02)。
气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。
1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热。
气焊、气割用的氧气纯度应不低于98．5％，否则会影响火焰温度和气割速度。
氧气在高压情况下遇到油脂有爆炸的危险，所以一切有高压氧气通过的器件、管道等，不允许沾染油脂。
氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志。
氧气瓶属高压容器，有爆炸危险，使用中必须注意安全。
搬运时应避免剧烈震动和撞击。
焊接操作中氧气瓶距明火或热源应在5m以上。
夏日要防止曝晒，冬天如阀门冻结，严禁用火烘烤，应用热水解冻。
瓶中氧气不允许全部用完，余气表压应保持98-196kPa，以防瓶内混入其他气体而引起爆炸。
2、乙炔和溶解乙炔气瓶乙炔是可燃气体，无色，工业用乙炔因混有硫化氢、磷化氢等杂质而有刺鼻的臭味。
氧乙炔焰是气焊最常用的热源。
乙炔温度超过300℃且压力增大到147kPa以上时，遇火会爆炸。
当乙炔温度达到580C时会自行爆炸。
因此，乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。
此外，乙炔的化学性质很活泼，不能与铜、银等长期接触，否则也会引起爆炸。
3-3气焊和气割
壳体
yQy-1型氧 气减压器
弹性薄膜 装置 调压弹簧
调压螺钉
减压器的构造: 从气瓶来的高压气体进入高压室后，由高压表指示 压力。
减压器不工作时，应放松调压弹簧，使活门被副弹簧压下，关闭通 道，高压气体就不能入低压室。
减压器工作时，应按顺时针方向将调压螺钉旋入，压缩调压弹簧， 顶开活门，高压气体经通道进入低压室，随着低压室内气体压力的增加， 压迫薄膜及调压弹簧，使活门开启度逐渐减小。当低压室内气体压力达 到一定数值时，又会将活门关闭，低压表指示出减压后气体的压力。控 制调节螺钉，可改变低压室的压力，获得所需的工作压力。
2．氧乙炔焰
乙炔在完全燃烧后生成二氧化碳和水蒸气，并放出 大量的热，共化学反应式为：
C2H2+2.5O2→ 2CO2+H2O+1301.85kJ/mol 可见，乙炔完全燃烧必须2.5倍的氧，由于空气可供
给一部分氧，因而由氧气瓶供给的氧只是使乙炔燃烧成
一氧化碳： C2H2+O2→ 2CO+H2+450.11kJ/mol
（2）碳化焰： 碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。 由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长，温度较 低，最高温度约为2700~3000 ℃。 由于有乙炔过剩，故适用于焊接高碳钢、硬质合金，焊补铸 铁等。
（3）氧化焰：氧化焰的氧气与乙炔混合的体积比大于1.2。 由于燃烧时有过剩氧气，故燃烧比中性焰剧烈。由于对金属 熔池有氧化作用，降低了焊缝质量，故只适用于焊接黄铜， 一般不宜采用。
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高压的回火气 体从出气口倒流人回火保险器里，活门关闭，爆破橡皮膜泄压 后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
气焊、气割安全知识
气焊、气割安全知识气焊和气割是一种常见的金属加工和焊接方法，但是在使用过程中存在一定的安全风险。
以下是关于气焊和气割安全知识的详细介绍。
一、气焊安全知识1. 气焊操作前的准备工作：(1) 检查气瓶压力，确保气瓶压力稳定且足够使用；(2) 检查气焊设备和附件，确保其完好无损；(3) 检查携带齐全的个人防护用品，包括焊接手套、面罩等；(4) 将工作区域清理干净，并消除可燃物。
2. 气焊时的防火措施：(1) 将易燃物品移开焊接区域，确保周围没有可燃物；(2) 在焊接区域内设置消防器材，并确保器材可用；(3) 避免在有风的情况下进行焊接，以防火花飞溅。
3. 气焊时的个人防护：(1) 戴上安全帽和防尘口罩，防止火花进入眼睛和呼吸道；(2) 穿着防火服和焊接手套，以保护皮肤不受火焰和热辐射的伤害；(3) 避免使用带有挂饰物的衣物，以免被火花引燃。
4. 气焊设备的安全操作：(1) 气焊设备应放置在稳定的地面上，防止倾倒或翻倒；(2) 气焊设备的调整和维修应由专业人士进行，不得私自更改设备参数；(3) 使用液化石油气进行气焊时，应远离火源，以免发生爆炸。
5. 气焊操作结束后的安全措施：(1) 关闭气源，切断气体供应；(2) 清理焊接区域的火花和剩余材料；(3) 将焊接设备存放在安全的地方，远离火源和湿度。
二、气割安全知识1. 气割操作前的准备工作：(1) 检查气瓶压力和剩余气体量，确保气瓶压力足够使用；(2) 检查气割设备和附件，确保其完好无损；(3) 检查携带齐全的个人防护用品，包括防护面罩、耳塞等；(4) 与他人协商好工作计划和安全措施。
2. 气割时的防火措施：(1) 在气割区域内设置防护屏障，以防火花飞溅；(2) 将易燃物品移开气割区域，确保周围没有可燃物；(3) 在气割区域内设置消防器材，并确保器材可用。
3. 气割时的个人防护：(1) 戴上防护面罩和耳塞，以防止火花和噪音对面部和听力的伤害；(2) 穿戴防火服和防护手套，以保护皮肤免受火焰和热辐射的伤害；(3) 注意保持良好的工作姿势，避免造成肌肉疲劳和受伤。
气焊与气割
氧气切割示意图
4、气割操作 工艺
1）．预热
先在切割线的端头（工件的边缘）预热，使其温度达到燃 烧温度（呈红色）。
2）．切割
在切割过程中，割炬移动要均匀，割嘴与工件的距离应保持 不变（3～5mm）。手工气割时，割嘴沿气割方向后倾20°～ 30°，以提高气割速度。气割速度是否正常，可根据熔渣流动 方向来判断
缺点： ? 设备复杂
? 成本高
? 使用维护较困难
? 对接头装配质量要求严格及需要防护 X 射线
2．激光焊
激光焊——利用激光器产生的单色性、方向性非常高的 激光束，经过光学聚焦后，把其聚焦到直径为10 μm的焦点 上，能量密度达到106 W/cm2以上，通过光能转变为热能，从 而熔化金属进行焊接的方法。
优点： ? 接头质量好
? 零部件变形小 ? 可焊接其他焊接方法难于焊接的工件和材料
缺点： ? 循环时间长 ? 生产率低 ? 焊件装配要求较高
? 设备一次性投资较大 ? 焊件尺寸受到相对限制
4．焊接机器人 （1）焊接机器人 机器人——由程序控制的电子机械装置，具有某些类 似人的器官的功能，能完成一定的操作或运输任务。 组成：
气焊火焰的性质对焊接质量影响很大。一般来说气焊时，对 需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性火焰；对允许和需 要起还原作用和增碳的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸 点元素（如锡、锌）的材料，需要生成覆盖在熔池表面可燃气体的消耗量，单位为L/h。
手工钨极氩弧焊设
1）焊前清理。 2）焊接工艺参数。
电源种类与极性
被焊金属材料
直流正接
低碳钢，低合金钢，不锈钢，耐热钢，铜、钛及其合金
直流反接
常用于各种金属的熔化极氩弧焊，钨极氩弧焊很少采用
气焊与气割
等。此外，由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气 焊气割装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。
5.4.2 气焊设备 气焊所用设备及气路连接，如图5-29所示。
图5-29 气焊设备及其连接 1. 焊炬 焊炬俗称焊枪。焊炬是气焊中的主要设备，它的构造多种多样，但 基本原理相同。焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行 焊接的手持工具。焊炬有射吸式和等压式两种，常用的是射吸式焊炬， 如图5-30所示。它是由主体、手柄、乙炔调节阀、氧化调节阀、喷射 管、喷射孔、混合室、混合气体通道、焊嘴、乙炔管接头和氧气管接头 等组成。它的工作原理是：打开氧气调节阀，氧气经喷射管从喷射孔快 速射出，并在喷射孔外围形成真空而造成负压（吸力）；再打开乙炔调 节阀，乙炔即聚集在喷射孔的外围；由于氧射流负压的作用，乙炔很快 被氧气吸入混合室和混合气体通道，并从焊嘴喷出，形成了焊接火焰。
5.4.4 气焊工艺与焊接规范 气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑与焊条电弧焊基
本相同。气焊尽可能用对接接头，厚度大于5mm的焊件须开坡口以便焊 透。焊前接头处应清除铁锈、油污水分等。
气焊与气割基础知识
气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。
气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。
本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。
一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。
而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。
它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。
2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。
（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。
（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。
（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。
（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。
（7）点火：点燃混合气体，形成明火。
（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。
（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。
（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。
3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。
4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。
（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。
二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。
2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。
（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。
（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。
（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。
气焊基础知识
气焊、气割基础知识
(3) 减压器
用于实现降低气体压力的机械装置。包括氧气 减压器和乙炔减压器。
减压器实现了减压和稳压两种作用。
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
乙炔的化学性质
乙炔本身易分解并放热——导致爆炸。 乙炔与空气和氧气混合在很宽的浓度范围遇火即爆炸。 乙炔与铜、银反应生成极易爆炸的物质——乙炔铜、 乙炔银。 乙炔与氯反应生成爆炸性物质。
是经加热冲压拔伸收口而成的整体式容器。 顶部装有瓶阀。 外表是天蓝色的，字体是黑色的。 试验压力是工作压力的1.5倍。 使用注意点： 严禁强烈碰撞、严禁在太阳底下曝晒、严禁沾 染油类、正确解冻、要留余压、定期检验。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔瓶
乙炔瓶是用来存贮乙炔的压力容器，以方便使 用和运输。工作压力为1.5兆帕。
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
安全教育的三个层面
（1）安全思想认识——知道危险、引起重视 （2）安全技术知识——预防和准备措施、应急措施 （3）安全生产意识——思维习惯
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割主要安全事故类型
（1）火灾——作业火源引起、氧气浓度引起 （2）爆炸——作业现场危险物引起、作业容器密闭带压
气焊、气割基础知识
(4) 回火防止器
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ZX5-400为具有下降外特性晶闸管弧焊整流器，额定焊接电 流为400A。
ZX7-400为具有下降外特性逆变式弧焊整流焊机，额定焊接 电流为400A。
四、电焊机的分类
电焊机是焊接用的主要设备，电焊机具体分类如图1-4所示。
图1-4 电焊机的分类
五、熔化极气体保护焊设备
图1-7 气电立焊摆动机构
六、等离于弧焊设备
图1-8 等离子弧焊设备组成
七、 激光焊接设备
激光焊接设备主要由激光器、导光系统、焊接机和控制系统 组成。
CO2气体激光器和YAG固体激光器两种。两者优缺点比较见 表1-11。
八、焊接设备的选用原则
（1）根据焊接结构所选用材料的厚度、所需焊机容量等选用 相应的焊接设备。
（2）根据焊条类型、母材材质、焊接结构选择弧焊设备。 （3）选用焊接设备时，应注意观察该设备铭牌上所标注的额 定焊接电流值。
（4）根据综合情况选择焊接设备。
第二章 气焊与气割
第一节 气体火焰
一、气焊与气割使用的气体
二、气体火焰
生产中所采用的可燃气体多数是采用乙炔气体，助燃气体采用 氧气，乙炔与氧气混合燃烧产生的火焰称为氧-乙炔焰。
4.焊条规格 常用焊条的直径和长度规格见表 1-5.
第三节 电焊机的型号及分类
一、电焊机的组成及作用
电焊机一般由大功率电源变压器（10KW以上）、电抗器、 引线电缆及焊钳等组成。
电源变压器的作用是将电网电压降到60-70V低压，供安 全操作用。
二、电焊机代表符号
电焊机的代表符号见表 1-6。
三、型号编制举例
二、 弧焊电源
按弧焊电源输出的焊接电流波形形状将弧焊电源分为交流 弧焊电源、直流弧焊电源和脉冲弧焊电源三种类型。每种类型 的弧焊电源，根据其结构特点不同又可分为多种形式。如图1-5 所示。
二、 弧焊电源
图1-5 弧焊电源的种类
三、焊条电弧焊设备
1.焊条电弧焊的型号
图1-6 焊条电弧焊的型号的编制次序
焊工工艺学
教师讲义
第一章 焊接的基本知识
第一节 焊接的概念和焊接方法的分类
一、焊接的概念
金属焊接是指通过适当的手段，如通过加热或加压，或两者并 用，并且用或不用填充材料， 使两个分离的金属物体（同种金属或 异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。焊 接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金 属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而广泛应用于国民生产与人 民生活的各个方面。
二、常用焊接方法简介
按焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法划分为三 大类，即熔焊、压焊和钎焊。
第二节 焊条 一、焊条的组成与作用
焊条由两部分组成，表面的药皮与内部的焊芯组成，如图1-1所 示。
图1-1
二、焊条的分类、型号与选用
2.焊条的型号 （1）碳钢焊条型号表示。
（2）低合金钢焊条型号表示。 根据国国家标准规定，低合 金钢焊条型号用字母“E”与4位数字表示。
（3）不锈钢焊条型号表示。不锈钢焊条表示举例如图1-2与图 1-3所示。
图1-2 不锈钢焊条型号
图1-3 不锈钢焊条型号
3.焊条的牌号
焊条的牌号是根据焊条的主要用途及性能特点对焊条产品具 体命名的，并由焊条厂制定。
焊条牌号是用1个汉语拼音字母及汉字与3位数字表示，拼音 字母或汉字表示焊条各大类，后面的3位数字中，前两位数字表 示各大类中的若干小类，第三位数字表示各种焊条牌号的药皮 类型及焊接电源种类，其含义见表1-4。
第四节 焊接设备的选用
一、焊条电弧焊对焊机的要求
（1）要求焊机能承受焊接回路短时间的持续短路，能限制短 路电流值，使之不超过焊接电流的50%，防止焊接因短路过热而 烧坏。
（2）具有良好的动特性。短路时，电弧、电压等于零，要求 恢复到工作电压的时间不超过0.05s。
（3）具有足够的电流调节范围和功率。
1.火焰的种类及特点 根据氧气与乙炔的不同混合比例所产生的火焰分为：中性焰、 碳化焰和氧化焰等，3种火焰的形式如图2-1所示。
图2-1 气体火焰
2.各种火焰的获得
氧气与乙炔不同的混合比例燃烧所产生的火焰也不同，为了获 得最好的焊接或切割效果，就需要ห้องสมุดไป่ตู้据不同工作条件调节正确气体 火焰。
（1）碳化焰 （2）中性焰 （3）氧化焰 3.气体火焰异常现象与解决办法
2.焊条电弧焊设备 焊条电弧焊设备的选用原则见表1-8。
四、埋弧焊设备
1.埋弧焊机的分类 埋弧焊机的分类见表1-9。
2.埋弧焊机的组成
完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损件及辅助装置等组成。
3.埋弧焊机实例
ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额定电流（1000Ａ）;可焊材料： 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚度：适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置：平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业：钢结 构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。
（3）氧气倒流 产生这种现象的原因可能有：火焰喷嘴堵塞， 焊炬损坏无射吸力。解决办法：清理焊嘴；更换或修理焊炬。
（4）回火有异样声响并伴有焊炬或气割炬手把发烫 产生这 种现象的原因可能有：乙炔供给不足；射吸力降低；焊嘴或气割 火焰喷嘴离工件太近；焊嘴或气割火焰喷嘴过热、孔道污物堵塞、 扩大、变形。解决办法：检查乙炔供给系统；检查焊炬或气割炬； 使焊嘴或气割火焰喷嘴与工件保持适当距离；关闭氧气、乙炔， 水冷焊炬或气割炬。
在现场工作中，气体火焰随时可能发生异常现象，这里列出常 见异常现象及解决方案。
（1）火焰熄灭或火焰强度不够.产生这种现象的原因可能有： 乙炔管道内有水；压力调节器性能不良；回火保险性能不良。解决 办法：清理乙炔皮管，排除集水；更换压力调节器；调整好回火保 险器的水位。
（2）回火时有爆破声 。产生这种现象的原因可能有：焊嘴 或气割火焰喷嘴堵塞或嘴的孔径扩大与变形；气体流量不足；混 合气体未完全排除；乙炔压力过低。解决办法：清理焊嘴或气割 火焰喷嘴及射吸管积碳，更换焊嘴或气割火焰喷嘴；排除皮管中 的水；排除焊炬或气割炬内的空气；检查乙炔发生器。