气焊与气割方法介绍

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气焊与气割基本原理与安全要点

气焊与气割基本原理与安全要点气焊与气割是常用的金属加工和焊接切割手段，广泛应用于工业生产中。

了解气焊和气割的基本原理和安全要点对保障工作安全至关重要。

一、气焊的基本原理：气焊是利用氧和气混合燃烧的高温火焰与金属工件进行接合的焊接方法。

具体的工作步骤如下：1. 气源供给：通过气瓶将氧气和燃气（例如乙炔）输送到气焊枪。

2. 预热：利用火焰预热工件，以提高焊接温度。

3. 溶化：当工件达到适当的温度时，燃气与氧气在喷嘴嘴端混合并燃烧，产生高温火焰。

4. 接合：将高温火焰对准焊接接头，使工件表面融化并形成焊缝。

5. 冷却：焊缝冷却后，焊接完成。

二、气割的基本原理：气割是利用高温氧气流与金属工件的氧化反应进行切割的方法。

具体的工作原理如下：1. 气源供给：通过气瓶将氧气输送到气割枪。

2. 预热：利用火焰将金属工件预热至高温，以提高氧气与金属反应的速度。

3. 氧化反应：将预热后的金属工件对准切割线，在高温下喷射纯氧气。

氧气与金属反应，产生氧化物，并通过火花将氧化物吹掉。

4. 切割：通过连续的氧化反应与火花吹掉的氧化物，逐渐切割断开金属工件。

5. 完成：切割完成后，断口清理并冷却。

三、气焊和气割的安全要点：1. 施工场所的安全：应选择通风良好的场所进行气焊和气割作业，避免火焰积聚和有害气体的堆积。

2. 气源使用安全：氧气和燃气瓶应垂直放置，确保气瓶固定牢固，避免因气瓶倒塌造成的意外事件。

3. 使用防护装备：进行气焊和气割时，必须佩戴防火、防爆眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等防护装备，以防止火花、高温等对身体造成伤害。

4. 操作规范：操作人员应熟悉操作规程，并按照规程进行作业，不得随意更改设备参数或擅自操作。

5. 火焰与金属接触：当金属处于高温下时，要避免用湿手或带有油污的手接触，以免发生烫伤或造成金属表面不良质量。

6. 气焊与气割后的处理：焊接或切割完成后，应及时关闭气源，并对残留的焊渣或被割断的金属进行妥善处理，防止因未处理而引发安全事故。

气焊和气割的方法与技巧分析课件

8.383
0.25 0.30 0.40。 0.50
0500
乙炔工作压力
(兆帕)。
0.001—0.1
0.001—0.1
0.001—0.1
0.04 0.94 0.05 0.05 0.06 8.843 0.04 0.05 0.05 0.06
0.06
可见切割氧流长度
(mm)
60
70↵
80.
80
90
100
氧气瓶
· 乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙炔瓶公称容积为40L, 工作压力为1.5Mpa。其外形与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火"等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和
·气焊的设备
· (1)氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L, 工作压力为15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留100~200kpa, 以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
· 气割过程
·1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；
6-预热火焰
· 金属气割的两个条件 · (1)金属的燃烧点应低于其熔点。
· (2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件，具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、铝等有色金属都难以进行氧气切割。

《气割与气焊》

为人处事经典智慧为人处事是人们一生中最为重要的素养之一。

优秀的人际关系将帮助我们更好地融入社会，并为我们未来的生活和事业奠定基础。

以下是我总结的一些为人处事的经典智慧，希望对你有所帮助。

1. 诚信为本诚信是珍贵的品德，它涵盖了诚实，真实，守信，敬业等多个方面。

诚信是建立信任的基石，只有在相互信任的基础之上，人际关系才会更加融洽。

2. 懂得尊重尊重他人是建立良好人际关系的关键之一。

当我们懂得尊重别人的意见，关心他们的需求和感受，我们才能建立深度的人际关系。

人们通常更愿意与那些懂得尊重他们的人建立关系。

3. 保持沟通沟通是建立关系的基础，它可以让我们理解他人的需求和感受，也可以帮助我们表达自己的想法和情感。

当我们能够耐心地倾听他人的话语，表达自己的想法和感受时，我们就能建立深度的人际关系。

4. 沉着冷静在面对压力和困难时，我们需要沉着冷静。

冷静的思考和决策可以帮助我们面对挑战，保持理智，减少情绪化的行为和可能带来的后果。

沉着冷静的态度也可以让人们感觉到我们的职业道德和自我控制能力。

5. 长期视野在处理人际关系时，我们需要有长期视野。

这意味着我们需要考虑未来的影响，而不只是眼前的利益。

当我们能够保持长期的观点时，我们就可以建立稳定的人际关系，并获得更多的成功。

6. 爱好分享分享是让人们感到满足和幸福的一种行为。

当我们能够分享自己的知识，技能和资源时，我们就能吸引人们注意我们，让人们更乐意和我们建立关系。

通过分享，我们也可以建立地位和声望。

7. 减少批评批评是伤害别人感情的行为。

当我们能够减少批评，关注别人的优点和长处，我们就能建立深度和温暖的人际关系，并让人们信任我们更多。

在总结，为人处事是人们一生中必须掌握的一种技能。

当我们能够诚信，尊重他人，保持沟通，沉着冷静，保持长期视野，喜欢分享，减少批评时，我们就能建立深度，稳定和幸福的人际关系。

这些经典的智慧也可以帮助我们实现成功，并成为更好的人。

焊接工艺第二章气焊与气割_OK

爆炸极限（%）在氧气的
气体
温度
可燃气体 ----------------------------------- 燃烧速度
（J/L）（℃）（℃）的体积比与空气
与氧气（m/s）
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2021/8/27
15
二气焊接头的种类及坡口形式
1.气焊接头的种类常用的气焊接头形式有卷边接头、对接接头及角接接头等几种。
2.气焊焊缝坡口的基本形式与尺寸参照国家标准GB／T985-1988，根据板厚查处装配间隙。
三气焊焊接参数
包括焊丝的牌号、直径，熔剂，火焰性质与火焰能率，焊嘴的倾角，焊接方向和焊接速度等。
乙炔 52754 3087 335
1.15
2.2～81 2.8～93
7.5
丙烷 99227 2526 481
3.5
2.3～9.5
2.0
丙烯 93868 2900 500
3.5
2.0～11
2.0
甲烷 33494 2538
1.5
4.8～14 5.0～59.2
氢 10048 2160
0.3～0.4 3.3～81.5 4.65～93.9
5.橡皮管
氧气橡皮管应为黑色，内径8mm，乙炔橡皮管应为红色，内径10mm，连接焊
炬或割炬的橡皮管不能短于5m一般在10～15m为宜，太长会增加气体流动的阻
力2。021/8/27
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6.回火保险器

气焊与气割

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气焊与气割
• １．气焊
• 气焊是利用可燃性气体和氧气混合燃烧产生的火焰，来加热熔融工件与焊丝进行焊接的方法，如图所示。
• 气焊时通常使用的可燃性气体是乙炔（Ｃ２Ｈ２），氧气是气焊中的助燃气体。乙炔用纯氧助燃，能大大提高火焰的温度。
• 乙炔和氧气在焊炬（也称为焊枪）中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧，将工件和焊丝熔化而形成熔池，冷却后便形成焊缝。
• （３）减压阀是用来将氧气瓶（或乙炔瓶）中的高压氧气（或乙炔），降低到焊炬需要的工作压力，并保持焊接过程中压力基本稳定的仪表，如图所示。
• 减压阀使用时，先缓慢松开氧气瓶（或乙炔瓶）阀门，然后旋转减压阀调压手柄，待压力达到所需要时为止。
• 停止工作时，先松开调压螺钉，再关闭氧气（或乙炔瓶）阀门。
• 气焊的主要优点是设备简单，操作灵活方便，不受有无电源的限制。
• 气焊火焰的温度比电弧低（最高约为３１５０Ｋ），热量比较分散，生产率低，工件变形严重，所以应用不如电弧焊广泛。
• 气焊主要用于焊接厚度在３ｍｍ以下的薄钢板，铜、铝等有色金属及其合金，以及铸铁的补焊等。
• 此外，野外作业也常使用到气焊。
• （４）焊炬是使乙炔和氧气按一定比例混合并获得气焊火焰的工具。焊炬的外形如图所示。
混合管
乙炔阀门
乙炔
焊嘴
氧气阀门
氧气
• 工作时，先打开氧气阀门，后打开乙炔阀门，两种气体便在焊炬的混合管内均匀混合，从焊嘴喷出点火燃烧。
• 控制各阀门的大小，可调节氧气和乙炔的不同比例。一般焊炬备有５种直径不同的焊嘴，以便用于焊接不同厚度的工件。
• 中性焰用于焊接低碳钢、中碳钢、紫铜和铝合金等材料，是应用最广泛的一种气焊火焰。

焊工理论培训之气焊与气割方法介绍

焊工理论培训之气焊与气割方法介绍一、气焊方法介绍气焊，也称为火焰焊接，是一种利用氧燃料火焰将金属熔化并连接的焊接方法。

气焊主要是利用氧燃料火焰对金属进行加热和熔化，然后再通过填充材料将金属件连接在一起。

气焊适用于各种金属的焊接，包括钢铁、铝、铜等金属材料。

气焊的主要设备包括气焊枪、氧气瓶、煤气瓶、气焊喷嘴等。

在进行气焊之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行焊接作业。

气焊的优点包括焊接速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的焊接场合，如野外施工、移动设备维修等方面得到广泛应用。

二、气割方法介绍气割是一种利用氧气和煤气火焰对金属进行切割的方法。

气割主要是通过喷嘴喷出的氧气将金属表面氧化，并产生大量热量，再利用煤气火焰对金属进行熔化和切割。

气割适用于各种金属的切割，包括钢铁、铝、铜等金属材料。

气割的主要设备包括气割切割嘴、氧气瓶、煤气瓶等。

在进行气割之前，需要先连接好氧气和煤气瓶，然后点燃火焰，调节火焰大小和温度，待火焰达到适当的温度后，即可开始进行切割作业。

气割的优点包括切割速度快、成本低、适用范围广等，因此在一些特定的切割场合，如金属加工、建筑拆除等方面得到广泛应用。

三、气焊与气割的操作注意事项1. 气焊与气割操作前需要仔细检查氧气瓶和煤气瓶的压力和连接情况，确保正常使用。

2. 在进行气焊与气割作业时，需要佩戴防护眼镜和口罩，防止火焰喷溅和烟尘刺伤。

3. 在操作时要注意火焰的大小和温度，避免过热或过冷导致焊接或切割效果不佳。

4. 气焊与气割的操作过程中，需要注意安全距离和周围环境，避免火焰伤及周围人员和设备。

以上就是对气焊与气割方法的介绍，希望能对学员们的学习和实践有所帮助。

在进行气焊与气割操作时，需要遵守操作规程，并注意安全防护措施，确保操作安全和效果。

同时，还要不断学习和实践，提高自己的焊接与切割技术水平，为今后的工作打下良好的基础。

气焊与气割基础知识

气焊与气割基础知识气焊和气割是常用的金属加工技术。

气焊是利用燃烧气体产生高温来将金属材料加热至熔点并形成接头的工艺；而气割则是利用燃烧气体产生的高温来切断金属材料的一种工艺。

本文将就气焊和气割的基础知识进行介绍。

一、气焊基础知识1.气焊的工作原理气焊可以将金属件加热至熔点，然后使其融合。

而气焊的热源来自于燃烧的氧气和燃气之间的反应。

它们在混合的燃气喷嘴处燃烧，并产生高温气焰，这种气焰可以将金属加热至熔点。

2.气焊的操作步骤气焊的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）清洁工作：对于要焊接的金属表面进行清洁处理，以便充分地接触和融合。

（3）制造钢化器：钢化器是一种设备，可以控制气焰形状和大小，并防止燃气和氧气相混。

（4）燃气进气：将燃气导入到钢化器中。

（5）加氧进气：将氧气导入到钢化器中。

（6）装入熔化材料：在熔化装置中放入熔化材料。

（7）点火：点燃混合气体，形成明火。

（8）加热：用明火将金属材料加热至熔点。

（9）填充：加热过程完成后，将要焊接的金属材料填充到所需区域。

（10）压制：用压力机将金属材料压制并冷却。

3.气焊的适用范围气焊适用于多种金属和金属合金的焊接，如碳钢、不锈钢、真空钢、铝和合金等。

4.气焊的优缺点（1）优点：气焊技术简单易学，所需设备较为简单且便宜；焊接速度较快，目视观感好，焊缝质量高。

（2）缺点：对杂质敏感，需要保持严格的金属表面清洁；对于较薄或高反射率的金属材料不太适用。

二、气割基础知识1.气割的工作原理气割是利用氧气和燃料喷嘴在高温的条件下，将金属材料上的一部分迅速氧化后，产生大量的热量和气体压力来切割金属的一种工艺。

2.气割的操作步骤气割的操作步骤及其注意事项如下：（1）准备工作：必须保证工作区域安全，并准备好必要的设备和防护措施。

（2）加燃料：将燃料导入燃料喷嘴中。

（3）加氧气：将氧气导入氧气喷嘴中。

（4）点火：用打火机点亮燃料喷嘴，产生火焰。

气焊与气割基本原理与安全要点

气焊与气割基本原理与安全要点气焊与气割是金属加工中常用的两种方法。

气焊是利用火焰产生的高温熔化金属两端，形成焊缝，并通过熔化的金属填充焊缝，从而实现焊接的目的。

气割是利用氧气和燃气的高温燃烧产生的高温气流，将金属材料局部加热到熔化点，然后使用高压氧气将已经加热到熔化点的金属吹散，从而实现切割的目的。

气焊和气割是属于危险的工作，需要严格遵守安全要点，以确保人员安全。

以下是气焊和气割的基本原理和安全要点：气焊的基本原理：1. 使用氧气和可燃气体（如乙炔）产生火焰，通过燃烧将金属加热到熔化点；2. 加热金属两端，使其熔化并形成焊缝；3. 使用熔化的金属填充焊缝，进行焊接。

气割的基本原理：1. 使用燃烧的氧气和燃气高温气流对金属材料进行加热；2. 将金属材料加热到熔化点；3. 在金属材料已经加热到熔化点的情况下，使用高压氧气将金属材料吹散，实现切割。

安全要点：1. 工作环境保持通风良好。

气焊和气割中会产生大量的烟雾和废气，需要确保工作区域内的通风良好，以防止烟雾和废气积聚导致爆炸等危险。

2. 周围无可燃物。

气焊和气割会产生高温火焰和气流，需要确保周围没有可燃物质，以防止火灾。

3. 检查气瓶。

使用气焊和气割前，需要进行气瓶的检查，确保瓶身完好无损，阀门正常，并且具备压力表和安全阀等安全装置。

4. 安全佩戴个人防护装备。

如防火服、手套、护目镜、面具等。

防护装备能够保护工作人员免受火焰、高温和飞溅物的伤害。

5. 氧气和可燃气体的储存与使用。

氧气和可燃气体需要分别存放在符合要求的氧气瓶和燃气瓶中，并正确连接到燃烧器具上。

在使用时，需要确保阀门关闭严密，以免气体泄漏造成爆炸和火灾。

6. 妥善存放着火设备。

气焊和气割的着火设备一般是明火，需要在工作结束后妥善存放，确保灭火器具的齐全，并保持设备和周围区域的清洁，避免火花引发事故。

7. 注意焊接或切割部位的安全。

焊接和切割时需要注意保持焊缝或切割线的稳定，避免出现手部或其他身体部位接触火焰和气流。

气焊和气割的操作方法和应注意事项范文

气焊和气割的操作方法和应注意事项范文气焊和气割是常用的金属加工技术，广泛应用于制造业、建筑业以及航空航天等领域。

正确的操作方法和注意事项对于保证操作人员的安全以及质量的稳定性至关重要。

本文将详细介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。

一、气焊操作方法和应注意事项气焊是利用气体的燃烧产生的高温火焰将金属进行加热，使金属表面熔化，并通过加入适量的填料金属来实现焊接的工艺。

下面将介绍气焊的操作方法和应注意事项。

操作方法：1. 准备工作：事先清理和准备好待焊工件及相应的工具和设备，并检查气焊设备的燃气与氧气的供应是否正常。

2. 调节火焰：打开燃气和氧气的阀门，分别调节两者的流量，使其达到所需焊接的工艺要求。

通常，燃气的流量应稍大于氧气的流量，以保证充足的供氧和保护焊接区域。

3. 引火点焰：通过使用火柴或其他点火装置将火焰从喷枪头部的孔径处点燃。

注意点火时要站在黄金角度，以免受到反冲火焰的伤害。

4. 确定焊接位置：将火焰对准待焊工件的焊接位置，并保持正确的焊接姿势。

注意保持良好的焊接角度和距离，以确保焊接质量。

5. 开始焊接：将火焰瞄准待焊工件，使其均匀加热，并将适量的填料金属加入到熔化的金属表面，形成焊缝。

操作时需注意焊接速度、火焰温度和填料金属的用量，以保证焊接均匀和质量稳定。

6. 完成焊接：焊接完成后，及时关闭气焊设备的燃气和氧气阀门，并采取相应的安全措施，以防止意外发生。

应注意事项：1. 安全防护：在进行气焊操作时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套、围裙等防护用具，以防火焰和金属飞溅伤害到人体。

同时，根据作业环境和需要，可能还需要配备防火帽、防火围巾等安全防护装备。

2. 切勿吸烟：气焊操作时，操作人员切勿在焊接区域吸烟，以防止燃气和氧气的混合气体引发火灾或爆炸事故。

3. 环境通风：在进行气焊操作时，应确保作业环境通风良好，以消散产生的有毒烟雾和有害气体。

如作业环境不佳，应使用抽风装置或戴上防毒面具。

4. 控制火焰温度：操作人员要掌握好火焰的温度和大小，根据所需焊接材料和工艺要求，调整燃气和氧气的流量。

气焊与气割

气焊与气割一．气体火焰气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。

可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。

1．氧气在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O2，氧气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。

氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。

氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。

氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。

因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。

因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。

气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。

一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。

对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。

气割时，氧气纯度不应低于98.5%。

2．乙炔在常温和标准大气压下，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C 2H2。

乙炔的密度是1.179kg/m3，比空气轻。

乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。

乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力在0.15MPa时，如果气体温度达到580 ～600°C，乙炔就会自行爆炸。

压力越高，乙炔自行爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。

乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量（按体积计算）在2.2～81%范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量（按体积计算）在2.8～93%范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到火星就会立刻爆炸。

气焊与气割

气焊与气割气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊，此外还有氢氧焊。

近来，利用液化气或丙烷燃气的焊接正在迅速发展。

气焊的火焰温度较电弧焊电弧的温度低，火焰控制容易，热量输人调节方便，使用灵活，设备简单，主要用于单件、小批量生产或维修中。

此外，气焊的火焰还可用作钎焊、氧气切割时预热及小型零件热处理(火焰淬火)的热源。

气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度，然后喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，从而实现切割的方法。

气焊和气割所用的气体、设备和工具是相同的，所不同的只是气焊时使用气焊炬，而气割时使用割炬。

一、气焊、气割所用气体、设备和工具气焊、气割常用的可燃气体是乙炔气(C2H2)，使用的助燃气体是氧气(02)。

气焊、气割用的设备和工具主要有氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或乙炔发生器)、减压器、气焊炬、割炬等。

1、氧气和氧气瓶氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热。

气焊、气割用的氧气纯度应不低于98．5％，否则会影响火焰温度和气割速度。

氧气在高压情况下遇到油脂有爆炸的危险，所以一切有高压氧气通过的器件、管道等，不允许沾染油脂。

氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志。

氧气瓶属高压容器，有爆炸危险，使用中必须注意安全。

搬运时应避免剧烈震动和撞击。

焊接操作中氧气瓶距明火或热源应在5m以上。

夏日要防止曝晒，冬天如阀门冻结，严禁用火烘烤，应用热水解冻。

瓶中氧气不允许全部用完，余气表压应保持98-196kPa，以防瓶内混入其他气体而引起爆炸。

2、乙炔和溶解乙炔气瓶乙炔是可燃气体，无色，工业用乙炔因混有硫化氢、磷化氢等杂质而有刺鼻的臭味。

氧乙炔焰是气焊最常用的热源。

乙炔温度超过300℃且压力增大到147kPa以上时，遇火会爆炸。

当乙炔温度达到580C时会自行爆炸。

因此，乙炔最高工作压力禁止超过147kPa表压。

此外，乙炔的化学性质很活泼，不能与铜、银等长期接触，否则也会引起爆炸。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点（3篇）

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点气焊和气割是常用的金属加工技术，在工业生产中起着重要的作用。

它们利用气体燃烧产生的高温和氧化作用，对金属进行加工和切割。

气焊和气割不仅具备高效性和灵活性，还具有一定的安全特点。

下面将从基本原理、适用范围和安全特点三个方面来详细介绍气焊和气割。

一、气焊的基本原理气焊是一种利用气体燃烧的高温熔化金属并使用熔融金属填充缝隙的焊接方法。

气焊主要有两种形式：酯焊和气瓶焊。

酯焊是利用酯炉产生的高温气焰熔化金属，在液态熔滴附加剂的作用下进行焊接。

而气瓶焊是通过氧、乙炔等气体的燃烧产生高温气焰进行焊接。

气焊的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，通过高温火焰对金属进行加热，使其达到熔点或变得可塑性，并用附加材料填充焊缝，实现金属结合。

二、气焊的适用范围气焊适用于多种金属材料的焊接，特别是对于可塑性较好的构件，如碳钢、合金钢、铸铁等。

气焊还可以对大型和厚材料进行焊接，因为气焊的火焰温度较高，能够迅速加热大块金属。

此外，气焊还适用于需要进行填充缝隙的焊接工艺。

三、气焊的安全特点1. 气焊操作相对简单，不需要复杂的设备和技术要求，易于上手学习；2. 气焊设备便携，可操作性较好，适用于室外工程或野外作业；3. 燃焊过程中产生的热量可以通过调节火焰大小和工作速度来控制，使得焊接过程较为可靠；4. 气焊任务可以根据具体需求选择不同的燃料气体和附加材料，具备一定的灵活性；5. 气焊操作相对较安全，燃气炉和氧气瓶等设备都有一定的安全措施，使得高温火焰得到有效控制；6. 与其他焊接方法相比，气焊对工件表面处理要求较低，不对材料进行腐蚀；7. 气焊可以在大气环境下进行，不需要真空条件和特殊气氛处理。

四、气割的基本原理气割是利用气体燃烧产生的高温氧化物将金属材料切割成所需形状的一种加工方法。

气割主要依靠氧气和燃料气体的燃烧生成的高温火焰对金属进行氧化。

气割的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，产生高温氧化火焰，将金属瞬间加热到燃点，并利用此高温氧化作用将金属材料进行切割。

3-3气焊和气割

壳体
yQy-1型氧气减压器
弹性薄膜装置调压弹簧
调压螺钉
减压器的构造: 从气瓶来的高压气体进入高压室后，由高压表指示压力。
减压器不工作时，应放松调压弹簧，使活门被副弹簧压下，关闭通道，高压气体就不能入低压室。
减压器工作时，应按顺时针方向将调压螺钉旋入，压缩调压弹簧，顶开活门，高压气体经通道进入低压室，随着低压室内气体压力的增加，压迫薄膜及调压弹簧，使活门开启度逐渐减小。当低压室内气体压力达到一定数值时，又会将活门关闭，低压表指示出减压后气体的压力。控制调节螺钉，可改变低压室的压力，获得所需的工作压力。
2．氧乙炔焰
乙炔在完全燃烧后生成二氧化碳和水蒸气，并放出大量的热，共化学反应式为：
C2H2+2.5O2→ 2CO2+H2O+1301.85kJ/mol 可见，乙炔完全燃烧必须2.5倍的氧，由于空气可供
给一部分氧，因而由氧气瓶供给的氧只是使乙炔燃烧成
一氧化碳： C2H2+O2→ 2CO+H2+450.11kJ/mol
（2）碳化焰：碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长，温度较低，最高温度约为2700~3000 ℃。由于有乙炔过剩，故适用于焊接高碳钢、硬质合金，焊补铸铁等。
（3）氧化焰：氧化焰的氧气与乙炔混合的体积比大于1.2。由于燃烧时有过剩氧气，故燃烧比中性焰剧烈。由于对金属熔池有氧化作用，降低了焊缝质量，故只适用于焊接黄铜，一般不宜采用。
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口橡胶筛板滤清器橡皮反向活门下端盖

气焊和气割的操作方法和应注意事项

气焊和气割的操作方法和应注意事项气焊和气割是金属加工中常用的两种工艺方法，它们在焊接和切割金属材料方面起着重要作用。

下面将介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。

一、气焊操作方法：1. 准备工作：(1) 确定焊接材料种类和焊接方法。

(2) 准备好焊接设备，包括气焊喷枪、气源、氧气瓶和乙炔瓶等。

(3) 清理焊接部位的油污和锈蚀。

(4) 确定焊接部位的设计和尺寸。

2. 切割瓶阀门：(1) 打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门。

(2) 打开氮气混合阀门，并调整混合比例。

(3) 混合气流经触发开关进入倒转阀，再经气管进入喷嘴。

3. 调整火焰：(1) 调整切割速度，保持焊缝温度适中。

(2) 调整火焰大小，保持火焰稳定。

4. 焊接操作：(1) 先将喷嘴对准焊接部位，确保焊线和焊部充满焊料。

(2) 焊接时融化极和熔化材料与周围环境相适应。

(3) 焊接时保持火焰稳定，焊接速度均匀。

5. 完成焊接：(1) 检查焊接部位的焊缝质量和焊接强度。

(2) 关闭气源和瓶阀门。

二、气焊应注意事项：1. 安全操作：(1) 在操作前，戴上防护手套、眼镜和防护面罩。

(2) 在气焊操作中，严禁在有易燃气体或汽油等火源的环境下施工。

(3) 在操作时，要保持焊接区域周围的通风良好，并且禁止无关人员靠近焊接区域。

2. 气源准备：(1) 氧气瓶和乙炔瓶必须正确安装、牢固固定，并且阀门应关闭。

(2) 在连接喷枪前，要先检查气源是否开启。

(3) 在接触气源时，避免接触到裸露的导电金属。

3. 设备维护：(1) 在使用完毕后，要将喷枪、气源等设备进行清洁和保养，确保其正常运行。

(2) 检查和更换磨损严重的零件，避免因零件损坏而导致设备失效。

(3) 定期检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表是否正常，并及时更换。

4. 焊接材料选择：(1) 根据焊接材料的种类不同，选择相应的焊接材料，确保焊接质量。

(2) 在选择焊接材料时，要注意其材质和规格是否与焊接材料相匹配。

5. 焊接技巧：(1) 焊接前，要先进行试焊，以确定焊接参数和焊接方法的合理性。

气割和气焊

气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所产生的高热熔化焊件和焊丝而进行金属连接的一种焊接方法。

所用的可燃气体主要有乙炔气，液化石油气，天然气和氢气等，目前常用的是乙炔气，因为乙炔在纯氧中燃烧时放出的有效热量最多。

氧气气割是利用金属在高温（金属燃点）下与纯氧燃烧的原理而进行气割。

气割开始时，用氧－乙炔焰（预热火焰）将金属预热到燃点（在纯氧中燃烧的温度），然后通过气割氧（纯氧），使金属剧烈燃烧生成氧化物（熔渣）。

同时放出大量热，熔渣被氧气流吹掉，所产生的热量和预热火焰一起将下层金属加热到燃点，如此继续下去就可将整个厚度切开。

常用的气焊（割）设备及工具有如下数种。

1．乙炔发生器是水与电石相互作用，产生并储存乙炔的设备。

按乙炔的压力P可分为低压式乙炔发生器（P<0.045Mpa）和中压式乙炔发生器（P=0.045～0.15Mpa）。

2．氧气瓶储存和运输高压氧气的高压容器，外表面图天蓝色。

常用容积为40公斤，工作压力为15Mpa，可容6Nm3。

3．双气体燃料发生器这是一种推广使用的新产品，在发生器内可将水电解成氢气和氧气，然后按最佳比例混合，从而取代氧气瓶和乙炔发生器。

4．氧气减压器用于显示氧气瓶内氧气及减压后氧气的压力，并将高压氧气降到工作所需要的压力，并且保持压力稳定。

5．焊炬是气焊时用来混合气体很产生火焰的工具。

按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式焊炬和等压式焊炬两类。

6．割炬是氧－乙炔火焰进行气割的主要工具。

火焰中心喷嘴喷射切割氧气流对金属进行切割。

也分射吸式和等压式。

气焊所用材料主要是焊丝和电石，其次是气焊粉。

焊丝的化学成分直接影响焊缝金属的机械性能，应根据工件成分来选择焊丝。

气焊丝的直径为2～4mm，电石可用水解法制取乙炔气；为保护熔池与提高焊缝质量需采用气焊粉，其作用是除去气焊时熔池中形成的高熔点氧化物等杂质，并以熔渣覆盖在焊缝表面，使熔池与空气隔离，防止熔池金属氧化。

在焊铸铁，合金钢及各种有色金属时必须采用气焊粉，低碳钢的气焊不必用气焊粉。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点气焊和气割是金属加工中常用的加工技术，它们都是利用高温来加工金属材料。

本文将介绍气焊和气割的基本原理、适用范围和安全特点。

一、气焊的基本原理气焊是利用燃气或液化石油气与氧气的混合燃烧，产生的高温火焰来加热金属材料，使其达到熔化温度，然后用填充材料填充焊缝，形成焊接接头的加工技术。

气焊的基本原理可以简单概括为以下几点：1.燃烧原理：气焊使用燃气或液化石油气与氧气的混合燃烧，生成高温的火焰。

燃烧产生的热量可以加热金属材料，使其达到熔化温度。

2.火焰调节：气焊火焰有不同的调节方式，可以通过调节燃气和氧气的比例来改变火焰的温度和性质。

一般来说，气焊需要一个中性火焰，燃气和氧气的比例为1：1。

3.填充材料：在气焊过程中，还需要使用填充材料来填充焊缝，形成焊接接头。

填充材料一般为焊丝或焊条，它们可以与被焊接的金属材料融合在一起，形成一个坚固的焊缝。

二、气焊的适用范围气焊可以用于焊接各种金属材料，包括钢、铁、铝、铜和合金等。

它适用于以下几个方面的应用：1.修复和维护：气焊可以用于修复和维护各种金属制品，如机械设备、车辆和管道等。

通过气焊技术，可以将损坏的部件焊接起来，使其恢复原有的功能。

2.制造业：气焊广泛应用于制造业中的金属加工过程。

它可以用于焊接金属结构、焊接管道和容器等。

气焊可以提高生产效率，并且可以焊接大尺寸和厚度的金属材料。

3.建筑业：气焊也可以用于建筑业中的金属加工。

例如，在建筑结构的焊接过程中，可以使用气焊来连接各个部件，形成一个坚固的整体。

三、气焊的安全特点气焊的过程中，燃气和氧气是用来燃烧的，因此需要注意安全事项，以确保操作人员和周围环境的安全。

以下是气焊的安全特点：1.注意通风：气焊时产生的烟尘和有害气体有可能对健康造成危害，因此应保持良好的通风环境。

操作人员应在通风良好的地方工作，或者使用适当的防护设备。

2.防止火灾：气焊是通过燃烧产生高温火焰来进行加工的，因此很容易引发火灾。

第四章气焊与气割作业介绍

6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。（4）金属的导热性不能太高。（5）阻碍气割的杂质要少。说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。
②必需采用特殊气割方法气割的金属有：铸铁、不锈钢、铝和铜等。
7、钢板厚度不同时的火焰偏向当两块钢板厚度不相同时，火焰的主要热量应偏向厚
板方向。焊接间隙较大的焊件和薄焊件时，为防止工件烧穿，可用焊丝挡住焰心，使火焰的高温部位不直接作用在焊件上。
第三节气焊与气割常用气体气焊气割常用的可燃气体有：乙炔（Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。一、乙炔（一）乙炔的物理化学性质乙炔是一种无色易燃易爆气体，工
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2）
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。
②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温
度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色。
③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而
一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。
左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊
金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作
方便、适宜焊接薄板和低熔点金属。用左焊法，还可以看清熔池，
分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。

气焊与气割

氧气切割示意图
4、气割操作工艺
1）．预热
先在切割线的端头（工件的边缘）预热，使其温度达到燃烧温度（呈红色）。
2）．切割
在切割过程中，割炬移动要均匀，割嘴与工件的距离应保持不变（3～5mm）。手工气割时，割嘴沿气割方向后倾20°～ 30°，以提高气割速度。气割速度是否正常，可根据熔渣流动方向来判断
缺点： ? 设备复杂
? 成本高
? 使用维护较困难
? 对接头装配质量要求严格及需要防护 X 射线
2．激光焊
激光焊——利用激光器产生的单色性、方向性非常高的激光束，经过光学聚焦后，把其聚焦到直径为10 μm的焦点上，能量密度达到106 W/cm2以上，通过光能转变为热能，从而熔化金属进行焊接的方法。
优点： ? 接头质量好
? 零部件变形小 ? 可焊接其他焊接方法难于焊接的工件和材料
缺点： ? 循环时间长 ? 生产率低 ? 焊件装配要求较高
? 设备一次性投资较大 ? 焊件尺寸受到相对限制
4．焊接机器人（1）焊接机器人机器人——由程序控制的电子机械装置，具有某些类似人的器官的功能，能完成一定的操作或运输任务。组成：
气焊火焰的性质对焊接质量影响很大。一般来说气焊时，对需要尽量减少元素烧损的材料，应选用中性火焰；对允许和需要起还原作用和增碳的材料，应选用碳化焰；对母材含有低沸点元素（如锡、锌）的材料，需要生成覆盖在熔池表面可燃气体的消耗量，单位为L/h。
手工钨极氩弧焊设
1）焊前清理。 2）焊接工艺参数。
电源种类与极性
被焊金属材料
直流正接
低碳钢，低合金钢，不锈钢，耐热钢，铜、钛及其合金
直流反接
常用于各种金属的熔化极氩弧焊，钨极氩弧焊很少采用

气焊气割的操作方法

气焊气割的操作方法气焊和气割是常见的金属加工工艺，广泛应用于钢结构、铝合金结构的焊接与切割。

下面我将详细介绍气焊和气割的操作方法。

一、气焊的操作方法：1. 准备工作(1) 检查气瓶：检查氧气瓶和乙炔瓶是否安装牢固，压力是否正常，阀门是否关闭紧密；(2) 检查设备：检查气焊设备是否正常，包括气焊枪、氧瓶减压阀、乙炔瓶减压阀等；(3) 准备辅助工具：准备好焊接面具、焊接手套、火种器等。

2. 点燃火种(1) 打开氧气瓶阀门：先打开氧气瓶的主阀门，再缓慢地打开气焊枪上的氧气按钮；(2) 打开乙炔瓶阀门：先打开乙炔瓶的主阀门，再缓慢地打开气焊枪上的乙炔按钮；(3) 点燃火种：用火种器将火焰接触到气焊枪的喷嘴，当乙炔燃烧时，慢慢将氧气混合进去，形成气焊火焰。

3. 调整气焊火焰(1) 中性火焰：在气焊火焰中先调出中性火焰，用手扳动气焊枪上的氧气阀门，调整气混合比例，使火焰的内核适度小而尖锐；(2) 氧化火焰：继续扳动气焊枪上的氧气阀门，使火焰稍大，增加氧气中的氧含量，形成氧化火焰；(3) 还原火焰：继续扳动气焊枪上的氧气阀门，使气焊火焰增大，形成还原火焰。

4. 气焊操作(1) 清洁焊接表面：用刷子清理焊接表面的污物和锈蚀，并用丙酮擦拭干净；(2) 间隙预热：对于较大的焊缝，需要使用间隙预热器进行预热；(3) 焊接操作：将气焊枪喷嘴对准焊缝，按下喷嘴按钮，同时均匀地移动气焊枪，形成焊缝，保持焊缝的均匀性和密实性。

5. 熄灭火焰(1) 关闭乙炔瓶阀门：先关闭气焊枪上的乙炔按钮，再关闭乙炔瓶的主阀门；(2) 关闭氧气瓶阀门：先关闭气焊枪上的氧气按钮，再关闭氧气瓶的主阀门。

二、气割的操作方法：1. 准备工作(1) 检查设备：检查气割设备是否正常，包括气割枪、氧瓶减压阀、乙炔瓶减压阀等；(2) 准备辅助工具：准备好面具、手套、火种器等。

2. 点燃火种：(1) 打开氧气瓶阀门：先打开氧气瓶的主阀门，再缓慢地打开气割枪上的氧气按钮；(2) 打开乙炔瓶阀门：先打开乙炔瓶的主阀门，再缓慢地打开气割枪上的乙炔按钮；(3) 点燃火种：用火种器将火焰接触到气割枪的喷嘴，当乙炔燃烧时，慢慢将氧气混合进去，形成气割火焰。

气焊、气割操作规程（3篇）

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。