气割与气焊基础知识32页PPT
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气焊与气割课件.
课题1
气焊设备、 工具及材料
一、气焊设备及工具的使用方法
1. 氧气瓶
氧气瓶的构造 1—瓶底 2—瓶体 3—瓶箍 4—瓶阀 5—瓶帽 6—瓶头
活瓣式氧气瓶阀 1—阀体 2—密封垫圈 3—弹簧 4—弹簧压帽 5—手轮 6—压紧螺母 7—阀杆 8—开关板 9—活门 10—气门 11—安全装置
氧气瓶的使用方法 1) 在使用时，氧气瓶应直立放置，安放稳固，防止倾倒， 只有在特殊情况下才允许卧放，但瓶头一端必须垫高，并 防止滚动。 2) 开启氧气瓶时，焊工应站在出气口的侧面，先拧开瓶 阀，吹掉出气口内杂质，再与氧气减压器连接，开启和关 闭氧气瓶阀时动作不要过猛。 3) 氧气瓶内的氧气不能全部用完 ， 至少要保持 0.1~ 0.3MPa的压力，以便充氧时便于鉴别气体性质及吹除瓶阀 内的杂质，还可以防止使用中可燃气体倒流或空气进入瓶 内。 4) 夏季露天操作时，氧气瓶应放在阴凉处，避免阳光的 强烈照射。
3. 减压器 (1) 减压器的作用 1) 减压作用 2) 稳压作用 (2) 减压器的分类
(3) 减压器的构造
ห้องสมุดไป่ตู้
氧气减压器和乙炔减压器的外形 a) 氧气减压器 b) 乙炔减压器
(4) 减压器的使用方法 在开启瓶阀时，将减压器的调压螺钉旋松，使其处于 非工作状态，以免开启瓶阀时损坏减压器。 在气焊工作中，必须注意观察工作压力表的压力数值， 调节工作压力时，要缓慢地旋进调压螺钉，以免高压氧 冲坏弹簧、薄膜装置和低压表。停止工作时，应先关闭 高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，放松 调压螺钉使表针降到零位。
学以致用 采用如图所示的方法消除氧气瓶阀的泄漏现象。用扳手 将压紧螺母扳紧，如果无效时，应顺时针旋动手轮，将瓶 阀阀门关紧，然后卸掉手轮及压紧螺母，取出损坏的密封 垫圈，接着换上新的密封垫圈，并用扳手将压紧螺母扳紧， 最后将手轮重新装好。
项目三气焊与气割.PPT
• 乙炔（C2H2）是一种未饱和的碳氢化合物， 化学性质活泼。纯乙炔为无色、无味气体， 工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢有特殊 臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经 系统。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
焊工课件(一)气焊与气割
焊工课件(一)气焊与气割焊共课件雷达修理所概述▪利以热能较压力，较这两这和時并以，而後填添较否填添填充材料，将两块分离的共件進行連接，获得永久性接头的過程称為焊接。
▪焊接的方法有很多种。
按照添热程度和共艺殊点否和，可以以分為：熔焊、压焊和钎焊三大类。
⏹熔焊市再焊接過程中，将共件添热至熔化状态，否另外添压力而完城的焊接方法。
如：氣焊、电弧焊（埋弧焊、手共电弧焊、氣體保护焊）、电渣焊、等离子电弧焊、电子束焊等。
⏹压焊市再焊接時，否论共件添热较否添热，均需外添機械压力而完城的各个种焊接方法。
如：氣压焊、冷压焊、接触焊（点焊、滚焊、對焊）、摩擦焊、真空扩散焊等。
⏹钎焊市一种将共件添热，但否熔化，而以熔点较低的钎料作填料，借助钎料與共件金属之間的扩散作以，使共件連接起來的焊接方法。
常以的钎焊方法有：火焰钎焊、炉钎焊、高频钎焊、盐浴钎焊、真空钎焊等。
第一章氣焊與氣割氣焊市利以氧氣與可以燃性氣體（最常以的市乙炔氣）混合燃烧產升的高温火焰，熔化金属，進行焊接的一种添共方法。
主要药以於熔焊较钎焊小件、薄板、铸铁及有色金属。
还可以以氣焊火焰進行喷涂、渗碳和热处理的添热，并能切割钢件。
第一节氧氣、氧氣瓶和减压器一、氧氣（一）氧氣的以途乙炔再空氣中燃烧，火焰温度仅有2350oC，以於焊接市很否够的。
如果乙炔與共業以纯氧混合燃烧，则火焰温度可以达3200oC，能满足氣焊時熔化金属時的药求。
因为此，氧氣市氣焊否可以缺少的一种助燃氣體。
再氣割時，被切割金属否但药以氧－乙炔焰添热，而并还药以高压氧氣吹除熔渣（金属氧化物），因为此氧氣更市氣割否可以缺少的氣體。
（二）氧氣的性质氧（O2）市一种無色、無味、無毒的氣體，比空氣稍重。
再标准状态下，1力方分米氧氣重1.43克（1力方分米空氣重1.29克）。
常温時，氧以游离状态大量存再於空氣中。
空氣主要药市氧和氮的混合物（氮占78%，氧占21%）。
自而界中氧以三种状态存再。
除氣态外，再标准大氣压下，当温度為－183oC時，氧就变城浅蓝色而透明的液體；当温度再－218oC 時，则會凝結城雪粒状固體。
气割与气焊基础知识
2．火焰能率的调节 气焊火焰能率指每小时混合气体的消耗量(L／h)。气焊中，根据焊件 厚度及热物理性能等的不同，选择不同的焊炬型号及焊嘴号码，并通过 调节阀门来调节氧乙炔混合气体的流量，以得到不同的火焰能率。当要 减小中性焰或氧化焰的能率时，应先调节氧气阀门以减小氧气的流量， 后调节乙炔阀门以减小乙炔流量。当要增加火焰能率时，应先调节乙炔 阀门增加乙炔流量，后调节氧气阀门增加氧气流量。调节碳化焰能率的 方法与上述顺序相反。
2、火焰性质的调节
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例，可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 1）火焰性质的调节 ① 刚点燃的火焰通常为碳化焰，然后根据所焊（割）材料的不同进行火焰调节。如要得到中性焰，就 应逐渐增加氧气量，使火焰由长变短，颜色由淡红色变为蓝白色，直至焰心及外焰的轮廓特别清晰、内 焰与外焰间的明显界限消失为止。 ② 在中性焰的基础上要得到碳化焰，就必须减少氧气量或增加乙炔量。这时火焰变长，焰心轮廓变得 不清晰。气焊时所用的碳化焰，其内焰长度一般为焰心长度的2倍左右。 ③ 在中性焰的基础上要得到氧化焰，就应逐渐增加氧气量。这时整个火焰将变短，当听到有急速的
火焰类型取决于焊接母材的材质。碳钢类材料多采用中性火焰焊 接，其它材料则有使用碳化焰和氧化焰的。各类火焰适用范围 ：
3、焊嘴的选择： 焊嘴的大小与火焰的能率有关。单位时间内火焰所提供的热能的大小代表 火焰的能率。大号的焊嘴，火焰能率高，适于厚板的焊接，如下表所示。 给出了HO1-6型焊炬配用各种焊嘴适用范围。 汽车钣金件金属板厚多在1.5mm左右，因此，2号焊嘴使用最多。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
气割与气焊基础知识共33页文档
气割与气焊基础知识
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
气焊与气割-电子课件
1. 氧气 (1) 氧气的性质 (2) 氧气的纯度
2. 乙炔
(1) 乙炔的性质
(2) 乙炔的储存 3. 液化石油气
碳钢焊丝、 低合金钢焊丝型号的实例
4. 丙烷
5. 气焊丝
(1) 对气焊丝的要求 (2) 焊丝的规格
铝及铝合金焊丝型号的实例
(3) 焊丝的分类及用途
(4) 焊丝型号的表示方法
(5) 焊丝的保管
割嘴的倾斜角
5. 割嘴与割件表面的距离
割嘴与割件的距离要根据预热火焰的长度和割件厚度确
定。
二、气割的操作要领 1. 割前清理 2. 点火 3. 起割 4. 正常气割过程 5. 停割
三、中厚板气割的特点与工艺要求 1. 特点 由于钢板较厚，预热火焰难以加热割件下部或内部的
金属，使割件受热不均匀，造成下层或内部金属的燃烧比 上层或外部金属的燃烧较慢，这样不但使割缝产生很大的 后拖量，而且容易使熔渣堵塞未切割部分，造成气割困难。
4. 焊炬 焊炬是气焊时用以控制气体流量、混合比及火焰，并
进行焊接的工具。
低压焊炬及其阀门调节法
低压焊炬的工作原理 1—焊嘴 2—混合气通道 3—射吸管 4—喷嘴 5—喷射管
6—乙炔通道 7—氧气通道 8—氧气调节阀 9—乙炔调节阀
2) 低压焊炬的使用方法 ①首先要根据焊件的厚度来选择适当的焊炬和焊嘴，然 后检查焊炬的射吸情况，接上氧气胶管，拧开乙炔阀和氧 气阀，将手指轻轻地按在乙炔进气管接头上，如果手指感 到有一股吸力，则表明射吸能力正常。 ②焊炬射吸检查后，将乙炔管接头与乙炔胶管接好，检 查焊炬其他各气体通道及各气阀是否正常。 ③点火时，应先把氧气阀稍微打开，再打开乙炔阀，点 火后立即调整火焰达到正常形状。 ④停止使用焊炬时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防 止回火和减少烟尘。
2. 乙炔
(1) 乙炔的性质
(2) 乙炔的储存 3. 液化石油气
碳钢焊丝、 低合金钢焊丝型号的实例
4. 丙烷
5. 气焊丝
(1) 对气焊丝的要求 (2) 焊丝的规格
铝及铝合金焊丝型号的实例
(3) 焊丝的分类及用途
(4) 焊丝型号的表示方法
(5) 焊丝的保管
割嘴的倾斜角
5. 割嘴与割件表面的距离
割嘴与割件的距离要根据预热火焰的长度和割件厚度确
定。
二、气割的操作要领 1. 割前清理 2. 点火 3. 起割 4. 正常气割过程 5. 停割
三、中厚板气割的特点与工艺要求 1. 特点 由于钢板较厚，预热火焰难以加热割件下部或内部的
金属，使割件受热不均匀，造成下层或内部金属的燃烧比 上层或外部金属的燃烧较慢，这样不但使割缝产生很大的 后拖量，而且容易使熔渣堵塞未切割部分，造成气割困难。
4. 焊炬 焊炬是气焊时用以控制气体流量、混合比及火焰，并
进行焊接的工具。
低压焊炬及其阀门调节法
低压焊炬的工作原理 1—焊嘴 2—混合气通道 3—射吸管 4—喷嘴 5—喷射管
6—乙炔通道 7—氧气通道 8—氧气调节阀 9—乙炔调节阀
2) 低压焊炬的使用方法 ①首先要根据焊件的厚度来选择适当的焊炬和焊嘴，然 后检查焊炬的射吸情况，接上氧气胶管，拧开乙炔阀和氧 气阀，将手指轻轻地按在乙炔进气管接头上，如果手指感 到有一股吸力，则表明射吸能力正常。 ②焊炬射吸检查后，将乙炔管接头与乙炔胶管接好，检 查焊炬其他各气体通道及各气阀是否正常。 ③点火时，应先把氧气阀稍微打开，再打开乙炔阀，点 火后立即调整火焰达到正常形状。 ④停止使用焊炬时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，以防 止回火和减少烟尘。
气焊与气割 PPT课件
必须正确地保管和使用氧气瓶，否则，有爆炸 的危险。禁止将氧气瓶和乙炔瓶以及其他可燃气瓶 、易爆易燃物品放在一起，不得同车运输。禁止氧 气瓶接触油脂，高压氧气与油脂等易燃物接触，会 引起自燃。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应 大于5m。
气瓶阀是用来开闭氧气的Байду номын сангаас门。
氧气瓶
高压表
从气瓶来 本体
干式回火保险器如图所示，当回火时，高温高 压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活门 关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
上端盖
防爆橡皮膜
出气口 橡胶筛板 滤清器 橡皮反向活门 下端盖
干式回火保险器
乙炔
4.焊丝和焊炬
气焊丝一般是光金属丝，用作填充金 属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 • 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流 量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬 的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速 度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。
因此，从氧气瓶供给的氧量与乙炔量在焊炬中的比
例为1:1（这个比值用β表示），此时形成的火焰叫做
中性焰。但由于氧含有杂质，因而供给焊炬的氧要比理
论少多一些，即当β= 1.1-1.2时才能形成中性焰。
通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获 得三种不同性质的火焰：
1 中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。中 心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较 暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。
4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置
，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间 距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定 位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊 件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊 缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。
气焊基础知识 PPT课件
气焊、气割基础知识
1. 气焊的基本概念 2 2. 气焊材料
3. 气焊用设备、工具
3
4. 气焊工艺知识 4 5. 气焊安全知识
气焊、气割基础知识
1. 气焊基本概念——
气焊是利用可燃气体燃烧形成的火焰加
氧气
热工件和焊丝实现焊接的工艺。
乙炔 2. 气焊用焊接材料——
焊丝 焊剂
（1）氧气——起助燃作用 （2）乙炔——可燃气体 （3）焊丝——改善工艺性能 （4）焊剂——作为填充材料
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
乙炔的化学性质
乙炔本身易分解并放热——导致爆炸。 乙炔与空气和氧气混合在很宽的浓度范围遇火即爆炸。 乙炔与铜、银反应生成极易爆炸的物质——乙炔铜、 乙炔银。 乙炔与氯反应生成爆炸性物质。
是经加热冲压拔伸收口而成的整体式容器。 顶部装有瓶阀。 外表是天蓝色的，字体是黑色的。 试验压力是工作压力的1.5倍。 使用注意点： 严禁强烈碰撞、严禁在太阳底下曝晒、严禁沾染 油类、正确解冻、要留余压、定期检验。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔瓶
乙炔瓶是用来存贮乙炔的压力容器，以方便使用 和运输。工作压力为1.5兆帕。
引起、可燃气体泄漏引起 （3）气体中毒——氧气或乙炔泄漏引起、燃烧释放气体引
起
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割基本安全措施
（1）作业现场清理准备工作、灭火器材协助人员配备 （2）严禁使用压缩氧气替代压缩空气 （3）密封带压容器严禁进行焊割 （4）通风不良的舱室工作，严防气体泄漏；下班要将焊炬
1. 气焊的基本概念 2 2. 气焊材料
3. 气焊用设备、工具
3
4. 气焊工艺知识 4 5. 气焊安全知识
气焊、气割基础知识
1. 气焊基本概念——
气焊是利用可燃气体燃烧形成的火焰加
氧气
热工件和焊丝实现焊接的工艺。
乙炔 2. 气焊用焊接材料——
焊丝 焊剂
（1）氧气——起助燃作用 （2）乙炔——可燃气体 （3）焊丝——改善工艺性能 （4）焊剂——作为填充材料
自燃——没有火源作用发生的燃烧现象。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔
乙炔是一种可燃气体，由电石与水反应生成。 乙炔气体无色、通常由于含杂质有特殊臭味、有毒。 乙炔能大量溶解于丙酮液体（1:23）
乙炔的化学性质
乙炔本身易分解并放热——导致爆炸。 乙炔与空气和氧气混合在很宽的浓度范围遇火即爆炸。 乙炔与铜、银反应生成极易爆炸的物质——乙炔铜、 乙炔银。 乙炔与氯反应生成爆炸性物质。
是经加热冲压拔伸收口而成的整体式容器。 顶部装有瓶阀。 外表是天蓝色的，字体是黑色的。 试验压力是工作压力的1.5倍。 使用注意点： 严禁强烈碰撞、严禁在太阳底下曝晒、严禁沾染 油类、正确解冻、要留余压、定期检验。
气焊、气割基础知识
(2) 乙炔瓶
乙炔瓶是用来存贮乙炔的压力容器，以方便使用 和运输。工作压力为1.5兆帕。
引起、可燃气体泄漏引起 （3）气体中毒——氧气或乙炔泄漏引起、燃烧释放气体引
起
电焊基础知识
5.气焊、气割安全知识
气焊气割基本安全措施
（1）作业现场清理准备工作、灭火器材协助人员配备 （2）严禁使用压缩氧气替代压缩空气 （3）密封带压容器严禁进行焊割 （4）通风不良的舱室工作，严防气体泄漏；下班要将焊炬
气焊与气割ppt课件
≤0.04≤0.03≤0.02≤0.03≤0.03
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用，气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中，CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时，气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时，乙 炔从底部进气口1进入，顶开止回阀2，经过 滤清器6从出气口11进入焊（割）炬。发生回烧时，火焰从出气口11倒灌，顶开橡胶膜10，使燃烧火焰从放气口7逸入空气中，另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2，切割气路，使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外，筒体内 的水也阴断了火焰的通路，起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时，乙炔气从底部进气口进入，流入较小的爆炸室，由出气口进入焊（割）炬，发生回烧时，防爆橡胶膜瞬间被冲破，使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65～93.9
煤气
20934
2100
1.2～1.3
3.8～24.8
10～73.6
氧气 氧气是气焊（气割）时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下（101.3kPa，0℃时）密度为1.43Kg∕m3，比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级，一级纯度不低于 99.5%，二级纯度不低于98.5%。通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求，对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物，分子式是C2H2，在常温常压下是无色气体。工业用乙炔，因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质，故具有刺鼻的臭味。在标准状态下，密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中，其中以丙酮的溶解度最大，在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，不论是液体或固体，在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用，气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中，CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时，气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时，乙 炔从底部进气口1进入，顶开止回阀2，经过 滤清器6从出气口11进入焊（割）炬。发生回烧时，火焰从出气口11倒灌，顶开橡胶膜10，使燃烧火焰从放气口7逸入空气中，另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2，切割气路，使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外，筒体内 的水也阴断了火焰的通路，起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时，乙炔气从底部进气口进入，流入较小的爆炸室，由出气口进入焊（割）炬，发生回烧时，防爆橡胶膜瞬间被冲破，使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65～93.9
煤气
20934
2100
1.2～1.3
3.8～24.8
10～73.6
氧气 氧气是气焊（气割）时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下（101.3kPa，0℃时）密度为1.43Kg∕m3，比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级，一级纯度不低于 99.5%，二级纯度不低于98.5%。通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求，对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物，分子式是C2H2，在常温常压下是无色气体。工业用乙炔，因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质，故具有刺鼻的臭味。在标准状态下，密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中，其中以丙酮的溶解度最大，在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，不论是液体或固体，在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
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截留回火气体，保证乙炔瓶的安全 将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧， 产生气体火焰
由大小不同的焊嘴喷出，点火燃烧，产生大小不同的气体火 焰燃烧工件 输出乙炔气体以及高压氧气用于助燃
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和储存高压氧气的容器，氧气瓶属 于压缩气瓶，主要由瓶体、瓶阀、瓶帽和防振圈 等组成。其容积为40L，输出压力为15MPa。工作 压力调节范围0.1-1.25MPa。按照规定，氧气瓶 外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳 可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火 烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内 氧气全部用完，最少应留0.1～0.2MPa，以便在 再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
④ 金属导热性不能太好。导热性好，则燃烧热传导、散失得快，切 口处的温度不易达到金属的燃点。
5、气焊、气割应用范围 A、气焊的应用 气焊比其他焊接方法加热温度低、速度慢，特别适用于板厚为0.5～3.5mm的薄
钢板、薄壁管、熔点较低的非铁金属合金、铸铁件的焊接及硬质合金的堆焊， 并广泛用于被磨损零件的焊补。 B、气割的应用 气割可以切割较厚的工件，可以气割曲线割缝，但必须满足上述气割条件才 能进行气割。因此，低碳钢、中碳钢和低合金钢气割性能良好而广泛采用气 割。而铸铁、铝和铜及其合金、不锈钢不具备气割条件，均不能用一般气割 方法进行切割，不过，通过采用等离子切割可以获得高质量的割缝。
高碳钢、高速钢等的焊 青铜及镀锌铁皮等的气焊时，
接及硬质合金堆焊、钎 利用其轻微氧化性，可减少
焊等
低沸点锌、锡的蒸发
3．气割原理 金属在氧气中剧烈燃烧的过程就是气割过程的实质。 氧气切割过程由4个步骤组成。 ① 预热。将切割部位的金属表层预热至燃点以上。 ② 氧化。切割用氧气从割嘴中心喷出，已达到燃点
那么金属燃烧前已经熔化，熔化的液态金属流动性大，造成难以形成切 口，甚至无法进行切割过程。
② 金属氧化物熔点要低于金属的熔点。金属氧化物被燃烧热熔化后， 再被气流吹除，顺利实现切割过程，且被切割金属不熔化，割口窄小、 整齐。
③ 金属在氧气中燃烧释放热量要大。气割时预热的热量主要依靠燃 烧热(70％)，而不是火焰的热量(30％)，因此燃烧热大才能迅速将金 属预热到燃点，实现切割。
3150
< 3000
3300
火焰特征
包括焰心、内焰和外焰。
焰心呈亮白色，端部有淡 白色火苗时隐时现，离焰 心端前面2～4mm处温度
焰心、内焰和外焰三区 很明显。焰心呈亮白色，
内焰淡白色
有焰心，但没有内、外焰之 分
最高
应用
广泛用于气焊低碳钢、中 碳钢、普通低合金钢、不
锈钢等
轻微碳化焰可用于铸铁、轻微氧化焰只用在黄铜、锡
的金属急剧氧化燃烧，并形成氧化物渣。 ③ 吹渣。液态的氧化物渣被高速切割氧气气流吹走，
将未被氧化的金属暴露在氧气流中。 ④ 前进。暴露在氧气气流中的金属，
在上面的金属被氧化时放出的热量的作 用下温度升高到燃点，继续被氧气气流 氧化燃烧成渣并被吹走，最后金属在整 个厚度方向被氧化割穿。
4．气割的条件 ① 金属材料的燃点应低于其熔点。如果金属材料的燃点高于熔点，
3、减压器：氧气、乙炔减压器
是将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器。通常气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0．2～0．4MPa， 乙炔压力最高不超过0．15MPa。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。
减压器是将高压气体转换为低压气体的调节装置，减压器可起到调压和稳压的作用，此外， 还可以防止氧气逆向流入可燃气瓶引起爆炸。减压器在专用气瓶上直安装牢固。各种气体 专用的减压器，禁止换用或替用，如下图所示。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
4 回火防止器 5 焊炬
6 焊嘴
7 氧气、乙炔管
作用
氧气瓶是运送和储存高压氧气的容器的作用 乙炔瓶是储存和运送乙炔为容器的作用 是将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体， 必须选用符合各自要求的专用减压器
乙炔与纯氧混合燃烧的火焰温度高达3000～3300℃，燃烧时放 出的热量大，且热量较集中，用该气体火焰加热并熔化焊件和 填充金属形成熔池。同时气体火焰还可以隔绝空气，保护熔池， 随着火焰移动，熔池金属冷却凝固后，形成焊接接头。
2、气焊概述
气焊通常使用的气体是乙炔和氧气。
乙炔是可燃气体，氧气是助燃气体。乙炔和氧气混合燃烧形成的火 焰称为氧乙炔焰。气焊的焊丝只作为填充金属，和熔化的母材一起 组成焊缝。氧乙炔焰按氧乙炔混合比值(指氧气与乙炔气的混合比例) 的不同可分为中性焰、碳化焰和氧化焰3种
与电弧焊相比，气焊火焰的温度较低，热量较分散，加热缓慢，生 产率低，焊件变形严重。气焊不易焊较厚的工件。气焊时焊缝金属 的保护较差。但是，气焊火焰易于控制。操作简便，灵活性强，气 焊设备不需电源。
火焰种类火 焰特征
氧乙炔 混合比
中性焰 1.O～1.2
碳化焰 <1.O
氧化焰 >1.2
最高火焰温度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ／℃
项目一、气焊气割原理及设备
一、气焊、气割原理 1、气焊的原理 氧乙炔焊是熔焊的一种形式,它是利用气体火焰所产生的热量，
将被焊材料局部加热到熔化状态，另加填充金属而进行金属连 接的一种焊接方法。
乙炔和氧气在一个腔内混合,在喷嘴处点燃后作为一种高温热 源(大约3000℃),将焊条和母材熔化。它是一种由化学能转为 热能的熔化焊方法。
2、乙炔瓶
乙炔瓶是储存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，输出压力为1．5MPa。 工作压力调节范围0.01-0.15MPa。其外形与氧 气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔” “不可近火”等字样。
在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔 稳定而又安全地储存在瓶内。使用乙炔瓶时，除 应遵守乙炔瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的 温度不能超过30～40℃；搬运、装卸、存放和 使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接 使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立 后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能 遭受剧烈的震动等。
由大小不同的焊嘴喷出，点火燃烧，产生大小不同的气体火 焰燃烧工件 输出乙炔气体以及高压氧气用于助燃
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和储存高压氧气的容器，氧气瓶属 于压缩气瓶，主要由瓶体、瓶阀、瓶帽和防振圈 等组成。其容积为40L，输出压力为15MPa。工作 压力调节范围0.1-1.25MPa。按照规定，氧气瓶 外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 保管和使用时应防止沾染油污；放置时必须平稳 可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝晒、火 烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内 氧气全部用完，最少应留0.1～0.2MPa，以便在 再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
④ 金属导热性不能太好。导热性好，则燃烧热传导、散失得快，切 口处的温度不易达到金属的燃点。
5、气焊、气割应用范围 A、气焊的应用 气焊比其他焊接方法加热温度低、速度慢，特别适用于板厚为0.5～3.5mm的薄
钢板、薄壁管、熔点较低的非铁金属合金、铸铁件的焊接及硬质合金的堆焊， 并广泛用于被磨损零件的焊补。 B、气割的应用 气割可以切割较厚的工件，可以气割曲线割缝，但必须满足上述气割条件才 能进行气割。因此，低碳钢、中碳钢和低合金钢气割性能良好而广泛采用气 割。而铸铁、铝和铜及其合金、不锈钢不具备气割条件，均不能用一般气割 方法进行切割，不过，通过采用等离子切割可以获得高质量的割缝。
高碳钢、高速钢等的焊 青铜及镀锌铁皮等的气焊时，
接及硬质合金堆焊、钎 利用其轻微氧化性，可减少
焊等
低沸点锌、锡的蒸发
3．气割原理 金属在氧气中剧烈燃烧的过程就是气割过程的实质。 氧气切割过程由4个步骤组成。 ① 预热。将切割部位的金属表层预热至燃点以上。 ② 氧化。切割用氧气从割嘴中心喷出，已达到燃点
那么金属燃烧前已经熔化，熔化的液态金属流动性大，造成难以形成切 口，甚至无法进行切割过程。
② 金属氧化物熔点要低于金属的熔点。金属氧化物被燃烧热熔化后， 再被气流吹除，顺利实现切割过程，且被切割金属不熔化，割口窄小、 整齐。
③ 金属在氧气中燃烧释放热量要大。气割时预热的热量主要依靠燃 烧热(70％)，而不是火焰的热量(30％)，因此燃烧热大才能迅速将金 属预热到燃点，实现切割。
3150
< 3000
3300
火焰特征
包括焰心、内焰和外焰。
焰心呈亮白色，端部有淡 白色火苗时隐时现，离焰 心端前面2～4mm处温度
焰心、内焰和外焰三区 很明显。焰心呈亮白色，
内焰淡白色
有焰心，但没有内、外焰之 分
最高
应用
广泛用于气焊低碳钢、中 碳钢、普通低合金钢、不
锈钢等
轻微碳化焰可用于铸铁、轻微氧化焰只用在黄铜、锡
的金属急剧氧化燃烧，并形成氧化物渣。 ③ 吹渣。液态的氧化物渣被高速切割氧气气流吹走，
将未被氧化的金属暴露在氧气流中。 ④ 前进。暴露在氧气气流中的金属，
在上面的金属被氧化时放出的热量的作 用下温度升高到燃点，继续被氧气气流 氧化燃烧成渣并被吹走，最后金属在整 个厚度方向被氧化割穿。
4．气割的条件 ① 金属材料的燃点应低于其熔点。如果金属材料的燃点高于熔点，
3、减压器：氧气、乙炔减压器
是将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器。通常气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0．2～0．4MPa， 乙炔压力最高不超过0．15MPa。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。
减压器是将高压气体转换为低压气体的调节装置，减压器可起到调压和稳压的作用，此外， 还可以防止氧气逆向流入可燃气瓶引起爆炸。减压器在专用气瓶上直安装牢固。各种气体 专用的减压器，禁止换用或替用，如下图所示。
二、气焊和气割设备组成： 主要由氧气瓶、乙炔瓶、焊炬等组成。如表所示。
序 部件名称 号 1 氧气瓶 2 乙炔瓶 3 减压器
4 回火防止器 5 焊炬
6 焊嘴
7 氧气、乙炔管
作用
氧气瓶是运送和储存高压氧气的容器的作用 乙炔瓶是储存和运送乙炔为容器的作用 是将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体， 必须选用符合各自要求的专用减压器
乙炔与纯氧混合燃烧的火焰温度高达3000～3300℃，燃烧时放 出的热量大，且热量较集中，用该气体火焰加热并熔化焊件和 填充金属形成熔池。同时气体火焰还可以隔绝空气，保护熔池， 随着火焰移动，熔池金属冷却凝固后，形成焊接接头。
2、气焊概述
气焊通常使用的气体是乙炔和氧气。
乙炔是可燃气体，氧气是助燃气体。乙炔和氧气混合燃烧形成的火 焰称为氧乙炔焰。气焊的焊丝只作为填充金属，和熔化的母材一起 组成焊缝。氧乙炔焰按氧乙炔混合比值(指氧气与乙炔气的混合比例) 的不同可分为中性焰、碳化焰和氧化焰3种
与电弧焊相比，气焊火焰的温度较低，热量较分散，加热缓慢，生 产率低，焊件变形严重。气焊不易焊较厚的工件。气焊时焊缝金属 的保护较差。但是，气焊火焰易于控制。操作简便，灵活性强，气 焊设备不需电源。
火焰种类火 焰特征
氧乙炔 混合比
中性焰 1.O～1.2
碳化焰 <1.O
氧化焰 >1.2
最高火焰温度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ／℃
项目一、气焊气割原理及设备
一、气焊、气割原理 1、气焊的原理 氧乙炔焊是熔焊的一种形式,它是利用气体火焰所产生的热量，
将被焊材料局部加热到熔化状态，另加填充金属而进行金属连 接的一种焊接方法。
乙炔和氧气在一个腔内混合,在喷嘴处点燃后作为一种高温热 源(大约3000℃),将焊条和母材熔化。它是一种由化学能转为 热能的熔化焊方法。
2、乙炔瓶
乙炔瓶是储存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，输出压力为1．5MPa。 工作压力调节范围0.01-0.15MPa。其外形与氧 气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔” “不可近火”等字样。
在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔 稳定而又安全地储存在瓶内。使用乙炔瓶时，除 应遵守乙炔瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的 温度不能超过30～40℃；搬运、装卸、存放和 使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接 使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立 后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能 遭受剧烈的震动等。