多士炉安规测试标准要求

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多士炉测试大纲

多士炉安规测试大纲（EN60335-1/EN60335-2-9）GS要求第二版（内部参考资料）编辑：校对：审核：批准：2003年3月15 日目录一．正常操作测试二．输入测试三．温升测试四．潮态后泄漏电流测试五．耐压测试六．稳定性测试七．机械强度测试八、电源线拉力测试九、接地电阻测试十、球压测试十一、异常测试十二、500次操作测试十三、灼热丝测试十四、螺丝钮力测试十五、其它一、.正常操作测试方法与条件：将器具接上额定电压，按正常使用操作进行的工作状态。

要求：操作使用时器具应无着火、对人体无电击危险。

测试仪器：功率仪二、输入测试方法与条件：样机以额定电压在正常负载情况下工作。

要求：所测试输入功率与额定功率允差+5/-10%。

测试仪器：功率仪、调压器三、温升测试（1.15倍输入功率正常温升测试）方法与条件：1）远离测试角预热15分钟（没有Load）。

2）以1.15倍的输入功率烤面包片，每次烤制一片，直至温升稳定为止。

要求：被测试的关键零部件温升不超标。

（具体判定方法见IEC60335-1,page69, Table3）测试仪器：多路温度记录仪、功率仪四、潮态后泄漏电流测试方法与条件：1）将样机放在具有通常大气环境的实验室内放置24h，然后放置在温度25℃、相对湿度93±2﹪的潮湿箱内进行48h。

2）48h小时结束，以额定功率的1.15倍工作，检测插头任一极和易触及的金属部件或金属箔之间的泄漏电流值。

要求：泄漏电流应小于0.75mA。

（Ⅰ类0.75mA、Ⅱ类0.25mA 、Ⅲ类0.5mA）测试仪器：潮态测试箱、泄漏电流仪、秒表五、耐压测试方法与条件：1）电源线两插脚用金属连接，对接地部分施加高压1250V/1min。

（施加电压的起始值不应大于额定值的50％，然后迅速升至规定值且保持1min）2）针对塑料外壳施加高压3750V/1min。

要求：试验期间不应有击穿发生。

测试仪器：耐压仪六、稳定性测试方法与条件：将样机放在15°角的斜面上，样机以最不利的位置摆放。

多士炉标准UL

5.1测试条件：
a>若P出＞P额时,取额定电压进行。
b>若P出＜额时，取额定功率进行。
c>若符合要求时，（CSA认证时）取P=（125/100）2P额
5.2测试方法:
5.2.1根据5.1测试条件。
5.2.2将时间制设置到烤金黄档位,第一次:共烤六片面包(即进行六个循环),每个循环单边烤单片面包,中间尽快更换面包,第六循环后,温度稳定时记录相关部位温升值。
12.1在1.12倍额定功率下,开关通电50cycles,测试后样机工作正常,耐压(1000V/0.5mA/1min)OK,泄漏电流＜0.5mA.然后将样机进行寿命测试。
12.1对自动化控制的多士炉,开关寿命共进行6000cycles开关通电开/关为10cycles.前25次放双片面包,最后25次放双片面包,中间5950cycles放单片面包进行测试。
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Form No.01-151-A第2页,共2页
5.2.3进行5.2.2之温升测试后,让整机冷却到室温后,进行第二次温升测试;此次共烤24片面包，即进行12cycles，（若为双炉胆时，则每次可放4片面包，共进行6 cycles）每个循环双边烤单片面包,中间尽快更换面包,第12 cycles后温度稳定时记录产品相关部位温升值。
5.2.4产品各部位温度测试点分布为下(供参考):
7.2.3实验结束后,进行耐压测试(1000V/0.5mA/1min)和泄漏电流测试(≤0.5mA)。
8、剪发热丝测试（Broken element）：
8.1以最不利条件下,将发热丝剪断.
8.2将产品在不同方向移动,发热丝不得触到金属部件.
9、电源线测试(Strain Relief)：

多士炉测试标准

多士炉测试标准4.1基本性能检验4.1.1功率测试方法：在额定电压(230V)及正常工作条件下，检测稳定后的输入功率的偏差。

要求：不得超过额定值的+5%或-10%。

即: 810—945W。

4.1.2耐压试验方法：设定耐压测试仪电压1500Vac、电流值为0.5mA、时间2S，在带电体和可触及的金属部件之间进行耐压测试。

要求：无闪烁、击穿现象。

4.1.3接地电阻试验方法：设定接地电阻测试仪电压12Vac、电流值为25A，时间5S,在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试。

要求：接地电阻≤0.1Ω。

4.1.4绝缘电阻试验方法：设定绝缘电阻测试仪电压500Vac、最大阻值为10MΩ，时间5S,在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试。

要求：测试中绝缘电阻仪不报警，测得电阻值必须大于10MΩ。

4.1.5工作温度下的泄漏电流和电气强度a)工作温度下的泄漏电流条件: 1.15倍额定输入功率测试：在正常工作状态下(中档工作15分钟或者做完温升测试)立即打泄漏电流。

要求：在带电部件与塑胶外壳、底座、旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；在带电部件与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。

b)工作温度下的电气强度测试：在正常工作状态下切断电源立即试验，在带电部件与塑胶外壳、底座、提手间的打3750V 0.5mA 1min之耐压测试。

在带电体和可触及金属部件之间进行1250V 0.5mA 1min之耐压测试。

要求：不允许有闪烁、击穿现象。

4.2 结构性能要求4.2.1电源线拉力测试方法：在距软线固定装置约为2cm处或其它合适点做一标记，用60N的拉力以最不利的方向拉25次，每次持续1S（不得用猛力），测试后立即经受一个尽可能靠近器具所施加的扭矩，该扭矩大小为0.25Nm，施加扭短持续时间为1mim。

要求：--电源线出口处位移不超过2mm，---内部接线端子处移动不超过1mm，4.2.2 接线端子仪器：测力计方法：用测力计垂直拉接线端子,直到端子脱落。

多士炉规格书

2、该产品时间档位共分为8档，电位器旋转为角度为270°
3、电路中必须有电流防护电路（电阻保险丝）。
4、元件在布板时尽量摆放在PCB板的下端，避免温度过高。
5、电解电容要采用必须符合ROHS标准(有ROHS证书)。
7、PCB、继电器、连线、端子必须有VDE或UL安规认证。
8、按键指示LED为红光，亮度在1000Mcd以下，角度为大角度、散光。
9、PCBLAYOUT必须整齐合理。
四、电性能要求：
1、PCBA在整机测试中必须通过1380V/3Sec/1MA的高压测试和500V的绝缘测试（绝缘阻值必须＞30MΩ）。
2、整体电路要能通过安规认证测试（EMC、EFT、破坏性测试）。
2片多士炉功能说明以及技术要求
一、功能简介：
1、此机具有stop、Bagel、Defrost、温度补偿、以及红色LED指示状态功能。
2、本机可同时烤2片面包
3、控制面板具有三个按键和一个旋钮：按键由左至右分别为Stop、Defrost、Bagel三种功能键，Stop、Defrost、Bagel由其对应指示灯来显示状态；旋钮为烘烤时间调节旋钮，左旋为减短烘烤时间，右旋为增加烘烤时间。旋转角度为270°.
3、整体电路要通的过10000寿命测试。
4、LED在多士炉的任意状态下不能出现错亮和闪亮及半亮。
5、所有PCBA表面必须干净清洁，丝印清楚;不得有虚焊、假焊、漏焊和错焊。
6、每批PCBA必须有生产日期标识和QC PASS标识以及无铅标识，每套单独包装。
5、温度补偿要求：
a、在不变功率、功能、旋钮设定位置，连续烘烤面包（中间间隔时间30S、不作面包查看、不特别程序处理）三次，每次烘烤都为程序自动退出烘烤状态为准，其几次烘烤的面包颜色应相近，同属于一级。

多士炉技术参数、测试规格及检查标准

ST-203多士炉技术参数、测试规格及检查标准版本号：1 修订号：A第1页共10页品质规格结构1．产品装置1．1内部包装（彩盒）1．2外部包装（卡通箱）1．3产品、说明书、内部保护装置和附件2．产品特征2．1工艺产品特征2．2产品技术特征2．3部件技术特征2．4功能2．5组装3．测试3．1安全性测试3．2字唛和说明文字测试3．3煲面包测试3．4吸力测试3．5取消功能测试3．6煲面包测试3．7跌落测试3．8寿命测试3．9可靠性能试验：缺陷划分和AQL，S参见“ST-203多士炉QA检验标准1．装置1．1内部包装（彩盒）技术特征如下：●原料:纸板●类型:单层微孔(2.0MM厚)●尺寸:L366×W335×H476mm●其他特征:环保标志、各字唛等按合同要求。

1．2外部包装（卡通箱）技术特征如下：●原料:纸板●类型:双层微孔(粗坑6.0mm)●尺寸:L685×W380×H476mm●密封:透明胶纸●其他特征:运输唛等按合同要求1．3产品、说明书、内部保护装置和附件A．产品和说明书●1只ST-203多士炉●1本说明书B.内部保护装置和附件●内部保护装置和附件●前、后两块发泡胶用来保护多士炉2产品特征2．1工艺产品●铭牌模压在底壳上其他特征：将以卓达公司批准的样板作为标准和VDE/UL标准进行测特征2．2产品技术特征●正常电压：230V~50Hz●功率：2000Watt●产品绝缘等级：I●认证：VDE/UL●电源线长度：0.8M（外露长度）2．4功能2．4．1产品：拆开产品包装，检查产品及附件是否正确，及产品不得有划痕、披锋等。

2．4．2检查指示灯：接通230~50Hz的电源：按解冻制、重加热制、面包圈制、指示灯应红亮。

不按相应的按制，指示灯应是熄灭的。

2．4．3检测按钮：连续按下按钮数次，且自动弹起，无阻碍，无擦伤，卡死等到不良现象。

2．4．4检测输入功率：按通230~50Hz的电源，利用功率仪测量输入功率，功率应在2000W（+5%、-10%）的范围内。

_多士炉温度测试操作规程

测试项目：产品温度测试。

测试目的：测试产品在额定的电压输入时，其相关部位温度及温度变化，是否符
合安全要求，以及整机性能有无失效现象。

测试要求：测试产品在额定的电压输入时，其所测得的温度值。

环境要求： 1、室内温度25℃±5℃ 2、相对湿度70~95％ 3、通风良好，空气状况良 4、电压波动〈±1V> 测试设备：1、待测冷态样品机；
2、电压表、温度测试仪；
3、产品要求额定电压的电源（调压器、稳压器）
4、符合相应标准的插座；
测试步骤：1、接通电源，打开测试仪开关，调节调压器电压显示为额定输入电
压（±1V ），并固定其位置。

2、将温度探头依次置于样板相应位置，如手柄／旋钮、大身顶部、
顶盖、线路板，电源线引接处等部位，分别用高温胶纸粘紧，以固探头，贴紧测试部位。

３、按下升降制手柄，开始褒机，并分别记下第一次跳开、第二次跳开、第三次跳开，及第四次褒机过程中稳定之温度值。

（温度符合ＧＳ标准所规定的范围）。

４、做好测试记录报告，作出初步判定，关闭电源。

５、将测试记录报告呈送委托人或直属领导并自己留底。

多士炉测试计划 (UL规格)

测试项目（通用A）测试方法判定要求安全项目7.结构检查1.从底部开口处5度角内检查是否可看见带电部件。

2.测试手指是否可碰到带电部件和勾住内部引线。

1．从底部开口处5度角内，不可见裸露的带电部件．2．测试手指不能触及带电部件和内部引线。

10.电源连接检查电源线型号，长度，线径。

可用电源线的型号有HPD, HPN, HSJ, HSJO,SP-2, SPE-2,SPT-2, SV, SVE, SVO, SVT, SVTO,SJ, SJE, SJO, SJT or SJTO，电源线长度为0.6m-2.1m29.间隙带电部件之间，或带电部件与金属之间的间隙 1.6mm8.稳定性测试将器具以最容易倾倒的状态放在与水平成10°倾斜角的平面上并旋转一周。

器具不能翻倒37.输入功率测试样机在额定频率，额定电压下工作，记录稳定后的功率值不超过+5%38.运行条件下的泄漏电流给样品输入120V AC 60HZ的电源并在额定量的负载下运行,记录如下状态下的泄露电流值：泄漏电流<0.5mA39.正常运转测试输入额定电压，按使用说明书进行工作、清洁、保养；测试过程中，样品不能出现火灾、电器短路、伤人危险等现象。

41.正常温升测试样机放置在垫有双层绢纸的测试角上并距测试角两边壁4英寸远.额定功率所需电压或额定电压（取较高者）进行测试。

测试A：多士炉烤6片面包,每次烤单片,烤至金黄色时尽快更换面包片；测试B：多士炉烤24片面包,每次烤最大量面包片,烤至金黄色时尽快更换面包片；材料温度不能超过黄卡限值，元件温度不能超过认证上要求的温度。

43.潮态及潮态后的泄漏电流测试将产品放置在温度为320C,湿度为88%的恒温恒湿箱中, 维持48时后，记录如下状态下的泄露电流值：泄漏电流<0.5mA44.电气强度测试样机要承受1000V，8.3mA，1分钟的耐压测试。

不能被击穿46.剪发热丝测试当样品达到正常工作温度时立即剪断发热丝,以各个方向旋转360度.发热丝不能触及到其它金属部件,耐压测试不能击穿。

UL1026有关多士炉,烤箱的要求

适用范围：以下翻译的标准主要是针对室内或室外使用的多士炉，烤箱，面包机，烤鸡炉及其它食物液体加热器，如慢炖锅，蒸锅等。

其它产品的标准请参照原文。

此标准不包括有关食品卫生，污染方面的要求，有关此类的要求请见ANSI/ASME F2.1-1986. (standard for food, drug and beverage equipment)。

每一标题后的方括号内标出了相对应地UL1026的序号，以备查阅。

目录1 框架与外壳的结构要求2.机械组装3.稳定性4电源线5 电线保护线套6. 内部导线及接头7.发热元件8. 电气绝缘9.马达10. 马达的过载或过流保护11.过流保护和过热保护12.电源指示灯13. 开关14. 过热保护15间隙16.人身伤害防护17. 输入功率测试18. 泄漏电流19. 探针式温控器的跌落测试20.正常温升测试21. 对流式烤箱的顶部的控制面板的温度要求22 潮态测试23. 打高压24. 机械强度测试25 剪断发热管测试26. 溢流测试27 金属外壳撞击测试28. 非金属方式固定的外壳的的紧固性测试29.热降解测试30. 非正常测试31 探针式温控器的插拔测试32 开关及控制器的测试33 对在户外使用的电器的电源线标贴的永久性测试34. 生产线检测35. 标识及说明书36. 高温烘烤测试Mold stress relief distortion test37 重复的电源线拉力测试1 框架与外壳的结构要求1.1 器具的形式及其组装所具有的强度和刚度，必须能承受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于全部或部分毁坏到使间隙减小，部件松开或移位，或产生其它严重缺陷的情况下，一致引起火灾、电击或对人身造成伤害的危险。

判断外壳是否符合要求时要考虑的因素有：［6.5］A）机械强度B）耐冲击力C）吸潮性D）可燃性E）耐腐蚀性，F）在正常或非正常使用的条件下外壳在可能经受的温度下的抗变形力。

多仕炉测试细则

18
潮湿处理测试
19
防锈测试
——如有电缆入口，应任其打开，若备有预留的现场成形孔则打开其中的一个。将电气元件，包括可拆卸的电热元件，将盖和无需工具便可拆卸的其它部件拆下，如有必要上述元件与主要部件一起经受潮湿处理。潮湿处理应在相对湿度为 93± 2%的潮湿室（箱）里进行，在潮湿室（箱）里，所有能放置样品处的空气温度，均应保持在 20℃和 30℃之间的任一方便值 T,其波动范围在 1℃以内，样品放入潮湿室之前，其温度应在 t 与 t+4℃之间，在规定温度下保持 4h 以上，在多数情况下，样品可以达到规定温度。样品在潮湿室（箱）内停留的时间为：48h 93±3%的相对湿度可通过在潮湿室（箱）里放置硫酸钠（Na2so4）或硝酸钾（KNO3）的饱和水溶液，并且使溶液与空气有足够大的接触面来获得。为了达到潮湿室（箱）的规定，必须保证箱内空气恒定循环，一般应使用绝热箱体。上述测试是否合格，通过电气强度和绝缘电阻来确定。注：对于湿热地区使用的器具，潮湿处理的相对湿度为 93±3%，潮湿室（箱）所有能放置样品处的空气温度均应保持在 40±2℃。 ——对于不锈钢铁的防锈测试。把待试验的不锈钢零件浸入四氯化碳或三氯乙烷溶液中 10min,以除掉所有的润滑油脂。然后，再把该不锈钢铁浸入温度为 20± 5℃，浓度为 10%的氯化铵水溶液里 10min。抖去水滴之后不用揩干，把该零件放到一个具有饱和湿度，温度为 20±5℃的箱子里 10min，该不锈钢铁经受在温度为 100±5℃的加热箱中干燥 10min 之后，它们的表面应无生锈的痕迹。当使用试验规定的液体时，必须注意采用足够的防护措施以防吸入液体的蒸汽，对锐边上的锈迹和任何能够擦掉的淡黄色膜可以忽略不计。对于小型螺线状弹簧和类似零件，以及对于易受腐蚀的零件，一层润滑脂就足够可以防锈，这样的不锈钢铁只有在对其润滑脂的防锈效果有怀疑时才进行试验，试验时不应预先将油脂除去。

多士炉测试标准

4.1基本性能检验4.1.1功率测试方法：在额定电压(230V)及正常工作条件下，检测稳定后的输入功率的偏差。

要求：不得超过额定值的+5%或-10%。

即: 810—945W。

4.1.2耐压试验方法：设定耐压测试仪电压1500Vac、电流值为0.5mA、时间2S，在带电体和可触及的金属部件之间进行耐压测试。

要求：无闪烁、击穿现象。

4.1.3接地电阻试验方法：设定接地电阻测试仪电压12Vac、电流值为25A，时间5S,在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试。

要求：接地电阻≤0.1Ω。

4.1.4绝缘电阻试验方法：设定绝缘电阻测试仪电压500Vac、最大阻值为10MΩ，时间5S,在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试。

要求：测试中绝缘电阻仪不报警，测得电阻值必须大于10MΩ。

要求：在带电部件与塑胶外壳、底座、旋钮间的泄漏电流应不大于0.25mA；在带电部件与可触及金属部件间的泄漏电流应不大于0.75mA。

b)工作温度下的电气强度测试：在正常工作状态下切断电源立即试验，在带电部件与塑胶外壳、底座、提手间的打3750V 0.5mA 1min之耐压测试。

在带电体和可触及金属部件之间进行1250V 0.5mA 1min之耐压测试。

要求：不允许有闪烁、击穿现象。

要求：--电源线出口处位移不超过2mm，---内部接线端子处移动不超过1mm，4.2.2 接线端子仪器：测力计方法：用测力计垂直拉接线端子,直到端子脱落。

UL(CSA)规格多士炉系列产品安全检验标准2010版

◎2010 广东新宝电器股份有限公司版权所有，未经允许，不得复制和翻印。
I
前言
广东新宝电器股份有限公司产品企业标准体系构成： ——国际、国家、行业、地方等标准及法律法规； ——产品企业标准、客户特殊要求； ——产品检验标准、产品设计规范； ——检验类作业指导书。上述标准的关系如下：
QB/XB CPX AQ18：2010 Ed1.0
检验标准类型产品线（特殊标准）新宝企业标准
以上编号规则中： ——AQ：代表产品安全类检验标准； ——XN：代表产品性能类检验标准； ——SW：代表产品食品卫生类检验标准； ——HB：代表产品环保类检验标准； ——EMC：代表产品电磁兼容检验标准
本标准为 UL/CSA 规格多士炉系列产品安全检验标准，标准中对多士炉系列产品的 UL/CSA 安全标准检验要求进行了详细的规范和描述。
7.1 外壳开孔要求........................................................................... 15 7.2 塑胶材料的阻燃要求 ..................................................................... 16 7.3 外壳冲击测试........................................................................... 17 7.4 塑胶外壳的烘烤测试 ..................................................................... 17 8 间隙要求 .................................................................................. 18 9 对控制装置（如开关）的要求 ................................................................ 19 9.1 控制装置结构要求 ....................................................................... 19 9.2 开关耐久性测试......................................................................... 19 9.3 开关过载测试........................................................................... 19 10 手柄结构要求 .............................................................................. 20 11 电源线要求 ................................................................................ 20 11.1 电源线长度要求........................................................................ 20 11.2 电源线规格要求........................................................................ 20 11.3 对电源线固定要求...................................................................... 23 11.4 电源线拉力测试........................................................................ 23 11.5 电源线推力测试........................................................................ 23 11.6 电源线摇摆测试........................................................................ 23 12 内部线 .................................................................................... 23 13 加热元件结构要求 .......................................................................... 25 14 载流零件 .................................................................................. 25 15 接地措施 .................................................................................. 25 15.1 接地结构要求.......................................................................... 25 15.2 接地电阻测试.......................................................................... 25 16 工作温度下的泄漏电流测试 .................................................................. 25 17 运行测试 .................................................................................. 26 18 输入功率测试 .............................................................................. 26 19 耐压测试 .................................................................................. 27 20 正常温度测试 .............................................................................. 28 21 稳定性测试 ................................................................................ 31 22 耐潮湿试验 ................................................................................ 32 23 各功能档位工作时间验证 .................................................................... 32 24 烧面包片测试 .............................................................................. 33 25 连续干烧测试 .............................................................................. 34 26 剪发热丝测试 .............................................................................. 34 27 电子元件失效测试 .......................................................................... 35 28 证书符合性检查 ............................................................................ 35

多士炉GS测试培训文件

多士炉安规测试-----GS部分多士炉产品申请GS认证，涉及的标准有EN60335-1和EN60335-2-9。

1、输出功率：1.1、输入额定电压使产品工作至稳定时，读取产品的实际功率。

功率偏差必须符合偏差要求1.2、率标识方法：a)单一的输入电压和功率，如230V 1000W。

只要测试230V的实际输入功率符合1000W（+5％，－10％）的偏差要求。

11章就输入1000×1.15W的功率做测试。

b)有范围的输入电压和单一的输入功率，如220-240V 1000W。

它实际指的也是230V 1000W，所以要测试230V时的实际输入功率要符合1000W（+5％，－10％）的偏差要求；但还要测试220V和240V的实际输入功率来做参考。

按照最严酷条件，11章就输入1000×（240÷230）2×1.15W的功率做测试。

b)有范围的输入电压和功率，如220-240V 800W-1000W。

就要求测试输入220V和240V电压下的实际输入功率符合800W和1000W（+5％，－10％）的偏差要求。

按照最严酷条件，11章就输入1000×1.15W的功率做测试。

2、电气强度：公司多士炉产品为I类器具：电气强度所设定的漏电流值为0.5mA。

2.1、Ⅰ类结构部位为1000V 1min；2.2、Ⅱ类结构部位为3000V 1min，测试部位要用接触面积不得超过20cm×10cm的锡箔纸包住。

样品在耐压测试中，应无击穿或发生闪络现象；测试初始，施加的电压不超过规定电压值的一半，然后逐渐地升高到满值.3、泄漏电流：连接泄漏电流仪并使产品再1.15倍的额定功率工作至稳态或Clause 11.7规定的时间，测试泄漏电流,切换L/N开关,记录最大的泄漏电流值.符合以下限值：加强绝缘处（如按键）≤0.25 mA，基本绝缘处（接地金属部件）≤0.75 mA。

4、接地电阻测试：4.1、接通电源，将接地电阻仪设置在12V，25A,并将电阻最大值设置为0.1Ω，时间设置为30秒。

多士炉测试计划 (GS规格)

13.3工作温器具在正常运行过程中其电气强度在以下规定值时,不能有被击穿的现象，测试1分钟。（基本绝缘
度下电气强 1000V；附加绝缘：1750V；加强绝缘：3000V）
度测试
产品不能有被击穿的现象
15.3 潮态测试
将产品放置在温度为25℃，湿度为93%，维持48小时。
试验后，样品可以通过第16.2和16.3章验
绝缘与带电零件隔开的部件。
10输入功率器具在额定电压且在正常工作温度下运行，记录稳定后的电流和功率值和电流
，+5%或20W（选较大的值） -10%
1.正常温升测试，器具远离测试角放置，在1.15倍的额定功率下工作20分钟,前15分钟以最大量的面
包片为负载,后5分钟以一片面包为负载(放在最不利的位置),每次将面包片烤成金黄色后将面包片取 11.8正常温下,间隙30 秒的时间更换新面包片.
后, 都须转动及弯曲试验指。试验时，器具处于任何可能的位置，。如果试验指不能插到孔里去，将绝缘珠或密封剂来绝缘的带电零件，但
试验指置于平直位置，并提高压力至10N后再插，如果能插进去，弯曲试验指再做试验。注：18号测对触及带电试手指只适用于进行GS/CE认证的产品，用18号测试手指验证时，考虑器具按正常使用操作，完全安
正常温升值不的超过表3中所示的值；保护装置不应动作；
升
2.带烤架的多士炉需要增加烤架温升，需在烤架上工作5个循环,每个循环将面包片烤成金黄色后将面材料需经过30章的测试
包片取下,间隙30秒钟的时间更换新鲜面包片.
11.Z101表对于从上面插入面包的多士炉，在额定功率下按正常条件工作3个循环，其最高表面以下25mm的金属
测试项目（通用A）
多士炉测试计划

企业标准-多士炉设计规范

Q/DRB 广东xx电气股份有限公司企业标准Q/DRB 6-2007 设计规范—多士炉2007-2-15发布2007-3-1 实施广东xx电气股份有限公司发布目录前言1范围 (1)2引用标准 (1)3多士炉的功能特点 (2)4多士炉的基本原理和结构 (3)5多士炉的性能测试及设计要点 (7)6安规测试与设计要点 (11)7包装及其它 (13)8电气设计 (13)附录一推荐使用的标准件、通用件 (15)附录二多士炉主要零部件中英文推荐名称 (15)前言多士炉的英文名称是Toaster。

多士炉在国标GB/T4706-1999中称作面包片烘烤炉,其定义是：凡是通过电热组件的辐射热来烘烤面包片的器具。

电烤箱也可以通过电热组件的辐射热来烘烤面包片，但这样的烤箱英文叫作Toaster Oven，是多士炉与烤箱的混合体。

多士炉是欧美厨房中司空见惯的小电器，说它是欧美家庭必不可少的器具一点都不过分，在其它国家和地区多士炉的使用也越来越多,在国内商场的电器柜台上也常常能见到多士炉。

多士炉因为其快捷、简单、方便、小巧的特点受到欧美家庭长久不衰的喜爱，已经有一百多年的历史，上上个世纪就有了多士炉的专利。

正因为如此，多士炉的市场非常大，品牌也很多，制造厂就更多，导致竞争日趋激烈，价格越来越低，利润空间越来越少，而花样翻新却越来越快，还有不少专利困扰，因此要求成本低廉，外型美观有特色，还必须市场定位准确。

尽管多士炉是比较简单的电器，但在这样的前提条件下快速、高效、可靠地设计开发一款成功的多士炉仍然相当困难，对多士炉本身特点的深入了解就成为必须。

编写的这篇设计规范仅仅是对多士炉设计开发过程的简要介绍，希望能起到一个提示的作用。

水平所限，错漏在所难免，敬请指正。

广东xx电气股份有限公司企业标准Q/DRB 6-2007设计规范—多士炉1 范围本设计平台总结了以往的家用型多士炉设计经验，供研发人员研发时参考。

文中包含了多士炉应遵守的安全标准，概述了多士炉的功能、结构、性能要求、电气、包装、测试方法等，并描述如何达到所需的要求，尽量避免在设计开发中出现错误。

2QA通用检验标准多士炉

江门市XX家电有限公司1.0目的为建立港成家电有限公司产品的出货检验方法而制定本指导。

2.0范围适用于本公司生产的成品及外发加工的成品。

3.0参考文件3.1相关作业指导书3.2相关 BOM、CDF3.3相关样板(SAMPLE )3.4 抽样计划：MIL-STD-105E H4.0 定义HAHA,千万别盗版贩卖哦4.1A类缺陷(CR):指致命的或极为重要的质量特性不符合规定，亦称致命缺陷。

是指在使用或维修时，影响人身安全或有违安全/规格要求的缺陷。

4.2B类缺陷(MA ):指重要的质量特性不符合规定，亦称严重缺陷。

是指影响产品的使用功能或漏装零配件，以及其它可影响销售的缺陷。

4.3C类缺陷(MI ):指一般的质量特性不符合规定，亦称轻微缺陷。

是指不会影响产品的使用功能，但外观有瑕疵的缺陷.5.0抽样计划及允收水准：5.1抽样计划5.1.1若无特殊说明，QA抽样计划使用 MIL-STD-105E中的单次抽样正常检验H级水准.5.1.2以下检验则使用 MIL-STD-105E中的单次抽样特殊检验S-2水准.1)试验2)数据测试3)对产品有损伤的检验5.2允收水准(AQL)5.2.1若无特殊要求，QA使用以下允收水准：1)A类缺陷:02)B类缺陷:1.03)C类缺陷:2.55.2.2若客户AQL值要求高于5.2.1,则QA按客户要求；若客户AQL值要求低于 QA,按QA要求.5.3母样(LOT SIZE )及子样(SAMPLE SIZE )5.3.1QA检验，一般以卡板为 LOT或500PCS为LOT。

5.3.2QA检验以B类缺陷(MAJOR)的SAMPLE SIZE 为基准.6.0检验方法HAHA,千万别盗版贩卖哦6.1包装检查6.1.1外卡通箱1)按《生产详情》核对箱唛(正面、侧面)是否错漏、破损或印刷不良。

2)封箱或装箱是否太紧或太松及漏装产品现象。

3)外卡通的长、宽、高及重量是否与箱唛上一致。

4)卡通箱是否有严重污渍。

多士炉安规测试标准要求

多士炉测试大纲

多士炉标准UL

多士炉测试标准

多士炉规格书

多士炉技术参数、测试规格及检查标准

_多士炉温度测试操作规程

多士炉 测试计划 (UL规格)

UL1026有关多士炉,烤箱的要求

多仕炉测试细则

多士炉测试标准

UL(CSA)规格多士炉系列产品安全检验标准2010版

多士炉GS测试培训文件

多士炉 测试计划 (GS规格)

企业标准-多士炉设计规范

2QA通用检验标准多士炉

多士炉测试计划 (UL规格)

多士炉测试计划 (GS规格)