粉刷石膏配方&(精选.)

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粉刷石膏配方

粉刷石膏配方
按用途分为面层粉刷石膏(F)、底层粉刷石膏(B)和保温 层粉刷石膏(T)。其中:面层粉刷石膏(F)通常不含集料, 用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料;底层粉刷石膏 通常含有集料,用于基底找平;保温层粉刷石膏具有较好的热绝 缘性,通常含有轻集料,并且硬化体体积密度不大于 500kg/m³。
Байду номын сангаас
粉刷石膏加沙
乳胶粉 合计
量/kg 单价 总价 备注 300 300 400 1 2 5 1008
名称 脱硫石膏
重钙 砂 70-140 目 石膏缓凝剂 羟丙甲纤维素
乳胶粉 合计
量/kg 单价 总价 备注 300 300 400 1 2 5 1008
粉刷石膏内墙
名称 石膏粉
砂 重钙 羟丙甲纤维素 乳胶粉
量/kg 300 400 300 2 5
单价 总价 备注
粉刷石膏
名称 脱硫石膏
重钙 砂 70-140 目 石膏缓凝剂 羟丙甲纤维素

内墙粉刷石膏施工方案

内墙粉刷石膏施工方案

内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备:-石膏粉:根据实际需要购买适量的石膏粉。

-清水:用于调和石膏粉。

-墙体处理剂:用于提高墙体的吸水性,增强石膏粉的附着力。

-墙面腻子:用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。

1.2工具准备:-打磨机:用于打磨墙体表面,使其光滑平整。

-批灰刀:用于涂抹石膏粉。

-竹刷:用于涂抹墙面处理剂。

-墙刷:用于粉刷石膏墙面。

1.3施工环境:-施工区域要确保通风良好,保持空气流通,以利于石膏的干燥。

-温度要适宜,一般在10-30摄氏度之间。

-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。

二、施工步骤2.1墙面处理:-清理墙面:将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。

-处理裂缝:对墙面上的裂缝进行填充,使用墙面腻子将裂缝处平整修补。

-处理凹凸不平的部分:使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平,使墙面表面平整。

2.2涂抹墙体处理剂:-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上,使墙面增加一层保护层,同时提高石膏的附着力。

2.3调制石膏糊:-按照石膏粉的使用说明,将适量的石膏粉倒入容器中,并慢慢加入清水进行调和。

搅拌均匀,直到糊状。

2.4石膏粉刷:-使用批灰刀,将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上,一般采用上下、左右交叉涂抹的方式,以保证石膏层的均匀和平整。

- 涂抹过程中,需要注意控制石膏糊的厚度,一般不宜超过3mm。

过厚会导致石膏干燥时间延长,容易开裂。

-涂抹完一层后,需要适当等待,让石膏干燥。

干燥时间一般为6-12小时,具体时间根据石膏粉的说明来定。

2.5打磨墙面:-使用打磨机对石膏墙面进行打磨,使其光滑平整。

-打磨时要注意控制力度和速度,以免磨穿石膏层。

-打磨完毕后,要用清水将墙面清洗干净,以去除磨剂和灰尘。

2.6第二遍石膏粉刷:-重复第2.4和2.5步骤,进行第二遍石膏粉刷和打磨,以进一步提高墙面的光滑度和平整度。

2.7完工处理:-在墙面涂刷完石膏后,可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。

粉刷石膏

粉刷石膏

粉刷石膏一、粉刷石膏的组成与特点粉刷石膏是一种建筑内墙及顶面表面的抹面材料,是传统水泥砂浆的换代产品,由于石膏胶凝材料作基料配制而成。

粉刷石膏作为一种新型的内墙抹灰材料,具有轻质、防火、保温隔热、吸音、高强、不收缩、不易开裂、施工方便的特点,得到市场的广泛认可和大力推广。

(一)粉刷石膏的组成粉刷石膏是采用品位在85%以上的优质天然石膏石(或脱硫石膏)为原材料,经脱水制成的CaSO2•1/2H2O~ CaSO4(Ⅱ)之间的连续混合相熟石膏粉作为胶凝材料(也可以是单独的CaSO4•1/2H2O),再与溶解速度极快的保水剂、粘结剂、凝结时间调节剂及细骨料混和制成性能良好的粉刷石膏。

(二)粉刷石膏的特点。

(1)石膏胶凝材料本身就是一种节能型胶凝材料,它的能耗是水泥的三分之一,是石灰的二分之一。

(2)我国石膏资源丰富,我国石膏储量居世界第一位,产量占世界第二位。

(3)保温隔热性能好,由于粉刷石膏的导热系数远小于传统的水泥砂浆,因此具有良好的保温隔热性能。

(4)绿色环保,石膏本身可以入药已为世人所公认,按中医的理论石膏为清热泄火之良品,用石膏点出的豆腐是百姓餐桌上的佳肴,另外,粉刷石膏中的外加剂都有食用级产品,所以说粉刷石膏是一种真正的绿色环保建筑材料。

(5)粉刷石膏具有良好的呼吸性能,对室内空气湿度有微调作用。

不论是在潮湿的雨季,还是在干燥的冬季,都能让居室感觉非常舒适。

(6)使用方便,粉刷石膏加水搅拌均匀后既可使用,使用非常方便。

本产品使用时基材上不用涂刷任何界面剂,也具有良好的粘结强度。

(7)施工效率高,和易性好、强度高、表面细腻,灰浆容重小、抹灰劳动强度低。

而且具有良好的保水性和尺寸稳定性,不会产生空鼓开裂等现象。

二、粉刷石膏的参考配方和技术性能(一)参考配方粉刷石膏参考配方见表4-10。

表4-10 粉刷石膏参考配方成分质量比半水石膏300~500石英砂400~500纤维素醚MC 2~3木质纤维3~5缓凝剂2~3(二)技术性能1、粉刷石膏的细度以1.0mm和0.2mm方孔筛的筛余百分数计,其值应符合表4-11规定的数值。

粉刷石膏施工用量计算公式

粉刷石膏施工用量计算公式

粉刷石膏施工用量计算公式一、引言。

粉刷石膏是建筑施工中常见的一项工序,它可以美化墙面、修补墙面缺陷、增加墙面的平整度和硬度。

在进行粉刷石膏施工时,需要根据墙面的面积和厚度来计算所需的石膏用量。

本文将介绍粉刷石膏施工用量计算的公式和方法,帮助施工人员准确计算所需的石膏用量,确保施工质量和节约材料成本。

二、粉刷石膏施工用量计算公式。

粉刷石膏的施工用量计算公式为:石膏用量 = 墙面面积×石膏厚度×石膏密度。

其中,墙面面积是指待粉刷的墙面的总面积,石膏厚度是指粉刷石膏的厚度,石膏密度是指石膏的密度。

三、粉刷石膏施工用量计算方法。

1. 确定墙面面积。

首先,需要测量待粉刷的墙面的长和宽,然后计算墙面的总面积。

如果墙面有窗户、门等凹凸部分,需要将这些部分的面积从总面积中扣除,得到最终的墙面面积。

2. 确定石膏厚度。

根据施工要求和设计要求,确定粉刷石膏的厚度。

一般情况下,石膏的厚度在5mm到15mm之间。

3. 确定石膏密度。

石膏的密度是指单位体积内石膏的质量,通常为2.3g/cm³。

4. 计算石膏用量。

将墙面面积、石膏厚度和石膏密度代入石膏用量计算公式,即可得到所需的石膏用量。

举例说明:假设待粉刷的墙面面积为100平方米,石膏厚度为10mm,石膏密度为2.3g/cm³,那么石膏用量为:石膏用量 = 100平方米× 10mm × 2.3g/cm³ = 23000g = 23kg。

四、粉刷石膏施工注意事项。

1. 确保墙面清洁。

在进行粉刷石膏施工前,需要确保墙面干净、无灰尘和油污,否则会影响石膏的附着力和施工质量。

2. 控制石膏厚度。

在进行粉刷石膏施工时,需要控制好石膏的厚度,避免过厚或过薄,影响墙面的平整度和美观度。

3. 注意施工环境。

粉刷石膏施工需要在干燥通风的环境中进行,避免雨水、阳光直射等影响施工效果。

4. 使用优质石膏材料。

在进行粉刷石膏施工时,需要选择优质的石膏材料,确保施工质量和墙面的使用寿命。

石膏配方

石膏配方

产品名称原材料及配比(千克)内墙耐水腻子重钙700 灰钙300 HPMC 3±0.5 改性树脂0.6-1.2水晶钢化仿瓷重钙650 灰钙300滑石粉50 HPMC 4±0.5 改性树脂1.2-2.5粉刷石膏(层面)石膏粉700 重钙改性树脂1--2粉刷石膏(底面)按层面与沙子1:1.2即可嵌缝石膏石膏粉800 重钙200DH石膏缓凝剂1-3 HPMC 2 改性树脂2外墙柔性腻子白水泥400 重钙500灰钙100木纤维2聚丙烯短纤维2 HPMC2-4乳胶粉8 改性树脂2外墙普通腻子水泥470灰钙15 重钙506 HPMC 2 乳胶粉4改性树脂2粘结砂浆42.5硅酸盐水泥350 粉煤灰或重钙50 木纤维1-4 石英砂40-70目600 HPMC2-4 乳胶粉6-13 改性树脂3-5抹面胶浆42.5硅酸盐水泥320 灰钙15 粉煤灰或重钙50 石英砂40-70目600 HPMC 2-4 乳胶粉12-28 改性树脂 2-4木纤维2-5 聚丙烯短纤维1瓷砖粘结42.5水泥320 粉煤灰或重钙50 木纤维1-2 石英砂(40-70目)630 HPMC2 乳胶粉8改性树脂2瓷砖填缝42.5水泥350 灰钙30 砂(70-140目)300 砂(50-100目)320 HPMC2 乳胶粉6改性树脂2聚苯颗粒砂浆42.5水泥698粉煤灰290 聚丙烯短纤维1 HPMC 5 改性树脂6玻化微珠砂浆42.5水泥380粉煤灰262 玻化微珠350聚丙烯短纤维1 HPMC2 改性树脂4--6"DH高分子改性树脂在石膏材料中的优越性:DH高分子改性树脂是一种进口优质树脂改性高分子添加剂,经高分子特殊改性,与交联剂发生交联反应生成的优质添加剂,具有高的粘性、水溶性、触变润滑性。

改性后特殊的分子结构,使其与腻子,石膏基材,水泥砂浆的相容性更佳,可大大提高内聚力、粘结力,使其在特种功能性砂浆中的应用更广泛。

石膏腻子配方

石膏腻子配方

石膏腻子配方石膏饰面腻子是一种用于涂覆墙面和天花板表面的装饰性材料,可以填补墙面或天花板的几何构造及裂缝,以便在涂装完成后创造出完美的表面效果。

石膏饰面腻子由一系列成分组成,包含了一些特殊的添加剂,以确保这种材料具有粘度,流动性和附着性能以确保薄层不会断裂或分离。

下面,我们将介绍一些常见的石膏饰面腻子的配方。

1.基础石膏腻子。

基础石膏腻子的配方很简单,只需混合以下几种材料:-石膏粉:500克。

-水:250-300毫升。

-塑料助剂:适量。

将石膏粉逐渐加入水中,同时用搅拌机以慢速混合,避免塑化剂过于集中,直到得到均匀的浆糊。

加入塑料助剂,慢慢搅拌混合,以确保什么都没有漏掉。

2.高强度石膏腻子。

高强度石膏腻子能够修补更大的裂痕,下面是配方:-高强度石膏粉:500克。

-水:250-300毫升。

-硅酸钙:100克。

-聚合物:适量。

首先将石膏粉逐渐加入水中搅拌,再加入硅酸钙和聚合物混合,直到得到均匀的浆糊。

因为高强度石膏腻子需要更好的附着力,所以我们需要更多的助剂使其具有更好的流动性和粘度。

3.磨光型石膏腻子。

磨光型石膏腻子是一种特殊的石膏腻子,可用于在没有外部涂料的情况下为表面创造出高光泽度的效果,以下是常规的配方:-高质量石膏粉:500克。

-水:250-300毫升。

-PMMA聚合物:适量。

-磨料:适量。

将石膏粉渐渐加入水中,混合搅拌,直到得到均匀的浆糊,慢慢地加入PMMA聚合物和磨料,再次搅拌混合,用这种材料覆盖在墙面上可以产生光滑而光泽的表面效果。

总之,以上是几种常见的石膏饰面腻子的配方,并且根据需要可以进行适当的调整。

无论您需要填补什么样的墙面缺陷,都可以根据您的实际需要来选择适当的石膏腻子来实现您的目标。

相变储能型粉刷石膏的配方研究

相变储能型粉刷石膏的配方研究

T A NG L e i , C E N R u j u n , C HE NG B o
( A r c h i t e c t u r a l D e s i g n a n d R e s e a r c h I n s t i t u t e o f Z h e j i a n g P r o v i n c e , Ha n g z h o u 3 1 0 0 1 2 , Z h  ̄i a n g , C h i n a )
作者简介 : 唐 蕾, 女, 1 9 7 7 年 生, 浙江舟 山人 , 硕士, 高 级工程师 。地
址: 杭州市文二路 2 8号, E — ma i l : t l c b @s i n a . c o n。 r
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新型建筑材 料
2 0 1 3 9
唐蕾, 等: 相 变储 能型粉刷石膏的配方研 究
粉刷, 既具有保温节能效果, 又兼顾有隔热的作用。 称河北 P C M - T ) 、 北京相变材料 1 ( 简称北京相变 1 ) 、 北京相 变材料 2 ( 简称北京相变 2 ) 等, 因微胶囊相变材料现今多处在 研制阶段, 故在此研究中只对上述 4 种相变材料进行试验; 水
1 . 2 试验 方法
盾, 是提高能源利用率的有效手段。相变储能是利用相变材 情况确定使用的相变材料; 料在物态变化( 固一 液, 固一 固或气一 液) 时, 吸收或放出大量潜 分开发利用脱硫石膏, 符合国家循环经济的产业政策, 并可 产生良好的环境效益闭 。 热而进行的口 1 。 脱硫石膏是热电厂烟气脱硫产生的副产品。 充 确定研究中可采用的石膏种类;
0 前

的配方, 制得较为理想的相变储能型粉刷石膏。 本研究主要由

墙面粉刷石膏施工方案

墙面粉刷石膏施工方案

墙面粉刷石膏施工方案
在家装设计中,墙面的粉刷工作是非常重要的环节,而采用石膏进行墙面粉刷是一种常见的美化方法。

本文将介绍一种较为完善的墙面粉刷石膏施工方案,希望能为读者提供参考。

1. 墙面准备
在进行石膏粉刷施工前,首先要确保墙面的准备工作已经完成。

包括清理墙面灰尘、确保墙面平整等工作。

2. 材料准备
•石膏粉:选择适合的石膏粉进行施工。

•水:用于和石膏粉混合。

•搅拌工具:用于混合石膏粉和水的工具。

•涂抹工具:用于将石膏涂抹到墙面上的工具。

3. 施工步骤
步骤一:和石膏粉调和
首先,按照石膏粉的使用说明,将适量的石膏粉和水搅拌均匀,直到得到均匀的石膏浆。

步骤二:涂抹石膏
将调和好的石膏浆均匀涂抹到墙面上,可以使用刷子或滚筒,确保石膏均匀覆盖整个墙面。

步骤三:修整和抛光
在石膏没有完全干透之前,可以使用抹子修整墙面,使其更加平整。

等石膏完全干透后,再进行抛光处理,使墙面更加光滑。

4. 注意事项
•施工时要确保石膏浆的均匀性,避免出现明显的颜色差异。

•在施工过程中要保持通风良好,避免石膏粉对人体造成危害。

•施工完毕后,要注意保护好墙面,避免受到外界损坏。

通过以上的墙面粉刷石膏施工方案,相信大家对于如何进行石膏粉刷有了更深入的了解。

在施工时要根据实际情况进行调整,确保施工过程顺利进行,最终获得令人满意的效果。

腻子粉配方

腻子粉配方

腻子粉配方分享腻子粉是漆类施工前,对施工面进行预处理的一种表面找平粉状材料,主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差,为获得均匀、平滑的漆面打好基础,下面飞秒小哥给大家带来十种腻子粉的配方:1、普通高硬内墙腻子粉配方胶粉 1.8~2.2%、双飞粉(或滑石粉) 90~60% 、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏)10~40%2、高硬耐水内墙腻子粉参考配方配方一:胶粉 1~1.2%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二:胶粉 0.8~1.2%、双飞粉 60%、灰钙粉 20%、白水泥 20%3、高硬耐水洗防霉内墙腻子粉参考配方配方一:胶粉 0.4~0.45%、双飞粉 70%、灰钙粉 30%配方二:胶粉 0.4~0.45% 、双飞粉 60% 、灰钙粉 20% 、白水泥 20%4、弹性耐水洗外墙防裂腻子粉参考配方胶粉 0.8~1.8%、白水泥(黑水泥) 30%、双飞粉 40%、灰钙粉 30%、防裂添加剂 1~2%5、马赛克条形瓷砖外墙防裂腻子粉参考配方配方一:胶粉 1~1.3%、白水泥(425#) 40%、灰钙粉 20%、双飞粉 20%、抗裂添加剂 1.5%、石英砂120目(或烘干河砂) 20%配方二:胶粉 2.5~3%、白水泥(黑水泥) 40%、双飞粉 20%、灰钙粉20%、石英粉(180#砂) 20%、防裂添加剂2~3%配方三:胶粉 2.2~2.8%、白水泥(黑水泥) 40%、双飞粉 40%、灰钙粉 20%、防裂添加剂 1~1.5%6、柔性内墙腻子粉参考配方配方一:胶粉 1.3~1.5%、双飞粉 80%、灰钙粉 20%配方二:胶粉 1.3~1.5%、双飞粉 70%、灰钙粉 20%、白水泥 10%7、彩色外墙腻子粉配方彩色腻子胶粉 1~1.5%、白水泥 10%、精制灰钙粉(氧化钙≥70%) 15%、防裂添加剂 2%、膨润土 5%、石英沙(白度≥85% 硅≥99%) 15%、黄色彩玉粉 52%、彩色腻子改性剂 0.2%8、粉刷石膏粉配方配方一:石膏粉刷胶粉 0.8~1%、熟石膏(半水石膏、石膏粉 ) 100% 配方二:石膏粉刷胶粉 0.8~1.2%、熟石膏(半水石膏、石膏粉 ) 80%、双飞粉(重钙) 20%9、水性木器腻子粉的配方水性木器腻子胶粉 8~10%、双飞粉(重钙粉) 60%、石膏粉 24%、滑石粉 6~8%10、高硬石膏腻子粉配方腻子胶粉 0.5~1.5%、熟石膏粉(建筑石膏、半水石膏) 88%、滑石粉(或双飞粉) 10%、石膏缓凝剂 1%飞秒检测提供各类腻子粉的配方分析、主要成分分析和配方还原等技术服务。

粉刷石膏配方

粉刷石膏配方

底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺::重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。

*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺:重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度90以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。

*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装)粉刷石膏的特性及应用在砼结构和加气砼块、轻质板材隔墙等结构中,采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰易产生空鼓或裂缝的质量通病。

粉刷石膏作为一种新型内墙装饰材料,我们在石河子1#小区高层住宅工程(剪力墙结构)中进行了应用,解决了墙面、天棚空鼓裂缝质量通病,取得了良好的效果。

一、粉刷石膏的特性粉刷石膏是以石膏为基料,辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。

经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐,这些晶体相互交叉连接,形成网络结构,使粉刷石膏浆体失去流动性而凝结,随着水化的深入,凝结后水化产物继续生成,晶体也逐渐变大,网络结构在短时间内密实,从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。

待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发,和墙体吸收完全排除后,具备很高的强度。

因此它具有如下特性。

1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火性能,并有优良的防水性能的绿色产品。

2. 采用混合相型配方,级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。

3. 具有呼吸功能,能调节室内空气湿度,无放射性,抗菌无毒,属绿色环保建筑材料。

轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项

轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项

轻质抹灰石膏2020年配方、施工、优势及注意事项一、原材料:石膏顾名思义,这是我们最重要的原材料,它的品质决定着产品的质量,但关于煅烧石膏的标准却是一个空白,甚至是灰色地带,这就导致了市面上的材料不稳定,其实,根据欧洲建材化学协会的要求,煅烧石膏需要对生粉有严格的控制,最大的指标是看硫酸钙含量以及氧化钙含量,生粉的品质决定着熟粉的品级。

其次,煅烧工艺的不同决定着熟粉的稳定性,例如回转窑、沸腾炉、炒锅,都对熟粉的品质有很大的影响。

最后,生粉的结晶水含量,换句话说就是生粉的水分压决定着你设备的温度参数,皮带的转速决定着停留时间,还有就是设备是否有加压装置,都会对熟粉的品质产生很大的影响。

还有一个比较关键的是热源,说直白点就是你用蒸汽,导热油、电厂废气都对熟粉的品质有很大的影响,毕竟热损失是显而易见的,所以很多石膏厂老板总是询问我熟粉产率过低,这是很大的问题。

在煅烧石膏过程中,一定要控制好水分压、温度、时间,不能一招吃天下。

还有,石膏的改性决定着熟粉是否陈化,曾经有个厂打电话询问我,说他们跟我采购同一家石膏,我们货到就用,而他们却需要陈化3个月才能使用,不然上墙开裂。

这个特性在很多人看来肯定会说石膏过烧,然而在我看来,石膏过烧温度往往在300度以上,这个温度好多石膏厂是吃不消的。

其实,如果在煅烧后经过两次改性,我想大多数石膏绝对不需要陈化的,陈化反而降低了生产效率。

我想说的是很多石膏厂判断石膏三相依靠水分仪,这很不准,因为水分仪最高在200度,石膏的相态转化第三段要在380度左右,判断三相最好是使用TG法来判断,水分仪在我看来只能测定游离态水含量及部分结晶水。

最后,我要说,欠烧、过烧、过细都会产生龟裂纹,因为石膏是5钟晶型转化,相态之间的转化需要很复杂的转化环境,关于这点的研究,我曾经做过XRD晶型分析,以及SEM与EDS、BET分析,它们的比表面能也参差不齐,导致需水量的不同,这就导致了人们常常误认为加水多了引起开裂。

墙体抹粉刷石膏施工工艺

墙体抹粉刷石膏施工工艺

1 墙体抹粉刷石膏施工工艺1、施工工艺:1.1工艺流程:基层处理→浇水湿润墙体→弹线找规矩→贴灰饼冲筋→挂网→备制料浆→抹底层粉刷石膏→验收。

1.2施工方法:(1)、基层处理:在刮底层石膏前,要求对墙面进行清理,将墙体表面的浮砂、灰土等用笤帚扫干净,用水管将墙洇透,使水浸入加气块达10㎜为宜。

对缺棱掉角的砌块,或砌块的接缝处高差较大时,可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7㎜,待灰层凝固后,用水湿润。

对个别混凝土突出墙面部分,用錾子与墙体剔平。

(2)、混凝土结构与砌体结构交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,本工程采用孔径为5mm的玻纤网为加强网,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm,基层经验收合格后方可进行下道工序。

(3)、在墙面用50cm线弹出踢脚高度线,有吊顶的房间弹出抹灰上线,弹好以后就贴灰饼,根据粉刷石膏的特性,墙面抹灰最薄处不得小于5mm,以此再根据墙体平整度与垂直度确定各个灰饼的厚度。

(4)、灰饼做好后,根据灰饼及墙体长短确定冲筋方向(横向或竖向),然后进行冲筋,冲筋宽度不得大于刮杠的长度,便于后期工序操作。

(5)、待冲筋灰有一定强度后,方可进行整墙抹灰。

(6)、粉刷石膏抹完后,因及时对墙体平整度、垂直度、阴阳角方正等进行检查验收,对不符合要求的及时进行整改。

(7)、石膏腻子顶刮至吊顶内100mm(房间吊顶具体另详图),下距结构地面200mm(配电间、配线间为150mm)。

(8)、抹灰时每道墙两头各留出50cm线一处,抹灰后及时把50cm线引弹出来,以便下道工序施工。

(9)、室内墙面、柱面的阳角应做暗护角,做法:采用1:2水泥砂浆,其高度为2m,每侧宽度为100mm。

3、应注意的质量问题(1)、底层石膏施工前墙体必须提前两天进行浇水,对于混凝土剪力墙及柱等部位在抹灰前要再次喷水湿润,抹灰操作时以不见明水为宜。

(2)、基层清理应到位,墙面不得有砂浆、混凝土等松散颗粒。

石膏线专用粘粉配方

石膏线专用粘粉配方

石膏线专用粘粉配方
材料:
1.石膏粉:200克
2.水泥:100克
3.玉米淀粉:50克
4.聚合物粉末:20克
5.改性纤维素:10克
6.乳化剂:5克
7.硬化剂:3克
8.颜料:适量
9.清水:适量
步骤:
1.将石膏粉、水泥、玉米淀粉、聚合物粉末、改性纤维素和乳化剂一起放入一个干净的容器中,进行充分混合。

2.逐渐加入适量的清水搅拌,直到得到一个均匀的糊状物。

3.加入适量的颜料,根据需要调整颜色。

4.继续搅拌至糊状物变得更加均匀。

5.加入硬化剂,搅拌均匀。

6.让混合物静置一段时间,以便材料充分反应。

7.将石膏线专用粘粉倒入一个密封容器中,确保保存在干燥的地方。

注意事项:
1.在制作石膏线专用粘粉时,可以根据需要对配方中的各种成分进行适当调整,以获得更符合要求的产品。

2.在使用石膏线专用粘粉时,应按照说明进行配比和使用。

3.储存石膏线专用粘粉时,应密封保存,防潮和防尘。

石膏界面剂配方

石膏界面剂配方

石膏界面剂配方一、石膏界面剂的定义及作用石膏界面剂是指一种将石膏粉和其他添加剂混合而成的液体,用于在墙面上形成一层平滑的表面。

其主要作用是填补墙面表面的小孔和不平整,使得墙面变得光滑、平整,便于后续涂料的施工。

二、石膏界面剂配方1. 石膏粉:1000g2. 液体胶黏剂:300g3. 热水:700g4. 乳化油:50g5. 防霉剂:20g6. 抗菌剂:10g三、各组分的作用及比例1. 石膏粉:为主要原材料,用于填补墙面表面的小孔和不平整。

2. 液体胶黏剂:可增加石膏界面剂的粘结力,使其更好地附着在墙壁上。

3. 热水:可促进石膏粉快速溶解并达到最佳粘度。

4. 乳化油:可增加石膏界面剂的柔软性和延展性。

5. 防霉剂:可预防石膏界面剂在潮湿环境下发生霉菌污染。

6. 抗菌剂:可预防石膏界面剂在使用过程中受到细菌的侵害。

四、制作步骤1. 将石膏粉倒入干净的容器中。

2. 加入液体胶黏剂,搅拌均匀。

3. 加入热水,不断搅拌直至形成均匀的浆状物。

4. 加入乳化油、防霉剂和抗菌剂,继续搅拌至完全混合均匀。

五、使用方法1. 将制好的石膏界面剂倒入干净的容器中。

2. 使用刮刀或滚筒将石膏界面剂均匀地涂抹在墙壁表面上。

3. 等待干燥后,用打磨机或手动打磨工具将表面打磨平滑。

六、注意事项1. 制作时应严格按比例加入各组分,不得随意更改配方。

2. 制作好的石膏界面剂应尽快使用,并储存于阴凉干燥处。

3. 使用时应注意保护好眼睛、皮肤等,以免产生刺激性反应。

4. 在使用过程中应注意通风,以免吸入过多粉尘对身体造成危害。

粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法

粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法

粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法一、前言粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法是一种在建筑装修中常用的施工工法。

通过将粉刷石膏与专用抹灰砂浆进行一体化抹灰,可以提高施工效率,保证施工质量,减少工程周期和成本。

二、工法特点1. 整体性强:粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰工法将粉刷石膏和专用抹灰砂浆合二为一,形成了具有良好整体性和粘结性的施工材料。

这样可以有效避免由于界面黏结不牢或脱层等问题导致的抹灰层松动或开裂。

2. 施工方便快捷:采用一体化抹灰工法,对施工人员的技术要求相对较低,施工过程简单易行。

通过混合好的施工材料,可以直接抹涂在墙面上,节省了预先调配抹灰砂浆的时间和人力成本。

3. 施工效率高:因为使用了一体化抹灰材料,可以有效缩短施工周期,提高施工效率。

施工人员可以直接采用抹涂方式,快速地完成抹灰施工,减少了施工时间。

4. 抹灰质量稳定:粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法能够提供较高的抹灰质量稳定性。

施工材料经过专门配方,具有良好的抗裂性和抗渗透性,能够有效防止墙体出现开裂、渗水等问题。

三、适应范围粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法适用于各类建筑物的内外墙面抹灰施工,尤其适用于大面积的墙体施工。

四、工艺原理粉刷石膏与专用抹灰砂浆一体化抹灰施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 抹灰材料配方:粉刷石膏和专用抹灰砂浆按一定比例混合,并加入适量的水进行调配,形成一种具备良好粘结性和流动性的施工材料。

2. 基层处理:墙面基层需要进行清理、打湿、加固等处理,以保证抹灰层的粘结力和平整度。

3. 施工工具准备:根据抹灰施工的需要,准备好专用辅助工具,如抹刀、抹板、抹灰机等。

4. 抹灰施工:将混合好的抹灰材料均匀地涂抹在墙面上,用抹刀或抹板进行整平精处理。

5. 抹灰保养:抹灰施工完成后需要对抹灰层进行保湿保养,加强施工材料的固化和粘结。

五、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,去除杂物,修补裂缝;打湿墙面,提高粘结力;加固墙面,处理不均匀、不平整的部分。

粉刷石膏的配方

粉刷石膏的配方

粉刷石膏的配方粉刷石膏是一项常见的室内装修工作,它能够美化墙面、修补不平整的表面,并提供良好的保护。

粉刷石膏的配方是一个关键因素,它决定了粉刷的质量和效果。

我们需要准备好以下材料:石膏粉、水、添加剂和适量的颜料。

石膏粉是粉刷石膏的基础材料,它具有较强的附着力和耐久性。

水是调配石膏粉的媒介,它能使石膏粉充分溶解和反应。

添加剂可以增强石膏粉的粘结力和延展性,提高其施工性能。

颜料则可以为粉刷的墙面增添色彩,使其更加美观。

接下来,我们来具体说明粉刷石膏的配方。

将适量的石膏粉倒入一个干净的容器中,然后慢慢加入适量的水,边加边搅拌,直到形成均匀的石膏浆。

在搅拌的过程中,可以适当加入一些添加剂,以提高石膏浆的粘结力和延展性。

当石膏浆搅拌均匀后,可以根据需要加入适量的颜料,搅拌均匀,使其颜色均匀分布。

在加入颜料时,可以根据自己的喜好选择适当的颜色,使墙面更加个性化。

接下来,我们需要准备好需要粉刷的墙面。

首先,将墙面清洁干净,去除表面的灰尘和污垢。

然后,用水湿润墙面,以增强石膏浆的附着力。

在开始粉刷之前,最好先在墙面上涂上一层底漆,以增强石膏浆的附着力和均匀性。

开始粉刷之前,要先将石膏浆倒入一个干净的容器中,然后用刮刀将石膏浆均匀地涂抹在墙面上。

在涂抹的过程中,要注意保持力度均匀,使石膏浆的厚度相同。

涂抹完毕后,用刮刀将墙面上多余的石膏浆刮平,使墙面更加平整。

粉刷完毕后,要等待石膏浆完全干燥后,才能进行下一步的装修工作。

在等待的过程中,要注意保持室内通风,以加快干燥的速度。

总结起来,粉刷石膏的配方包括石膏粉、水、添加剂和适量的颜料。

通过合理的配比和搅拌,可以得到均匀的石膏浆。

在粉刷的过程中,要注意墙面的清洁和湿润,以及石膏浆的均匀涂抹和刮平。

完成粉刷后,应等待石膏浆完全干燥后,进行下一步的装修工作。

粉刷石膏的配方是装修中重要的一环,它能够为墙面提供保护和美化,让我们的家更加温馨和舒适。

粉刷石膏施工方法及外加剂

粉刷石膏施工方法及外加剂

粉刷石膏抹灰施工方法及配制粉刷石膏专用添加剂一、前言粉刷石膏是半水石膏或无水石膏为基料,加入多种添加剂和填充料等配制而成一种白色粉料,是一种新型装饰材料;为贯彻我国建筑节能的产业政策,目前加气混凝土墙体在施工中大量使用,加气混凝土砌块墙体抹灰层裂缝、空鼓等质量通病较多;而粉刷石膏能替代传统材料进行墙面粉刷,较好地改善墙体的抹灰层的抗裂性能,其应用前景广阔;二、特点1、粉刷石膏抹灰具有良好的保水性和粘结性、早强快硬、整体强度好;2、粉刷石膏抹灰干缩性好,与加气混凝土砌块墙体干缩性相近,可避免抹灰层产生空鼓、裂缝等通病现象,表面光滑,施工简单;3、粉刷石膏抹灰与传统砂浆抹灰比较,减少界面剂,抹灰层需经水泥较大收缩期一般15天后才能批刮腻子,工序多、工期长;粉刷石膏8小时后即可批刮腻子,工艺简单、工期快;4、粉刷石膏抹灰墙面环保,具有独特的温度呼吸功能,在欧洲得到广泛推广;三、适用范围粉刷石膏适用于工业与民用建筑的加气混凝土砌块墙体的内墙装饰基层,亦可用于其他类型砌体等抗裂处理的内墙装饰基层,顶棚的防空鼓饰面基层粉刷;由于粉刷石膏耐水强度等级限制,不适用于厨卫地下室等潮湿地方;四、工艺原理粉刷石膏为粉状物,不燃、无毒、密度为900kg/m3~1000kg/m3不掺砂,由粉刷石膏拌制而成砂浆,标准稠度的石膏砂浆终凝时间不大于8h;由于加气混凝土砌体吸水率大,吸水速度缓慢;而粉刷石膏的生产过程加入各种外加剂,提高了抹灰料浆保水性、粘结性、和易性,使水分不能被墙体在短时间吸走,为粉刷石膏的水化提供时间,从而保证了抹灰层不空鼓、不开裂;粉刷石膏在水化过程中,主要生成呈网络结构二水石膏晶体,在较短时间内这些晶体随并网络结构中自由水不断的被加气混凝土墙体吸走,料浆失去流动性而凝结,从而很快产生较高强度,与加气混凝土墙体的多孔结构协调配合,产生良好整体强度;加气混凝土墙体收缩率一般控制在‰~‰;而粉刷石膏的抹灰层收缩率≤‰,一般水泥砂浆粉刷层收缩率≤3‰,其收缩率相近不易产生空鼓开裂,粉刷石膏水化后形成一定毛细管,具有一定吸排湿度功能;五、施工工艺及方法1、抹灰前准备预留的洞口必须事先留出;室内墙面,柱面和门洞的阳角做法符合设计要求;对已完成的产品进行防护:门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进行防护;已安装的管道,防火箱,电器开关箱,线盒,预埋件和设备,栏杆,扶手等使用塑料布等进行防护;基层处理;应对基层表面的灰层,污垢,油污等清理干净;基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷,应用同类材料处理平整牢固;门窗框与边缝处采用规定材料填实;提前对基层洒水湿润,抹灰时不得有明水;吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水;料浆制备;石膏砂浆物料混合比例应合适,推荐参照建议配合比;一次投料量应在规定的时间内用完;初凝后料浆不得再次加水搅拌使用;先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,搅拌2~5分钟,使料浆达到合适的稠度,静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用;2、手工抹灰操作工艺:施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查验收;施工前应先标筋;层高3米以下设横筋2道,竖筋间距为米左右,筋宽30~50毫米;抹灰厚度应由建筑设计规定;抹灰厚度为5~20毫米,先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底,再用BZM型面层粉刷石膏罩面;抹灰厚度超过8毫米时,应分层施工,每层厚度控制在8毫米内,待上一层料浆终凝后再抹下一层;第一层为粘结层,因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳;用手指轻压无明显痕迹表明已终凝;抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上;观察砂浆表面略收干时,用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实,做到墙面平直;如果表面要进行压光,应在料浆终凝前进行;抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用;抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净;施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风;3、注意事项每次拌料量应按抹灰面积所需要的量,不宜过多,要做到勤拌勤用;拌成的料浆要在初凝前用完;已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用六、武汉奥特龙建筑材料有限公司提供粉刷石膏所需添加剂1、改性羟丙基甲基纤维素改性HPMC本公司利用德国先进技术经过多年的研发,终于开发出一款经过改性处理的羟丙基甲基纤维素HPMC,本产品具有传统羟丙基甲基纤维素无法比拟的性能,传统的纤维素单一应用于腻子粉,用量较大,如粘度用的太高则批刮特别吃力,刮不动,施工效率低,粘度用得太低又容易越搅越稀,一会表面出水现象,越刮越稀,批刮时容易掉落,浪费材料,腻子批不厚,批厚了又容易出现龟裂现象,批刮平整性不佳,容易起疙瘩,第二道批刮失水过快等,因此也成了传统纤维素在腻子粉领域的应用中最头疼的问题,本公司针对此类问题,开发的羟丙基甲基纤维素完全解决了这类弊病,利用本公司改性处理后的纤维素为单一原料生产的腻子粉具有,分散性好搅拌后不起疙瘩,保水性好,触变性超强,施工滑爽,流畅,抗流挂下垂能力一流,批得再厚不开裂等优良性能,如墙体上有个四五公分深的凹孔,一般的纤维素生产的腻子粉一次性很难补平,要补几道才能补平,利用我们纤维素生产的腻子粉你可以浆料打厚些一次性补平,而且干燥后不会产生往里收缩和龟裂现象,本产品用量较少,一吨使用3-4公斤,就能达到非常不错的效果,相信能给广大腻子粉生产商带来更好的市场前景改性处理后应用于保温抗裂砂浆具有:极强的墙体附着力,粘结力,使砂浆更容易涂布,提高工作效率,同时具有很好的抗垂流作用,抗滴落性强,较高的保水性能可延长砂浆的工作时间,提高抗收缩和抗龟裂性,改善表面品质,提高粘结强度,粉刷流畅性极好使用本公司产品,可免费提供来本公司面对面的技术指导,配方调配等服务;2、高效石膏缓凝剂一、产品的主要性能与特点1.物理性能:细粉末状,呈乳白色,无毒无放射性,不易燃易爆;2.凝结时间:可延缓建筑石膏初凝时间100分钟以上,缓凝时间随添加量的增大而延长,最佳添加量为%%之间;3.相溶性,本品不含氯盐,可与各种纤维素、胶粉、淀粉醚相兼容;二、使用方法1.使用时须将选定添加量的缓凝剂与石膏粉,均匀的混合,或将该缓凝剂溶于水中,再加入石膏粉;2.使用范围及添加量,粉刷石膏、粘结石膏、嵌缝石膏、石膏腻子、添加量为%%之间;3.因各地石膏粉的烧结质量不同,使用的标准和稠度不同,本产品的掺量和效果不一样;使用本产品前需要做严格的试验,以确定最佳的添加量;4.包装,双层塑料包装25kg/袋本公司可根据不同的用户生产不同的产品,提供实用的配方与技术,也可为用户上门提供免费的技术指导3、触变润滑剂触变润滑剂系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料,其独特的二八面体和三八面体结构以及由此产生的多种特性使之成为干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统的粉状流变添加剂;可为各类砂浆生产和应用企业改善产品性能、进行产品升级、提高施工效率、提升综合经济效益发挥重要作用;触变润滑剂遇水分散后可形成缔合网络结构,使其静置时能够在系统内有效地提高基础粘度,并形成只有超过最小外力时才能流动的屈服值;在干粉砂浆、预拌砂浆和膏状系统中,屈服值主要影响系统的抗流挂性和贮存稳定性;当屈服值形成时,可以提高砂浆的稳定性和抗流挂性,克服在施工时砂浆下垂或者结团等负面作用,这使得有可能一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象;在泵送、搅拌或砂浆施工时,施以较小的剪切能量就可以超过屈服值,使系统的相对粘度降低,并因此而提高系统的施工性;触变润滑剂与纤维素共同作用后使体系具有更好的保水性能,因此在砂浆和膏状系统中可适当减少纤维素的用量;添加触变润滑剂后的各类砂浆和膏状物都具有更长的开放时间、更好的施工润滑性和施工效率、更高的触变性、抗流挂性和屈服值、更小的流动阻力、更易泵送等优点;尤为重要的是,添加了触变润滑剂的砂浆在减少在施工时的砂浆损失、减低工人劳动强度、提高施工人员的劳动生产率等方面具有非常显着的优势,从而使砂浆生产和使用者的综合经济效益得到提高;4、高效增强剂提高石膏的分散性和密实性,从而提高石膏的强度和硬度;。

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底层找平粉刷石膏腻子配方及生产工艺::重钙(双飞粉)700KG+石膏粉300KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度120以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。

*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装) 面层粉刷石膏腻子配方及生产工艺:重钙(双飞粉)500KG+石膏粉500KG+底层找平粉刷石膏腻子母料1包(20KG)搅拌均匀即可. *.重钙要求细度320以上白度90以上,无杂质. *. 投料顺序:先投重钙100KG+.石膏粉100KG再投母料20KG.按照此顺序继续投完其余部分。

*全部投完后搅拌40分钟.打包装.(打包装头3包要放回搅拌机继续搅拌.其他可以正常包装)
粉刷石膏的特性及应用
在砼结构和加气砼块、轻质板材隔墙等结构中,采用水泥砂浆或混合砂浆抹灰易产生空鼓或裂缝的质量通病。

粉刷石膏作为一种新型内墙装饰材料,我们在石河子1#小区高层住宅工程(剪力墙结构)中进行了应用,解决了墙面、天棚空鼓裂缝质量通病,取得了良好的效果。

一、粉刷石膏的特性
粉刷石膏是以石膏为基料,辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的。

经与水拌合水化生成二水石膏晶体和少量的硫铝酸盐,这些晶体相互交叉连接,形成网络结构,使粉刷石膏浆体失去流动性而凝结,随着水化的深入,凝结后水化产物继续生成,晶体也逐渐变大,网络结构在短时间内密实,从而产生较高粘结强度及抗折与抗压强度。

待粉刷石膏硬化体内的水分通过表面蒸发,和墙体吸收完全排除后,具备很高的强度。

因此它具有如下特性。

1. 具有质地细腻、光滑、不掉灰、防火性能,并有优良的防水性能的绿色产品。

2. 采用混合相型配方,级配合理、工艺先进、技术领先、质量稳定。

3. 具有呼吸功能,能调节室内空气湿度,无放射性,抗菌无毒,属绿色环保建筑材料。

4. 抹灰层与基层粘结牢固,不空鼓、不脱落,水化微膨胀,抑制开裂,凝结硬化快,水化过程中强度连续增长,易于手工或机械抹灰,具有施工方便、效率高,
落地灰少等优点。

它的粘结强度一般波动于0.5—1.5Mpa之间。

5. 具有较高的强度性能,粉刷石膏随着气温的变化和通风条件变化,水份会在较短的时间内排除而凝结硬化,因此具有很好的早期强度。

一般自然条件下,7d 搞压强度可达到8Mpa以上,而且后期强度也会随着游离水的不断排除,而增加后期强度。

实验表明,面层粉刷石膏的水膏比0.4:1的抗压强度为10Mpa,底层型粉刷石膏的配合比为,水:粉刷石膏:粗砂的重量比为0.5:0.6:1,其抗压强度可达7—8.5Mpa。

粉刷石膏若与水泥混合使用强度会更高,而且施工性能良好。

6. 具有隔热保温和隔音性能,粉刷石膏在凝结过程中随着水份的排除,内部产生微小的孔隙,其孔隙结构细微均匀。

因此导热系数小能衰减声压,又可防止声能透射,加上石膏本身的热惰性高,故墙体散热慢,起到了隔热、隔音的作用。

7. 有针对性地解决了不同基层的抹灰问题,又能保持原有抹灰习惯的高性能傻瓜型抹灰材料,装饰效果好。

8. 注意事项:(1)、拌和好的灰浆必须在50分钟内用完,已硬化的灰浆,不能再加水使用。

(2)、粉刷石膏的抹灰操作的工具、容器用毕必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用效果。

(3)、粉刷石膏产品仅限于室内抹灰操作,一般不得用于室外场所。

二、施工性能
1. 浆料的可塑性、流动性、和易性好,比一般室内抹灰砂浆放式的可操作性强。

2. 与传统抹灰材料相比具有不开裂、不空鼓、粘结牢固、表面光滑细腻等特点,消除抹灰质量通病。

3. 粉刷石膏可一次成活,又因它强度增长快,容易干燥,可节省许多工序,有效的加快了施工进度,很适合抹灰作业量大,工期紧的工程应用。

4. 浆料的原材料可利用施工间歇时间提前运送到施工地点,而且人工拌合保水性、和易性稳定,方便了施工。

三、工艺原理
1. 粉刷石膏是由二水硫酸钙通过低温煅烧脱水成半水硫酸钙,再经过二次高温煅烧,脱水后成为无水硫酸钙,掺入添加剂和填充料制成的气硬性胶结材料。

2. 使用时,粉刷石膏加水拌合后,水化生成二水石膏晶体和少量的其它物质,用手工或机械拌合,抹压的结构表面通过浆料的水份蒸发和墙体吸收部分水份,
使粉刷石膏不断的凝结硬化,在它终凝前完成抹平压光,使它与结构基层粘结牢固,形成平整、细腻的饰面层。

在此面层上能更好地做其它装饰面层。

四、粉刷石膏的技术指标
粉刷石膏有半水型、无水型、混合型三大类。

目前常用的品种主要是面层型、底层型和保温型(详见表)。

类型一等品(Mpa)优等品(Mpa)
混合型面层粉刷石膏R折≥2.0 R折≥3.0
R折≥3.5 R折≥5.0
混合型底层粉刷石膏R折≥1.5 R折≥2.5
R折≥3.0 R折≥4.0
混合保温型粉刷石膏(导热系数0.11)R折≥0.6 R折≥1.5
R折≥1.0 R折≥2.5
五、粉刷石膏砂浆抹灰应注意的事项
1. 粉刷石膏40分钟初凝,80分钟终凝,7天可达100%强度,因此从拌料至抹灰成型时间尽量控制在40分钟内,初凝后若再抹动会使石膏结晶体挠动,而使强度失效。

2. 石膏属气硬性胶凝材料,如墙面抹灰较厚,必须分遍抹,待一遍干后再抹二遍,若一次抹太厚,石膏内所裹水份散发太慢,石膏无法终凝硬化便于工作强度失效。

3. 超过时间的粉刷石膏砂浆不可再用,应重新按配合比拌制。

4. 粉刷石膏砂浆抹灰成型后,注意成品保护,不要有水浸泡,以免使石膏粉化。

5. 冬季施工环境温度应在0℃以上,如果室内温度较底,可用15℃左右的温水拌合,干澡时间保持7天以上。

六、效益分析
粉刷石膏单从价格一方面分析比一般水泥砂浆、混合砂浆造价略偏高,但从以下几个方面比较,它有明显的社会效益和综合效益。

1. 施工效率高,人工抹灰比一般的水泥混合砂浆工效提高2—3倍。

2. 能加快进度,提前工期。

3. 可以一次成活,减少了很多工序。

4. 由于粉刷石膏干澡快,饰面层可以提前插入施工(视天气情况,一般2—7天即可插入施工)。

5. 改善了操作环境,减少了湿作业,工人可在干作业条件下施工。

6. 由于粘结牢固,无空鼓、裂缝等缺陷,消除了返工损失,消灭了抹灰工程的质量通病。

7. 由于粘度大,减少了落地灰,节省了材料用量和清理用工。

由于天墙面、顶棚可不浇水或少洒水湿润,节约了施工用水,又由于表面光滑细腻,节约了面层二次装饰所用的材料。

8. 由天粉刷石膏有调节室内温度的特点,可较好的改善居住环境。

综上所述,它的直接效益和社会效益都是很明显的。

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