PWM直流脉宽调速系统
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
8.1.3.可逆PWM变换器
为了克服不可逆变换器的缺点,提高调速范围,使电动机在四 个象限中运行,可采用可逆PWM变换器。可逆PWM变换器在控制方式 上可分双极式、单极式和受限单极式三种。 1.双极式PWM变换器 双极式PWM变换器主电路的结构形式有H型和T型两种,我们主 要讨论常用H型变换器。如图8—5所示,双极式H型PWM变换器由四个 晶体管和四个二极管组成,其连接形状如同字母H,因此称为“H 型”PWM变换器。它实际上是两组不可逆PWM变换器电路的组合。
在一个周期内,当0≤t<ton 时,ub1和ub4 为正,晶体管VT1 和 VT4饱和导通;而ub2和ub3为负,VT2和VT3截止。这时,电动机电枢AB 两端电压uAB=+US,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
电枢电流id从电源US的正极→VT1→电动机电枢 →VT4→到电 源US的负极。 当ton ≤t<T时,ub1和ub4变负,VT1和VT4截止;ubΒιβλιοθήκη Baidu和ub3变正, 但VT2和VT3并不能立即导通,因为在电动机电枢电感向电源US 释放 能量的作用下,电流id沿回路2经VD2和VD3形成续流,在VD2和VD3上 的压降使VT2 和VT3 的集电极—发射极间承受反压,当id过零后, VT2和VT3导通,id反向增加,到t=T时id达到反向最大值,这期间电 枢AB两端电压uAB=-US。 由于电枢两端电压uAB 的正负变化,使得电枢电流波形根据负 载大小分为两种情况。
在TON ≤ t ≤ T期间,UG1、UG2 都变极性,VT1截止,但由于电 流i d沿回路2经二极管VD2 续流。在VD2 两端产生的压降(其极性如 图8-4(a)所示)给VT2施加反压,VT2并不导通。因此,实际上是VT1、 VD2交替导通,VT2而始终不通,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
调宽法。
图8—3所示为稳态时电动机电枢的脉冲端电压ud、电枢电压平
均值Ud、电动机反电势E和电枢电流id的波形。
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
由于晶体管开关频率较高,利用二极管VD的续流作用,电枢电 流Id是连续的,而且脉动幅值不是很大,对转速和反电势的影响都 很小,为突出主要问题,可忽略不计,即认为转速和反电势为恒值。
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
此时,功率晶体管 VT1、和VT2的驱动电压大小相等、方向相反, 即UG1 = -UG2 。当电机在电动状态下运行时,平均电压应为正值, 一个周期内分两段变化。
在0≤ t≤ TON 期间(TON为VT1导通时间),UG1 为正,VT1饱和导 通;UG2为负,VT2截止。此时,电源电压US加到电枢两端,电流id沿 图中的回路1流通。
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
“H型”可逆输出的PWM脉宽调制电路,根据输出电压波形的极 性可分为双极式和单极式两种方式,它们的电路连接形式是一样的, 如图8—5所示,区别只是四个晶体管基极驱动信号的极性不同。
在图8—5所示的电路中,四个晶体管的基极驱动电压分为两组, VT1 和VT4 同时导通和关断,其驱动电压ub1 =ub4;VT2 和VT3同时 导通和关断,其驱动电压ub2 =ub3=-ub1,它们的波形如图8-6所 示。
其电压和电流波形如图8-4(b)所示,波形和图8-3的情况一 样。
如果在电动运行中要降低转速,则应该先减小控制电压,使UG1 的正脉冲变窄,负脉变宽,从而使平均电枢电压Ud降低。但由于惯 性的作用,转速和反电动势还来不及立即变化,造成反电动势E > Ud的局面。这时VT2就在电机制动中发挥作用。 现在分析处于制动状态的工作情况。在TON≤t≤T期间,UG2变正, VT2导通,产生的反向电流-id沿回路3通过VT2流通,产生能耗制动, 直到t=T为止。在T≤t≤T+TON(也就是0≤t≤TON)期间,VT2截止, -id沿回路4通过VD1续流,对电源回馈制动,
8.1.2.不可逆、有制动力PWM变换器
图8-2所示的简单不可逆电路中,电流id不能反向,因此不能 产生制动作用,只能作单象限运行。需要制动时,必须具有反向电 流一id的通路。因此应该设置控制反向通路的第二个功率晶体管, 如图8-4(a)所示。这种电路组成的PWM传动系统可在一、二两个象 限运行。
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
同时在VD1上的压降使VT1不能导通。在制动过程中VT2和VD1轮流 导通,而VT1始终截止,电压和电流波形如图8-4(c)所示。反向电 流的制动作用使电机转速下降,直到新的稳态。 最后应该指出,当直流电源采用半导体整流装置时,在回馈制 动阶段电能不可能通过它回送电网,只能向滤波电容C充电,从而造 成瞬间的电压升高,称“泵升电压”。如果回馈能量大,泵升电压 太高,将危及功率开关器件和整流二极管,必须采取措施加以限制。
大功率晶体管VT的基极由脉宽可调的脉冲电压ub驱动,当ub为 正时,VT饱和导通,电源电压Us 通过VT的集电极回路加到电动机电
枢两端;当ub为负时,VT截止,电动机电枢两端无外加电压,电枢 的磁场能量经二极管VD释放(续流)。电动机电枢两端得到的电压
UAB为脉冲波,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
8.1.1.不可逆、无制动力PWM变换器
不可逆PWM变换器就是直流斩波器,其原理如图8—2所示。它 采用了全控式的电力晶体管,开关频率可达数十千赫。直流电压US 由不可控整流电源提供,采用大电容滤波,二极管VD在晶体管VT关 断时为电枢回路提供释放电感储能的续流回路。
其平均电压为
Ud
ton T
U
S
U S
式中, =ton /T为一个周期T中,大功率晶体管导通时间的比
率,称为负载电压系数或占空比, 的变化范围在0~1之间。一般情
况下周期T固定不变,当调节ton ,使ton 在0~T范围内变化时,则电 动机电枢端电压Ud在0 ~ Us 之间变化,而且始终为正,因此,电动 机只能单方向旋转,为不可逆调速系统。这种调节方法也称为定频
8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
8.1.3.可逆PWM变换器
为了克服不可逆变换器的缺点,提高调速范围,使电动机在四 个象限中运行,可采用可逆PWM变换器。可逆PWM变换器在控制方式 上可分双极式、单极式和受限单极式三种。 1.双极式PWM变换器 双极式PWM变换器主电路的结构形式有H型和T型两种,我们主 要讨论常用H型变换器。如图8—5所示,双极式H型PWM变换器由四个 晶体管和四个二极管组成,其连接形状如同字母H,因此称为“H 型”PWM变换器。它实际上是两组不可逆PWM变换器电路的组合。
在一个周期内,当0≤t<ton 时,ub1和ub4 为正,晶体管VT1 和 VT4饱和导通;而ub2和ub3为负,VT2和VT3截止。这时,电动机电枢AB 两端电压uAB=+US,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
电枢电流id从电源US的正极→VT1→电动机电枢 →VT4→到电 源US的负极。 当ton ≤t<T时,ub1和ub4变负,VT1和VT4截止;ubΒιβλιοθήκη Baidu和ub3变正, 但VT2和VT3并不能立即导通,因为在电动机电枢电感向电源US 释放 能量的作用下,电流id沿回路2经VD2和VD3形成续流,在VD2和VD3上 的压降使VT2 和VT3 的集电极—发射极间承受反压,当id过零后, VT2和VT3导通,id反向增加,到t=T时id达到反向最大值,这期间电 枢AB两端电压uAB=-US。 由于电枢两端电压uAB 的正负变化,使得电枢电流波形根据负 载大小分为两种情况。
在TON ≤ t ≤ T期间,UG1、UG2 都变极性,VT1截止,但由于电 流i d沿回路2经二极管VD2 续流。在VD2 两端产生的压降(其极性如 图8-4(a)所示)给VT2施加反压,VT2并不导通。因此,实际上是VT1、 VD2交替导通,VT2而始终不通,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
调宽法。
图8—3所示为稳态时电动机电枢的脉冲端电压ud、电枢电压平
均值Ud、电动机反电势E和电枢电流id的波形。
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由于晶体管开关频率较高,利用二极管VD的续流作用,电枢电 流Id是连续的,而且脉动幅值不是很大,对转速和反电势的影响都 很小,为突出主要问题,可忽略不计,即认为转速和反电势为恒值。
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此时,功率晶体管 VT1、和VT2的驱动电压大小相等、方向相反, 即UG1 = -UG2 。当电机在电动状态下运行时,平均电压应为正值, 一个周期内分两段变化。
在0≤ t≤ TON 期间(TON为VT1导通时间),UG1 为正,VT1饱和导 通;UG2为负,VT2截止。此时,电源电压US加到电枢两端,电流id沿 图中的回路1流通。
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“H型”可逆输出的PWM脉宽调制电路,根据输出电压波形的极 性可分为双极式和单极式两种方式,它们的电路连接形式是一样的, 如图8—5所示,区别只是四个晶体管基极驱动信号的极性不同。
在图8—5所示的电路中,四个晶体管的基极驱动电压分为两组, VT1 和VT4 同时导通和关断,其驱动电压ub1 =ub4;VT2 和VT3同时 导通和关断,其驱动电压ub2 =ub3=-ub1,它们的波形如图8-6所 示。
其电压和电流波形如图8-4(b)所示,波形和图8-3的情况一 样。
如果在电动运行中要降低转速,则应该先减小控制电压,使UG1 的正脉冲变窄,负脉变宽,从而使平均电枢电压Ud降低。但由于惯 性的作用,转速和反电动势还来不及立即变化,造成反电动势E > Ud的局面。这时VT2就在电机制动中发挥作用。 现在分析处于制动状态的工作情况。在TON≤t≤T期间,UG2变正, VT2导通,产生的反向电流-id沿回路3通过VT2流通,产生能耗制动, 直到t=T为止。在T≤t≤T+TON(也就是0≤t≤TON)期间,VT2截止, -id沿回路4通过VD1续流,对电源回馈制动,
8.1.2.不可逆、有制动力PWM变换器
图8-2所示的简单不可逆电路中,电流id不能反向,因此不能 产生制动作用,只能作单象限运行。需要制动时,必须具有反向电 流一id的通路。因此应该设置控制反向通路的第二个功率晶体管, 如图8-4(a)所示。这种电路组成的PWM传动系统可在一、二两个象 限运行。
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
同时在VD1上的压降使VT1不能导通。在制动过程中VT2和VD1轮流 导通,而VT1始终截止,电压和电流波形如图8-4(c)所示。反向电 流的制动作用使电机转速下降,直到新的稳态。 最后应该指出,当直流电源采用半导体整流装置时,在回馈制 动阶段电能不可能通过它回送电网,只能向滤波电容C充电,从而造 成瞬间的电压升高,称“泵升电压”。如果回馈能量大,泵升电压 太高,将危及功率开关器件和整流二极管,必须采取措施加以限制。
大功率晶体管VT的基极由脉宽可调的脉冲电压ub驱动,当ub为 正时,VT饱和导通,电源电压Us 通过VT的集电极回路加到电动机电
枢两端;当ub为负时,VT截止,电动机电枢两端无外加电压,电枢 的磁场能量经二极管VD释放(续流)。电动机电枢两端得到的电压
UAB为脉冲波,
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8.1 直流脉宽调制电路的工作原理
8.1.1.不可逆、无制动力PWM变换器
不可逆PWM变换器就是直流斩波器,其原理如图8—2所示。它 采用了全控式的电力晶体管,开关频率可达数十千赫。直流电压US 由不可控整流电源提供,采用大电容滤波,二极管VD在晶体管VT关 断时为电枢回路提供释放电感储能的续流回路。
其平均电压为
Ud
ton T
U
S
U S
式中, =ton /T为一个周期T中,大功率晶体管导通时间的比
率,称为负载电压系数或占空比, 的变化范围在0~1之间。一般情
况下周期T固定不变,当调节ton ,使ton 在0~T范围内变化时,则电 动机电枢端电压Ud在0 ~ Us 之间变化,而且始终为正,因此,电动 机只能单方向旋转,为不可逆调速系统。这种调节方法也称为定频