动火作业施工危险源辨识
动火作业危险源辨识及应对措施
动火作业危险源辨识及应对措施
危险源辨识:
1. 易燃物、易爆物:如油漆、溶剂、气体等材料。
2. 火源:如明火、电器等。
3. 热源:如高温设备、火炉等。
4. 病菌:如在污水管道堵塞处堵塞过长时间的管道中,可能会藏有危害人类健康的病菌。
应对措施:
1. 在动火前,应检查场地周围是否存在易燃物、易爆物。
2. 确定合适的安全防范距离,防止火源直接接触易燃物、易爆物。
3. 减少动火作业时间和频率,杜绝因作业时间长、频率高而导致的事故。
4. 尽量使用不易燃、不易爆的材料或替代动火作业。
5. 在进行动火作业时,要使用专用的防护设备(如防火服、防火手套等)和消防器材,以备不时之需。
6. 动火前,要对设备进行检查,确保设备完好无损,防止因设
备故障而引发事故。
7. 进行动火作业时,要有专人监管,以确保作业安全。
8. 作业结束后,要对现场进行一次彻底的清理,以避免因残留物引发事故。
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表
1.火灾危险源识别
在动火作业时,可能存在以下火灾危险源:
●易燃易爆气体、液体或固体物质
●电气设备、电缆或电线
●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物
●火柴、打火机或其它火源
1.易燃易爆物质识别
在动火作业区域,可能存在以下易燃易爆物质:
●汽油、柴油、煤油等易燃液体
●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体
●炸药、雷管等爆炸物品
●可燃性粉尘,如煤尘、棉尘等
1.火灾预防措施
为预防动火作业过程中发生火灾,应采取以下措施:
●动火作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质,确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查,确保其无故障,符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品,并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训,确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施
为应对动火作业过程中发生的火灾,应采取以下应急处理措施:●一旦发生火灾,应立即切断火源,并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法,不要盲目扑救,防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员,启动应急预案。
●对受伤人员进行救治,并及时撤离现场。
1.安全操作规程
为确保动火作业安全顺利进行,应制定并执行以下安全操作规程:
●动火作业前,应进行安全检查,确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品,如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中,保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后,进行清理并确保现场安全。
危险源辨识
危险源辨识
一、地面
1、维修工在作业过程中预防被砸伤、挤伤。
2、电焊工在作业工程中必须穿戴好防护用具,防止烧伤。
3、装料、卸料时,对大件的装卸必须同时抬起或放下,捆绑必须牢固。
二、井下
1、每班掘进前,必须执行“敲帮问顶”。
2、在使用井下工具时,必须检查设备是否完好、正常运行。
3、井下特种作业人员必须持证上岗,严格按章操作。
三、火工用品
1、涉爆人员必须持证上岗,严格执行火工用品管理办法,当班没有用完的炸药、雷管必须交回炸药库。
2、当班井下存放的炸药必须按照要求存放。
施工安全重大危险源辨识与防控措施
施工安全重大危险源辨识与防控措施
前言
施工现场是一个涉及多种危险因素的工作场所,其中重大危险源往
往会对施工作业人员造成严重威胁,因此对重大危险源的辨识和防控
措施显得尤为重要。本文将从重大危险源的概念入手,探讨如何辨识
重大危险源,以及对重大危险源进行科学合理的防控措施。
重大危险源的概念
重大危险源是指在一定条件下可能引发重大事故或多次发生较小的
事故,或者对人员和环境造成严重危害的物质、设备、工艺、工作行
为等对象。
重大危险源的辨识
重大危险源的辨识是指对施工现场的物质、设备、工艺、行为等各
个方面进行全面分析,找出可能存在的重大危险源,并进行科学评估、分类和识别。
具体来说,重大危险源的辨识需要进行以下方面的工作:
1. 梳理施工现场的基本信息
施工现场包括施工用地、建筑物、临时设施等,分析施工用地的地形、地质、气象等自然条件,了解建筑物的结构、材料、使用寿命等
信息,研究施工过程中可能出现的安全隐患。
2. 识别可能存在的重大危险源
重大危险源既包括物质(如危险化学品、易爆、易燃、有毒、有害物质等),也包括设备(如起重机械、高空作业平台、有毒气体检测仪等)、工作行为(如高空作业、动火作业、冷、热作业等)等,识别出各种可能的重大危险源。
3. 评估重大危险源的危险程度
评估重大危险源的危险程度,包括评估可能引发的事故类型、可能造成的伤亡和经济损失等,以及危险源的重要性和切实可行的防控措施。
4. 进行重大危险源的分类和识别
根据危险源的特点和危险程度,对危险源进行分类和识别,便于制定相应的防控措施。
重大危险源的防控措施
施工现场重大火险危险源辨识及防范对策
施工现场重大火险危险源辨识及防范对策
施工现场火灾是一个常见的安全隐患,近年来“违章用火、用电及吸烟”成为施工现场消防安全的“三大杀手”。此外,施
工现场消防器材设备设施的配置不符合要求、防火管理制度没有得到执行和落实等也是引起火灾的重要因素。因此,针对本工程实际情况,需要对重大危险源及相应对策进行辨识和防范。
一、火灾危险源一:可燃易燃物多
任何施工现场都存在可燃、易燃物品多的特点。建筑工地有许多临时建筑,如工棚、仓库、食堂等,这些建筑多采用竹子、木材、油毡等可燃材料,建筑耐火等级低;施工的脚手架和安全防护物也常用可燃材料制成;施工现场存放和使用大量油毡、木材、油漆、塑料制品及装饰、装修材料等可燃易燃物品。因此,施工现场做饭、熬沥青等需使用明火,且易产生飞火,从而引燃可燃物,极易引发火灾。
为了防范火灾,需要加强对火源、热源的管理。一是要加强对明火的管理,保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间
距在20米以上,以防飞火。二是要严格用火制度,对于必须要使用明火作业的部位,要逐级审批,在领取动火证之后,组织专人看守现场,作业完毕后,应清理现场,防止阴燃着火。对残余火种应及时熄灭。
二、火灾危险源二:电气线路故障
电气线路故障是施工现场火灾的另一个重要原因。电气线路的故障主要表现在电气线路过负荷、短路、保险器安装不合理以及导线连接处电阻过大等。线路电流过大,严重发热造成绝缘材料起火,有时发生电火花,引燃附近的易燃物,造成二次火灾。
为了防范电气线路故障引发火灾,需要避免用电线路过负荷,应在施工现场用电布置设计时,仔细计算好以后施工现场实际负荷大小,合理选择导线截面。正确选择施工现场用电线路中电气自动开关或熔丝的额定电流,要和导线的安全载流量相匹配,绝不允许用铅线、铜线等代替熔线。所用的电气自动开关必须是合格厂家生产的合格产品。安装电线路时要有专业电工负责安装,严格按施工现场用电有关操作规程施工,所有
焊接及动火作业危险源辨识及防控措施
当它进行焊接和热工操作时,保持安全是游戏的名称。我们谈论的是
控制这些潜在的危害,确保我们的工作环境尽可能安全。先大者曰:火与爆炸。火花飞扬,渣子震荡—这是焊接世界中真正的可能。当
你把易燃物质扔进混凝土中,事情真的可以热起来(自然!)。为了不让事情发展到火上浇油,我们必须做功课。这意味着检查周围的任
何易燃物,确保我们有良好的通风,清除任何易燃物从我们的工作
空间。这都是关于主动性和保持这些火焰爆炸在海湾。安全第一,
伙计们!
焊接可能因其产生的烟雾和气体而具有危险性。焊接时,金属和涂层
可以让有毒的东西脱落,这对健康不利。要保证不呼吸有害的东西,
必须保持良好的通风,戴正确的口罩,定期检查空气,保证安全。工
人获得适当的培训,了解风险和如何保持安全也是至关重要的。
除了上述危险之外,还必须考虑到与焊接和热工操作有关的其他潜在
风险,如电击、紫外线辐射对眼睛的破坏和与热金属表面接触而燃烧。为了应对这些风险,必须确保所有焊接设备得到适当维护并定期检查,以防止可能导致电击的故障。必须向所有参与焊接和热工作业的人员
提供适当的个人防护设备,包括安全眼镜、焊接头盔、手套和耐火衣。还应强调适当的培训和监督,以确保工人充分认识到潜在的危险,在
所有焊接和热工作业中坚持安全的工作做法。这种做法与我们优先重
视工作场所所有个人的安全和福祉相一致,并反映出我们坚定不移地
致力于维护最高的安全和职业健康标准。
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表
一、概述
动火作业是指在施工或者维修过程中,用明火或者高温火源进行的
操作,例如切割、焊接、烧烤等。动火作业具有一定的危险性,如果
操作不当,很容易导致火灾事故的发生,因此在进行动火作业前,必
须对作业危险性进行分析和评估,制定相应的防范措施,并且引入适
当的风险控制措施,以保证作业的安全性和顺利完成。
本文档将介绍如何进行动火作业风险辨识,包括动火作业的定义、
作业危险因素的分析、危险等级的评估,以及针对不同等级的风险采
取的相应措施。
二、动火作业定义
根据《安全生产法》的规定,动火作业是指利用明火或者高温火源
进行的作业,包括气焊、气割、电焊、电割、明火作业和烤漆等作业。
三、作业危险因素的分析
在进行动火作业前,需要对作业现场进行全面的安全检查和分析,
以了解可能存在的危险因素,主要包括以下内容:
1.动火作业所涉及的物质,包括它们的性质、形态、量、状
态、贮存位置以及相互作用关系等等。
2.现场的环境因素,包括温度、湿度、上下风向、空间大小、
进出通道、泄漏、沉积物等等。
3.现场的人员及设备,包括其能力、技术水平、装备、经验、
疲劳程度、沟通及指挥等等。
四、危险等级的评估
动火作业的危险等级评估是基于危险源和工艺流程的潜在危险性来
评估的。评估可以按照已知的处理剂量、浓度、毒性等特征的安全数据,并结合能耗和工艺参数,以此对动火作业危险性进行划分。
根据这些评估,动火作业的危险性可以合理的分类并采取必要的预
防措施,以求最大限度的控制你作业所带来的潜在危险。
一般情况下,危险等级分为以下五个等级:
危险等级危险
动火作业前风险分析
动火作业前风险分析表以下是一份动火作业前风险分析表的模板,你可以根据实际情况进行修改和完善:
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
1 动火设备或管道内部存在
易燃物质火灾、爆炸高
在动火作业前,对设备或管道进行清洗、置换或隔离,
确保内部无易燃物质。
2 动火点周围存在可燃物火灾中清理动火点周围的可燃物,保持安全距离,设置防火屏
障。
3 动火作业时产生的火花或
明火
火灾、爆炸高采取防火花飞溅措施,使用防火毯、挡火板等。
4 动火作业区域通风不良中毒、窒息中确保作业区域通风良好,可使用通风设备或打开通风窗
口。
5 动火作业人员不具备相关
资质或技能
操作失误、事故高动火作业人员必须经过培训并持有相应的资格证书。
序号风险因素可能的后果
风险
等级
控制措施
6 动火作业现场缺乏监护人
员事故不能及时发现和处
理
中安排专人进行监护,确保作业过程中有人员在场。
7 动火作业前未进行安全交
底作业人员不了解风险和
注意事项
中在动火作业前,对作业人员进行详细的安全交底。
8 动火作业现场未配备相应
的消防器材火灾不能及时扑灭中
在动火作业现场配备足够的消防器材,并确保其易于取
用。
动火作业培训PPT(新)
施工现场典型动火作业包括:电焊、气焊(割)、切割、液化气喷枪(防水工程)等;
施工动火作业等级分类
一级动火
二级动火
三级动火
禁火区域内
油罐、油箱、油槽车和储存 过可燃气体、易燃液体的容 器及与其连接在一起的辅助
设备 各种受压设备
危险性较大的登高焊、割作 业
比较密封的室内、容器内、 地下室等场所
动火作业安全
2019年
目录
1 动火作业规范依据 2 动火作业定义及危险源辨识 3 动火作业安全管理 4 动火作业典型隐患 5 典型事故案例分析
一、动火作业依据
GB50720-2011
建筑工程施工现场消防安全技术规范
GB 9448—1999
焊接与切割安全技术规范
GB/T 8118-2010
电弧焊机通用技术条件
配置监火人
三、动火作业安全管理--个人防护
焊接:必须配备正确等级滤光镜片的焊工面罩及焊工手套; 氧气/乙炔/气割:配有正确等级滤光镜片的切割护目镜; 打磨/切割:面罩。
滤光镜片焊工面罩
防护面罩
焊工手套
防护口罩
护目镜
三、动火作业安全管理
电焊作业要求:
✓ 动火操作人员应按照相关规定,具有相应资格,并持证上岗作业; ✓ 动火作业前,动火作业人应提出动火作业申请; ✓ 电焊机必须绝缘良好,焊机外壳应有良好的保护接地或接零; ✓ 电焊机的电源线应使用绝缘良好的橡胶软铜线,一般不超过5M ,二
施工现场重大危险源辨识及控制措施
专业资料整理
模板
3
工程
违章作业、操作失误、材料乱
堆乱放
未按要求进行模板拆除落、物体
WORD格式
高空坠 落、物体 打击
3、支撑系统搭设完成后必须对支撑系统进行专项验收,并填写验收表格,履行签字手续,验收达到合 格后,
方可进行下步作业。
4、强度达到规范要求拆模强度后,应对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查,确认混凝土无影响 结构性
违章、超载、超限作业。必须对操作、指挥人员进行安全教育、培训,并进行安全技术交底,交 底内容
无安全准用证使用
倒塌、坠落、 触电等
有针对性。 6、严格执行设备的安全检查制度,每班作业前必须进行空载试车作业,有异常情况必须停机检查;每周对
塔吊进行一次全面检查,并做好检查记录。
专业资料整理
WORD格式
无安拆方案垮塌
2、作业前由专业电工对旧楼电缆进行全面检查,确保楼内废旧电缆不带电。除触电
3、作业前及作业过程中必须向作业人员进行书面安全技术交底。作业过程中,督促工人遵守安全规程,不违
外脚手架及硬质封闭不符高处坠落、
章冒险作业。 合要求物体打击
4、改造楼外立面拆除施工前,必须保证外脚手架及硬质封闭防护设施安装完毕,并经监理工程师检查 验收合
无力矩限制器或不灵敏倒塌、坠落
1、编制专项安全施工方案,并按规定审批。并组织专家论证塔吊与旧楼之间防撞击措施。
危险动火区风险辨识记录
危险动火区风险辨识记录
一、项目背景
在进行危险动火作业时,为确保作业安全、防控风险,对危险动火区进行风险辨识是非常重要的一项工作。本文档旨在记录危险动火区风险辨识过程和结果。
二、风险辨识过程
1. 确定辨识范围:确定危险动火区的范围和相关活动,如建筑施工、设备维护等。
2. 收集信息:收集危险动火区的相关资料,包括建筑结构、材料等。
3. 辨识危险源:识别危险源的种类和可能产生的危害。
4. 评估风险等级:根据辨识到的危险源,评估风险的可能性和影响程度,并确定风险等级。
5. 制定控制措施:根据风险等级,制定相应的控制措施,并明确责任和执行要求。
三、风险辨识结果
根据风险辨识过程,我们得出了以下危险动火区的风险辨识结果:
四、风险控制措施实施情况跟踪
为了确保风险控制措施的有效实施,需要进行实施情况的跟踪和监督。相关人员应按照制定的控制措施执行,定期进行检查和评估,并及时采取纠正措施。
五、风险辨识记录的保存
本次风险辨识记录应妥善保存,以备随时查阅和参考。相关人员可以通过记录追溯风险辨识的历史过程,为今后的作业安全提供经验参考。
> 注意:本文档仅为危险动火区风险辨识记录,具体的作业安全规范和要求,请参考相关的法律法规和标准。
动火作业危险源辨识
动火作业危险源辨识
现实生活中,火灾常常伴随着动火作业而来。因此,这要求我们在进行动火作业之前,清晰地了解其可能存在的危险源(即进行危险源辨识),并提前做好风险防控。那么,对于动火作业危险源辨识主要包括哪些呢?
一般情况下,动火作业危险源辨识主要集中在:
1.易燃易爆有害物质
①动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。
2.火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道,并加盲板——块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动火点周围有易燃物
①除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
4.泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5.火星飞溅
①处动火办理《高处作业证》采取措施,防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6.气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7.电、气焊工具有缺陷
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8.作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9.通风不良
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
施工现场火灾应急预案
施工现场火灾应急预案
1.危险源辨识及风险评价(突发事件、事故类型和危害程度分析)1.1.危险源辨识:
1.1.1.事件发生场所:施工现场密闭空间作业,电焊动火作业时,危险化学品、
压力气密性试验或管道酸洗过程中发生火灾或爆炸、新老管道碰头、易燃易爆场所施工作业、防腐(刷漆,管道衬里施工等及保温施工过程),油料、油漆等仓库保管等过程。
1.1.
2.发生潜在(事故)事件起因:吸烟、火种、明火作业
1.1.3.根据火灾事故严重程度、涉及范围等,划分为:特别重大火灾事故(Ⅳ
级)、重大火灾事故(Ⅲ级)、较大火灾事故(Ⅱ级)和一般火灾事故(I级)四级.
1.1.4.风险评价:施工中如操作不当会引发火灾,如火灾得不到控制会造成惨重
的直接财产损失,甚至人员伤亡,有时火灾造成的间接财产损失更为严重,不仅危及周围人们的生命,而且还会破坏生态的平衡及破坏环境.甚至造成不良的社会影响。
2.应急处置基本原则
火灾发生应按照先确保人身安全,再保护财产的优先顺序进行,及时有效地自救和外部救援,防止火势蔓延,防止爆炸,杜绝二次事故和救援过程对二次环境的二次污染。具体细则如下:
1)救人重于灭火:火场上如果有人受到火势威胁,首要任务是把被火围困
的人员抢救出来。
2)先控制、后消灭:对于不可能立即扑灭的火灾,要首先控制火势的继续
蔓延扩大,在具备了扑灭火灾的条件时,展开攻势,扑灭火灾.
3)先重点、后一般:全面了解并认真分析整个火场的情况,分清重点。
a)人和物相比,救人是重点;
b) 有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比,处置
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可能发生的事危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理)故类型
事故后果
12
气瓶压力表、减压阀损坏;乙炔气瓶未安 装阻火器
13
氧气乙炔胶管老损、裂纹或损坏
14
作业现场存在交叉作业
15
动火作业过程中存在高处或受限空间等作 业行为
现有控制措施
矩阵评价法 LSR
风险级 管控级
别
别
建议新增措施
2 36 D 2 36 D 2 5 10 C 2 5 10 C
触电事故; 管理体系文件、气 2 设备、财产 割安全技术措施、
4
8
D
9
ห้องสมุดไป่ตู้
电焊机一次线、二次线电缆蒙皮老化或破 损接头
损失 劳动防护用品管理 2 4 8 D
10
氧气、乙炔等气瓶无防倾倒措施,夏季施 工无防晒措施
248 D
11
气瓶安全附件不全,未检定或检定过期
2 5 10 C
入场人员审核,现场检查无证人员 不得从事动火作业
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
督促监理建立协调机制,降低交叉 作业的相互影响
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
严肃考核机制,督促施工人员规范 使用劳动防护用品
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,及时清理现场可燃 物
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
施工现场危险源辨识与风险评价表
施工项目: 动火作业
序号:
序号
作业步骤
可能发生的事危险源或潜在事件(人、物 、作业环境、管理)故类型
事故后果
现有控制措施
矩阵评价法 LSR
风险级 管控级
别
别
建议新增措施
1
作业人员培训不到位,特种作业人员无证 上岗
2
作业人员着装不规范,未使用特定的防护 用品
3
动火作业未按规定办理作业许可
236 D 236 D 248 D
4
动火点未清理可燃物
144 D
5
高处动火未采用可靠的防止火星坠落措施
144 D
6
作业现场未设置消防灭火设施
248 D
7
动火作业未配备监护人或监护人不在岗
火灾爆炸; 动火作业规范、施 2 4 8
D
人员伤害; 工组织设计、安全
8
动火作业
电焊机不完好,临时接电不规范,电焊机 外壳未接地
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
加强现场检查,严肃考核机制,纠 正违章行为
动火作业 施工项目: 动火作业
火灾爆炸; 动火作业规范、施 人员伤害; 工组织设计、安全 触电施事故工;现场管危理险体源系辨文识件、与气风险评价表 设备、财产 割安全技术措施、
损失 劳动防护用品管理
序号:
序号
作业步骤