宝鸡雷博冷油机

八、附录
一、 适用范围及安全注意事项
1.1 用途
本系列产品可广泛用于各种机械设备的油液冷却。
LO- 型油冷却机使用范围：各种机械设备，如机床主轴、动静压系统或液压箱、减
速箱、润滑油箱、齿轮箱以及其它各种需要冷却的油液箱等；
LO- C 型油却冷机使用范围：切削液、磨削液、切削油、研磨油等；
1.2 适用温度范围 油冷却机应在图 1 所示的温度范围内使用，超出此温度
c. 当使用高粘度油或油管路存在较大压力损失时，更换大管径油管；
d. LO-□□型油冷却机（不含油泵）必须与系统油泵联锁运行，即油泵先启动后油冷
机方可通电运行；
e. 风机顶置的油冷却机不允许在前后侧面板未安装齐全的情况下开机。
4.2 通电运转
4.2.1 接通电源开关，检查电源相序是否正确。当电源相序不符时，ARALM 报警灯亮，PV
环境温度（℃）
范围禁止使用。本说明书所指环境温度均为室内温度。
1.3 适用油液范围
本系列油冷却机仅适用于冷却油、液压油、 研磨油、润滑油、切削油，禁止使用下列液体：
使用范围
a. 水及水溶性液体（除 LO-C 型）；
b. 汽油等易燃性液体；
c. 药品及食品液体； d. 各种毒性、腐蚀性液体。 1.4 安全注意事项
2.2.2 机组周围不应存在腐蚀性气体和易燃、易爆等危险气体，安装位置附近不应有高
温热源和其它发热物体，同时应避免阳光直接照射到机体上； 2.2.3 机组安装具体位置由用户根据机组型式及型号自行确定，安装处结构应能充分承
受机组重量及其工作时传递的力。 2.3 油路配管
一般情况下，油冷却机吸油侧压力约为﹣0.3bar，出油侧压力约为 10bar，油路配管 时应参照上述压力范围，确保管路走向合理、安装方便、油路压力损失小。 2.3.1 配管尺寸
管显示室温（机体温度）；放开上升键（△），PV 数码管恢复油温显示。
3.1.9 下降键（▽）
在设定温度时用于减少温度设定值，每按一下，减少 1℃，持续按住（▽）键，产生
连续递减功能。
3.2 温控条件
3.2.1 温度固定型的温控条件见表 1
表1
制冷控制条件
制热控制条件（双制机型）
开始制冷
停止制冷
开始制热
相匹配。
2.6.4 不允许随意改变电控箱内接线，禁止手动强制接通交流接触器。
三、 面板操作
3.1 面板功能及操作
油冷却机控制面板如图 3 所示：
其按键或功能部件说明如下：
3.1.1 油温/室温（机体温度）/故障代码显
示（PV）
a． 在正常工作情况下，该位置显示
被控制的油温的过程值。温度显示范
围 0℃～55℃，当油温传感器开路或
四、 试运转
4.1 运转前请检查
a．确认电源配电正确，地线可靠接地。
b. 确认管路尺寸合适，连接可靠，无渗气漏油现象；
c. 进油、出油方向正确，管路阀门全部打开，油路畅通；
d. 油箱内的油面高度符合要求，吸油管口在液面以下。
特别提示：
a．禁止在缺油或无油状态下开机（否则会损坏油泵）；
b. 严防空气进入管路（否则会产生噪声）；
3.1.4 制冷指示灯（RUN）
当满足制冷条件时，制冷系统压缩机开始运转，制冷指示灯（RUN）亮。
3.1.5 油泵/搅拌电机运转指示灯（PUMP）
a． LO-□□P 型油冷却机上电后，油泵开始运转，油泵运转指示灯（PUMP）亮。
b． LO-□□C 型油冷却机上电后，搅拌电机开始运转，搅拌电机运转指示灯(PUMP)亮。
应根据冷却油粘度、温度等性能，尽可能减少油管路的长度，一般情况下以不超 过 5m 为宜。 2.3.5 配管作业
管路连接应牢靠并保证密封，接头处须使用密封垫或密封胶带，以防止空气渗入 和油泄漏，必要时可对油管路敷设保温材料。 2.4 吸油过滤器
为提高油冷却机换热效率，延长其使用寿命，油管吸油口必须安装 100～150 目的吸 油过滤器（由用户现场配备）。 2.5 油箱 2.5.1 为确保高温油与低温油充分混合，应仔细考虑、安排油箱尺寸和箱内的分隔、接管
之间插入 RC 滤波器。参考电路如图 4 所示。
机组上电后，延时 3～6S 无源触点进入正常工作状态。当机组出现故障时，PV 数码管
显示对应的故障代码，延时 3～6S，无源触点动作，输出无源触点信号。
为了提高无源触点的抗干扰能力，用户使用无源触点时，应两次采集无源触点的电平
状态，采集间隔时间 3～5S，确认无源触点输出仍为低电平时，则判断报警信号有效。
停止制热
RT1 工作正常 并且 RT1≥（TS+ 1）℃ 并且 延时时间≥3min 并且无报警信号输入
RT1 工作不正常 或 RT1≤（TS - 1）℃ 或有报警信号输入 出现上述任意条件时，
RT1 工作正常 并且 RT1≤10℃ 并且 延时时间≥3min 并且无报警信号输入
RT1 工作不正常 或 RT1≥13℃ 或有故障信号输入 出现上述任意条件时，停止制
d． 焊接工作应由生产厂家或具有专门资格的专业人员进行。
二、安装
2.1 搬运
机组在搬运时,应防止受到外力撞击或过度颠簸而损坏，同时不应歪斜和倒置。因此
应尽量保持原包装，吊装时应掌握好重心。
2.2 安装环境
2.2.1 机组应水平安装在室内通风良好、干燥且远离粉尘、油雾处，应保证进出风口与
墙壁或其它物体间距离在 1m 以上，同时应留有必要的维修空间；
注：油泵运行时应检查管路中是否有油吸入和排出，油箱中的油量是否足够！ 4.2.3 设定油温
按一下设定键“SET/ENT”，SV 数码管开始闪烁，按一下上升键（△）或下降键（▽）， 或按住上升键（△）或下降键（▽）不放开，设定温度随之上升或下降，当达到需要设定 的温度值后，再按一下设定键“SET/ENT”，确认所设定的温度，SV 数码管停止闪烁，设定 温度被保存，机组断电后设定的温度也不会丢失。
数码管显示 E4 故障代码。断开油冷却机组电源开关和电路总开关，将输入电源任意两相
电源线位置进行调换，然后重新给油冷却机组上电，相序故障自动解除，进入正常工作状
态。
4.2.2 接通电源开关，油泵或搅拌电机开始工作，控制面板上的油泵指示灯（PUMP）亮， 油液开始循环。油冷却机组开始工作时，用户的工作机械应同步工作。
应根据油冷却机型号，选择内径等于或大于样本规定尺寸的钢管或耐油软管，管 内应清洁、干燥，无锈蚀、灰尘、油污等。 2.3.2 配管接头
应尽可能减少管接头使用数量，以降低由此造成的油路阻力。 2.3.3 阀门
除非必要，管路中尽可能不用阀门，原因是即使阀门全部开启，管路中也有较大 的压力损失。 2.3.4 配管长度
ISO9001:2008 TüV-SüD
操作使用说明书
油冷却机系列
使用前请详阅
非常感谢您购买本公司油冷却机系列产品，使用前请仔 细阅读本说明书，以便您能正确使用油冷却机。
宝鸡雷博精密工业有限责任公司
目录
一、适用范围及安全注意事项
五、维护保养
二、安装
六试运转
入口油温（℃） 图1 油冷却机适用温度范围
1.4.1 日常维护、保养、检修时,务必切断外部电源；
1.4.2 制冷系统维修需要进行焊接作业时,特别注意：
a． 应将油冷机组从主机上拆下，并将冷却器内油液完全排放干净；
b． 应在无燃烧危险、冷媒排出不影响周围人员且通风良好的场合进行维修作业；
c． 焊接作业应遵守有关安全规定，操作时注意防止烧伤其它部件和零件。
3.1.7 设定/确认键（SET/ENT）
设定/确认键（SET/ENT）和上升键（△）、下降键（▽）配合使用，用于温度设定和确
认。
3.1.8 上升键（△）
上升键（△）为多功能键。在设定温度时用于增加温度设定值，每按一下，增加 1 ℃，
持续按住（△）键，产生连续递增功能。在正常显示状态下，按住上升键（△），PV 数码
并且 RT1≥RT3+（TS+ 1）℃ 或 RT1≤RT3+（TS - 1）℃
并且 RT1≥15℃
或有报警信号输入
并且延时时间≥3min
出现上述任意条件时，停
并且无报警信号输入
止制冷。
RT1 工作正常
RT1 工作不正常
并且 RT1≤10℃
或 RT1≥13℃
并 且 延 时 时 间 ≥ 或有故障信号输入
a． 在温度固定型控制方式下，显示当前设定温度，范围为 15℃～45℃；
b． 在室温同调型控制方式下，显示当前设定温度，范围为﹣9℃～9℃；
3.1.3 制热指示灯（HEATER）
热泵型油冷却机具有制热功能。当满足制热条件时，制冷系统中的换向阀动作，进入制
热状态。开始制热时，制热指示灯（HEATER）亮。当压缩机开始运转时，RUN 指示灯亮。
线）时，应设置专用接地线，接地线的接地电阻应小于 4Ω，接地线的截面积应大
于 6mm2，另外此时电路中不得使用漏电保护开关；
b． LO（R）-50～LO（R）-600 机型使用三相四线电源体制，即 3P～380V 50Hz，地线
应接地良好；
c． LO（R）-15～LO（R）-35 系列机型如果使用三相五线制电源，应事先打开油冷却机
在 同 时 满 足 上 述 条 件 停止制冷。
在同时满足上述条件下， 热。
下，开始制冷。
开始制热。
备注
RT1—油温测量传感器
TS—油温设定值
3.2.2 室温（机体温度）同调型的温控条件见表 2
表2
制冷控制条件
制热控制条件（双制机型）
开始制冷
停止制冷
开始制热
停止制热
RT1、RT3 工作正常
RT1 或 RT3 工作不正常