轴承注油机
回转支承内齿轮加脂机 - 回转支承(转盘轴承)加脂机
轴承定量注油机
搬运小坦克
电动工具定量注脂机
电钻定量注脂机
汽车轴承注脂机
汽车车桥定量加脂机
阻尼油加油机
AD402自动排水器
SL00自动注油器
SL01自动注油器
13) 加油支架（摆臂）应能180度旋转，横向可以滑动。软管总长从地面起为15米，带有自平衡快速伸缩功能。
14) 操作控制面板为中文界面，操作简单方便。
15）回转直径：在500-3000mm范围内无级可调
10) 加油机具有完善的查询功能，可查以前的加注量以及加注次数，加注的数据可以用电子版的方式提交给管理部门，用于生产统计。
11) 油脂加加注机可以通过修正流量系数来调整精确度。
12) 设备具有加注流量调节功能，可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能，加注过程中可以任意暂停，再次按下加注按钮可继续加注，总加注量不变。
微量灌装机
汽车流水线定量加脂机
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回转支承内齿轮加脂机 - 回转支承（转盘轴承）加脂机
回转支承（转盘轴承）加脂机适合船舶起重机械回转支承(转盘轴承)|港口机械回转支承(转盘轴承)|堆取料机回转支承(转盘轴承)|矿山机械回转支承(转盘轴承)|冶金机械回转支承(转盘轴承)|挖掘机械回转支承(转盘轴承) 等回转轴承的定量加注
自动注油器的工作原理
为什么轴承会损坏呢？滚动轴承脂寿命是以一定转速下的工作时数来定义，在此寿命以內的轴承不应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步的材料疲劳损坏，大部分的轴承应用超过机器或设备本身的寿命。
轴承损坏原因很多，除超过原先预估所设计的负载，或是安装不当过紧配合、軸承有间隙等因素之外，大体上来说是由于润滑不良或污染物进入轴承导致损坏，而不是由于材料疲劳所致。
当轴承损坏时可能导致非预期的设备停机，即使只是一個小时的停机都可能造成巨大损失。
施行润滑保养的三大重点：1.润滑周期：多久时间必须润滑一次。
2.润滑剂量：多久需要多少润滑剂。
3.润滑品质：适合条件的润滑油脂牌号。
易力润自动注脂器的研发：由于一个工厂的机械设备之润滑点众多而且润滑周期条件均不相同，机械操作员及维护保养工程师本身的工作繁重，无法百分之百的依据润滑所需时间执行保养外，也沒有足夠的专业资料去判断市面上琳瑯满目的润滑剂，导致机械设备润滑保养问题一再发生。
因为机械故障停机所造成的成本损失又相当庞大，所以可靠的保养措施及方法就相形重要，易力润自动注脂器的研发就是希望协助工业生产用戶解决这些问题，让机械发挥效能外同时也帮助业者降低润滑保养所付出的成本费用。
易力润自动注脂器的三大优点：1.操作性能稳定可靠，可以很简单的设定好润滑周期及润滑剂量。
2.可自行补充油脂，无限次的重复使用，寿命长经济价值高。
3.自动警告灯号，当需要补充油脂或润滑异常时，都会自动发出警告灯号。
易力润自动注脂器发出报警的处置：1.请检查油杯內之油脂是否已经用毕？当易力润自动注脂器依照所设定的润滑周期将油脂打完后，首先会自动地将驱动活塞的压板退回卸除油杯內压力，即会发生警告灯号提醒使用者需要补充油脂。
此时当你检视油杯时即可以明显的看见油杯內油脂已完全用毕，请依照使用手册说明再度补满油脂，同时更换新的电池组就可以装回使用。
（无须调整设定的润滑周期）2.如果油杯內尚存有油脂？请优先拆下易力润自动注脂器，检视油杯出口处的油脂是否太过干燥或已经硬化？此状况表示润滑油脂的品质无法适应所设定的润滑周期，造成油脂本身的基础油已被分离析出，请参照以下方法解决。
自动注油器SL00-125ml
自动注油器SL00-125ml自动注油器SL00-125ml的是来自瑞士的高科技产品，他是给设备润滑的，自动注油器SL00-125m l适用于各种轴承、链条、齿轮、轨道等处的受到的磨损。
而且它会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。
无需人员看管，只要设定好周期就可以。
自动注油器SL00-125ml的一些优点：1、设定1~12个月内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。
2、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。
3、可避免溢出污染或断油之烦恼。
4、可保持润滑面持续新油供给。
5、干电池操作，不受外界因素影响。
6、可重复使用、环保，价格低廉。
7、按需要随时可停可续。
8、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。
9、可在水下安装。
石家庄金泰福特还代理销售其它型号的注油器：SL01、SL02、system24、SL04、SL06、SL09、SL10、SL14、SL15、SL18、SL24，通常不同型号下所含的油脂也各不相同，基本容量都是125ML、250ML、60ML的，还需要配用气体发生器，是一种干电池，型号是5008的。
注：SKF 型号SYSTEM24 等同于SL02敬请关注金泰福特厂生产的其它产品:1、轴承定量加脂机2、输送机托辊定量加脂机3、码书机4、轴承定量注油机5、自动码书机6、化肥自动堆包机7、汽车轴承定量注脂机8、电动工具定量注脂机9、电钻定量注脂机10、汽车轴承定量加脂机11、汽车流水线自动注脂机12、仓储货架横梁焊接机13、汽车盘毂总成自动加脂机14、铁路客车轴承定量注脂机15、铁路货车轴承三点式定量注脂机16、电机轴承定量注脂机17、轻型货架横梁焊接机18、自动焊接机19、单张胶印机供墨系统20、集中自动供墨系统21、减速机定量加脂机22、复合肥自动码包机23、定量加脂机24、动车齿轮组加油机25、瑞士小保姆注油器26、洗煤自动注脂器27、汽车车桥定量加脂机28、纺织机械定量加脂机29、轴承加脂机30、易力润注油器31、小保姆注油器32、汽车轴承注脂机。
CRH380A型动车组牵引电机轴承加注油脂作业指导书
CRH380A型动车组牵引电机轴承加注油脂作业指导书维修项目：牵引电机轴承加注油脂1.作业人员及时做好管理信息系统记录的填写。
2.表示安全风险提示。
3.表示质检员拍照留存。
4.表示质检员摄像留存。
5.表示作业人员拍照留存。
6.表示作业人员摄像留存。
7.表示质检员对作业过程进行检查监控。
8.表示质检员对作业结果进行检查确认。
9.人员分工：具体分工见作业步骤。
一、工具清单及物料清单工具清单物料清单二、作业流程油脂错注风险：确认润滑脂型号正确。
2号按工具和物料清单，分别领取作业工具和物料，确保工具物料型号正确，工具状态良好，（润滑脂型号正确、且不过期，扭力扳手定检标签不过期、班前校验合格，电子秤定检标签不过期，注脂枪作用良好）。
油脂污染风险：确认注油杯清理干净。
1号将注油杯橡胶堵拆除，确认注油杯有无变形，若有变形，则更换注油杯（紧固力矩为10N·m），若无变形，则使用乐泰755清洁牵引电机传动端和非传动端注油杯，然后用无纺布将注油杯擦拭干净，确认无纺布上无污渍。
非传动端注油杯传动端注油杯（1加注车初始设定（2）1号启动综合油脂加注系统，设定加注油脂重量23g，使用电子称辅助进行系统自校验，设定合适的系统参数，要求实际加注量与设定加注量误差≤2g。
2号在车统-15本上记录设定加注量、设定参数、实际加注量。
若作业途中遇到注脂机未启动等轻微故障，继续作业时需要重新校验注脂机参数。
牵引电机注脂1号将注脂枪连接到注油口后，按照设定值23g进行注脂作业。
传动端和非传动端分别进行注脂，注脂量误差≤2g。
注脂枪安装橡胶堵1号使用喷有乐泰755的无纺布对注油杯外漏位置进行清理，要求无纺布无油迹。
将注油杯橡胶堵重新安装，并手动检查橡胶堵不松动。
非传动端注油杯橡胶堵传动端注油杯橡胶堵。
SKF单点自动注油器工作原理
KF SYSTEM 24单点自动润滑器 LAGD 125和LAGD 60可靠、具有成本效益的单点自动润滑器SKF SYSTEM 24家族中的LAGD系列为气体驱动的单点自动润滑器，可满足很多应用。
该润滑器已准备就绪，可直接拧到轴承箱的润滑点，里面可填充多种SKF 高品质润滑脂。
不需要专门的工具就可激活，时钟设置十分方便，并可精确地调节润滑脂的流量。
气体驱驱润滑器，操作可靠、应用灵活可选用两种规格：125 ml（LAGD 125）和60 ml（LAGD 60），以满足大多数轴承润滑的应用。
紧凑的尺寸允许安装在空间受限制的区域可以填充多种SKF优质润滑脂和润滑油，广泛适用于各种轴承应用可在1到12个月之间灵活设置时间I P 68防水防尘等级，可用于粉尘和潮湿环境宽温，适用于很多应用高可靠性和配送速度精度，便于提前确定更换日期配送速度（时间）设置是安装中的一个简单步骤，可短时间暂停配送透明润滑脂容器允许目检配送速度本安防爆等级：通过ATEX认证，可用于0区域可提供各种附件S KF SYSTEM 24 LAGD系列有SKF DialSet 4.0配送速度设置软件支持A. 时间设置表盘操作简单，精确调节润滑脂配送速度B. 气压室生成压力，以挤压出润滑脂C. 易于抓紧的上盖便于操作，快速填充润滑油D. 活塞特殊的活塞形状，以尽可能地挤空润滑脂E. 润滑脂容器透明的润滑脂容器，便于目检配送速度F. SKF润滑剂可填充多种型号的高品质的SKF润滑脂技术参数润滑脂容量LAGD 125 125 mlLAGD 60 60 ml流空时间可调节；1 — 12个月环境温度范围LAGD 60/.. 和LAGD 125/.. –20 —60 °CLAGD 125/F.. –20 —55 °C最大工作压强 5 巴（在启动阶段）驱动源气室产生的气体连接螺纹R ¼润滑剂最大输送长度–润滑脂300 mm–润滑油 1 500 mm防爆认证II 1 G Ex ia IIC T6II 1 D Ex iaD 20 T85°CI M1 Ex ia IEC认证LAGD 60/.. 和LAGD 125/.. K ema 04ATEX1275 X Issue 2 LAGD 125/F.. Kema 07ATEX0132 X防水防尘等级IP 68建议保存温度20 °C仓储年限 2 年重量– LAGD 125 约200 g– LAGD 60 约130 g包含润滑剂订货信息订货号 产品描述LAGD 60/WA2 60 ml 单点自动润滑器，内装LGWA 2润滑脂（多用途、极压）LAGD 125/WA2 125 ml 单点自动润滑器，内装LGWA 2润滑脂（多用途、极压）LAGD 125/EM2 125 ml 单点自动润滑器，内装LGEM 2润滑脂（重载、低速）LAGD 125/GB2 125 ml 单点自动润滑器，内装LGGB 2润滑脂（可生物降解）LAGD 125/HB2 125 ml 单点自动润滑器，内装LGHB 2润滑脂（高温、重载、滑动轴承）LAGD 125/HP2 125 ml 单点自动润滑器，内装LGHP 2润滑脂（高性能聚脲基）LAGD 125/FFP2 **125 ml 单点自动润滑器，内装LGFP 2润滑脂（食品级） LAGD 60/HMT68 *60 ml 单点自动润滑器，内装LHMT 68润滑油（中温） LAGD 125/HMT68 *125 ml 单点自动润滑器，内装LHMT 68润滑油（中温） LAGD 125/HHT26 * 125 ml 单点自动润滑器，内装LHHT 265润滑油（高温）LAGD 125/FHF15 */** 125 ml 单点自动润滑器，内装LHFP 150润滑油（食品级，通过NSF H1认证）LAGD 125/FU */** 125 ml 单点自动润滑器，空罐，只用于填充润滑油* 包括单向阀** 在北美和加拿大市场不提供附件订购信息订货号产品描述 LAPA 4545°角接头 LAPA 9090°角接头 LAPB 3x4E1 *润滑刷30 × 40mm LAPB 3x7E1 *润滑刷30 × 60mm LAPB 3x10E1 *润滑刷30 × 100mm LAPB 5-16E *升降机导轨润滑刷，5 – 16 mm LAPB D2 *润滑刷：圆形，直径20mmLAPC 13 支架LAPC 50 ** 夹具LAPC 63 *** 夹具LAPE 35 延长管35mmLAPE 50 延长管50mmLAPF F1/4 内螺纹管接头G ¼LAPF M1/4 外螺纹管接头G ¼LAPF M1/8 外螺纹管接头G 1/8LAPF M3/8 外螺纹管接头G 3/8LAPG 1/4 润滑脂螺纹转接头G ¼LAPM 2 Y形连接LAPM 4 ** 4合1组合器G ½LAPN 1/8 螺纹转接头G 1/4 – G 1/8 LAPN ½螺纹转接头G 1/4 –G ½LAPN ¼螺纹转接头G 1/4 –G ¼LAPN 1/4UNF 螺纹转接头G 1/4 – 1/4 UNF LAPN 3/8 螺纹转接头G 1/4 – G 3/8 LAPN 6 螺纹转接头G 1/4 – M6LAPN 8 螺纹转接头G 1/4 – M8LAPN 8x1 螺纹转接头G 1/4 –M8 × 1 LAPN 10 螺纹转接头G 1/4 – M10LAPN 10x1 螺纹转接头G 1/4 –M10 × 1 LAPN 12 螺纹转接头G 1/4 – M12LAPN 12x1.5 螺纹转接头G 1/4 –M12 × 1.5 LAPP 2E ** 保护座LAPP 3E ** 保护罩LAPP 63 *** 支撑法兰LAPP 63V *** 支撑法兰，带单向阀LAPT 1000 柔性管，长1 000mm，8 × 6 mm LAPT 5000 *** 柔性管，长5 000mm，8 × 6 mm LAPV 1/4 单向阀G1/4LAPV 1/8 单向阀G1/8LAGE 1-BAT *** 电池块。
皮带滚筒轴承自动注油装置开发应用
【 关键词 】 装载皮 带；轴承 ； 自动注油
１项 目研发背景 主井装载 站安装 在用 ２套 Ｔ Ｄ ７ ５型皮带 ， 带宽：１ ． ２ ｍ ， 长度： ７ ７ ｍ ， 带速 ：３ ． １ ５ ｍ ／ ｓ ，驱动电机 功率 ： ９ ０ ｋ ｗ ；驱动滚筒 直径 ０ ． ８ ｍ ，安装两 盘 ２ ２ ２ ２ ４型轴承，改 向滚筒直径 ０ ． ３ ５ ｍ ，用于控 制滚筒 围包 角 。装 载 皮带每 天工作 ２ ２小时，间隔 ８ ０ Ｓ启动 一次 ，设备频 繁启动，对现 场设备磨 损较 大 。 主井装 载皮 带驱动 滚筒现场使用环境潮湿 ， 煤粉 、 煤泥 多，轴承 内部容 易进水和 杂物 ，导致轴承使用寿命短 。更换滚 筒时用 时较长 ，对整场 加油频率高 ，人工注油工作量 大。决 定采用 润滑脂注油泵配备专用 油箱，敷设供油管路到各个轴 承座， 注油时根 据各轴承工况 ，设定 注油量和注油时间后 ，可实现 定期 自 动 进 行 加 注 油 脂 。同时 也 可 按 动 “ 启／ 停 ”按 钮 手 动 进 行 注 油 。并 对 整个机构 进行全面封闭 ，适应现场 的使用环境 。 ２项 目的核心技术 为解 决人工使用油枪注 油时，一次注油量小 ，需多次注 油，且 注油频 次高，人工劳动强度大 等实 际情况，设计制作 了一套专 用注 油机 ，采 用润滑脂注油泵 ，配 备油 箱，控制元件 ，专用管路 ，实现 对 驱动滚 筒、改 向滚筒 的定时定量 自动加注油油脂 。结构 简图如下 ：
机 械 与设 备
皮带滚筒轴承 自动注油装置开发应用
宋永 亮 耿建设 常晓 东
（ 兖矿 集团公 司鲍店煤矿 ，山东 邹城 ２ ７ ３ ５ １ ３）
【 摘 要】 煤矿装载站皮带及具有连 续运 转时间长 、工作环境 潮 湿、煤粉、煤 泥多等特 点 ，滚筒轴承 内部容 易进水 和杂物 ，导致 轴 承使 用寿命短 。本 文介 绍 了一种定时 自动滚 筒轴承 注油装置 ，延 长滚筒轴承使用寿命。 ’
客车轴承定量注油机的研制与应用
量 注油基 本上 采 用两 种方 法 ． 工量具 涂 抹法 和定 型 人
仪 表改造定 量注 油法 上 述两种 方法 均存在 一定 的缺
２设计方案
我们 充分研 究 了原有设 备 自身结 构 的缺陷 ．不均 匀 ， 人 人为 因素 影 响大 ： 定
型 仪表 改造定 量 注油 法易 出现 计量 不准 确 ， 不满 足 均
Ｔ一 Ｌ ２型 轴承 定量 注 油机 ．既 满 足 了轴 承定 量 注油 的
工 艺 要求 ， 为客 车 运行 安 全 提供 了保 证 ， 又 同时 进 一
步 推进 了客 车滚 动轴 承检 修 工装设 备 的科 学化 、 自动
化。
部 质量提 出 了更严 格 的要求 从全 路来 看 ， 车 的定 客
综 合考 试 为辅 ， 少 “ 减 一支 笔 ， 一份
试卷” 的传 统 考 试 次 数 ． 加 随 机 增 考查 的频率 ，做 到个人 与 集体 、 单
（ 文贤 侯马 车务段 助理 工程师 ） 刘
项 与 综 合 、 内于 室 外 、 试 与 口 室 笔 试、 笔试 与 手 试 等 相结 合 ， 教 边 边
圈
维普资讯
客车轴承定量注油机 的研制与应用
旦 ・ 原 铁 道科 技 太
（） １ 该仪 器 计量 部分 主要 由计 数马 达 和脉 冲传 感 器组 成 ． 冲传 感器 产生 的电脉 冲 由计 数 马达 计数 后 脉
当油脂 中混入 了空 气 ．势 必使 系 统 的压力 降低 ．
多样 的考试 方式 ． 深职 工对 应知 加
应会知 识 的理 解 和掌握 。 变单 一考 试 为考 查 、 考试 。 以随机 考查 为主 ，
卡控 和把 关 ， 做到监 考公 正 、 透明 ， 阅卷 仔 细认 真 ．真 正 提 高 阅卷 质 量， 达到 以考促 学 的 目的
货车滚动轴承注油脂机Ⅲ型的设计
论证 １采用电子读数装置。该谢 十的主要思 ： 路是把电子读数器与黄油泵连接，黄油泵往返一 次读数器读 出—个数字 ，在经过换算就可以知道 油量了。 但实际应用中黄油泵有空转现象， 即黄油 泵没在黄油里（ 油被抽走而形成的空隙） 而读数器 仍记不下读数， 这就会造成注油量不准确 。 此方案
下， 让工 人天天试 ， 连续试了六个 目无一次产生漂 移。 此方案通过。 经过磁性油缸控制注油量使注油 精度达到 ± ， ２ 使注油精度提高的同时 ， 并实现 了 三种注油量间的任意切换。 性能指标 ： 注油 量范 围 ：０ － ２ ０克 １ ０－ ０ １ 注油精度： ２克 ± 注 油速 度 ： 克 ／ ６ 秒 工作 风 压 ：４ ａ Ｏ ＭＰ ． ０ Ｍｐ－ ． ａ ６ 电源 电压 ：９ － ８ Ｖ １０３０ 电 子称 称 重范 围 ： Ｏ公 斤 Ｏ 电子称计量精度 ： ｌ ± 克 机重 ：０ ７ ０公斤 外型尺寸： ×宽 ×高 ８ ０× １ ２ ０ 长 ４ ７ ０Ｘ １０ 轴承均脂转速：５转 ， ｏ 秒 结构特点 ： ａ 注油量是由精度的磁性定量油脂缸控制， 注 油量准确可靠油脂在轴承内分布均匀饱满。满足 铁路检修规程要求。 可加注 １７ ２ 。 ５２ ６ Ｓ Ｆ ９ ７ ６ ３２ ２ 。 Ｋ 轴承。 ｂ 脐重 由装在机器内部的电子称计量， 准确可 靠。 不需另置电子称 。 ｃ 注油同时， 轴承内、 外环产生相对运动， 使油 脂在轴承内自上而下颁布均匀。 ｄ 湖． 自动和手动两种操作方式 ， 庙有 有超限 故障报警和风电连锁功能。 操作维修安全、 方便。 蕾 油桶采用原装标准油桶， 无须倒油。 ￡ 动力源为压缩空气 ， 不需另动力源。 设备组 成： 本机主要有底座 、 、 上体 注油头组件 、 托盘组 件、 均脂机构 、 油脂换向阀、 油量测抽调节系统、 气 动油脂泵、 电子称、 气动系统 、 电器系统等组成。 安 装连 接方 法 ： ａ 本机下部底磨 瞎钢上， 设有 ４ 个地脚螺栓 孔， 便于稳固在预先准备好的基础地脚螺栓 Ｅ 本 。 机放置在水平地面上， 不加固定也能正常工作。 为 维修方便， 机械后部到墙距离不小于 ｏ 米。 ． ７ 嘴 主机前部预留的进风 口与用户风源连接。 将原装油桶启盖后 ， 把油桶压板、 三个配重 块、 气动油脂泵依次放 ＾ 油桶 中。 接好油泵与主机 后部中间位置伸出的高压油管， 在将用户自 的 备 软管（ 风管） 连接于油泵上部的进风 口与主机后下 部伸出的不带接着的风管之间。 ｄ 将交流三机 四线制电源接于机后下门内配 电板的第 ２第 ２ 号端上。 、 ８ ｅ 将电子称盘放于工作台中央预留空间内。 将 前置卸下 ， 固定显示器于控制面板上部。 称盘下放 置一张缓冲用的 ３ 毫米橡胶垫。
轴承加油标准
轴承加油标准
轴承加油标准主要涉及到加油的时间、加油的量和油品的选择。
1. 加油时间：不同类型的轴承要求的加油周期是不同的。
一般来说，轻载荷、低转速的轴承加油周期要长一些，中型载荷、中等转速的轴承加油周期要短一些，高载荷、高转速的轴承加油周期要更短。
2. 加油量：轴承加油量一般是轴承内空隙的1/3~1/2。
过量的润滑会增加轴承的运行温度，对轴承的寿命会造成影响。
油脂润滑时，加油量应控制在轴承空隙的20%-30%左右。
油液润滑时，油液体积流量应控制在滑动轴承的公称尺寸的10倍左右。
对于高速运转的轴承，应该控制油液流量和质量，加油量也要根据实测数据来进行调整。
3. 油品选择：根据轴承的要求，选择合适的润滑油是保证轴承正常工作的重要保障。
一般使用矿物油、合成油、液压油等。
此外，轴承加油的方法一般有手动加油和自动加油两种方式。
手动加油一般采用注油器进行手动加油，而自动加油则需配合自动润滑系统进行实现。
总的来说，轴承加油是保证轴承正常运行的关键环节之一，通过遵循合适的加油标准和方法，不仅可以延长轴承的使用寿命，同时也可以提高机械设备的工作效率和可靠性。
SIMALUBE注油器simalube250技术手册
SIMALUBE注油器simalube250技术手册SIMALUBE主营产品：SIMALUBE润滑器、SIMALUBE润滑油、SIMATHERM感应加热器、SIMATOOL轴承安装工具等。
SIMALUBE自动注油器能够很容易地调节适合1到12个月的加油量，因此对每种润滑油脂的库存量很少。
此外还可以根据外界环境和润滑油使用情况来调节注油量。
对于长时间的停工，它还可以关闭和重新启动。
SIMALUBE自动注油器消除了日常手工给轴承加油的烦恼，这样维护成本可大大降低，而且润滑变得更简单。
SIMALUBE注油器30ml，60ml，125ml，250ml技术参数 SIMALUBE润滑油型号及参数： simalube250-SL01 Multipurpose grease–30/+120°C Mineral oil Li/Ca KP2K-30simalube250-SL02 Multipurpose grease + MoS2–25/+130°C Mineral oil Li KPF2K-20simalube250-SL04 High temperature grease–20/+160°C Mineral oil Be K2P-20simalube250-SL06 Fluid grease–20/+120°C Mineral oil Li/Ca GP0G-20simalube250-SL09 Biodegradable grease–20/+80/100°C Ester oil Li/Ca KPE2G-20simalube250-SL10 Food industry grease–30/+140°C Synthetic Al/comp KPHC2N-30simalube250-SL14 Chain oil–10/+90°C Mineral oil CGLP68simalube250-SL15 High temp. chain oil–30/+250°C Synthetic CGLPE220-320simalube250-SL16 Machine oil–20/+100°C Mineral oil CL68, HL68simalube250-SL18 Food industry oil–15/+150°C Synthetic CLPHC220simalube250-SL19 Biodegradable chain oil–15/+100°C Ester oilsimalube250-SL24 Wide temp. range。
perma注油器使用手册
perma注油器使用手册摘要：1.引言2.产品概述3.使用前的准备工作4.操作步骤4.1 安装油嘴4.2 连接油管4.3 注入润滑油4.4 检查油量5.维护与保养6.安全注意事项7.总结正文：【引言】作为一款专业的润滑设备，perma 注油器广泛应用于各种机械设备的润滑工作。
本文将详细介绍perma 注油器的使用方法及注意事项。
【产品概述】perma 注油器是一种自动注油器，具有智能、高效、环保等特点。
它能够定时定量地向设备轴承、齿轮等润滑部位输送润滑油，从而降低设备磨损，延长使用寿命。
【使用前的准备工作】在开始使用perma 注油器之前，请确保设备已经安装好油嘴，并准备好相应的润滑油。
同时，请确保注油器及油嘴处无异物，以免影响润滑效果。
【操作步骤】【4.1 安装油嘴】将油嘴安装到需要润滑的部位，并确保油嘴与润滑部位紧密贴合。
【4.2 连接油管】将注油器的油管与油嘴连接，确保连接牢固。
【4.3 注入润滑油】打开注油器顶部油盖，倒入适量润滑油。
然后，将油盖拧紧，开始注油。
注油过程中，请勿让油嘴离开润滑部位。
【4.4 检查油量】注油完成后，请检查润滑部位是否达到合适油量。
如有需要，可适当调整注油量。
【维护与保养】在日常使用过程中，请定期检查油嘴及油管是否有损坏，并及时更换。
同时，请定期清洁注油器，确保其正常工作。
【安全注意事项】使用perma 注油器时，请确保设备处于关闭状态。
避免在高温、潮湿、易爆环境中使用。
如发现异常情况，请立即停止使用，并联系专业人员进行检查维修。
【总结】总之，正确使用perma 注油器，不仅可以提高设备润滑效果，还能降低设备维护成本。
希望本文能对您使用perma 注油器有所帮助。
卡瓦注油机说明书
卡瓦注油机说明书一、产品概述卡瓦注油机是一种用于机械设备润滑的专用设备，旨在提高设备的工作效率和使用寿命。
本说明书将详细介绍卡瓦注油机的结构、工作原理、使用方法和注意事项。
二、产品结构1. 主机：卡瓦注油机主体部分，包括电机、输油泵、控制面板等组件；2. 输油管路：连接主机和设备的输油管路，负责输送润滑油；3. 油箱：存储润滑油的容器，具有一定的容量，需定期补充润滑油；4. 控制面板：用于设置注油参数和监控注油过程的面板，具备操作简便、可靠性高的特点；5. 附件：包括电源线、控制线等附件，确保设备的正常运行和连接。
三、工作原理卡瓦注油机通过电机驱动输油泵，将润滑油从油箱中抽取到输油管路中，再通过管路输送到设备的润滑点。
控制面板可设置注油的时间间隔和注油的量，确保设备得到适量的润滑油。
四、使用方法1. 安装：将主机固定在设备上，并连接好输油管路；2. 连接电源：将电源线接入电源插座，确保电源稳定；3. 设置参数：根据设备的需求，在控制面板上设置合适的注油时间间隔和注油量；4. 加注润滑油：打开油箱盖，将适量的润滑油倒入油箱中，并注意补充润滑油的及时性；5. 开始注油：按下控制面板上的开始按钮，卡瓦注油机将开始工作，定时输送润滑油到设备的润滑点；6. 监控注油过程：通过控制面板上的指示灯或显示屏，可以实时了解注油机的工作状态；7. 停止注油：当需要停止注油时，按下控制面板上的停止按钮即可。
五、注意事项1. 定期检查：定期检查输油管路是否有堵塞、润滑油是否充足等问题，确保设备的正常运行；2. 润滑油选择：根据设备的要求，选择适合的润滑油，并定期更换；3. 清洁维护：保持注油机的清洁，定期清理灰尘和异物，保证设备的正常运转；4. 安全操作：在操作过程中，注意安全，避免触碰旋转部件和输油管路，以免发生意外伤害；5. 故障排除：当注油机出现异常情况时，及时停止使用，并联系售后服务人员进行检修。
六、维护保养1. 清洗：每隔一段时间，对注油机进行清洗，清除积聚的污垢和油渍；2. 润滑：定期给注油机的轴承和传动部位添加润滑油，保证其正常运转；3. 更换零件：当注油机的关键零部件出现损坏或磨损时，及时更换，以免影响设备的正常使用；4. 定期保养：按照说明书中的要求，定期进行维护保养，延长使用寿命。
ZC23轴承注油、均脂作业指导书
作业指导书轴承注油、均脂目 次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 轴承注脂及称重 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (7)四、工装设备、检测器具及材料 (8)五、附件 (9)1. 作业台账记录 (9)一、作业介绍作业地点：检修车间轮轴组轴承组装间。
适用范围：适用于铁路货车26型轴承（352226X2-2RZ、SKF197726）、30B 型轴承（353130B）一般检修的注脂、均脂及称重作业。
上道作业：轴承零件喷淋烘干。
下道作业：轴承密封罩组装。
人员要求：本岗位作业须由轴承钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；轴承注脂前置于电子秤上称重，记录注脂前的初始重量，将称重后的轴承置于轴承注脂匀脂机上进行三点式注脂和匀脂，再次称重后计量注脂量；搬运配件时，应轻拿轻放，避免磕碰及掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备2.1按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，电子秤须校准，误差不得超过5g，检定不过期。
发生异常情况时通知工长处理。
2.2检查工作间环境质量，工作间内空气中不得有明显飘尘，在专用测试板上不得有明显落灰层，以洁净的细白棉布擦拭时不得有明显污迹。
24小时落尘量≤120mg/m2，室温保持在16～30℃，相对湿度不得超过70％。
2.3外观检查检测工作台及检测量具的清洁度，检测工作台及检测工卡量具无可见的污垢灰尘和锈迹。
用手触摸时，手感不得有颗粒物存在；使用洁净的细白棉布擦拭时不得有明显污迹。
煤机行走轮轴承高压注油装置的研制
非 常 困难 ， 时较 长 。 由于行 走轮 轴上 的加 油孔较 小 ， 走 轮轴承 滚珠之 间间 隙小 ， 用 行 无透 气孔 ，
加 油 时阻力 大 ． 通 的油脂枪 无法 注进 油脂 ， 重 影响 综采工 作面 的正 常生产 。通 过对行 走轮 普 严 组件 的结构进 行分 析 ， 制 了煤机行 走 轮轴承 高压 注油 脂装置 ， 研 彻底 解决 了这 一 问题。
油。
加油杯较小 （ Ｏ×１ ， ＭＩ ）内孔径约为 ３ｍ ② 行走 ｍ； 轮轴 内注油孔较长 ， 阻力大 ； 行走轮轴承 目前使 ③
用 较 多 的 为 ＭＦ ０ ０ ０型 ，滚 珠 之 间 的 间 隙小 ； Ｆ７ １
３ ２ ２ 工作原 理 ．．
高压 液体 由高 压胶 管进入 高压 室 ．推动活 塞 向 左 移动 ．油脂 室 内的油脂 从 高压胶 管经联 接体 进入
维普资讯
煤
４ ２
炭
科
技
２０ ０ ７年第 ３期
Ｎｏ ．３ ２ ７ ００
ＣＯＡＬ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬ ＯＧＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （０ ７０ — ０ ２ ０ １０ — ７ １２ ０ ）３ ０ ４ — ２
煤 机 行走 轮 轴 承高 压 注 油 装 置 的研 带 Ｉ Ｊ
王光普． 杨光水
（ 州 矿务 集 团有 限公 司 坨城 煤 矿 ，江 苏 徐 州 徐 ２１４ ） ２ １ ２
摘
要 ： 轮销排 式 牵 引采煤 机在 生产 中常 常 因行 走轮 轴承缺 油 造成 轴承烧 坏 ， 场处理 事 故 齿 现
注 油部位 （ 图 １ 见 ）
④ 行走轮轴承两端端盖采用斯特封密封 ， 加油时无
电机轴承润滑作业流程
41.1电机轴承润滑作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
扳手
8″
把
1
2
润滑脂
桶
1
3
黄油枪
把
1
4
棉纱
KG
1பைடு நூலகம்
（2）检修作业前人员配备
序号
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
检修钳工
1
电机轴承注油
41.2工序工艺及安全注意事项
序号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具及润滑脂
按照需要准备工器具。
工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。
0.2
无。
2
清理油嘴
用棉纱将注油嘴周围的油污、煤尘清理干净
油嘴周围干净
0.2
无
3
轴承注油
将装有润滑脂的黄油枪与注油嘴连接后进行注油。
按照不同型号的电机注入适量的油脂。
1
未定期进行注油导致润滑不良、轴承损坏
4
试运转
解除胶带机闭锁，送电试运转
观察运行时温度不超过65℃，排油正常
0.4
转动部位未做防护造成人身伤害
5
清点工具
1、清点使用过的工具有无缺失或损坏；
2、清洗所有使用工具上的油渍。
1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
2、清洗完所有工具后，将其放回原位。
0.2
无
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轴承注油机
一、产品简介：
轴承注油机KY-ZCZY-001由智能控制器控制，全部数字显示，调节方便、定量准确，并且设有压力保护装置。
用户可以很方便地在面板上设定从10克到10千克的注脂量。
适用于汽车轴承（圆锥滚子轴承）、汽车轮毂腔体、汽车轮毂的定量加脂作业及汽车修理厂给汽车轴承添加润滑脂。
二、操作流程：
给汽车轴承（圆锥滚子）加注油脂时，只需要将圆锥滚
子轴承放置在工作平台上，
机器自动将轴承送入到加脂
工位，并将已经加注好油脂
的汽车轴承推出。
智能控制器程序编写灵活，
可以根据用户的需求提供联
机信号，适用于汽车，五金
工具等行业流水线自动加脂
作业。
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