《特种铸造及有色合金》2007年总目次
2007年《铁合金》总目录
４４
美 国锰铁价格仍然坚挺
中 国 １ ４月份 铁 合 金 出 口量 高 速 增 长 ～
３
３
８
２ １ ２ ５
四川 省 召 开 冶金 行 业 结 构 调 整节 能 减 排 工 作会 ３
２ ０ 至 今 国家 对铁 合 金 实 施 的 一 系列 宏 观 调 控 ０４年
维普资讯
・
Ｄ・
铁 合 金
第 ６期
２０ ０７年《 合金》 目录 铁 总
文章题 目 硅质 合金
稀土硅铁合金冶炼方法探讨 硅铁电炉 电级维护和事故处理实践 自焙炭砖与焙炼 炭块在硅铁电炉上的应用 中间产物 Ａ￣ Ｃ对 ＳＡＦ Ｉ Ｏ ｉＩｅ自然粉化 的影响 工业硅炉系列化技术参数探讨
２０ ０ ７年 国际锰 铁 合 金 展 望
２ ２ ２ ７ ４ ８
４ ９
大 容量 电炉 短 网 与 空心 电极 丁 二 肟 光度 法 测 定粗 镍 中 的镍
２ ２
２
电炉变压器冷却油温度监控系统
６
当前 铬 矿 市场 平 静 等 待
３
５
环境保 护 ・ 回收与应 用
政 策 ３ ３ ８
４８ ３ ４ ４５
发改 委 批 准 中 色集 团缅 甸 镍 矿 项 目
石 油焦 代 替 木 炭 冶炼 硼 铁
绕线式电机集 电环过热原因及解决措施
锰铁高炉的大修及改进 冷却塔布水的高效节能改造 电炉
５
６ ６
化 验分析 ・ 计算 机应用
铁合金矿热电炉 Ｐ Ｃ简易控制器 Ｌ
控 制 与 应 用
２
２
３ ８
高钙高磷低品位钒渣制取 ＶＯ 的研究 ， 红土镍矿处理工艺探讨
07特种铸造-0405-2
三、压力铸造特点和适应范围
特种铸造
3.经济效果优良 经济效果优良 由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。 由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行 机械加工而直接使用，或加工量很小， 机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属 利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易； 利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易； 可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。 可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配 工时又节省金属。 工时又节省金属。
特种铸造
6 、铸件清理 铸件的清理是很繁重的工作， 铸件的清理是很繁重的工作，其工作量往往是 压铸工作量的10～ 倍 压铸工作量的 ～15倍。因此随压铸机生产率 的提高，产量的增加， 的提高，产量的增加，铸件清理工作实现机械化 和自动化是非常重要的。 和自动化是非常重要的。 1）切除浇口及飞边 ） 2）表面清理及抛光 ） 清理后的铸件按照使用要求， 清理后的铸件按照使用要求，还可进行表 面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀， 面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气 密性。 密性。
三、压力铸造特点和适应范围
特种铸造
优点： 优点： 1. 产品质量好 铸件尺寸精度高， 铸件尺寸精度高，IT11～13，Ra6.3～1.6µm；强度和 ～ ， ～ ； 硬度较高(压力下结晶 强度一般比砂型铸造提高25~30 压力下结晶)， 硬度较高 压力下结晶 ，强度一般比砂型铸造提高 ％，但延伸率降低约 ％；尺寸稳定 互换性好； 但延伸率降低约70％；尺寸稳定， ％，但延伸率降低约 ％；尺寸稳定，互换性好；可压 铸薄壁复杂的铸件。例如， 铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可 达0.3mm；铝合金铸件可达 ；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为 ； 0.7mm；最小螺距为 ；最小螺距为0.75mm。 。 2.生产效率高 生产效率高 机器生产率高，例如国产JⅢ 型卧式冷空压铸机平均 机器生产率高，例如国产 Ⅲ3型卧式冷空压铸机平均 八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小 八小时可压铸 ～ 次 时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压 时可压铸 次 压铸型寿命长，一付压铸型， 铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次； 铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机 械化和自动化。 械化和自动化。
编制说明doc-中国有色金属标准质量信息网.doc
贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明（送审稿）二OO八年六月贵金属及其合金丝、线、棒材编制说明1 工作简况2007年7月中国有色金属工业标准计量质量研究所以中色协综字[2007]132号文下达修订该标准的任务，项目起止时间为2007年7月～2008年12月，技术归口单位为中国有色金属工业标准计量质量研究所，起草单位为贵研铂业股份有限公司。
本标准主要起草人：张庆国、马丽华、杨崇俊、杨东。
2 修订原则YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)从发布至今已有二十多年，在这二十多年中，随着科学技术的进步，不断地开发了新的贵金属合金材料，原有一些贵金属合金材料被新材料所替代，导致原标准所列合金牌号、几何尺寸等已不能满足现有的生产技术和使用要求，因此亟需对行业标准YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)进行修订。
通过此次修订，新标准既能体现生产方的技术水平，又能满足使用方的技术要求。
贵研铂业股份有限公司自2007年7月接到修订任务，首先对原标准内容进行全面审查，认真分析和研究国内、外相关标准的基本内容和特点，以YS/T203-1994(GBn67-83)、YS/T204-1994(GBn68-79)、YS/T205-1994(GBn69-79)为基础，参考国外标准,既考虑标准的先进性，也考虑标准的适用性和可操作性，并根据我国原材料加工能力、分析水平等实际情况，力求使该标准与国外先进标准接轨。
本标准严格按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则》的要求进行编写，以范围—规范性引用文件—要求等内容的顺序编写，内容规范。
3 修订内容3.1 增加规范性引用文件;3.2 增加Ag60Pd、Ag95Pd、Ag99Pd、Ag98SnCeLa、Ag75CuNi、Ag70Pd、Ag80Pd、Au75CuAgZn、Au72AgNi、Pd40AuPtAgCu、Pd47AgCuAu、Au83NiIn等20个合金牌号。
我国铸造有色合金及其特种铸造技术发展现状
・・铸造有色合金及其特种铸造技术在基本制造产业中占有重要地位，是关键技术之一，在航空、航天、船舶、汽车、轨道交通、化工、能源、电子电器和运动休闲等领域有着广泛的应用，由其所带动的产业在国民经济中起着重要的支撑作用。
目前公认的铸造有色合金包括铝、镁、钛、锌和铜等材料，约占各类铸件总量的２０％左右，由于减重降耗的要求，其应用具有明显的增长趋势，例如在汽车产业中，需要将铝合金铸件从现有的占铸件总重量的１０％增长到３０％左右，而在航空工业中，铝铸件更是占到铸件总量的８０％以上。
为了更好的满足某类产品的使用要求，在产品设计时，会更多地考虑减轻产品的结构重量和特殊的物理化学性能，有色合金恰恰可以满足这几方面的需求，即：①产品构件的减重和轻量化需求；②产品的功能性需求，如电阻材料、磁性材料、记忆功能材料和耐磨减摩材料等；③产品的装饰性功能需求，如铝合金的光亮性、钛合金的可着色性等。
对产品的减重和构件轻量化需求是推动铸造有色合金应用领域不断扩大的动力，而对产品的功能性和装饰性需求则是铸造有色合金的发展方向。
１我国铸造有色合金的发展概况１．１铸造铝合金铸造铝合金是我国发展较早的有色金属材料之一，其密度小，比强度高和耐腐蚀，因此广泛地应用于航空、航天、汽车、机床制造等制造业。
目前，随着行业的发展，对铸造铝合金的需求越来越大，尤其是汽车工业的发展，轿车生产总量激增，对铝合金的需求量越来越大。
例如一汽生产的红旗轿车，其整车铝合金铸件已经超过１００ｋｇ［１］，而且随着对节约能源和环境保护要求的提高，铝铸件的生产正朝着轻量化、强韧化、精密化和复合化的方向发展，铸造铝合金的应用将有很大的空间。
在各类铸造铝合金中，按照其性能特点可分为：高强韧铝合金、耐热铝合金、耐蚀铝合金和超轻铝合金等等，其中高强韧铸造铝合金能够保证合金在高强度的条件下，还具有高的断裂韧性、疲劳性能和抗应力腐蚀性能，因此可以部分的取代锻件，制备成形状复杂的铸件。
22第八章特种铸造
常见的压铸件
五、低压铸造 Low pressure Die Casting
低压铸造是采用较压力铸造低的压力（一般为0.020.06 Mpa），将金属液从铸型的底部压入，并在压 力下凝固获得铸件的方法。
低压铸造的特点及应用： 1、浇注及凝固时的压力容易调整、适应性强，可用于 各种铸型、各种合金及各种尺寸的铸件。 2、底注式浇注充型平稳，减少了金属液的飞溅和对铸 型的冲刷，可避免气孔缺陷。 3、铸件在压力下充型和凝固，其浇口能提供金属液来 补缩，因此铸件轮廓清晰，组织致密。 4、低压铸造的金属利用率高，约90%以上。 5、设备简单，劳动条件较好，易于机械化和自动化。
▪ 结构与工艺之间的关系，通常称为“结构工 艺性”。
一、合金铸造性能对铸件结构的要求
（一）铸件的壁厚
壁厚合理、壁厚均匀、符合凝固原则
（二）壁的连接
圆角连接、避免交叉、逐渐过渡
（三）避免变形、开裂
结构对称、加强筋合理、自由收缩
(1) 、铸件应有合理的壁厚
每一种铸造合金都有其适宜的铸件壁 厚范围，铸件壁厚过大或过 小都会对 铸件产生不良影响。若选定合金的适 宜壁厚不能满足零 件力学性能的要求， 则应改选高强度的材料或选择合理的 截面形状以及增设加强肋等措施。
一、熔模铸造 Investment Casting
定义：在易熔材 1．熔模（失蜡）铸造的工艺过程 料（如蜡料）制 成的模样上包覆 若干层耐火涂料， 待其干燥硬化后 熔出模样而制成 型壳，型壳经高 温培烧后即可浇 注的铸造方法。
特点 （1）可生产形状复杂、轮廓清晰、薄壁铸件。
（2）铸件精度高，表面质量好。 （3）能够铸造各种合金铸件。
▪ ( 2) 铸件壁厚应力求均匀 所谓壁厚均匀，是指铸件的各部 分具有冷却速度相近的壁。铸件 的内壁厚度应略小于外壁厚度。
《特种铸造》课件
3 金属模铸造
金属模铸造使用金属模具进行铸造，适用于 制造高温、高压和高强度要求的零部件。
4 水玻璃硅溶胶复合型铸造
水玻璃硅溶胶复合型铸造是一种以水玻璃和 硅溶胶为粘结剂的新型铸造工艺，适用于制 造复杂形状和高精度零部件。
特种铸造的材料
金属材料
特种铸造使用多种金属材料，如铁、铝、铜、镁等，以满足不同零部件的要求。
特种铸造中常用的质量控制方法包括材料测试、尺寸测量、表面质量检查和性能 测试等。
特种铸造的未来发展趋势
新材料的不断引入
技术的不断更新与升级
特种铸造将继续引入新材料，如 高温合金、复合材料等，以满足 不断提高的产品性能和功能需求。
特种铸造将借助先进的技术，如 计算机辅助设计、模拟仿真和智 能化制造等，提高生产效率和产 品质量。
《特种铸造》PPT课件
特种铸造是一种制造复杂金属部件的高级金属加工方法。本课件将介绍特种 铸造的定义、工艺、材料、质量控制和未来发展趋势。
简介
什么是特种铸造？特种铸造是一种高级金属加工方法，用于制造复杂的金属部件。它在现代工业中起着重要作 用，并具有丰富的历史和不断发展的前景。
特种铸造的历史和发展：特种铸造技术的起源可以追溯到古代文明时期，经历了多个阶段的演变和改进，如金 属模铸造和水玻璃硅溶胶复合型铸造。
特种铸造在现代工业中的应用：特种铸造广泛应用于航空航天、汽车、能源、工程机械等领域，为各行各业提 供高质量、高精度的零部件。
特种铸造工艺
1 砂型铸造
砂型铸造是最常见的铸造工艺，使用砂型作 为模具，适用于制造大型复杂金属部件。
2 石膏模铸造
石膏模铸造是使用石膏模具进行铸造的工艺， 适用于制造精密细节和表面平整度要求较高 的零部件。
2001年《特种铸造及有色合金》杂志基金资助项目文章统计
2001(2)
丁雨田
甘肃工业大学
Monte Carlo方法在定向凝固模拟中的应用
甘肃省自然科学基金资助项目
2001(2)
肖华星
南京理工大学
定向凝固多孔金属制造人工骨的前景展望
南京理工大学科研基金资助项目
2001(2)
邹启明
上海大学
铝上引连铸工艺影响因素的研究
上海高校科技发展基金资助课题
2001(2)
李德成
沈阳铸造研究所
Ni-V中间合金制造工艺研究
国家自然科学基金资助项目
2001(2)
刘耀辉
吉林大学
高速钢/结构钢双金属复合材料界面研究
国家教委博士点基金
吉林省科委资助项目
2001(2)
崔怡
清华大学
射砂过程的数值模拟
国家自然科学基金资助项目
2001(2)
朱志华
中南大学
铝带坯铸轧过程轧制压力的建模与仿真研究
高校骨干教师资助计划项目
江西省自然科学基金项目
2001(5)
王贵清
太原钢铁集团有限责任公司
连续铸造Cu-Cr合金结晶器优化设计
国家“863”计划资助项目
2001(6)
彭超群
中南大学
Ni-Al系、Fe-Al系和Ti3Al金属间化合物研究进展
国家“863”计划资助项目
2001(6)
甄子胜
北京科技大学
半固态镁合金的研究进展
刊期
第一作者
单位
文章题目
资助类别
2001(1)
刘国钧
北京有色金属研究总院
几种车用铝合金的半固态成形工艺研究
国家863计划项目
特种铸造及有色合金杂志稿件要求完整版
特种铸造及有色合金杂志稿件要求HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】《特种铸造及有色合金》杂志稿件要求《特种铸造及有色合金》杂志是对国内外公开发行的中文核心期刊。
为保证期刊的高水平和高质量，特对稿件提出如下要求：1.总体要求文章要遵循“科学性、先进性、实用性”的原则，做到主题鲜明，重点突出，层次清楚，语句通顺。
每篇文章的篇幅(含图、表)一般不超过5 000字。
勿一稿多投，其他刊物上发表过或拟用之稿件，本刊不予录用。
欢迎在我刊网站（）在线投稿。
2.缮写要求稿件请用计算机打印，或用方格稿纸缮写，字迹工整，稿中不要出现自造字、自撰生词或其他非规范术语。
字母符号的文种、大小写、上下角标，请一定按印刷体书写清楚。
对易于混淆的字符，请在书写时明显区别，例如：ρ—p—P，θ—Q，ω—w—W，χ—x—X，0—o—O，6—b—σ，9—q—g，2—z—Z，ε—∈，α—a，β—B，γ—r，τ—t，υ—v，μ—u…3.摘要文章必须写一个200字左右的中英文对照的报道性摘要。
摘要应尽可能多地给出原文中的定性定量结果和主要创新内容。
4.关键词关键词是反映文章主题内容的名词和术语。
每篇文章必须给出3～8个关键词(中英文对照)，分别写在中英文摘要下方。
5.文题及署名文章题名应简单明了，并能概括文章的主题。
题名一般应控制在16个字以内。
作者着录在题名之下，同时着录作者所在单位（含二级单位）。
题名及作者所在单位名要求中英文对照，作者名则要求中文及相应的汉语拼音对照。
6.首页下注①收稿日期：年月日。
②基金资助项目（含类别及编号）。
③第一作者简介：姓名、性别、出生年、职称、职务、学位、单位所在地及邮编、电话、电子信箱等。
须注通讯作者时，只注其姓名、职称或职务、单位所在地及邮编、电话、电子信箱等。
7.标题层次正文层次标题应简短明确，各层次序号依次为“1”，“1.1”，“1.1.1”等，一律左顶格，后空一格写标题。
金属工艺学 第7章 特种铸造
压力铸造的特点及应用
生产率极高
是生产率最高的一种方法。铸型寿命长，压铸铝合金寿命 可达几十万次，甚至上百万次。
铸件的精度高，表面粗糙度低
IT11～IT13，Ra值3.2～0.8。产品互换性好。材料利用率 约为60%～80%。
压力铸造的特点及应用
压铸件表面组织致密，强度和硬度高
压铸件抗拉强度比砂型铸件提高25％～30％，延伸率有所下 降。
直接式
浇口
间接式
零件
特种铸造
4. 挤压铸造(液态金属模锻)
合金液在较高的压力作用下充型、凝固并产 生少量塑性变形，从而获得优良产品的方法。
主要用于铝合金、锌合金、镁合金、铜合金
直接式
间接式
挤压铸造的特点
品质优良
无气孔、疏松、缩孔等缺陷； 内部组织紧密、均匀、晶粒细小； 力学性能可以和锻件相媲美； 表面粗糙度低、尺寸精度高； 能生产出形状复杂的零件。
陶瓷型铸造 低压铸造 离心铸造
压力铸造
半固态铸造 挤压铸造
每种铸造方法都有各自的优势，但都不是万能工艺
特种铸造
1. 金属型铸造(永久型铸造)
在重力作用下，让金属液充填金属铸型而获得铸件的一种铸造方法。 主要用于铝合金、锌合金、镁合金、铜合金
加 入金属型动画
特种铸造
1. 金属型铸造(永久型铸造)
特种铸造（二）
特种铸造
3.低压铸造
在0.02～0.07MPa压力 作用下，将金属液注入型腔， 并在压力下凝固以获得铸件 的方法。
低压铸造的特点及适用范围
压力和速度便于调节。充型平稳，对铸 型的冲刷力小，气体较易排除。
便于实现顺序凝固，以防止缩孔和缩松。
表面质量高于金属型(IT12～14,Ra12.5～ 3.2)。可生产出壁厚为1.5～2mm薄壁铸件。
7075铝合金机加框开裂分析
2007年8月第2卷 第3期失效分析与预防A ugust ,2007V o.l 2,N o .3[收稿日期] 2007年3月19日 [修订日期] 2007年5月8日[作者简介] 陈先有(1982年-),男,主要从事直升机部件装配工作。
7075铝合金机加框开裂分析陈先有,黄俊波,曹金华,包 睿(总参陆航部驻景德镇地区军事代表室,景德镇 333002)[摘 要] 材质为7075高强度铝合金的机加框在装配过程中在靠近腹板R 过渡处出现开裂。
对断口进行观察,并借助化学成分分析、金相和力学性能检测等手段,对7075铝合金的开裂原因进行了分析。
分析结果表明,该铝合金机加框的开裂是由于残余应力在R 过渡处的应力集中造成的应力开裂,不合理的固溶热处理制度使得铝合金机加框的力学性能不符合标准要求,是发生开裂的内在因素。
在此基础上提出了相应的改进措施。
[关键词] 7075铝合金;残余应力;应力集中;结晶相[中图分类号] V215 6 [文献标识码] A [文章编号] 1673 6214(2007)03 0050 04Fracture Anal ysis of aM achi ni ng Fra m e of 7075A l u m i nu m A lloyC HEN X ian you ,HUANG Jun bo ,C AO Ji n hua ,B AO Rui(J ingdezhen S tation of A r my aviati on D e p ar t m ent ,J ingdezhen 333002,China)Abstrac t :A machini ng fra m e m ade o f 7075a l u m i num all oy fractured i n t he rota ti on transiti on zone in the a i rcraft asse mb l y process .On t he bas i c of fract ure surface i nspection ,che m i ca l analysis ,m i c rostructure and tensile prope rti y testi ng ,Fracturem ode and reasons are analyzed .It is conc l uded tha t the fract u re m ode o f the m ach i n i ng fra m e i s stress frac t ure caused by the re si dua l stress concentrati on i n the rotation trans ition zone .T hat the m echanica l prope rti es of the 7075a l u m i nu m a ll oy are l ow er than the m ate rial specificati on because of unsuitable so l ution treat m ent is the i ntr i nsic factor for the fract ure .Based on t he ana l y si s ,i m prove m ent measures a re brought forward .K ey word s :7075alu m i nu m a ll oy ;resi dua l stress ;stress concentrati on ;crysta lli ne phase1 引言航空、航天等高技术领域的发展要求铝合金具有更高强度、韧性、耐蚀性、抗疲劳性等综合性能。
特种铸造简介资料讲解
特种成型技术课程报告材料科学与工程学院 金属材料成型加工 20110800818 申澎洋张春香2014年5月1日特种铸造技术简介铸造（Foundry ）:是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到 液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中， 液态金属院 系： 专业： 学 号:姓 名： 指导老师： 时间：在重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。
特种铸造泛指除传统砂型铸造以外的铸造方法，金属型铸造、压力铸造、离心铸造、挤压铸造、熔模铸造、消失模铸造、真空密封造型、负压造型、陶瓷型铸造、低压铸造、连续铸造、挤压铸造、和磁型铸造等。
一、金属型铸造1.定义：金属液在重力作用下浇入金属铸型中，并在重力作用下结晶凝固而形成铸件的一种方法。
由于金属型可反复使用几百次到几千次，故又称永久型铸造。
2.金属型的材料：制造金属型的材料应根据浇注的合金选用，一般金属型材质的熔点应高于浇入液态合金的温度。
浇注锡、锌、镁等低熔点合金，可用灰铸铁做金属型；浇注铝、铜等合金，要用合金铸铁或钢做金属型。
3.金属型的结构：金属型的结构首先必须保证铸件（连同浇、冒口系统）能从金属型中顺利取出。
按分型面的不同金属型可分为整体式、水平分型式、垂直分型式和综合分型式等。
4.金属型的浇注系统：多采用底注式或倒注式，以防止浇注时金属液飞溅，遇金属型壁急冷凝成“冷豆”存在于铸件中，影响铸件质量。
5.金属型的型芯：分金属型芯和砂芯两种。
金属型芯一般适用于有色金属铸件，使用时需考虑金属型芯易于顺利拔出。
对浇注高熔点合金，采用砂芯，但每个砂芯只能使用一次。
6.金属型铸造优点1)金属型铸件的机械性能比砂型铸件高。
与砂型相比，金属型的导热性能好，铸件凝固时冷却速率高，即使结晶温度范围较宽的合金，也能得到密实的铸件。
同时，铸件晶粒细化，尤其是铸件表层结晶组织更细密，形成“铸造硬壳” ，铸件的抗蚀性能和硬度也显著提高。
2011年《铸造工程》总目次
Ｓ元素 的添 加对快冷 Ｔ合金组织 与力学性能 的影响… …… …………………………………高凯雄 ，寇生 中，尚沙 沙 ，等 （ －４ ｉ ｉ ５１ ） 原铝液加 工 电工 圆铝 杆的 工艺改进与控制 ……………………………… …… ……………………………………………钏飞 （ －８ ５１ ）
大 型轮带 铸造 中的应 力预 测……… …… ……………………………………… ………………………………刘云 峰，沈丙振 （ －６ ６２ ） 基 于数值 模拟分析 的铝合金缸 盖罩压铸 工艺优化 …………………………… ……………………………………………于波 （ －８ ６２ ）
生 产 技 术
２１ ６ ｌ ＝ ｏ年 期 ｓｊ ｌ第 ｌ
ｉ 思目 Ｍ Ｉ ， Ｎｋ １ 次 ＡＮ（ Ｉ ５ ｇ （ Ｎ Ｏ
低压 铸造模 具水雾冷 却的研究 ………………………… ………………………………… …… ……周洪海 ，赵铁 石 ，杜德 喜 （ －４ ６２ ）
计算 机应 用
铸 造 Ｃ 的 应 用 现 状 及 未 来 趋 势 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 刘 云 峰 ， 张 扬 （ ．０ ＡＥ １２ ）
大 型 钢 锭 模 铸 造 工 艺 的 研 究 与应 用 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …… …… … … … 李 立 ， 陈 维 明 ， 张 晓 博 （ ． ） ６５
特种铸造及有色合金
综 述特种铸造及有色合金 1997年第1期第62届世界铸造会议宣读论文综述(有色金属部分)(上)上海交通大学 黄良余Ξ摘 要 详细介绍了第62届世界铸造会议中有关有色合金铸造的6篇宣读论文。
“铝合金压铸的压力传递与铸件质量的关系”一文提出一种新的测量铝合金压铸型腔中压力传递的方法,搞清了压力传递、流速与铸件质量之间的关系,获得了本届会议的优秀论文奖。
“挤压压铸和半固态铸造生产高质量、复杂的铸件”一文展示了应用压铸高技术,生产出力学性能极高的汽车用复杂压铸件。
“监控金属型、压铸模温度的智能系统”一文提出的智能控温系统,测温可靠,能自动控制铸型温度,铸型中不需开冷却水孔道。
“制造金属基复合材料的复合铸造工艺(H yb rid)”一文介绍了一种挤压铸造和熔模铸造相结合生产金属基复合材料的新工艺。
“喷铸法制取铝基Si Cp增强复合材料的微观组织和磨耗特性”一文指出用喷铸法制取的铝基Si Cp增强复合材料,具有很高的耐磨性能。
“不同凝固条件下,N a,Ca含量对加Sb变质的356合金力学性能的影响”一文的作者通过大量试验,搞清了N a,Ca的有害作用,指出356合金的Ρb与∆之间存在下列关系:Ρb(M Pa)=25.87lg∆(%)+ 128.85。
关键词:压铸 喷铸 挤压铸造 熔模铸造 金属基复合材料 半固态压铸 铝合金A Survey i n D eta il of Papers Read-out on the62nd W orld Foundry Congress(Non-ferrous Ca sti ng)Huang L i angyu(Shangha i J i ao Tong Un iversity)ABSTRACT A su rvey of6p ap ers concern ing nonferrou s casting read ou t on the“62nd W o rld Foundry Congress”w as p rovided.T he au thers of“T ran sferred P ressu re and Casting Q ualities of A lum inum D ie Casting”p resen ted a new m ethod of m easu ring tran sferred p ressu re on m etal in a die cavity of alum inum h igh p ressu re die casting.T he effects of tran sferred p ressu re and flow velocity on the qualities of con2 ven ti onal alum inum die casting are also clarified.T h is p ap er is aw arded of Grand P rize in the congress. T he“P roducti on of H igh Perfo rm ance,Com p licated A l2A lloy Castings by Squeeze Casting and Sem i2 So lid D ie Casting”has op ened up a new field of“h igh techno logy”die castings,as w ell as enab ling the p ractical i m p lem en tati on of techno logies such as ho rizon tal squeeze casting and sem i-so lid m etal cast2 ing.“In telligen t System to Con tro l the T em p eratu re of Perm anen t M ou lds and D ies.”T he in telligen t system is very effective in auo tm atically con tro lling the tem p eratu re of the die.U sing th is system,dies don’t need to have any coo ling system inco rpo rated.“A H yb rid Investm en t Casting P rocess fo r the P ro2 ducti on ofM etalM atrix Com po sites”show s that m etalm atrix com po site can be successfu lly p roduced by infiltrating an alum in ium alloy in to a fib re p refo rm located w ith in a ceram ic m ou ld.“M icro structu re and W ear B ehavi o r of A l2Si Si Cp M etal M atrix Com po sites”no ted that Si Cp reinfo rced A l2Si m etal m atrix com po sites fab ricated by sp ray2casting p rocess po ssessed h igh w ear resistance.“Influence of the Am oun t of Sodium and Calcium on the A s2Cast M achan ical Characteristics of an356R efined w ith A n ti2 m ong in D ifferen t So lidificati on conditi on s”exp lain s the harm fu l effects of the N a,Ca and show s the re2 lati on sh i p betw een u lti m ate ten sile strength and elongati on.T he w ho le resu lt of th is study have enab led u s to evaluate the statistic co rrelati on betw een u lti m ate ten sile strength and elongati on:Ρb(M Pa)=25.87 lg∆(%)+128.85。
有色铸造 执行标准
有色铸造执行标准
有色铸造是一种铸造工艺，通常包括铜合金、铝合金、锌合金等有色金属的铸造。
相关的执行标准主要由国家或行业标准制定，具体标准可能会因地区和时间的不同而有所变化。
以下是一些可能涉及有色铸造的执行标准：
1.GB/T 1176 - 1987《铜合金铸件缺陷分类》
•该标准规定了铜合金铸件的缺陷分类及其术语。
2.GB/T 15115 - 2009《锌合金压铸件质量分级及缺陷分类》
•该标准规定了锌合金压铸件的质量分级及缺陷分类。
3.GB/T 1177 - 1993《铜合金铸造试样的制备》
•该标准规定了铜合金铸造试样的制备方法。
4.GB/T 1178 - 1993《铜合金铸造铸态组织检验方法》
•该标准规定了铜合金铸造铸态组织检验的方法。
5.GB/T 6414 - 2005《铝合金铸件机械性能试验方法》
•该标准规定了铝合金铸件机械性能的试验方法，包括拉伸性能、冲击性能等。
6.GB/T 5231 - 2001《铝及铝合金化学分析方法》
•该标准规定了铝及铝合金的化学分析方法。
7.GB/T 17427 - 2010《高性能铝合金压铸件技术条件》
•该标准规定了高性能铝合金压铸件的技术条件，包括材料、机械性能等。
8.GB/T 19074 - 2003《铝及铝合金压铸件术语》
•该标准规定了铝及铝合金压铸件的术语。
上述标准主要涵盖了有色铸造中常见的铜合金、铝合金、锌合金等材料，以及与铸造过程、性能测试、缺陷分类等相关的内容。
请注意，标准的具体版本和适用范围可能随时间而变化，建议在需要时查阅最新的标准文档。
书籍教材 铸造及有色合金
书籍教材铸造及有色合金摘要：一、引言二、铸造及有色合金的基本概念1.铸造2.有色合金三、铸造及有色合金的应用领域1.工业领域2.航空航天领域3.汽车制造领域四、铸造及有色合金的发展趋势1.环保与节能2.高端与精密3.智能化与自动化五、我国在铸造及有色合金领域的现状与挑战1.产业规模2.技术水平3.资源与环境问题六、铸造及有色合金的发展策略1.技术创新2.产业协同3.政策支持与引导七、结论正文：一、引言随着科技的进步和工业发展的需求，铸造及有色合金在我国经济建设中发挥着越来越重要的作用。
作为一种传统的制造技术，铸造及有色合金在各个领域有着广泛的应用。
本文将从基本概念、应用领域、发展趋势、我国现状与挑战以及发展策略等方面对铸造及有色合金进行详细阐述。
二、铸造及有色合金的基本概念1.铸造铸造是一种将金属或合金熔化后倒入模具中，通过凝固使其成为所需形状的工艺过程。
铸造具有生产成本低、制造灵活、工艺简单等优点。
2.有色合金有色合金是指在金属基体中加入一种或多种金属元素，形成具有特殊性能和用途的合金。
有色合金按其性能可分为耐磨、耐腐蚀、高温、轻质等类型。
三、铸造及有色合金的应用领域1.工业领域铸造及有色合金在工业领域中的应用十分广泛，如机床、汽车、航空航天、电力等领域。
它们为各种设备的制造提供了有力保障。
2.航空航天领域在航空航天领域，铸造及有色合金为飞行器、发动机等提供了轻质、高强度、高温等性能要求的材料。
3.汽车制造领域汽车制造领域对铸造及有色合金的需求巨大。
发动机、变速器等关键部件均需使用高性能的铸造及有色合金。
四、铸造及有色合金的发展趋势1.环保与节能随着环保意识的加强，铸造及有色合金生产过程的绿色化将成为发展方向。
同时，节能降耗也是重要趋势。
2.高端与精密随着制造业的发展，对铸造及有色合金性能要求越来越高。
高端、精密、多功能将成为发展方向。
3.智能化与自动化智能制造、工业互联网等技术的融入，将推动铸造及有色合金产业向智能化、自动化方向发展。
铸造有色合金
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铸造铝合金
铸Байду номын сангаас铝合金
分为铝硅系、铝铜系和铝镁系 3种。①铸造铝硅系合金:以硅为主要合金元素的铝基合金,即硅铝明。这类合 金具有优良的铸造工艺性和气密性，可通过变质处理来提高强度，适合常温下使用，可铸造形状复杂的铸件，应 用普遍。②铸造铝铜系合金：以铜为主要合金元素的铝基合金,一般含铜4～12%，有较高的热强度，适合在较高 温度下工作。但这类合金铸造性能和抗蚀性较差，一般用于制造空冷低动力发动机气缸头、气缸活塞等铸件。③ 铸造铝镁系合金：以镁为主要合金元素的铝基合金,一般含镁3～10%，属于高强和高抗蚀性合金，具有良好的切 削性能，在造船工业和食品、化工部门应用较多。它的缺点是耐热和铸造性差。
铸造镁合金
铸造镁合金
以镁为基的合金（见镁合金），具有较高的比强度和比刚度，减震性好，并有优良的切削性能。用于航空工 业、仪器、无线电技术和运输工业等方面的零部件。
铸造钛合金
铸造钛合金
以钛为基的合金（见钛合金），有比铸造铝合金更高的比强度、优良的抗蚀性和耐热性，但熔点高，化学性 十分活泼，制造工艺复杂。铸造钛合金是航空和航天工业中不可缺少的结构材料，也用于造船、化工、冶金、医 疗等方面的零部件。
分为铸造锡青铜、铸造铅青铜、铸造铝青铜和铸造黄铜等。①铸造锡青铜：即铜锡合金。它的性能不太令人 满意，而且锡比较贵，所以往往用其他元素如锌、铅和磷等代替部分锡。这类合金耐磨耐蚀性能好，常用以制造 蒸汽及水的阀门、轴承、齿轮和衬套等零件。②铸造铅青铜：以铜锡合金为基加入10～25%的铅。铅几乎不溶于 锡青铜，以纯铅状态分布在合金中，起改善合金的切削性和耐磨性的作用。这种铸造合金可用以制造耐蚀、耐磨、 切削性能好的零件或轴套。③铸造铝青铜：以铝为主要合金元素的铜基合金，一般含铝8.5～10.5%，具有良好的 机械性能、耐蚀和耐磨性能，是各种青铜中应用最广的一种，用于制造机械工业中的轴套、齿轮、蜗杆及电器设 备等零件。④铸造黄铜：以锌为主要合金元素的铜基合金，为提高强度加入锰、硅、铝等元素，分别称为锰黄铜、 硅黄铜、铝黄铜。黄铜多用于船舶、汽车、拖拉机及仪表上的零件（见铜合金）。
国家发展和改革委员会公告2007年第32号――关于208项机械、建材、纺
国家发展和改革委员会公告2007年第32号――关于208项机械、建材、纺织、轻工、化工、黑色冶金行业标准编号、
名称及起始实施日期的公告
【法规类别】行业标准管理
【发文字号】国家发展和改革委员会公告2007年第32号
【发布部门】国家发展和改革委员会(含原国家发展计划委员会、原国家计划委员会) 【发布日期】2007.05.29
【实施日期】2007.11.01
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
国家发展和改革委员会公告
（2007年第32号）
国家发展改革委批准《光学仪器用短牙螺纹》等208项行业标准（标准编号、名称及起始实施日期见附件），其中机械行业标准77项、建材行业标准40项、纺织行业标准31项、轻工行业标准54
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2007年全国有色金属标准化技术委员会年会在南京召开
2007年全国有色金属标准化技术委员会年会在南京召开佚名
【期刊名称】《特种铸造及有色合金》
【年(卷),期】2008(0)S1
【总页数】1页(P200-200)
【关键词】有色金属;非铁金属;标准化技术委员会;南京;江苏
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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2-32007年总目次试验研究镁/铝层状复合材料的扩散连接制备及界面特性谭成文 李珊珊 周终强等(1-1)………………………………………含有不同尺度微裂纹的铝合金伸长率模型宋 旼 陈康华 齐雄伟(1-3)…………………………………………………Ag 对Al -Cu -M g -M n -(Z r ,Ti )合金高温性能的影响肖代红 宋 旼 陈康华 等(1-7)……………………………………微量Si 、Ba 、Sn 对A Z91铸态组织的影响滕新营 王 彬 王致明 等(2-83)……………………………………………短流程铸造锡粒技术研究符寒光 陈 群 邢建东(2-86)…………………………………………………………………Sb 对M g -4A l -2Si 合金显微组织和力学性能的影响宋佩维 郭学锋 井晓天 等(2-88)…………………………………微弧氧化膜层对压铸镁合金拉伸性能的影响王立世 潘春旭 蔡启舟 等(3-165)………………………………………Al 对T i -Zr -Cu -N i -Be 非晶合金热稳定性和力学性能的影响胡 锐 郑永健 寇宏超 等(3-168)………………………2618铝合金形变热处理组织与热力学分析王建华 易丹青 苏旭平 等(4-247)…………………………………………退火对Cu 50Z r 42A l 8非晶合金电阻的影响胡 勇 寇生中 薛书微 等(4-250)……………………………………………液流混合处理对半固态A 357浆料组织的影响曾怡丹 石力开 张志峰 等(4-253)………………………………………Ce 对M g -Li -Al 合金组织及力学性能的影响刘 滨 张密林(5-329)………………………………………………………燃烧合成法制备A l 2O 3-T iB 2多孔陶瓷基复合材料陆 韬 潘 冶 董 薰(5-332)………………………………………方波脉冲电流对A l -Cu 合金凝固组织的影响丁雨田 徐宏玉 王纯宏 等(5-335)………………………………………块状非晶合金Cu60Z r30T i10的激光熔凝研究黄钧声 杨元政 陶平均 等(6-411)………………………………………Cu 和M g 对A l -Cu -M g -A g -M n 合金的组织与力学性能的影响肖代红 杨太华 黄伯云(6-413)…………………………经不同熔体处理的罐用铝材的高温拉伸性能试验傅高升 陈文哲 钱匡武 等(6-416)…………………………………半固态铝合金浆料的复合制备和流变成形研究毛卫民 汤国兴 白月龙 等(7-493)……………………………………铸造镁合金AZ 91D 金相腐蚀方法研究付振南 熊守美(7-496)………………………………………………………………织构对锆合金内压蠕变性能的影响彭继华 李文芳 Bechade Jean -L uc 等(7-499)……………………………………电泳沉积制备Ca 10(PO 4)6(O H )2/T iO 2/Ti 复合涂层王建民 刘君武 郑治祥 等(8-575)………………………………液态Ga 的密度和黏度及其微观结构吉蕾蕾 耿浩然 滕新营 等(8-578)…………………………………………………冷却速度对A l -4.5M g -0.7M n -0.4Er 合金固溶度及组织的影响邢泽炳 聂祚仁 邹景霞 等(9-657)……………………铸态M g -G d -Y -Z r 镁合金均匀化工艺研究马志新 张家振 李德富 等(9-659)…………………………………………固溶和时效对AZ 80镁合金断裂行为的影响张菊梅 蒋百灵 王志虎 等(9-663)………………………………………定向凝固下Cu -0.5Cr 合金的界面形态和组织演化李晓历 李金山 胡 锐 等(9-666)…………………………………功率超声对A 356熔体处理效果的影响王家宣 李文杰 熊洪淼 等(10-739)……………………………………………SiC p /AZ 61镁基复合材料制备工艺的优化张发云 闫 洪 陈国香 等(10-741)………………………………………AZ 61镁合金连续流变成形过程的组织演化行为管仁国 邢振环 王 超 等(10-744)…………………………………T iC 对Z A 84镁合金铸态组织和力学性能及凝固行为的影响杨明波 潘复生 白 亮 等(11-821)……………………Er 对铸态M g -A l -Z n -M n 合金组织与力学性能的影响肖代红 宋 旼 陈康华 等(11-824)……………………………NiA l 金属间化合物的热爆合成过程研究穆柏春 于景媛 唐丽丹 等(12-903)…………………………………………超音速电弧喷射雾化Cu -10Ag 合金熔滴的快速凝固秦国义 蔡宏中 赵怀志 等(12-906)……………………………实用研究铸造镁合金中微孔对其组织和力学性能的影响许四祥 吴树森 毛有武 等(1-11)……………………………………铸钢件表面铸渗硅复合层的研究刘 炳(1-14)………………热电磁流体动力学效应对A l -4.0Cu 定向凝固组织的影响高志玉 修凤玲 张伟强(1-16)………………………………6063铝合金热变形行为的研究左秀荣 樊彬彬 仲志国 等(1-19)………………………………………………………镁基块体非晶合金制备及其晶化处理张扣山 司乃潮 陈振华 等(1-21)………………………………………………冲击波淬火条件下凝固的锆基合金杨 超 陈维平 王文魁(2-92)………………………………………………………镁合金熔液含氢量的炉前快速检测研究吴树森 许四祥 毛有武 等(2-96)……………………………………………阳极电压对医用钛材微弧氧化的影响李 卫 陈柳珠 刘 英 等(2-97)………………………………………………二次热压法制备SiC p /A l 复合材料的耐磨性能研究谢盛辉 曾燮榕 熊信柏(3-172)……………………………………试验条件对非晶合金DSC 与T G 测量的影响张均艳(3-175)…………………………………………………………………镁合金真空低压消失模铸造流动性的研究吴和保 樊自田 黄乃瑜 等(3-177)…………………………………………ZL 101铝合金低周疲劳行为研究朱正宇 何国求 陈成澍 等(4-256)……………………………………………………基于A N SYS 的连铸坯感应加热温度场数值模拟刘 浩 陈立亮 周建新(4-259)………………………………………联合成形工艺对纯镁的组织及性能的影响赵玉华 刘 越 孙旭东 等(4-262)…………………………………………轧制温度和变形量对A Z31镁合金板材组织和硬度的影响陈维平 陈宛德 詹美燕 等(5-338)………………………脉冲电场对K S282合金凝固组织的影响何力佳 王建中 张震斌 等(5-342)……………………………………………粉煤灰颗粒增强铝基复合材料的研究王庆平 刘志勇 陈 刚(5-344)……………………………………………………T C4合金高频感应氧化工艺的研究李 俊 钱翰城 董明洪 等(5-346)…………………………………………………电脉冲孕育处理对A l -5Cu 合金热裂的影响王 冰 王建中 齐锦刚 等(6-420)…………………………………………不同载荷下CuZ nA l 合金干滑动磨损性能研究司乃潮 蒋红霞 徐桂芳 等(6-423)………………………………………2-4热处理对7B04铝合金厚板组织与力学性能的影响李志辉 熊柏青 张永安 等(6-427)…………………………………电磁振动雾化-速凝镁粉钝化表征研究梁乃茹 赵 军 黄继民 等(7-502)………………………………………………黑Cr -C 纳米复合功能镀层的制备及影响因素李雪松 吴 化 杨 友(7-504)……………………………………………SiC 颗粒增强铝基复合材料的显微组织与力学性能肖代红 陈康华 黄伯云(7-508)………………………………………离心铸造复合辊套用高铬铸铁的组织及性能研究夏鹏举王 忠 郭从盛 等(8-580)…………………………………半固态工艺制备纳米SiC 颗粒增强AM 60镁合金的研究康永林 王朝辉(8-583)…………………………………………321/Qd370爆炸焊接前漩涡组织特征张金民 岳宗洪 郭海霞 等(9-670)………………………………………………颗粒尺寸对SiC P /2024A l 复合材料性能的影响于晓东 王扬卫 王富耻 等(9-672)……………………………………感应熔涂用保护涂料的研究张新子 牛显明 郝 远 等(10-746)………………………………………………………富Ce 稀土对AZ 91D 镁合金高周疲劳性能的影响秦淑颖 刘勇兵 崔 红 等(10-750)………………………………重力对流作用下枝晶生长的形貌研究李展耀 陈长乐 段萌萌(10-753)…………………………………………………开箱时间及热处理对Cr28铸铁组织和性能的影响程巨强(10-756)…………………………………………………………双辊铸轧镁合金板坯微观组织特征翁文凭 闫蕴琪 陈 琦 等(11-827)………………………………………………M g -9Gd -4Y -0.6Z r 析出相在高温拉伸中的相变肖 阳 张新明 邓运来(11-829)………………………………………原位T iB w /Ti 复合材料的流动性及其充型能力尚俊玲 李邦盛 任明星 等(11-831)…………………………………覆膜砂用苯并恶嗪树脂软化-固化性质冀运东 王继辉 罗吉荣 等(11-834)……………………………………………M o 、C r 元素对牙科用钛合金显微组织和性能的影响徐丽娟 肖树龙 陈玉勇(12-909)…………………………………电脉冲孕育处理A l -22Si 合金衰退性的研究何力佳 王建中 齐锦刚 等(12-912)………………………………………电磁连铸造对镁合金显微组织及腐蚀性能的影响李伟轩 张世斌 邓 康 等(12-914)………………………………镁锂合金无铬转化膜的制备工艺研究张 华 王淑兰 姚广春 等(12-917)……………………………………………喷射成形过喷粉末成形及组织研究王爱敏 张 胤 贺友多 等(12-920)………………………………………………计算机应用技术模具的热电属性对电流烧结温度场的影响杨俊逸 李元元 李小强 等(1-24)…………………………………………大型远洋货轮挂舵臂铸造工艺优化张慧敏 谢敬佩 王爱琴 等(1-27)…………………………………………………一种计算孕育衰退时间的数学模型张诗昌 宗 钦(1-29)…………………………………………………………………铝合金熔体旋转喷吹除气净化过程模拟李杰华 郝启堂 杨光昱(2-100)…………………………………………………高速钢复合轧辊液固结合过程数值模拟冯明杰 王恩刚 王俊刚 等(2-104)……………………………………………非均匀入口温度场下铸轧辊辊型的三维有限元仿真陈 林 李晓谦 胡仕成(2-108)……………………………………静高压作用下纯铝凝固过程温度场的数值模拟曲迎东 李荣德 琚 亮 等(3-179)……………………………………相场法模拟纯金属枝晶生长参数的优化胡卫英 陈长乐(3-182)……………………………………………………………HSi80-3硅黄铜船用舵盖铸件精铸工艺的凝固模拟魏启武 胡本炎 刘志斌 等(4-265)…………………………………板坯连铸结晶器传热反算方法研究李 岗 刘伟涛 徐云华(4-267)………………………………………………………前处理软件与P roCA ST 的接口连接方式研究苏大为 赵玉涛 王雷刚 等(5-348)………………………………………低压铸造中充型过程的水模拟研究赵志维 高 永 张 虎(5-351)………………………………………………………铜-铝-铜复合板导电特性的模拟黄宏军 贾 真 袁晓光 等(5-354)………………………………………………………硅锰钢中夹杂物应力场数值模拟刘宗发 谢敬佩 徐红玉 等(5-357)……………………………………………………基于BP 神经网络的铅黄铜超塑性能预测李合军 陈拂晓 杨永顺 等(6-430)……………………………………………高固相率半固态镁合金触变成形数值模拟陈国香 梅楹煜 闫 洪 等(6-433)…………………………………………压室内金属液流动形态的二维数值模拟袁有录(6-436)……铝合金发动机支架浇注系统数值模拟与工艺优化韩洁丽 曹韩学 龙思远 等(6-439)…………………………………熔模铸造企业ERP 系统的开发与应用葛红洲 周建新 陈立亮 等(7-511)………………………………………………相场法模拟丁二腈枝晶生长研究陈 志 陈长乐 郝丽梅(7-514)…………………………………………………………半固态A 356铝合金触变锻造成形过程有限元模拟王开坤 曾 攀(7-518)…………………………………………………A l -Cu 合金挤压浸渗多孔网络陶瓷计算机模拟陈维平 黄 丹梁泽钦 等(8-586)………………………………………金属凝固微观组织形成的数值模拟杨付双 倪 锋 段宗银 等(8-589)…………………………………………………T i -Al 合金定向凝固柱状/等轴晶转变的数值模拟王狂飞 米国发 历长云 等(9-674)…………………………………A 356合金半固态充型过程的数值模拟赵大志 路贵民 王 平 等(9-678)………………………………………………低压铸造铝合金轮毂充型和凝固过程模拟分析苏大为 赵玉涛(9-682)……………………………………………………低压铸造Z L114A 合金微观组织的研究与数值模拟李 斌 许庆彦 熊艳才 等(10-759)……………………………热型连铸工艺参数对液固界面形状位置特性影响的仿真徐华苹 毛协民 李重河 等(12-923)………………………综 述M g -Al 系镁合金离异共晶β相的研究夏鹏举 蒋百灵 张菊梅 等(5-360)………………………………………………碳化钨增强钢铁基耐磨复合材料的研究和应用曾绍连 李 卫(6-441)……………………………………………………氢合金化钛合金粉末成形制件技术的发展赵嘉琪 南 海 黄 东(8-593)………………………………………………轻合金表面工程技术述评钱翰城 李 俊(8-596)…………铝合金显微疏松数值模拟的研究现状桂仲林 戴 挺 朱鸣芳(10-766)…………………………………………………CA E 技术在支撑体金属型铸造模具设计中的应用张光明 傅 骏 彭显平(11-836)……………………………………等离子熔积制造中应力场的有限元分析王汉林 刘国翔 吴圣川 等(11-838)…………………………………………轮辐过渡圆角对轮毂服役应力集中的影响李凤娥 徐绍勇 龙思远(11-841)……………………………………………半固态加工新型倾斜板技术制备半固态铝合金坯料和浆料管仁国 邢振环 王 超 等(1-31)……………………………………半固态Y 112铝合金的压缩变形力学行为代 兵 杨明波 胡红军 等(2-111)……………………………………………过共晶铝硅合金半固态浆料表观粘度研究刘文义 卢德宏 蒋业华 等(2-113)…………………………………………2-5半固态A 356铝合金流变浆料的制备技术研究刘永峰 毛卫民 汤国兴 等(3-185)………………………………………阻尼冷却管法制备A 356铝合金半固态浆料的研究张小立 谢水生 李廷举 等(3-188)…………………………………保温条件下过共晶A l -Si 合金半固态浆料的组织演变汤 安 卢德宏 蒋业华 等(3-191)………………………………Y 对A356铝合金半固态初生相形貌的影响刘 政 胡咏梅(4-271)…………………………………………………………半固态镁合金微观组织定量分析的应用张友法 李世龙 曹占义 等(5-369)……………………………………………超声波搅拌法制备半固态A l -5Cu 合金李拥军 程和法 黄笑梅 等(6-448)………………………………………………A356铝合金半固态触变成形件的缺陷分布及控制王建甫 杨弋涛 张恒华 等(7-522)…………………………………铝合金半固态加工技术的应用研究徐 骏 田战峰曾怡丹 等(8-603)…………………………………………………Z L112Y 半固态连续触变成形料坯的温度场数值模拟张 雷 刘昌明 王 赟(8-608)……………………………………Z L101铝合金机械振动制浆工艺参数的研究陈 颖 安 萍 谢礼志 等(9-695)………………………………………倾斜管制备半固态浆料工艺研究刘艳华 郭洪民 杨湘杰(10-771)………………………………………………………斜坡预结晶M 2钢半固态坯料的组织和热塑性勾军年 邢书明 张密兰 等(10-774)…………………………………流变铸造A l -20Si 合金郭洪民 杨湘杰 胡勇克(11-843)…超声波振动制备Z L101铝合金半固态浆料赵君文 吴树森 谢礼志(11-846)……………………………………………镁合金半固态变形特性的研究阎峰云 张玉海 强旭东(12-927)…………………………………………………………半固态挤压铸造镁合金坯料组织与性能研究李东南 陈丁桂 范新凤(12-930)…………………………………………AlSi7M gBe 合金半固态挤压成形件的热处理工艺赵大志 路贵民 张 宇 等(12-933)………………………………专题论述电解A l -Si 合金自变质显微组织及力学性能王汝燿 鲁薇华(1-35)…………………………………………………………变形镁合金的塑性加工技术研究及展望陈维平 詹美燕 陈宛德 等(1-40)……………………………………………我国铸造工业面临的环境保护问题及对策杨丽君 田世江 刘冬梅(6-445)………………………………………………压铸、挤压铸造(8-液态模锻)及半固态加工的适应性分析罗守靖(8-600)……………………………………………………挤压铸造技术的最新发展齐丕骧(9-688)……………………金属材料非固态压力体积成形中的不等体积原理邢书明 孙永忠 张密兰 等(10-763)………………………………压力铸造计算机技术在绘制p -Q 2图上的应用杨元鹏 万 里(1-44)…………………………………………………………………用p -Q 2图技术开发气缸体压铸件严炎祥(1-46)……………F3汽缸盖铸造缺陷的防止崔 伟 李举刚 胡家旺 等(1-52)……………………………………………………………Pr o /E 在铝合金灯罩压铸模设计中的应用王 华 郭 莹(2-115)…………………………………………………………高压齿轮泵体挤压铸造技术研究刘娉婷 罗继相 胡健民(2-118)…………………………………………………………压铸机连杆型喷涂机械手结构设计及其优化胡心平 赵国群(2-120)………………………………………………………铝合金薄壁壳体件挤压铸造成形工艺的初步研究杜之明 张晓华 崔云涛 等(3-194)…………………………………大螺旋角螺杆脱螺纹压铸模田福祥(3-197)…………………摩托车ZA lSi11Cu2M gM n 壳盖压铸模的设计黄汉云 冯新红 谢 悦(3-199)……………………………………………压铸态M g -7A l -0.5Y 合金的低周疲劳行为李 锋 齐永丰 吴 崴 等(3-201)…………………………………………ZF16高压开关触头座的热挤压工艺开发苏娟华 郜建新 周伯楚(4-274)…………………………………………………铝合金薄圆盘压铸模设计田福祥(4-276)……………………铝合金电磁低压铸造工艺试验及应用徐 宏 杨 晶 党惊知(4-278)……………………………………………………双分型面挤压铸造模具设计陈 云 罗继相 陈定方 等(4-281)…………………………………………………………挤压铸造代替压铸制造铝合金壳体的工艺改进费良军 朱秀荣 杨 晶 等(5-363)……………………………………电机箱体铝合金压铸模设计吴 松 袁中平(5-365)………PQ 35发动机支架压铸模具的设计和改进朱洪军 吉英哲 包毅斐(5-367)…………………………………………………基于P ro /E 的盒体压铸模设计研究黄 勇 吉 宁 郝永平 等(6-451)…………………………………………………标致汽车铝轮缺陷防止方法陈利平(6-453)…………………压铸车间远程监控系统的设计与实现张丽琴 彭振兴 李培杰(6-455)……………………………………………………镁合金压铸用热作模具钢高温磨损特性研究李文珍 曲 楠(7-525)………………………………………………………电动机机座低压铸造工艺李延东 王艳平 朱伟光 等(7-529)……………………………………………………………浅谈镁合金压铸模熊武才(7-531)……………………………齿轮-齿条传动横向型芯旋转脱螺纹压铸模田福祥(7-532)……………………………………………………………………J458型低压铸造机的研发与应用康敬乐 丁苏沛 陈国诗 等(8-613)……………………………………………………2007广东压铸行业发展动向吴春苗(8-615)…………………压铸铝铁合金的组织与性能张士佼 边秀房 景元高 等(9-698)…………………………………………………………如何保证凸轮轴盖压铸件平面度的探讨谭建祥(9-701)……二级联动抽芯机构在低压铸造模具中的应用林红旗 余书玲 迟贵志(9-703)……………………………………………在压铸机验收和调试中的几点体会廖国勇(9-705)…………AZ 91镁合金挤压组织和性能研究潘国如 王顺成(10-778)…………………………………………………………………人字形转向支架压铸件的工艺设计研究顾洪斌 周昌海(10-780)…………………………………………………………铝合金压铸用粉状脱模剂的开发与应用邹海峰 万 里 向 立 等(11-850)…………………………………………如何选用压铸机顾金声 崔越男(11-853)……………………铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺侯峻岭 许 渤 单爱峰 等(11-856)………………………………………破碎机锤头挤压铸造工艺及模具设计吴夏玲 邢书明 姚淑卿 等(11-858)……………………………………………A l -5T i -1B 合金等通道转角挤压的组织和性能研究刘先兰 张文玉(12-935)………………………………………………高真空压铸技术及高强韧压铸铝合金开发和应用的现状及前景万 里 潘 欢 罗吉荣(12-939)………………………AZ 91D 镁合金铸锻双控成形组织性能研究李远发 李 强 罗守靖 等(12-943)………………………………………挤压铸造模具标准件库的研究与实现罗继相 周 丽 江玉华 等(12-947)……………………………………………精密铸造SLS 模料特性及熔模铸造工艺研究杨劲松 沈其文 史玉生 等(1-53)…………………………………………………精密铸钢件表面脱碳的防止措施陈 莉 赵 宇(1-57)……2-6有气密性要求的精铸件工艺探讨史兴利 景宗梁(2-123)…盘状类、环状类熔模精密铸件工艺设计包玉秋 鲁 蕊 张大伟 等(2-125)………………………………………………强化生产过程控制提高精铸件质量荆 剑(3-209)…………低温蜡-硅溶胶型壳的应用实践籍君豪(4-283)………………磷酸盐自硬芯料用于熔模型壳填充的研究朱 胤 闵小俊 王 琳 等(5-376)…………………………………………具有复杂内腔的行星轮架熔模铸造工艺熊光耀(6-457)……C r -M o -V 精铸热锻模具钢组织和高温耐磨性的研究李小艳 王树奇 崔向红 等(6-459)………………………………聚乙烯蜡-硅溶胶熔模铸造工艺张锡联(7-534)………………高压涡轮导向叶片裂纹定性分析王华 张凌峰 孙智军(7-536)…………………………………………………………有效减少精铸件裂纹缺陷的工艺方法吴 明(8-618)………精铸件成本与价格计算方法初探马孝林(9-709)……………法兰闸阀阀体熔模铸造工艺改进包玉秋 鲁 蕊 张大伟 等(9-712)……………………………………………………介绍几种应用于熔模铸造的型芯温耀信 孙元能(10-782)…………………………………………………………………贵金属精密铸粉的国内外研究现状及其发展趋势朱小燕 严春杰 韩利雄(11-860)……………………………………精铸用镍铜合金熔炼工艺的改进孙延明(11-863)……………窄流道封闭式叶轮的制壳工艺改善孙延明(12-950)…………精密铸造空心杆状件的偏心原因分析与对策秦维顺 赵而团 周洪宝(12-951)…………………………………………离心铸造金属型离心铸造T iA l 基合金耐磨性研究盛文斌(2-129)……大型铜螺母的离心铸造曹延军 孙刚毅 汪 瑶(7-543)…离心复合球墨铸铁轧辊的生产罗海红 曹延军(8-623)……立式离心铸造机试生产事故原因分析及安全对策陶 刚 丁 立 张礼敬(10-787)……………………………………大型铜涡轮的离心铸造曹延军 汪 瑄 姜广绪(11-869)…………………………………………………………………连续铸造锰系铁合金连续成形技术的设备研制贾艳桦 王自东 曾世林 等(2-132)………………………………………………双辊薄带连铸过程数值模拟王 波 张捷宇 樊俊飞 等(3-204)…………………………………………………………气滑铸造工艺参数对2024铝合金微观组织的影响张文静 乐永康 毛建伟 等(3-207)…………………………………基于粒子群神经网络的Q Sn6.5-0.1连铸工艺优化舒服华 徐劲力 胡清华(4-286)………………………………………纯铜热型连铸的工艺问题与缺陷赵 干 倪 锋 魏世忠 等(5-373)……………………………………………………电磁场对水平连铸A l -1Si 合金线材组织和性能的影响高学鹏 郄喜望 吴亚萍 等(6-462)……………………………连续定向凝固Be -A g -Cu 合金的组织和性能刘广林 曹 军 丁雨田 等(6-465)…………………………………………新型气膜约束成形铝合金连续铸锭的研究张国志 屈 福 辛启斌 等(7-540)…………………………………………快速凝固法制备M g -A l -Ca 合金薄带华 旻 马立群 丁 毅 等(8-619)…………………………………………………低频电磁水平连铸新型超高强铝合金左玉波 崔建忠 赵志浩 等(9-706)………………………………………………5052合金铸锭半连续铸造工艺的研究刘响亮 涂益友 蒋建清 等(10-789)……………………………………………T P2铜管坯水平连铸表面裂纹研究肖 寒 张士宏 张海渠 等(11-864)………………………………………………锡锌合金水平连铸技术的探讨钱国统 梁狄浩 李 锋 等(11-867)……………………………………………………消失模铸造美国消失模铸造中小型企业现状介绍魏 莉 叶升平(1-59)………………………………………………………………欧美消失模铸造技术的现状及发展趋势———第四届(2-2006)P ader bo rn 消失模研讨会侧记陶 杰 刘子利(2-134)………………………………………………用实型铸造方法生产42t 磨床床身韩永生 肖占德(3-212)…………………………………………………………………消失模涂料的润湿性对铸件碳缺陷的影响姜青河 刘 旭 王 蔚 等(3-215)…………………………………………气泵压缩机缸盖模具设计及其消失模铸造徐先宜 叶升平 吴志超 等(4-289)…………………………………………铸钢表面消失模铸渗层干滑动磨损行为研究杨涛林 陈 跃 李晓宾 等(6-467)………………………………………镁橄榄石砂在消失模铸造中的应用李 伟(9-715)…………高锰钢筛板的消失模铸造章 舟 奚富胜(10-785)…………灰铸铁件消失模铸造充型形态的研究梁 贺 李增民 王艳彩 等(11-870)……………………………………………失模铸造高炉布料溜槽衬板杨勇勤 陈启超(12-952)………体混合处理消失模铸造A Z91合金组织及性能研究田学锋 樊自田 黄乃瑜(12-954)…………………………………壳型铸造车用空调器压缩机前端板铸件壳型铸造工艺实践王公平 张建群 熊 渝(2-137)………………………………………微车转向节系列球铁铸件的壳型铸造王公平 石光华(7-538)………………………………………………………………轻有色合金细化变质对亚共晶A l -Si 合金熔体结构的影响李双寿 汤 彬 武汉琦 等(1-62)………………………………………Fe 相及其形貌对A l -Si 共晶合金性能影响的研究吴晓波 张恒华 李敏敏 等(1-64)…………………………………7075铝合金搅拌摩擦焊研究沈 洋 王快社 吕 爽 等(2-145)…………………………………………………………加T i 方式对Z L101A 合金疲劳裂纹扩展性能的影响杨得草 翁永刚 刘文才 等(2-148)………………………………铝硅合金螺旋振动抛光酸洗机理的探讨张红艳 李远才 刘 洋(2-151)…………………………………………………P -RE 对过共晶A l -Si 合金组织和性能的影响陈 冲 刘忠侠 杨明生 等(3-218)………………………………………透气塞对保温炉铝液精炼效果的影响李太宝 郭 晶 武玉琴(3-221)……………………………………………………等温处理对A l -7Si -4Cu 合金组织和硬度的影响戴世娟 陈 刚(3-224)……………………………………………………N d 对M g65Cu22Ni3Y 10非晶形成能力及热稳定性的影响陈振华 司乃潮 张扣山 等(4-311)…………………………Ce 对共晶A l -Si 合金微观组织的影响李贞宽 边秀房 韩 娜(4-315)……………………………………………………工艺参数对A l -T i -B 中间合金第二相粒子的影响李保平 李 智 王建华 等(4-317)……………………………………高能超声处理A l -1Si 合金凝固组织分析宁韶斌 郄喜望 赵建强 等(4-320)……………………………………………一种新型高强度铸造铝合金Z L210A 周永江 熊艳才 洪润州 等(4-322)………………………………………………大型异形铝铸件的铸造工艺研究杨为勤 谢国锋(4-324)…r 对A l -Zn -M g -Cu 合金组织和性能的影响孙立明 于化顺 闵光辉 等(5-380)…………………………………………铸造γ-T iAl 合金表面状态的研究刘红苹 李增民 王新英 等(5-382)……………………………………………………Y 对AZ 81镁合金组织和力学性能的影响王小强 李全安 张兴渊(5-384)…………………………………………………2-7转速对压铸镁合金A Z91D 摩擦磨损特性的影响李东南 林 涵 范有发(5-388)…………………………………………Z r 和M n 对A l -Ti -B 中间合金的影响丁海民 刘相法 于丽娜(5-390)……………………………………………………7050铝合金晶粒细化的研究庞 磊 张兴国 郝 海 等(6-479)…………………………………………………………M g -6A l -2S r -x N d 镁合金的显微组织和力学性能李建辉 杜文博 吴玉锋 等(6-482)……………………………………Al -T i -B -RE 高效晶粒细化剂的成分优化设计黄利光 傅高升 陈永禄(7-551)……………………………………………AZ91D 镁合金微弧氧化工艺参数的优化骆海贺 蔡启舟 魏伯康(7-554)…………………………………………………原料加入温度对A l -Ti -C 晶粒细化剂显微组织的影响程桃祖 苏旭平 王建华 等(7-557)………………………………M g -Sr 牺牲阳极显微组织和电化学性能的研究侯军才 张秋美 冯小明 等(7-560)……………………………………熔体吹气发泡法制备泡沫铝的试验研究徐方明 王 倩 许庆彦 等(7-563)……………………………………………细晶铝锭制造的6063铝合金时效行为研究左秀荣 李立祥(8-631)…………………………………………………………脉冲电流对AZ 91镁合金凝固组织和力学性能的影响丘永福 高德民 陈 磊 等(8-633)……………………………复合合金化对AZ 91镁合金腐蚀性能的影响吕亚清 刘生发 韩 辉(8-636)……………………………………………硅酸盐溶液中Z L101等离子体电解氧化膜形成过程的研究余 磊 骆海贺 蔡启舟 等(8-639)………………………G d 对M g -2A l -Z n 合金微观组织及力学性能的影响靳广永 吴玉峰 李建辉 等(8-642)…………………………………轧制路径对AZ 31镁合金薄板组织性能的影响张文玉 刘先兰 陈振华(9-716)…………………………………………M g -5.0Y -3.0Nd -0.5Z r 合金铸态组织和力学性能研究刘 娟 夏长清 吴安如 等(9-720)……………………………铸造合金流动性高精度测试装置试验研究石德全 李大勇 高桂丽(10-801)……………………………………………P +RE 变质对过共晶A l -Si 合金组织性能的影响王爱琴 谢敬佩 刘忠侠 等(10-804)………………………………La 对Z L 303合金组织与性能的影响贾 强 孙清洲 边秀房 等(10-807)………………………………………………复合变质对ZL 101合金力学性能的研究李 慧 张静武 缑慧阳 等(10-810)…………………………………………T iH 2对合成A l -T i -B 合金组织及细化行为的影响庄洪宇 潘学民(11-887)………………………………………………S r 对高铁Al -Si 合金组织和性能的影响范晓明 刘建方 刘敏强 等(11-891)…………………………………………电解液中(N aPO 3)对Z AlSi12Cu2M g1微弧氧化陶瓷膜的影响刘晓丽 刘向东 张 静 等(11-894)…………………稀土对ZA lSi12Cu2M g 1陶瓷层的性能的影响张 静 刘向东 刘晓丽 等(12-966)……………………………………微量Sr 对镁合金AZ 91D 的组织和性能的影响崔红卫 刘俊成 李 红 等(12-968)…………………………………M g 、Si 元素对铝熔体中氢含量及氩气除气效果的影响李云良 岑 昆 王 芳 等(12-971)…………………………复合材料机械球磨制备nHA -T i 复合粉末及其组织特征初探庞鹏沙 李 卫 刘 英 等(1-68)………………………………硅酸铝短纤维增强Z L108复合材料热处理组织刘 政 刘小梅 朱应禄(2-139)…………………………………………内氧化制备A l 2O 3/Cu 复合材料组织性能研究张晓楠 赵冬梅 董企铭 等(2-142)………………………………………热处理对原位V C /Fe 复合材料组织和性能的影响艾小玲 杜丽影 胡侨丹 等(3-227)…………………………………原位自生钢基复合材料耐磨性能的研究魏永辉 宋延沛(3-229)……………………………………………………………工作条件对钢铝导电杆组织及性能的影响张红安 孙跃志 陈存宏 等(3-232)…………………………………………原位M g 2Si /A l 复合材料的变质与半固态组织演变赵宇光 秦庆东 丛培军(3-235)………………………………………点焊电极表面电火花沉积复合涂层的组织和性能谢志雄 李怀君 黄 华 等(4-291)…………………………………Si 及变质处理对M g 2Si /M g 复合材料的影响李元元 田文峰 胡侨丹 等(4-294)………………………………………液-液原位反应合成TiB 2/CuCrZ r 复合材料的研究翟启明 张丽华 王冀恒 等(4-297)…………………………………Co -A l 2O 3金属陶瓷的制备与燃烧合成反应控制董 薰 潘 冶 陆 韬(4-300)…………………………………………工艺因素对SiCp /A Z91复合材料颗粒均匀性的影响南宏强 袁 森 王武孝 等(4-302)………………………………氧化剂对Cu -Al 2O 3复合材料微观组织的影响夏承东 田宝红 刘 平 等(4-306)………………………………………M oSi 2/M o 复合材料的燃烧合成-熔铸过程的研究乔 达 田文峰 胡侨丹 等(5-393)…………………………………引燃模式对自蔓延高温合成A l -T i -C 中间合金的影响侯运丰 夏天东 赵文军(5-396)……………………………………稀土对镀铝钢扩散层生长影响的研究张 伟 刘 龙 催新安 等(6-472)………………………………………………熔炼温度对TiC /ZA 70复合材料显微组织和力学性能的影响徐文雷 孙扬善 徐国庆 等(7-545)……………………熔体内原位制备A l 3Ti 增强铝基复合材料的研究霍小卫 王树奇 陈康敏(7-547)………………………………………连续铸造制备M g -A l /A l 梯度复合材料的试验研究许 峰 张卫文 罗宗强 等(8-624)…………………………………铝合金熔体在SiC 陶瓷颗粒间的流动浸渗行为高中涛 龙思远 游国强 等(8-627)……………………………………电磁场作用下(Al 2O 3+A l 3Zr )P /A l 复合材料的梯度效应李桂荣 王 利 赵玉涛 等(9-722)…………………………SHS 制备陶瓷内衬复合管中多孔层抑制措施张 磊(9-725)…………………………………………………………………钢/铝复合导电柱的制备研究孙跃志 张红安 陈存宏 等(10-791)………………………………………………………CeO 2改性渗铝层在H 2S 溶液中的耐腐蚀性能杨柳松 文九巴 张金民 等(10-793)……………………………………喷射沉积SiCp /7075复合材料循环压制致密化吉 喆 王延庆 席锦会 等(10-796)…………………………………热浸镀铝钢的扩散工艺研究张 伟(10-799)…………………超重力对燃烧合成A l 2O 3/Z rO 2自生复合陶瓷的影响张 靖 张 龙 赵忠民 等(11-872)……………………………内氧化法制备A l 2O 3/Cu 复合材料的电蚀特性国秀花 宋克兴 郜建新 等(11-876)……………………………………A l /M g 层状复合材料动态压缩行为及影响因素李珊珊 郑秀华 谭成文 等(11-880)…………………………………挤压对燃烧合成Cu -Cr 复合材料组织和性能的影响李小敏 田文峰 严有为(11-883)…………………………………速度与载荷对A 12O 3/Cu 复合材料载流摩擦磨损性能影响刘瑞华 宋克兴 贾淑果 等(12-957)……………………T 4态CN T s /ZM 5复合材料力学性能与微观组织研究袁秋红 曾效舒 戚道华(12-960)………………………………重有色合金B 变质对H Pb59-1黄铜组织细化的影响倪自飞 程巨强 刘志学(1-70)…………………………………………………Cr -Zr -T e 合金的时效特性研究李文兵 唐生渝 赵 桢 等(1-73)………………………………………………………。