安全阀检修、校验、故障分析及排除方法

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安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法概述安全阀一般用于保护设备,在设备的工作过程中防止设备内部压力超过一定范围,防止设备发生爆炸或其他事故。

安全阀的使用范围非常广泛,包括热水锅炉、蒸汽锅炉、压缩机、空调系统、汽车发动机等。

本文将详细介绍安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法。

安全阀的使用安全阀工作原理:当设备内部压力超过设定值时,安全阀就会打开,将多余的压力释放出来,防止设备内部压力无限制地升高,达到保护设备的作用。

安全阀的使用方法:1.安全阀的选择应该遵循国家标准以及设备制造商的要求。

不同设备所使用的安全阀要根据设备的工作条件综合考虑,选择适合的安全阀。

2.在安装安全阀之前,要对设备进行彻底的清洗,并对接口进行仔细的检查,避免安装中出现泄漏。

3.在安装安全阀时,应该确保其正常运行。

要测试安全阀的开启压力和关闭压力,并注意检查安全阀是否存在泄漏问题。

4.安全阀应该经常检查。

为了确保其正常运行,应该按照设备的使用说明对其进行定期检查和维护。

安全阀故障安全阀的故障可能会导致设备的损坏和人员的伤害。

常见的安全阀故障包括:1.泄漏。

安全阀的泄漏会导致设备压力的不断升高,最终可能导致设备损坏或爆炸。

2.关不严。

安全阀关不严的话,可能会导致设备无法正常工作,最终导致设备损坏或爆炸。

3.打不开。

当设备达到预设的压力时,如果安全阀无法打开,会导致设备内部压力急剧上升,可能导致设备损坏或爆炸。

安全阀故障的原因分析及排除方法泄漏原因分析1.安全阀已经失效。

使用时间太长或受到过大的压力冲击,会导致安全阀失效。

2.安装不当。

安装方法不当,安全阀的接口处可能存在问题,导致泄漏。

排除方法1.更换安全阀。

2.重新安装安全阀,确保接口处的连接及密封。

原因分析1.安全阀的弹簧失效。

使用时间过长,弹簧可能产生弹性变形,导致关不严。

2.安装不当。

在安装过程中,安全阀接口处没有清洁干净,或者密封垫片过薄,容易导致关不严。

排除方法1.更换失效的弹簧。

安全阀常见故障及处理方法分析

安全阀常见故障及处理方法分析

安全阀常见故障及处理方法分析安全阀作为一种特殊阀门,其对设备具有重要的保护作用。

同时安全阀还作为一种泄压装置,其开、回动作具有较高的灵敏性,排放和密封时具有较高的稳定性,这样才能更好的发挥出安全阀的保护作用。

在安全阀实际应用过程中,影响其使用性能的因素较多,极易导致安全阀失去安全保护作用,影响安全阀运行的稳定性。

因此需要对安全阀的故障进行分析,并积极采取有效的处理方法,以此来保证安全阀性能的可靠性和稳定性,确保承压设备正常的运行。

标签:安全阀;承压设备;常见故障;处理方法在承压设备中应用安全阀,主要是对设备压力范围进行控制,避免设备出现超负荷运行的情况,有效的提高设备的运行效率。

目前我国安全阀结构主要包括弹簧式结构、杠杆式结构和脉冲式结构。

在实际安装过程中,需要针对安全阀结构不同来选择合理的安装方案,为安全阀正常工作提供重要的保障。

1安全阀常见故障分析1.1安全阀的泄露率超过允许值安全阀装置运行过程中泄露故障较为常见。

在承压设备中,安全阀主要是为设备运行提供适宜的压力缓解,一旦安全阀装置出现泄露现象,在安全阀开度不变的情况下,承压设备压力值会下降,这必然会影响到承压设备的正常运行。

安全阀装置在长时间运行过程中容易受到腐蚀性介质的影响,密封面存在一定程度的腐蚀现象,从而引发泄露故障。

而且安全阀运动过程中,管道内部介质的高速流动也会对阀座或是阀瓣密封面造成一定的冲蚀或是冲刷伤痕。

当安全阀处于高温介质及运行环境下,其密封面容易出现不均匀热膨胀,导致装置出现泄露。

弹簧式安全阀在受热后也容易出现预紧力变小及刚度变软等情况,引发安全阀泄露故障。

安全阀安装时,需要严格依照安装工艺进行,一旦安装不当,则会导致受载荷力不均匀,从而对阀门的同轴度带来较大的影响,导致安全阀出现泄露。

另外,当安全阀运行过程中,一旦设备工作压力波动超出安全阀密封压力时,安全阀控压性能则会下降,从而出现阀门泄露。

1.2杂质损坏密封面承压设备内部的管道内壁出现氧化皮、结焦物或是其他脏物时,必然会损坏安全阀的密封面,极易对运行中的安全阀带来损坏,影响其具体的使用性能。

安全阀校验及常见故障分析

安全阀校验及常见故障分析
学 术 论 坛
安全阀校验及常见故障分析
薄 彦 宾
( 北京铁 路 局特 种设备 检测 中心 ,河北 石家 庄
喃 蜀 安全阀是锅炉、压力容器、压
校验的必蚤挫、基 要求,重点阐述 了
0 5 0 0 0 0 )
重要作用。本文介绍了安全 阀 量, 保证 了 铁 路特种设备使 用
安全 、可靠。 键{ _ 司 】 安全阀;阀瓣弹簧 ; 整定压力
下降 恢复 到正常状态 , 从而保护设备运行安全。我们铁路系统—般 采用
的是弹簧直接载荷式安全 阀。安全阀是承压类特种设备正常工作的重要
荷不均 匀等原因,使零件的同轴度遭到破坏 ,密封面间产生间隙,应重 新装配零部件或采取措施消除管道附加载荷。4 )阀门整定压力与被保 护设备正常工作压力接近, 导致密封面比压力过低。当阀门受震动或介
调节圈。2 )内部运动零件 有卡阻 , 可能是由于装配不 当,有异物落入 导 向套或零件 腐蚀等原 因造成,应解体清除。3 )排放管 阻力太大 , 存
在较大背压 ,使阀门开启不足,应减小排气管道阻力 。
( 三) 整 定压 力变化
为了保证被保护系统 的安全 ,被保护 系统 的设计压力一般应该大
于安全阀的启动压力。
2 )当被保护设备中介质工作压力逐渐升高时 ,阀瓣和阀座接触面上
的密封力 F 1 随之减! 当进口压力等于安全阀整定压力时,阀瓣和阀座 之间的作用力等于零 ,当进 口 压力继续升高到略高于整定压 力时 ,介质 流 出进入压力积聚室 内,由于反冲盘和调节圈节流作用 , 积聚室的压力
( 一) 阀门泄 露
即在被保护设备正常工作压 力下 ,阀瓣和 阀座密封 面间发生超过
允许程度的渗漏。其原因及处理 :1 )密封面上的脏物积聚过 多,可利

安全阀的常见故障及维修措施

安全阀的常见故障及维修措施

安全阀的常见故障及维修措施本文是安全阀在运行中常出现的故障及维修措施。

标签:安全阀故障维修措施安全阀就是一种自动阀门,能不借助任何外力而利用介质本身力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。

也就是司炉人员常说的“耳朵”。

它是重要安全保护附件之一,也是安全的最后一道保护防线,其重要程度不言而喻。

它广泛的运用于各种锅炉、压力容器和管道上,当系统内的压力超过安全阀的压力值时,它能自动排压,并同时发出音响报警,警告司炉人员,把剩余的介质排放到大气中,而当系统内的压力等于或低于安全阀的压力值时又能自动关闭,防止设备超压,而引起爆炸,保证锅炉、压力容器和管道系统安全运行。

安全阀安全运行的可靠与否是关系到使用设备和人身安全的重要保障,所以要给予足够的重视。

安全阀在使用中有以下几种要求:①安全阀的选用要得当;②安全阀要有足够的灵敏度;③压力降到规定值时,阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密;④安全閥的选用错误,也就是把量程小安全阀安装在压力大的设备上,就会使安全阀容易损坏,也会给设备安全带来重大事故;⑤安全阀的安装不当,会导致重心不正卡死;⑥阀瓣不回座;⑦阀瓣频跳或振动。

以下是本文对安全阀在运行中常出现的故障原因及维修解决方法进行解析。

1 安全阀的泄漏安全阀在设备上正常工作压力下,阀瓣与阀座之间会有不同程度的泄漏,不但会使介质有不必要的损失,介质不断地泄漏还会导致阀体的密封材料遭到破坏和腐蚀。

造成安全阀的泄露主要有以下几种情况:①安全阀的密封面上有杂物。

将阀芯与阀座隔离,出现缝隙,使介质泄漏。

消除这种故障的方法就是在设备上运用手动排压的方法,反复的操作,直到阀芯与阀座密封面间杂物被清除为止,如果未清理干净,就必须停炉对安全阀进行解体检修,再对安全阀进行调试。

②安全阀密封面有损伤。

主要是对原有的密封面进行研磨,但是大大降低了金属面的硬度,密封面性能下降,最好的方法就是将原有的密封面进行车削,再按要求进行堆焊加工,一定要保证质量,直到密封面修复严密为止;③安全阀的零件装配不当。

锅炉安全阀阀门常见故障分析

锅炉安全阀阀门常见故障分析

锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备,但在使用过程中常会出现各种故障。

本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析,帮助读者了解和排除可能出现的问题。

安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等,启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的,部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。

文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析,希望能为锅炉维护和保养提供参考。

【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备,其作用是在锅炉内部产生过压时,通过自动启闭来释放压力,确保锅炉的安全运行。

在实际运行中,安全阀也会出现各种故障,影响了其正常的启闭功能,进而威胁到了锅炉的安全性。

对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。

在本文中,我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。

通过对这些常见故障进行细致的剖析,可以帮助运行人员及时发现并解决问题,保障锅炉的安全运行。

了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。

只有深入了解故障的成因,才能有针对性地采取相应的措施,保障锅炉设备的正常运行。

在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析,以期为锅炉运行维护提供帮助。

2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置,当锅炉压力超过设定值时,安全阀会打开释放压力,保证锅炉不会发生爆炸。

安全阀也会出现失灵的情况,导致无法正常释放压力,给锅炉带来安全隐患。

1. 腐蚀:安全阀长期处于高温高压环境中,容易受到水垢和腐蚀物的影响,导致阀门密封不严,无法正常工作。

2. 过压:如果锅炉压力超过安全阀的额定压力,安全阀可能被过载损坏,导致失灵。

安全阀常见故障分析及排除方法

安全阀常见故障分析及排除方法

间过 长
发 生这 种故 障 的主要 原 因有 以下 两个方 面 : 方面是主安全 阀活塞室 的漏气量太小 , 虽然 冲量安全阀回座了 , 但存在管路中与活塞室 中的气 体的压力仍很高 , 推动活塞 向下 的力仍很大 , 以造 所 成 主安 全 阀 回座迟 缓 。消 除这 种故 障 的方法 主要通 过开大节流阀的开度和加大节流孔径加 以解决。 另一方面原因就是主安全阀的运动部件与固定 部件之间的摩擦力过大 , 也会造成主安全阀 回座迟 缓。解决这种问题 的方法就是将主安全阀运动部件 与固定部件的配合间隙控制在标准范围内。

磨结合面, 直至符合质量标准 。由于杂质垫住而造 成密封失效的, 阀门组装时认 真清理结合面避免 在 杂质落入。 23 冲量安 全 阀动 作后 主 安全 阀不 动作 . 这种现象通常被称为主安全门的拒动。主安全 门拒动对运行中的压力容器来说危害是非常大的, 是 重大 的设备 隐患 , 严重 影 响设 备 的安全 运行 , 一旦 运 行 中的压力 容器 及管 路 中 的介质 压力 超过额 定值 时, 主安全 门不动作 , 使设备超压运行 , 极易造成设 备损 坏及 重大事 故 。 主安 全 门拒 动 主要 与 以下 三方 面 因素有关 : 是 阀 门运 动部 件有 卡 阻 现象 。这 可能是 由于 装配不当, 脏物及杂质混入或零件腐蚀 ; 活塞室表面 光 洁度差 , 面损 伤 , 沟痕 硬点 等缺 陷造成 的。 表 有 二是主安全门活塞室漏气量大。造成活塞室漏 气 量 大的 主要原 因与 阀门本 身 的气 密 性和 活塞环 不 符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有 关系。 消除这种缺陷的方法是 : 活塞 室内表面进行 对 处理 , 更换合格的活塞及活塞环, 在有节流阀的冲量 安 全装 置系统 中 , 小 节流 阀开度 , 大 进入 主安全 关 增 门活塞室的进气量 , 在条件允许 的情况下也可以通 过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞 室 内的进气量方法推动主安全阀动作 。 三是主安全 阀与 冲量安全阀的匹配不 当, 冲量 安全 阀的气体流量太小 , 冲量安全 阀的公称通径太 小, 致使流入主安全 阀活塞室的气量不足 , 推动活塞 向下运 动 的作 用 力 不 够 , 使 主 安 全 阀 阀芯 不 动 。 致 这种现象多发生于主安全阀与冲量安全阀有一个更 换时 , 由于考 虑不 周 而造成 的 。 2 4 冲量 安 全 阈回 座后 主 安 全 阀延 迟 回座 时 .

浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施

浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施

浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施摘要:很多大型设备中都有配备有安全阀,作为一种常见的泄压装置,能够对设备起到保护作用,减少压力对设备带来的负面影响。

但无论是安全阀还是机械设备,都有一定的使用年限,且在长时间运行后,容易出现灵敏性不高、频跳等问题,影响了其正常功能的发挥。

基于此,本文对安全阀常见的失效故障进行了分析,并提出了应对措施。

关键词:安全阀;常见故障;应对措施安全阀多应用于承压设备中,可将压力控制在合理范围内,以免超负荷运行,可显著提升设备使用寿命。

就目前来看,常见的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种主要类型,可根据实际需求合理进行选择。

随后,制定相应的安全方案,经过调试之后即可让其稳定运行。

1安全阀性能的基本要求(1)正确打开安全阀。

这是使用安全阀的主要条件,要根据相应的要求,将设备控制在合理范围内;(2)适时全开。

要根据使用需求,将安全阀快速达到全部开启状态;(3)提高排放状态。

为了维持机械设备的特性,要保持安全阀的排放状态;(4)及时关闭安全阀。

这一操作的主要目的在于,减少不必要介质的损失,降低系统压力;(5)密封性良好。

安全阀一定要保证其足够的密封性,以防出现泄露问题,同时也能够减少环境污染;(6)安全阀的机械性。

无论是在安全阀的安装还是使用过程中,都要保证足够的稳定性,以防出现频跳、卡阻问题。

2安全阀常见故障及排除方法2.1阀座泄露安全阀阀座泄露是常见的失效故障之一,根据有关调查显示,阀座泄露在安全阀故障中占90%以上。

如果没有及时对故障进行排查和处理,当泄露问题过于严重时,会损坏安全阀的密封面。

常见的解决方法如下:(1)将杂质夹到密封面上,利用扳手或其他辅助工具,将安全阀进行起跳,吹走杂质。

部分安全阀的构造较为简单,出口就是排气孔,在调试完成之后就可安装阀帽;(2)如果安全阀阀座中的弹簧长期处于压紧状态,那么其弹簧性能就会大受影响,减少使用寿命,并引起阀座泄露问题。

可定期更换弹簧,或是加大检修频率。

安全阀的校验与管理范本

安全阀的校验与管理范本

安全阀的校验与管理范本一、引言安全阀是一种用于保护容器或管道系统免受压力过高而损坏的设备。

它的重要性不言而喻,所以需要对安全阀进行定期的校验与管理工作。

本文将介绍安全阀校验与管理的一般范本,以帮助相关人员开展工作。

二、校验内容1. 压力校验时需检查安全阀的启闭压力是否符合要求,可以通过压力表进行测量。

校验时,需逐级递增压力,记录启闭压力值并与设计要求进行比对。

2. 密封性校验时需检查安全阀的工作面和座圈的密封性能。

方法可以是在闭合安全阀并施加一定压力情况下,通过检查泄漏是否超标来判断。

3. 指示装置校验时需检查安全阀的指示装置是否灵敏准确,能够准确地标志出安全阀的启闭状态。

方法可以是通过人工操作或电气信号来判断。

4. 排放容量校验时需检查安全阀的排放容量是否符合要求,可采用冲洗失速试验或实际排放方案试验来进行校验。

5. 保护装置校验时需检查安全阀的保护装置是否完好,能够自动关闭安全阀。

方法可以是通过模拟故障测试或实际操作来判断。

三、校验周期校验周期应根据安全阀的使用环境和工作条件来决定。

一般建议校验周期为1年,但以下情况应缩短校验周期:1. 安全阀使用环境恶劣,容易受腐蚀或物料残留;2. 安全阀频繁开启;3. 安全阀在过去的校验中存在问题或出现故障。

四、管理措施1. 建立档案对每个安全阀建立档案,包括安装位置、启闭压力、厂商信息等,以便于管理和查询。

2. 设立责任人对于安全阀的校验与管理工作,应指定专人负责,确保工作的连续性和有效性。

3. 制定管理制度和操作规程建立安全阀的管理制度和操作规程,明确各项工作的具体步骤和要求。

4. 定期校验和记录根据校验周期,定期对安全阀进行校验,并记录校验结果。

校验结果应包括启闭压力、密封性、指示装置、排放容量等参数,并与设计要求进行比对。

5. 故障排查和处理对于校验中发现的问题或故障,需及时进行排查和处理,确保安全阀的正常工作。

6. 定期培训定期对负责安全阀校验与管理工作的人员进行培训,提高其技能和知识水平。

安全阀常见故障及解决方法

安全阀常见故障及解决方法

安全阀常见故障及解决方法安全阀在使用过程中一旦出现故障,不但不能起到保护生产装置的作用,反而会影响生产装置安、稳、长、满、优的运行和设备的安全使用。

正确分析安全阀使用过程中产生故障的原因并采用适当的方法消除安全阀在使用过程中产生的故障,才能有效地发挥安全阀的安全保障作用。

标签:安全阀;校验;维修;故障排除引言文章从一名安全阀校验员和化工检修钳工的角度,主要描述了从事安全阀校验以来,遇到的安全阀校验及使用过程中的一些常见故障,从安全阀的工作原理、校验与故障排除几方面总结了一些工作经验。

1 安全阀校验相关基础知识安全阀校验的前提是校验台应无泄漏且校验介质必须是清洁的。

因为校验介质中的固体或杂质会损坏安全阀的密封面。

对于气体和气化工况的安全阀,其校验介质应为空气或氮气;对液体工况的安全阀,校验介质为水。

对蒸汽工况的安全阀,最好应用蒸汽测试,但如果不能用蒸汽校验,也可以用空气或氮气测试。

校验安全阀的过程主要是对安全阀的整定压力及密封性能进行检验,查看其是否满足现场使用条件。

下面就安全阀的整定压力调整及密封性能检验分别进行阐述。

1.1 安全阀的整定压力(Ps)调校当安全阀的阀瓣刚好离开阀座,并有介质连续流出时的压力为整定压力,又称开启压力。

整定压力是安全阀最基本的技术性能指标。

当被保护设备中(即安全阀进口处)介质处于正常工作压力时,弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力,使安全阀处于关闭状态。

上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座(统称为关闭件)密封面间相互压紧的力(即密封力)。

只要这个密封力足够大(相对于由密封面及介质状况决定的必需密封力而言),就能阻止介质泄出,使安全阀达到必要的密封性。

如果介质压力升高,超过正常工作压力时,密封力就随之减小。

小到一定程度时,介质开始泄出(称为“前泄”)。

随着介质压力进一步升高,当介质对阀瓣的作用力同弹簧力达到平衡时,阀瓣开始脱离阀座而升起,称为“开启”。

压力继续升高时,阀瓣达到设计的开启高度,作全量排放。

关于安全阀的常见故障及维修方法分析

关于安全阀的常见故障及维修方法分析

关于安全阀的常见故障及维修方法分析摘要:安全阀是承压设备上一个重要的安全附件,其性能和质量的好坏直接影响了生产的安全性。

伴随着我国社会经济的高速发展,各类安全事故也时有发生。

本文阐述了安全阀在生产过程中的重要性及其常见的故障以及相应的排障维修方法。

关键词:安全阀;常见故障;维修方法安全阀是安装在在压力容器和压力管道等承压设备上的自动开闭式阀门。

当设备内的介质压力超过一定值时,为防止过大的介质压力造成设备损坏,安全阀会自动开启,向外排放介质,当压力值降回至其额定的回座压力时,安全阀门会自动关闭,在保证设备安全运行的同时也保障了工作人员的人身安全。

作为必要的保护装置,安全阀被装在超压设备上,因此,安全阀应具备一些固定的基本性能:第一,准确开启。

当设备内的工作介质超压时,安全阀的密封副必须能够准确、及时的开启为设备卸压;并且要求主阀瓣能够快速的反应达到既定开启高度,稳定的排出额定的介质;第二,良好回座。

安全阀开启并排出额定介质后,设备的工作压力会下降至回座压力,此时,要求主阀瓣能够及时回座;第三,可靠密封。

当主阀瓣回座后,要求其能与阀座的密封面完整接触,保障系统可靠的密封性。

以上是安全阀的三个基本要求,也是保障承压设备和超压设备稳定工作的重要前提。

在检修和排障的时候要注意把握其中的关键点。

一、安全阀弹簧的检查安全阀内使用的弹簧和普通设备中的弹簧有着显而易见的区别,安全阀对于弹簧的刚度、稳定性和防腐蚀性要求更高、更严格,可以说,弹簧的性能决定了安全阀的性能。

1、刚度弹簧应满足在达到整定压力的要求后相邻弹簧圈之间的节距间隙满足其完全开启进行完全排放时工作圈之间不接触的条件,并且要求弹簧的形变量不超过弹簧圈压缩时变形量的80%。

2、稳定性若在校调整定压力和回座压力时,多次的整定值的误差范围在1%内,则说明弹簧稳定性能良好,反之,则应检查系统内部的阀杆、导向件以及开启部件是否存在异物或者毛刺等阻碍运动的异物。

安全阀校验方法及注意事项

安全阀校验方法及注意事项

安全阀校验方法及注意事项以安全阀校验方法及注意事项为标题,写一篇文章。

一、引言安全阀是工业设备中常见的一种安全装置,用于保护设备在超过安全压力时的安全运行。

为了确保安全阀的有效性和可靠性,定期进行校验是至关重要的。

本文将介绍安全阀的校验方法以及注意事项。

二、安全阀校验方法1. 校验前准备在进行安全阀校验之前,需进行以下准备工作:- 确定校验周期:根据设备的使用情况和压力容器规范,确定安全阀的校验周期,一般为1-2年。

- 检查阀门状态:检查安全阀是否处于关闭状态,确保没有压力或介质泄漏。

- 准备校验设备:准备好校验设备,包括压力表、温度计、校验泵等。

2. 校验压力校验压力是安全阀校验的关键步骤,主要包括以下内容:- 清洗阀门:将阀门进行清洗,确保无杂质或污垢。

- 校验压力表:使用校验压力表对安全阀进行校验,记录校验压力。

- 压力升降测试:逐渐升高压力,观察阀门的启闭情况,并记录开启和关闭压力。

- 过压保护测试:在设定的过压条件下进行测试,确保安全阀能及时启动并释放过压。

3. 校验温度除了校验压力,还需要对安全阀的校验温度进行测试。

具体步骤如下:- 温度计校验:使用校验温度计对安全阀进行温度校验,记录校验温度。

- 温度升降测试:逐渐升高温度,观察阀门的启闭情况,并记录开启和关闭温度。

- 过温保护测试:在设定的过温条件下进行测试,确保安全阀能及时启动并释放过温。

4. 校验流量校验流量是对安全阀流量特性进行测试,以确保其满足设备的要求。

具体步骤如下:- 校验流量计:使用校验流量计对安全阀的流量进行校验,记录校验流量。

- 开启流量测试:逐渐增大流量,观察阀门的启闭情况,并记录开启和关闭流量。

- 最大流量测试:在设定的最大流量条件下进行测试,确保安全阀能正常工作并达到最大流量。

三、注意事项1. 定期校验:按照规定的校验周期进行定期校验,确保安全阀的可靠性和有效性。

2. 校验记录:对每次校验的压力、温度和流量进行记录,建立校验档案,便于日后查询和分析。

安全阀校验常见故障及分析

安全阀校验常见故障及分析
设 备 正 常 运 行 的 过 程 中 ,安 全 阀 的 阀 瓣 和 阀 座 之 间 有个 接触 面 , 此时 处于关 闭状态 , 此 时 作 用 在 阀 瓣 上 的 力
及杂质冲去 。其次 ,查看安全阀密封面处是否有划伤 、 凹 凸不平等现象 , 可根据严重程度进行判断 。 如果安全 阀装配存在偏差 。 或者安全 阀进 出口连接管 道 因安装 不正确所形 成 的不均 匀载荷使 阀门同轴度遭 受
调整好 安全 阀的整定压力后 , 允许存在 误差 , 但 需在
规定 的范围 , 整 定 压 力 频 繁 变 化 原 因如 下 : 定 压 使 用 的 介 质 与 实 际使 用 介 质 不 同 ,常 温 定 压 与 高 温 介 质 之 间 的 温
差; 安全 阀 在使 用 过 程 中 由于 环 境 温 度 较 大 幅 度 的 变 化 也
能校验 , 校验 中使 用较多 的是常温 安全 阀校验台 , 适 用介 质 为氮气 、 压缩空 气 : 校验 中如果 安全 阀的型号选择不 当 或 没有注 意 日常维 护保养 , 很 容易 引发故 障 , 如果 不及 时
进行 排查 , 安全 阀的性 能会受 影响 , 甚 至 影 响 锅 炉 设 备 的
原 因在于装配错误 , 或导 向套 内有异 物卡住 。 零部件 被锈 蚀等 , 此时应将 阀门拆下检修 或清洗 。
2 . 2 . 3 整 定 压 力 变 化
2 安 全 阀 的 校 验 及 常见 故 障 分 析
2 . 1 安全 阀校 验 简述
安 全 阀 的 校 验 就 是 对 安 全 阀 进 行 整 定 压 力 及 密 封 性
上。 产 生一个 通常称 为膨胀力 的附加力来 克服 弹簧力 。 从
而推动 阀瓣 向上运动 , 突跳开启m ; 阀门打开后 , 随 着 锅 炉 内 介 质 的快 速 流 出,安 全 阀 上 特 殊 的 结 构 形 成 环 形 流 道 , 反 冲 盘 改 变 了流 体 的方 向 。 阀瓣会 不断上 升。 当 阀瓣 与 阀 座之 间的距离 达到一定 高度 时 . 全量排 出 化 , 使其实际开启压力偏离原先的整

安全阀常见故障及解决方法

安全阀常见故障及解决方法

安全阀常见故障及解决方法摘要:随着承压类特种设备在路局中应用数量的不断增加,设备安全问题越来越受到重视。

安全阀是承压类特种设备安全的最后保证,安全阀在日常工作中的状态是否稳定,对保证地铁的运行安全尤为重要。

安全阀使用中发生故障时,不仅起不到对装置进行保护的目的,而且还会影响到装置的安,稳,长,满,优操作及装置的安全运行。

通过对安全阀常见故障和相应解决措施的论述,采取合适的办法排除安全阀运行中的故障问题,切实起到安全阀安全保障作用,从而实现承压类特种设备的正常安全运行。

关键词:安全阀;校验;维修;故障排除;解决方法引言:安全阀是一种在各种压力容器和管道中使用的特种设备。

当压力达到一定程度时,安全阀将会自动打开,将过量的介质排入大气,确保管道和压力容器的正常工作。

安全阀是一种特殊的安全防护装置,在特殊设备中扮演着最后一关的保护角色,其重要性不言自明。

安全阀一旦出现故障,将无法起到保护的作用,将会给社会带来巨大的经济、生命和灾难。

基于此,本文根据特种设备检验检测及安全阀使用情况及故障处理经验,浅议安全阀在日常工艺中常见故障及解决措施。

一、安全阀常见故障原因分析(一)安全阀门漏泄当装置正常压力运行时,阀瓣和阀座密封面上可能出现超出容许范围的渗漏现象,安全阀的泄漏会导致介质的损失。

此外,由于连续的介质泄漏,也会造成固体密封的破坏。

安全阀通常使用金属材质与金属表面进行密封,虽然其表面光滑,但在介质的压力下很难达到完全密封。

因此当工作介质在一定的压力下,需要安装蒸汽安全阀。

当没有看到出口,也没有听到泄漏的声音时,就是达到了合格的密封性。

导致了阀门渗漏的原因有以下三点:第一,污物会在阀体表面滴入高密度的封面上,导致阀门和阀座之间的间隙,最终导致阀门渗漏。

二是密封面的问题。

密封表面的裂缝成因主要有密封表面材质不佳。

比如,由于多年的维修,阀座和门阀芯的密封件表面都被磨得很薄,从而导致了密封性的下降。

此外,安全阀的渗漏也是由于装配的不合理,或有关的零件的大小不合适引起的。

安全阀常见的故障以及消除方法

安全阀常见的故障以及消除方法

安全阀常见的故障以及消除方法第一篇:安全阀常见的故障以及消除方法安全阀常见的故障以及消除方法安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。

这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。

常见的故障及消除方法如下:(1)泄漏。

在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。

其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。

应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。

应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

(2)到规定压力时不开启。

造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。

应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

(3)不到规定压力开启。

主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。

应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

(4)排气后压力继续上升。

这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。

(5)阀瓣频跳或振动。

主要是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。

应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

(6)排放后阀瓣不回座。

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

应重新装配。

弹簧式安全阀的常见故障和预防措施故障之一,密封面渗漏。

原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。

这种故障要靠定期检修来预防。

故障之二,灵敏度不高。

原因有:①弹簧疲劳;②弹簧使用不当。

弹簧疲劳,无疑应该更换。

弹簧使用不当,安全阀是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。

【精品】安全阀常见故障原因分析及解决方法

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安全阀常见故障原因分析及解决方法小编希望安全阀常见故障原因分析及解决方法这篇文章对您有所帮助,如有必要请您下载收藏以便备查,接下来我们继续阅读。

1、阀门漏泄?在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。

另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。

因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。

一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况:一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。

消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。

另一种情况是密封面损伤。

造成密封面损伤的主要原因有以下几点:一是密封面材质不良。

例如,在3~9号炉主安全门由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。

注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。

新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。

目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。

二是检修质量差,阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求,消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

?造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。

在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。

安全阀的校验与管理

安全阀的校验与管理

安全阀的校验与管理安全阀是工业领域中一种重要的安全装置,用于保护压力容器或管道系统的安全运行。

它们在工艺过程中起到了关键的作用,一旦压力突然升高到危险水平,安全阀会自动打开,释放过多的压力,以防止设备的爆炸或其他危险事故的发生。

因此,安全阀的校验与管理至关重要,以确保其可靠性和有效性。

一、安全阀的校验安全阀的校验是为了验证安全阀的性能是否符合设计和使用要求。

校验主要包括以下几个方面:1.压力校准:安全阀的校验首先需要进行压力校准。

校验压力一般选择为设定压力的1.1倍至1.3倍,确保安全阀能在一定压力范围内正常工作。

校准设备需要符合国家或行业规范,比如使用精密压力表或标准校验仪器。

2.启闭试验:启闭试验是为了检查安全阀的启闭性能,即保证在设定压力下,安全阀能够正常打开和关闭,以确保安全阀能及时响应压力变化。

启闭试验应按照规范进行,并记录试验数据。

3.泄漏试验:泄漏试验用于检查安全阀的泄漏情况,即在安全阀关闭状态下,泄漏量是否符合规范要求。

泄漏试验可以使用气体或液体进行,测试压力一般为设定压力的90%至95%。

4.重现性试验:重现性试验是为了验证安全阀的重现性能,在重复多次启闭试验后,检查安全阀的启闭压力是否保持一致。

重现性试验是评估安全阀可靠性的重要指标,应定期进行。

二、安全阀的管理安全阀的管理包括技术文件管理、定期检查和维护、备件管理等方面。

1.技术文件管理:对于每个安全阀,应建立完整的技术文件,包括设备台账、设计文件、校验和维护记录等。

技术文件应进行分类管理,便于查阅和追溯。

2.定期检查和维护:安全阀需要定期检查和维护,以确保其正常工作和减少故障风险。

定期检查包括外观检查、密封检查、启闭试验和泄漏试验等。

根据设备的使用情况和规范要求,制定相应的检查周期,并及时记录和处理检查结果。

3.备件管理:对于安全阀,备件是保证其正常运行的重要保障。

应建立备件供应商名录,确保备件的质量可靠。

备件管理还包括备件采购、库存管理和更换计划等方面,保证备件的及时供应和有效管理。

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法平安阀操作人员应依据国家有关规程和标准的要求,正确的进行平安阀的安装和使用,定期进行校验和修理,并应做好平常的修理和保养工作。

通过本节的阐述,使平安阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的学问有个比较全面的了解,避开给双方造成不必要的损失。

1.平安阀的使用使用平安阀时,首先要正确安装。

平安阀安装的正确与否,不但关系到平安阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到平安阀的动作性能、密封性能、排量性能。

1.3平安阀排放管的安装安装平安阀排放管时,应留意的事项:1.3.1排放管的内径应大于平安阀的出口通经。

1.3.2排放管的流淌阻力应小于平安阀整定压力的10%,以避开造成过高的背压,影响平安阀的动作。

1.3.3排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到平安阀上,影响平安阀的性能。

1.3.4依据平安阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口管直通大气。

b.水或其他液体,出口管朝下。

c.蒸汽,出口管朝上。

1.3.5原则上一只平安阀应单独使用一根排放管,两只以上平安阀共用一根排放管时,排放管要有足够的排放面积,且每个分支排放管与总排放管的结合处,流向的转折应尽可能小。

1.3.6蒸汽锅炉的平安阀应装设排汽管,排汽管应通向平安地点。

排汽管底部应装有接到平安地点的输水管,在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点特别重要,在安装时往往被忽视掉,导致平安阀工作不正常)。

平安阀排汽管上如装有消音器,应有足够的流通面积,消音板或其他原件的结构应避开因水垢而削减蒸汽的流通截面。

1.3.7热水锅炉的平安阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。

泄放管应通向平安地点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排泄通畅。

1.3.8对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在平安阀的排放管出口装设导管,将排放介质引至平安地点,并进行妥当处理,不得直接排入大气。

安全阀校验常见故障及分析

安全阀校验常见故障及分析

安全阀校验常见故障及分析随着我国经济实力的不断提升,对于铁路系统的安全运行提出了更高的要求。

安全阀质量是影响铁路系统安全运行的关键因素,因此需要重点关注安全阀校验工作。

本文主要阐述安全阀检验的相关知识,深入分析安全阀检验工作中常见的故障,并提出针对性的解决措施,从而保障安全阀的稳定运行,促进铁路运输行业的可持续发展。

标签:安全阀校验;常见故障;分析前言:在铁路系统中广泛的应用安全阀设备,一般会将其安装在特种设备锅炉进出口处,并将其固定在该位置,为特殊设备提供调压功能。

安全阀指的是能够承压特殊设备的压力,并根据实际情况进行自动调整压力的装置,具有极其重要的作用。

安全阀实际运行过程中,会检测特殊设备内部介质压力的变化情况,如果介质压力超过预设值,安全阀会自动运行,将其中的流体排除,维持特殊设备内部介质压力的动态平衡,当介质压力值符合预设值后,安全阀会停止工作,从而保证特殊设备的稳定运行。

通过分析现代铁路系统中使用的安全阀,可知目前主要采用弹簧直接载荷式安全阀。

如果在运行过程中,安全阀出现故障,将会直接升高特殊设备的内部压力,当内部压力达到设备承受值后,将会出现严重的爆炸事故,造成严重的不良后果。

针对这种情况,铁路行业需要分析安全阀校验常见故障,得到准确的数据信息,及时解决其中存在的隐患,确保铁路系统运行稳定性,促进铁路行业的长久发展。

一、安全阀校验相关基础知识在开展安全阀校验工作前,需要对安全阀外部进行检查,并确保校验台的密闭性和校验介质的清洁度达到校验标准。

如果校验介质中的物质存在着杂质,将会间接的破坏安全阀的密闭面,影响其正常运行。

不同状态下的安全阀,需要采用专业的校验介质。

在校验气体和气化状态下的安全阀时,其内部的校验介质为气体或氨气;对于液体状态下的安全阀,所采用的校验介质为水;对于蒸汽状态下的安全阀,所采用的校验方法为蒸汽测试,校验介质需要选择氨气。

安全阀校验工作主要是对安全阀的整定压力和密封性进行校验,判断其是否符合实际运行情况,下面是对这两项工作的详细介绍。

安全阀常见故障原因分析及解决方法

安全阀常见故障原因分析及解决方法

工艺与设备2018·06144Chenmical Intermediate当代化工研究安全阀常见故障原因分析及解决方法*高立柱(广东省特种设备检测研究院珠海检测院 广东 519000)摘要:安全阀是承压类特种设备安全运行的重要保障元件,一旦安全阀发生故障,就会导致整个承压装置处于不可控危险的状态,直接关系到设备的正常使用,近而危及人员生命及财产安全。

正确使用安全阀,对其故障成因有详细的了解,并及时采取措施,可以使承压设备用户防患于未然。

关键词:安全阀;故障分析;解决方法中图分类号:T 文献标识码:AAnalysis and Solution of Common Faults of Safety ValveGao Lizhu(Zhuhai Inspection Institute, Guangdong Special Equipment Inspection and Research Institute, Guangdong, 519000)Abstract :The safety valve is under pressure class plays an important role in promoting the safe operation of special equipment components,once the malfunction of the relief valve will cause the whole pressure device is in a state of uncontrollable risk, directly related to the normal use of equipment, close to endanger people life and property safety. Correct use of the safety valve, have a detailed understanding of the causes of its failure, and timely measures to enable users of pressure equipment to prevent ahead of time.Key words :safety valve ;failure analysis ;solutions引言本文主要描述了在安全阀选型及使用过程中,出现的一些故障问题,结合实际工作中积累的相关经验,通过安全阀性能的基本要求和结构组成,安装注意事项展开叙述,希望可以引起大家对安全阀的重视程度,从而真正的发挥出安全阀的保障作用。

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二、安全阀的检修
2、研磨:
方法:粗磨、细磨、精磨 工具:电动、手动 材料:砂纸、研磨剂 注意要点:1、阀芯和阀座必须分开研磨 2、画小圈或“8”字形 3、研磨一段时间(10下)后转动阀瓣方向 4、整块磨板均匀磨到
二、安全阀的检修
手动切削工具
二、安全阀的检修
修理 导向套间隙要求:0.35~0.45mm 密封面要求:平整、无划痕 调节圈的调整
三、安全阀的校验
安全阀在线校验施工单位资质的审核
施工企业必须持有 《中华人民共和国特 种设备检验检测机构 核准证》(检验项目 为FD1 FD2 并含有 在线)的资质证书, 方可施工。
三、安全阀的校验
校验单位和校验 人员必须持有资 质证书。 安全阀校验时, 不能校验回座压 力。
安全阀校验合格 应加锁或铅封, 并有校验单位提 供校验报告。
金属对 金属、 阀办、 金属对 非金属 、非金 属对非 金属。
全封闭 式、半 封闭式 、开放 式
一、安全阀的基本知识
1
阀门类型 A:弹簧式 安全阀 GA杠杆式安 全阀 J:截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀 G:隔膜阀 L:节流阀 T:调节阀 S:疏水器
(
2
三、安全阀的校验

1、为何要进行安全阀校验?
...

特种设备

...
根据《锅炉安全技术监察规程》 和《电站锅炉安全阀技术规程》 要求。
为确保安全阀的整定压力和关闭件的 密封性能而在一个加压系统上进行的 试验。

...
三、安全阀的校验
2、安全阀校验的方法.
离线
仪器测量
离线测量是一种直接 测量方式,需要在设备停 车时拆下安全阀送到检验 台上,较费时费力,且该 种测量方法不能解决温度 对安全阀整定压力的影响 ,而对一些不可拆下的安 全阀(以瑞明公司进口安全阀为例:
克罗斯比公司公司阀门尺寸型号说明
2.5 K2 6 HCI -98 W
国产以—— A68Y-320型
一、安全阀的基本知识 安全阀的结构-弹簧式安全阀:
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
最高值
最低值
1.08倍工作压力
1.08倍工作压力
最高值
1.01倍工作压力
1.10倍工作压力 1.10倍工作压力
三、安全阀的校验
4、整定压力偏差
安装位置
除锅炉本体外的压 力容器 锅炉本体
整定压力(Ps) MPa
Ps ≤0.7 Ps >0.7 0.5< Ps ≤2.07 2.07 < Ps ≤7.0
整定压力偏差MPa
5、密封面夹杂脏
5、可使用提升扳手或其他方法将阀门开启 t 数次把脏污吹去,若无法吹去则要拆开加以
清除
四、安全阀故障原因分析及排除方法
原因分析
排除方法
1、运动部件卡阻
a、部件碰伤拉毛或铁 锈 b 、设备或管道不清洁
动作 不灵 活原 因
1、应查明卡阻原因并消除 a、应根据损伤程度加以修复或更换 b、清洗设备或管道后再装复
)
3
连接形式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6 :焊接 7:对夹式 8:卡箍 9:卡套
4
5
密封面和衬里材料 T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合金钢 X:橡胶 W:密封面由阀体 加工
6
公称压力 用数字表 示 (kgf/cm2)
(
7
)
阀体材料 对于PN≤1.6MPa的 碳铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢 阀门则略去本单元
安全阀在线校验 注意事项
应提供有效密封直径 (取阀瓣和阀座内径 大的直径测量值)。
运行状态系统宜在额定压力 75%~80%下进行。进口 压力升到整定压力的90%时, 升压速度应不高于 0.01MPa) 。
使用在线定压在 线校验可作为安 全阀运行中排汽 试验。
三、安全阀的校验
三、安全阀的校验
校验报告
伤害,并且噪声污染和测量时的安全
性问题已越来越引起人们的重视。因 此,除安全阀制造厂家外,此方法已 越来越少在现场使用。
三、安全阀的校验
3、安全阀整定压力的确定
安装位置 锅炉的锅筒或过 热器出口 额定蒸汽压力 P<5.88 MPa 额定蒸汽压力P ≥ 5.88 MPa 直流锅炉的过热器出口 再热器 启动分离器 最低值 最高值 最低值 整定压力 1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 1.05倍工作压力
安全阀检修、校验、故障分 析及排除方法
安全阀未校验不起跳引起锅炉爆炸
会引起锅炉、容器 爆炸 安全阀是非常重要
的锅炉和压力容器的安 全保护设备!
安全阀阀座缺陷引起泄漏
安全阀阀芯缺陷引起泄漏
汽包位置安装不当造成安全阀损坏
安装错误导致安全阀损坏
某电厂主蒸汽管道在安全门整定时爆裂
主要内容
安全阀的基本知识
二、安全阀的检修

调节圈
上调节圈作用:调整回座压力、起跳高度。(上调节圈往下调,排放压力和回
座压力降低,上调节圈往上调,排放压力和回座压力升高 下调节圈作用:调整排汽压力(起跳压力)、回座压力(下调节圈往上调,排 放压力和回座压力降低,下调节圈往下调,排放压力和回座压力升高)。
二、安全阀的检修
复装
复位油管接头 提升速度调节
提升油管接 头 电源线插座
图四:液压控制单元示意图
三、安全阀的校验
电源插座
采集器接口( 接计算机并口)
电源开关
电源指示灯(红灯)
压力传感器接口
提升力力传感器接口
图五:数据采集器单元示意图
三、安全阀的校验
噪音小,减少环保噪 音 阀门校验时,无需提 高系统压力,生产不 必中断,可显著降低 燃料成本和噪声水平 短时间内可对阀门进行多 次试验和调定 防止了因介质排放对阀门 密封面的冲击损伤
二、安全阀的检修
拆卸步骤:
拆卸
研磨
修理
复装
二、安全阀的检修
1、步骤:
1、移去销和轴,取出横杆,拧松保护罩螺钉,取下保护罩。 2、从阀杆上旋下提升螺母。 3、在调整螺杆的阀盖侧面上做一记号。 4、旋松调整螺杆的锁紧螺母和调整螺杆,卸去弹簧。 5、旋出连接阀盖和阀体的螺母,取出阀盖 6、取出阀杆、弹簧及组合件 7、取出阀瓣、阀座、导向套 8、在导向套和上调节圈的相对位置做好记号。 9、对下调节圈的相对位置做好记号。旋下(出)下调节圈。 10、拆出阀芯
在线校验 … 主要特点
由于在正常运行温度下可进 行试验,不需要温度补偿以 校正压力,大大提高校验准 确性 “焊接”阀不必从管路上拆 下即可进行调节
设备大修后再试车所 需时间显著地减少
Source: Roland Berger & Partners
三、安全阀的校验
施工人员必须持有《中华人民共和国特种设备作业人员 证》,方可进行安全阀在线校验工作。
安全阀的检修 安全阀的校验 安全阀常见故障及排除方法
课程目标
1、 了解安全阀的基本知识
2、掌握安全阀的检修的方法 3、认识安全阀校验的意义 4、能分析安全阀常见故障原因,并掌握故障排除的方法
一、安全阀的基本知识 1、安全阀定义?
一、安全阀的基本知识
一、安全阀的基本知识
2、安全阀的动作基本原理
2、长期没有检修
2、根据零件损坏情况重新拆洗或更换阀门 并建立定期检修制度
四、安全阀故障原因分析及排除方法
原因分析
排除方法
动作 性能 指标 达不 到设 计要 求
仪器测量方式是一种间接测量方 式,是目前较为先进且普遍采用的方 法。它可在系统不停车或离线不带压 状态下仅需1 ~ 3秒钟便能完成对安 全阀参数的检测,进而指导操作人员 对安全阀进行正确地调节,直到合格 为止。同时也可通过测量曲线判断安 全阀动态特性质量。
在线 升压试跳
实跳测量是指提高安全阀入口介 质压力使安全阀开启并记录安全阀整 定压力等参数,这种方法虽然最为直 接准确,但会对安全阀造成不必要的
按 适 用 温 度
按 连 接 方 式 按 作 用 原 理 按 动 作 特 性 按 开 启 高 度 有 无 背 压 平 衡 机 构
背压 平衡 式、 非平 衡式 安全 阀
蒸 汽、 空 气、 液 体
按 公 称 压 力
按 阀 办 加 载 型 式
按阀 办、 阀座 密封 副材 料
气 体 排 放 方 式
直接作 用式、

三、安全阀的校验
5、安全阀校验的原理

FW 附加外力
FT 弹簧预紧力 FW 附加外力 PL介质作用压 力图一﹑ 安全 阀受力分析S阀 芯面积
S阀芯面积
FT 弹簧预紧力
PL介质作用压力
图一﹑ 安全阀受力分析
三、安全阀的校验
6、校验设备

以邦备NSH安全阀在线定压仪 为例
机械夹具
校验设备
液压动力单元
3、属选不当时,应根据使用温度,重新选用适合于 温度介质的安全阀,如带散热器安全阀或适用于高温 介质的安全阀。对因高温环境造成的泄漏,应采取适 当的隔热措施。
泄 漏
3、高温引起 4、开启压力过于接近 设备工作压力
4、根据弹簧工作压力许可进行重新定压,若已 超出工作压力范围,则应更换工作压力级与其 相符的弹簧

2、突跳开启。
一、安全阀的基本知识
安全阀的动作原理

3、排放状态。
一、安全阀的基本知识

安全阀的动作原理
4、恢复(回座)
一、安全阀的基本知识
为保证安全和使用,安全阀应满足以下性能要求:
1、准确的开启…
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