混凝土修补方案

交底内容:

一、资源配置

1、主要材料

（1）砂浆原材料性能控制指标：水泥应采用采用与主体商品混凝土同品种、同强度等级、同生产厂家的水泥和掺合料；砂采用与主体商品混凝土同品种、同产地、同颗粒级配、经洗净烘干的细骨料，没有潜在的碱一骨料反应。

2）砂石骨料细石混凝土所需粗骨料采用粒径小于10mm勺豆石，豆石需进行再次筛分后，检验合格方可投入使用。用于缺陷处理的砂采用二次筛分后的细砂。

（3）拌合用水采用洁净的饮用水。

（4）108胶、纤维素（防止修补料自身开裂）、白水泥（调整修补料的颜色）、粉煤灰。

2、人员配置

组长：项目经理周军（总指挥）

副组长：生产经理岳强（维修组织实施）

项目总工余曦（制定维修方案，提供技术支持）

组员：质量员阮林涛（维修结果检查、监控）

工长张虎（5#楼及地下室D1区维修组织实施）

工长邵文兵（6#楼及地下室D4 D5区维修组织实施）

工长巴金平（7#楼及地下室D3区维修组织实施）

工长张文武（8#楼及地下室D2区维修组织实施）

维修施工人员20名。

混凝土质量缺陷处理流程

质量缺陷情况检查一形成原因分析-处理方案选择-按方案处理一验收。

修补以单个楼栋或施工段（大地下室部分）组织进行，各单楼栋施工顺序为自下而上进行，每个楼层组织验收一次。处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案，根据不同的混凝土表面缺陷形式及程度，选择修补措施，不可盲目修补，避免因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。在得到允许后及时进行修补。

三、混凝土质量缺陷处理原则及要求

1、针对不同部位、不同使用要求采用不同的处理措施；

五、修补料的配制

用打浆机拌合修补料，将108胶倒入打浆机，添加纤维素拌和，使纤维素溶解与108胶成分混合。当浆液中出现纤维后，逐渐加入粉细砂、白水泥。逐量加入普通水泥调整色度，浆液稠度控制到牙膏状即可。防止收缩开裂，浆液内尽量少加水或不加水。配制的修补料的色度应较原混凝土湿色略深，涂于其他混凝土块表面，用电吹风机迅速烘干后与需处理的混凝土表面色度进行直接比较，逐渐调整色度到

一致。

六、混凝土质量缺陷处理

比大面的混凝土稍高一点，用电动砂轮磨平、砂布细磨与原来的混凝土平整度一样连接要顺畅。

交底提要

混凝土修补方案技术交底

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混凝土缺陷修补处理示意图

（4）养护灌注后24h 不得使修补处灌浆层振动、碰撞，在终凝前（2h 〜4h ）对 表面抹光，终凝后即覆盖湿润的布袋或塑料薄膜，并洒水养护，每天 4〜6次。养 护温度在15C 以上，时间不得少于7天。 7、夹渣处理

对于构件夹渣，将夹渣部位附近的酥松混凝土小心凿除后， 取出夹渣，充分湿 润后用高一级微膨胀细石砼浇捣密实。

处理流程为：凿除、清理一清水冲洗干净-验收一浇筑高一强度等级的微膨胀 砼或微膨胀细石—养护。 8烂根处理

对于烂根砼构件，先将烂根处砼的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，米用高 一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。

处理流程为：修凿一清水冲洗干净一验收一模板支设（需要时）一浇灌微膨 胀细石砼一养护。 9、混凝土面不平整

局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂浆修补，养护。最后用砂布细磨。 10、 混凝土裂缝