XXXXXXXX公司投标组织设计

ＸXXＸXXXXXXXXXXXXXＸXXXXX 公司

ﻩ轻钢结构厂房工程投标书

施

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组

织

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计

山东益通安装有限公司八分公司

目录第一章、编制依据

ﻩ第二章、人员配备

第一节主要管理人员配备

第二节劳动力配备

ﻩ第三章主要施工机械配备

ﻩ第四章施工总体计划

第五章施工进度计划

第六章施工方法和技术措施

ﻩ第一节加工作业方案

第二节安装施工方案

第七章质量保证措施

第八章工期保证措施

ﻩ第九章安全保证措施

第十章环境保证措施

第十一章文明施工措施

第一章编制依据

本施工组织设计主要依据如下

1业主发布的本工程招标书

2业主提供的本工程有关设计图纸及技术资料

３《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-２００1

4《钢结构工程质量检验评定标准》（ＧB502２1-９5)

５《建筑钢结构焊接规程》（JGJ８1－91）

６《压型金属板设计施工规程》ﻩ(YBJ216-８8)

7《钢结构设计规范》ﻩﻩﻩﻩ(GBJ17-8８）

８《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（ＣECＳ102-9８) ９《冷弯簿壁型钢结构技术规程》ＧBＪ18-８7

1０《碳素钢结构》ＧBJ７0０-88

11钢结构高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GＢ9８５－8８

１2《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB98５－88

１3《工程测量规范》ＧB500２6-93

第二章人员配备

ﻩ第一节主要管理人员配备

ﻩ一项目经理简历表

二主要施工管理人员表

三劳动力配备

第三章主要施工机械

第四章施工总体布置

一、施工顺序及组织安排；

根据本工程特点,划分为三个施工阶段进行,即;钢结构加工制作阶段；屋面和墙面压型钢板安装阶段;具体安排如下: ﻩ1.钢结构加工制作：为加快施工进度，提高工程质量,钢结构加工放在我公司金属结构加工车间进行，采用专用设备,批量生产,确保构件加工精度和加工质量。构件在车间加工完成后,进行编号,分批运进施工现场内，钢构件运输采用16t吊车与平板拖车配合进行。

2.结构吊装及压型钢板安装:在钢结构分批加工完成后,即可进行结构吊装和压型钢板安装流水施工。首先在基础顶弹出十字轴线，钢构件上弹出轴线准线，并对轴线和螺栓及螺栓孔位置进行复核，对偏差项目进行预先处理。吊装工程采用四台16t轮胎式汽车起重机,在Ａ～Ｂ；B~C;C~Ｄ；Ｄ～E四跨间同时进行Ｈ型钢柱、梁、屋面檩条及墙面C型檩条的综合吊装施工。

压型钢板大部分在车间加工成型后分批运至施工现场,堆放地点应便于板面的安装。工地现场布置零星构件加工区，成品吊运至施工作业面进行安装。

２.工艺流程：本工程钢结构制作安装施工工艺流程见下页图：

钢结构车间放样下料→钢结构加工制作编号→钢结构现场拼装→钢结构运至现场→H型钢柱、梁、檩条、墙梁综合安装→墙体压型钢板安装

ﻩ↓→屋面压型钢板→收尾、竣工交验

钢结构总体施工工艺流程图

二、施工重点及采取的措施

根据本工程的设计要求，钢结构加工制作、钢接构吊装与彩色压型钢板安装是本工程的重点。为保证其施工质量,我公司采取相应的技术措施和特殊的施工手段,确保其达到设计要求。

1型钢柱、梁、檩条的加工制作

1H型轻钢结构工业厂房代表着现阶段厂房设计的发展方向,代表着一个施工企业在工业厂房工程上的施工技术水平。我公司已施工过一大批H型轻钢结构厂房，取得了丰富的施工经验，配备了一整套先进的加工生产机械,确保构件的加工质量符合设计要求。

本工程的钢结构加工制作放在我公司钢结构加工车间进行,由专业放样工人进行统一样板放样号料,专业质检人员进行检验复核确

保各部件尺寸准确无误,为下一步加工及安装工作打下基础。

(３）我公司钢结构加工车间配备了先进的钢结构加工设

备，从下料到成品全部由机械完成：下料工作由剪板机和GS／Z—40００A数控／多头气割机及XBJ—1２铣边机进行切裁铣边，确保下料精度；组立由HG—1500Ⅱ型H型钢组立机完成；焊接由ＭZ—1000型自动埋弧焊机和BX3—500交流焊机完成；矫正由JＺ—30型H型钢矫正机完成；除锈由HP0８１２—6喷沙抛丸机完成,确保构件的除锈和防锈质量。为确保焊接质量,对钢构件的焊缝进行探伤检查,采用钢结构吊装及彩色压型钢板安装

本工程钢结构连接方式多为螺栓，为保证连接和吊装施工顺利进行，要求各部件外形尺寸、螺栓孔位置、轴线尺寸、标高尺寸要准确无误,各部件不得有变形和翘曲。同时结构吊装工作属高处工作，要切实注意施工安全。为保证吊装工作质量，拟采取下述保证措施:

2、1采用DS2—２高精度水准仪、J2经纬仪、Leica全站

仪、钢尺进行工程定位、放线、复测工作，并在使用之前对所用测量工具和仪器进行计量校准。

1．2吊装前对基础轴线、标高尺寸进行复测，并在基础顶弹出十字轴线，复核地脚螺栓位置；地脚螺栓在吊装前要涂抹黄油加锥形护套或包裹牛皮纸加以保护,防止碰坏螺栓和螺纹受损。

2.3复核构件尺寸及螺栓孔位置，并在构件上弹出轴

线准线。

2.4在运输过程中要加垫木、支撑，并拉绳紧固，对行车路线预先进行考察，对路途上的不利因素预先采取对应措施，防止运输过程中构件产生变形。

2.5构件堆放处要下垫上盖,防止淋雨、受潮产生锈蚀或变形。２.6屋面檩条安装时,要拉线检查其表面平整度，确保其表面在一个平面上,为保证下一步安装彩色压型钢板平整作好基础工作。

２.7彩色压型钢板在施工现场结合实际情况下料,下料时留足搭接长度;屋面板不小于200ｍm，墙面板不小于10０mm。安装时墙面要保持垂直平整；屋面要顺直平整；板面不得有凸凹不平现象。板面的接头要设置在檩条处,用螺丝或铆钉拉紧固定。板接头、螺丝头、铆钉头要涂止水胶进行防水处理,切实保证墙面和屋面的防水质量。

２．8吊装工程施工前，对说有进场施工人员进行安全教育。施工人员进入施工现场必须佩戴‘三宝’屋面板上施工人员必须穿软平低鞋,防止发生安全事故。

第五章施工进度计划

一、本工程施工工期为公历日XX天

1，施工范围为±0.00以上钢结构

ﻩ2,保证开工前提条件；20０Ｘ年X月X日前基础全部竣工。

开工日期;200Ｘ年X日