4.2浮子式液位计检修规程(1)
浮子(筒)液位计校准规程
浮子(筒)液位计校准规程本校准规程适用于工艺过程中使用的二线制标准电流信号（4-20mA）输出的翻柱式浮子液位计、翻球式浮子液位计、翻板式浮子液位计及外浮筒液位计（以下均简称液位计）的校准。
1 技术内容1.1标准仪器1.1.1直流稳压电源：24V，允许误差±1%；1.1.2直流电流表：准确度等级： 0.2级；1.1.3其它：玻璃管，三通接头，钢卷尺。
1.2技术要求1.2.1外观：液位计上铭牌完整、清晰、液位计零部件应完整无损。
紧固件不得有松动和损伤，可动部件应灵活可靠。
1.2.2密封性：液位计在额定工作压力时不能有泄漏和损坏现象。
1.2.3基本误差：基本误差的绝对值不超过液位计的允许基本误差。
1.2.4回程误差：回程误差不大于液位计允许基本误差的绝对值。
2 校准步骤2.1外观检查目测检查液位计应达到本校准规程第1.2.1的要求。
2.2密封性检查液位计在工作压力下检查不出现泄漏现象。
2.3校准接线将被校准液位计、玻璃管、三通接头等连接成U型管，按照连通器原理开展校准。
注：校准用介质可以是工作介质，也可以是水。
若是水必须进行密度换算。
2.4现场指示和远传变送装置，零位校准连好校准接线，通电预热15分钟，当输入测量液位为0%时，液位计的输出指示应为零，（输出电流信号为4mA），如偏差大于允许值，应调整指示和变送器零点螺钮。
2.5量程校准当输出测量液位为100%时，液位计输出指示应为20mA，如偏差大于允许值，应调整指示和变送器量程螺钮至合格为止。
反复调整零位和量程,直至合格为止。
2.6线性校准线性校准取液位计满量程的5个等分点进行,即取0%，25%，50%，75%，100%的满量程液位，其输出值偏差不应大于允许基本误差，反之应调整合格。
3 校准结果处理和校准周期3.1液位计经校准合格的张贴合格证。
液位计校准不合格的停止使用。
3.2液位计校准周期为一年。
4.2浮子式液位计检修规程(1)
4.2浮子式液位计检修规程4.2.1概述我厂一期工程很多容器的液位开关用的是美国Magnetrol公司的浮子式液位开关，它适用于在比较干净的液体中测量液位。
当液位到达高、低极限位置时，控制器输出触点开关信号，实现液位报警、泵的启停或阀门的开关。
4.2.1.1 组成我厂用到的液位开关有两种类型，一种触点是干节点，令一种是水银开关，但它们的工作原理是一样的。
下面以水银开关为例，进行介绍。
控制器由浮球组件和转换机构两部分组成。
如下图。
浮球组件包括浮球(Float)、吸引套管（Attaction Sleeve）和非磁性的外罩管（Non-magnetic Enclosing Tube）。
转换机构包括支点（Pivot）、水银转动开关（Pivoted Switch）、返回弹簧（Return Spring）和永久磁铁（Permanent Magnet）。
4.2.1.2 工作原理在浮球连杆的顶端固定着有磁性的吸引套管，当被测液位下降时，浮球随之向下移动，其连杆端部的磁钢也随之向下移动，当移动出永久磁铁的范围时，磁力作用消失，弹簧的作用力使永久磁铁弹起，水银开关左边的触点接通。
同理，当被测液位上升时，浮球随之向上移动，其连杆端部的磁钢也随之向上移动，当移进永久磁铁的范围时，永久磁铁和吸引套管相吸，使水银开关右边的触点接通。
当触点接通，输出开关信号，用以实现报警或自动控制。
图4.2-1 浮子式液位计组成及工作原理图非磁性的外罩管管使得转换机构与浮球间无机械联系，与被测液体完全隔离，不至于因为介质中的杂质阻碍转换机构的动作动作，因此，动作灵活，工作可靠，使用寿命长。
4.2.2 设备规范4.2.2.1 规格型号：Model No. B73-1B30-BNPINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.2.2 规格型号：Model No. B40-5C20-3NBINPUT:120VAC,50/60HzOUTPUT：15AMPSAMB TEMP: -40-160FMAX Pressure ：300PsiG@100F4.2.3 检修周期随机组的大、小修检修。
浮子型液位开关合理安全操作及保养规程
浮子型液位开关合理安全操作及保养规程浮子型液位开关是一种常用于液体容器的液位检测装置，其主要作用是监测液位变化并在设定液位处产生信号。
为了保证浮子型液位开关的正常使用，减少故障和安全隐患，本文将介绍浮子型液位开关的合理安全操作和保养规程。
操作规程安装要求•选定安装位置时，应使浮子型液位开关在安装容器的液位范围内正常工作，同时也要确保不会被机械设备或其他物体所碰撞。
•安装时应使用适当的固定方式，例如螺丝等。
•如果安装的容器是玻璃或塑料材质，应该选择适当的浮子型液位开关规格，以确保不会对容器造成破损或损坏。
操作步骤1.在操作前，先检查设备和安全设施是否正常，例如电源是否接地、接线是否牢固等。
若有问题，应及时解决。
2.开机前，检查浮子型液位开关的接线是否正确、地线是否牢固、电气元件是否完好等情况是否符合要求。
3.启动设备后，应定期检查浮子型液位开关是否正常工作，并确认其电气元件是否正常。
•在操作过程中，应注意不要用力过猛或给设备带来额外的负载，避免影响其工作稳定性。
•在操作和维护过程中，应注意电气安全，避免意外触电的发生。
•在可燃、易燃物质周围使用时，应注意防爆措施。
保养规程日常保养1.定期清洗浮子型液位开关外壳表面，以免灰尘附着影响散热效果。
2.定期检查浮子型液位开关安装位置和设备与容器的固定情况，重点检查螺丝、电线、接口、连接器等，并进行紧固。
3.定期检查浮子型液位开关的接线及电气元件情况，防止腐蚀、松动、老化等现象的发生，如若发现应及时处理。
维护保养1.定期拆卸清洗浮子型液位开关，检查液位开关内部是否有堵塞，如有应及时清理，避免影响敏感元件的动作敏感度。
2.检查浮子型液位开关内部零部件的磨损情况，如发现磨损、变形情况，及时更换新的零部件或更换整个开关。
3.定期检查浮子型液位开关防腐、防水、防爆性能和接线是否正常，确保设备始终处于安全可靠的状态。
•维护前，应先断开电源并确认设备处于停机状态，以免出现安全事故。
浮子钢带液位计维护检修规程
浮子钢带液位计维护检修规程1.1 浮子钢带液位计是广泛用于测量储灌内各种液体的物位仪表。
其工作原理：液面上升时，浮子随着液面上浮，与浮子连接在一起的钢带靠盘黄的拉力收入表体，以保持浮子重量、浮力、与盘黄拉力相平衡；液面下降时，浮子连接在一起的钢带拉动盘黄的发条，做相应的翻卷，使整个系统达到的平衡。
由于在测量钢带上有非常均匀孔距的孔，当钢带上下运动时，钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合，从而带动齿轮机构转动，并通过指针或计数器指示液位高度。
同时输出教委以机械量，经远传送器转换成4-20mmA DC的信号。
本节规程以2500系列浮子钢带液位计为例编写，其他同类仪表壳可参照执行。
1.2 技术标准1.1.1 测量范围：16m ，20m ，32m1.1.2 工作压力：0.35MPa1.1.3 灵敏度：±1.5mm1.1.4 测量精度：±3mm1.1.5 被测介质重度：≥0.5g/cm31.1.6 被测介质温度＜199℃1.1.7 环境温度：-50～85℃1.1.8 相应湿度：≤95%1.1.9 输出信号：4-20MaDC。
1.3 检查校验1.3.1 定期检查1.3.1.1 检查信号线保护管是否完好。
1.3.1.2 检查便送器外观、密封状况是否良好，信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。
1.3.1.3 检查仪表内腔a.卸下表盖紧固螺丝，打开仪表前后盖。
b.检查仪表内腔是否有尘土，锈蚀。
c.检查盘黄轮、钢带异向轮、链轮等磨损情况，是否有污物，润滑是否良好。
d.检查各齿轮轴磨损情况，润滑是否良好。
e.检查盘簧是否有断裂、散卷。
f.检查钢带是否有扭折或破裂.1.3.1.4 检查导向保护管a.检查导向保护管挠曲，挠曲不得超过±5mmb.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下，打开导向轮盒盖板。
c.检查导向管内是否有尘土，锈蚀等污物。
d.将测量钢带从导向轮上脱开，检查导向轮运转是否平稳灵活。
e.检查导向轮，轮轴磨损状况，润滑是否良好。
【浮球液位计】浮球液位计的故障处理 浮球液位计维护和修理保养
【浮球液位计】浮球液位计的故障处理浮球液位计维护和修理保养浮球液位计依据构造大体分为检测、转换、配重平衡、轴连接器和变送五部分，除了变送部特别其余的均为机械部件，因此浮球液位计从外表上看是一个笨重的机械式仪表。
详解浮球液位计常见故障1、浮球液位计调校正常，投用后发觉浮子在某一位置呈现一段时间的“吸住”现象。
这紧要是液位计穿过钢制平台装置时，与钢板间隔过近产生的。
因而，穿过钢制平台装置需求特别留意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。
依据现场运用经过，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。
2、现场调校中偶然会发觉浮子上下挪动不够灵敏。
这大多是由于液位计装置不当惹起的，此时要留意上下法兰的中心能否在一条线上，能否与程度面垂直。
一般来说，与程度面夹角不小于87度，假如偏向较大，可能会影响浮子的顺当挪动。
3、液位计现场投用时，要特别留意应先翻开上部闸阀，后翻开下部闸阀。
这是由于液位计连通管的底部装有维护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子招致液位计无法运用。
4、液位计运用过程中，假如输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层能否牢靠接地，工作接是电阻能否充分恳求。
假使干扰仍旧没有完整消弭，可用信号隔离器来处理。
5、液位计投用一段时间后，呈现浮子难以浮起且浮子挪动不灵敏的情形。
这根本上是由于磁性浮子上沾有铁屑或其他污物形成的。
可先排空介质，再取出浮子，消弭磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。
6、液位计运用时特别要留意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子停止检查，否则会招致磁性浮子磁化而改动极性，以至会使浮子磁性减弱，致使难以正常工作。
浮球液位计的测量原理浮球液位计是一种恒浮力式液位计，其基于阿基米德原理制造而成，核心部件是一个中空的金属球。
运行中金属球始终漂流在被测液体的液面之上，金属球高度即是液体的高度。
通过一些机械构造把金属球的位置高度延长到塔器外部，在使用仪表检测设备把机械的物理量的变化转换为能够远传的电信号，实现了浮球高度的检测即被测液位的高度。
浮球液位计检修规程
浮球液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了浮球液位计的日常维护、检修标准。
适用于生产装置中过程自动化控制中的由浮球液位计，包括日常维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、浮球液位计说明书等。
1.3 概述浮球液位计是典型的恒浮力式液位计，属于力矩平衡式仪表由检测和转换部分组成，检测部分由浮球、杠杆、平衡锤、法兰、中心轴等组成；转换部分由传感器、放大器、电流转换电路及指示表组成，它通常安装在塔、罐、反应釜等工艺容器上，用于测量容器液位。
测量传感元件为圆球型浮球。
而变送器则采用平衡杆和平衡锤与浮球构成的力矩平衡机构，因此浮球可以自由的随液位的变化而升降。
当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，带动主轴转动，主轴与表头(发讯器)角位移传感器输出轴相连接。
角位移传感器将浮球随液位的变化转换成相应的电信号，再由表头内部的电路将此信号转换为与液位变化成正比的标准电流信号。
浮球价格低廉，易安装，维修方便，以及无须保温、加热、冲洗等特点，可广泛使用于热重油、沥青、重蜡等粘稠、脏污、脏、污介质以及其它类介质液位的测量及液位信号的变送，是石化行业中用于液位测量的常见物位仪表。
它不仅现场直观显示出液位的变化，并可同时发出4～20mA DC 标准信号远传至仪表控制室，达到远距离控制的目的。
浮球液位计是自控系统中的重要的现场测量仪表，浮球液位计通常直接接触高温高压、高粘度、易燃等介质，因而是容易被腐蚀、泄漏、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成影响。
因此，在自控系统设计时选用之后，必须充分重视浮球液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修a. 清理传感机构的灰尘、杂物、卫生，检查紧固件的完好；b. 检查电动变送器部分的防水、防爆密封；接线端子紧固；c. 检查电动变送器部分供电及)角位移传感器输出信号与液位是否对应；d. 检查各部位螺钉有否松动。
浮筒液位计的检修
浮筒液位计的检修
1 拆开浮筒的上封盖或下封盖，排除浮筒室内的介质，清理浮筒内的油污，必要时，拆除连接部分，取出浮筒进行清洗，安装时中心轴要加润滑油。
2 从下部排空阀接一条高于浮筒的透明胶管，将浮筒室水位进行全量程的升降，输出信号应能达到最大值和最小值。
3 检查风线，各密封垫应无渗漏现象。
4 将比重锤放于合适位置。
5 介质的必中校验均可用水代替校验。
要求：进行油和水实际校验，校验完毕后，排净积液，恢复原油，一次阀在停工、检修时一定要拆下打压，保证全关的可靠性。
电-气阀门定位器的检查调校
1 对电动，气动部件进行检查，对有关故障进行处理，重新安装好。
2 将电-气阀门定位器安装在调校好的调节阀上，配好气路管，接好电路线，根据调节阀为气开式、气关式检查定位器反馈凸轴正反作用方式，确认是否正确，输入信号，使调节阀的行程处于中间位置，反馈杆处于水平位置。
3 输入零点信号和满量程信号，阀门行程与之对应，否则进行调校。
磁性浮子液位计维护方法及校准步骤
磁性浮子液位计维护方法及校准步骤磁性浮子液位计又称磁性液位计、磁翻柱液位计、磁翻板液位计，它是利用磁藕合原理进行工作的，磁性浮子液位计弥补了玻璃管液位计不能在高温高压下工作且易碎的多重缺点。
磁性浮子液位计有侧装式和顶装式二种安装方式,无论那种方式都可以捆绑远传装置，使液位计即可以就地显示液位，又可以远程监控液位，捆绑后的磁性浮子液位计可称为远传型磁性浮子液位计。
磁性浮子液位计维护注意细则：1、磁性浮子液位计本体四周不容许有导磁物体接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。
2、如用户自行接受伴热时，必需选用非导磁材料，如铜管、不锈钢等，伴热温度依据介质情况确定。
3、磁性浮子液位计安装必需垂直，磁性浮子液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗。
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免造成磁浮子卡住。
5、在搬运过程中可能照成磁浮子混乱，使用前应先校正。
6、应依据介质情况，定期清洗主导管内的杂质。
7、对超过确定长度（一般型3米、防腐型2米）的液位计，需加添中心加固法兰或耳攀作固定支撑，以加添自身强度。
8、磁性浮子液位计的安装位置应避开或阔别物料介质进出口处，避开物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的精准性。
磁性浮子液位计现场校准实在步骤（1）确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，磁性浮子流量计也可以依据用户供应的实在资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。
虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
（2）确定参考零点a）用游标卡尺测量连接管路内径D，磁性浮子流量计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，***好能够打磨成凹槽以免测深尺摇摆，并作记号；b）在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁性浮子流量计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F（不取下，使水流不过冲）；直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min（必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率）；c）磁性浮子流量计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha—D/2，此状态即液位计测量零点。
液位计操作、保养、检修规程及规定
液位计操作、保养、检修规程及规定一、液位计操作规程：1、就位安装：液位计在安装前，应该做好安装场地的准备工作。
在就位安装液位计前，需反复检查，准确测量并记录其所在位置，确保液位计可靠、安全、方便并经济地使用。
还需留出足够的距离和作业空间。
2、检查液位计状态：在安装完成后，需要进行状态检查。
确认液位计有防腐蚀处置，并检查液位计的连接管路是否正确。
3、仔细检查液位计电气和机械部件：液位计使用前需要进行电气检查，确定所有接线是否排列正确，各电子元件是否紧固，绝缘基础上，不应有裸露导线。
同时，应仔细清理其外表，确保机械部件状态良好。
4、操作程序：①、放开排气阀门。
②、预热电源。
根据实际电源需求，在合适的时间之前启动电源，等待电源稳定后再进行后续操作。
③、装填介质。
待电源预热完成后，在线应用程序中装填介质，并根据现场要求对参数进行调整。
④、启动。
连通电源后启动液位计，液位计应设有手动和自动两个模式。
5、操作注意事项：①、在操作液位计前，需先仔细阅读液位计说明书，并进行正确安装和连接。
不得进行改装和拆卸操作。
②、在操作液位计时，请先确认计量的介质是否匹配，并确认其所使用的传感器类型是否符合计量对象的测量要求。
③、操作液位计不得使用力量过大的工具进行加力转动。
④、严禁将比计量介质密度高的介质放入计量管中，以免对液位计造成损害和误差。
⑤、启动液位计前，需保证其所在的工作环境与液位计性能评价相符，如在高温、爆炸等特殊环境下，请确认液位计所用的防爆技术是否符合相关规定。
⑥、不得随意更换液位计的参数和组件，也不得擅自调试和维修液位计，以免影响其正常工作，导致不必要的损失和危险。
6、停机操作：①、关闭液位计电源。
②、排空介质。
7、保护要求：①、关闭排气阀门。
②、液位计停止运行后，应立即保护其状态，设备的控制部分应处于断电状态。
③、定期清理液位计并检查电气和机械部件的状态。
二、液位计保养规定：1、定期清洁：对于液位计，应定期进行清洁。
液位计检修原则
液位计检修原则熟练地检修液位计，除了熟悉检修原则、检修步骤以外，还必须掌握一套在理论指导下的基本检修方法。
在检修中最常用的有面板压缩法、直接感受法、追踪寻迹法、对比代换法、测试鉴别法、哑级分割法者六种方法。
下边对六种方法加以说明。
追踪寻迹法：追踪寻迹法师检修磁翻板液位计灵敏度低等故障基本方法，它包括干扰追踪法，信号追踪法和信号寻迹法三种。
直接感受法：直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。
部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。
在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
面板压缩法：面板压缩法利用浮子液位计面板上控制着机内电路开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。
面板压缩法师确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障法。
但是，由于液位计面板不一定那么齐全和不一定都是控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。
所以，一般来说，面板压缩法师一种有效的辅助方法。
现分述如下：干扰追踪法。
用手拿小起子由液位计末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪过程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位。
干扰追踪是检修磁性浮子液位计常用的一种方法，比如说：UHZ-50液位计等。
测试鉴别法：测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。
它是压缩故障路、点最常用的基本方法。
测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。
加电测试，包括液位计有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和液位计主要技术指标的测试三种。
最常用的是电压、电流的测试。
不加电测试，是指对液位计的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。
用测试的数据与正常数据对比，就可以鉴别液位计有无故障及故障范围。
比如说，ZO型氧化锆氧气含量分析仪检查的数据，可以与我们电子样本数据表对照，如果不符合表明仪器出现故障，或者接线问题等多种信号寻迹法。
浮子钢带液位计安全操作及保养规程
浮子钢带液位计安全操作及保养规程1. 前言浮子钢带液位计作为一种重要的液位检测设备，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等行业。
为了保证设备的正常运行和使用寿命，必须严格遵守操作规程和保养要求。
2. 设备结构浮子钢带液位计主要由浮子、钢带、转轴和固定架等组成。
浮子在液面上浮动，使钢带带动滚轮和传动机构运动，从而带动指示器指示液位高度。
3. 安全操作3.1 人员要求操作人员必须经过专业的培训，了解设备的结构、原理及安全操作规程，同时要有足够的实际操作经验。
3.2 设备要求设备必须符合国家安全标准和行业标准，且经过严格的质量检验和保养，确保设备运行稳定可靠。
3.3 操作规程(1)操作前需检查设备的电源供应是否正常，周围环境是否有危险或障碍物。
(2)操作人员应按照流程要求进行操作，不得随意更改参数、设置或强制启动设备。
(3)在操作过程中，应密切关注设备运行状况，一旦发现异常情况，应及时采取措施并向上级报告。
(4)操作结束后，应对设备进行检查、清洗和保养，确保设备处于正常状态。
3.4 安全注意事项(1)禁止将热液体或有毒有害液体直接倒入浮子钢带液位计中。
(2)禁止在设备电气元件内部进行改装或维修。
(3)严禁在操作过程中触摸设备和人机界面，防止触电或误触。
(4)进行保养和维护时，必须切断设备的电源，避免发生意外事故。
4. 保养规程4.1 定期检查(1)每年至少进行一次全面的检查，包括电气、机械部分，确定设备情况。
(2)每月检查一次设备的各部位，检查钢带的松紧程度和指示器的准确性，对于出现的问题，必须及时处理。
4.2 清洗和保养(1)定期对设备进行清洗和保养，清除淤积在固定架、转轴和地脚板上的油污和杂物。
(2)定期使用润滑油对设备进行维护，确保装置机械部分的灵敏度和准确性。
(3)检查钢带是否有损坏和变形，如有问题应及时更换或调整。
4.3 突发事件处理(1)在设备发生故障或异常时，必须及时停机，切断电源并采取相应措施。
浮标液位计浮标液位计安全操作及保养规程
浮标液位计安全操作及保养规程1. 引言浮标液位计是一种常用的工业测量仪器，用于测量液体的液位。
为了确保浮标液位计的正常运行及延长其使用寿命，必须遵守以下安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 安装前的准备工作在安装浮标液位计之前，必须进行以下准备工作：•阅读浮标液位计的使用说明书，并确保了解其工作原理及操作方法。
•检查浮标液位计及配件是否完整，避免缺损或损坏部件导致故障或事故。
•确保安装位置符合浮标液位计的要求，避免影响其测量精度。
2.2 安装过程中的注意事项在安装浮标液位计时，必须注意以下事项：•确保安装环境清洁、干燥，避免灰尘、水分等外界因素对浮标液位计的影响。
•严禁使用损坏的材料或设备进行安装，避免引起事故或测量误差。
•在安装过程中，使用专用工具进行操作，避免使用非标工具导致设备损坏。
2.3 使用过程中的安全操作在使用浮标液位计时，应遵循以下安全操作程序：•在启动浮标液位计之前，必须确保所有相关设备和系统的工作状态正常。
•使用合适的操作界面或控制器对浮标液位计进行远程操作，避免人工接触导致的危险。
•定期检查浮标液位计的工作状态，及时处理异常情况，并记录相关数据以备后续分析和维护。
2.4 停用与报废处理当浮标液位计因各种原因需停用或报废时，必须按照以下步骤进行处理：•停止浮标液位计的使用，并通知相关人员以避免误操作或意外发生。
•将浮标液位计从电源中断开，并采取适当的措施以防止意外触及。
•将停用或报废的浮标液位计进行记录，并根据相关政策或规定进行处置。
3. 保养规程为保证浮标液位计的长期稳定运行，必须进行定期的保养工作。
以下是浮标液位计的保养规程：3.1 定期清洁浮标液位计定期清洁浮标液位计有助于预防积尘和污垢对测量精度的影响，具体步骤如下：•使用专用的清洁工具进行清洁，避免使用刺激性或腐蚀性强的化学物质。
•清洁液位计时，务必断开电源并采取相应的防护措施，避免触电或意外伤害。
3.2 定期检查液位计的电气连接定期检查液位计的电气连接有助于保证其正常运行和安全性，具体步骤如下：•定期检查电源线、信号线等连接是否松动或破损，及时进行修复或更换。
电动浮筒液位计检修规程
电动浮筒液位计检修规程电动浮筒液位计维护检修规程1 总则1.1 主题内容以适用范围本规程规定了电动浮筒液位计的日常维护、检修标准。
适用于煤制油装置生产过程自动化控制中的由电动浮筒液位计完成物位测量的维护、保养、检修。
1.2 编写依据《石油化工设备维护检修规程》、电动浮筒液位计说明书等。
1.3 概述电动浮筒液位计是可以对工艺容器内液位或界位进行连续测量和就地控制。
利用阿基米德原理检测液位的变化，液位变送器和浮筒式组件、浮筒组件、杠杆组件、扭力管组件组成。
浮筒浸没在被测液体中，与扭力管系统刚性连接。
当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，扭力管承受的力是浮筒的自重减去浮筒所受的液体的浮力的净值，在这种合力作用下的的扭力管旋转一定的角度，液体位置的变化使悬挂在液体中的浮筒的浮力产生变化，改变了扭力管的扭矩，引起扭力管角度的旋转，旋转运动传递到传感器并将偏移量经信号处理及转换电路转换成4～20mA标准信号输出，通过测量浮力变化确定出液位的变化量；电动浮筒液位计的机械联系结构简单，性能可靠，变送器的垂直安装方式减少了仪表的重量，安装简便。
除标准4-20MA输出外，现在变送器还采用了微处理技术，具有与HART兼容的数字通讯输出功能。
因此：应用广泛应用于炼油、冶金、化工、发电、制药等各行业中的液位、界位测量。
能够测量高温、高压、腐蚀性介质。
适合各种易燃场所。
在使用过程中，必须充分重视电动浮筒液位计的现场安装，运行维护和检修工作。
2 检修周期及内容2.2.1 小修a. 仪表的清洁润滑、清除转换器内部灰尘；b.清除外筒的污物、清除电路板上的灰尘。
c. 整机性能的检查、调整。
d. 整机完好检查，一般故障处理。
e. 检查接线端子排，信号防爆软管的密封。
f. 定期排污，检查保温伴热。
2.2.2 中修a．放空阀、排污阀渗漏处理；b. 检查表体连接的上、下法兰有无泄漏；c. 检查传感器连接正常、检查传感器与转换器连接电缆正常。
磁浮子液位计维护检修规程
磁浮子液位计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了磁浮子液位计液位计维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
1.2 基本工作原理当被测介质液位变化时，浮子随着液位上下浮动并带动钢带移动。
钢带上冲有高精度的等距孔，它能精确的带动链轮转动，平衡弹簧收紧钢带。
浮子的重力、浮子所承受的浮力以及平衡弹簧的拉力平衡，液位值则精确确定。
平衡弹簧是横力的弹簧，它是仪表机械部分的动力。
钢带链轮转动时，通过轮上的装置带动变送部分的码盘转动，码盘输出相应的液位数据。
1.3构成1、表体：机芯和外壳2、附件：表头、导管支架、90度弯头、钢丝拉紧器、钢带、浮子连接装置、中空浮子、导向钢丝、底部固定器、管接头1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±2mm；灵敏度≦1mm ；重复性≦1mm；温度测量为一点Pt100热电阻；其中：灵敏度：±0.1℃；精度：±0.2℃。
1.4.2 规格电源： 48±1.2V DC；输出方式：Mark/Space 总线；功率消耗：8W环境大气条件：a、温度 -40~85℃； b、相对湿度5~100%（包含凝露和直接湿）1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用。
c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。
d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
e、掌握常用测试仪器的使用方法。
2. 完好条件2.1 零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、端子接线应牢靠；e、密封件应无泄漏；f、可动件应灵活；g、可调件应处于可调位置；h、插接件应接触良好。
2.2 运行正常、符合使用要求、即：a、运行时仪表应达到规定的性能指标；b、正常工况下、仪表示值应在全量程的0% —100%；2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求、即：a、整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b刻度应清晰、字体应规整；c、线路标号应齐全、清晰、准确；d、仪表管路应敷设整齐。
液位变送器检修规程
4-液位变送器检修规程1设备概况及规范 1.1设备概况用于监视各种液位的液位变送器由于感测元件的不同可分为差压式、浮筒式、浮子式、 静压式、超声波式液位变送器等几个类型。
其中浮筒式、差压式液位变送器使用最为广泛。
1.2设备规范1.2.1差压式液位变送器工作原理差压式液位变送器其工作原理是把液位高度变化转换成差压变化，在二次转变成 模拟量信号输出来实现液位测量。
这是一种使用比较广泛的测量手段，差压变送器对液位进行测量的关键是水位与差压之间 的转换，所以测量精度很高。
主要用于压力容器液位的测量，如汽包水位的测量、主机润滑 油箱油位测量等。
由于差压式液位变送器就是利用差压变送器原理，所以校验方法与压力变 送器校验方法基本一致。
但在校验过程中必须注意保持变送器腔体干燥以防止校验误差产生。
1.2.2浮筒式液位变送器工作原理浮筒式液位变送器图1液位变送器现场安装图I g 心f 一 W4「1^十兰4~20mA 的这是利用液体对浮筒内浮子的浮力来测量液位最直接的方法。
浮筒内浮子大小位置 其浸没的深度随液位高度的增大而增大，因此作用在浮子上的浮力亦随液位高低而变化，浮 筒式液位变送器就是通过将浮筒浮子所受浮力转换成扭矩，再通过信号转换成相应的二次模 拟量输出来测量水位。
二期 3、4、5号机高低加水位、除氧器水位、凝汽器水位、密封油箱 油位测量就采用浮筒式液位变送器。
123浮子式液位变送器工作原理浮子式液位变送器其工作原理是利用浮子浮在液体表面上的高度变化来测量容器液位。
由 于浮子式液位变送器一般都是用在落差较大的液位测量上，在调校时一般不可能给被测容器 上水进行实际模拟，而是通过其它间接的方法进行水位模拟。
124静压式液位变送器工作原理当液体密度一定时，液柱静压力与液柱高度成正比，因此在敞口容器中可通过测量容器底 部的静压变化来测量液位变化。
二期机组炉底污水池液位、渣泵污水池液位测量就采用这种 液位变送器。
1.2.4超声波式液位变送器工作原理用安装于被测液面上方或容器底部的超声波探头向液面发射超声波脉冲，由于液面两边的 介质密度相差很大，超声波脉冲被液面反射回来，再由探头接收，根据发射脉冲到接收脉冲 之间的时间间隔就可确定探头与液面之间的距离。
液位开关检修规程完整
液位开关检修规程1设备概况及规1.1设备概况液位开关用于监视容器中液面的位置。
用于监视水位、油位、酸位、碱位的液位开关选用了不同型号、不同测量原理的液位开关。
目前常用的液位开关有两种型号：一种是浮子型•如FQ8型、NS287-71-SIS3 AIR3型、FS-100系列、FB-7000系列；另一种是电极型，如AQUALIAN1000型。
1.2设备规1.2.1浮子型液位开关工作原理浮子型液位开关的结构有几种，下面介绍其中较为典型、结构较为复杂并可调整的一种液位开关。
液位开关的测量筒通过上下两根连接管道与被测容器相连通，形成连通器，所以测量筒的液面高度即为被测容器的液面高度。
位于测量简的浮子随液面高低变化而沿磁性套管上下移动，浮子上软铁上下运动带动了微动开关上磁钢以及与磁钢垂直相连的连杆逆肘针或顺时针转动，杠杆原理的作用使微动开关吸合或脱开。
这种类型的液位开关存在切换差值，差值的大小取决于两块磁钢的距离。
磁钢的距离是固定的.所以该差值不可调整。
液位开关图1液位开关现场安装图杠杆机构在売体上的上下位置是可以调整的，上下位置的调整也就是改变了液位开关的定值•所以液位开关的设定值在一定围可调。
但由于液位开关的安装是固定的，设定值基本上不用调整，如果调整也只是调整开关动作的灵敏度。
主机、小机润滑油箱/液力油箱的油位开关安装于油箱的顶部，液位开关的浮子直接浸入被测液体中•所以这种类型液位开关只能进行一般性的检查而不用进行校验。
用于测量污水坑、污油坑液位的液位开关是另一种浮子型液位开关，浮子部安装了常开或常闭开关.浮子与一绳子相连，绳子的一端是固定的，通过调整与浮子相连的绳子的长度就可以改变液位开关的定值。
1.2.2电极型液位开关工作原理电极型液位开关是利用被测液体的电导性来测量液位的.所以只适合于导电度较高的液体。
当被测液体的液位变化时引起安装于不同高度的电极相应的控制线圈得电或失电，从而驱动开关吸合或断开。
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4.2浮子式液位计检修规程
4.2.1概述
我厂一期工程很多容器的液位开关用的是美国Magnetrol公司的浮子式液位开关，它适用于在比较干净的液体中测量液位。
当液位到达高、低极限位置时，控制器输出触点开关信号，实现液位报警、泵的启停或阀门的开关。
4.2.1.1 组成
我厂用到的液位开关有两种类型，一种触点是干节点，令一种是水银开关，但它们的工作原理是一样的。
下面以水银开关为例，进行介绍。
控制器由浮球组件和转换机构两部分组成。
如下图。
浮球组件包括浮球(Float)、吸引套管（Attaction Sleeve）和非磁性的外罩管（Non-magnetic Enclosing Tube）。
转换机构包括支点（Pivot）、水银转动开关（Pivoted Switch）、返回弹簧（Return Spring）和永久磁铁（Permanent Magnet）。
4.2.1.2 工作原理
在浮球连杆的顶端固定着有磁性的吸引套管，当被测液位下降时，浮球随之向下移动，其连杆端部的磁钢也随之向下移动，当移动出永久磁铁的范围时，磁力作用消失，弹簧的作用力使永久磁铁弹起，水银开关左边的触点接通。
同理，当被测液位上升时，浮球随之向上移动，其连杆端部的磁钢也随之向上移动，当移进永久磁铁的范围时，永久磁铁和吸引套管相吸，使水银开关右边的触点接通。
当触点接通，输出开关信号，用以实现报警或自动控制。
图4.2-1 浮子式液位计组成及工作原理图
非磁性的外罩管管使得转换机构与浮球间无机械联系，与被测液体完全隔离，不至于因为介质中的杂质阻碍转换机构的动作动作，因此，动作灵活，工作可靠，使用寿命长。
4.2.2 设备规范
4.2.2.1 规格型号：Model No. B73-1B30-BNP
INPUT:120VAC,50/60Hz
OUTPUT：15AMPS
AMB TEMP: -40-160F
MAX Pressure ：300PsiG@100F
4.2.2.2 规格型号：Model No. B40-5C20-3NB
INPUT:120VAC,50/60Hz
OUTPUT：15AMPS
AMB TEMP: -40-160F
MAX Pressure ：300PsiG@100F
4.2.3 检修周期
随机组的大、小修检修。
4.2.4 检修工艺标准
4.2.4.1 液位计必须垂直安装，在各个方向的倾斜度不能超过3°。
4.2.5 系统试验
4.2.
5.1 试验准备条件
4.2.
5.1.1将液位开关的保护外罩打开，将接线从液位开关的机械部分解下。
4.2.5.1.2使被测系统退出运行，将被测水箱或容器的压力泄掉，并使系统冷却。
4.2.
5.2 试验项目
4.2.
5.2.1 将非磁性外罩管的螺母松开，并把液位开关的底座和外罩管拿开，这样就可以看到套管里边的磁性套管和固定它的螺母。
测量上边的固定螺母到连杆底部的距离，然后根据需要调整上边固定螺母的位置，也就是触点闭合时的值。
4.2.
5.2.2 松开下边的固定螺母，根据需要调整位置。
4.2.
5.2.3 调整完后，把螺母固定好。
4.2.
5.2.4 将各部件复位。
4.2.
5.2.5使水箱或容器内的水位变化，观察液位开关的动作，并测量节点的电压值。
4.2.
5.2.6如果动作不符合要求，重复上边的步骤，进行调整。