电磁阀旁路示意图 (1)
电磁阀工作原理特性电磁阀的用途
电磁阀工作原理特性电磁阀和电动阀的区别电磁阀的密封材料电磁阀的用途工作原理电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类1.电磁阀从原理上分为三大类：1）直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
2）分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。
3）先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项一：适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
电磁阀原理及使用注意事项
电磁阀原理及注意事项1.电磁阀原则上分为三类：1）直接作用电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力，将关闭部件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、它可以在零压力下正常工作，但通径一般不超过25mm。
2）分布直接作用电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接将先导小阀和主阀的关闭部件依次提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，需要水平安装。
3）先导操作电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔在阀门关闭件周围迅速形成低压和高压之间的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差的条件。
2.电磁阀的结构、材料和原理不同，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、逐步直接作用活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀选择注意事项一：适用性管道中的流体必须与所选电磁阀系列型号中校准的介质一致。
油液温度必须低于所选电磁阀的标定温度。
电磁阀允许的液体粘度通常为20CST以下，大于20CST应注明。
工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最大工作压差应低于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
当流体清洁度不高时，应在电磁阀前面安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
三通阀门工作原理图
三通阀门工作原理图什么是三通阀门，简单的说，三通阀门就是有三个出入口；三通合流就两进一出，三通分流就是一进两出。
它是根据阀芯的形状来控制的。
三通阀门与二通阀门外观上最明显的差别，就是多一个流道口。
三通阀门主要用于改变介质流向，它除了进口A、出口B、还有换向口C，普通阀门是不具备改变介质流向功能。
三通阀门结构：三通阀门一般可分为L型跟T型。
T形能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。
L形只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
三通阀门原理：阀门打开介质从A进入阀门，经B流出阀门，当旁路需要介质流入时，开启执行机构，阀芯换向，介质A进C出，当管线不需要介质流入时，开启执行机构，阀门关闭截断介质。
三通电磁阀门：阀芯的事情位置有几个，该电磁阀就叫几位电磁阀：阀体上的接口，也就是电磁阀的通路数，有几个通路口，该电磁阀就叫几通电磁阀即两位是指有两个事情位置可切换，三通是有三个通道通气。
二位二通两位三通电磁阀原理电磁阀是一进一出（二个通道）；1个通道与气源毗连，别的一个通道与执行机构的进气口毗连；二位三通电磁阀控制气体是一进一出一排气（事情位置有二个）；1个通道与气源毗连，别的两个通道1个与执行机构的进气口毗连，1个与执行机构排气口毗连；二位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（事情位置也是二个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) ；三位五通电磁阀控制气体是一进二出一排气（但事情位置有三个）；1个进气孔(接进气气源)、1个正动作发泄孔和1个*作发泄孔(别离提供给目标装备的一正一*作的气源)、1个正动作排气孔和1个*作排气孔(安装*) 。
三通电磁阀门原理：一进一出：常闭式(ZC2/3)---当电磁阀线圈通电时，接口2通向接口1，接口3关闭；当电磁阀线圈断电时，接口2关闭，接口1通向接口3；常开式(ZC2/3K)当电磁阀线圈断电时，接口3通向接口1，接口2关闭；当电磁阀线圈通电时，接口3关闭，接口1通向接口2；一进二出：(ZC2/31)当电磁阀线圈通电时，出介质端(2)第一路打开，第二路(3)关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路(2)关闭，第二路(3)打开；二进一出：(ZC2/32)当电磁阀线圈通电时，进介质端第一路(2)打开，第二路(3)关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端第一路(2)关闭，第二路(3)打开；(此内阀两进口端前必需加单向阀)。
电磁阀介绍
电磁阀知识电磁阀介绍电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类：国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
电磁阀分为单电控鹤双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为：液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀（深冷电磁阀）、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（304、316）、非金属材料（ABS、聚四氟乙烯）。
四、按管道中介质的压力不同可分为：真空型（-0.1~0Mpa）、低压型（0~0.8Mpa）、中压型（1.0~2.5Mpa）、高压型（4.0~6.4Mpa）、超高压型（10~21Mpa）五、按介质温度不同可分为：常温型（~）、中温型（~）、高温型（~）、超高温型（~）、低温型（~）、超低温型（）。
电磁阀原理与知识
电磁阀知识电磁阀介绍电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类：国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通一般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为：液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀（深冷电磁阀）、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为：铸铁体（灰口铸铁、球墨铸铁）、铜体（铸铜、锻铜）、铸钢体、全不锈钢体（304、316）、非金属材料（ABS、聚四氟乙烯）。
四、按管道中介质的压力不同可分为：真空型（-0.1~0Mpa）、低压型（0~0.8Mpa）、中压型（1.0~2.5Mpa）、高压型（4.0~6.4Mpa）、超高压型（10~21Mpa）五、按介质温度不同可分为：常温型（~）、中温型（~）、高温型（~）、超高温型（~）、低温型（~）、超低温型（）。
600MW机组蒸汽系统解析
启动前的检查
• • • • •
所有的工作票已经终结 各个安全阀、PCV阀、在正确的位置 主再热系统排空气阀门在开的位置 高、低旁路在适当的位置 高、中压缸主汽阀、调阀均在关位
监视与调整
1）在运行中主要监视主再蒸汽的压力、温度、 流量等参数。 2）监视主再热系统的各个阀门应在正确的状 态 3）就地检查主再热系统管道是否振动
旁路系统的作用
旁路系统的型式 旁路系统容量的选择 我公司机组采用高、低压二级串联旁路系 统。其中高压旁路容量为40%BMCR，高压旁 路阀数量为1个，低压旁路容量总容量为 52%BMCR，低压旁路阀数量为2个。旁路容 量的仅满足机组启动要求，而不考虑满足机组 甩负荷要求。
旁路系统示意图
低压旁路 RSV 高压旁路 RPRV HPBV HP R/H HP ATV 锅炉 CRCV 汽轮机 发电机 LPBV IP/LP MSV CV CV IBV
注意事项
– 启动时要充分疏水，以防造成水冲击，甚至 汽轮机水击 – 主蒸汽温度过低时，也要疏水。 – 启动切缸时，注意控制高压缸排气温度，以 防高排逆止门热应力过大，造成管道振动。 – 在事故情况下，机组已跳闸，注意高低旁路 要打开。
机组旁路系统
所谓的旁路系统是指锅炉所产生的蒸汽 部分或全部绕过汽轮机或再热器，通过减温减 压设备（旁路阀）直接排入凝汽器的系统。
主再热蒸汽及旁路系统图
S
至四抽 低旁预暖管
自凝水来 S H
辅汽暖缸用汽
H P I P
高旁预暖管 R H 至小汽机进汽
自给水来
凝 汽 器 A
凝 汽 器 B
系统特点
防汽机进水、 管道水冲击 防浪费材料、 防管道热偏差
防管道超压
管道有布置合理的疏水排放 点及疏水保护，设置有预热 短管及温度测点等 主蒸汽及再热冷热端大口径 管道均采用2－1－2的连接方 式
气动门电磁阀结构示意图
1
知识点:电气-气动控制回路
• 电气-气动控制回路图包括气动回路和电气回路两部分。 气动回路一般指动力部分，电气回路则为控制部分。
• 电气-气动控制系统主要是控制电磁阀的换向，其特点 是响应快，动作准确，在气动自动化应用中相当广泛。
• 电气控制回路主要由按钮开关、行程开关、继电器及 其触点、电磁铁线圈等组成。通过按钮或行程开关使 电磁铁通电或断电，控制触点接通或断开被控制的主 回路，这种回路也称为继电器控制回路。电路中的触 点有常开触点和常闭触点。
分析:当启动开关S1，继电器K1中电路闭合，触点K1接通。此时线圈b中电路闭合使二位 五通电磁阀导通，双行程气缸活塞被排出至气缸前端，此时启动行程开关1S2。当活塞 离开气缸末端时，行程开关1S1使触点K1复位，继电器K1中电路断开。 当行程开关1S2启动， 触点K2接通时，继电器K2中电路闭合。此时线圈a中电路闭合使 二位五通电磁阀复位到初始位置。双行程气缸活塞向后复位至气缸末端，并启动行程开 关1S1；当活塞离开气缸前端，继电器K2中电路断开，触点K2复位。线圈a中电路断开 。行程开关1S2复位并使线圈a中电路断开。 此时位置开关S1和触点K1仍处于接通状态，当行程开关1S1被启动时，继电器K1种电路 闭合，线圈b中电路接通使二位五通电磁阀导通，双行程气缸活塞再一次被排出至气缸 前端。
操作模式（按钮） 11c 11b
接点 控制元件
4
转换开关
转换开关兼有常闭开关功能和常开开关功能。它用于在一次操作中 闭合一个电路并断开另一个电路。当启动开关，两个电路的开启和 闭合状态会在瞬时发生改变。
控制元件
操作模式(按钮)
接点 (常闭开关)
11b
11a
11c
电磁阀的工作原理及应用
阀的连接方式选择
➢ 管式、板式、集装式
17 电磁阀的选型步骤
步骤五电气规格的选Fra bibliotek ➢电源种类：
交流AC：行程大时吸力较大，动铁芯不能吸合时，易烧毁线圈， 易发生蜂鸣声；
直流DC：行程大时吸力较小，行程小吸力大，动铁芯不能吸合时， 不会烧毁线圈，无蜂鸣声； ➢电压大小：
交流AC：220、110、240、200、100、48、24、12（V） 直流DC：110、100、48、24、12、6、5、3（V）
步骤二
选择阀的机能 阀芯位置数：二位单控；二位双控； 阀的通口数：二位两通；二位三通； 阀的零位状态： ➢ 常断式：无控制信号时，出口无输出。 ➢ 常通式：无控制信号时，出口有输出。 ➢ 通断式：流动方向无限制。
17 电磁阀的选型步骤
步骤三
选择阀的有效截面积大小 ➢ 根据气缸选择对应阀的流量大小。
两位三通动作过程演示（气缸式）
进气
排气
气缸
电磁线圈
弹簧复位执行器
不带电状态
13 电磁阀的应用
两位三通动作过程演示（气缸式）
进气 排气
气缸
电磁线圈
弹簧复位执行器
带电状态
13 电磁阀的应用
两位五通动作演示（气缸式）
进气 排气
电磁线圈
双作用执行器
不带电状态
13 电磁阀的应用
两位五通动作演示（气缸式）
DC12V DC24V
电流
始动电流最大，随着动铁芯 行程的减小，电流值变小，
吸合时电流值保持恒定
电流值是一定的，与可动铁心的行程 无关
吸力
强
弱
线圈 蜂鸣
卡进杂质下持续通电，可能 因温度上升导致线圈烧毁。
电磁阀原理图
电磁阀原理图,电磁阀工作原理图作者：佚名文章来源：本站原创点击数：更新时间：2006-8-3国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
电磁阀工作原理及应用PPT幻灯片课件
号 弹簧偏置型 滑阀型号 弹簧对中型 滑阀
dg4V-3-0A 0A dg4V-3-0C 0 dg4V-3-2A 2A dg4V-3-2C 2 dg4V-3-22A 22A dg4V-3-6C 6 dg4V-3-0B 0B dg4V-3-7C 7 dg4V-3-2B 2B dg4V-3-8C 8 dg4V-3-0BA 0BA dg4V-3-3C dg4V-3-31C 3 31 PDF 文
存在潜在危险：
1. 不能识别故障 2. 必须关闭维护 3. 不容易确认电磁阀的状态 4. 电磁阀维护周期短
阀门
电磁阀
两位三通电磁阀冗余控制回路
预防紧急关断
气源
电磁阀1 S
电磁阀2 S
通路
一个电磁阀出现故障，另一个电磁阀仍
然可以保证阀门正常动作，这种方式可
阀门
以提高稳定性。
两位三通电磁阀冗余控制回路动作演示
两个电磁阀连接
进气
排气
电磁阀A
气缸
电磁阀 B -Fail
带电, 但是电磁阀B fail
两位三通电磁阀冗余控制回路动作演示-并联
正常
B故障
A故障
两位三通电磁阀冗余控制回路动作演示-串联
a , 正常动作情况是为“防勿动”。 b , 下面两种故障情况是为稳定性。
正常
A故障
B故障
电磁阀的连接形式与标准 一、板式连接。 二、管式连接。
D=方向控制阀, G=底版安装, 4=电磁铁控制, V=额定压力（350bar) 接口：3=ISO 4401-03,CETOP 3(NEPA D03)(仅高性能） 阀芯型式：2=闭式中位（全部油口）, 阀芯弹簧配置：C=弹簧对中 线圈型式：U=DIN 43650线圈 线圈额定值：（标准功率）H=24VDC 油口节流孔：20=2.0MM直径 特殊部件：S300=特殊后缀
电磁阀知识及结构原理
电磁阀知识及结构原理电磁阀结构原理（1.阀体2.进气口3.出气口4.导线5.柱塞）看了动态图之后，是不是发现电磁阀的工作原理非常的简单呢！电磁阀未上电时，阀针在弹簧的作用下，将阀体的通道赌住，电磁阀处于截止状态。
当线圈接通电源时，线圈产生磁力，阀心克服弹簧力向上提起，阀内通道打开，电磁阀处于导通状态。
简单点，电磁阀分三大类电磁阀原理上分为三大类：直动式、分步直动式、先导式。
现在从简介、原理、特点三方面做了一个总结。
直动式电磁阀简介：有常闭型和常开型二种。
常闭型断电时呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀，介质呈通路；当线圈断电时电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，介质不通。
结构简单，动作可靠，在零压差和微真空下正常工作。
常开型正好相反。
如小于φ6流量通径的电磁阀。
原理：常闭型通电时，电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把敞开件压在阀座上，阀门敞开。
（常开型与此相反）特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分步直动式电磁阀简介：这种阀采用一次开阀和二次开阀连在一体，主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。
当线圈通电时，产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合，导阀口开启而导阀口设在主阀口上，且动铁芯与主阀芯连在一起，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动，开启主阀介质流通。
当线圈断电时电磁力消失，此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔，使上腔压力升高，此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀，介质断流。
结构合理，动作可靠，在零压差时工作也可靠。
如：ZQDF，ZS，2W等。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
电磁阀工作原理汇总
电磁阀工作原理汇总电磁阀英文名称：solenoid valve 定义：用电磁铁操纵阀芯移动的阀。
电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。
这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同电磁阀的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。
用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压缸控制，所以就会用到它的工作原理，里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
追朔的发展史，到目前为止，国内外的从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，关闭。
二位五通电磁阀原理图解
二位五通电磁阀原理图解电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号，电气讯号输入控制了气动输出。
最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。
电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口，也是和气源系统的接口。
电磁阀接受命令去释放，停止或改变压缩空气的流向，在电-气动控制中，电磁阀可以实现的功能有:气动执行组件动作的方向控制，ON/OFF开关量控制，OR/NOT/AND 逻辑控制。
在电磁阀家族中，最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。
电磁控制换向阀的工作原理在气动回路中，电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。
主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用，推动阀芯切换，实现气流的换向。
按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同，可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。
直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向，而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。
图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。
线圈通电时，静铁芯产生电磁力，阀芯受到电磁力作用向上移动，密封垫抬起，使1、2接通，2、3断开，阀处于进气状态，可以控制气缸动作。
当断电时，阀芯靠弹簧力的作用恢复原状，即1、2断，2、3通，阀处于排气状态。
二位五通双电控电磁阀的工作原理2009-10-20 21:47在气路(或液路)上来说，两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器，如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。
两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。
对于小型自动控制设备，气管一般选用8~12mm的工业胶气管。
电磁阀的安装说明
［ ］ 麻井伟 ， １ 姚平喜． 一种新型负载敏感平衡 阀［ ］ 液压气动 Ｊ． ［ ］ 姚平喜 ， ２ 张晓俊． 液压平衡回路辨析［］ 液压与气动 ， ０ Ｊ． ２ ５ ０ ［ ］ 王瑞 金， ３ 张凯 ， 刚编 著． ｌｅｔ 术 基础 与应 用实 例 王 Ｆｕｎ 技 ［ ． Ｍ］北京 ： 清华大学出版社 ，０６ ２０ ． ［ ］ 江帆， ４ 黄鹏编著． ｌ ｎ 高级应用与实例分析［ ． Ｆ ｅｔ ｕ Ｍ］ 北京 ：
度区间均在 ３ ４ ｎ ＇之间 ，得 出平均速度为 ４ ｍ ｓ ９～ １Ｖｓ ０ ／， 阀芯上小孔的总面积为 ５ ９４ ｍ ． ３６ ｍ ，得 出通 过阀芯小 孔 的总流量约为 ３ Ｌ ｍ ｎ ５ ／ ｉ。
考
文
献
。
图１ １给出 了阀芯位移 （ 应于 负载 ）与通 过 阀 对 口的流量的关 系 ，由图可见 ，负载敏感平衡阀可 以随
连续要生产工作的电磁阀，最好采用旁路，便于检修 ， 不影响生产。 长时间停用后的电磁阀，应排清凝结物后方便使用；拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
３ ５
图 １ 阀芯位移与通过的流量之间的关系 １
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电磁 阀的安 装 说 明
安装前应参阅该产品的使用说 明书 ，是否符合你的使用要求 。
管路使用之前应冲洗干净，介质不清洁的应安装过滤器 ，以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。 电磁 阀一般是单向工作 的，不能反装 ，阀上箭头是管路流体 的运动方向 ，必须保 持一致 。
时，该阀阀口的开度能够随负载的增加而减小，从而 产生与负载匹配的背压，保证控制压力基本恒定，进 如 加 而验证此阀阀芯小孔设计的合理性。
电磁阀工作原理课堂PPT
• 国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、 先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为 六个分支小类（直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、 直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照气路数 分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
部引出，而应装在容器底部稍上的位置。 • 6.如果介质会起水击现象，那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措施。 • 7.蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，最
好装多通反冲过滤器。
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• 8.电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向， 安装时要依照“箭头”指示方向安装。
• 三、其它情况
• 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
• 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
• 通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，
调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
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4、电磁阀选型要领：
•
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四 大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、
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• 15.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。 • 16.对线圈引出线的连接要核查，特别是三根引出线的场合。 • 17.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀
时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。 • 18.电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。 • 19.为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电
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双线圈气动电磁阀工作原理
双线圈电磁阀的工作原理双线圈自保持式电磁阀工作原理：当自保持式电磁阀1号线圈不通电，2号线圈通电后3秒内断电，自保持式电磁阀关闭；当自保持式电磁阀2号线圈不通电，1号线圈通电后3秒内断电，自保持式电磁阀打开；带手动复位电磁阀工作原理图解：带手动复位电磁阀工作原理图燃气紧急切断电磁阀工作原理：电磁阀需要打开时，旋下防护罩（防护罩中间有螺纹孔型，将他旋在联动杆上当手柄使用），用力拉手柄，阀打开。
：电磁阀需要关闭时，线圈通电不超过1秒钟，阀在65毫秒内迅速关闭。
备注：紧急切断阀线圈瞬间通电，触发紧急切断阀快速关闭，并进入自锁状态，此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁关闭状态，不会重新自动打开、须人工现场手动复位。
由于自保持电磁阀不用长期通电，实现了节能、环保。
直电磁阀保养原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。
特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分步直动式电磁阀。
原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
电磁阀特点：在零压差或真空、高压时亦能可动作，但功率较大，要求必须水平安装。
流体压力范围上限较高，可任意安装但必须满足流体压差条件。
燃气电磁阀安装时候注意几点：1、安装前应参阅该产品的使用说明书,是否符合你的使用要求。
2、管路使用之前应冲洗干净,介质不清洁的应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。
3、长时间停用后的电磁阀,应排清凝结物后方便使用;拆洗时各零件要按顺序放好再恢复原状装好。
4、电磁阀一般是单向工作的,不能反装,阀上箭头是管路流体的运动方向,必须保持一致。
开式及闭式阀箱尺寸表
1. 过滤器2. 补水电磁阀3. 旁路球阀图10 过滤器组件示意图4.2 区域阀组（开式及预作用）图11 明装阀组结构尺寸图图12 暗装阀组结构尺寸图1. 箱体2. 进水侧压力表3. 手摇曲柄4. 电动球阀（常闭）5. 进水检修阀（常开）6. 出水侧压力表7. 压力开关8. 调试阀（常闭）9. 接线盒（带手动按钮） 10. 出水检修阀（常开）表10、区域阀组尺寸表备注：箱体可做不锈钢和碳钢两种，箱体一般均为右进水左出水，右开门。
4.3 区域阀组（闭式） 图13 明装阀组结构尺寸图 图14 暗装阀组结构尺寸图1. 箱体2. 信号开关3. 检修阀（常开，带信号开关）4. 止回阀5. 流量开关6. 调试阀（常闭）7. 压力表8. 接线盒表11、区域阀组尺寸表 备注：箱体可做不锈钢和碳钢两种，箱体一般均为右进水左出水，右开门。
4.4 喷头阀组通径 A B C d D E F G 调试阀通径 电缆护套接头DN15 550 900 280 Ø28Ø80 70 290 50 DN10 3-M27×2 DN20 550 900 280 Ø28Ø80 70 290 50 DN10 3-M27×2 DN25 550 900 280 Ø34Ø80 70 290 50 DN10 3-M27×2 DN32 550 900 280 Ø42Ø80 70 290 50 DN10 3-M27×2 DN40 550 900 280 Ø48Ø80 70 290 50 DN10 3-M27×2 DN50 630 1000310 Ø60 Ø90 90 330 70 DN10 3-M27×2阀组通径 A B C d D E F G 调试阀通径 电缆护套接头DN20 550 900 180 Ø28Ø80 70 290 50 DN10 2-M27×2 DN25 550 900 180 Ø34Ø80 70 290 50 DN10 2-M27×2 DN32 550 900 180 Ø42Ø80 70 290 50 DN10 2-M27×2 DN40 550 900 180 Ø48Ø80 70 290 50 DN10 2-M27×2 DN50 630 1000180 Ø60 Ø90 90 330 70 DN10 2-M27×2。