锅炉除尘器大修施工组织设计

施工组织设计工程名称：锅炉除尘器大修工程工程地址：XXXXX2014年6月（章）一、工程概况及编制依据（一）工程概况本工程名称为锅炉除尘器大修工程，建设单位为XXXXX煤业（集团）有限责任公司，XXXXXXXXXX工业广场锅炉房3台除尘器主塔拆除，重新砌筑。

XXXXX 锅炉房6吨锅炉除尘器拆除、重新砌筑。

风水沟锅炉房1#、2#、3#、5#湿式除尘器维修。

本工程计划开工时间为2014年6月25日，计划竣工时间为2014年10月1日。

（二）编制依据1、工程询价文件。

2、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。

《花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》 HJ/T319-2006《锅炉烟尘测试方法》 GB/T 5468-91《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-91《天然花岗石建筑板材》 JC205-92《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-2001）二、各分部分项工程的主要施工方法（一）、施工准备1、技术准备1.1施工标准及规范准备，根据图纸要求及各专业的需要，收集足够的施工规范及标准。

1.2开工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。

进行图纸自审，参加甲方组织的图纸会审，由于甲方存档的图纸残缺不全，因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量，并绘制出图，以指导施工。

2、物质准备2.1根据图纸要求及现场实际需要，编制工程材料计划。

2.2施工中的机械设备，工器具按需用量准备，并检查、维修完好，确保在工程中正常运转。

（二）、拆除工程的施工要点本项工程属于大修项目，首要的工作是拆除，在甲方停炉后的降温期间，并随之关闭与其相连的水、蒸汽、电等管路。

双方确认安全无隐患后方可进行拆除。

1、锅炉停炉，对除尘器整体进行检查。

2、将所拆除除尘器设备配电切断电源，并对设备用试电笔进行验电，在配电柜处悬挂“有人工作，禁止合闸”标志。

3、拆除除尘器配管及阀门等连接装置。

4、准备工作结束后，报请有关单位验收合格后方可进行除尘器拆除。

5、由于场地狭小，拆除的废旧品必须随时运出厂房，以保证有足够的施工空间。

（三）除尘器安装1、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。

2、进出口烟道尺寸应根据引风机烟道尺寸设计连接。

3、筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。

4、溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。

确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。

5、系统安装好后要仔细的复查一遍，进行各处的工艺检查（四）混凝土浇筑1、除尘器基础混凝土模板采用清水木模板，木支撑，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

模板接缝应严密，不得漏浆。

2、钢筋的检验与存放：2.1采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。

每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送检，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。

钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。

2.2钢筋的制作按照施工图纸的要求，进行制作配筋。

钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为±10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，对二级钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，分段制做好的钢筋要设标签，分类存放在钢筋成品存放地。

2.3钢筋的绑扎与安装：钢筋安装采用现场人工绑扎，钢筋绑扎必须按施工图纸的要求施工，首先在模板上画好主筋的间距，然后布筋、绑扎，钢筋相交点必须绑扎。

箍筋弯钩的弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，弯折角度1350，弯后平直部分长度为10ｄ。

2.4钢筋保护层厚度的控制：采用1∶2水泥砂浆制成与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝钢筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。

2.5板凳筋的布置：负弯矩钢筋为防止踩踏变形，采用直径为Ф12的板凳筋支撑，板凳筋与上部钢筋垂直通长布置，板凳筋间距为800mm，凳腿煨成“人”字弯，与板凳筋焊接。

2.6钢筋绑扎完在钢筋表面涂刷1~1.5mm厚沥青油，待有干燥后即可进行耐火混凝土的浇灌，3、混凝土的浇筑3.1混凝土严格按使用说明书搅拌，随用随搅，初凝后的混凝土不得重新搅拌使用。

施工前应取样试验，施工中留置试块。

3.2砼应分层浇捣，振捣密实，严禁漏振，浇筑过程中不得发生离析现象，不得擅自加水，随时检查砼塌落度，砼浇筑过程中，应设专人对浇筑构件的位置，截面尺寸，扭曲等进行仔细检查，发现问题及时处理。

3.3由于锅炉各部位耐火混凝土层较薄.因此在振捣时需采用∮30的插入式振捣器. 顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣时必须做到不漏振，振捣完毕后，使用2m杠尺刮平，用长木抹子抹平，为避免混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。

3.4耐火混凝土的养生必须按使用说明书进行。

3.5混凝土达到强度后铺设炉顶保温层，在浇注保温层时在耐火混凝土表面必须用塑料膜或油毡纸做防水隔离层。

（五）、脚手架搭拆1、本工程的脚手架主要采用单排扣件式钢管脚手架及简易里脚手架。

钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管应涂刷防锈漆。

里脚手架采用木支架。

脚手板采用长3-6m宽不小于200mm松木脚手板。

2、外脚手架立杆距墙为1.20m，立杆纵距为1.50m，步高不大于1.50m，小横杆间距不大于1.00m。

3、在大横杆与立杆的交点处均设置小横杆，并与大横杆卡牢。

脚手架基底应平整夯实。

垫木铺放平稳，不得悬空。

垫木采用长2.0-2.5m、宽200mm、厚50mm的木板。

为减少架子的不均匀沉降，在立杆底部加“扫地杆”（离地面最近的纵横向水平杆）。

4、外脚手架搭设时，一般沿炉墙周围连续封闭，如因条件限制封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。

脚手架与主体采用刚性连接，连墙杆与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角不宜超过15°。

5、脚手架纵向水平接长采用对接扣件对接连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错位设置，其间距不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内。

6、操作层脚手板的铺设应满铺，铺稳。

离开墙面120-150mm。

脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。

搭接铺投的脚手板，接头处必须设在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。

脚手架操作层设有高度1.2m的护身栏。

7、脚手架拆除时一般由上而下，先拆栏杆、脚手板、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

连墙点与脚手架同步拆除，一般不允许分段、分片拆除。

材料工具有不得乱扔。

（六）技术要求6.1除尘器运行使用后，不能出现风机带水、带灰、叶轮挂灰、筒体内壁集尘、挂灰，缝隙之间粘连要严密，不能出现开裂、脱落、渗漏水、漏风，风机叶轮不能因为带水挂灰损坏而更换。

6.2除尘器改造后污染物的排放浓度应执行国家颁布的GB13271-2001标准Ⅱ时段二类区，烟尘排放浓度200mg/m3，二氧化硫排放浓度900mg/m3，烟气黑度≤Ⅰ级。

6.3监测采样方法除按GB5468标准和GB/T16157标准规定执行外，数据、采样检测，一个取暖期为三次，一次为赤峰市环境监测站，其余两次为技术监督环保处，其中有一次检测不合格视为不合格产品。

6.4脱硫除尘器安装材料依照HJ/T319-2006标准规定执行。

6.5材料均匀，不得有裂缝或不耐酸夹层。

6.6耐酸率不应小于95%6.7吸水率不应大于1%6.8抗压强度不应小于100MPa。

6.9胶泥、砂浆和混凝土材料的质量应符合GB50212标准的规定。

6.10技术性能，脱硫效率加碱液＞65%，（PH≤7），除尘效率≥95%。

除尘阻力＜1500Pa，漏风率＜7%，烟尘含湿率≤8%，脱硫除尘装置正常运行时间5年。

6.11除尘器处理风量：28000m3/h。

6.12脱硫除尘装置的混凝土基础应符合GB50046的有关规定6.13脱硫除尘装置砌筑用的防腐胶泥、砂浆的配制应符合GB50212中的规定6.14脱硫除尘装置的砌筑施工、养护应符合GB50212中的有关规定6.15脱硫除尘装置花岗石砌块内壁应采用机械刨光。

6.16脱硫除尘装置焊接件加工制造应符合JB/T 5943的要求。

6.17脱硫除尘装置中不与水汽接触的钢制部件的表面的喷涂应符合JB/T 5946的要求6.18风机带水以现场工作记录记载为依据，如果连续三天以上风机带水，确定为不合格产品。

6.19除尘器如出现质量问题，询价单位应在24小时以内及时赶到现场处理。

6.20询价单位负责为使用单位免费提供除尘设施性能操作规范、技术原理等相关资料，并提供操作技术规范培训。

6.21国家及行业与本询价工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求适用于本询价工程。

6.22符合国家及部颁施工及验收技术规范。

三、确保安全生产的技术组织措施安全促进生产，生产必须安全。

为了安全，为了质量，在施工过程中，我们将严格执行国家及主管部门有关安全生产的规定，提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和建设部的各种规程、标准，切实加强管理，保证职工在生产活动中的安全和健康。

1、建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制，奖罚分明，责任到人。

1.1各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。

1.2各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。

1.3项目经理和项目技术负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

1.4公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加的联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。

1.5项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查，对查出隐患作好记录，并限期整改完成。

1.6不断提高工人的安全意识，使工人能够在工作中安全自保和共同防范。

1.7工人进场必须进行“三级”安全教育，并考试合格。

1.8特殊作业人员和技术工种必须经过有关部门专业培训考试合格，操作熟练后方可持证上岗工作。

1.9正确使用个人防护用品，对安全帽、安全带、安全网这“三宝”必须认真使用。

不准穿拖鞋或光脚进入现场，不许留长辫及披肩发外露。

1.10上下交作业及各危险出口，必须有可靠的防护棚或隔离设施。

1.11施工现场设置安全标志、警告标志及指令标志。