锅炉房阀门及压力表购买
压力表三通旋塞阀
>压力表三通旋塞首>产品中心的详细资料：[一、产品旋塞阀]产品名称：压力表旋塞阀压力表旋塞阀压力表旋塞阀）T,TPX13H-4.0PX14H-4.0产品特点：（C、）T、（C、二、主要性能规范：PS(MPa)试验压力适用介质工作温度(℃) 公称压力型号 PN(MPa) 壳体（水）密封（水）专业文档供参考，如有帮助请下载。
．三、压力表三通旋塞阀主要尺寸：mm）尺寸（型号H1dhHDLGX14H-4.0CX13H-4.0CX14H-4.0T 12385 6.5 25 G1/2 91 20×1.5 X13H-4.0TX14H-4.0PX13H-4.0P四、主要零件材料：,旋塞阀T压力表旋塞阀,T压力表旋塞阀、、、X14H-4.0（CP）TX13H -4.0（CP）订货须知：请若已经由设计单位选定公司的压力表三通旋塞阀型号，一、①压力表三通旋塞阀产品名称与型号②压力表三通旋塞阀口径③压力表三通旋塞阀是否带附件二、按压力表三通旋塞阀型号 ,请您尽量提供设计图纸和详细参数，三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时相关产品：三通内螺纹旋塞阀不锈钢丝口旋塞阀专业文档供参考，如有帮助请下载。
．美标旋塞阀卡套式旋塞阀法兰铜心旋塞阀不锈钢法兰式旋塞阀二通法兰式黄铜旋塞阀法兰三通旋塞阀旋塞阀X13W内螺纹旋塞阀衬胶旋塞阀三通内螺纹全铜旋塞阀X47油密封旋塞阀X44W三通法兰式旋塞阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。
锅炉房司炉工安全操作规范
锅炉房司炉工安全操作规范一、司炉工是特殊的技术工种，必须持有天津市劳动局核发的Ⅱ类以上的司炉本，持证上岗。
二、认真坚守操作岗位，不得做与操作无关的事和脱岗、睡岗等。
三、锅炉热态启动运行前的准备工作1、观察压力表的压力，水位计的液面是否正常，两边是否一致。
2、检查给水系统是否良好，水泵的工作是否正常，软化水池是否有水。
3、察看分气缸的压力和锅炉的压力是否一致辞，分气缸上的各个分气阀门是否关闭，压力表指针有无异常。
4、检查排污阀门有无漏水现象，手柄及尺条是否处于完好状态。
5、检查引风机、鼓风机、烟道及水膜除尘装置是否正常。
打开水膜除尘的放水阀门，并调整到适当的水流，使出水口的水位能够封住，大气不能进。
6、检查操作台的各种仪表是否良好，电压是否正常，各种报警及指示灯是否起作用。
7、在以上的几项内，经检查都良好的情况下准备起炉。
四、启动锅炉及运行中的操作规范1、启动引风机，按下电源开关时，观察电流表的指针是否正常，启动电流以及启动时间有没有异常的变化，如果都没问题，按下鼓风机开关，启动鼓风。
2、观察炉膛火情。
根据火的位置适当选择变速箱档位，启动电机，使炉排运行；如果火离闸门较近小于10公分，使用快速成炉排，；如果较远，可使用慢速炉排，甚至推迟一下炉排的运行。
3、注意观察水位、压力的变化，此时分气缸的压力和锅炉的压力应当基本一致。
4、当压力升高到一定的读数时（一般0.2mp）适时地给各用户送气，注意开阀门时要站在阀门的一侧，并用双手握住轮柄，缓慢开启。
如果管道较凉时，应先少量开启阀门预热管道，待预热完毕再根据用户的用气量选择适当开度，并注意压力的变化。
5、锅炉在正常运行中，司炉工除注意观察压力、水位以外，还要经常对炉膛的火情进行察看，根据火情适当地调整鼓风机的风量，引风机的引风量以及炉排运行的速度和煤层厚度等，经常巡回察看引风机、鼓风机运行情况，听其声音是否正常，察看给水系统，如：给水泵、软化水池的水位等。
锅炉房控制系统配置及相关要求
锅炉房控制系统配置及相关要求一、锅炉及锅炉附属设备作为控制部分的基础数据, 随锅炉供应的检测元件，应选用通用产品，并符合国家有关标准。
在没有国家通用产品可选用的情况下，卖方应经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求的产品。
卖方应提供一套完整的启动锅炉房控制系统，实现启动锅炉启/ 停控制、正常运行的监视和控制以及异常与事故工况的处理。
二、卖方应详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围。
启动锅炉房为就地控制，所有启动锅炉房系统内所需的仪表控制设备由卖方负责设计和供货（费用包含于锅炉总价内）。
三、卖方提供锅炉本体范围内的所有测量仪表和控制设备。
卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须符合买方要求，这些仪表和控制设备应安全、可靠。
卖方应对其所提供的热控仪表设备（元件），包括每一次压力表、热元件、仪表和阀门等都要详细说明其用途、安装地点及制造厂家。
四、卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100 ；热电偶采用E分度，按ROSEMOUJ产品；模拟量信号为4〜20mA DC开关量为无源干接点，接点形式为DPDT接点容量为220V AC, 5A 220V DC, 3A。
就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径至少应为150mm严禁使用非标准测量元件。
所有仪表应采用国家法定计量单位。
五、卖方应负责配供仪表和控制设备与其它系统的接口问题。
应提供有关监控系统所需的锅炉本体应提前开孔。
锅炉各联箱及连接管上的热电偶插座尺寸，一律采用国家法定计量单位。
插座尺寸应按热电偶接口螺纹规格确定。
六、锅炉系统的控制采用PLC系统，PLC选型选用SIEMENS^牌的S7-315系列。
开关量仪表选用SOF品牌；压力差压变送器选用ROSEMOUNT3公司产品。
七、所供控制系统应留有冗余的工业以太网接口。
以便实现远程监控。
八、所有满足锅炉运行监控需要的仪表与控制设备（盘柜）均由卖方设计、供货。
九、卖方应提供资料以说明对锅炉的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。
锅炉房循环泵操作规程
锅炉房循环泵操作规程
一、启用前检查：
1、检查电机、水泵地脚有无松动，联轴器护罩、电机风叶罩、电机轴承润滑、压力表指针微微离开“0”、接地齐全牢固，表面清洁。
2、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象，松紧适度，缓冲垫完好。
3、泵轴机械密封严密，无滴水现象。
4、泵前后闸阀操作方便，开关灵敏可靠。
5、启动检查转向是否正确。
6、启动前检查泵前闸阀是否打开1/6处。
7、排除泵体内空气，关闭排汽装置。
8、设备挂牌，专人管理。
二、运行操作
1、启动按钮按下后，缓慢打开泵前阀门。
2、听、看水泵运行是否正常。
三、停运操作
1、迅速关闭泵的进水阀门，并按停止按钮。
2、检查管路是否倒水。
四、维护保养
1、每半年保养一次。
2、保养内容
（1）电机有杂音，更换轴承及润滑油。
（2）机械密封漏，更换机械密封。
（3）泵有杂音，更换叶轮及清除叶轮水垢及堵塞物。
（4）紧固地脚螺丝。
3、以上保养按“十字作业”要求保养。
五、注意事项
1、水泵启动后不运转，应停泵检查故障，并向有关领导汇报及时报修。
2、水泵启动后声音不正常，应立即停止运转，检查是否有其它障碍，避免损坏设备。
3、停泵后，水泵如继续运行应采取紧急措施，通知变电所断电停止该泵运行，防止事故扩大，并及时上报有关领导。
4、检修水泵时，关闭泵前后阀门，并通知变电所停电，派专人或悬挂指示牌看护启动按钮，避免误操作造成事故。
锅炉房操作规范
锅炉房操作规范一、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉锅炉房设备的性能和操作流程。
2.穿戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套等。
3.检查锅炉房内的设备、仪表、阀门等是否处于正常状态，包括水位表、压力表、安全阀等。
4.确认燃料储备充足，水质符合要求。
二、点火前检查1.清理炉膛和烟道内的杂物和积灰。
2.检查通风系统是否正常，确保通风良好。
3.检查燃气管道或燃油管道是否有泄漏，阀门开关是否正确。
4.开启水泵，使水循环系统正常运行。
三、点火操作1.按照设备的点火程序进行操作，先点燃点火装置，再逐渐开启燃料供应阀门。
2.观察火焰燃烧情况，调整风量和燃料供应量，使火焰稳定、均匀。
四、运行监控1.定时观察水位表，保持水位在正常范围内，防止缺水或满水。
2.密切关注压力表的读数，确保压力在规定的范围内，如有异常及时调整。
3.检查燃烧状况，调整风煤（气、油）比例，提高燃烧效率，减少污染物排放。
4.注意设备的运行声音，如有异常响声应立即停机检查。
五、排污操作1.根据水质情况定期进行排污，排污时应先开启慢开阀，再稍开快开阀，排污完毕后先关快开阀，再关慢开阀。
2.排污应在低负荷、水位正常时进行，且排污时间不宜过长。
六、停炉操作1.正常停炉时，应先停止燃料供应，待炉膛内燃料燃尽后再停止鼓风和引风。
2.紧急停炉时，应立即停止燃料供应，停止鼓风和引风，迅速扒出炉膛内的燃料。
七、设备维护1.定期对锅炉本体、附属设备、安全附件等进行维护保养，确保其性能良好。
2.对安全阀、压力表等进行定期校验，确保其准确可靠。
3.清理设备表面的灰尘和油污，保持锅炉房内的清洁卫生。
八、安全注意事项1.锅炉房内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
2.操作人员不得擅自离岗，不得酒后上岗。
3.遇到紧急情况时，应按照应急预案采取相应措施。
4.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
九、记录与报告1.如实记录锅炉的运行参数、维护保养情况、故障处理等信息。
压力表使用说明书
压力表使用说明书欢迎您购买并使用我们的压力表。
本使用说明书将为您提供关于压力表的详细信息以及正确的操作步骤，以确保您能够正确使用和维护该设备。
请您仔细阅读以下内容。
一、产品概述我们的压力表主要用于测量液体或气体系统中的压力。
它广泛应用于许多领域，如工业制造、化学工程、石油化工、医药制造等。
该压力表具有以下特点：1. 高精度测量：本压力表采用先进的传感技术，具有高精度的压力测量能力，可满足各种精确测量需求。
2. 耐用可靠：采用优质材料和精密工艺制造，确保了产品的耐用性和可靠性。
3. 易于安装和使用：本压力表结构简单、尺寸小巧，安装方便。
操作简单明了，用户只需按照正确的步骤进行操作即可。
二、使用须知1. 安装位置：在安装压力表之前，请确保选择合适的位置。
应选择远离震动和高温的位置，避免压力表受到外力干扰。
2. 连接方法：使用合适的工具将压力表与管道连接，确保连接牢固、密封良好，避免泄露问题。
3. 测量范围：在使用压力表之前，请确保该压力表的测量范围符合您所测量液体或气体系统的压力要求。
超过压力表的测量范围可能导致设备损坏或测量不准确。
4. 充气和排气：在测量气体系统中的压力时，先将压力表中的气体排空，确保压力表内部没有气泡存在。
同时，若需要对系统进行充气，请按照正确的充气流程进行操作，避免压力过高而导致损坏。
5. 清洁维护：请定期清洁压力表，并避免使用腐蚀性物质接触该设备。
如有损坏或故障，请联系售后服务人员进行修理和更换。
三、操作步骤1. 打开阀门：在测量液体或气体压力之前，请先打开管道的阀门，确保系统中的液体或气体能够流通。
2. 连接压力表：使用合适的工具将压力表与管道连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 读取压力值：打开压力表的观察窗，您将能够看到压力表上显示的压力数值。
请注意，读取压力值时，视线应垂直于压力表的观察窗，以确保读取准确。
4. 关闭阀门：在测量完毕后，请关闭管道的阀门，避免不必要的泄露。
锅炉安全阀型号介绍及选型参考
锅炉安全阀型号介绍及选型参考2016-09-20 作者：会员分享目前我国工业锅炉房中使用得比较多的锅炉安全阀有：杠杆式锅炉安全阀、弹簧式锅炉安全阀、静重式锅炉安全阀、脉冲式锅炉安全阀和复合式锅炉安全阀等多种。
下面我们就来介绍几种锅炉安全阀。
一、锅炉安全阀的分类1、杠杆式锅炉安全阀杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。
由于它们是通过杠杆和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽(水)压力又称为重锤式安全阀。
杠杆式(重锤式)安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。
它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。
当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。
到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。
这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用相当普遍。
一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。
2、弹簧式锅炉安全阀弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成。
这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。
当锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在阀座上，锅炉停止排汽。
阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出。
当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整个作用面积突然增加，安全阀顿时开启;当降力降低后，由于蒸汽作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。
弹簧式安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力，而排汽能力取决于阀座的口径和阀芯的提升高度。
由于提升高度的不同，又可分为微启式、中启式和全启式安全阀三种。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小、轻便;严密性好，且调整方便，经得起振动，很少有泄漏的现象。
因此，灵敏可靠。
它适用范围最广，是最常用的一种。
3、静重式锅炉安全阀静重式锅炉安全阀是由阀芯、阀座，环形铁片，阀罩、防飞螺丝等组成的。
锅炉房布置要求及管道设计要点清单
01 布置要求1）锅炉房燃气设计首先应勘察锅炉房的位置、建筑结构以及锅炉台数等是否满足规范要求；2）锅炉房与其他建筑物相连或设置在内部时，严禁设置在人员密集场所的重要部门的上、下一层、贴临位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠外墙部位。
但常（负）压燃气锅炉可设置在地下二层或屋顶上。
设置在屋顶上的常（负）压燃气锅炉，距离通向屋面的安全出口不应小于6m。
3）锅炉房与民建内其他部位之间应采用耐火极限不低于2h的防火隔墙和 1.5h的不然性楼板分割。
隔墙上的门、窗应采用甲级防火门、窗。
4）规范上规定锅炉房的锅炉总台数，新建时一般不宜超过5台；扩建和改建时，一般不宜超过7台。
虽然这里规范用词是宜，但是其出发点却是安全问题，所以此处要慎重。
5）锅炉房不同于锅炉间，锅炉间仅指安装锅炉本体的场所，锅炉房包含辅助间和生活间等，锅炉房的泄爆面积针对的是锅炉间。
6）锅炉房出入口以及开门方向的设置：出入口不应少于2个，但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。
楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
锅炉房通通向锅炉间的全部朝向锅炉间开启，通向锅炉房外的全部朝向外部开启。
02 管道设计部分1）锅炉房燃气管道宜采用单母管；常年不间断供热时，宜采用从不同燃气调压箱接来的双母管。
采用双母管时，每一母管的流量宜按锅炉房最大计算耗气量的75％计算。
且在引入管的室外燃气管道上应装设与锅炉房所装可燃气体浓度报警装置联动的总切断阀。
2）锅炉房内燃气管道不应穿过易燃或易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、通风沟、风道、烟道和易使管道腐蚀的场所。
3）锅炉房内燃气管道宜架空敷设。
输送密度比空气小的燃气的管道，应装设在空气流通的高处；输送密度比空气大的燃气的管道，宜装设在锅炉房外墙和便于检测的地点。
阀门标牌新
阀门标牌明细一、锅炉系统1、名称：锅炉房出水总管阀门（1个）位置：出水积水箱规格：DN350 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通锅炉房出水阀门编号：FYZC—FM—001日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
2、名称：锅炉房回水总管阀门（1个）位置：回水积水箱规格：DN350 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通锅炉房回水系统编号：FYZC—FM—002日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
3、名称：流化床炉出水总管阀门（1个）位置：出水积水箱规格：DN200 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通锅炉出水阀门编号：FYZC—FM—003日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
4、名称：流化床炉进出水总管联通管阀门（2个）位置：进出总管联通管规格：DN200 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通锅炉与外网联络阀门编号：FYZC—FM—004（1）—（2）日常状态：常闭阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止开通。
5、名称：流化床炉出水管阀门（6个）位置：锅炉出水管（每台锅炉三个）规格：DN150 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通锅炉出水阀门编号：FYZC—FM—005（1）—（6）日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
6、名称：流化床炉回水总管阀门（1个）位置：回水积水箱规格：DN250 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通流化床炉进水阀门编号：FYZC—FM—006日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
7、名称：省煤器进口集箱阀门位置：省煤器进口集箱进口管（每台锅炉2个）规格：DN150 PN1.6型号：J41H-16功能：切断或开通流化床锅炉进水阀门编号：FYZC—FM—007（1）—（2）日常状态：常开阀操作方法：人工手动操作注意事项：根据锅炉操作规程或流程操作，正常运行时禁止关闭。
锅炉房操作规程
锅炉操作规程规程一、锅炉点火、升压、运行1、点火前检查①应检查各承压部件是否泄漏②阀门及各电源开关位置是否正确③锅炉附件是否正常④控制仪表及连锁保护装置是否正常⑤燃气压力:天然气25KPa，沼气20KPa（送气之后）⑥电源电压：三相之间380V，火线零线之间220V⑦锅炉水位：中水位以上⑧自来水压力：0。
2～0。
3MPa，加压系统无故障⑨软水箱水位正常.⑩热力除氧器液位正常，补水系统无故障.2、点火前准备工作2。
1 送气：①使用天然气，把值班室内燃气泄漏报警器电源插头插入插座，内部两个开关打到“ON”位置；拉起锅炉房外燃气紧急切断阀拉杆手柄，打开燃气紧急切断阀，观察燃气压力是否正常（正常为25KP）；②使用沼气，开启沼气提纯预处理，观察沼气压力是否正常(正常为20KP）。
等待10分钟，确定没有燃气泄漏;2。
2配套设施操作：①开启省煤器进出水阀门②开启锅炉进水阀门，锅炉自动补水到正常水位之后，关闭进水阀；锅炉压力到0。
1MPa 时，再开启进水阀（防止锅炉满水位）③关闭分汽缸上锅炉蒸汽阀门、各支路供气阀门3、点火、运行锅炉点火运行分为手动、自动两种，一般情况下采用自动运行.3.1 锅炉自动运行:将控制柜电源开关闭合送电，按一下控制器面板上“起停”键,锅炉及按设定的起停压力自动运行.（锅炉设定的起停及转火压力、温度控制等参数有技术人员完成）3.2锅炉手动运行操作：按一下控制面板上“手动”键，可手动操作（锅炉手动操作为任务紧急情况下应急操作）。
具体操作顺序为:显示屏显示“手动"后，按“小火"键；小火启动1分钟后按“大火”键启动大火,锅炉点火运转；需要进水时按“水泵”键启动给水泵给水，水位正常后按“水泵”键停给水泵。
注意：各开启键也是关闭键，锅炉关闭顺序与开启顺序相反。
3.3锅炉初次（长期停用）升压过程中的操作a、手动起跳安全阀，当安全阀冒出蒸汽时，将阀关闭。
、b、当气压升至0.1Mpa左右时，应冲洗水位表和校验压力表，开启锅炉进水阀。
锅炉房设备维护保养
炉膛维保项目锅炉房炉体维保项目锅炉房燃烧设备维保项目锅炉房传动装置维保项目锅炉房风室门维保项目锅炉房鼓引风机设备维保项目锅炉房除尘设备维保项目锅炉房仪表及自动装置维保项目锅炉房锅炉设备保温及防腐维保项目锅炉房软化水设备维修保养项目锅炉房阀门检修养项目锅炉房水泵检修保养项目锅炉房过滤器等保养项目锅炉房室内外管沟维保项目锅炉房室内暖气系统维保项目锅炉房交换器锅炉房水处理设备锅炉房维保方案维保内容相同的设备放在一起周维保时间周维保内容月维保时间月维保内容对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形，受热面积灰① 对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进① 将链条炉排拉出，检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部① 液压传动系统的检修，对油箱进行清洗，对齿轮泵进行检风室风门应进行检修，应保持风门开关灵活，开度指示内外一1)检查鼓引风机壳、叶轮、轴、轴瓦、轴承和冷却管路等。
发2)清理积灰，检查修补漏1)检修部件及保护层磨损腐蚀情况，1)对锅炉的压力表，温度表，自记温度计等及超温报警装置，对锅炉及附属设备检修完毕后，应修补保温层，并作防腐刷油1)软化水设备应有专人负责保养，停火后要进行还原冲洗2至各种阀门每年停火以后，均应逐个进行检修，如填补盘根、加对使用过的水泵应解体检修。
检查水轮磨损程度，清除污物，除污器及过滤器维保项目对除污器及过滤器，每年停火后进行1)检查室内外管道锈蚀和保温层脱落情况，如发现管道锈蚀或检查汽水管道的连接、支撑、伸缩节、流水及保温等是否符合 a)外部清洁。
用细铁丝刷和扫把清除交换器外热交换器：检查其内部树脂有无污染、破碎细化、阻塞出入空穴等。
检查联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查，发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢层闸板烧变形，受热面积灰等，应进行更换或修整，清除受热面上的积灰和烟尘② 炉体外部及附属设备每年检修后，要进行刷漆保脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修，堵塞漏烟，修补完整。
压力表弹簧管使用上限
压力表弹簧管使用上限
你们看，压力表就像一个小卫士，在很多地方默默地工作着呢。
比如说在咱们学校的锅炉房里，就有压力表。
那里面的弹簧管就特别重要。
弹簧管就像一个小小的、会变形的小管子。
想象一下，这个弹簧管就像一个有弹性的小圈圈。
当有压力的时候，它就会发生变化，就像你用力捏一个小气球，气球会变形一样。
但是呢，这个弹簧管可不能无限制地被压力挤压呀。
就好比我们跳绳的时候，绳子有它能承受的最大拉伸次数。
如果超过了这个次数，绳子可能就会断掉。
弹簧管也是这样，它有一个使用上限。
要是超过了这个上限，它就可能会坏掉。
我给你们讲个小故事吧。
有一次，我在电视上看到一个工厂，他们有一个很大的机器，这个机器上也有压力表。
可是呢，那些工人没有注意到压力表弹簧管的使用上限。
他们不停地让机器工作，压力越来越大。
结果呀，弹簧管就受不了啦，一下子就坏掉了。
这一坏可不得了，整个机器都出了问题，还影响了工厂的生产呢。
再比如说我们家里的高压锅，高压锅里面也有类似的装置来测量压力。
如果我们一直让高压锅里面的压力不断升高，超过了那个弹簧管能承受的上限，说不定高压锅就会变得很危险，可能会爆炸呢。
这可太吓人了。
燃气锅炉房安全管理规定
燃气锅炉房安全管理制度一、燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作1、检查气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位.2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动.3、检查锅炉、管道、除污器阀门开关是否正常.4、软化水设备能正常运行.软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障.二、开机及巡查工作1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,信号指示是否有.如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障.2、燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态.3、在至一定压力时,应进行排污一次.4、开启锅妒电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常.5、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常.6、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤是否堵塞.7、巡视炉前泵压力是否正常,有无异响.三、事故停炉1、当发现锅炉本体产生异常现象,安生控制装置失灵,应断开锅炉电源开关控制柜开关按钮,停止锅炉运行.2、锅炉给水水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行.3、当电力燃料方面出现问题时应切断电源开关并向上级汇报.4、当有危害锅炉或者人身安安现象时均应采取紧急停炉措施.四、临时停电注意事项1、关闭电源总开关和天然气阀门.2、关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障.3、按正常锅炉顺序,检查锅炉燃料、气、水阀门是番符合停炉要求.4、停电时注意关闭窗户等锅炉能正常运行再打开.五、燃气不足时注意事项1、迅速与天然气公司或学校领导取得联系,问清事故原因,并采取相应可行的措施.2、报告上级有关部门及领导.3、随时观察燃烧情况.二、司炉工岗位责任制度1、认真贯彻执行燃气锅炉安全技术监察规定,和热水锅炉安全操作规程的有关规定和规章制度.2、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,精心操作,不做与岗位无关的事.3、负责本岗位照明、消防器材、工器具、门窗玻璃、操作箱的使用和保管.4、司炉工在岗期间应做到室内清洁.5、对锅炉附件设备做到定期检查和维护保养,做到安全、经济、文明运行.6、发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施,并及时报告主管领导.7、对任何有害锅炉的行为应立即阻止.8、燃气锅炉房内严禁明火和吸烟.9、接班前应按规定巡检,检查各种设备的运行状态和仪表是否正常.三、巡回检查制度1、值班人员每天至少巡视2-5次.2、检查是否有滴、漏,跑、冒现象.3、检查每台锅炉是否正常燃烧,如有故障报警及时联系公司维修.4、检查电、气、水是否正常,各类指示灯信号有无异常变化,如停电、停气要及时联系.5、循环泵工作是否正常,泵出口压力为3.0—5.0公斤.6、补水泵工作是否正常,泵出口压为1.5—2.5公斤.7、为保证锅炉有充足的空气燃烧,窗户应打开1—2个保持通风.8、软化水水箱有足够的软化水储存量,盐箱是否有正常的盐量盐箱的1/3—1/2.9、锅炉房内不允许堆放杂物.10、每周进行一次卫生扫除,包括锅炉房,仪表、管道、地面、窗户等.四、锅炉设备维修保养制度1、两只压力表数值不同时及时检修,确保反映锅炉运行实际压力.2、压力表损坏、表盘不清楚时,及时更换.定期计量部门校验.3、跑、冒、滴、漏的阀门应及时修理、更换.4、检查维修补水泵、循环泵及水泵阀门开启是否灵活,是否在正常位置.5、检查二次仪表是否正常.6、清除设备及附件设备上的灰尘.7、检查安全阀手动放水试验后关闭是否严密.自动放水、放气每周至少检查一次.8、压力表运行正常时每周至少冲洗一次.存水弯管每月检修一次.9、超温、超压报警器、超压连锁装置每月至少抽查一次进行保养.五、司炉工交接班制度1、接班人员按规定班次和规定时间提前到达锅炉房,做好接玫准备工作,并要详细了解锅炉运行等情况.2、交班人员要提前做好准备工作,进行认真全面的检查和调节,确保锅炉正常运行方可交班.3、交接班时,如果接班人员没有及时到达现场,交班人员不得离开工作岗位.4、交接人员需做到“五交”和“五不交”“五交”1锅炉燃烧、压力、水位、温度正常.2锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠.3锅炉本身附件无异常.4锅炉运行记录资料、附件、工具,用具齐全.5锅炉房内清洁卫生文明生产.“五不交”1不交给喝酒和有病的司炉人员.2锅炉本身和附件出现异常时不交.3处理事故时不进行交接.4交接人员不到时,不交无证司炉工.5锅炉压力、水位、温度、燃烧不正常时不交.5、交接班时,交接双方人员共同巡回检查路线,逐点、逐项检查,将要交接的内容和存在问题认真记录在案.6、交接班要交上级有关锅炉方面的指令.7、交接者在交接记录签字后发现设备缺陷,应由接班人员负责.六、事故报告制度1、一般事故：如实地提交填写事故记录,并向主管领导汇报.2、重大事故：1发生重大事故及时采取紧急停炉措施,并上报主管领导,同时24小时日内上报当地质量监督局特种设备监督部门和上级主管部门,防止事故扩大和爆炸事故发生.2由主管领导负责组建事故调查小组对事故原因、责任进行分析,制定防范措施,并认真填写事故报告书,上报当地质量技术监督局特种设备监督部门和上级主管部门.3、爆炸事故1发生事故后及时抢救伤员,并保护好现场.22小时内上报当地质量技术监督局特种设备监督部门和上级主管部门到现场进行调查.3由当地质量技术监督局特种设备监督部门进行备案.4由企业法人组成事故调查小组,对事故原因、责任进行认真分析,制定防范措施.5认真填写事故报告,上报当地质量技术监督局特种设备监督部门进行处理和备案.七、锅炉运行记录1锅炉以及附属设备的运行记录.2交接班记录.3水处理设备运行及水质化验记录.4设备检修保养记录.5单位领导和锅炉房内管理人员检查记录.6事故记录2、运行人员应准时、真实地填写各啊记录,保存好事故报告制度.。
锅炉房设备检修计划清单的应用清单
实用标准文案精彩文档青龙寺煤矿锅炉房设备检修计划一级保养：运行期间的保养工作，进行局部的、预防性的检修，多为小零部件的更换和维修。
以运行操作人员为主，维修人员为辅。
二级保养：除了执行一级保养外，有计划地安排停运设备，对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作。
以维修人员为主，运行操作人员为辅。
表一保养周期表序号设备名称一级保养周期二级保养周期1 锅炉本体3个月1年2 加煤装置3个月1年3 省煤器6个月1年4 空气预热器6个月1年5 风机3个月1年6 水泵3个月1年7 蒸汽往复泵6个月1年8 出渣机、除尘器3个月1年9 安全阀1年——10 压力表6个月——11 水位表3个月1年12 汽、水阀门3个月1年13 换热器3个月6个月表二一级保养周期及内容序号设备名称一级保养周期保养内容及要求1 锅炉本体3个月1．检查水冷壁管，清除积灰；2．检查锅炉焊缝及胀接处；3．检查炉膛、炉墙；4．检查油、气管路是否畅通；5．检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层，应完好；2 加煤、出渣装置3个月1．检查炉排有无缺损；2．检查变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3．检查机械加煤装置、出渣装置。
3 省煤器6个月1．检查支架、外壳、砖墙及保温层，应完好；2．试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置；3．检查温度计、安全阀、进出水阀，应使其读数准确、动作灵活；4．检查烟道的严密性；5．清理外表面的积灰；6．检验压力表；7．检查护板、烟道阀门、管道及附件，清除泄漏。
4 空气预热器6个月1．清除空预器内的积灰；。
锅炉房设备清单
更换铸钢闸阀
1.类型:铸钢闸阀
46
030803003005
2.材质:不锈钢阀套 3.规格.压力等级:DN100
4.铁皮保护层恢复 更换铸钢闸阀
1.类型:铸钢闸阀
47
030803003006
2.材质:不锈钢阀套 3.规格.压力等级:DN50
4.铁皮保护层恢复 更换法兰蝶阀
1.类型:法兰蝶阀
48
030803003007
4.铁皮保护层恢复 更换法兰蝶阀
1.类型:法兰蝶阀
51
030803003010
2.材质:双向密封型 3.规格.压力等级:DN200
4.铁皮保护层恢复更换法兰来自阀1.类型:法兰蝶阀52
030803003011
2.材质:双向密封型 3.规格.压力等级:DN300
4.铁皮保护层恢复
原有阀门拆除
53
补1
需更换的阀门拆除
分项报价表
工程名称:山东法官培训学院锅炉房设备采购及安装项目
序号 1 2 3 4 5 6 7
8
9
10
11 12
项目编码 030901015001 030109001001 030109001002 030109001003 030322010001 030322002001 030801001001
2.材质:双向密封型 3.规格.压力等级:DN350
4.铁皮保护层恢复
更换法兰蝶阀
1.类型:法兰蝶阀
49
030803003008
2.材质:双向密封型 3.规格.压力等级:DN250
4.铁皮保护层恢复
更换法兰蝶阀
1.类型:法兰蝶阀
50
030803003009
压力表如何保养及更换
压力表如何保养及更换一、压力表运行三个月进行一次一级保养1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养1.将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有检定标识的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2.换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的并送检的压力表。
4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。
选用压力表时应注意以下问题：（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
（2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2．5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。