起重运输类安全操作规程
起重、运输机械操作安全操作规程范文
起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。
任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。
2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。
2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。
2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。
3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。
3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。
3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。
4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。
4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。
4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。
5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。
5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。
5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。
5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。
5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。
5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。
6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。
起重运输机械操作工安全操作规程范本
起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。
1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。
二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。
2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。
2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。
2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。
2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。
2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。
2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。
2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。
2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。
2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。
2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。
2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。
2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。
2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。
三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。
起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
起重运输机械操作工安全操作规程模版
起重运输机械操作工安全操作规程模版一、总则1. 为了保障起重运输机械操作工的人身安全和设备财产安全，确保施工场地的安全，制定本安全操作规程。
2. 本安全操作规程适用于所有起重运输机械操作工，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、履带起重机等。
3. 所有操作工在操作起重运输机械前必须熟悉本安全操作规程，并遵守操作规程的要求。
二、安全装备1. 操作工在操作起重运输机械前必须穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 操作工在高温环境下作业时，必须穿戴适合的阻燃服装。
3. 操作工使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套，并保持工具干燥，防止触电事故的发生。
三、操作规程1. 操作工在操作起重运输机械前必须进行仔细检查，确保设备完好无损，不存在任何故障。
2. 操作工必须按照标准的操作步骤和动作来操作起重运输机械，严禁擅自改变或省略任何操作步骤。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持冷静、集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作工在操作起重运输机械时要时刻关注周围环境，确保没有人员或障碍物在作业范围内。
5. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照吊装计划或指令进行起重吊装作业，严禁超载操作。
6. 操作工在操作起重运输机械时，必须保持机械的稳定，避免突然变速或急刹车，以防止起重物或设备产生摇晃。
四、紧急情况处理1. 操作工在发生紧急情况时，必须迅速停止起重运输机械的操作，并立即寻找安全位置避险。
2. 操作工在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动或冒险行为。
五、设备维护1. 操作工在操作起重运输机械后，必须进行设备的定期维护，包括清洁、润滑和故障排查等。
2. 操作工在发现设备故障时，必须停止使用并及时报告维修部门进行维修处理。
3. 操作工在操作起重运输机械时，必须按照设备操作手册的要求进行保养和维护。
六、安全交底1. 新进操作工必须接受安全培训和操作技能培训，并与操作经验丰富的操作工进行安全交底。
起重运输调试工安全操作规程
起重、运输、调试工安全操作规程1. 前言起重、运输、调试工作在各行各业中都属于重要的施工环节，直接影响到工作安全和效率。
为了确保起重、运输、调试过程中的安全，提高工作效率，保障职工身体健康，本规程制定了起重、运输、调试工安全操作规程。
2. 相关法律法规本规程制定遵循《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
起重、运输、调试过程中，严禁使用非齐全的设备或设备出现故障、危险等情况时，必须立即停工进行检修或更换。
3. 安全准备进行起重、运输、调试工作前，必须检查和保证必需的安全措施已经采取，具体包括以下几点：1.确保所用的起重、运输、调试设备处于可靠状态，需要得到检查认可；2.确保操作人员已经具备相关的资质和操作证书，在操作之前，需要检查每个操作人员的证书；3.确认工作环境安全，不存在危险因素，如电线、高压线，不得在高风险地段进行起重、运输、调试等作业；4.确保工作区域呈现出明显的安全标志，要求清晰明了。
4. 起重操作1.车辆作业前需要检查车辆，确认各功能电器设备齐全有效，冷却、润滑、燃料要求正常；2.车辆启动后，试车一定时间，具体时间视所用设备而定；3.作业前，按照重量、尺寸排列有序执行，保证起重过程中的稳定性，车辆的制动器作业及防滑等设备均应通过验收，方可进行；4.即使是在基础条件充足的情况下，仍然要求操作人员使用防滑鞋底的安全鞋参与作业，并且进行必要的防护措施。
5. 运输操作5.1 运输前准备在运输操作之前，需要进行以下准备：1.检查所运输的物品的尺寸、重量等相关信息，选择合适的运输方式；2.确认所需的人员与机械具备运输操作的资质与证书；3.对于大型的，重要的运输物品，需要请专业人员进行评估、规划，并制定运输计划，由专业人员指导进行。
5.2 运输操作要求1.道路状况的评估：路面平整、坡度适中、夜间明亮等，如有扭曲、凹凸，应做好防滑措施；2.起重过程中的重心：应保持物品在拖车的中央、中线的位置，防止其在行进的过程中的拖散；3.检查所运输的物品的安全系带系统及绳索的完整性、强度；4.进行安全评估：吊挂物品架上的重物时，需要根据实际情况进行断力计或伸缩的测量，并预估加重的程度，保障安全。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（4篇）
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。
下面将详细介绍该规程的内容。
一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。
2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。
3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。
二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。
2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。
3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。
三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。
2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。
3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。
四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。
2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。
3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。
4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。
5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。
五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。
2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。
起重工具岗位安全操作规程
起重工具岗位安全操作规程一、前言起重工具是一种重要的设备，用于搬运、吊装和卸货等工作。
在进行起重工具操作时，必须遵守安全操作规程，确保工作的安全进行。
本文将为大家介绍起重工具岗位的安全操作规程。
二、操作规程1. 起重工具的检查在操作起重工具之前，操作人员必须先仔细检查起重工具的状况，确保其正常运行。
检查包括但不限于以下几点：- 起重工具是否有损坏或松动的零部件，如果有必须进行修理或更换。
- 起重工具是否有明显的油漏或液压系统故障，如果有必须进行修理。
- 起重工具的起重装置是否牢固可靠，是否有明显的磨损或断裂。
2. 起重工具的操作准备在操作起重工具之前，操作人员必须做好以下准备工作：- 穿戴好符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
- 了解起重工具的工作原理和操作规程，并掌握起重工具的控制方式。
- 了解工作现场的情况，包括地形、环境等。
3. 起重工具的操作步骤在操作起重工具时，必须按照以下步骤进行：- 根据工作需要，选择合适的起重工具，并正确安装和调整起重装置。
- 检查起重工具的工作区域，确保无障碍物、人员和其他设备。
- 在起重工具操作区域设置明显的警示标识，以提醒其他人员保持安全距离。
- 在使用起重工具前，必须先通过测试确认起重装置的正常运行。
- 在起重工具操作期间，操作人员必须保持集中注意力，严禁分神或疏忽大意。
- 在操作起重工具时，必须按照操作手册或指导书的要求进行操作，不得随意更改工作方式或参数。
- 当发生紧急情况或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关部门。
4. 起重工具的维护保养起重工具是一种机械设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
操作人员必须按照以下要求进行维护保养：- 定期清洁起重工具，防止积尘和杂质影响其正常运行。
- 定期检查起重工具的润滑系统，确保润滑油充足，润滑点正常。
- 定期检查和校准起重工具的控制装置和显示器，确保其准确可靠。
- 定期检查起重工具的电气系统，确保电线和电缆的绝缘和连接良好。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
起重吊运、运输安全操作规程
起重吊运、运输安全操作规程汽车司机1.驾驶人员必须经过专门培训，经有关部门考核合格，取得机动车驾驶证和厂区特种作业人员操作证后，方准独立驾驶，严禁无证驾车。
2.驾驶车辆时。
必须携带二证(驾驶证或操作证、行驶证)。
进入生产作业现场，必须戴好安全帽。
3.不准驾驶与证件规定不相符的车辆；不准将车交给无驾驶证(操作证)或只具私人驾驶证的人驾驶。
4.必须认真做好例行保养和一级保养，做到“六不出车”即：转向系统、制动系统、灯光、喇叭、雨刮器、后视镜等不符要求的不准出车。
严禁带病出车。
5.在行驶途中，必须严格遵守国家，本市以及本公司道路交通管理规定；听从交警及交通管理人员的指挥和检查。
6.严禁酒后驾车，在行驶中应集中思想，谨慎驾驶，密切注视行人动向和来往车辆；不准吸烟和饮食；不准打手机；不准与他人闲谈；驾驶室内不准超额坐人。
7.在遇雨天、雪天或在冰冻的路面上行驶，应视情况减速行驶。
雾天要开出防雾灯并低速缓慢行驶，能见度在30米以内的应停止行驶。
8.严禁超载、超宽、超高、超长装运遇有特殊情况，须经过有关部门核准，前后要有专人了望监护，并采取有效的安全措施后，方可驾驶。
9.装运的化工危险品包装要牢固严密，不准与其他物品混装；装运各种受压气瓶时，瓶口朝一个方向，不准超过车厢栏板，并要垫牢防止滚动，禁止接触油类。
车上要按规定设置“危险品”标志旗或顶灯。
夏天要采取遮阳防晒措施，高温天气要限时装运。
10.车辆载人，严禁超过规定人数，车辆开动，应待人员坐稳后，方可关门起步。
要禁止乘客跳车、爬车和车未停妥时上下。
人货混装的车辆，随车人员必须坐在车厢内的安全位置，驾驶室与货物之间不准站人，车厢栏板不准坐人，驾驶室顶上不准坐人，驾驶室以外部位不准载(站)人。
11.车辆倒车或调头，要注意看清周围地形情况，在人多场地狭窄的地方，车前车后应有人协助指挥。
12.使用起重设备装卸货物时，驾驶员必须离开驾驶室，同时不准检查和修理车辆。
13.停车要选择适当地点，停稳刹牢，不准乱停。
起重运输类安全操作规程
起重运输桥式起重机安全操作规程1．行车工须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。
2．上下行车要经指定的梯子，不准从一台行车跨越另一台行车、大车轨道两侧除检修人员，不准在轨道上通行。
3．每班工作前，应认真检查机电设备和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。
4．行车工应认真做到“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”。
一查，做好班前检查；二看，观察起重机周围情况、观察吊、物周围情况：三稳，行车稳、停车稳、起落稳。
四勤，勤检查、勤保养、勤调整、勤清扫；八不准：①不准脱离工作岗位。
②不准做与本职无关的工作。
③不准同时操作三个控制器。
④不准越人吊运。
⑤不准吊物长时间悬空。
⑥不准起重机带病运行。
⑦正常情况下不准打反车。
⑧不准无无证驾驶。
十不吊：①超过额定负荷不吊。
②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。
③吊索和附近捆缚不牢不符合安全要求不吊。
④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。
⑤歪、拉、斜、挂不吊。
⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊。
⑨埋在地下的物件不拨吊。
⑩干部违章指挥时不吊。
5．必须听众行车指挥工的指挥，但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。
6．行车起落前及运行中地面有人时，必须鸣铃警告地面人员离开。
7．重吨位物件应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。
8．行车进行时严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整工作。
9．行车运行中，如遇紧急停电或发行故障拉下开关。
必须将开关手柄放置到“0”位。
吊物垂直下方应加防护。
禁止人员通行。
起吊物件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
10．吊钩上不得悬挂多余的吊具。
11．行车运行至接近卷扬限位器，大小车轨道末端或接近同轨行车时，慢速行驶，严禁顶车和急速反向运行。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程!230
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程！230 起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1。
基本要求第一条:操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物.第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼)、平衡重等转（运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条:起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行.第五条：操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥.第六条:在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条:起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十条：操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算,有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经项目部技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业.第十一条:严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物安全技术操作规程第 1 页共 16 页以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
第十二条:起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件.易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊.标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。
自行起重运输机械操作工安全操作规程
自行起重运输机械操作工安全操作规程一、前言本安全操作规程是针对自行起重运输机械操作工编制的，旨在保障操作工的人身安全和设备的正常运行。
操作工在使用自行起重运输机械时，必须严格遵守以下规程，确保操作的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1. 操作工必须经过专业培训，并持有合法的操作证件。
2. 在操作自行起重运输机械前，必须仔细阅读机械的操作手册和安全说明书，并了解其工作原理和技术参数。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近。
4. 检查自行起重运输机械的工作状态和机械部件的完好性，确保其能够正常运行。
5. 确认起重运输机械所需的电源和传动装置已正常连接和调试。
三、操作时的注意事项1. 操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，必须保持警觉，注意周围环境的变化，避免发生意外。
3. 操作前必须进行预检，确保自行起重运输机械的平衡和稳定，并确认无人员在机械周围。
4. 操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机械的运动部件中。
5. 在起重物体进行起升或搬运时，必须严格控制起重重量，不得超过机械的额定载荷。
6. 在操作时必须确保起重物体的包装完好，并采取适当的固定措施，防止起重物体倾斜或掉落。
7. 禁止在机械运行时站在起重物体下方或接近机械运动轨道的区域。
8. 禁止在机械正在运行中进行维修、清洁或调整工作，必须将机械停止并切断电源后方可进行这些工作。
四、事故应急处置1. 当发生事故或机械失控时，操作工必须立即停止机械运行，并向现场负责人或相关部门报告，并随即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 在事故处理过程中，必须配备合适的消防器材和急救设备，以及专业人员提供必要的支持。
五、机械维护与保养1. 定期对自行起重运输机械进行巡检和维护保养，确保机械设备的良好状态和正常运行。
2. 在维修保养过程中，必须切断机械的电源，并按照操作手册的要求进行操作，禁止随意拆卸或修复机械部件。
电力线路施工起重与运输安全技术操作规程(3篇范文)
电力线路施工起重与运输安全技术操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重运输机械操作工安全操作规程（3篇）
起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。
2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。
3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。
2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。
3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。
2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。
3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。
4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。
5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。
6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。
7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。
2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。
3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。
起重、运输作业安全技术操作规程
起重、运输作业安全技术操作规程1. 引言随着现代工程建设的发展，起重、运输作业在工程施工中起着至关重要的作用。
然而，由于起重、运输作业本身存在一定的风险，为确保作业人员的安全，提高工作效率，制定起重、运输作业安全技术操作规程是必要的。
本文将详细介绍起重、运输作业的操作规程与安全技术要点。
2. 起重作业安全技术操作规程起重作业涉及到大型起重设备的操作，如吊车、起重机、塔式起重机等，因此需要制定详细的安全技术操作规程。
以下是起重作业安全技术操作规程的要点：2.1 设备检查与维护在进行起重作业之前，操作人员需要对起重设备进行检查与维护，确保设备处于良好的工作状态。
具体包括： - 检查起重设备的主要部件，如起重臂、平衡臂、钢丝绳等，确保无明显损坏或磨损。
- 检查液压系统、电气系统等设备的正常工作。
- 检查起重设备的限位器、安全装置等是否正常。
- 检查设备的抗风能力，确保适应现场的风速。
2.2 作业人员的安全操作要求起重作业的安全与操作人员密切相关，因此操作人员需要遵守以下安全操作要求： - 操作人员需要熟悉起重设备的操作原理和功能，严禁无证驾驶。
- 在起重作业过程中，操作人员需要保持专注，防止分心导致事故发生。
- 在操作起重设备时，禁止超过设备的额定载荷。
- 在进行高空作业时，操作人员需要佩戴安全带，并遵守安全绳索的使用规范。
2.3 作业场地的安全要求起重作业涉及到作业场地的安全，因此需要对作业场地进行评估与规划，以确保作业人员的安全。
以下是作业场地的安全要求： - 在起重作业现场设置足够数量的警示标志，提醒周围人员注意安全。
- 为作业场地划定安全区域，禁止闲人进入。
- 检查作业场地的地基是否稳固，排查可能存在的地质灾害隐患。
- 根据起重设备的工作半径，限制周围设施的使用，防止作业过程中的碰撞事故。
3. 运输作业安全技术操作规程运输作业涉及到货物的装卸、运输等环节，因此需要制定相应的安全技术操作规程。
起重运输安全技术规程
起重运输安全技术规程一、引言起重运输是指通过专业设备将重物从一个位置转移到另一个位置的过程。
在进行起重运输作业时，安全是至关重要的。
为了确保起重运输作业的安全性，制定起重运输安全技术规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重运输安全技术规程的内容。
二、定义和范围2.1 定义起重运输是指使用吊车、起重机械或其他专业设备进行物体的起升、搬运和运输的过程。
2.2 范围本规程适用于各种起重运输作业，包括但不限于建筑工地、工业生产线、港口码头等各类场所。
三、起重运输安全管理3.1 起重运输作业计划在进行起重运输作业前，必须制定详细的作业计划，并由专业人员进行审查和批准。
作业计划应该包括作业时间、作业地点、起重设备的选择和配置等内容。
3.2 起重设备的选择和检查选择适当的起重设备对于起重运输的安全非常重要。
在作业计划中应明确选用何种起重设备，并进行设备的检查和维护。
起重设备的检查应包括但不限于机械状态、液压系统、电气系统和安全装置的检查。
3.3 作业现场安全管理在起重运输作业现场，必须做好安全管理工作，确保作业环境的安全。
包括但不限于现场的防护措施、信号员的指挥、禁止非作业人员进入作业区域等措施。
3.4 人员培训和意识教育为了保证起重运输作业的安全性，必须对从业人员进行培训和意识教育。
培训内容应包括起重设备的操作规程、作业安全注意事项、作业信号语等。
四、起重运输安全操作规程4.1 起重设备的正确操作在进行起重运输作业时，操作人员必须严格按照起重设备的操作规程进行操作。
操作规程包括但不限于起重设备的启动与停止、吊钩的升降、物体的搬运等。
4.2 安全信号的使用在起重运输作业过程中，信号员起到非常重要的作用。
信号员必须熟悉起重运输作业的信号语，能够对作业人员进行正确的指挥，并保持与操作人员的有效沟通。
4.3 重物的固定和保护在起重运输作业中，保证起升的物体能够牢固地固定在吊钩上是非常重要的。
同时，还需要采取必要的防护措施，防止物体在运输过程中对周围环境和人员造成伤害。
行车工安全操作规程(起重、运输作业类安全技术操作规程)
行车工安全操作规程1．行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能独立操作。
2．开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3．行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
4．行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
5．检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
7．运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。
起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。
8．浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。
9．运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。
10．露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
11．龙门吊行车工安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物。
吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。
工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。
12．行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊；②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起吊的重物上有人不吊；⑧易燃易爆危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；⑩吊钩直接挂重物不吊。
13．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
14．驾驶室应配有灭火器材。
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⑤要主副吊钩：曲肘伸直大姆指，不指分别表示主副钩。
⑥轻微升降：右手伸直小指向上或向下运动。
⑦停止：右臂曲肘，掌心向下，左右摆动。
5．起吊大型重吨位工件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
6．起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应垫好，吊件翻身时要选择适当地点，掌握吊物重心，注意周围人员动向。
20．工作完了后，停在适当地方，吊杆适当放低，钩子升到顶端。锁好车门，冰冻时期必须将水全放完，以免冻裂。
内燃机车司机安全操作规程
1．机车必须专人驾驶，驾驶人员必须熟悉车辆性能，并经训练考试合格，取得驾驶证后方可驾驶。
2．本机车只允许在集团公司线路内担负运输工作，在铁路局机车需要占用的线路不准进入和停放。
15．吊物时应注意操作平稳，不得急剧地接合或制动，禁止快档转向。起落吊杆时，先将传动排挡挂上，再扳操作杆，停止时相反，禁止吊杆未停筝退排挡，以防吊杆骤然下落的危险。
16．行驶前必须先将支撑脚收起固定好，将吊杆降落到一定度数，吊钩收起到顶端，快速行驶时应将吊钩用钢丝绳拉紧。
17．上下坡时应特别注意，上坡时把吊杆放低，下坡时将吊杆适当提高，并将行走操作排挡挂上，减小油门，脚踏刹车缓慢下坡，禁止空挡滑行。
手拉葫芦安全操作规程
1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂钩，销子、链条、刹车等装置必须保持良好。
2．起吊用的葫芦，不得超负荷使用。
3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
4．起吊物体时，必须捆缚牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围。
5．用两个葫芦同时起吊一物体时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
十不吊：①超过额定负荷不吊。②指挥信号不明、重量不明，光线暗淡不吊。③吊索和附近捆缚不牢不符合安全要求不吊。④行车吊挂重物直接运行加工时不吊。⑤歪、拉、斜、挂不吊。⑥工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。⑧带梭角快口物件未垫好（防止钢绳磨损或割断）不吊。⑨埋在地下的物件不拨吊。⑩干部违章指挥时不吊。
5．在断电放料时，必须靠近料斗和料池，禁止远距离投放。
6．在吊运不计重量的料时，不允许带传感器吊运。
7．在工作中坚持五不原则：
1超过负荷不吊。
2埋在地下的物件不吊。
3不知重量的不吊。
④指挥信号不明，误指挥时不吊。
4视线不清不吊。
8．工作中切勿让电磁盘转动，以免损坏电线，发生人身设备事故。
9．工作完毕后将电磁盘放在平整干燥的地面并切断电源。
11．发车前必须鸣喇叭，警告下下人员注意车辆通过十字路口，交叉路口，或车间门口，人员多的地方，必须连续鸣喇叭，并按规定减速至3公里/小时，必要时立即停车。
12．刹车照明装置，信号装置失灵时，禁止行驶。
13．机车在牵引车辆前，必须确认装的牢固或物料卸净后方准调车。
14．行车时司机精力要集中，有一人看好车闸，遇到不安全情况，应立即停车。
3．起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，定置摆放。不得随地乱丢，不准超负荷使用。
4．起吊物件时，要遵守本集团公司规定的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。行车指挥手势：
①吊钩上升：曲肘于胸前，拇指向上做旋转运动。
②吊钩下降：曲肘于胸前，掌心向下挥动。
③大车运行：伸直一手，掌心朝向大车需要移动的方向挥动。
14．遇有下列情况严禁吊运。
1指挥信号不明，吊物重量不明不吊。
2超过载重量和吊具负荷量不吊。
3吊具使用不合理或物件捆挂不牢
4吊物上有人或有活动物件不吊。
5抱闸或安全装置失灵不吊。
6工件埋在地下或与其它物件连在一起不吊。
7光线黑暗看不清物件不吊。
8斜拉工件不吊。
9有棱刃的物件没有措施不吊。
10违章指挥不吊。
7．捆缚员物选择绳索夹具要适当，两绳夹角一般为90度，不得大于120度。遇特殊吊物应用专用吊具。
8．吊运的物件应存放到规定地点，并须排列整齐牢固，不许放在通道上。
9．多人吊运重物应有专人指挥，吊件运行应在通道线内，指挥人在前引路，警告人员离开。
抓斗桥式起重机司机安全操作规程
1．应认真遵守“桥式起重机安全操作规程”和本规程。
6.汽车在区冈行驶，最高时速不得超过15公里；交叉路口直线时速不得超过10公里；进出车间门，弯道时速不得超过5公里；出入车间或库房大门时，时速不得超过3公里，倒车2公里。
7.在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时做好停车准备。
5．必须听众行车指挥工的指挥，但不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车。
6．行车起落前及运行中地面有人时，必须鸣铃警告地面人员离开。
7．重吨位物件应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好，然后升高缓慢进行，吊运物件离地不得过高，工作停歇时，不得将起重物悬在空中长时间停留。
8．行车进行时严禁有人上下，也不准在运行时检修和调整工作。
电动葫芦安全操作规程
1．凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2．开动前，应认真检查设备的机械，电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。
3．不得超负荷起吊，起吊时，手不准握住绳索与物件之间，吊物上升时，严防碰顶。
4．起吊物体时必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物体的棱角快口处，应设垫衬保护。
起重运输
桥式起重机安全操作规程
1．行车工须经体检合格训练考试并持有操作证者方能独立操作，任何人严禁酒后开车。
2．上下行车要经指定的梯子，不准从一台行车跨越另一台行车、大车轨道两侧除检修人员，不准在轨道上通行。
3．每班工作前，应认真检查机电设备和安全装置是否完好，可靠，确认各部正常方可开动。
4．行车工应认真做到“一查”“二看”“三稳”“四勤”“八不准”“十不吊”。
8．工作完毕后应将抓斗张开放平，拉下电源闸刀切断电源，做好交接记录。
电磁桥式起重机安全操作规程
1．应认真遵守“桥式起重机安全操作规程”相关内容及本规程。
2．检查车时先切断电源，挂上停电牌防止误送电。
3．起吊前认真检查各部性能是否良好,安全装置是否齐全有效。
4．在运行中电磁盘严禁越人而过，电磁盘工作区域严禁有人随便走动。
10．在吊车行走及操作时，应注意吊杆的活动范围内有无障碍物，勿使吊杆碰掉电线，建筑物或树木，路标等。吊杆工作范围内，禁止有人员逗留，更不准其它人员，站在回转平台上，以免伤人。
11．夜间作业时，应有足够的照明。
12．钢丝绳应经常检查，达到报废标准应立即更换。
13．吊钩起升重物时，不得同时改变吊杆的倾斜角度，回转、走行机构。
3.开车前严禁饮酒行车，加油时不准吸烟，饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。驾驶时不准吸烟。
4.行车前必须检查刹车，方向盘，喇叭、照明、信号床等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。
5.汽车在起步，出入集团公司，车间大门上倒车调头，拐弯，过十字路口时，应鸣号，减速，靠右行，通过交叉路口时应“一慢，二看，三通过”，交会车时，要做到礼让“三先”（先让，先慢，先停）
6．放下物体时必须缓慢轻放，不允许自由落下。
吊车司机安全操作规程
1．吊车驾驶人员必须熟悉车辆性能，并经考试合格，取得驾驶证后方可驾驶。
2．司机在作业前，应了解完成的任务，明确采取和遵守的安全措施。
3．司机在工作时，不准吸烟，酒后不准驾驶。
4．在起吊前，应选好地形，支好支撑脚，了解起重物件的重量，形状、结构后，方可开始工作。
5．各安全装置和防护装置必须经常保持齐全有效，开车前认真进行检查。
6．机构运转时，禁止任何人员上下和传递物件，也不应紧固及润滑正在转动的零件。
7．起动动力机构时，应先预先发出信号。
8．在作业或移行时，不准向吊车放取垫木或传递材料及工具。
9．不得在高压线下面工作。在一侧工作时，应遵守吊杆与高压线的安全距离。以最大回转半径计：电压小于一千伏的不小于1.5米，一至两万伏的应不小于两米。
5．使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6．单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
7．在行车与电葫芦或电葫芦和电葫芦合用的轨道上，应注意防止吊车和电葫芦相碰或电葫芦之间相碰。
8．钢丝绳相互缠绕时，应停止使用。
9．起重和移动工件时，应尽力防止工件摇摆。
10．吊起的工件不应长时间悬在空中，如遇停电或发生故障工件不能落下时，在工件下面应设防护禁止人员活动。
18．汽车吊在集团公司内时速最高不得超过15公里，交叉路口直线行驶，不准超过10公里。出入大门弯道不得超过5公里/小时，出入车间或仓库3公里/小时，倒车2公里/小时。
19．禁止使用两台起重设备共同起吊一重物，在特殊情况下需要两台共同起吊一重物时，应采用可靠的安全措施。吊起重量不得超过两台起重机总起重量的80%。
15．机车不用时必须将车停于安全地点，将变速杆放在中点，手刹车刹好，放好铁鞋，以防溜车。
16．严格检查各部机件，将当班机车运行安全情况及注意的安全事项，向接班人交待清楚。
汽车司机安全操作规程
1.严格遵守国家相关交通管理规则，及“集团公司交通安全规则。
2.汽车司机必须经专业训练经有关部门考试合格发给执照后,方可独立驾驶车辆.实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶,严禁无证驾驶。
7．在挂车皮以前，首先应检查车周围上下是否有人或其它障碍物，确认无问题后，方可挂车。
8．通过道叉前，调车员必须预先检查道叉是否按要求路线搬好，往车间内顶首家车皮时，必须首先向闪拉试一下，确认安全后，方准顶送。
9．在牵引运输中，司机必须严格服从指挥人员的指挥，避免差误，造成事故。
10．机车在集团公司内正常行速不得超过15公里/时，通过弯路下坡路口，交叉路口出入车间大门不得超过3公里/小时。