注塑车间管理制度30237
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度一、目的本制度旨在规范注塑车间的日常运营，提高生产效率，确保产品质量和员工安全，以满足公司发展和法律法规的要求。
二、制度内容1.工艺流程注塑车间应严格遵守生产工艺流程，确保生产过程中的各个环节符合公司规定和法律法规。
操作人员应熟悉注塑机及相关辅助设备的操作，掌握生产技能，遵守工艺纪律。
2.质量控制注塑车间应建立完善的质量控制体系，严格把控产品质量。
员工应定期进行质量检测，确保产品符合相关标准和客户要求。
对于不合格产品，应及时进行返工或报废，防止问题产品流入市场。
3.安全生产注塑车间应建立健全安全生产制度，强化安全意识，确保员工的人身安全和设备安全。
车间内应设置明显的安全标识，定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
4.环境保护注塑车间应遵守环境保护法规，加强废弃物管理和资源利用。
员工应按照规定对废弃物进行分类和处理，减少对环境的污染。
同时，应提高生产过程中的资源利用效率，降低能源消耗。
三、实施方式和标准1.安全标识注塑车间应设置规范的安全标识，包括消防器材、安全出口、警示标志等，提示员工注意安全事项。
2.操作规程注塑车间的操作人员应熟悉机器设备的操作规程，并严格按照规程进行操作。
同时，应对新员工进行操作培训，确保其掌握正确的操作方法。
3.卫生标准注塑车间应保持整洁的卫生环境，符合国家和地方卫生标准。
员工应遵守卫生规定，保持个人卫生，防止产品污染。
四、监督和检查1.检查内容注塑车间的监督和检查应包括工艺流程的执行情况、质量控制体系的运行状况、安全生产制度的落实情况以及环境保护措施的执行效果等方面。
2.检查方法和频率注塑车间的监督和检查应采取定期检查、随机抽查和专项检查等多种方式进行。
对于关键环节和薄弱环节，应增加检查频率，确保制度的执行。
五、安全记录和报告的编写、审批流程1.记录和报告的编写注塑车间的安全记录和报告应按照公司规定和法律法规要求进行编写，内容包括生产过程的安全隐患、整改措施及效果等。
车间注塑管理制度
车间注塑管理制度一、总则1、为加强车间注塑生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，保障生产安全，保证产品质量，特制订本制度。
2、本制度适用于车间注塑生产过程中的各项管理，制定及执行的单位为注塑车间全体员工，系部经理直接负责。
3、注塑车间各级员工均应分别按照本制度规定完成相关工作，禁止擅自变更或违背本制度执行。
二、车间注塑生产流程1、生产计划：根据客户订单和生产计划编制生产计划表，由生产主管负责下发。
2、备料：根据生产计划表要求，备料员准备好所需的原料和辅料，并移交给注塑机操作员。
3、注塑生产：注塑机操作员按照生产工艺要求进行注塑生产，确保生产过程中原料温度、压力、速度等参数符合要求。
4、检测：生产完成后，质检员对产品进行检测，确保产品质量合格。
5、包装：合格产品进行包装，将产品送往成品仓库。
6、清洗维护：生产结束后，注塑机操作员进行机器清洗、维护保养，保持设备及环境清洁。
三、注塑生产管理1、注塑机操作员必须经过专业培训，熟练掌握注塑机的操作技术和安全操作规程，严禁未经培训的员工私自操作注塑机。
2、注塑机操作员在操作过程中应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程进行操作，确保注塑品质量和生产安全。
3、质检员在生产过程中负责对产品进行抽检和分析，确保产品质量。
4、生产主管负责监督注塑生产过程，做到有错必纠，确保生产计划的顺利完成。
5、备料员负责对原料和辅料进行调配、备料，并确保原料质量合格。
6、包装员负责对产品进行包装，确保包装质量合格。
四、设备维护管理1、注塑机操作员负责定期检查注塑机的运转情况，如发现异常及时上报，并负责进行设备维护。
2、设备维护人员定期对注塑机进行保养，保证设备的正常运转。
3、设备维护人员必须对机器进行定期清洗，并保持设备及周围环境的清洁。
4、设备维护人员负责对设备进行定期检修，以确保设备的正常运转。
五、安全管理1、所有员工在工作中应遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作和违章行为。
注塑车间管理制度3篇
注塑车间管理制度3篇注塑车间管理制度1为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。
1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。
搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。
拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
注塑车间规范管理制度
注塑车间规范管理制度第一章总则第一条为加强注塑车间的管理，规范生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司注塑车间的生产经营活动，所有相关成员必须遵守。
第三条注塑车间负责人为注塑车间管理的第一责任人，负责制订车间各项管理制度及规章制度，实行监督、考核和奖惩。
第四条注塑车间负责人有权要求注塑车间各级领导、员工严格遵守本制度，确保生产秩序、生产质量和生产安全。
第二章生产管理第五条严格执行生产计划，保证完成生产任务。
第六条生产岗位责权利明确，任何人不得擅自调动生产人员，且不得私自更换生产设备设置。
第七条负责生产计划的编制、查看，及时发现并处理问题。
第八条加强现场管理，保证生产现场清洁、整洁，生产设备负载稳定。
第九条生产岗位的轮换、调整需要提前向注塑车间负责人汇报并经批准。
第十条保证生产设备的正常运转，及时对设备进行维护保养。
第三章质量管理第十一条制定并贯彻质量控制标准，确保产品质量。
第十二条生产过程中要实行自我检查制度，发现问题及时纠正。
第十三条完成生产任务后，需要进行产品检验，确保产品合格。
第十四条发现生产过程中存在的质量问题，要及时向注塑车间负责人报告并进行整改。
第十五条对于质量问题人员，要进行追究责任，保证不再犯。
第四章安全管理第十六条加强安全教育培训，提高员工安全意识。
第十七条严格执行生产安全操作规程，确保生产安全。
第十八条生产设备的操作必须由具备相关操作证书的人员进行，非操作人员不得擅自操作。
第十九条生产过程中发生事故，要及时报告，进行处理并进行事故原因分析。
第二十条加强安全设备的更新、维护，确保设备有效可靠。
第五章纪律管理第二十一条遵守注塑车间的各项制度，不得擅自违反。
第二十二条对于严重违反规定的人员，注塑车间负责人有权进行处理。
第二十三条加强考勤管理，严格执行上下班时间，并确保迟到早退的员工得到处罚。
第二十四条发现员工有违规行为，应及时制止和处理。
第六章奖惩管理第二十五条建立奖励制度，对于表现突出的员工进行奖励。
2024年注塑车间规章制度
2024年注塑车间规章制度第一章总则第一条为了规范注塑车间的生产秩序，确保员工的安全和生产的高效性，制定本规章制度。
第二条注塑车间的生产按照公司的相关规定进行，必须符合国家法律法规和标准。
第三条所有员工必须严格遵守本规章制度，否则将受到相应的处罚。
第四条注塑车间的管理由车间主管负责，必须确保员工的安全和生产的顺利进行。
第五条注塑车间设立安全生产委员会，由车间主管担任委员长，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
第六条注塑车间设立质量监督员，负责监督和检验产品的质量，并做好相应的记录和报表。
第七条员工必须经过相应的安全培训，掌握安全生产的基本知识，做到安全第一。
第八条注塑车间的工作时间按照公司的规定执行，员工必须按时到岗。
第九条注塑车间实行班次制度，每个班次必须按时交接工作。
第十条注塑车间必须经过定期的环境检测，确保生产环境的卫生。
第十一条注塑车间禁止吸烟，禁止饮酒，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
第十二条注塑车间的生产设备必须经过定期的维护和保养，保证其正常运行。
第二章安全生产第十三条注塑车间必须有防爆措施，并定期组织安全演练。
第十四条注塑车间的员工必须穿戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第十五条注塑车间禁止任何无关人员进入，且必须保持车间内的通道畅通。
第十六条注塑车间禁止未经许可擅自停电、拔线、移动设备。
第十七条注塑车间禁止职工私拉乱接电线，禁止使用破损的电器。
第十八条注塑车间的电气设备必须定期检修和保养，确保安全运行。
第十九条注塑车间的气路系统必须配备安全阀，防止压力过高。
第二十条注塑车间的化学品必须根据相关要求进行储存和使用，严禁私自混合和乱倒。
第二十一条注塑车间的紧急出口必须保持畅通，且必须设有相应的紧急设备，包括灭火器和应急照明等。
第三章生产管理第二十二条注塑车间的生产计划必须按照公司的要求进行制定和执行。
第二十三条注塑车间的生产过程必须掌握在规定的工艺参数内，严禁私自调整。
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度为了保障注塑车间的安全运行和提高工作效率，制定本管理制度。
一、岗位职责1. 车间主任负责车间内部的管理工作，协调生产计划和生产进度，做好车间的技术和工艺改进工作，检查设备的运行状况，确保正常使用。
2. 生产班组长负责车间的生产班组的管理工作，协调工人的生产任务和生产效率，确保按时完成生产任务。
3. 操作工人严格按照操作规程进行作业，保证操作安全和生产效率。
二、生产安全1. 安全设施每个工作岗位上都应有明显的安全警示标志，安全警示标识符应明确标识于设备和储物柜上。
2. 紧急情况应急预案制定完善的紧急情况应急预案，包括火灾、事故、泄漏等，每个员工都要熟悉并掌握应急措施。
3. 工作场所整洁保持生产环境整洁，定期清理工作区域的杂物，防止积尘和堆积物的堆积。
三、设备使用1. 设备维护保养设备，定期检查设备的正常运行状态，确保安全生产。
2. 设备操作规范员工必须熟悉设备的操作规程，严格按照操作步骤进行操作，不得瞎操作，以免引发安全事故。
3. 设备故障上报发现设备故障或异常情况，应及时上报车间主任，并配合维修人员进行修理。
四、质量管理1. 产品质量检验操作工人在注塑过程中，需要定期进行产品质量检验，确保产品质量符合标准。
2. 缺陷品处理运行中发现缺陷品，要及时剔除及记录，并保留样本供质检部门分析处理。
3. 产品追溯对每个生产批次的产品进行追溯，确保产品质量问题的追溯和处理。
五、生产计划1. 生产计划编制车间主任根据市场需求和公司的生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务的顺利进行。
2. 生产任务分配生产班组长根据生产计划，合理分配生产任务给操作工人，并检查生产进度。
六、员工培训1. 岗前培训新员工入职后需要进行岗前培训，熟悉工作流程和操作规程。
2. 在岗培训定期进行在岗培训，加强员工的技能培训和安全意识。
3. 安全教育每年组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急能力。
七、纪律管理1. 时间纪律员工必须按时上班、下班，不得迟到早退。
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度1. 引言为了确保公司的生产安全和质量，规范注塑车间的生产管理，特制定本制度。
2. 车间管理制度2.1 班次制度根据生产情况，注塑车间实行两班制。
工人须按时上下班，不得早退或迟到。
2.2 安全生产制度1.注塑车间内严格禁止吸烟、使用火种和进行不安全操作。
2.车间内的机器、设备和工具必须经过定期维护和检查，并配备安全防护设施，达到国家标准要求才能使用。
3.操作人员必须培训通过并持证上岗。
4.发现安全隐患及时向生产部门报告，由负责人组织人员进行排查和整改，及时消除隐患。
5.发生安全事故，应立即停机停产，及时进行伤员救护和报告上级领导。
2.3 质量管理制度1.制定严格的产品质量标准和过程控制标准。
2.工人须对自己操作产生的产品质量做好记录，记录内容包括原料的批次、生产日期、产量及工序处理情况等。
3.对产品进行定期的检验，将检验结果记录在质量检验报告中，并不定期进行复核、评审。
4.发现产品存在质量问题，应立即停机并进行整改和处理，并报告上级领导。
2.4 生产计划管理制度1.根据市场和客户需求，车间应按照生产计划的要求，完成所生产的产品数量及交货时间。
2.在生产计划的执行过程中，加强工人的纪律性，追求高效率，保证生产计划的完成。
3.发现生产计划有变动，应及时向上级主管领导报告。
2.5 成本控制制度1.对原材料、产品、用能、用水等费用进行精细化管理，科学合理地进行成本控制。
2.生产车间应精细管理，确保生产设备的正常运转，避免不必要的损失和浪费。
3.对生产中出现的质量问题进行追溯分析，及时采取措施进行整改，控制成本。
3. 结束语本制度是为了保证注塑车间的安全生产和产品质量，提高注塑车间的生产效率，达到科学管理和经济效益的目的，同时也是为员工提供一个健康稳定的工作环境，力争打造一个和谐的车间。
注塑生产车间管理制度
注塑⽣产车间管理制度注塑⽣产车间管理制度（精选5篇） 在快速变化和不断变⾰的今天，越来越多地⽅需要⽤到制度，制度就是在⼈类社会当中⼈们⾏为的准则。
那么制度怎么拟定才能发挥它最⼤的作⽤呢？以下是⼩编收集整理的注塑⽣产车间管理制度（精选5篇），希望对⼤家有所帮助。
注塑⽣产车间管理制度1 ⼀、⽬的 规定⾏为，提⾼素质，营造安全、卫⽣、纪律严明的⽣产⼯作环境，塑造⼯作质量和产品质量⾼，⽣产效率和经济效率好的⽣产团队，增强企业活⼒，提⾼企业形象。
⼆、适⽤范围 注塑部全体成员 三、术语⽆ 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理⼲部和作业员⼀道学习和领会，并在⽇常的⽣产活动中全⾯遵照执⾏。
2、注塑主管、领班和作业员⼯要做好监督和被监督⼯作，在制度⾯前⼈⼈平等。
五、内容 1、⼀般准则（含劳动纪律、卫⽣、安全、节约、品质、效率⽅⾯） 1．1 忠于职守，努⼒⼲好本职⼯作，遵守纪律，所有员⼯必须服从各级管理⼈员的⼯作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫⽣，讲求⽂明礼仪，⽂明⽣产、安全⽣产。
1．3 树⽴⾼度⼯作责任感，认真提⾼技能和管理⽔平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．4 所有员⼯需提前15分钟打卡上班，进⾏班组会议，不得缺席，会议由各班组长召开，内容包括：安全、卫⽣、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上⼀⼯作⽇⽣产完成状况和当⽇⽣产任务以及⽣产中注意事项，并做好记录；主管每周到席次数⾄少⼀次，各班组和车间⼤会记录须保留⼀周以上，以便检查 1．5 所有⼈在上班时间，不得聊天、⼤声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门⼈员聊天，不得从事任何与⼯作⽆关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进⼊⼚区或⼯作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进⼊车间或其它⼯作场所。
1．7 在⼯作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管⾸件，必须依样品对制品进⾏⾃检，确保不使⽤变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到⽴即申报和补办，确保有样和依样⽣产。
(管理制度)注塑车间管理制度
(管理制度)注塑车间管理制度一、总则为规范注塑车间的生产管理，提高生产效率，保障生产质量，制定本管理制度。
二、生产计划管理1.生产计划由生产部门负责制定，生产部门应根据市场需求、设备情况等因素进行合理安排。
2.生产计划应及时下达给相关生产人员，确保生产任务的顺利完成。
3.如有特殊情况需要调整生产计划，应提前与相关部门协调沟通，做好调整准备工作。
三、设备管理1.设备维护工作由设备管理部门负责，设备管理部门应定期对设备进行维护保养，确保设备运转正常。
2.设备使用人员应按照操作规程正确操作设备，做好设备的日常保养工作。
3.发现设备故障应及时报修，不得私自拆卸或改装设备。
四、生产成本控制1.生产成本应按照财务部门的核算标准进行统计，生产部门应保证生产过程中的成本控制在合理范围内。
2.生产过程中如有节约能源、材料等方面的建议，应及时提出并得到相关部门的支持。
3.严禁因贪污浪费等行为造成生产成本的增加。
五、人员管理1.注塑车间的人员应按照生产计划和工作安排进行工作，不得擅自调动。
2.人员应按照工作规程操作设备，严禁发生违规操作行为。
3.人员应遵守车间的各项规章制度，保持车间的整洁和安全。
六、质量管理1.生产过程中如发现产品质量问题，应立即停止生产并检查原因，确保问题得到及时解决。
2.产品出厂前应进行严格的检验，确保产品质量符合标准要求。
3.如发现产品存在质量问题，应及时调查原因、改进措施，防止类似问题再次发生。
七、安全管理1.注塑车间应建立健全的安全管理制度，确保生产过程中人员的安全。
2.生产过程中如有安全隐患应立即处理，确保人员和设备的安全。
3.人员应穿着符合要求的工作服，避免发生意外伤害。
八、违规处理1.有违反本管理制度的行为，应按照公司规定进行处理，严重者可予以开除。
2.不服从生产安排、擅自调动设备等违反规定行为均应受到纪律处分。
3.对于发生严重违规行为，应及时进行调查处理，确保类似情况不再发生。
以上为注塑车间管理制度，各部门及人员应严格遵守，确保生产过程的顺利进行。
注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度第一条：敬业守时1.所有注塑车间员工应该遵守公司的规定工作时间，严禁早退、迟到等违反规定的行为。
2.员工应该正确认识并履行自己的职责，严格按照工作安排完成各项任务。
3.员工如果需要请假，应提前向上级领导请示并得到批准，未经批准不得擅自离岗，请假时间应如实填写。
第二条：安全生产1.所有员工对于注塑生产过程中的安全问题应重视，并遵守相关的安全操作程序。
2.严禁私自拆卸、更换、调整注塑车间设备，如有需要应向技术人员报告并得到批准。
3.长时间或大量生产时应定期进行机台维护保养，并及时上报设备异常情况。
4.严禁在注塑车间内吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保注塑车间的卫生与环境质量。
第三条：合理用电1.所有员工应提高用电意识，严禁用电浪费行为，合理安排用电时间。
2.离开工位时应及时关闭机台和其他用电设备，临时离开车间应及时关闭电源。
第四条：物资管理1.员工应节约使用生产原料，合理安排使用数量，严禁滥用和浪费。
2.离开车间前应清理工作台面和周围环境，确保工作区域整洁有序。
第五条：团队合作1.员工应加强与其他车间的合作与沟通，共同完成工作任务。
2.及时向上级主管汇报工作进展情况，与同事之间保持良好的沟通和协作关系。
第六条：纪律要求1.员工应严格遵守注塑车间内的各项规章制度，如违反规定将接受相应的处罚。
2.严禁盗窃公司和他人财物，一经发现将依法追究刑事责任。
3.严禁进行贿赂、索贿等不道德行为。
第七条：违规处理办法1.对于违反规章制度的员工，将根据违规程度给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、停职、解雇等。
2.对于影响安全生产和工作正常进行的违规行为，将按照国家相关法律法规予以严肃处理。
本规章制度经注塑车间员工代表大会讨论通过，并报公司领导审批。
任何人不得私自修改或解释该规章制度，如有需要应通过适当程序进行修改和解释。
对于不遵守本规章制度的员工，将依纪依法严肃处理。
注塑车间管理规章制度
注塑车间管理规章制度第一章总则第一条为了规范注塑车间的管理，提高生产效率，确保员工安全和产品质量，制定本管理规章制度。
第二条本管理规章制度适用于注塑车间的所有员工，并严格执行。
第三条所有员工必须遵守本规章制度，并且对规章制度的解释和执行有义务提出建议。
第二章车间管理第一节生产安全第四条注塑车间内严禁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
第五条注塑车间必须配备有效的消防设备，并且定期进行消防演习。
第六条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备。
第七条在注塑车间作业时，必须按照操作规程进行操作，并注意操作安全。
第八条发现危险、隐患或事故应立即上报，做好记录并采取措施进行处理。
第二节设备管理第九条注塑设备必须定期进行检修和保养，确保设备完好、安全。
第十条停止使用的设备必须标明停机原因，并及时进行维修或报废处理。
第十一条使用设备时，必须按照设备操作指南进行操作，并做好相关记录。
第十二条设备故障必须及时报修、报告，并在等待维修期间采取合理措施减少损失。
第三节生产计划与品质控制第十三条注塑车间必须严格执行生产计划，并将生产进度及时上报相关部门。
第十四条生产过程中必须按照品质控制要求进行操作，确保产品品质。
第十五条生产批次的产品必须进行标识，记录相关数据，并保存一定时间。
第四节环境卫生第十六条注塑车间的环境必须保持整洁，废弃物必须及时清理。
第十七条注塑车间内的地面、设备、工作台等必须定期进行清洁和消毒。
第十八条废水必须按照相关规定进行处理，并且不得随意排放。
第五节员工管理第十九条注塑车间必须建立员工档案，记录员工基本信息、培训记录等。
第二十条员工必须按时上班，不得旷工或迟到，如有特殊情况必须提前请假。
第二十一条注塑车间必须定期组织员工进行技术培训和安全教育。
第六节惩罚与奖励第二十二条对于违反本规章制度的员工，将按照公司规定进行相应惩罚。
第二十三条注塑车间将根据员工的生产表现和贡献，进行相应的奖励和激励。
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度第一章总则第一条为规范注塑车间的管理，确保生产安全、提高生产效率，制定本管理制度。
第二条注塑车间是指负责注塑生产加工的工作场所。
第三条注塑车间的管理要遵守法律法规和公司的相关规定。
第四条注塑车间的管理目标是保证安全生产、提高生产效率、优化工作环境。
第五条质量、安全、环保、效率是注塑车间的核心管理要求。
第二章质量管理第六条注塑车间要建立完善的质量管理体系，并制定相应的流程和规范。
第七条注塑车间要对产品进行严格的质量检验，确保产品质量符合标准和要求。
第八条注塑车间要开展质量教育和培训，提高员工的质量意识和技能。
第九条注塑车间要加强对质量异常情况的分析和处理，及时采取有效措施进行纠正和改进。
第十条定期进行质量评估和审核，确保质量管理的有效性和持续改进。
第三章安全管理第十一条注塑车间要遵守安全生产法律法规和公司的相关规定。
第十二条注塑车间要配备完善的安全设施，确保员工的人身安全。
第十三条注塑车间要进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十四条注塑车间要定期进行安全检查，消除安全隐患，确保生产的安全。
第十五条注塑车间要建立健全的应急管理制度，及时应对突发事件和事故。
第四章环保管理第十六条注塑车间要遵守环保法律法规和公司的相关规定，保护环境。
第十七条注塑车间要加强对生产废水、废气、废弃物的治理和处理，确保排放达标。
第十八条注塑车间要进行环保宣传和教育，提高员工的环保意识。
第十九条注塑车间要优化资源利用，减少能源的消耗和浪费。
第二十条注塑车间要建立健全的环境监测和管理制度，定期进行环境检测和评估。
第五章生产效率管理第二十一条注塑车间要确保生产线的稳定运行，合理安排生产计划。
第二十二条注塑车间要加强对生产设备的维护和保养，及时解决设备故障。
第二十三条注塑车间要进行生产过程的优化，提高生产效率和产品质量。
第二十四条注塑车间要加强员工培训，提高员工的技能和工作效率。
第二十五条注塑车间要制定生产指标和绩效评估体系，激励员工积极工作。
公司注塑车间管理制度
公司注塑车间管理制度第一章总则第一条为规范公司注塑车间的管理工作，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二条公司注塑车间必须遵守国家有关法律法规，严格执行公司的各项规章制度。
第三条公司注塑车间实行班次制度，每班工作时间为8小时，班次之间必须有1小时的交接时间。
第四条车间主任为注塑车间的管理者，负责日常生产管理、人员安排、设备维护等工作。
第五条车间主任应具备相关专业知识和管理经验，能够有效地指导员工，提高生产效率，确保产品质量。
第六条车间主任应定期对员工进行培训，提高员工的技能水平和安全意识。
第七条公司注塑车间必须建立健全的安全管理制度，确保员工的人身安全。
第八条公司注塑车间必须建立健全的质量管理制度，确保产品质量符合标准。
第九条公司注塑车间必须建立健全的生产计划制度，确保生产计划的顺利执行。
第十条公司注塑车间必须建立健全的设备管理制度，确保设备的正常运行。
第十一条公司注塑车间必须建立健全的物料管理制度，确保物料的及时供应。
第二章安全管理第十二条公司注塑车间必须制定相关的安全操作规程，确保员工的安全生产。
第十三条公司注塑车间必须建立安全生产意识，员工必须参加公司安全培训。
第十四条公司注塑车间必须定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
第十五条公司注塑车间必须建立应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
第十六条公司注塑车间必须建立安全生产奖惩制度，对违反安全规定的员工进行惩罚。
第十七条公司注塑车间必须配备相关的安全设备，如防护服、护目镜等。
第十八条公司注塑车间必须建立完善的消防设施，确保员工的人身安全。
第三章质量管理第十九条公司注塑车间必须制定相关的质量管理制度，确保产品质量符合标准。
第二十条公司注塑车间必须建立质量检验制度，对产品进行全程检验。
第二十一条公司注塑车间必须派专人进行质量抽检，确保产品质量符合标准。
第二十二条公司注塑车间必须建立质量反馈机制，及时处理质量异常问题。
注塑公司车间管理制度
注塑公司车间管理制度第一章总则第一条根据国家有关法律法规和公司的管理要求，为规范注塑公司车间管理行为，保障生产安全、提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本制度适用于注塑公司车间的工作人员，所有工作人员必须严格遵守本制度的规定，不得擅自修改、遵守条款。
第三条车间管理人员应按照本制度规定，加强对车间工作人员的管理，确保车间各项工作有序进行。
第四条车间工作人员应遵守公司的各项规章制度，服从管理，维护公司的形象和利益。
第五条车间管理人员有权对车间工作人员进行管理，发现违规行为应立即制止并向上级主管报告。
第六条车间管理人员应定期对车间工作人员进行安全培训和岗位培训，提高员工的工作技能和安全意识。
第七条车间工作人员必须严格遵守企业的生产安全规定，保护自己和他人的生命财产安全。
第八条车间管理人员应加强对车间设备和生产环境的维护，确保设备正常运转，保障生产效率。
第九条车间管理人员应加强对生产物料的管理，确保原材料符合质量标准，提高产品质量。
第十条车间管理人员应严格执行生产计划，确保生产任务按时完成，提高生产效率。
第十一条车间管理人员应建立健全的生产记录和档案管理制度，保障生产数据的真实性和完整性。
第十二条车间管理人员应及时处理生产过程中的问题，积极解决生产中的困难和矛盾，确保生产顺利进行。
第十三条车间管理人员应定期进行生产效率和质量的考核，激励员工提高工作表现。
第十四条车间管理人员应定期召开生产例会，及时传达公司的管理要求和通知，做好员工思想工作。
第十五条车间管理人员应建立健全的安全生产管理体系，确保生产过程中没有安全隐患。
第十六条车间管理人员应及时处理员工的投诉和建议，促进车间的和谐发展。
第十七条车间管理人员应定期进行安全生产培训和演练，提高员工的安全防范意识。
第十八条车间管理人员应加强与相关部门的沟通和协作，共同维护公司的生产秩序。
第二章车间管理细则第一节生产安全管理第十九条车间工作人员在生产过程中必须正确使用工具和设备，遵守操作规程，严禁私自改动设备。
(管理制度)注塑车间管理制度
(管理制度)注塑车间管理制度注塑车间管理制度是指为了保证车间正常运作，提高产品质量和生产效率，确保员工的安全和健康，而制定的一系列规章和制度。
本文将从以下几个方面详细介绍注塑车间管理制度的内容和要求。
一、安全生产管理1. 生产车间必须符合消防安全要求，配备消防器材，保持通道畅通。
2. 使用注塑机、模具及其他设备时，必须按照操作规程操作，防止事故的发生。
3. 禁止在车间内吸烟、使用明火和违规使用电器设备。
4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并接受相关安全培训。
二、质量管理1. 注塑机操作员必须熟悉注塑工艺参数，合理调整参数以保证产品质量。
2. 模具操作人员必须做好模具的保养和维修工作，确保模具的正常使用。
3. 全员参与产品质量控制，严禁使用不合格的原材料和产品。
4. 每个工序都要按照工艺流程和操作规范进行操作，确保每道工序的质量。
三、生产计划与生产效率管理1. 根据市场需求和销售计划，制定合理的生产计划，并确保按时完成。
2. 车间主任负责安排和监督生产工艺流程，保证生产效率和生产线平衡。
3. 各岗位之间要做好沟通与协作，确保工序之间的衔接和生产进度的顺利进行。
4. 确保设备设施良好维护，定期检修，以提高生产效率和减少故障。
四、员工管理1. 根据岗位职责制定详细的工作指导书和操作规程，并定期进行培训。
2. 严禁员工私自带工具进入工作区域，必须使用指定的设备和工具。
3. 周期性进行岗位轮换，提高员工的多岗位技能和工作经验。
4. 建立奖惩制度，激励员工提高工作积极性和责任感。
五、环境保护与资源利用1. 严格按照环保法规对废水、废气和废物进行处理和处置。
2. 提倡节约用电、用水，减少资源浪费，并逐步实现清洁生产。
3. 加强设备能耗管理，提高能源利用效率，降低能源消耗。
六、7S现场管理1. 建立整洁、有序、清晰和标准化的工作环境。
2. 各类物品要放置在合适的位置，标有标识，便于使用和存放。
3. 严禁乱堆放、乱丢弃物品，工作结束后必须清理工作区域。
注塑生产车间管理制度
注塑生产车间管理制度第一章总则第一条为了规范注塑生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于注塑生产车间的管理工作，所有相关人员必须遵守执行。
第三条注塑生产车间主要负责生产塑料制品，确保生产安全、质量和效率。
第四条生产车间主任负责注塑生产车间的日常管理工作。
第五条生产车间主任有权对车间生产情况进行监督、检查和指导，确保生产计划的顺利实施。
第六条生产车间主任应加强对员工的培训和考核，提高员工的技能水平和责任意识。
第七条生产车间主任应做好生产记录，及时报告生产情况，确保生产数据真实可靠。
第八条生产车间主任应负责调配生产资源，合理安排生产进度，保证生产任务的完成。
第二章生产环境管理第九条注塑生产车间应保持良好的生产环境，确保生产设备的正常运转和员工的安全。
第十条生产车间应定期进行设备维护和保养，确保设备的安全可靠。
第十一条生产车间应设置安全警示标识，加强安全教育，提高员工的安全意识。
第十二条生产车间应建立健全的清洁卫生制度，保持车间整洁，防止污染。
第十三条生产车间应配备必要的消防设备和急救设施，确保应急措施的有效实施。
第三章生产质量管理第十四条注塑生产车间应建立健全的质量管理制度，确保产品质量达标。
第十五条生产车间应加强原材料的检验和质量控制，杜绝次品的生产。
第十六条生产车间应建立完善的生产工艺流程，保证生产过程的稳定性和可控性。
第十七条生产车间应建立产品追溯体系，确保产品的质量和安全可追溯。
第十八条生产车间应加强对产品的抽检和质量检测，及时处理不合格产品。
第四章生产安全管理第十九条注塑生产车间应建立健全的安全管理制度，加强安全教育和培训。
第二十条生产车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二十一条生产车间应配备必要的安全防护设备，确保员工的生产安全。
第二十二条生产车间应制定应急预案，应对突发事件做好应急处理。
第五章附则第二十三条本管理制度由生产车间主任负责解释。
注塑车间安全生产管理制度(三篇)
注塑车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和财产安全，制定本《注塑车间安全生产管理制度》。
第二条本制度适用于我公司注塑车间的生产和管理工作。
第三条本制度的制定和修订由注塑车间主管负责，并经公司领导小组批准。
第四条注塑车间主管负责本车间的安全生产工作，并组织实施本制度。
第五条本制度的内容包括：车间安全管理机构、安全责任制度、安全生产管理机制、应急救援措施等，具体内容详见下文。
第二章车间安全管理机构第一条注塑车间设立安全委员会，由车间主管担任主任，安全保卫人员、安全培训员、员工代表等组成。
第二条安全委员会负责本车间的安全生产工作，制定和完善安全管理制度，组织开展安全教育培训，落实事故隐患排查和整改等工作。
第三章安全责任制度第一条注塑车间主管是本车间的安全生产第一责任人，负责组织实施安全生产工作，并对本车间的安全生产负总责。
第二条注塑车间各岗位人员必须严格执行安全操作规程，确保操作安全，不得违反安全规定。
第三条员工应按时参加安全培训，增强安全意识和安全知识。
第四条安全保卫人员负责车间的安全巡查、事故预防、危险源管理等工作，发现安全隐患要及时报告并协助整改。
第四章安全生产管理机制第一条注塑车间实行安全生产责任制，明确各级责任人的职责，并建立健全安全生产考核评价制度。
第二条本车间建立安全风险评估机制，对每项工作进行风险评估，并采取相应措施控制和消除安全隐患。
第三条本车间组织安全生产管理培训，提高员工的安全防范意识和操作技能。
第四条本车间建立事故报告、处理和调查机制，要求发生事故后，立即报告，并组织人员进行事故调查分析，并做出相应处理。
第五章应急救援措施第一条注塑车间建立应急救援预案，并定期组织演练。
第二条配备应急救援设备和药品，并确保其完好有效。
第三条注塑车间明确应急救援组织机构和责任人，并严格按照预案执行。
第四条注塑车间要保持应急通道畅通，消防设施完好，保证员工的生命安全。
注塑车间纪律管理制度
注塑车间纪律管理制度为了规范注塑车间的工作秩序、提高生产效率，保障员工的人身安全和设备设施的完好，特制定本管理制度，所有在注塑车间工作的员工必须严格遵守并执行，如有违反，将受到相应的处罚。
一、工作时间1. 注塑车间的工作时间为每天8:00-17:00，中午12:00-13:00为午休时间。
2. 员工必须按照规定的工作时间到岗，并在下班后及时离开车间，不得擅自加班，否则将受到相应处罚。
二、工作服装1. 员工必须穿戴统一的工作服装，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全标准的服装。
2. 工作时必须佩戴安全帽、安全鞋，长发的员工必须扎起头发，并戴上头套。
3. 禁止携带任何带有金属、易燃易爆等危险物品入厂，违者将被停职处理。
三、安全生产1. 注塑车间内严禁吸烟、打火机等易燃物品，禁止在工作区域内聚集，一旦发现违规行为，立即进行制止并记入笔录。
2. 在操作注塑机时，必须按照规定的安全流程操作，不得违规操作，以免造成设备事故。
3. 每天开始工作前，必须进行设备自检，并报告设备异常情况，由专业人员进行维修。
4. 注塑车间内禁止私自乱接乱接电线，使用电源设备必须符合标准，不得擅自更改。
5. 禁止操作未经培训的机械设备，如需操作，必须经过专业培训并持证上岗。
四、工作流程1. 注塑车间内工作必须遵守生产计划，按照工艺流程进行操作，不能擅自更改或延误生产进度。
2. 在操作注塑机时，必须严格按照产品要求进行注塑，不得出现次品或废品，否则将进行相应处罚。
3. 注塑车间内严禁擅自调整设备参数，必须由经验丰富的操作人员进行操作。
4. 生产结束后，必须对设备进行清洁、保养，保持车间的整洁和设备的完好。
五、纪律处分1. 对于违反任何规定的员工，将给予口头警告或书面警告，情节严重者将进行停职处理。
2. 对于造成严重后果的违规行为，公司将给予开除处理，并依法追究法律责任。
六、其他规定1. 管理人员必须严格遵守本管理制度，对违规员工进行处理，保证车间的秩序和生产效率。
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1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2．上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。
3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。
4．禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。
5．员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。
病假可事后补假条，但必须提前电话向主管人员请假，并提供相关证明材料。
6．保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。
7．禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款5~10元。
8．保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。
违者每次罚款5元9．倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10．司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。
称好的半成品，搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区；夜班被检验判为不合格的半成品，运送到车间办公室规定的位置，分类摆放整齐。
当班产品必须当班运完，严禁私自转放在某个工作台边，违者每次罚款10~20元。
对于产品装箱过满的，司称人员应拒绝称量。
11．清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
违者每次罚款5元12．拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。
拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
违者每次罚款5~50元。
13．粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查回料分捡情况，发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎，违者每次罚款10~50元。
14．公司规定各包装车间的空箱和多余的盖布，在下班前全部运送到注渡车间规定的区域，每台注塑机旁最多只能存放4只塑料箱，严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
15．操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，违者每次罚款5-20元。
16．应保持车间现场卫生和环境的清洁，严禁拆下的料嘴放在生产间内燃烧。
违者每次罚款20~50元17．机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。
严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。
18．机修人员在模具更换，设备维修后，应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处（夜班可存放在车间规定的临时存放处），不得留放在车间现场。
违者每次罚款10~50元。
19．当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。
20．所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。
未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款10-50元。
如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。
21．遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在事后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。
22．车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。
23．新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能、问题处理方式及周边环境的培训。
新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。
24．车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范。
违者每次罚款10元25．车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题的不到监督和解决。
26．领取物料应通过主管人员分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。
27．没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
28．遵守产品生产工艺要求，严禁私自调整工艺参数，造成产品质量或设备故障的，将处以50-100元的罚款。
29．某批产品生产完换品种生产前，车间管理人员应督促员工把所剩的纸箱、材料退回仓库或拌料车间，清理设备和工作台面，减少相应之污染。
违者每次罚款20~50元30．清洁工应将产品与垃圾分离放置，严禁把产品和垃圾混装，违者每次罚款30元。
31．服从检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间班组长或管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处罚10-50元。
33.以下是增补的规定:1、班组长负责员工的上岗引导和培训，对因员工操作规范和技能问题引起的质量问题，如产品油污和灰尘负责。
2、车间管理员，因了解、跟踪协调和管理生产过程的规范和要求，检查和督促拌料班组的投料，防止材料和颜料错用或比率不当造成的产品质量问题。
3、当产品生产需要车间员工挑拣时，检验员应对员工明确要求并报告管理人员，由管理员落实监督检查责任。
4、工器具由管理人员统一协调，工器具紧张时，要求搬运人员定期到包装车间收集并放置在规定的区域。
版本二()：1、在公司部门主管、车间主任的领导下，认真贯彻有关生产方针、政策及生产任务，并实施生产工作。
2、加强在制品、工位器具与机台的管理，定期进行维修、保养。
3、组织操作工的业务培训与现场指导工作，以此提高员工的操作水平。
4、做好生产统计工作，按时填写每日生产日报表。
5、车间主任是车间管理的直接责任人，必须及时处理本车间一切日常事务。
6、全体操作工必须无条件服从车间主任与班组长的工作安排。
7、上班时间严禁吃零食、严禁果皮纸屑乱丢、打瞌睡、谈笑、大声喧哗。
8、下班后各操作工必须自行整理，打扫各自工作区的机台、地面卫生、工装夹具的整理，对各自使用剩余的物料进行清退。
9、各班组、员工在领取物料时必须按仓库领料程序、要求办理相关手续。
10、车间主任、班组长、全体员工必须及时将车间发生的不良现象逐级反映。
以上条款为注塑车间管理制度，企管、生产部将随时进行现场检查，如发现有违反本制制度者，将依据厂规厂纪处理。
版本三注塑车间管理制度(目前大部分厂家通用版本)注塑车间员工日常工作准则为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本准则。
1 所有车间员工必须遵守公司的相关制度(公司有无制度？)和车间管理规定（车间管理的规定在那里），任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2 上班时间必须佩带厂牌（无），按规定穿好工作服、工作鞋（为何没有），不允许私带个人物品进入车间。
3 按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，迟到、早退者按公司《员工手册》（在哪里）？规定处理。
4 禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏。
5 员工请假在一天之内的，应先填写请假条交领班审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。
不得无故旷工，旷工一天扣三天工资，旷工三天视作自动离职，扣除当月工资。
辞职须提前30天申请，如不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。
6 禁止在地面拖拉纸箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。
7 保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。
每天下班前须将地面打扫干净，保持周边环境整洁。
当班人员清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置，随时保持各自工作区域环境卫生的干净、整洁，地面不得有油、水、产品、料头等杂物，机台上不得有与生产无关的物品。
8 开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。
在各工艺参数均达到要求后才能正式开机生产（质量人员和生产，技术人员确定，不能凡事都差不多）。
9 在生产过程中按操作规程正确操作机台，做出合格产品；在产品出现质量问题时，不得自行解决的，要及时向当班班长反映，并将不良品（怎么样判断是否合格产品，技术部门给出标准，质量部门进行判断）隔离；如发现将不良品混入成品中的，根据实际情况做出处理。
10 如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、生产主管等承担。
返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况进行处罚。
11 严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理。
12 当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为。
13 操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料。
14 倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，（具体情况怎么做）分类存放。
15 机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。
严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者将按公司规定做出相应惩罚。
16 在机修人员更换模具、维修设备时，必须及时清理现场所用的材料和金属废弃物，由作业人员做好现场清洁，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场（目前是由于车间空间原因造成目前的状态？模具乱放）；机器不清洁不准开机。
17 所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。
未经授权，不得操作非本工种设备和机台。
如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。