加工中心刀具管理制度
CNC刀具管理规定
CNC刀具管理规定
CNC刀具管理规定
为了规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序，特制定此刀具管理规定。
适用于模具部CNC所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。
模具部负责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。
采购部负责刀具的采购。
CNC操作人员负责保管所领用的刀具。
执行程序：
C加工中心将需要使用的刀具及最低库存列一份清单，当刀具库存不足时加工中心人员填写CNC刀具申购单给部门主管，部门主管签字后给采购部采购。
2.刀具采购进来后CNC加工中心人员清点刀具数量及检查刀具型号品质，合格后填写入库单入库。
3.操作人员需要领用新刀具填写CNC刀具领用单，部门主管签收确认后到库房领出刀具，妥善保管。
4.刀具不能使用后经确认后统一放入废刀具盒回收。
非正常刀具损坏，责任人员需填写刀具损坏报告，查明原因作出改善以防止下次继续出现。
数控加工 刀具管理制度
数控加工刀具管理制度一、前言随着现代制造业的快速发展，数控加工技术已经成为了制造业中一种常见的加工方式。
而数控加工中刀具的使用更是关键，直接影响到加工质量和效率。
因此，建立一套科学合理的刀具管理制度对于提高工厂生产效率和质量具有重要意义。
二、刀具管理的重要性1. 高效生产：好的刀具管理制度可以提高刀具的利用率，减少更换次数，降低生产中断，保证生产的连续性和高效性。
2. 节约成本：科学的刀具管理可以定期检修，延长刀具的使用寿命，减少刀具的消耗，最大限度地节约成本。
3. 提高质量：刀具管理制度可以规范刀具的使用和维护，确保刀具在良好状态下使用，提高加工质量。
4. 安全保障：规范刀具管理可以保证操作人员的安全，减少意外事故的发生。
三、刀具管理的基本原则1. 合理选用刀具：根据加工对象和加工工艺的不同，选择合适的刀具种类和规格。
2. 定期保养检修：定期对刀具进行清洁、润滑和检修，保持刀具的良好状态。
3. 合理存放：根据种类和规格将刀具分类存放，保证每个刀具都有固定的位置。
4. 使用规范：操作人员必须严格按照操作规程使用刀具，杜绝乱用和滥用。
5. 及时更换：刀具出现损坏或性能下降时，应及时更换，避免影响加工质量。
6. 统一管理：建立统一的刀具登记和管理制度，实行专人管理，不得私自调换刀具。
四、刀具管理的具体内容1. 刀具采购：1.1. 刀具采购应在正规的供应商处购买，避免假冒伪劣产品。
1.2. 选择合格的刀具种类和规格，确保与加工对象和工艺相适应。
1.3. 刀具采购时应注意检查刀具的质量和数量，避免漏检或错检。
2. 刀具入库：2.1. 刀具入库前应填写清单，并登记相关信息，包括刀具名称、规格、数量、采购日期等。
2.2. 刀具应按种类和规格分类存放，每个刀具都应有固定的存放位置。
2.3. 入库后应对刀具进行检查，确保质量完好，无损坏或变形现象。
3. 刀具领用：3.1. 刀具领用前必须填写领用单，注明领用人和领用日期，并经有权限的人员签字。
加工中心刀具工具管理制度
加工中心刀具工具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强加工中心刀具工具的管理，提高工具使用效率和保障人员安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的加工中心刀具工具管理。
第二章刀具工具的管理第三条加工中心刀具工具的管理分为购置、使用和保养三个环节，公司对刀具工具的管理实行统一采购、专人专管和专用专存的原则。
第四条刀具工具管理工作由专门负责的工具管理员具体负责执行，切实负责刀具工具的管理工作。
具体如下：（一）接受和分发刀具工具的申请，核对规格、数量和品质是否符合申请单的要求。
（二）清点刀具工具的数量和品质，按申请单上的要求和需要的工序进行安排分发。
（三）刀具工具的归还，接收并清点数量、品质和质量。
（四）负责对刀具工具的消耗和库存情况进行月度盘点、并填写刀具工具盘点表。
（五）对刀具工具的质量进行检查和把关，对损坏的刀具工具及时更换或修理。
第五条加工中心刀具工具的管理应建立健全的档案资料，包括购置档案、领用档案、保养档案和报废档案，要求每一类刀具工具都有相应的档案。
第六条刀具工具的购置由公司统一招标、集中采购，对于所购买的刀具工具应采取保修期内的条件要求，建立合格供应商名录和质量跟踪体系。
第七条使用部门在使用刀具工具时，应按规定的刀具型号、规格和用途进行使用，并制定相应的使用计划。
使用完毕后要及时清理并归还。
第八条刀具工具的保养应按照规定的保养手册进行，加工中心刀具的保养和维护工作由专门的技术人员负责。
第九条对于报废或废旧的刀具工具按照公司的报废处理程序进行处理，不能私自处理报废或废旧刀具工具。
第十条刀具工具管理应按照国家相关法规以及公司的安全、环保、质量管理制度进行，加强对操作人员的管理教育，提高刀具使用安全性。
第三章刀具工具的使用第十一条刀具工具在使用中要按照其指定的用途和操作规程进行使用。
（一）要求操作人员对所使用的刀具工具有充分的了解和掌握，按规定的操作方法进行操作。
（二）在使用过程中要按照规定的加工参数进行设置，不能超出刀具工具的使用范围。
加工中心刀具使用管理制度范文
加工中心刀具使用管理制度范文加工中心刀具使用管理制度一、总则为了规范加工中心刀具使用管理，提高加工中心刀具使用效率和使用寿命，确保加工质量，保障加工中心运行安全，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有加工中心刀具的使用和管理。
三、职责分工1. 公司负责人负责刀具使用管理制度的制定和审查，对加工中心刀具使用管理工作进行监督和检查。
2. 刀具使用管理责任人负责制定刀具使用管理制度，组织刀具的采购、验收、入库、发放和报废，监督刀具使用情况，定期对刀具进行检查和维护。
3. 刀具用户负责按照规定使用刀具，定期对刀具进行保养和检查，并及时向刀具使用管理责任人报告使用情况和刀具的损坏情况。
四、刀具采购1. 刀具采购应根据加工中心的实际需求进行，经过刀具使用管理责任人审批后进行采购。
2. 在选择刀具品牌和型号时，应优先考虑质量、性能、可靠性和价格等因素，尽量选择具有专业知名度的刀具供应商。
3. 采购刀具时应提供详细的刀具说明书和质量证明，做到真实、准确、完整。
五、入库和出库管理1. 刀具在入库之前，刀具使用管理责任人应对刀具进行验收，检查刀具的数量、型号、质量等是否与采购申请一致。
2. 刀具验收合格后，刀具使用管理责任人将刀具进行分类，并在刀具上标明型号、数量、使用日期等信息，然后将刀具存放在专门的刀具库房中。
3. 刀具出库前，刀具用户需填写刀具领取申请单，并由刀具使用管理责任人进行审批。
4. 刀具出库后，刀具使用管理责任人将领用刀具的信息记录在刀具登记簿上，包括刀具型号、领用人、领用日期、预计使用时间等。
5. 刀具归还时，刀具用户需填写刀具归还申请单，并由刀具使用管理责任人进行审批。
六、刀具使用管理1. 刀具使用期间，刀具用户应按照刀具使用说明书和操作规程使用刀具，切勿超负荷使用、乱撞刀具，确保刀具正常工作。
2. 刀具使用过程中，如发现刀具出现异常（如异响、加工质量下降等），应立即停机检查，并向刀具使用管理责任人报告情况。
机加工刀具使用管理制度
机加工刀具使用管理制度第一章总则第一条为了规范和管理机加工刀具的使用，提高机械加工效率，保证工作安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有使用机加工刀具的人员以及相关部门。
第三条机加工刀具使用管理制度是公司的重要规章制度，必须严格遵守，违反者将受到相应的处罚。
第四条所有使用机加工刀具的人员必须接受相关培训，了解刀具的使用、保养和安全操作知识。
第五条机加工刀具使用管理制度的制定和修改由公司负责人审批，并在全公司范围内通知执行。
第二章机加工刀具的管理和存放第六条公司设立专门的机加工刀具管理部门，负责刀具的采购、存放、保养和更新换代工作。
第七条所有的机加工刀具必须在专门的刀具库存储，必须有专人负责管理，不得擅自挪用或私自领用。
第八条刀具使用前必须进行检查，确保刀具的完好无损，如有损坏或异常情况必须及时更换或报修。
第九条刀具使用完毕，必须做好刀具的清洁和保养工作，存放在指定的地方，并做好相应的记录。
第三章机加工刀具的使用第十条所有使用机加工刀具的人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改刀具的参数和使用方式。
第十一条刀具使用过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
第十二条刀具使用完毕必须及时清洁和归还到指定的刀具库，并填写相应的记录。
第十三条使用中发现刀具异常或存在危险因素必须立即停机并上报相关部门，得到解决后方可继续使用。
第四章刀具的保养和维修第十四条刀具在使用过程中需要定期进行保养和维护，以确保刀具的使用寿命和加工质量。
第十五条刀具保养和维修必须由专门的维修人员进行，不得擅自更改或修理。
第十六条刀具保养维修记录必须及时做好，包括保养时间、保养人员、保养内容等信息，并做好存档。
第十七条刀具严重损坏或已到达使用寿命必须及时报废，并做好相应的记录和处理。
第五章处罚和奖励第十八条对违反刀具使用管理制度，严重影响工作安全和生产效率的人员，公司将给予相应的处罚，包括扣款、记过、停职等处罚措施。
加工中心刀具管理方案
加工中心刀具管理方案
加工中心刀具管理方案包括以下步骤:
1. 刀具计划:根据加工过程和刀具长度,制定合理的刀具计划。
刀具长度应该尽量保证加工的精度和效率,并且需要根据刀具的使用情况进行调整。
2. 刀具维护:定期对刀具进行维护和保养,包括更换刀具材料、清洁刀具、加油等。
这些措施可以保证刀具的锋利度和耐用性,提高加工效率。
3. 刀具库存管理:需要根据加工需求和刀具长度,合理规划刀具库存。
需要根据刀具的使用情况,及时补充或更换刀具,避免刀具短缺或过多。
4. 刀具定位系统:安装刀具定位系统,保证刀具在加工过程中能够准确定位,避免刀具偏离或损坏。
5. 加工流程管理:对加工流程进行优化,保证刀具能够在正确的步骤使用,避免刀具浪费或损坏。
6. 安全控制:对加工过程中的安全进行控制,保证刀具使用的安全性。
包括对刀具的监控和保护,以及防止刀具碰撞或损坏等措施。
以上是加工中心刀具管理的一些方案,具体的实施需要根据企业的实际情况进行调整和优化。
刀具管理制度
刀具管理制度
加工部现场刀具管理制度
刀具是公司及加工现场最为重要的工具，因此刀具的丢失必须得到严格控制。
为此，公司特制订了刀具管理措施。
首先，现场两班对接时，各班负责人需负责每天的刀具领用和管理，并负责为每个工人分发和填写统计表。
这些统计表必须真实填写，以便进行核查。
其次，领用刀具由各班负责人领取，并根据需要将刀具分发给当班操作工。
在分发过程中，必须登记在统计表上。
第三，操作工上班前必须与上一班操作工交接设备上正在使用的刀具。
如果能继续使用，就需要转接过来，并登记在统计表上。
如果刀具断掉，务必询问清楚并登记。
第四，现场刀具登记记录表放于加工办公桌文件档里，每班记录完成后由公司现场管理人员核查签字。
最后，每班负责人必须及时检查清理刀具，防止刀具夹具非正常毁坏。
严禁人为毁坏刀具现象，如有发现按刀具价格100%赔偿。
现场使用的所有刀具必须干净，刀具台也必须保持整洁。
每班负责人还要及时更换坏损刀片，并检查刀片刀具的精度和尺寸，防止刀具尺寸误差大照成工件报废。
如果发生这种情况，按照加工部不良品赏罚规定进行处罚。
加工中心刀具使用管理制度
加工中心刀具使用管理制度一、目的为了保障工作人员的安全、提高加工效率和质量，规范刀具使用和管理，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于加工中心使用的各类刀具，包括但不限于铣刀、钻孔刀、刀杆等。
三、责任部门1. 质量部门：负责制定刀具质量检测标准和定期对刀具进行检测。
2. 生产部门：负责刀具的领用、使用和归还管理。
3. 保管部门：负责刀具的存放和保管。
四、刀具的保管和存放1. 刀具应存放在通风干燥的地方，远离酸碱物品和潮湿环境。
2. 刀具应按照类型和规格进行分类存放，并经常进行清点和整理。
3. 刀具存放区域应贴有清晰的标识，方便工作人员取用。
五、刀具的领用和归还1. 工作人员领用刀具前必须先填写刀具领用申请单，包括刀具名称、数量、用途、领用人等信息，并经过所属部门负责人审批。
2. 工作人员领用刀具后必须按照规定使用，并在使用完成后及时归还。
3. 刀具归还时，需填写归还单，并进行检查确认。
六、刀具的使用1. 工作人员使用刀具前必须检查刀具的完好程度和规格是否与使用要求相符，如有问题需及时通知生产部门更换。
2. 使用刀具时应严格按照使用说明进行操作，不得超负荷使用或私自改动刀具结构。
3. 切削加工时应注意加工参数的设定和刀具的冷却润滑，避免刀具过热和损坏。
七、刀具的维护和保养1. 刀具维护应定期进行，包括清洁、磨削和润滑等工作。
2. 刀具维护应由专门的操作人员进行，不得轻易进行私自维修或改动。
3. 刀具维护记录应详细记录，包括维护时间、内容、人员等。
八、刀具的质量检测1. 刀具使用前应进行质量检测，包括刀具的硬度、尺寸、形状、表面质量等。
2. 质量检测应由质量部门进行，并进行详细记录，如有问题需及时更换或修理。
九、刀具的报废处理1. 刀具达到报废标准时，应立即进行报废处理，不得继续使用。
2. 报废刀具应交由保管部门予以封存和处理，并做好报废记录。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将给予相应的处理，包括批评教育、警告、罚款甚至停职处理等。
刀具管理规章制度标准最新
刀具管理规章制度标准最新第一章总则第一条为严格管理刀具，确保生产安全和生产效率，提高工作质量，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于所有使用刀具的部门和人员。
第三条刀具管理应符合国家相关法律法规和公司制度要求。
第四条刀具管理主要内容包括刀具的采购、验收、存储、使用、维护、修磨和报废等环节。
第五条刀具管理由专人负责，各部门要进行配合，共同维护刀具管理制度。
第二章刀具采购第六条刀具采购应根据生产需要确定刀具种类和数量，符合公司的刀具采购标准。
第七条刀具采购要注意考察供应商的信誉和质量保证能力，避免购买假冒伪劣产品。
第八条刀具采购应编制采购合同，明确双方责任和要求。
第九条刀具采购应填写采购入库单，并及时交由仓库保管。
第十条刀具采购应定期进行盘点和清查，保证刀具的数量和种类准确无误。
第三章刀具验收第十一条刀具验收应由专人进行，验收人员应对刀具的质量和数量进行检查。
第十二条刀具验收要认真填写验收记录，确保记录准确完整。
第十三条刀具验收应根据刀具种类和用途进行分类存放，避免混乱。
第十四条刀具验收应制定验收标准，对合格刀具进行入库，不合格刀具应及时退回供应商。
第十五条刀具验收应对不合格刀具进行分类记录，及时处理并报告上级。
第四章刀具存储第十六条刀具存储应根据刀具种类和用途进行分类存放，避免混乱。
第十七条刀具存储应采取防尘、防潮、防锈的措施，确保刀具的质量和安全。
第十八条刀具存储应定期进行盘点和清查，确保刀具不缺失。
第十九条刀具存储应定期对刀具进行检查和维护，确保刀具的完好无损。
第二十条刀具存储应设置专人管理，定期进行培训和指导，提高刀具存储管理水平。
第五章刀具使用第二十一条刀具使用前应认真检查刀具的质量和数量，确保刀具符合使用要求。
第二十二条刀具使用应按照规定的程序和方法进行，避免误操作造成伤害。
第二十三条刀具使用应定期进行检查和保养，确保刀具的正常使用。
第二十四条刀具使用应根据刀具的种类和用途进行分类使用，不得混用。
加工中心刀具工具管理制度范文
加工中心刀具工具管理制度范文加工中心刀具工具管理制度第一章总则第一条为规范加工中心刀具工具管理，提高工作效率，保障工作安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司的所有加工中心刀具工具。
第三条加工中心刀具工具管理应以安全为重点，以科学合理的方法，高效管理和使用刀具。
第四条加工中心刀具工具管理应遵循科学、公正、规范、便捷的原则。
第五条加工中心刀具工具管理应由专人负责，由部门领导负责协助执行。
第二章刀具工具的购置与报废第六条加工中心刀具工具的购置应根据工艺需求、质量要求和经济效益考虑，由部门领导和专业人员共同研究决定。
购置新刀具时，应选择性能好、质量可靠、使用寿命长的产品。
第七条加工中心刀具工具的报废应严格按照国家相关规定执行。
第八条加工中心刀具工具的报废分为主动报废和被动报废。
主动报废是指刀具工具达到了报废标准或者寿命到期，不能再使用的情况下，由使用人员申请报废；被动报废是指刀具工具因出现故障、损坏、丢失等情况无法继续使用，由使用人员及时上报。
第九条刀具工具报废应填写报废申请表，并按照规定程序报废。
第三章刀具工具的使用与保管第十条加工中心刀具工具的使用应遵循以下原则：（一）按照工艺要求和规范使用刀具工具，禁止随意更改和调整刀具参数。
（二）严禁将刀具工具用于非正常工作条件下。
（三）严禁私自调换或外借刀具工具。
（四）使用时需保证刀具工具的稳定性和安全性，确保工作效率和质量。
第十一条加工中心刀具工具的保管应遵循以下原则：（一）刀具工具应放置于专用刀具柜或者刀柜内，每一把刀具工具都需贴上标签，标明名称、编号、规格、寿命等信息。
（二）加工中心刀具工具的保管人员应具备专业知识和操作技能，切勿私自带出或私自调整刀具。
（三）加工中心刀具工具的保管人员应定期检查并清洁刀具，将问题刀具及时上报，并及时维修或更换。
第十二条加工中心刀具工具的保养应遵循以下原则：（一）对于常用刀具，应按固定周期进行保养，确保始终保持良好的工作状态。
日本加工中心刀具管理制度范文
日本加工中心刀具管理制度范文日本加工中心刀具管理制度一、引言日本加工中心刀具管理制度旨在规范刀具的购买、使用、维护和报废等环节，确保刀具能够高效、安全地运行，提高加工中心的生产效率和质量。
本制度适用于所有的刀具管理工作，包括手持刀具、刀柄、刀头等。
二、刀具购买管理1. 刀具采购需由专门负责刀具管理的人员与供应商联系，制定采购计划。
2. 采购前需要根据加工中心的需求，制定刀具的类型、规格和数量。
3. 选择供应商应综合考虑其产品质量、价格、服务和信誉等因素。
4. 刀具的采购需要按照公司的采购流程进行操作，包括编制采购计划、询价、比价、采购合同签订等。
5. 采购过程中要妥善保管采购记录，包括合同、发票、货物验收单等。
三、刀具领用与归还1. 刀具领用需填写领用单，包括领用日期、领用人员、刀具名称、数量等信息，并由负责刀具管理的人员进行审核。
2. 刀具领用人员需对领用的刀具进行仔细检查，确保刀具完好无损。
3. 刀具领取后，使用人员需按照规定的使用周期和使用寿命进行使用，及时向刀具管理人员进行报告，以便及时更换或修理刀具。
四、刀具维护与保养1. 刀具的维护与保养工作由专门负责的人员负责进行，包括刀具清洁、刃口修复、涂覆保护剂等。
2. 刀具维护与保养需按照刀具使用说明书进行操作，特别是对于高精度的切削刃需要特别小心。
3. 维修过程中需记录维修时间、维修内容以及相关的维修人员信息，以便于追溯和判责。
五、刀具报废与报废管理1. 刀具使用寿命到期或出现严重损坏的，应及时报废。
2. 报废的刀具需进行登记，包括刀具名称、型号、报废原因等信息，并存档备查。
3. 报废刀具的处置需严格按照公司的相关规定进行操作，包括转卖、报废申请等。
六、刀具考核与评价1. 刀具的性能评价需由专门负责的人员进行，包括切削能力、切削寿命、加工质量等。
2. 对于性能不佳的刀具，需进行追踪分析，找出问题原因并进行改进。
3. 年度评价需对刀具整体的性能和管理情况进行考核，确定刀具使用和管理的优缺点，并提出改进建议。
加工零件刀具管理制度
加工零件刀具管理制度一、总则为了规范加工零件刀具的管理，提高加工效率，保障生产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有加工车间及相关岗位的刀具管理工作。
三、刀具管理责任1. 公司领导负责统筹刀具管理工作，制定刀具管理目标和政策，并不断进行改进。
2. 生产主管负责具体的刀具管理工作，包括制定刀具使用计划，协调各个部门的刀具需求，监督刀具使用情况等。
3. 刀具管理员负责刀具的购买、入库、出库、维护和修磨等工作。
4. 操作员负责使用和保养刀具，做好刀具的日常管理工作。
四、刀具的管理流程1. 刀具购买生产主管根据生产计划和需求，提出刀具购买申请，由采购部门购买刀具。
2. 刀具入库刀具管理员对购买的刀具进行验收，确认无误后进行入库登记，并做好相应的标识。
3. 刀具出库操作员提交刀具领用申请，经生产主管审核后，由刀具管理员进行刀具出库，同时记录借用明细。
4. 刀具使用操作员在使用刀具时，按照操作规程正确使用，避免损坏刀具。
5. 刀具保养操作员使用完刀具后，应做好刀具的清洁、保养和贮存工作，确保刀具的使用寿命。
6. 刀具修磨刀具在使用过程中出现损坏或磨损，应及时通知刀具管理员进行修磨，刀具管理员对刀具进行修磨后，重新入库记录。
7. 刀具报废刀具达到使用寿命或出现严重损坏时，应由刀具管理员进行报废处理，并进行相应的记录。
五、刀具管理的监督检查1. 生产主管对刀具管理工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见。
2. 刀具管理员对刀具库存进行定期盘点，确保刀具的数量和质量的准确。
3. 刀具使用情况进行定期汇总统计，分析刀具的使用效率和损耗情况，提出改进建议。
六、刀具管理的培训公司对操作员进行刀具使用和保养的相关培训，提高操作员的技能和管理水平。
七、刀具管理的奖惩措施对刀具使用优秀的操作员进行奖励，同时对刀具使用不当或造成损失的行为进行处罚。
八、其他本制度自发布之日起正式执行，如有需要，公司可对本制度进行调整与完善。
机加厂刀具管理制度
第一章总则第一条为确保我厂机加工生产顺利进行，提高加工精度和效率，降低生产成本，保障安全生产，特制定本刀具管理制度。
第二条本制度适用于本厂所有机加工设备使用的刀具。
第三条刀具管理应遵循“预防为主，定期检查，及时维护，合理使用”的原则。
第二章刀具的采购与验收第四条刀具的采购必须严格按照生产计划进行，由采购部门负责。
第五条采购的刀具必须符合国家相关标准和质量要求，采购人员应严格审查供应商的资质和产品合格证。
第六条刀具验收时应检查以下内容：1. 刀具的型号、规格、材质是否符合要求；2. 刀具的外观是否有损坏、锈蚀等；3. 刀具的包装是否完好。
第七条验收合格的刀具由仓库管理人员进行登记入库，不合格的刀具应退回供应商。
第三章刀具的储存与保管第八条刀具应存放在通风、干燥、清洁的专用刀具库房内。
第九条刀具应按照型号、规格、材质分类存放，摆放整齐，便于查找。
第十条刀具库房应配备必要的消防设施和防潮、防尘设备。
第十一条刀具库房管理人员应定期检查刀具的储存状况，发现问题及时处理。
第十二条刀具的领用和归还必须办理登记手续，严禁私自带刀出库。
第四章刀具的使用与维护第十三条刀具的使用应遵循以下原则：1. 根据加工要求选择合适的刀具；2. 正确安装刀具，确保其与机床匹配；3. 使用刀具时，操作人员应佩戴防护用品；4. 避免刀具的碰撞和磨损。
第十四条刀具使用过程中应定期检查其磨损情况，发现异常应及时更换。
第十五条刀具使用后应及时清洗干净，擦干存放，避免锈蚀。
第十六条刀具的维护保养应由专业人员进行，包括刀具的研磨、修复和报废处理。
第五章刀具的报废与处理第十七条刀具达到以下情况之一时，应予以报废：1. 刀具磨损严重，无法满足加工精度要求；2. 刀具出现裂纹、变形等缺陷；3. 刀具使用寿命已达到厂家规定。
第十八条报废的刀具由刀具库房管理人员进行登记，并通知相关部门进行处理。
第十九条报废刀具的处理方式包括：1. 回收利用：将可回收的刀具部件进行清洗、修复后，继续使用；2. 销毁处理：对于无法回收利用的刀具，按照环保要求进行销毁。
金属加工工具刀具管理制度(标准版)
金属加工工具刀具管理制度（标准版）第一章总则第一条为了加强金属加工工具刀具的管理，提高工具刀具的使用效率，保障生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有金属加工工具刀具的管理工作。
第三条工具刀具管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。
第二章工具刀具的采购与验收第四条工具刀具的采购应当根据生产需求和质量要求，选择合格的供应商，并严格按照采购程序进行。
第五条工具刀具的验收应当由专业人员负责，按照规定的标准和程序进行，确保工具刀具的质量符合要求。
第三章工具刀具的储存与管理第六条工具刀具的储存应当选择干燥、通风、防尘、防腐蚀的环境，并按照类别和规格进行分类存放。
第七条工具刀具的储存应当设置明显的标识，包括名称、规格、数量等信息，便于查找和管理。
第八条工具刀具的领用应当实行登记制度，领用人应当签字确认，并按照规定的程序进行。
第九条工具刀具的使用应当遵守操作规程，不得超范围、超负荷使用，确保生产安全和质量。
第十条工具刀具的维护保养应当定期进行，包括清洁、润滑、检查、更换磨损严重的刀具等，确保工具刀具的正常使用。
第十一条工具刀具的报废应当经过专业人员鉴定，并按照规定的程序进行，不得随意丢弃或者挪作他用。
第四章工具刀具的培训与考核第十二条工具刀具的使用人员应当接受专业培训，掌握工具刀具的正确使用方法和操作规程。
第十三条工具刀具的使用人员应当定期进行考核，合格后方可继续使用工具刀具。
第五章附则第十四条本制度的解释权归工具刀具管理部门所有。
第十五条本制度自发布之日起施行。
以上为金属加工工具刀具管理制度（标准版）的详细内容。
通过制定和执行本制度，可以有效提高工具刀具的管理水平，保障生产安全和质量，提高生产效率。
希望各部门和个人严格遵守本制度，共同维护良好的生产环境。
金属加工工具刀具管理制度（标准版）中，需要重点关注的细节是工具刀具的维护保养。
这一环节对于确保工具刀具的性能、延长使用寿命以及保障生产安全和质量具有重要意义。
车间加工刀具管理制度
车间加工刀具管理制度第一章总则第一条为规范车间加工刀具管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于车间所有加工刀具的管理工作，包括采购、保管、使用、维护、保养和报废。
第三条车间加工刀具管理的宗旨是科学管理、精心维护、合理使用，确保刀具在良好的状态下发挥作用。
第四条车间加工刀具管理工作应遵循依法依规的原则，加强对人员的管理指导，加大对刀具的检验力度，确保车间生产的正常顺利进行。
第五条车间应当建立健全加工刀具管理制度，明确管理责任，落实管理措施，确保每一项管理工作都能有条不紊的进行。
第六条车间应当建立刀具管理档案，对加工刀具进行全程追踪，有利于制定管理计划，及时掌握刀具使用情况。
第二章采购管理第七条采购加工刀具应当根据生产需要进行统一规划，确定采购类型和数量，并委托专业供应商提供相关产品。
第八条采购人员应当根据实际生产情况和技术要求，选择符合要求的刀具，确保采购的刀具质量可靠。
第九条采购人员应当签订正规的采购合同，明确双方责任和义务，保障采购活动的合法性和有效性。
第十条采购人员应当按照规定程序进行验收，确保采购的刀具符合技术要求，同时办理相关手续，保障刀具的流通和使用。
第十一条采购部门应当建立完善的刀具采购档案，记录采购信息、合同及验收情况，有利于日后管理和追溯。
第三章保管管理第十二条车间应当建立刀具保管制度，对刀具库房进行统一管理，并配备专职人员进行保管和监督。
第十三条刀具库房应当保持干燥、通风，防潮、防尘，确保刀具质量不受影响。
第十四条刀具库房应当根据刀具种类和用途分类摆放，确保刀具易于取用和管理。
第十五条刀具保管人员应当认真负责，对刀具进行盘点、清点，确保库存信息的准确性和完整性。
第十六条当刀具库房发生刀具缺失、损坏或盗窃等情况时，刀具保管人员应当及时报告上级领导和安全管理部门，配合调查处理。
第十七条刀具库房应当定期对刀具进行保养维护，延长刀具的使用寿命，提高生产效率。
刀具加工管理制度
刀具加工管理制度一、目的为了规范刀具加工过程中的管理，提高工作效率，确保产品质量，降低生产成本，本公司制定了刀具加工管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有刀具加工相关岗位，包括但不限于刀具加工操作人员、机械维修工程师、生产管理人员等。
三、责任部门刀具加工管理由生产部门负责具体执行，质量部门对刀具加工过程进行监督和检查。
四、刀具加工管理流程1. 需求确认生产部门收到生产任务后，通过生产计划确认所需刀具类型、数量及规格，向采购部门提供刀具采购清单。
2. 采购管理采购部门根据刀具采购清单选择合适的供应商进行采购，确保刀具的质量和价格符合公司要求。
采购完成后，将刀具送交生产部门进行验收。
3. 刀具保管生产部门接收到刀具后，对刀具进行清点、登记并妥善保管。
刀具应存放在干燥、通风的库房内，并采取必要的防尘、防湿措施，以确保刀具的性能和寿命。
4. 刀具装夹在进行刀具装夹时，操作人员需根据作业要求选择合适的刀具，并正确安装在机床上，确保刀具的安全性和稳定性。
5. 刀具检验在刀具加工过程中，操作人员需定期进行刀具磨损情况的检查，并进行必要的维护和更换。
6. 刀具维护操作人员在使用刀具前需对刀具进行必要的检查和维护，确保刀具的清洁、锋利和稳固。
7. 刀具清洗刀具在使用过程中需定期进行清洗，清洗后进行刀具的测量，确保刀具的尺寸精度。
8. 刀具报废当刀具达到使用寿命或者出现严重磨损、损坏等情况时，应及时报废，并进行记录。
9. 刀具库存管理生产部门对刀具库存进行定期盘点和清点，确保刀具库存数量准确。
五、刀具加工管理监督与检查1. 生产部门应定期对刀具加工过程进行检查，并及时发现纠正不良现象。
2. 质量部门对刀具加工过程进行监督和检查，确保刀具加工符合相关标准和规定。
3. 刀具加工过程中发现的问题应及时上报，并进行相应的整改和处理。
六、刀具加工管理制度的执行1. 生产部门应制定刀具加工管理的具体实施方案和操作程序，并组织实施。
重点刀具管理制度
重点刀具管理制度一、目的为了规范刀具的管理和使用，提高刀具的利用率和安全性，保障员工生产安全和工作效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司及其子公司所有部门和工位，所有使用刀具的员工。
三、管理责任1. 刀具管理部门负责制定刀具管理制度和刀具的购置、检验、保养等事宜。
2. 生产部门负责实施刀具管理制度，对刀具的使用和保养进行监督和管理。
3. 所有使用刀具的员工，负责严格遵守刀具管理制度，妥善使用、保养刀具。
四、刀具的购置1. 刀具的购置由刀具管理部门负责，采购前应做好需求调研和比价，确保购置的刀具符合质量标准。
2. 购置的刀具应有专门的登记册登记，并标明购置日期、品牌型号、数量等信息。
五、刀具的分类和标识1. 根据功能和用途，刀具应进行分类，如切割类、钻孔类、车削类等。
2. 对每种类别的刀具，应进行标识，标识应包括刀具的编号、名称、规格、购置日期等信息。
六、刀具的使用管理1. 使用刀具前，应对刀具进行检查，确保刀具的完好无损。
2. 刀具的使用应按照规定的用途和要求，严禁随意改变或扩大刀具的使用范围。
3. 使用刀具时应佩戴个人防护用品，确保人身安全。
七、刀具的保养1. 刀具的保养由使用人负责，定期对刀具进行清洁、涂抹防锈油和定期的检查，确保刀具的正常使用。
2. 对刀具的保养情况应做好记录，包括保养时间、保养人员等信息。
八、刀具的检修1. 对于出现质量问题或损坏的刀具，应及时停止使用，并联系刀具管理部门进行检修或更换。
2. 在日常使用中发现刀具有异响、运转不如常或有其它异常情况时，应立即停止使用，并进行检修。
九、刀具的存放1. 刀具应存放在专门的刀具柜或刀具架上，刀具的存放位置应明确标识，并划定专门的人员负责管理。
2. 刀具柜或刀具架应保持干燥、通风，并远离火源和电源。
十、刀具的报废1. 对于已经达到使用寿命的刀具，应及时报废，并做好登记记录。
2. 报废的刀具应统一交由刀具管理部门进行处理，不得私自处理。
加工中心刀具及附件管理办法
加工中心刀具及附件管理办法加工中心刀具及其机床附件的管理规定（草稿）一.目的规范刀具（通用刀具和专用刀具）和机床附件（拉钉、刀柄、弹簧筒夹）的领取、存放、保养、使用寿命、报废、回收等整个过程的管理办法，以控制刀具耗用成本，提高刀具的使用寿命。
二.定义：刀具类型：1.通用刀具a.可换式刀具刀片b.钻头c.立铣刀d、刀盘e、定点钻2.专用刀具。
三.职责1.部门主管审核、批准刀具及附件的领用。
2.流失控制。
3.刀具的正常消耗。
4..刀具及附件平时的保养，存放必须标识清楚。
5.废旧刀具、附件入库的登记。
6.刀具管理人员负责刀及的登记、保管、收发及刀具寿命的统计。
对刀具的使用情况及库存量、报废刀具、待修复刀具等及时录入计算机内,在局域网内共享。
四.内容1.刀具和机床附件的申报。
1.1新产品。
刀具和附件由CNC编程人员根据库存情况进行申报。
根据刀具管理员提供的数据首选现有刀具，根据产品的批量、材质、加工精度，选择相应的刀具及附件。
由主管审核通过后以书面或短信形式通知采购人员购买，并告知刀具管理人员。
1.2.老产品。
由刀具管理员根据刀具的库存量及使用情况上报技术部。
上报时需以书面形式且注明申报理由及购回时间，技术部核查通过后由申购人以书面形式通知采购人员。
2.刀具和机床附件的购买2.1.购买刀具必由技术部批准后方可购买。
2.2根据申报人员提供的信息（加工材质、产品数量、加工精度、数量等）购买相应的刀具。
2.3采购人员接到申购单后进行购买，于1个工作日内回复申报人，否则视为在申购单要求日期内购回。
3.刀具和机床附件的接收3.1刀具和机床附件购回后，由采购员将刀具或附件及送货单交付于刀具管理员，送货单上必须注明刀具的名称、数量，确保与申报内容一致，否则刀具管理员有权拒收。
对刀具的外观及部分尺寸进行测量，如不合格有权拒收。
3.2刀具管理员将接受的配件在三个工作日内到成品库内进行登记。
4. 刀具和机床附件的日常管理4.1刀具必须分类存放标识清楚。
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加工中心刀具管理制度
浙江卡福瑞转向系统有限公司
加工中心刀具管理制度为加强加工中心刀具管理, 特制订本规则如下;
1 刀具由专人管理。
统一领用。
其他人不能以任何理由予以干涉
2 刀具采购由车间主任申报。
经部门主管审批。
统一采购。
3 操作工领用刀具须经车间刀具管理员开具领料单到设备部统计签字
方可到仓库领取(特殊情况除外)。
4 操作工在仓库领用刀具后要到刀具管理员处统计。
严禁私藏。
5 操作工到车间刀具库领用刀具通知刀具管理员。
由刀具管理员登记。
并作好相应记录。
6 加工中心上的刀库上不能有多余的刀具，生产一个产品需要多少把
刀，刀库上就有多少把刀，更换产品由刀具管理员回收并重新发放刀
具，并做好登记。
任何人不能私自去后备刀库拿刀(包括调试员)。
7 操作工断刀后要第一时间到车间刀具管理员处予以更换。
说明刀具断
刀原因。
旧刀的生产数量，领用日期等。
由刀具管理员核对后方可换
刀。
因操作不当的断刀和断的贵重的刀具要立即上报有关部门。
并填
写刀具事故报告单。
保护好断刀现场。
由上级部门分析断刀原因。
提
出解决方案。
8 刀具管理员根据各种刀具的使用情况后备刀具。
当后备刀具没有刀时
由刀具管理员领取。
保证生产正常进行。
断刀有据可查。
不出现重复
领刀的现象。
9 每月15日定期检查刀具。
设备部
2009年3月3日。