SGS取样要求
SGS费用步骤和问题
SGS 检测费用：
人工费用：3000元8小时之内
交通费：500元8小时之内
氮N：280元
硫S：280元
水分：280元
颜色：280元
游离酸：280元
总4900元
按500吨每笔计算
旭阳焦化到天津港价格RMB930元港杂费RMB90元
USD162.4/吨
海运费USD325/柜= USD13/吨
利润USD
佣金USD2/吨
1天检测SGS费用RMB4900元=USD1.56/吨USD178.96/吨2天检测SGS费用RMB8400元=USD2.67/吨USD180.07/吨
最后报价给LOC CIF 胡志明：USD185/MT
LOC说和盛威龙报价一样的。
SGS检测步骤（预检）：
1.电话SGS客服，申请检测，填写申请书
2.SGS客服核算费用，我们确认费用
3.将费用付款到SGS账户，并传真付款水单
4.至少提前三个工作日预约检验员检测
5.检验员现场取样
6.取样送回实验室检验，需要三、四个工作日出检测结果
7.SGS发草稿检测结果给我们，我们确认
8.我们确认后，SGS发电子版报告正本给我们，我们彩色自己打印
还有一种是我们送样检测，这个简单些，我们寄样品到SGS那里，他们检测后出报告。
现在的问题是：
预约SGS检验员非常麻烦，而且必须保证货全部到齐，方便抽样，每个集装箱不能全部装满，不能全部抽取最后一排的货，SGS可能要抽取集装箱中间的货。
而且预约到哪个检验员就是哪个，提前不知道。
取样送检管理制度
取样送检管理制度第一条为规范取样送检工作，保证检验结果的准确性和可靠性，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位的取样送检工作，包括但不限于实验室、医院、食品生产企业等。
第三条取样送检工作必须遵守国家法律法规、行业标准和本制度的规定，确保检验结果符合相关要求。
第四条各单位应当建立健全取样送检管理制度，明确责任部门和责任人，规范工作流程，确保取样送检工作得到有效开展。
第五条各单位应当加强对取样送检人员的培训，提高其专业素养和操作技能，保证取样送检工作的质量和效率。
第六条取样送检工作要遵循科学、客观、公正、公平的原则，保证检验结果的真实性和可信度。
第二章取样方式第七条取样方式应当根据不同的检验对象和检验要求进行选择，主要包括随机取样、定点取样、抽样取样等。
第八条取样人员在进行取样时，应当根据检验要求和相关规定，确保取样的数量和质量符合要求，避免取样污染和变质。
第九条取样人员在进行取样时，应当认真填写取样记录，包括取样时间、地点、数量、标识等信息，确保检验的可追溯性。
第十条取样人员在进行取样时，应当尽量避免人为因素对检验结果产生影响，保证检验结果的科学性和客观性。
第十一条取样人员应当对取得的样品进行正确处理和保存，避免样品受到外界环境的污染和影响。
第三章送检要求第十二条送检要求应当根据不同的检验项目和检验标准进行选择，主要包括检验项目、送检数量、送检时间等。
第十三条送检人员在进行送检时，应当认真填写送检单，包括送检单位、检验项目、送检数量等信息，确保检验的规范性和准确性。
第十四条送检人员应当对送检样品进行正确包装和封存，以避免样品受到外界环境的污染和变质。
第十五条送检人员在进行送检时，应当及时将样品送至指定的检验机构，并保证送检的可追溯性。
第十六条送检人员应当及时关注检验结果的反馩，并根据实际情况作出相应的处理和措施，以确保产品质量和食品安全。
第四章质量管理第十七条各单位应当建立健全质量管理体系，制定相关的质量控制措施和质量评估要求，以确保检验结果的准确性和可靠性。
常规项目取样要求
常规项目取样要求1.取样计划：在进行样品取样前，需要制定合理的取样计划，考虑到项目目的、样品特性、采样点选择、取样频率和时间等因素。
取样计划应根据具体项目要求，并按照相应的标准、规范或方法进行设计。
2.取样点选择：取样点的选择应具有代表性，能够充分反映样品整体特性。
在选取取样点时应考虑采样区域的复杂性、异质性和污染源分布情况等因素。
3.取样工具和容器：取样工具和容器的选择应根据样品特性和分析要求进行确定。
常见的取样工具有采样瓶、采样器具、采样盒等。
取样容器应具有良好的密封性、耐腐蚀性和可重复使用性。
4.采样操作：在进行采样操作时，应保证取样点和取样工具的清洁、无污染。
采样前需要对取样工具进行适当的预处理和消毒。
取样过程中应注意避免接触皮肤、衣物等物体，以避免交叉污染。
5.采样量与取样方式：取样量应根据具体项目要求进行确定，确保分析结果具有统计学意义。
采样方式可以根据需要选择合适的方式，如点样、区样、线样等。
6.采样时间和频率：取样时间应在科学合理的范围内确定，以包含样品的变化趋势。
采样频率应根据样品变化的周期性和快速性进行判断，以保证采样结果的准确性。
7.样品保存和运输：取样后，样品需按照相应的要求和标准进行保存和运输。
样品保存应避免暴露在阳光下，防止腐败和氧化等影响。
样品在运输过程中应防止振动、碰撞和温度变化等因素的影响。
8.取样记录：对于每个样品的取样过程要进行详细的记录，包括取样地点、时间、方法、采样人员等信息。
这些记录可作为后续数据分析和质量控制的依据。
9.质量控制：在进行常规项目取样过程中，应进行适当的质量控制措施，以确保取样的准确性和可靠性。
常见的控制措施包括使用复样、现场标准品、加入质控样品等方法。
10.实验室分析：取样完成后，样品需送往实验室进行分析。
在分析过程中，应根据具体项目的要求进行仪器校准、样品预处理等工作，以保证分析结果的准确性。
综上所述，常规项目取样要求从取样计划、采样操作、质量控制等方面进行规范，以获得准确可靠的数据结果，为科学研究和质量控制提供可靠依据。
材料送检和取样标准(完整版)
材料送试和取样标准一、承担检测单位应具备的条件承担检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证（CMA）的质量检测单位进行检测。
二、取样应符合的规定在取样送检过程中，应按照下列规定进行取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定项目品种规格批量样品取样方法及数量钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。
拉伸：两根40cm弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径）钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T 为一批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm弯曲：三根15cm+5d(弯曲焊接接头外周应磨光)同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批钢筋电渣压力焊钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸：三根40cm在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，不足300个仍按一批钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批）2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定项目批量样品取样方法及数量水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。
SGS质量检验培训教材 抽样标准
质量检验培训课程第二部分(AQL抽样标准及产品检验的类别和要素)编写：卢锦成日期：20/Nov/2001课程内容第四章. AQL抽样标准(适用于IQC,IPQC,及QA工种)：4.1 抽样标准的一般类.4.2 计数型抽样标准的介绍.4.3 如何正确使用抽样表.4.4 平均抽样的方法和技巧.第五章. 产品检验的类别和要素(适用于所有QC工种)：5.1 产品检验的类别.5.2 批量检验的十大要素.5.3 过程检验中应被控制的因素.5.4 产品质量控制的一般流程.第四章. AQL 抽样标准4.1 抽样标准的类别- 計量型：用于以連續單位計算的產品，如煤，糧食，液体，線。
等 (其單位為吨，升，米。
等).- 計數型：用于以只，件，套來計算的產品，如玩具，電器，日用品, 服裝。
等)4.2.計數型抽樣標准的介绍a. 计数型抽样的一般标准:- 參照標准：ANSI/ASQC Z1.4-1993 (与MIL-STD- 105E相同)BS60001(英国)， GB2828(中国)等.- 抽樣計划：一般可分为: 單次抽样(Single Sampling Plan)雙次抽样(Double Sampling Plan)多次抽样(Multi Sampling Plan)等;还有”正常/加嚴/放寬”的检验选择.b. 檢查水平：一般檢查水平分I/II/III：II級為正常水平，被廣泛采用，I級樣本數為II級的一半，适用于檢驗費用較高情況，III級樣本數為大約為II級的1。
5倍，适用于費用較低的情況。
特殊檢查水平S1/S2/S3/S4特殊檢查水平抽取的樣本數較少，适用于檢驗費用較高的檢驗，破坏性檢驗或耗用較長時間的測試項目(如组装测试,燃烧状况测试等).c. 可接受质量水平： AQL 為可接受質量水平，也是負責雙方共同認為滿意的不合格品率(或每百單位的缺陷數)的上限AQL通常由买方提供,卖方根据所要求的AQL,计算成本,报价,检验出货,所以买方提供AQL时是以其本身的立场(成本与制程难易为主要的考虑因素.d. 抽样表格的构成:抽样表格是由”抽样字码表”及”抽样方案表”构成.- 抽样字码表(Sampling Size Code Letters)的内容包括有批量范围,特殊检查水平和一般检查水平组成.- 抽样方案表(Sampling) 内容包括有抽样字码,样品数,可接受水平和允收数组成.4.3.如何使用抽樣表a. 抽样实例:客户有一批2000台的气体烤炉要验货,现采用水平II, 2.5作为AQL收货的标准,其抽样表应用的步骤如下:a.1 在抽樣本字碼表中找到批量(如2000只--- 介于1201 与3200之间)所在的行.a.2 然后找到水平II 所在的列，a.3 行列相交欄可查到樣本字碼(如K).a.4 在抽样方案表中找到样本字码(如K)所对应的应抽取的样品数(如125),及指定的AQL (如2.5)所在的列.a.5 行列相交栏可查到合格判定数Ac(7) 和不合格判定数Re(8),即表示:- 如果发现的缺陷数不大于7, 即可判定为合格- 如果发现的缺陷数不小于8,即可判定为不合格.b. 抽样计划的型式(Types of Sampling Plans):I.单次抽样计划从送验批当中只抽取一次样本，根据一次样本检查的结果，来判定该送验批品质合格或不合格之抽样计划叫做单次抽样计划。
申请sgs检测流程
申请sgs检测流程申请SGS检测流程SGS是全球领先的检测、验证、认证和技术服务公司，提供各种产品和服务的检测，为客户提供高质量的解决方案。
本文将详细介绍申请SGS检测的流程。
一、确定需要进行SGS检测的产品或服务首先需要确定需要进行SGS检测的产品或服务。
可以通过官方网站或电话咨询了解SGS提供哪些类型的检测服务，并根据自己的需求选择合适的项目。
二、联系SGS并提交申请在确定需要进行SGS检测项目后，可以通过官方网站或电话联系SGS，并提交申请。
在提交申请时，需要提供相关信息，如企业名称、联系人姓名、联系方式等。
三、签署合同并支付费用在提交申请后，SGS将会给出具体的报价和合同内容。
如果客户同意报价和合同内容，则需签署合同并支付相应费用。
四、准备样品并送样签署合同并支付费用后，客户需要准备好样品，并按照要求送样到指定地点。
在送样前，需要注意保持样品完整性和稳定性，并遵守相关运输规定。
五、进行实验分析收到样品后，SGS将会对其进行实验分析，并根据实验结果出具检测报告。
在此过程中，SGS会严格遵守相关的质量管理体系和标准操作流程，确保实验结果的准确性和可靠性。
六、出具检测报告在完成实验分析后，SGS将会出具检测报告。
检测报告将包含样品的详细信息、实验结果、结论和建议等内容。
客户可以通过SGS官方网站或邮件方式获取检测报告。
七、对检测结果进行分析和处理客户收到检测报告后，需要对其中的结果进行分析和处理。
如果发现问题或不符合要求，则需要及时采取措施进行改进或调整。
八、根据检测结果调整产品或服务根据检测结果，客户需要及时调整产品或服务，并重新提交申请进行SGS检测。
如果符合要求，则可以继续销售或使用该产品或服务。
总结：以上就是申请SGS检测的全面详细流程。
在申请过程中，客户需要注意保持样品完整性和稳定性，并遵守相关运输规定。
同时，在收到检测报告后，客户需要认真分析和处理其中的结果，并及时采取措施进行改进或调整。
样品检测标准及取样要求 (1)
检测产品/项目
检测依据
检测参数
组批原则及取样规定
抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品 4、碎石或卵石缩分时应将样品置于平板上，在自然状 态下拌均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径 把锥体分成大致相等的四份，取其对角两份，重复上述 过程，直至把样品缩分至实验所需量 5、按石的同产地同规格分批验收，采用大型工具运输 的应以400m³或600t为一批验收；采用小型工具运输应 以200m³或300t为一验收批，不足上述量，应按一验收 批验收；当石质量较稳定、进料量又较大时可以1000t 为一验收批。 6、碎石或卵石试样质量根据试样公称粒径不同所需最 少质量不同 筛分析： 公称粒径 （㎜） 试样最少 质量（kg） 表观密度： 公称粒径 （㎜） 试样最少 质量（kg） 公称粒径 （㎜） 试样最少 质量（kg） 10 16 20 25 32 40 63 80 10 16 3. 2 20 25 32 6. 3 40 63 12 .6 80
3
混凝土抗压
3 当一次连续浇筑超过1000m 时，同一配合比的
3
混凝土每200m 取样不得少于一次； 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少 于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件， 同条件养护 试件的留置组数应根据实际需要确定。 取样：一组3块
检测产品/项目
检测依据
检测参数
组批原则及取样规定
2
4
5
8
16
2
2
2
2
3
4
6
6
含泥量及泥块含量： 10 16 20 25 32 40 63 80
2
2
6
6
10
10
20
20
SGS面料检验操作规范
SGS面料检验操作规范一、检验前准备工作1.确定检验项目及要求：根据顾客的需求和相关标准，确定需要检验的项目以及相应的要求。
2.验证样品的准确性：核对样品的描述、型号、规格等信息，确保样品与订单一致，避免误差和混淆。
3.准备检验所需设备和工具：准备好适当的仪器、设备和工具，以确保检验的准确性和可靠性。
二、进货检验1.外观检验：检查面料的外观，如色泽、图案、斑点、污渍等，确保符合要求。
2.尺寸测量：测量面料的长度、宽度、厚度等尺寸指标，与订单要求进行比对。
3.线密度检验：使用线密度计测量面料中每英寸（或每厘米）的线头数，确保符合标准要求。
4.织物密度检验：使用显微镜或显微摄影仪，对织物进行放大观察，并计算单位面积内的织物线数。
5.面料重量检验：使用天平测量面料的重量，并与标准要求进行比对。
6.物理性能检验：根据相关标准，检验面料的抗拉强度、撕裂强度、破损强度、扩散性能等物理性能指标。
三、生产过程中的检验1.产品工艺和成分检验：检查面料的生产工艺和成分，确保符合顾客的要求和相关标准。
2.产品尺寸和重量检验：检查面料的尺寸和重量，确保生产过程中无误差和变形。
3.生产过程记录检查：审核生产记录，包括上机记录、调机记录、调整参数记录等，以追踪生产过程中的任何问题或变化。
四、出货前检验1.综合检验：对产品进行综合检验，确保各项指标符合顾客的要求和相关标准。
2.制定检验报告：根据检验结果，制定详细的检验报告，记录每个检验项目的结果和评价。
3.检验结果评估：将检验结果与标准要求进行比对，评估产品是否符合要求。
4.做出决策：根据检验结果和评估，做出是否通过、拒收或修复的决策。
5.准备出货：对通过检验的产品进行包装和标记，准备出货。
上述仅是SGS面料检验操作规范的一般范例，具体操作规范会根据具体的项目和要求进行调整。
通过遵循这些规范和标准，SGS能够提供高质量的面料检测服务，确保产品的质量和合规性。
多晶硅成品取样及送检规定
多晶硅成品取样及送检规定1.取样：每一批成品的取样由出装炉人员负责，每一炉成品必须取样测试。
离硅棒石墨卡头10mm以下部位及桥型硅棒硅芯搭接处不准取样按每一炉取一根硅棒，并取硅棒上、中、下、3个点各一份样品作为测试样品。
上点取样位置离硅芯搭接处10cm处，下的取样位置离石墨卡头10cm处，中点位于硅棒中间。
每取一个样品，要用双层聚乙烯薄膜包装，并在包装上贴上表明样品重量，尺寸，取样部位，炉号，取样人，取样日期。
取样过程中要细心，严禁搞混，污染样品。
取样完成后，将封装好的样品交至前后处理人员。
交接过程中要由前后处理人员对每一批样品进行登记，备案。
并在接收单上签上接收人员姓名，日期。
2.样品处理样品处理由前后处理人员负责。
接收样品后对认真对样品进行酸洗，处理。
处理过程中要细心，要防止搞混样品。
样品处理完成后，装入双层聚乙烯塑料薄膜包装袋内密封好。
并标明样品的前后处理人员姓名，处理日期。
样品由前后处理人员送至硅芯室进行拉制。
样品交接过程中由硅芯室人员在接收单上签上接收人员姓名，日期，并对对每一批样品进行登记，备案。
3.硅芯拉制样品的拉制成型由硅芯室负责。
拉制成型的样品要符合规定，表面均匀平整，无突结。
拉制完成后将样品装入样品包装带内，送至前后处理人员处对样品进行喷砂处理。
处理完成后由前后处理人员送检。
4.样品检验样品的检验由分析室人员负责。
在接收样品过程中要细心检查每个样品的包装是否完好，标明的样品数据是否清晰可见，有无与样品实际情况不符。
如各项情况符合，鉴定接收单，并注明接收样品的尺寸，重量，接收人姓名，送检人姓名，日期。
检验结束后，对每批样品的检验结果进行认真登记，备案。
并出具检验报告。
样品由分析室人员送至硅芯室样品专柜保存三个月，以备复查。
5．样品采样，交接规定样品在交接过程中要做到包装完好，标签完整，字迹清晰，工整。
样品与标签所标注的相符合。
如有一项不符，则拒绝交接。
接收人员要对所接收的样品每一项进行认真登记，并记录在案。
取样检测标准操作规程(二)2024
取样检测标准操作规程（二）引言概述:取样检测是保证产品质量的重要环节之一，准确的取样和严格的检测标准操作规程对于产品质量的控制至关重要。
本文档旨在介绍取样检测标准操作规程的要点，包括样品获取、样品保存、检测方法选择、结果判定以及操作规程的执行。
正文内容:1. 样品获取a. 确定取样点：根据产品特性和生产流程，选择代表性的取样点。
b. 确定取样时间：在生产过程中关键节点进行取样，确保样品具有代表性和可追溯性。
c. 取样器具准备：选择适当的取样器具，并进行清洁和消毒，防止交叉污染。
d. 取样操作：根据取样点的特点进行取样，确保样品数量和质量符合要求。
2. 样品保存a. 样品容器选择：选择符合要求的样品容器，保证样品的保存期限和质量。
b. 样品标识：正确标识样品信息，包括取样时间、取样点位、样品编号等。
c. 样品保存环境：确保样品保存环境符合标准要求，避免样品质量的变化。
d. 样品保存期限：根据样品类型和检测需要，确定合适的保存期限。
3. 检测方法选择a. 根据产品特性和检测要求，选择适当的检测方法。
b. 确定检测设备：选择符合检测要求的设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
c. 检测方法验证：对新引入的检测方法进行验证，确保方法的可行性和准确性。
d. 根据检测需求，确定合适的样品处理方法，包括预处理、提取等。
4. 结果判定a. 制定结果判定的标准和依据：根据行业标准和法律法规，制定结果判定的标准和依据。
b. 判定结果的准确性和可靠性：通过重复检测和实验对结果进行验证，确保结果的准确性和可靠性。
c. 处理异常结果：对于异常结果，进行复查和分析，找出异常原因并及时采取措施。
5. 操作规程执行a. 培训和培训记录：对操作人员进行培训，确保其理解和掌握操作规程。
b. 操作规程的落实：操作人员严格按照规程进行操作，确保操作的一致性和可追溯性。
c. 检查和审核：定期进行操作规程的检查和审核，及时发现问题并进行整改。
纺织品取样标准
纺织品取样标准一、取样数量在确定取样数量时，应考虑样品的代表性、测试的准确性和经济性。
根据不同标准和测试要求，取样数量可能会有所不同。
通常，对于常规测试，每个样品取1-5个试样即可。
对于特殊或重要的测试，如色牢度、起毛起球等，可能需要更多的试样。
二、取样位置取样的位置对测试结果的代表性至关重要。
根据产品标准或测试要求，选择具有代表性的部位进行取样，如样品的主要区域、边缘或特定部位。
应避免在异常部位或瑕疵处取样，以确保测试结果的准确性。
三、取样方法取样的方法应根据产品标准和测试要求进行选择。
常见的取样方法包括随机取样、分层取样和系统取样等。
随机取样是从总体中随机抽取样本的方法，分层取样是将总体分成若干层后再从各层中随机抽取样本的方法，系统取样是按照一定间隔或顺序抽取样本的方法。
四、样品处理在取样后，应对样品进行适当的处理，以满足测试要求。
常见的样品处理包括裁剪、折叠、熨烫等。
应根据测试项目的要求进行相应的处理，以保证测试结果的准确性。
五、标识与记录对每个样品和试样进行标识和记录是必要的步骤。
标识应包括样品编号、取样位置、日期等信息。
记录应包括取样过程、样品处理方式、测试项目和操作员等信息，以确保可追溯性。
六、样品储存与运输样品储存与运输的注意事项是保证测试结果准确性的关键环节。
样品应存放在干燥、避光的地方，避免受潮、污染和损坏。
在运输过程中，应确保样品不受挤压、摩擦和振动等影响，以保持其完整性。
七、检测方法根据产品标准和客户要求选择合适的检测方法进行测试。
常见的纺织品检测方法包括色牢度测试、物理性能测试、化学性能测试等。
检测时应严格按照方法要求进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
八、结果判定根据检测结果，对照标准要求进行判定。
对于不符合标准要求的样品，应进行原因分析并采取相应的措施进行改进。
同时，也应考虑重复检验的可能性，以确保结果的准确性。
九、重复检验在某些情况下，为了验证结果的可靠性或确定异常现象，需要进行重复检验。
织物手感测试仪标准
织物手感测试仪标准
一、仪器校准
1.1校准前，确保织物手感测试仪处于完全关闭状态。
1.2使用标准砝码对仪器进行校准，确保仪器测量精度。
1.3校准过程中，如发现仪器有异常，应立即停止使用，并及时联系维修人员。
二、测试环境
2.1测试环境温度：20℃±2℃。
2.2测试环境湿度：65%±5%。
2.3测试环境应保持清洁、无尘、无振动。
三、样品准备
3.1取样：从待测织物中随机选取样品，样品尺寸不小于200mm ×200mm。
3.2预处理：将样品放置在标准环境下至少24小时，以适应环境温度和湿度。
四、测试程序
4.1将样品放置在测试台上，保证样品平整无褶皱。
4.2将织物手感测试仪的触头按照规定位置放置在样品上。
4.3启动仪器，设置测试参数，开始测试。
4.4每个样品测试3次，以平均值作为最终结果。
五、数据处理
5.1对测试数据进行整理、分析，计算出织物的手感指标。
5.2根据测试结果，对织物手感进行评级。
六、精度要求
6.1仪器测量精度应符合相关标准要求，一般要求误差在±5%以内。
七、安全规范
7.1使用过程中，应避免触碰仪器的移动部件，以免造成伤害。
7.2出现异常情况时，应立即关闭电源，并联系维修人员检查维修。
八、维护保养
8.1定期对仪器进行清洁保养，保持仪器表面清洁。
8.2每次使用后，应检查仪器连接部分是否有松动现象。
各种建筑材料取样送检标准要求-secret
建筑材料抽样检测标准一．砼用砂:1．执行标准：JGJ52—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少,且随进随用者，当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量;泥块含量；CI—含量检验.若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行:1）颗粒级配 2）表观密度 3)紧密和堆积密度 4）含水率 5）含泥量 6)泥块含量 7）有机物含量 8）云母含量 9）轻物质含量 10) 坚固性 11）硫化物及硫酸盐含量 12） CI—含量 13）碱活性（根据双方商定）检验。
4．检验结论：1）抽样必检：根据JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格(或不合格）2)抽样全项：根据JGJ52—92，该批砼用砂合格（或不合格）3)委托必检：根据JGJ52—92,该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）委托全项：根据JGJ52—92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53—92《普通砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次:应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
对于一次进场数量较少，且随进随用者,当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件,则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量 .若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符(有较大差异）时则应对该批材料进行:1) 颗粒级配 2）表观密度 3) 紧密和堆积密度 4) 含泥量 5) 泥块含量 6) 有机物 7) 针片状含量 8) 坚固性 10) 压碎指标 11) 硫化物及硫酸盐含量 12) 碱活性（根据双方商定）。
SGS面料检验操作规范
SGS面料检验操作规范SGS面料检验操作规范检验前1．在公司进行资料的审核从Section. Head 处得到全部相关资料和样板，审核资料，如有疑问要与Section. Head澄清，离开前带上资料以及必备的检验工具。
2．工作现场验货前的准备工作-- 穿好制服、带上胸卡。
-- 同工厂负责人或代理人联系，递交公司廉正通知，简述工作流程。
-- 要求工厂提供实际装箱单或码单。
-- 要求工厂提供包装资料等等。
检验中1.抽样⏹抽样前，先检查货物是否正确，是否达到公司的检验要求？对于FRI检验，必须100％的货物已经完成，80%包装。
⏹从工厂或供应商处取得实际装箱单或码单。
⏹抽样数：抽取卷数：交货布匹的箱数或卷数开平方根。
抽取码数：交货总码数开平方根再乘以8，注意码单上的单位是米数的话先除以0。
9144换算成码数后再进行计算。
抽检时对于色差缸号（Dye Lot）的要求：注意：如果工厂已经把色差缸号在码单上注明，则检验员必须抽到所有的缸号并比较颜色，如果缸号数多于抽检的卷数，检验员必须抽出所有的缸号卷数并对不检验布面质量的布卷抽取匹头样进行颜色的比较。
一般小缸染的布匹会产生较多的缸号，对于缸差标识工厂通常有三种做法，一是以实际染色的缸数来记录缸号，这样可能缸号会比较多，二是工厂根据每一缸的匹条样重新分色并包装，这样缸号会比较少，三是面料工厂不分缸差和记录缸号完全交由服装厂自己分色，选用哪一种方法均取决于客户的要求。
检验员要复核工厂的做法是否符合定单的要求。
如果客户要求分缸号装箱，则检验员要核对所抽取的箱子里的布匹是否正确分色，工厂未分色或分色不准确的情况亦有可能发生，如果有这样的情况发生需在报告上注明。
2.检验过程检验环境：•外观检验可在经向验布机上进行，台板为黑色，与水平夹角为65度，台板上因避免阳光直射和白光反射。
•外观检验也可以在台板上进行，作为暂时没有完全具备经向检验条件时的补充方法，检验台高0.95米，长度三米以上，宽度超过面料的幅宽。
内包装材料取样
规程：2. 人员要求2.1 取样员由质量管理部指定人员担任。
2.2 取样人员应有良好的视力和对颜色的分辨、识别能力。
2.3 取样员必须无传染性疾病，身体暴露部分体表不得有伤口。
2.4 取样员必须进行了相关的物料安全与职业卫生的培训。
2.5 熟悉一般取样流程，熟练掌握取样技术和取样工具的使用。
2.6 有取样过程中样品被污染的风险意识，并采取相应的安全防范措施。
2.7 取样人员不得化妆和佩戴首饰。
2.8 取样人员不定期进行相关培训。
4. 准备工作4.1 内包装材料从一个批号中所取样的最小样本数，应等于物理检查数、化学检验数、其它规定检验的数量加上所需的留样数。
由于内包装材料的特殊性，来料按一个批号只开一个大包装的原则进行取样。
4.2取样证填写：按取样原则与数量要求，填写取样证。
4.3 取样器具：已灭菌的聚乙烯自封袋、剪刀、镊子等、胶带等。
4.4劳动保护用具选择：为了避免污染和交叉污染，取样人员必须穿长袖工作服或白大褂、戴帽子、口罩、塑料手套等。
5. 取样前确认5.1 取样员到现场后认真核对请验单和物料包装上的信息，如待检物料品名称、规格、批号、数量、厂家等应与请验单一致，检查物料包装是否完好。
5.2 经检查确认无误后方可取样，发现异常按以下异常情况处理方法处理：●物料外包装有破损，立即通知上级领导。
●物料外包装上的信息与请验单不符，立即通知上级领导。
●物料性状不符合要求，按不合格品处理。
6. 取样6.2.1 取样地点：仓库洁净取样间6.2.2 取样步骤：①取样人员在开始取样操作前应穿戴个人防护用品（如白大褂、帽子、口罩、一次性手套等）。
②取样工具和器具、待测包材包装外表面在取样前应先进行清洁，通常用清洗干净的无尘毛巾擦拭。
③准备工作结束后，取样人员将待取样包材移至仓库洁净取样间,用紫外灯照射15分钟以上。
④用剪刀剪开外包装，对物料外观进行现场检查，无异常，取样放入备好的自封袋中，及时把自封袋封口，动作要轻柔，应尽量避免扰动气流。
航空工程取样检测规程
航空工程取样检测规程
目的
该规程旨在规范航空工程中取样检测的流程和标准，确保航空
工程质量和安全。
范围
适用于所有航空工程的取样检测。
具体规定
取样要求
1. 取样时应根据所要检测的材料或设备选取合适的样品，确保
样品代表性。
2. 取样器具应经过清洗、消毒和干燥，并应有相应的证书。
3. 取样前，应检查取样器具是否发生变形或磨损。
4. 取样时，应避免样品污染，并应按照标准操作规程进行取样。
5. 取样后，应及时标记并储存在相应的中。
检测要求
1. 检测前，应核实检测设备是否完好，并应对检测设备进行检测和校准。
2. 按照相应标准对样品进行检测，确保结果准确可靠。
3. 检测后，应正确解读结果，并将检测结果记录在相应的记录表格中。
报告要求
1. 报告应包括检测项目、样品编号、检测日期等信息。
2. 报告应真实、准确地反映检测结果。
3. 报告应及时上报，并保密性。
其他
1. 针对不同的航空工程，可制定相应的取样检测方案。
2. 不得私自更改检测结果和报告，如有发现，应追究其责任。
3. 违反规程者，应依照规定予以惩罚。
以上为航空工程取样检测规程的完整版，希望能够有效地促进航空工程的质量和安全。
化验室取样技术要求
化验室取样技术要求一、微生物检测化验室取样技术要求总的是无菌操作。
无菌是指取样过程中避免因操作而致的人为污染。
一）检验前的准备工作盛样品的容器在最初进入加工区之前应当被预先标识，如样品号、取样日期、取样人等。
人员取样用的服装必须经过严格的消毒处理，以包证采集者没有污染到产品或食品。
二）取样工具设备包括取样用的干冰或湿水、取样用的盒子或制冷皿、灭菌容器、取样工具、灭菌手套、无菌棉拭子、灭菌全包装袋子都有必须事前落实好，确保无菌，以免在采集过程中污染食品。
三）取样场所及样品的性状1成品、半成品、原料及辅料的取样1.1样品为半固体或单冻时1.1.1取样地点为无菌车间和冷库时，先用75%酒精把手、原内包装、剪刀消毒，用酒精灯灼烧剪再用灭菌的内包装袋反手取样品，再用皮扣封口，包装两层。
1.1.2如果在露天或非无菌环境时取样全过程要在酒精灯下操作，其它操作要求同1）。
1.2样品为块冻时1.2.1取样地点为冷库或无菌车间时，用75%的酒精把手、锯进行消毒，再把锯在酒精灯下灼烧，然后在无菌的案面上取下待检样，放入灭菌的内包装中封口。
1.2.2如果在露天或非无菌环境时取样全过程要在酒精灯下操作。
其它操作要求同1）1.3样品为流体时1.3.1取样地点为冷库或无菌车间时先用75%的酒精把勺子、剪刀、原包装进行消毒，再把勺子在洒精灯下灼烧，凉后剪开原包装，用勺子取所需的样品入无菌袋内封口。
1.3.2当取样地点为露天或非无菌环境时，全取样过程要在酒精下进行，其他方法同1）。
2、环境卫生检测2.1 擦拭人员必须配戴手套，并用75%酒精充分进行手部消毒。
用大拇指和食指分开装有灭菌棉棒的塑料袋。
2.2 从袋外将袋内的棉棒向上推，在酒精10cm直径内，取出棉棒并用纱布部分仔细擦拭被检对象。
擦拭时手尽量少接触棉棒，并不断转动灭菌棉棒来回擦拭。
采样面积：被采样表面积＜100cm2取全部表面，被采样表面积≥100cm2时，擦拭总表面积不得小于100cm2。