机电安全的技术(部分)
加强机电管理的安全技术措施【4篇】
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【第1篇】加强机电管理的安全技术措施1、井下供电措施：1）掘进局部通风机实行三专供电和风电、瓦斯电闭锁。
2）电气设备继电保护，井下高压电动机，动力变压器的高压控制设备，应具有短路过负荷，接地和欠压释放保护。
3）过电压保护及短路电流要求符合相关规定。
4）下井及井下电缆的保护，要符合相关规定。
5）各级配电电压及电气设备额定电压的保护要符合规定要求。
6）变压器中性点接地方式保护要符合要求。
7）局部通风机的风、电、瓦斯闭锁及供电保护。
2、电缆的选择及电缆的敷设的措施：1）井下动力电缆采用专用矿用电缆。
2）井下各配电站配电的低压电缆均采用橡套铜芯电缆。
3）照明电源采用阻燃的矿用橡套电缆。
4）采区低压电缆严禁采用铝芯。
井下严禁采用铝包电缆。
5）电缆敷设：在水平向导和副斜井巷中，电缆用吊钩悬挂。
6）悬挂的电缆有适当的扯驰度，悬挂高度高于矿车。
7）悬挂点间距为3m ，电缆如与压风管，供水管，排水管在同一侧应挂在管道的上方，并保持0.3米以上的距离。
8）电缆连接：电缆与电气设备的连接，要用与电气设备的性能相符的接线盒。
9）电缆线芯使用齿形电压电板（卡抓）或线鼻子与电气设备进行连接。
10）不同型电缆之间连接，采用符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。
11）同型电缆之间直接连接时，橡套电缆的修补连接，采用阻燃材料进行硫化热补或与热有同等效能的冷补，并经侵水耐压试验，合格后方可下井使用。
3、防止电气设备引起的瓦斯、煤尘爆炸和触电事故的措施：1）防止矿井突然停电的措施，必须使用双回路电源，一路断电立即合上，另一路开关，以保证井下供电的连续性。
本矿井已经实现双回路供电，矿井自备的380kw发电机组以备应急之用，并按正常情况检修好。
机电管理安全技术措施
机电管理安全技术措施一、电气设备管理1、机电设备要杜绝失爆，设备要挂责任牌，每天有专人负责检查、维护，确保完好，开关及小型电气设备要上架，并靠帮安设，与帮部留有足够的安全间隙，严禁失保失爆。
井下电缆必须吊挂整齐，成线布置，要用专用电缆钩悬挂；消灭脱钩、铁丝吊挂、埋压现象，杜绝“三无”现象。
2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，采用电缆供电的移动式用电设备不受此限。
井下机电设备检修或搬迁时必须先切断上级电源，将开关把手打到闭锁位置，并挂上“有人工作，不准送电”警示牌和停电牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电；同时检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于0.8％时，再用与电源电压等级相适应的验电笔检查，检验无电后方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。
非电钳工严禁拆卸机电设备。
3、所有入井的电气设备都应具备三证，所有电气设备必须实行“三大保护”。
电气设备不得超过额定值运行，防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，不完好不得入井。
所有下井的电气设备由机电科进行防爆、整定、检查、验收并签发合格证后方可下井。
4、局扇必须实行“三专”供电（专用变压器、专用开关、专用线路）。
掘进工作面所有非本质安全型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、甲烷电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断工作面所有非本质安全型设备的电源。
5、所有入井电缆必须有“MA”标志的阻燃矿用电缆，动力电缆、信号电缆的允许截流量与供电负荷匹配。
6、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。
7、所有电钳工必须持证上岗, 且必须佩带瓦斯便携仪、验电笔、停电牌。
接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在控制电源开关停电，并把开关打到零位闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并安排有责任心的人员看管，防止误送电；停送电作业由电工本人进行，实行“谁作业、谁停电、谁送电”制度。
机电工程安全技术交底
机电工程安全技术交底引言概述：机电工程安全技术交底是指在机电工程施工过程中，施工方向工程参预人员详细介绍工程的安全技术要求、操作规程和注意事项，以确保施工过程中的安全性。
本文将从五个方面介绍机电工程安全技术交底的内容，包括施工现场安全、电气安全、机械安全、消防安全和个人防护。
一、施工现场安全：1.1 施工现场的布局要合理，要确保施工区域的通道畅通，以便应急情况下的人员疏散和救援。
1.2 施工现场应设置明显的警示标识，标明危（wei）险区域、高压区域、禁止通行区域等，以提醒工作人员注意安全。
1.3 施工现场应配备必要的安全设施，如防护网、安全帽、安全绳等，以确保工作人员的人身安全。
二、电气安全：2.1 在进行电气工作前，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘胶带等。
2.2 电气设备的安装和维修必须由持有相应资质证书的电工进行，严禁非专业人员操作。
2.3 在进行电气设备维修时，必须使用专用工具，并按照操作规程进行操作，以避免触电等危（wei）险。
三、机械安全：3.1 在使用机械设备前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损，并进行润滑和维护。
3.2 使用机械设备时，必须按照操作手册和标准操作程序进行操作，严禁超负荷使用或者违规操作。
3.3 在机械设备维修时，必须切断电源，并使用专用工具，严禁用手直接接触机械设备，以免发生意外伤害。
四、消防安全：4.1 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其正常可用。
4.2 施工现场应设置明显的疏散通道和应急出口，并保持通畅，以便在发生火灾等紧急情况时及时疏散人员。
4.3 工作人员应定期进行消防安全培训，了解火灾的危害性和应对措施，提高自身的防火意识和应急能力。
五、个人防护：5.1 工作人员在施工现场必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 工作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事机电工程施工作业。
机电设备安全技术要求(通用版)
机电设备安全技术要求（通用版）
1、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。
3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准修理。
5、在架空输电线路下面工作应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。
6、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。
7、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。
机电管理安全技术措施及应急预案样本（三篇）
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
机电防火安全技术范文
机电防火安全技术范文机电防火安全技术是指在机电设备和设施的设计、安装和运行过程中，通过采取各种措施，以防止火灾或减少火灾的危害。
机电防火安全技术的实施对于保障人员生命财产安全具有重要意义。
下面将详细介绍机电防火安全技术的应用。
一、机电设备和设施设计方面要注重防火安全。
在机电设备和设施的设计过程中，应考虑防火安全的因素，包括防火隔离、防火间距、防火电缆等方面。
例如，在电力配电系统的设计中，要合理布置电缆和线路，确保电缆与导体之间有足够的间距，防止因电线过于靠近而导致火灾发生。
此外，在机房设计中，要合理设置防火墙和防火门，以防火灾蔓延。
二、机电设备和设施安装过程中要严格按照防火要求进行操作。
在机电设备和设施的安装过程中，应严格按照安全规范进行操作，确保设备安装符合防火要求。
例如，在电缆敷设过程中，应注意电缆的绝缘和屏蔽层完好无损，防止因电缆损坏而引发火灾。
此外，设备的接线和连接必须牢固可靠，以确保在运行过程中不出现火灾隐患。
三、机电设备和设施运行过程中要定期进行安全检查和维护。
机电设备和设施在运行过程中，应定期进行安全检查和维护，及时排除各种隐患，预防火灾的发生。
例如，要定期检查设备导线的接触情况，以防止因接触不良而引发火灾。
此外，还要定期清理设备和设施周围的杂物和积尘，以保持设备和设施的良好工作状态，避免火灾的发生。
四、机电设备和设施应配备火灾报警系统和灭火设备。
在机电设备和设施中，应配备火灾报警系统和相应的灭火设备，以便在火灾发生时及时报警并进行灭火。
火灾报警系统应设置在关键区域，具备高敏感度和迅速响应的能力。
灭火设备可以是自动灭火系统或手动灭火器，能够迅速有效地进行灭火，防止火灾的蔓延。
五、机电设备和设施工作人员要接受防火安全培训。
为了提高机电设备和设施工作人员的防火意识和应对能力，应定期进行防火安全培训。
培训内容包括火灾的预防和扑救方法、火灾报警系统的使用等方面。
通过培训，可以使工作人员具备识别和排除火灾隐患的能力，确保在发生火灾时能够及时做出正确的反应，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
矿山机电安全技术范本
矿山机电安全技术范本一、引言矿山机电安全是保障矿山生产安全的重要环节，针对矿山机电设备存在的安全隐患和风险，制定和实施有效的安全技术措施至关重要。
本文将介绍矿山机电安全的相关技术范本，包括安全管理、设备维护、应急预案等方面的内容。
二、安全管理1.安全责任制度：建立矿山机电安全责任制度，明确各级管理人员和工作人员的安全职责，确保各岗位人员履行安全管理职责，形成全员安全管理的机制。
2.安全培训教育：定期开展矿山机电安全培训教育，提高全体员工的安全意识和应急处理能力，培养他们对安全事故的识别和排除能力。
3.安全检查：定期进行矿山机电设备的安全检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全使用。
4.事故分析：对矿山机电设备事故进行分析，总结事故原因和教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
三、设备维护1.定期检查：定期对矿山机电设备进行全面检查，包括外观、电气系统、润滑系统等方面，发现问题及时处理，以确保设备的正常运行和安全使用。
2.维护保养：建立设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，防止设备因长时间运行而出现故障和安全隐患。
3.备件管理：建立设备备件管理制度，做好备件的采购、储存和使用，确保备件的质量和供应的及时性，以备不时之需。
四、应急预案1.应急组织：建立完善的应急组织机构，明确各岗位人员的应急职责和行动要求，确保在发生突发事件时能够及时、有效地采取应对措施。
2.应急设施：设置应急设施，包括应急照明、应急通信设备等，确保在停电、断电等情况下能够正常开展应急工作。
3.演练训练：定期组织应急演练和培训，提高全体员工的应急处理能力和紧急撤离意识，确保在紧急情况下能够熟练、迅速地采取应对措施。
五、结论矿山机电安全技术范本是实现矿山机电设备安全管理的一项重要工作，通过建立健全的安全管理制度、加强设备维护和制定应急预案等措施，能够有效地保障矿山机电设备的安全运行，减少事故发生的概率，保护人员生命财产安全。
机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
矿山机电安全技术（三篇）
矿山机电安全技术在现代矿山生产中，离不开采掘、运输、提升、通风、排水、破碎、选矿和变配电等各种电气与机械设备。
但是，机电设备有时会因使用、维修不当而造成损坏，从而影响矿山的正常生产，甚至会发生各种机电伤害事故。
(一)矿山机械安全技术为了能科学地对矿山设备进行管理，矿山企业应建立设备管理制度、设备使用和维护保养制度、设备维修制度、设备事故管理制度等。
预防矿山机械伤害的措施主要有：(1)良好的设备安全性能设备的操纵机构要灵敏，便于操作。
(2)必要的安全保护装置对危险设备装设防护罩壳、栏杆或栅栏门等装置。
要装设各种保险装置，以避免人身和设备事故。
保险装置包括锁紧件、缓冲装置、防过载装置、限位装置、限压装置、闭锁装置、制动装置等。
要装设各种必要的报警装置。
(3)良好的作业环境条件要为设备的使用和安装、检修创造必要的环境条件，如设备所处的空间不能过于狭小，现场整洁，有良好的照明等。
(4)加强维修工作要保证设备的安全性能，除了要设计、制造安全性能优良的设备外，设备的安装、维护、检修工作十分重要，尤其是对于移动频繁的采掘和运输设备，更要注意安装和维修工作质量。
(二)矿山电气安全技术1．矿山电压等级矿山供配电电压和各种电气设备的额定电压等级如下：(1)露天矿和地下矿地面高压电力网的配电电压，一般为6kV和10kV。
井下高压配电，一般为6kV。
(2)露天矿场和地下矿山的地面低压配电，一般采用380V和380V ／220V。
井下低压网路的配电电压，一般采用380V或220V。
(3)井下照明电压，运输巷道、井底车场，应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V。
(4)手持式电气设备电压，应不超过127V。
(5)电机车供电电压，采用交流电源应不超过380V；采用直流电源应不超过550V。
2．矿山电气安全基本措施矿山电气安全的基本措施包括直接触电防护措施、间接触电防护措施、电气作业安全措施、电气安全装置、电气安全操作规程、电气安全用具、电气火灾消防技术、组织电气安全专业性监督检查、做好电气作业人员的管理工作、制定安全标志等。
机电安全技术总结3篇(机电安全技术论文)
机电安全技术总结3篇(机电安全技术论文)机电平安技术总结1在过去的几个月里，在公司领导的正确领导下及同事们的关怀下取得了确定成果、但还存在许多不足、现自我总结如下：一、深入到到现场、扎实工作作为一名机电技术员，我的主要职责是负责机电车间机电技术管理工作，制定机电设备的检修支配工作和相应的管理规程、技术操作措施，组织职工搞好业务培训，并且时常深入到到现场，不断推广新工艺和新技术。
半年来，我努力工作，认真履行职责，从技术和管理水平上不断提高自己，在各个方面都取得了较大成果。
巳基本完成了《设备台账》；《设备管理制度》及设备合同；设备说明书；设备图纸等的制定与整理。
每天坚持到现场巡查设备安装状况；深入到到了解先进设备的结构及原理，学习集中把握原理；了解把握信号的走线布置状况、信息传输方式。
例如：对原料控系统、粉磨把握系统、均化把握系统、包装把握系统、上车把握系统、空压机房以及供水把握系统等，由浅入深的把握了系统基本把握结构和原理。
使我对水泥的生产过程有了很透彻的了解，并且有把以前学到的学问与实际安装有效的结合，为以后能够更好的理论联系实际，更好的促进生产、更好的削减工人师傅们的劳动强度、更有效的提高劳动生产效率、为公司缔造更多的效益打下了坚实的基础。
二、设备润滑与规程措施一丝不苟的制定《机电平安规程措施》，并将在以后认真监督实施，在20XX年进公司的几个月的工作中，认真对新设备的安装了解，更是学到了很多平常看不到的东西，使我对粉磨站新的机电设备有了更深层次的理解。
我亲自组织了工人对每台设备的加油，了解了每台设备的加油点和加油量，制定了《设备润滑标准书》，下一步将制定《设备润滑工艺路线图》和《设备巡检线路图》和《设备操作规程》；并制定好特种设备所需的各种资料。
三、劳动纪律；现场平安措施在工作中，首先是对自己要求严，不允许职工办的事，自己坚决不干，为现场职工做好表率。
在执行贯彻规程措施上，严格现场对号，措施不对号的工作一律不干。
机电设备安全技术操作规程(三篇)
机电设备安全技术操作规程是指对机电设备的维护、使用、操作、检修过程中，为了确保操作人员和设备的安全，制定的一系列操作规范和技术要求。
下面是一份关于机电设备安全技术操作规程的篇幅约为2000字的范文：一、总则1. 为确保机电设备的安全运行，防止事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有的机电设备维护、使用、操作、检修环节。
3. 所有机电设备的操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并严格遵守规定。
4. 所有机电设备的操作人员必须经过相关培训，并持有相应的资质证书。
二、机电设备维护操作规程1. 所有机电设备必须按照设备的维护手册进行定期检修和保养。
2. 在维护和保养机电设备时，必须先将设备停止运行，并切断设备的电源。
3. 维护人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，以确保其个人安全。
4. 在维护机电设备时，必须使用合适的维修工具，并严禁使用破损或不合适的工具。
5. 维护结束后，必须检查设备的各项安全装置是否正常运行，并进行试运转。
三、机电设备使用操作规程1. 机电设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和操作要求。
2. 在使用机电设备之前，必须对设备进行外观检查，并检查设备的各项安全装置是否正常。
3. 在操作机电设备时，必须认真阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
4. 在操作机电设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或麻醉药物。
5. 在操作机电设备时，必须遵循操作规范，严禁超负荷操作或违规操作。
四、机电设备检修操作规程1. 在检修机电设备时，必须先将设备停止运行，并切断设备的电源。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并按照作业要求使用防护用品。
3. 检修前必须对设备的维修作业区域进行安全隔离，防止他人误入。
4. 在检修机电设备时，必须使用合适的检修工具，并严禁使用破损或不合适的工具。
5. 检修结束后，必须检查设备的各项安全装置是否正常运行，并进行试运转。
煤矿机电安全技术措施
煤矿机电安全技术措施一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机(一)工作安排随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送机，根据输送能力，每次延长、缩短50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。
每次缩短输送带、延长刮板输送机，都必须重新制定专项技术措施。
(二)安全技术措施1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。
①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空，顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁；工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况，发现危棚及时用单体支柱进行加固；③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。
2．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡住输送带夹子，送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。
并将输3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落，严禁将手脚置于重物之下。
4．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试吊，确认无隐患后再正式起吊。
起吊设备必须用7分(17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊挂；起吊设备时，严禁将手脚置于重物之下。
5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、挂平滑轮的方法，严禁用链子拴在柱腿上来代替平滑轮，打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固(一梁两柱)。
6．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现断丝超限(超过5％)，应将其去掉，用绳卡子联接好。
开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷过大要停车查明原因，严禁硬开。
开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。
用稳车拉运机头大件时，要安设移动信号，严禁喊话联系。
·7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板输送机机头与输送带尾的搭接长度不少于1m，卸载高度不能低于400mm，铺设输送带与刮板输送机的巷道要保证有0．8m以上的人行道。
机电设备检修工安全技术规程(三篇)
机电设备检修工安全技术规程机电设备是工业生产和生活中经常使用的设备，它的稳定运行对于保障生产安全和人身安全十分重要。
为了保障机电设备检修工人的安全，制定了一系列的安全技术规程。
下面将对机电设备检修工安全技术规程进行详细介绍。
一、工作区域安全规范1.工作区域应保持整洁，无杂物堆积和阻碍机动设备的障碍物。
2.工作区域应有安全警示标志，标明设备的工作状态及安全注意事项。
3.工作区域应有充足的照明设备，确保工人在操作中能够清晰的看到设备的运行状态。
4.工作区域应设有防护栏杆和安全网，防止工人从高处摔落。
5.工作区域应设有急救箱、消防设备等必要的安全设备，以应对紧急情况。
二、个人防护措施1.工作人员应穿戴符合安全标准的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作原理和技术要求。
3.在操作过程中，严禁穿戴过宽松、易于被机械设备纠缠的衣物、首饰等物品。
4.操作人员应保持清醒、专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用其他精神药物。
5.对于存在潜在风险的操作，应配备安全带等防护措施。
三、设备操作安全规范1.在进行检修工作时，应先切断设备的电源，并采取相应的断电保护措施，以避免电击事故。
2.对于机械设备的检修，应先将设备停止运行，并对其进行固定和标记，以防止误操作。
3.检修工作应遵循先进原则，即先从安全的位置开始检修，逐步移动到危险区域。
4.在进行电气设备的检修时，应使用绝缘工具，避免直接接触电源和带电部件，以防触电事故。
5.在进行高温设备的检修时，应佩戴防热手套、防热服等防护设备，以防烫伤事故。
四、紧急情况处理措施1.对于设备发生紧急情况时，检修工人应及时切断设备的电源，并向相关部门报告事故情况。
2.在发现火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾能够及时控制，并保障自身安全。
3.紧急情况处理时，应根据事故的具体情况，采取合理的逃生路线，并保持冷静、有序地撤离现场。
以上就是机电设备检修工安全技术规程的内容。
机电安全技术
机电安全技术(一)一、名词解释1.机械：由若干相互联系的零部件按一定规律装配组合而成，其中，至少有一部分对其他组成部分之间具有相对运动。
机械除了泛指一般机器产品以外，还包括为了同一应用目的而将若干机器组合在一起，使它们像一台完整机器那样发挥其功能的机组或大型成套设备。
2.机器的可维修性:根据实际情况，采用特定的方法对机器执行所需的各种维修活动，使其实现或恢复预定使用条件下功能状态的能力。
3.机械安全:是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。
机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下，执行预定功能，或在运输、安装、调整等时不产生损伤或危害健康的能力。
4.安全防护：是通过采用安全装置、防护装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机器在运行时产生各种对人员的接触伤害。
防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。
安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。
采用何种手段防护，应根据对具体机器进行风险评价的结果来决定。
5.风险评价：为了选择适当的安全措施，对在危险状态下可能损伤或危害健康的概率和程度的全面评估。
二、选择题1．机械设备安全应考虑其“寿命”的各阶段：设计、制造、安装、调整、使用(设定、示教、编程或过程转换、运转、清理)、查找故障和维修、拆卸及处理。
决定机器产品安全性的最关键环节是 AA．设计B．制造C．使用D．维修2．在机械的设计时，通过采用足够的安全系数来保证机械承载零件的抗破坏能力，这个措施是属于（ B ）安全技术措施等级；设备配置安全防护装置是属于（）安全技术等级。
A．间接、直接B．直接、间接C．提示性、直接D．间接、提示性3．生产场所应提供视觉适宜的采光及照明，照明装置不应（）；一般情况下，照明不得采用（ C ），也不得对光电安全保护装置形成干扰。
机电设备检修安全技术（三篇）
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
机电维修工安全技术操作规程（3篇）
机电维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机电维修工作的顺利开展，保障机电维修工的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机电维修工作的人员。
第三条机电维修工作必须按照国家相关法律法规、规范和标准进行，严守工作纪律，确保安全工作。
第四条机电维修工作必须严格遵守安全技术操作规程，并在工作中做到“安全第一、预防为主”。
第五条机电维修工作必须使用合格的工具设备、材料，并严格按照规程操作。
第六条上级主管部门和项目负责人有权对机电维修工作进行监督、检查和指导，机电维修工作人员必须服从。
第二章安全教育与培训第七条机电维修工作人员必须具备必要的安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能。
第八条就职前和转岗时，机电维修工作人员必须接受安全教育和培训，并通过安全技术考核。
第九条机电维修工作人员必须定期接受安全教育和培训，不得懈怠。
第十条安全教育和培训内容包括但不限于：安全法律法规、安全设备的使用和维护、事故应急处理等。
第三章安全措施第十一条机电维修工作必须切实加强安全措施，确保人员和设备的安全。
第十二条机电维修工作现场必须设置明显的安全警示标志，警戒线以内禁止外人进入。
第十三条机电维修工作必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
第十四条机电维修工作人员必须正确使用和维护个人防护设备，不得随意更换或拆除。
第十五条机电维修工作人员必须做到“三远三防”，即远离危险源、远离高温、高压设备，防范触电、溅射、飞散等。
第四章事故应急处理第十六条机电维修工作人员必须掌握事故应急处理方法和技巧，及时有效地处理各类事故。
第十七条发生事故时，机电维修工作人员应第一时间向上级报告，采取紧急措施避免事故扩大。
第十八条机电维修工作人员在事故发生时必须迅速撤离现场，避免二次事故发生。
第十九条机电维修工作人员在事故处理过程中必须按照预定的应急预案进行，不得随意行动。
第二十条事故处理结束后，必须进行事故分析和总结，及时改正事故中存在的不足。
机电设备管理安全技术措施
机电设备管理安全技术措施机电设备管理安全技术措施包括以下方面。
1. 设备管理（1）设备注册：对所有机电设备进行注册管理，确定设备名称、型号、规格、出厂日期、制造厂商等信息，并建立设备档案，确保设备得到有效管理和维护。
（2）设备检查：对机电设备进行常规检查和定期检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
（3）设备保养：按照设备的保养计划，对机电设备进行定期保养，延长设备的使用寿命。
（4）设备维修：对机电设备进行紧急维修和定期维修，确保设备基本状态不断恢复，降低故障率。
（5）设备报废：对已经老化或严重损坏的机电设备及时处理，防止发生安全事故。
2. 安全管理（1）制定安全管理制度：建立机电设备管理安全制度，明确责任、职权和管理程序，规范机电设备的使用和维护，提高安全防范意识，预防安全事故的发生。
（2）培训教育：对机械操作人员进行现场安全教育和岗位技能培训，确保操作规范和正确性。
（3）加强防护措施：在使用机电设备时，应配备符合安全标准的防护设备和个人防护用品。
（4）设备安全防范：开展常规或定期的设备安全检查，发现潜在危险迹象及时处理，严格执行设备工作程序，防止发生人身伤害事故。
（5）安全控制：对机电设备及其运转环境进行安全评估，评估准则包括技术、管理、人员、环境等要素，以控制安全风险，预防事故发生。
3. 应急处理（1）应急预案制定：应急预案是防范和响应突发事件的重要措施，根据机电设备的特点，制定相关应急预案，同时加强应急演练，确保应急处置的有效执行。
（2）应急避险措施：在紧急情况下，机械操作人员应立即停止机电设备运转，并采取适当的避险措施，防止事故的扩散和延伸。
（3）事故处理：在发生机电设备事故时，应立即启动应急预案，安排专业人员进行紧急处理，采取必要的措施抢救人员和财产，减少损失。
（4）事故调查与分析：对事故原因进行调查和分析，总结经验和教训，改进管理制度，预防类似事故发生。
机电设备管理安全技术措施的实施，不仅可以保证机电设备的安全运行和人员的生命财产安全，还可以提高企业的生产效益和经济效益，促进企业的可持续发展。
机电设备安全技术规程（3篇）
机电设备安全技术规程一、引言机电设备安全是保障人员生命安全和设备正常运行的重要环节，对现代工业生产起着至关重要的作用。
为了确保机电设备能够安全稳定地运行，制定并实施机电设备安全技术规程是必不可少的。
二、机电设备安全的重要性机电设备安全是保障工作场所安全的基础，它直接关系到员工的生命安全和工作环境的稳定。
机电设备的安全问题如果得不到妥善解决，可能会发生各种事故，导致严重的人员伤亡和设备损坏。
三、机电设备安全技术规程的制定原则制定机电设备安全技术规程必须遵循以下原则：1. 科学性原则：制定机电设备安全技术规程必须以科学的理论为基础，结合实际情况，科学合理地确定各项安全措施。
2. 系统性原则：机电设备安全技术规程应当具备完整的系统性，包括设备的规范使用、维护、保养等各个环节。
3. 可操作性原则：机电设备安全技术规程应当具备一定的可操作性，方便员工按照规程进行操作，减少操作失误的可能性。
四、机电设备安全技术规程的内容机电设备安全技术规程主要包括以下几个方面的内容：1. 设备的正确使用方法：包括正确使用各种操作按钮、开关和手柄的方法，以及正确的启动和停止设备的步骤。
2. 设备的维护保养方法：包括定期清洁设备、更换易损件、检查设备状态等方法，以保证设备的正常运行。
3. 设备的安全保护装置：包括必要的安全防护装置、报警系统等，确保设备在异常情况下及时报警并停机。
4. 工作环境的安全措施：包括设备周围的安全空间、防滑、防护栏杆等，以提供员工安全的工作环境。
五、机电设备安全技术规程的执行和监督制定机电设备安全技术规程只是第一步，更重要的是要严格执行规程，并进行监督。
在执行和监督过程中，需要做到以下几点：1. 员工培训：必须对所有使用机电设备的员工进行安全培训，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。
2. 定期检查和维护：要定期对机电设备进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
3. 安全意识教育：要加强员工的安全意识教育，让他们深刻认识到机电设备安全的重要性。
机电设备安全技术规程（3篇）
机电设备安全技术规程是指对机电设备的设计、制造、安装、维护等环节进行规范和要求的一系列技术规程。
机电设备广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、交通、能源等。
为了保障机电设备在使用过程中的安全性，避免事故的发生，制定机电设备安全技术规程具有重要的意义。
机电设备安全技术规程主要包括以下方面的内容：1. 设备设计规范：设计机电设备时，需要考虑使用环境、工作负荷、安全系数等因素，并严格按照规定的设计规范和标准进行设计，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 制造工艺要求：在机电设备的制造过程中，需要严格按照规定的工艺要求进行操作，包括材料选择、加工工艺、焊接、装配等，确保设备的制造质量符合国家标准。
3. 安装与调试规程：机电设备在安装过程中，需要按照制定的安装规程进行操作，包括设备的固定、电气接线、液压管路连接等，确保设备安装牢固和连接可靠。
在设备调试阶段，需要进行各项功能测试和性能验证，确保设备的正常运行。
4. 安全维护与保养：机电设备的安全维护与保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
需定期进行设备的巡检、清洁和润滑等工作，同时及时处理设备故障，并对设备的安全性进行评估和改进。
5. 操作与使用规程：机电设备的操作与使用是确保设备安全的关键环节。
操作人员需要按照规定的操作规程进行操作，同时必须具备相关的安全知识和技能，防止操作不当导致设备事故发生。
6. 紧急情况应对措施：在机电设备的使用过程中，可能会发生各种紧急情况，如意外故障、火灾、泄漏等。
规程中应明确相应的应对措施，包括人员疏散、紧急停机、报警通知等，确保人员安全。
机电设备安全技术规程的实施需要得到相关部门的监督和管理。
同时，企业应加强人员培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
只有通过不断加强机电设备安全技术规程的执行和推广，才能在机电设备使用过程中有效预防事故的发生，保障人员安全。
机电设备安全技术规程（二）第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行和使用安全，减少事故的发生，保护人身和财产安全，制定本技术规程。
机电设备安全技术规定(5篇)
机电设备安全技术规定1)机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2)机械和动力机械的机座应稳固，转动的危险部位要安装防护装置。
3)工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。
4)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。
5)施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
6)电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸人机械行程范围内。
7)在架空输电线路下面作业应停电；不能停电的，应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线下面作业。
通过架空输电线路应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧作业时，不论在何种情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。
8)行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。
9)受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，应有防止回火的安全装置。
10)____光或其他射线探伤作业区，非操作人员，不准进入。
11)从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并定期进行体检。
机电设备安全技术规定（2）主要是指对机电设备的设计、制造、安装、使用、维护等过程中需要遵守的安全技术规定。
以下是一些常见的机电设备安全技术规定：1. 设备设计和制造：机电设备应符合国家相关安全技术标准和规范，并具备防止事故发生的安全保护装置和控制系统。
2. 安装和调试：机电设备的安装和调试必须由专业人员进行，并按照相关规定进行验收和测试。
3. 使用和操作：操作人员必须接受相应的培训，了解并遵守机电设备的操作规程和安全操作规定。
同时，操作人员应使用个人防护装备，并定期进行设备维护和检修。
4. 维护和检修：机电设备的维护和检修必须由经过培训的专业人员进行，定期进行设备检查，修复设备故障，并记录维护和检修情况。
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3、二次放电保护 为了防止二次放电，不论是空中或者地下，都必须 保证接闪器、引下线、接地装置与临近导体之间有 足够的安全距离。 4、感应雷保护 为了防止静电感应雷的危险，应将建筑物内不带电 的金属装备、金属结构连成整体予以接地。 5、雷电冲击波防护：在线路引入端安装阀型避雷器
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金属切削机床常见危险因素的控制措施
（1）设备可靠接地，照明采用安全电压 （2）楔子、销子不能突出表面 （3）用专用工具，带护目镜 （4）尾部安防弯装置及设料架 （5）零部件装卡牢固 （6）及时维修安全防护、保护装置 （7）选用合格砂轮，装卡合理 （8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护 用品。
安全装置设置应考虑因素： 1、强度、刚度、稳定性和耐久性 2、机器可靠性 3、可视性 4、对其他危险的控制
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机械安全防护装置的一般要求： 1、结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突出 2、足够的可靠性 3、安全防护装置与设备运转联锁 4、设置自身故障报警装置 5、设置紧急停车装置
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砂轮机使用安全技术
砂轮机的防护罩
砂轮机的安全使用要点：
（1）禁止侧面磨削 （2）不准正面操作 （3）不准共同操作
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锻造车间的危险因素
发生灼伤 散发大量的辐射热，工人经常受 到热辐射的侵害 烟尘排入车间，影响卫生，降低 了可见度，增加了发生事故的可 能性 所使用的设备都有冲击力，可能 导致工伤事故 设备在工作中的作用力很大，可 能引起机件的损坏以及人身事故 工具和辅助工具名目繁多，更换 频繁 设备在运行中产生噪声和振动
电击
电伤
直接触电 电击
间接触电 电击
正常状态带电
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非正常带电
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电气装置故障及事故
异常停电
异常带电
为了防止误登室外带电设备，应设置（）的临时检修围栏。 A，半封闭 B，全封闭 C，敞开式 D，其他
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摆脱电流是确定电流通过人体的一个重要界限。对于工频电流有效值， 摆脱电流大约为（ ）。 A 5~10mA B 50mA C 500mA D 1A
屏护
雷电的种类及危害
雷电的种类：直击雷、感应雷、球雷 雷电危害：火灾、爆炸、触电、设备和设施 毁坏、大规模停电事故
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防雷装置的类型和作用
1、防雷建筑物（火灾爆炸、人身伤亡、政治经济价值） 第一、二、三类防雷建筑物 2、直击雷保护： 装设避雷针、避雷线、 避雷网、避雷带等
触电事故：电击和电伤，电击分为直接接触电击和间接 接触电击，前者称为正常状态下的电击，后者时故障状 态下的电击。 电伤：电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的 电伤，电弧温度高达8000°
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电气事故类别及其预防
电气事故
静电事故
雷击事故
触电事故
电磁辐射 事故
电气装置 事故
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剪板机的安全技术
（1）工作前认真检查剪板机各部位是否正常 （2）不应独自一人操作剪板机，应有2-3人协助送 料，并确定一人统一指挥 （3）应根据规定的剪板机厚度， 调整剪板机间隙 （4）剪板机必须安装防护罩 （5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应 最少保持200mm
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金属切削机床的危险因素
静止部件的危险因素 旋转部件的危险因素 内旋转咬合 往复运动或滑动的危害 飞出物
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机床运转异常状态
（1）温升异常 （2）转速异常 （3）震动和噪声过大 （4）出现撞击声 （5）输入输出参数异常 （6）机床内部缺陷
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机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。锻压机 械最容易造成伤害的部位是（ ） A 锻锤的锤体、压力机的滑枕 B 锻锤的锤体、锻锤的摩擦轮 C 压力机曲柄和连杆、压力机的滑枕 D 锻锤的摩擦轮、压力机曲柄和连杆
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冲压作业的危险因素
根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要 有以下几个方面： 设备结构具有的危险性 动作失控 开关失灵 模具的危险
下列关于机械设计本质安全的说法，不正确的是（ ） A 机械设计本质安全包括减少或避免在危险区域工作 B机械设计本质安全包括在设计中排除危险部件 C 机械设计本质安全包括使用附加的安全装置 D 机械设计本质安全包括不使用危险材料
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机械设计的本质安全化要求
本质安全化设计：本质安全化技术、限制机械应力、 材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制 系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危 害 失效安全 定位安全 机器布置 机器安全防护装置：固定、联锁、控制、自动、隔离、 可调、自动调节、跳闸、双手控制装置
机械行业主要产品（12类） 1、农业机械 2、重型矿山机械 3、工程机械 4、石油化工通用机械 5、电工机械 6、机床 7、汽车 8、仪器仪表 9、基础机械 10、包装机械 11、环保机械 12、其他机械 2018/10/16
非机械行业主要产品（5类） 1、铁道机械 2、建筑机械 3、纺织机械 4、轻工机械 5、船舶机械
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常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、 卷入等 常用机械的主要危险部位有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间
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常见机械伤害的防护装置
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第一节 机械行业安全概要
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起 来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等 非机械伤害：触电、噪声、高温等 机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、 防护装置和润滑、冷却系统等部分。
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机械产品的主要类别
机械电气安全技术
基本要求：
考查机械制造和使用过程中主要设备、场所 危险因素的类型和机械本质安全要求，机械 通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预 防对策，电气事故类型、事故原因及危害后 果等，电气安全，电气安全系统技术要求， 机械制造生产过程中工作场所安全要求、安 全防护技术。
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起 重 机 械 的 分 类
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起重机械主要部件安全性能的检测
1、钢丝绳 如果没有特殊要求，规定用右捻绳； 顺绕钢丝绳挠性与耐磨性能好，通常用于小车的牵 引绳，不宜用于提升绳； 交绕钢丝绳广泛使用在起重机械上； 润滑油被挤到钢丝间起润滑作用； 钢丝绳在使用时，每月至少要润滑2次。 2、滑轮 增大滑轮直径可以大大延长钢丝绳的寿命，挤压疲 劳对于钢丝的断裂起决定性作用。
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第二节
通用机械的安全技术
通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机 床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备 等。 一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。 二、熟悉锻压机械、冲床、剪床的危险因素及安全技术要求； 冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。 三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检 测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。 四、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全联锁机构等 安全技术要求。 五、了解焊接设备使用的安全要求。
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机械伤害的预防对策
机械危害风险的大小取决于：机器类型、用途、使 用方法和使用人员的知识、技能、工作态度，以及 对危险的了解程度和防护措施 1、实现机械本质安全 2、保护操作者和有关人员安全
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通用机械安全设Biblioteka 和装置要求 安全设施设计考虑要素：
1、正确布置控制操作装置 2、正确选择工作平台的位置及高度 3、提供座椅 4、方便出入作业地点
齿轮啮合机构－全封闭型防护装置－防护罩 皮带传动机构－防护罩、防护栏杆 联轴器－防护罩
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机械伤害的主要类型
机械装置的状态： 正 常工作状态：运动 非正常工作状态：故障、检修保养 非 工作状态：静止 伤害类型：14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌 火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害
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机械制造场所安全技术
（一）采光 （二）通道 （三）设备布局 （四）物料堆放 （五）地面状态
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机械制造场所工件、物料摆放不得超高。在垛底与垛高之 比为1：2的前提下，垛高不应超出（ ）m（单位超高除外） A 2.0 B 4.0 C 3.0 D 5.0
机械在使用过程中，（ ）是典型的危险工况。 A 运动不能停止 B 速度失控 C 制动装置失效 D启动时间略微延长 E 声音不均匀
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木工机械的危险特点
切削速度高，转动惯性大 手工送料，容易割伤 操作不熟练，事故易发生 安全防护不当或失灵 噪声大、振动大 个人劳动强度大，易疲劳
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