自流平水泥施工温度要求图文稿

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自流平水泥施工温度要求

在我国北方地区，进入冬季水泥自流平的室外施工是被暂停的，只限在室内施工，而且对地表温度要求在5℃以上，室温亦在5~35℃，除此以外还有一些事项要格外注意：1、界面剂涂刷要更加充分，丙烯酸乳液（界面剂主要成分）在低温下成膜固化时间会更长，需要涂刷后6小时以上进行自流平施工（8℃以下要24小时以上）。

2、自流平水泥要提前2天放置到5℃以上的现场或库房，以免使用时温度过低。

3、施工用水要尽量10℃以上，使水化反应更快，严格控制使用4℃以下冷水施工。

4、有些现场是地热，在自流平施工中，应适当关闭一部分，使地表温度不高于35℃。

5、如果现场是中央空调，应避免空调排风直吹地面使表面失水过快，产生起灰现象。

6、为使水泥自流平水化完全，保证强度和表面打磨硬度，一般在施工后12小时内，可上人行走后，进行薄膜覆盖养护，使水化完全，减少起灰。

7、冬季材料运输中，应该使用防冻型界面剂、防冻型地板胶，以保证产品品质，不影响工程质量。

冬季北方气温低，水泥自流平能否施工，温度在什么范围内可以施工？这些都严重的影响着水泥自流平的施工。

水泥自流平为单组分粉料，施工时一般需现场加清水适当搅拌后进行施工。

在施工温度达到冰点时，水泥自流平施工时所需的水会结冰，自然是无法继续施工水泥自流平的了。

那么，如果施工温度没有达到冰点，但在0度以上5度以下时呢？一样不能施工！这种情况与冰点是两个概念，前者是无法施工，后者是不能施工，因为在这样的温度下，水虽然不会结冰，但水泥自流平无法在正常时间范围内与水充分反应达到其应有的性能，所以若强行施工就自然留下许多后遗症。

水泥自流平冬季施工最大的自然障碍就是温度问题，一般来说，很多人关注的是室内温度，其实，更需要关注一下地表温度情况。

那么有地暖的地面，温度高，可以施工水泥自流平吗？正巧今天遇上一个这样的项目，我需要在这里说的是，当地表温度很高时，水泥自流平一样不建议施工，原理还是一个水化反应问题，温度低是水化反应过慢，温度高是水份挥发过快，在水泥自流平与水还未及时完成反应之前，水份先挥发了，造成水份的不足，一样会产生很多质量问题。

自流平施工说明

自流平水泥施工工艺1．水泥基自流平施工流程一览表代号名称材料工具A地面打磨修补修补砂浆、界面剂、面层自流平打磨机、吸尘器、切割机、抹刀B施工前准备工作、封闭现场——美纹纸、胶带C涂刷界面剂抛砂（70#-140#)界面剂长毛滚刷D浆料制备、摊铺自流平手动搅拌器、放气滚筒、50Kg电子秤、钉鞋、自流平刮板2．水泥基自流平施工工艺2.1 施工条件2.1.1水泥基自流平的施工需满足的现场条件见表2.1.1。

表2.1.1 水泥基自流平施工需满足的条件2.1.2 水泥基自流平施工需要满足的其他条件见表2.1.2。

表2.1.2 水泥基自流平施工的其他需求2.2 基层处理及修补a．地面基层应坚硬、平整、干燥和洁净，无裂缝，无油脂。

施工前应将基层上的灰尘、不结实的混凝土表层、油腻物质、大白、水泥胶、地毯胶等可能影响粘结强度的杂质清除干净。

b．如基层大面积不平整须用磨地机打磨。

c．基面所留的伸缩缝处理：清洗伸缩缝，然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。

d．最后做到表面彻底清洁、平整，无明水。

2.3 施工前准备及封闭现场2.3.1 施工前准备工作在浇注自流平砂浆前应将排水口、井盖、边界、门口等部位封堵好。

2.3.2 封闭现场采取分区作业，拉警戒线隔离封闭现场，防止人员踩踏。

2.4 涂刷界面剂a．采用界面剂，1：1兑水，两遍滚涂；b．第一遍界面剂涂刷表干后，再涂刷第二遍，使其表面无积液，干燥后，方可进行自流平施工；c．界面剂应涂刷均匀，不得有遗漏。

2.5浆料制备、摊铺2.5.1 浆料制备a．精确称量搅拌用水（26%的加水量），倒入干净的搅拌桶内。

开动电动搅拌器，徐徐加入已精确称量的水泥自流平材料。

b．持续搅拌1.5分钟，搅拌至均匀无结块为止。

c．停止搅拌1分钟，使自流平材料充分润湿、熟化、排除汽泡。

d．再次搅拌1分钟，使浆料成为均匀的糊状。

2.5.2 浆料摊铺a．将搅拌好的自流平浆料倒在施工面上。

b．将搅拌桶中的浆料一次性倒尽，让其流展找平。

自流平施工技术交底

2.施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工完毕现场，否则极易将自流平破坏。
3.24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序----地板的铺设。
说明：当自流平材料铺设完毕后，由于温度过低，可能导致表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。
五、自流平厚度的控制
5.如果特殊要求自流平整体厚度增加时，一般采取减少水灰比，但最少控制在1：3以上，自流平平均厚度一般可以达到在3毫米左右。
6.在制作大开间房间地面自流平时，提前计算面积并调制好打匀的自流平，依次倾倒且后人直接跟进用放气滚轮放气，直接可以减少自流平之间的接缝。
交底人签字
（全体交底人签字）
被交底人签字
（全体被交底人签字）
施工技术交底记录
文件编号：ZL-01-20XX-
项目名称
交底时间
分部工程
装饰工程
分项工程
自流平施工Байду номын сангаас
交
底
内
容
一、施工环境要求
1.施工环境要求施工温度在10℃（室内）以上，施工原始地面要求已经进行过高级抹灰，平整度最大高差在3毫米以内（2米范围内），在此情况下方可开始自流平施工。
2.施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
三、检验自流平材料已经铺设合格的标准
1．地面自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内（2米范围内）.
2．表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度.
3．自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分.
四、质量保证
1.施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工一、前期准备1.确定施工地点和面积：首先确定施工地点和面积，计算出所需的水泥基自流平地面材料的数量和施工时间。

2.清理施工区域：清理施工区域，确保地面干燥、平整、无污染物，如灰尘、油污等。

3.检查地面状况：检查地面状况，修复必要的地面缺陷，如裂缝、起砂等。

4.修复地面缺陷：对于地面上的裂缝，应将其扩大至0.5cm宽，深度达到3-5cm，并填补水泥砂浆或自流平地面膏。

5.选择合适的自流平地面材料：根据施工地点和要求选择合适的水泥基自流平地面材料。

二、施工准备1.混合自流平地面材料：根据自流平地面材料的说明书中的比例，将水和材料混合。

2.搅拌：使用搅拌机搅拌混合好的自流平地面材料，确保材料均匀混合。

3.按照施工地点划分施工区域：根据施工地点的大小和形状，划分出适当大小的施工区域。

4.安装基准线：根据施工地点的高低差，安装基准线，保证地面平整度。

三、施工步骤1.涂布混合好的自流平地面材料：将混合好的自流平地面材料均匀涂布在施工区域内。

2.用铲子和刮刀修整：用铲子和刮刀修整地面材料，确保地面的平整度和光滑度。

3.除气泡：使用钢钉或滚筒器具，在地面材料未凝固之前，迅速除去气泡。

4.修整材料流淌：使用修整器具修整材料流淌的痕迹，保证地面的平整度和外观。

5.养护：在施工结束后，根据水泥基自流平地面材料的说明书，进行养护工作，通常为喷洒水并覆盖保护膜，保证地面材料的正常干燥和固化。

四、施工注意事项1.施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度不得超过85%。

2.施工地面应干燥、平整、无灰尘、无油污。

3.施工时要注意自流平地面材料的均匀性和平整度。

4.施工时要注意除气泡和修整材料流淌痕迹。

5.施工完成后，自流平地面材料需按照说明书进行养护。

养护期间，不得有重物碾压或移动，以免影响地面质量。

五、施工质量验收施工完成后，应进行验收工作，主要包括以下几个方面的检查和评估：1.地面平整度和光滑度：用水平仪和光线照射地面，检查地面的平整度和光滑度。

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工

7 水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工7.1 施工条件7.1.1 水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工温度应为5℃～35℃，相对湿度不宜高于80%。

施工温度包括环境温度及基层温度，由于水泥基或石膏基自流平中使用的聚合物和自流平界面剂在低于5℃的低温下无法成膜甚至会受冻，且各种组分在10℃～25℃效果最好，其流动性等性能更易发挥。

采暖期间，采暖系统应关闭或调至较小档位，避免过高温度产生的开裂。

施工环境湿度高于80%时，会影响自流平的表观效果。

7.1.2 水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应在主体结构及地面基层施工验收完毕后进行。

基层对水泥基自流平的影响很大，如基层平整度和表面强度、龄期等，因此规定水泥基自流平施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行。

7.1.3 水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应采用专用机具。

水泥基或石膏基自流平砂浆施工的主要工具有：打磨机、铣刨机、研磨机、抛丸机、吸尘器、泵送机、电动搅拌机、角磨机、镘刀、滚筒、消泡滚筒等；辅助工具为：靠尺、盒尺、钉鞋、搅拌桶、锯齿刮板等。

石膏基自流平施工还需要使用专用针形滚筒或专用振动器。

7.2 施工工艺7.2.1水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应按下列工序进行施工：水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工中，上一道工序施工的规范和质量直接影响下一道工序，且大多属于隐蔽工程，每一道的工序都会影响到最终地面工程的质量。

因此每道工序的独立性和整个系统的顺序性不得改变。

1 封闭现场；2 基层检查；3 基层处理；4 涂刷自流平界面剂；5 制备浆料；6 摊铺自流平浆料；7 放气；8 养护；9 成品保护。

7.2.2水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工工艺应符合下列规定：1 现场应封闭，严禁交叉作业。

室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。

施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。

2 基层检查应包括基层平整度、强度、含水率、裂缝、空鼓等项目。

水泥基自流平施工技术交底

水泥基自流平施工技术交底表C.2.3 技术交底记录项目名称：XXX生产综合楼工程施工单位：XXX分项工程名称：装修工程交底日期：未填写交底摘要：本次交底内容为水泥基自流平施工。

一、施工准备：1.施工人员需配备专业施工工具，并接受专业培训后方可作业。

2.施工时及施工后一周的室内温度应控制在 +10℃到+28℃。

3.在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质、浮尘和砂粒，把局部高起较多的地方磨平。

打磨后需扫掉灰尘，清理干净，地面做到无尘、无疏松、平整。

要求 2 米范围内高低差小于 4mm。

4.清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理。

按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向均匀涂抹在地面上。

要保证涂抹均匀，不留间隙。

涂好处理剂后根据产品性能的不同，等待一定时间后即可进行上面自流平水泥的施工。

水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。

5.水泥自流平砂浆施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。

水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过 6~8 米。

二、主要机具：打磨机、羊毛滚、振捣器、铁桶、消泡滚筒、刮刀等。

三、材料产品要求：自流平水泥和表面处理剂质量符合国家有关标准规定，打磨机、振捣器等机具必须检验合格并有出厂证明。

四、作业条件：1.水泥面必须平整，要求两米范围内高低差小于 4mm。

2.地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过 17 度。

3.施工时及施工后一周的室内温度应控制在 +10℃到+28℃。

五、工艺流程及施工工艺：一）工艺流程：基层处理涂抹表面处理剂上料刮平放气消泡浇水养护打磨抛光。

二）施工工艺：1.搅拌水泥：在大桶中将水泥自流平按1：2 的比例加水，分两次进行搅拌。

第一次搅拌 5~7 分钟，然后停顿 2 分钟让其发生反应，之后再搅拌 3 分钟。

搅拌要彻底，不可有块状或干粉出现。

搅拌好的自流平应在半小时内使用。

2.刮平：将搅拌好的水泥直接倒在地上，还需用带齿的刮刀或靠尺刮开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积，施工时要特别注意水泥自流平搭接处的平整。

水泥自流平施工方案

水泥自流平施工方案1、施工前的准备工序（1）材料：界面剂、自流平水泥（2）施工工具1）机械工具 : 电动搅拌机、地面打磨机、角磨机。

2）检测工具 :2 米靠尺、水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。

3）辅助机具 : 水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。

2、施工条件（1）施工时及施工后一周室内温度应控制在 +10℃～+28℃。

（2）施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。

（3）基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少 1.5Mpa）。

（4）基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致水泥自流平开裂。

（5）施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。

3、施工工艺流程基层表面处理→打磨吸尘→封闭底涂（ 2 道）→自流平水泥面层4、水泥基自流平施工工艺（1）原有基层处理:1)现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。

2）基层表面裂缝要剔凿成“ V”型槽，用自流平砂浆修补平整。

对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆(或环氧树脂)修补平整。

3）原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆或起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。

4）砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。

5）平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为水泥自流平表面厚度在 3～5mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度（2）打磨:打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。

注意：清理一定到位。

（3）地面清理:地面的清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。

（4）抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为 1 米的地面控制点。

水泥自流平施工温度问题

水泥自流平施工温度问题这个问题相信许多业内人士都遇到过！有的很好的解决，有的没有及时解决，甚至不知道怎么解决，结果出了不少问题！趁这个机会，我来跟大家分享一下我自己的经验，也请想做水泥自流平的客户看一下，注意自己的环境是否能够施工水泥自流平！改善施工环境毕竟对整个工程有益！水泥自流平的施工温度按要求说来很简单，就是零上5度就可以了！但好多业内人士知道这个标准，还是吃了不少亏，为什么呢？下面咱们就来挨个排查下问题，顺便说下为什么会出现问题！首先，咱们了解一下，为什么说零上5度才可以施工水泥自流平？有人认为，只要水不结冰，就可以把自流平搅拌开，不就能施工水泥自流平了么？其实不是这样的，水泥自流平里面有一些化学成分是需要有温度的水才能起到作用！比如，施工温度小于5度，大于零度的时候，虽然把水泥自流平搅拌均匀了，但这样施工一是会影响流平性，二是会影响强度，有的表面会出现起粉等情况！甚至还有的出现表面结晶！影响整个地面的使用和效果！这个施工温度问题，我们好多队伍施工的时候，就是简单的听天气预报！预报温度大于5度了，就可以施工了！这个是绝对错误的！简单说吧！天气预报里的温度是指空气温度，咱们需要的除了空气温度，还需要地表温度和水温！比如说，刚入冬的时候，晚上的最低气温是2摄氏度，在一个没有暖气的厂房里，这里的温度基本和室外的温度一样！这种情况下施工水泥自流平，好多施工队的解决办法是，安装几个小太阳，把室内温度给提上来就可以了！其实这样是不对的！因为空气温度如果刚刚大于零上5度的话，地表温度也许还在零度左右，这个时候施工水泥自流平，肯定是会出问题的！因为水泥自流平要求地表温度要比要求空气温度更严格一些！解决办法是使室内温度持续升温一段时间后，地表温度受空气温度影响慢慢升温，这样才可以施工水泥自流平！在来说说水温！按以上例子来说，即使把地表温度和空气温度都提高了，但如果搅拌水泥自流平的水是地表水，也就是说接近零度的水，施工水泥自流平还是不行的！但水的问题好解决，一般用几个热得快就能解决此问题了！只是使用时一定要注意安全！最后祝大家都能做出满意的工程！。

混凝土自流平地面的规格及施工技巧

混凝土自流平地面的规格及施工技巧一、引言混凝土自流平地面是一种新型的地面处理方式，该地面具有平整、光滑、结实、耐磨、防尘等特点，被广泛应用于商业、工业和住宅场所。

本文将介绍混凝土自流平地面的规格及施工技巧。

二、规格1. 施工基础要求（1）施工基础必须坚实、牢固、平整、无油污、无松散杂物，表面必须清洁干燥。

（2）施工基础强度达到C25以上。

2. 混凝土自流平地面厚度（1）商业场所、办公场所、住宅场所：厚度2-5mm。

（2）工业场所、仓库、车间：厚度5-10mm。

3. 混凝土自流平地面强度（1）抗压强度：≥25MPa。

（2）抗折强度：≥6MPa。

（3）耐磨性：≤0.05g/1000次。

（4）硬度：≥50。

（5）防滑性：≥45。

4. 混凝土自流平地面颜色（1）标准颜色：白色、灰色、米色。

（2）定制颜色：根据客户要求，可以定制各种颜色。

5. 混凝土自流平地面施工环境要求（1）施工温度：5℃-35℃。

（2）相对湿度：≤85%。

三、施工技巧1. 材料准备（1）混凝土自流平地面材料：水泥、石英砂、高分子、色浆、水。

（2）施工工具：电动打磨机、自流平器、钢钉、钢丝刷、扫把、拖把、扫地机等。

2. 施工准备（1）清理施工基础表面，去除杂物和油污。

（2）修补基础表面不平整处。

（3）搅拌混凝土自流平地面材料。

3. 施工步骤（1）在施工基础表面上铺设隔离膜。

（2）将混凝土自流平地面材料倒入施工区域，使用自流平器将材料均匀地分布在施工区域内。

（3）在混凝土自流平地面材料未完全凝固前，使用电动打磨机对地面进行打磨。

（4）在混凝土自流平地面材料完全凝固后，使用钢丝刷和扫把清理表面杂物。

（5）涂刷封闭剂，增强地面硬度和耐磨性。

4. 施工注意事项（1）混凝土自流平地面施工前要进行施工基础强度测试。

（2）混凝土自流平地面材料搅拌时间要均匀，避免出现块状现象。

（3）混凝土自流平地面施工时要保持材料均匀，不要出现空洞和波浪现象。

（4）混凝土自流平地面施工过程中要避免踩踏和撞击地面。

混凝土自流平地面施工规范

混凝土自流平地面施工规范一、前言混凝土自流平地面是一种高品质、高性能的地面铺装方式，已经被广泛应用于工业、商业和住宅等不同领域的建筑中。

为了确保混凝土自流平地面的质量和性能，需要严格遵守施工规范和标准。

本文将详细介绍混凝土自流平地面的施工规范和标准。

二、材料准备1. 水泥：应符合国家标准GB/T 175-2007《水泥》的要求，且应为硅酸盐水泥。

2. 砂浆：应选用符合国家标准GB/T 14684-2011《砂浆》的要求的砂浆。

3. 石英砂：应选用符合国家标准GB/T 14684-2011《砂浆》的要求的石英砂。

4. 水：应选用符合国家标准GB/T 14848-2017《工业用水》的要求的清洁水。

5. 自流平剂：应选用符合国家标准GB/T 14833-2011《自流平水泥砂浆用自流平剂》的要求的自流平剂。

6. 基层处理剂：应选用符合国家标准GB/T 14834-2011《水泥砂浆用基层处理剂》的要求的基层处理剂。

三、基层准备1. 基层要求：基层应为坚实、平整、无油污、无松散物、无裂缝、无灰浆、无地面材料残留和无其他不良影响自流平层的因素。

2. 基层清洁：基层应先用机械清洗或者手工清洗的方式进行清洁，清洁干净后再用吸尘器或者湿抹布进行清洁。

3. 基层处理剂：基层处理剂应涂刷均匀，且应按照说明书进行使用。

四、施工准备1. 设备：自流平地面施工需要使用电动搅拌器、打蜡机、钢抹子等设备。

2. 人员：施工人员应具有相关的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行施工。

3. 环境：施工现场应保持清洁、干燥，温度应在5℃~35℃之间。

五、混凝土自流平地面施工步骤1. 混凝土自流平地面施工前应先将自流平剂和清洁水混合，搅拌均匀，并放置5~10分钟，再次搅拌均匀后即可使用。

2. 将混合好的自流平剂倒在基层表面上，用钢抹子均匀推开，使其形成自然坡度。

3. 在自流平剂未干涸的情况下，使用打蜡机对其表面进行打磨，使其表面光滑均匀。

混凝土自流平地面规格及施工方法

混凝土自流平地面规格及施工方法一、前言混凝土自流平地面是一种高耐磨、高耐压、平整光滑的地面材料，适用于各种商业、工业和住宅场所的地面铺装。

本文将介绍混凝土自流平地面的规格及施工方法，以供读者参考。

二、规格1. 材料：（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥或者专用自流平水泥；（2）砂子：麻石砂或者细砂；（3）骨料：直径小于8mm的碎石或者玻化微珠；（4）添加剂：具有改善施工性能和混凝土强度的添加剂；（5）水：符合国家标准的清洁水。

2. 施工要求：（1）地面基础：必须坚实、平整、无积水，表面不得有油污、杂物等；（2）温度：施工温度在5℃以上；（3）湿度：地面表面湿度应在5%以下；（4）厚度：一般厚度在3-5cm之间，特殊情况下可达到10cm；（5）施工时间：施工时间应在混凝土拌合后30分钟内，不能超过45分钟；（6）施工人员要求：具有一定的施工经验，能够熟练掌握施工工艺。

3. 技术要求：（1）混凝土自流平地面的强度等级应符合设计要求；（2）地面表面平整度应符合规范要求；（3）地面表面无明显裂缝和起砂现象；（4）地面表面光滑度应符合规范要求；（5）地面表面颜色均匀，无色差；三、施工方法1. 准备工作：（1）清理地面：用刷子或者吸尘器清理地面，去除油污、杂物等；（2）基础处理：将地面基础处理平整，去除凸起、凹陷等；（3）基础处理：将地面基础处理平整，去除凸起、凹陷等；（4）接缝处理：对于地面已有的接缝，应先用胶带或者硬纸板将其封住，以免混凝土自流平地面流入接缝处。

2. 混凝土拌合：（1）按照材料比例将水泥、砂子、骨料、添加剂等混合均匀；（2）逐渐加入水，混合均匀至适宜稠度。

3. 施工：（1）将混凝土倒在地面上；（2）利用刮板或者拉杆将混凝土均匀地分布在地面上；（3）使用自流平器将混凝土自流平，使其表面平整光滑；（4）在混凝土自流平地面的表面使用钢刮板进行初步抛光；（5）使用地面抛光机进行细磨，直至地面表面光滑度满足规范要求；（6）等待混凝土自流平地面干燥，一般需要7-10天。

环氧自流平地面

表面性能：
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、自流平表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

机械型能（完成固化后）：
1、硬度：无指甲压痕或很快恢复；
2、耐磨性:≤0.024g(500g/1000r);
3、中等强度、中等浓度碱及常见溶剂擦洗无影响；
4、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；
5、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。

水泥自流平施工技术交底修订稿

水泥自流平施工技术交底WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、施工前准备1、地坪检测⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度—30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。

⑵基层的含水率小于5%。

⑶基层表面硬度不低于兆帕。

⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。

⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。

2、工具、人员准备面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。

自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。

3、地坪处理⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。

⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。

⑶整修空鼓、裂缝。

二、自流平施工1、界面处理剂施工----打底（1）先对墙面成品进行保护。

（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。

（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。

2、自流平施工----搅拌（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。

（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。

3、自流平施工----铺设（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。

（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2—5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。

（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工1施工条件
1.1水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工温度应为5℃~35℃, 相对湿度不宜高于 80%。

施工温度包括环境温度及基层温度, 由于水泥基或石膏基自流平中使用的聚合物和自流平界面剂在低于 5℃的低温下无法成膜甚至会受冻, 且各种组分在
10℃~25℃效果最好 , 其流动性等性能更易发挥。

采暖期间, 采暖系统应关闭或调至较小档位 , 避免过高温度产生的开裂。

施工环境湿度高于80%时, 会影响自流平的表观效果。

1.2水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应在主体结构及地面基层施工验收
完毕后进行。

基层对水泥基自流平的影响很大, 如基层平整度和表面强度、龄期等, 因此规定水泥基自流平施工应在结构及地面基层施工验收完毕后进行。

1.3水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应采用专用机具。

水泥基或石膏基自流平砂浆施工的主要工具有: 打磨机、铣刨机、研磨机、抛丸机、吸尘器、泵送机、电动搅拌机、角磨机、镘刀、滚筒、消泡滚筒等 ; 辅助工具为 : 靠尺、盒尺、钉鞋、搅拌桶、锯齿刮板等。

石膏基自流平施工还需要使用专用针形滚筒或专用振动器。

2施工工艺
2.1 水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工应按下列工序进行施工:。

自流平水泥施工

自流平水泥施工一、基础地面的要求：基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。

具体如下：1、水泥砂浆与地面间不能空壳2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。

5、基层水泥强度不得小于10Mpa。

二、施工前的准备：在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。

把局部高起较多的地平磨平。

打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。

清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。

要保证涂抹均匀，不留间隙。

涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。

水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。

建议地面处理剂涂刷两次。

三、施工环境工作区域允许稍许通风，但是门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后产生气流。

在施工时和施工后一周内室内和地面温度应高于是10℃。

地面混凝土的相对湿度应小于95%。

四、自流平施工：1、基面处理：(处理完表层的灰尘和脱落层)2、均匀的涂界面剂3、铺设铜线、割槽；4、刮涂环氧导电中层漆；5、打磨；吸尘；(打磨过程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)6、用自流平环氧色漆镘漆1-2遍。

五、储存及施工注意事项：1﹑室温下，干燥﹑通风地方存放2﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触3﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。

施工完立即清洗工具； 4﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；5、根据现象不同的温度，湿度和通风情况，自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工。

6、施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。

自流平技术要求

1、基层处理：抗压强度要大于25兆帕，拉拔粘结强度要大于1.5兆帕，在做环氧地坪之前，
混凝土地面的含水率一定小于10%，表面不得有渗水、浮水或积水，无油脂、化学物品等污染；
2、底漆、中涂、面漆总厚度为3mm（各层厚度根据相应材料说明进行控制）；
3、各面层施工时各组分须严格按相应配比调制，搅拌均匀，配置好的材料须在四十五分钟
内用完，底漆干燥后将表面再次打磨并清洁干净，中间层应养护12小时以上(夏季)，冬季更长；待完全固化后进行打磨、吸尘。

施工完成后，表面平整，光泽光亮或柔和，颜色一致，无气泡、缩孔、浮色等表面缺陷；
4、面层施工后24小时不允许任何人进入施工现场，以免破坏面层；
5、由于树脂品种、同种树脂制成品形式、施工环境条件等存在不同，因此需养护时间亦不
同，同时养护温度的高低，对制成品最终性能均有影响。

一般以常温（15~30℃）养护为宜，养护环境温度低于15℃，应采取措施，提高养护温度，延长养护时间。

根据实际施工经验和树脂在常温下最完善的固化度情况提出了现在的养护时间。

6、树脂类防腐蚀整体面层的平整度应采用2m直尺检查，平整度应符合下列规定：
1 当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。

2 当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。

7、施工环境：施工期间及漆膜完全硬化期间，应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好，
同时防止阳光直射，以避免排气不畅产生气泡及粉尘污染；施工人员每人需带擦汗用毛巾，防止施工时汗水滴入地面或材料中；
8、常见问题及处理：。

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自流平水泥施工温度要
求
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在我国北方地区，进入冬季水泥自流平的室外施工是被暂停的，只限在室内施工，而且对地表温度要求在5℃以上，室温亦在5~35℃，除此以外还有一些事项要格外注意：
1、界面剂涂刷要更加充分，丙烯酸乳液（界面剂主要成分）在低温下成膜固化时间会更长，需要涂刷后6小时以上进行自流平施工（8℃以下要24小时以上）。