二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案
XXX 项目二次灌浆专项施工方案批准：审核：编制：XXX 有限公司XXX 项目一、编制依据 (3)1.1 编制依据 .....................................................................................二、工程概况 (3)2.1 建设信息 (3)2.2 建设规模 (3)三、施工准备 (3)四、施工工序、方法及要求 (4)4.1 施工工序 (4)4.2 具体施工方法及要求 (4)五、安全措施 (5)5.1、危险因素 (5)5.2、控制措施 (5)六、环境、文明、低碳绿色施工和成品防护措施及要求 (5)6.1 文明施工 (5)6.2 低碳绿色施工重要环境因素控制措施 (6)6.3 成品防护 (6)1. 1 招标文件、施工合同及我公司投标承诺1.2 建筑、结构、安装设计规范、标准图集1.3 本工程设计图纸、施工组织设计及相关的施工文件1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T5210-2021)1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014)1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2.1工程名称：XX工程地点：XX建设单位：XX监理单位：XX施工单位：XX2.2XX。
3.1 各设备已就位、校准、验收、垃圾清理完成；3.2 需要二次灌浆的部位已具备施工条件且经过质检人员检查合格；3.3 接头灌浆部位已凿毛处理完，并经验收合格；3.4 施工用料，主要机械及工器具备齐待用，二次灌浆料所用原材已复检合格；3.5 施工前对全体施工人员进行技术、安全交底；3.6 所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗，年龄在 18-50 岁之间；施工人员全体已进行体检，三级安全教育，结果合格；全员均购买保险。
3.7 所有施工人员应严格注意安全，按规程作业，听从指挥。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案一、引言在建筑工程中，二次灌浆是一项重要的施工工艺，用于提高混凝土结构的密实性和耐久性。
本文将介绍二次灌浆的意义、施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容，以指导工程施工人员有效进行二次灌浆施工。
二、二次灌浆的意义二次灌浆是指在混凝土结构初凝后进行的灌浆处理，其主要意义包括： 1. 提高混凝土结构的密实性，填补混凝土内部空隙，减少孔隙率，增强混凝土的抗渗性和耐久性。
2. 修补混凝土表面和内部的缺陷，提高混凝土的整体性能和力学性能。
3. 增强混凝土与钢筋的粘结力，提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。
三、施工前准备在进行二次灌浆施工前，需要进行以下准备工作： - 对混凝土结构进行检测，确认需要进行二次灌浆的部位和范围。
- 准备好所需的灌浆材料，包括水泥、砂浆、混凝土添加剂等。
- 确保施工人员具备相应的灌浆施工经验和证书。
四、施工工艺二次灌浆的施工工艺主要包括以下步骤： 1. 准备工作：清理施工表面，确保表面干燥清洁，清除杂物和泥浆。
2. 基础处理：对基础部位进行湿润处理，增强混凝土表面的附着力。
3. 灌浆混凝土：根据混凝土结构的需要，调配好适宜的灌浆材料，进行灌浆。
4. 振捣处理：使用振捣棒将灌浆材料振捣均匀，确保灌浆充实均匀。
5. 表面修整：对灌浆后的表面进行修整，使其平整美观。
6. 养护处理：对施工完成的灌浆部位进行养护处理，保持充分湿润。
五、施工注意事项在进行二次灌浆施工时，需要注意以下事项： - 严格按照标准工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
- 确保灌浆材料的质量和配比，避免材料不足或过量。
-施工过程中注意安全，配备好必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
-施工完成后进行验收，确保灌浆结果符合要求，并及时进行养护处理。
六、结论二次灌浆施工是保障混凝土结构质量和耐久性的重要工艺之一，正确的施工工艺和注意事项对保证施工质量至关重要。
通过本文的介绍，希望能够对二次灌浆施工有所了解，并能指导工程施工人员进行有效施工。
设备基础二次灌浆施工方案
设备基础二次灌浆施工方案设备基础二次灌浆是指在设备基础周围和底部添加一层二次灌浆层，以提高基础的强度和稳定性。
二次灌浆施工方案需要考虑多个因素，包括施工材料选择、施工工艺、施工步骤和质量控制等。
以下是一个设备基础二次灌浆施工方案的详细描述。
1.材料选择（1）灌浆材料：根据基础的设计要求，选择适合的二次灌浆材料，常用的灌浆材料包括高强度水泥、石英砂和高性能添加剂等。
（2）基础清洁剂：在施工前，对设备基础必须进行彻底清洁，以确保灌浆材料能与基础充分接触。
清洁剂可以选择酸洗剂或碱洗剂等。
2.施工工艺（1）基础处理：在施工前，必须对设备基础进行处理，除去表面的杂质和损坏层。
对于有裂缝的基础，应先进行修复，以确保基础的整体性。
（2）灌浆孔安装：根据设计要求，在基础周围和底部布置适量的灌浆孔。
孔的直径和间距应符合设计要求，并保持孔洞的纵横均匀分布。
（3）施工工具准备：准备好灌浆设备和工具，包括灌浆泵、搅拌器、刮板等。
确保这些设备和工具运行正常，并按照要求进行安装和调试。
（4）灌浆施工：将灌浆材料按照一定比例进行混合，并通过灌浆泵注入灌浆孔中。
通过搅拌器和刮板，确保灌浆材料均匀分布，充实基础空间。
3.施工步骤（1）灌浆孔预处理：在进行灌浆前，用清洁剂对灌浆孔进行清洗，除去杂质和灰尘。
（2）灌浆材料混合：按照规定的比例将灌浆材料放入搅拌器中，用刮板搅拌均匀。
确保灌浆材料质量稳定且无团块。
（3）灌浆施工：将灌浆材料倒入灌浆泵中，通过泵送装置将灌浆材料注入灌浆孔中。
在注浆的过程中，要注意保持一定的泵送压力和速度，以确保灌浆材料能充分填充灌浆孔。
（4）灌浆孔封堵：在注浆完成后，用水泥浆或密封胶对灌浆孔进行封堵，防止灌浆材料流失。
4.质量控制（1）施工现场管理：在施工过程中，要确保施工现场干净整洁，避免杂质进入灌浆孔中。
（2）施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、灌浆材料使用量、灌浆孔布置情况等。
及时记录问题和处理结果，为后续质量验收提供依据。
二次灌浆混凝土施工方案
二次灌浆混凝土施工方案1. 引言二次灌浆混凝土是指在初次浇注混凝土后，再次进行灌浆处理的一种工艺。
通过二次灌浆，可以有效提高混凝土的密实性和耐久性。
本文档将介绍二次灌浆混凝土的施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行二次灌浆混凝土施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工前的混凝土强度达到设计要求。
•安排好施工人员和设备，确保施工进度和质量。
•准备好所需的原材料，包括二次灌浆材料、混凝土、水等。
•清理施工区域，确保施工场地整洁。
3. 施工步骤3.1 混凝土准备1.检查混凝土强度：使用金属探头逐点检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求。
2.清理混凝土表面：清理混凝土表面的浮灰、杂物等，保证施工质量。
3.2 灌浆准备1.检查二次灌浆材料：检查二次灌浆材料的质量和数量，确保符合要求。
2.配制灌浆材料：按照施工要求，将二次灌浆材料与水按一定比例混合，确保灌浆浆液的标准化。
3.3 施工操作1.预湿混凝土表面：使用喷水器对混凝土表面进行预湿处理，以增加混凝土与灌浆材料的附着力。
2.均匀灌注：将灌浆材料均匀地倒在混凝土表面上，并利用刮板或刷子，在混凝土表面上均匀地涂抹和搅拌灌浆材料，使其渗透进混凝土内部。
3.充分振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除空隙和空气泡，提高灌浆效果。
4.平整表面：使用刮板将灌浆材料从混凝土表面刮除，使表面平整。
3.4 养护措施1.施工结束后，及时对施工区域进行养护，确保灌浆材料的正常干燥和固化。
2.避免外力损伤：在养护期间，防止外界因素对灌浆材料造成损伤，如避免重物压在表面、避免踩踏等。
3.控制养护时间：根据施工材料的要求，控制养护时间，确保灌浆材料达到强度要求。
4.定期检查养护效果：定期检查养护效果，如发现问题及时处理。
4. 质量控制在二次灌浆混凝土施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工的质量和技术指标达到要求。
主要的质量控制措施包括：•原材料检验：对二次灌浆材料、混凝土进行检验，确保其质量符合要求。
2024年二次灌浆冬季施工方案
2024年二次灌浆冬季施工方案一、引言二次灌浆是指在混凝土结构物初次浇筑完成后，在其表面再次进行灌浆处理。
这一工艺能够提高混凝土结构的密实性、抗渗性和耐久性，对工程质量和使用寿命的提升具有重要意义。
然而，冬季气温较低，施工过程受到一定的限制。
因此，本方案旨在确保2024年冬季二次灌浆施工的顺利进行，保证工程质量。
二、施工准备1. 加强材料管理：选用符合工程要求的优质水泥、石子和砂浆，保证材料质量；严格按照施工配比进行材料的搅拌和储存，防止材料冻结；2. 确定施工进度：根据气象预报，合理安排施工进度，避免在极端寒冷天气进行施工，确保施工环境相对稳定；3. 保证供电供暖：为施工现场提供充足的电力供应和室内供暖设备，确保施工环境的温度不低于5℃；4. 提前做好施工区域保温措施：采用保温棚等措施加强施工现场的保温性能，防止温度过低影响施工效果；5. 安排施工人员：组织经验丰富的施工队伍，提前培训施工人员，确保操作规范和安全。
三、施工流程1. 表面处理：清理混凝土表面的杂物，修复和填补表面缺陷和裂缝；2. 粘结层处理：涂刷粘结层并晾晒，选用具有优异粘结性能的材料，保证与混凝土基层的良好粘结；3. 灌浆施工：选用低温适应性良好的二次灌浆材料，根据设计要求进行施工，确保灌浆均匀且充分密实；4. 加固处理：根据需要，对特殊部位进行额外的加固处理，如梁柱节点等；5. 后处理：进行灌浆表面的养护和防水处理，确保灌浆层充分固化和密封。
四、施工注意事项1. 控制施工温度：根据施工材料的要求和气温情况，合理控制施工温度，避免材料冻结；2. 防止冷缝：采取合理的施工措施，避免冷缝的产生，确保二次灌浆层与混凝土基层之间的良好连接；3. 保证施工质量：严格按照施工规范和质量要求进行施工，确保二次灌浆层的均匀和密实度；4. 加强安全措施：施工过程中要加强安全防护，避免因施工环境和材料问题引发的意外事故；5. 施工记录和监测：做好施工过程的记录和监测工作，以便及时发现和解决问题。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案二次灌浆是指在原有灌浆层上进行再灌浆，以加固和提高混凝土结构物的承载能力和耐久性。
二次灌浆主要包括以下几个方面：一、施工准备工作：1. 对原有灌浆层进行全面的检查和评估，确定需要进行二次灌浆的区域和范围；2. 清理原有灌浆层上的杂物和污染物，确保施工面清洁；3. 检查原有灌浆层的预埋件和接头是否存在松动或损坏的情况，如有需要进行修复或更换。
二、灌浆材料的选择：二次灌浆常用的材料有水泥浆、聚氨酯灌浆材料、环氧灌浆材料等。
根据具体情况选择适合的灌浆材料。
三、施工方法：1. 在原有灌浆层上进行初次剖切，剖切面以锯齿状或沉浸状为宜，以增加二次灌浆与原灌浆的粘结力；2. 在剖切面上预埋灌浆接头，保证灌浆接头的良好粘结性；3. 制备灌浆材料，根据灌浆材料的具体要求按照配比进行搅拌；4. 将搅拌好的灌浆材料注入到剖切面的空隙中，注射灌浆材料时应从低处开始，逐渐向高处注入，确保灌浆材料填充均匀；5. 在灌浆过程中，需要注意防止灌浆材料外泄，并及时清理外泄的材料，保持施工面的整洁；6. 对灌浆层进行振实处理，以提高灌浆材料的密实性；7. 灌浆完成后，对灌浆层进行养护，利用湿布覆盖灌浆层，并保持湿润。
四、验收和评估：1. 对二次灌浆施工完成后的区域进行检查，确保灌浆层的养护效果和灌浆质量，如有需要进行修复；2. 根据工程要求和验收标准对灌浆层进行验收和评估，合格后方可交付使用。
总结：二次灌浆作为加固和修复混凝土结构的重要手段，能够有效提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。
但是在施工过程中需要注意灌浆材料的选择和施工方法的正确性，以确保二次灌浆效果的质量和可靠性。
同时，施工人员要严格按照相关要求进行施工，保证施工期间的安全和质量。
二次灌浆施工方案
10、二次灌浆施工方案本工程二次灌浆范围包括锅炉柱脚、汽机基座、各类设备基础等。
二次灌浆采用的材料主要有水泥基灌浆料及细石混凝土灌浆料等。
10.1 施工工艺流程基础处理→支模→灌浆料配制→灌浆→养护10.2施工准备灌浆材料必须有出厂合格证，经监理见证取样复验合格后方可使用。
准备好灌浆材料及工器具，经监理验收合格后方可进行灌浆，灌浆前必须进行施工技术交底。
10.3主要施工方法10.3.1基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时对基础表面进行充分湿润，灌浆前1小时清除积水。
10.3.2模板安装按施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等进行封缝，确保整体模板不漏水。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
10.3.3灌浆料配制根据厂家提供的加水量按要求加水搅拌。
采用机械搅拌方式搅拌时，先加入2/3的用水量拌和2分钟，最后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
10.3.4灌浆施工方法对于较长的设备或轨道基础，采用分段施工。
二次灌浆时，还应符合下列要求。
（1）二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
10.3.5养护灌浆完毕后30分钟内应立即覆盖薄膜并加盖湿草或岩棉被养护,保持湿润。
二次灌浆施工方案设计
二次灌浆施工方案设计一、设计目的二次灌浆是指在已经进行了一次灌浆的基础上，再进行一次灌浆，以进一步提升地基的强度和稳定性。
本次施工方案设计的目的是针对一些具体工程，制定出一套详细可行的二次灌浆施工方案，以确保施工质量和进度。
二、施工材料1.灌浆材料：选择具有良好流动性、自养性和抗渗性的高性能水泥基灌浆材料，以保证灌浆的均匀性和强度。
2.辅助材料：包括灌浆孔隧道支护材料、控制杆、钉子、钢筋等。
三、施工方法和步骤1.准备工作：（1）对已进行一次灌浆的地基进行勘测，确定需要进行二次灌浆的区域和灌浆孔位置；（2）清理工作面，确保施工区域的平整和无障碍；（3）布置施工区域的围挡，确保施工安全。
2.灌浆孔施工：（1）在一次灌浆的基础上，选取合适的孔密度和孔径，使用钻机或冲击钻等专用设备进行钻孔；（2）钻孔设置的密度和深度应根据地基的具体情况进行调整，需要注意的是，二次灌浆的孔道位置要与一次灌浆的孔道错位，以提高地基的整体强度；（3）钻孔过程中要根据需要进行岩屑的坠落，以减少阻力和提高钻进速度。
3.孔道清理：（1）钻孔完毕后，使用空气压缩机对孔道进行清理，以确保孔道内壁的洁净和加湿。
4.灌浆施工：（1）使用自吸泵或其他适用的机械设备将灌浆材料注入孔道；（2）注浆速度和压力应根据具体工程和孔深进行调整，以保证灌浆的均匀性和灌浆孔内部的充实度；（3）在灌浆过程中，可以适当调整灌浆孔的排浆阀门，以提高灌浆的效果。
5.硬化和固化：（1）灌浆完毕后，应及时对工作面进行修整，保持施工现场的整洁；（2）在灌浆孔上覆盖密封层，以保证灌浆材料的硬化和固化。
四、安全措施1.施工现场应建立完善的安全警示系统，明确施工区域和非施工人员区域；2.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；3.施工人员必须经过专业培训，并具备相关证书；4.施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自调整设备和工具；5.施工人员必须保持工作面的整洁和通风，防止灌浆材料的无害转化。
二次灌浆的方案范文
二次灌浆的方案范文二次灌浆是指在混凝土结构初次灌注后，发现存在一些孔洞、裂缝或其他缺陷，需要进行再次灌注的修补措施。
本文将介绍二次灌浆的方案。
1.缺陷类型和原因：首先，需要对混凝土结构的缺陷进行全面细致的检查和分析，确定缺陷的类型和原因。
常见的混凝土结构缺陷包括孔洞、裂缝、麻面等。
了解缺陷的成因可以帮助我们选择合适的二次灌浆材料和灌注方法。
2.灌浆材料选择：根据混凝土结构的缺陷类型和要求，选择合适的灌浆材料。
常用的二次灌浆材料包括水泥浆、混凝土修补材料、环氧树脂、聚合物修补材料等。
不同的灌浆材料有不同的性能和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3.灌浆方法选择：根据混凝土结构的特点和灌浆要求，选择合适的灌浆方法。
常见的灌浆方法有压力灌浆、重力灌浆、注射灌浆等。
在选择灌浆方法时，需要考虑灌浆材料的流动性、灌浆孔的大小和形状，以及灌浆工艺的可行性等因素。
4.施工步骤：在进行二次灌浆施工时，需要按照以下步骤进行操作：a.清洁缺陷区域：首先，需要清洁混凝土结构的缺陷区域，将其清除干净，去除松动的碎石和灰尘等。
b.增加粘结力：可以根据需要，在缺陷区域涂刷一层提高粘结力的底漆。
底漆具有较强的附着性，可以有效提高灌浆材料与混凝土底层的粘结强度。
c.准备灌浆材料：按照灌浆材料的使用说明，准备好所需的灌浆材料，确保其浆体性能和成分的稳定。
d.进行灌浆修补：根据缺陷区域的大小和形状，选择合适的灌浆方法进行修补。
可使用注射枪、灌浆泵等设备将灌浆材料注入缺陷区域，填充孔洞、裂缝等。
e.灌浆后处理：待灌浆材料凝固后，根据需要进行后续处理。
可以对灌浆面进行抹平、修整，以获得平整的表面效果。
通过上述方案，可以对混凝土结构进行二次灌浆修补，填补缺陷，提高结构的整体性能和耐久性。
在施工过程中，需要注意灌浆材料的选择和施工步骤的操作，确保修补效果的可靠和持久。
同时，灌浆后还需要进行养护管理，以确保修补区域的养护时间和强度发展满足设计要求。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、工程概述：二次灌浆是指在土体固结处理完成后，为提高地基的承载力和稳定性，对地基进行加固处理的一项工程。
本工程施工区域为xx。
二、施工准备：1.施工前应详细了解地基处理设计要求，并对施工区域进行勘察，确认施工条件和环境。
2.准备所需的设备、材料和人员，确保施工顺利进行。
三、施工步骤：1.清理施工场地：清理施工场地上的杂物，并对必要的设备和机械进行调试、检修。
2. 喷混凝土：在地基上喷涂一层混凝土，厚度为xx，用以增加地基的承载能力和稳定性。
3. 预制灌浆管道：根据设计要求，在地基中预埋灌浆管道，管道直径为xx，间距为xx。
4.配制灌浆材料：按照设计要求，配制灌浆材料，确保配比合理，并按照要求进行搅拌。
5. 灌浆施工：将配制好的灌浆材料通过预埋的灌浆管道，逐段注入地基中。
注浆顺序为xx，注浆量不宜超过xx。
6.施工记录：施工过程中，应做好施工记录，包括注浆量、注浆压力、注浆时间等数据，以及施工中发现的问题和处理方式。
四、质量控制：1.灌浆材料的配制要按照设计要求进行，并严格控制配比比例。
2.施工过程中要对注浆量、注浆压力、注浆时间等进行记录，以便后期检查。
3.施工中发现问题或隐患时，及时进行处理，确保施工质量。
4.完工后，对施工区域进行验收，确保工程达到设计要求。
五、安全措施：1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专职安全员进行监督。
2.施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受安全培训。
3.施工设备和机械应经过检修，使用前检查无误后方可使用。
4.施工中严禁违章操作和不安全行为。
六、总结：通过二次灌浆施工，可以有效提高地基的承载能力和稳定性，确保地基的安全可靠。
施工过程中要严格按照设计要求进行，对施工过程进行记录和监控，确保施工质量。
同时，要重视施工安全，采取相应的安全措施，保障施工人员的安全。
最终，要对施工结果进行验收，确保工程质量。
柱脚二次灌浆施工方案
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (3)4、配置灌浆材料 (3)5、现场试块的制作与检验 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (6)9、安全文明施工 (7)10、环保措施 (7)11、其他施工协调、配合事项 (7)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
2、施工流程本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。
具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3.2准备需要用到的工具和材料。
3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4.1按每25kg的粉料加水 3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。
停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案1. 引言本文档旨在介绍二次灌浆施工方案。
在建筑工程中，灌浆是一项常用的修补和加固技术。
通过灌浆可以填充空隙、固化材料以及提高结构的强度和稳定性。
2. 施工前准备在进行二次灌浆施工前，需要进行相应的准备工作。
以下是施工前准备的步骤：1.检查施工区域：检查需要进行二次灌浆的区域，确保没有明显的损坏或缺陷。
2.清洁施工区域：清除施工区域内的杂物、尘土和附着物，以确保灌浆材料能够充分填充并附着到结构表面。
3.准备灌浆材料：根据具体情况选择合适的灌浆材料，并按照供应商提供的要求进行调配。
4.准备施工设备：准备好所需的灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌器、输送管道等。
3. 施工步骤2.混合灌浆材料：按照供应商提供的比例，将灌浆材料和水混合均匀，可以使用搅拌器进行混合。
确保灌浆材料的质量符合要求。
3.灌浆准备：根据施工计划，将准备好的灌浆材料输送至施工现场，并进行检查。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将灌浆材料注入到需要修补的空隙中，确保灌浆材料充分填充并覆盖到结构表面。
根据具体情况，可以采用压力灌浆或重力灌浆的方式。
5.灌浆充实：在灌浆完成后，通过震动或敲击结构表面，促使灌浆材料充实，并排除空隙和气泡。
6.治理表面：待灌浆材料干燥后，使用砂纸等工具将结构表面进行修整，以获得光滑的表面。
7.检查质量：对二次灌浆后的结构进行质量检查，确保修补效果符合要求。
4. 安全注意事项在进行二次灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工区域的通风良好，避免有害气体积聚；•使用个人防护装备，包括手套、面具、安全鞋等；•确保灌浆材料的操作温度在安全范围内；•注意设备运转和工作环境的安全；•遵循相关的安全操作规程和标准。
5. 后续处理完成二次灌浆施工后，可以进行以下后续处理：•清理施工现场，清除灌浆设备和材料的残留物；•维护施工区域，确保修补的结构能够正常使用；•定期检查修补效果，并进行必要的维修和保养。
6. 总结本文档介绍了二次灌浆施工方案的具体步骤和注意事项。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案本工程为三号主井地表皮带廊工程，在混凝土基础顶面安装钢柱，钢柱底板下四周垫上垫铁。
在平面位置和标高进行调整后。
柱底进行二次灌浆。
本工程的主要设备与技术由外方引进，要埋设地脚螺栓，地脚螺栓的埋设精度高，且外方规定地脚螺栓不得采用预留孔的施工方法。
在设备安装过程中，其平面位置和标高要求很高，设计要求设备底座下采用二次灌浆，以减小设备运行时的振动。
（一）准备工作1、材料水泥：祺祥水泥厂生产的水泥，标号：PO42.5。
石子：粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。
砂：中砂，含泥量不大于2％。
现场操作采用商品混凝土浇筑。
2、现场作业准备⑴、钢结构柱子底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土或砂浆时，不得有明水，留出二次浇灌混凝土施工工作面。
⑵、设备底座在灌浆前进行平面位置调整。
⑶、钢柱的平面位置和标高必须在施工灌浆前进行复测验收。
㈢、施工工艺1、配合比C40 细石膨胀混凝土。
水泥：砂：石子：水＝507:443:1198:208塌落度2-4，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的4%。
浇筑厚度350cm。
2、混凝土拌制⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。
⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。
3、二次浇灌操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料，人力都要有足够的准备，灌浆一旦开始，就要保证连续进行。
（1）施工流程混凝土接触面清理—地脚螺栓加固箍筋绑扎——灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料机械搅拌、灌浆同时添膨胀剂等外加剂—保温—养护—拆模清理（2）清理灌浆基础表面应基本平整，清理干净灌浆区域，用风搞除去表面的灰尘，地脚螺栓处加固箍筋。
（3）灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前将水吸干。
（4）支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙灌浆面50mm。
二次灌浆方案
二次灌浆方案二次灌浆方案1. 简介二次（或多次）灌浆是土木工程中常用的一种处理方法，用于加固和改善地基的承载能力。
本文将介绍二次灌浆方案的基本原理、施工过程以及注意事项。
2. 基本原理二次灌浆是在原先灌浆的基础上进行的一次再灌浆。
通过再次灌注浆液，旨在进一步填充和强化地基的孔隙和缺陷区域，提高地基的密实度、强度和稳定性。
二次灌浆的基本原理包括以下三个方面：2.1 增加浆液含固率二次灌浆时，通常会选用颗粒较细的水泥浆液进行灌注，以填充更小的孔隙。
2.2 提高浆液压力再灌浆时，可以增加注浆压力，使浆液能够更深入地渗透，填补地基中较大的缺陷。
2.3 改善浆液的流动性通过调整水泥浆液的比例和掺入相应的流动剂，可以改善浆液的流动性，使其能更好地渗透到狭窄的孔隙和裂缝中。
3. 施工过程二次灌浆的施工过程通常包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行二次灌浆之前，需要对地基进行彻底的清理和准备工作，确保灌浆能够充分渗透到地基中。
3.2 灌注浆液选择合适的浆液类型和浆液比例，并使用专用的设备进行注浆。
注浆点的选择要根据地基的具体情况来确定，通常选取地基孔隙和缺陷较为显著的区域。
3.3 控制注浆过程在注浆过程中，需要控制注浆压力和注浆量，以确保地基得到充分的填充和强化。
同时，还需要及时观察注浆的效果，对于出现异常情况要及时调整施工方案。
3.4 处理浆液残渣在二次灌浆完成后，要及时清理和处理浆液残渣，以免对周围环境和其他施工工序造成影响。
4. 注意事项在进行二次灌浆时，需要注意以下几个问题：4.1 确定灌浆类型和比例根据地基的具体情况和设计要求，选择合适的浆液类型和比例，以达到预期的灌浆效果。
4.2 控制注浆压力在注浆的过程中，应根据地基的不同部位和情况，合理控制注浆的压力和速度，以避免对地基产生不必要的压力和变形。
4.3 注浆后的观察和检测二次灌浆完成后，需要进行观察和检测，以确保地基得到了充分的加固和改善。
如发现问题，及时采取措施进行调整和修复。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、项目背景二次灌浆是指在已经完成的初次灌浆基础上进行的再次灌浆加固，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
本项目旨在对建筑物的地基进行二次灌浆，以确保其安全可靠运行。
二、施工内容1.现场勘察：对建筑物的地基进行详细勘察，了解地基情况、地质条件等，制定施工方案。
2.材料准备：根据施工方案确定所需要的灌浆材料，包括水泥、混凝土、膨胀剂等。
3.设备准备：准备好所需的灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌机、管道等。
4.施工准备：清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，为施工做好准备。
5.施工方案制定：根据地基情况，制定灌浆施工方案，确定灌浆的孔洞位置和深度等参数。
6.孔洞开挖：使用钻机或手工开挖孔洞，保持孔洞的垂直度和水平度。
7.清洗孔洞：清洗孔洞内部的杂物和灰尘，确保孔洞内部干净。
8.灌浆操作：使用灌浆泵将灌浆材料注入孔洞，从底部开始注入，逐渐向上填满孔洞。
9.处理孔洞：注浆后，封闭孔洞，防止灌浆材料外泄，保证施工质量。
10.灌浆后的处理：对灌浆后的地基进行养护，确保灌浆材料的完全固化。
三、施工流程1.现场勘察2.材料准备3.设备准备4.施工准备5.施工方案制定6.孔洞开挖7.清洗孔洞8.灌浆操作9.处理孔洞10.灌浆后的处理四、施工安全措施1.施工现场要设立安全警示标志并张贴安全操作规程。
2.施工现场要进行划分，并设置围挡，防止闲杂人员进入施工现场。
3.操作人员必须进行专业培训，具备相关操作证书，并佩戴好个人防护装备。
4.对施工区域进行地质勘察，确保施工区域不会发生地质灾害。
5.施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改工艺。
6.施工现场要保持干净整洁，材料堆放要井然有序。
7.施工设备必须经过安全检查，并定期进行维护保养，确保设备状态良好。
五、质量控制1.材料质量：采购灌浆材料时，必须选择质量可靠的供应商，确保材料达到相关标准。
2.施工过程质量控制：施工过程中要对孔洞开挖、灌浆操作等进行质量把控，确保施工质量可靠。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前，需进行以下前期准备工作：1.安全防护：在施工区域内设置明显的警示标志，并保证施工人员配备相关安全装备。
2.施工材料准备：准备所需的灌浆材料，如水泥、砂浆、水等，并按照配比要求进行搅拌。
3.设备检查：检查灌浆设备的工作状态，确保设备正常运转。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保工作面整洁并清除障碍物。
二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前，需对基础进行检查，确保基础表面干净、结实，并修补破损部分。
2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料，提高灌浆材料的附着力，确保灌浆效果。
3. 灌浆施工根据设计要求，进行灌浆施工，注意以下几点：•材料配比：按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比，确保灌浆材料质量稳定。
•施工方法：采用均匀分层灌浆法，避免空鼓和漏浆现象。
•施工质量：保证灌浆材料充实、紧密，确保基础和墙体结构的牢固性。
4. 治理灌浆面待灌浆完成后，及时清理灌浆面上的浮浆，并做好表面修整，确保灌浆面平整光滑。
三、质量验收完成施工后需进行质量验收，包括以下几个方面：1.灌浆强度：进行抽芯检测，确保灌浆强度符合要求。
2.灌浆质量：检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.工程外观：检查施工面的外观质量，确保符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.遇到特殊情况需及时处理，确保灌浆施工顺利进行。
3.施工结束后及时清理施工区域，保持整洁。
结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用，只有严格按照要求进行施工，确保质量、安全，才能取得良好的效果。
基础二次灌浆施工方案
基础二次灌浆施工方案一、概述基础二次灌浆是指在混凝土结构基础灌浆后，再次对基础进行灌浆加固的施工工艺。
这一工艺旨在提高基础的承载能力和抗渗性能，确保建筑结构的安全稳定。
本文将详细介绍基础二次灌浆的施工方案。
二、施工前准备1.初步清洁基础表面，去除附着的杂物和松散物。
2.对基础进行全面检测，确认有无裂缝、孔洞等缺陷。
3.确定二次灌浆材料的种类、用量和施工方法。
4.准备好必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 打孔•根据设计要求和灌浆方案，在基础表面定位并打孔。
•孔距、孔径要符合要求，避免损坏基础结构。
2. 清洗•对打好的孔进行清洗，确保孔内无杂物和水渍，保证灌浆材料的充分渗透。
3. 灌浆•选用符合要求的灌浆材料，按比例配制混合物。
•采用高压注浆技术，将混合物注入孔内，直至完全填满。
4. 养护•灌浆完成后，对基础进行养护，确保灌浆材料的正常凝固和固化。
•养护时间一般为3-7天，根据环境温度和湿度进行调整。
四、验收标准1.灌浆后基础表面应无渗漏现象。
2.灌浆孔内填充均匀，无空隙和杂物。
3.灌浆层表面平整、无裂缝和起泡现象。
五、注意事项1.施工现场必须保持清洁，并做好防水措施。
2.灌浆材料的配比和搅拌要符合要求，严禁私自调整。
3.在施工过程中严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
六、总结基础二次灌浆作为一项重要的基础处理工艺，对建筑结构的安全性起着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，可以有效提高施工质量，确保基础结构的稳定和安全。
施工单位在进行基础二次灌浆施工时应认真执行相关规定，确保施工质量和安全。
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1．工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围：
工程名称：河北华电石家庄热电有限公司2×400MW级天然气热电联产工程。
施工地点：河北省石家庄市长安区体育北大街173号西厂院内。
施工范围：本次二次灌浆施工主要为B标段柱段、设备基础二次灌浆。
1.2主要工程量
1.3
柱段和设备基础二次灌浆施工质量好坏直接影响设备运转的安全性能，对机组的安全运行起着极为重要的作用。
根据图纸设计要求，该工程的二次灌浆全部采用高强度微膨胀灌浆料，抗压强度不小于60Mpa。
二次灌浆，要求严格，必须参照灌浆料厂家使用说明严格执行。
施工范围及工程量较大，需配备足够多的专业灌浆人员，施工组织安排合理并保证灌浆连续快速完成。
2．编写依据
2.1河北电力工程咨询院有限公司下发的施工图纸
2.2有效签证的设计变更文件和图纸会审记录
2.3无收缩高强灌浆料使用说明书及施工技术方法介绍
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2.5《水泥基灌浆材料施工技术规范》 GB50448-2008
2.6《水泥基灌浆材料施工技术规程》YB.T9261-98
2.7《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1—2014
2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012
2.9《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
2.10《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013版
2.11《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
3．开工应具备的条件
3.1各设备、钢柱已就位、校准、验收、垃圾清理完成，并委托建筑公司进行灌浆。
3.2需要灌浆的构件、设备等已经就位且经质检人员检查合格。
3.3接头灌浆部位已凿毛处理完，并经验收合格。
3.4对设备基础及基础短柱灌浆时需机务技术人员现场进一步明确灌浆要求。
3.5施工用的材料，主要机械及工器具备齐待用，二次灌浆进场复试合格。
3.6施工前对全体施工人员进行技术、安全交底。
3.7作业指导书已批准。
4．人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1施工需各种劳动力如下
“四不伤害”。
4.2.4施工人员应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域的危险因素。
人员必须经安全技术交底后方可施工，施工人员必须正确使用劳保用品。
“一对一”结伴相互监护施工，避免与其他专业交叉作业，严禁施工人员在酒后、药后、精神不佳时进入施工现场。
5．所需的主要施工机械、工器具及要求
5.1所需机械的种类及要求：
5.2
“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器，设漏电保护器。
,操作人员应穿戴绝缘用品。
5.2.6移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。
5.2.7木工电锯必须有符合要求的安全防护装置，严禁随意拆除。
5.2.8所有电动工具的绝缘系统良好，并有良好的工作性能。
6．施工进度计划
7
7.1 施工工序：
→基座凿毛并清理干净→模板支设、加固→提前24小时对混凝土表面进行湿润→质量验收→灌浆料二次浇灌、养护→拆模清理→整体验收。
7.2.3灌浆前，应将基座表面凿毛，以露出新石子为准，将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土表面用吹风机清理干净，不得有碎石、浮灰、油污等。
灌浆施工前24小时，将原混凝土表面充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
灌浆前设备基础凿毛及洒水湿润
7.2.4灌浆的侧模板上口应高出灌浆面50㎜，支设完成后使用水泥砂浆或密封条将模板缝隙封闭密实，防止漏浆，灌浆前认真检查灌浆模板是否已经密封。
7.2.5二次灌浆料搅拌时要充分搅拌，控制好时间，不能过搅，总搅拌时间约为2～3分钟。
按使用说明书加水量为灌浆料重量的12%-12.5%，现场实际搅拌时加水量为灌浆料重量13％，使用时灌浆料每袋25公斤允许加水3.25kg，拌合用水为纯净自来水，水温一般为5℃-30℃。
一次搅拌的灌浆料应在30分钟内用完。
7.2.6灌浆时应始终由一边灌注，不允许从相对两侧灌浆，并通过竹条或钢条等进行导流，直到另一侧开始溢出为止，能够正确掌握灌注的密实程度，不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
灌浆过程中，严禁振捣，二次灌浆施工单位技术员必须24h进行旁站。
7.2.7每灌浆工作必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短浇灌时间，拌合之后，如果停放时间超过三十分钟，不允许再添加拌合水，以免大大降低强度和膨胀率。
7.2.8在终凝前对灌浆层表面压光，灌浆完毕后1小时之内必须覆盖塑料薄膜一层，以保持灌浆料表面湿润，覆盖棉毡一层，养护时间为7天。
8、安全控制措施及要求
8.1安全管理一般要求
要对施工人员采取安全教育措施，以提高全员的安全意识。
电移动。
所有施工电源应有专职电工接线，严禁由非电工私自乱接电源线或拆装电源设备。
8.1.4施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
每台用电设血应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱中必须装设漏电保护器。
接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有漏电保护器，所有用电设备、电源均应经过漏电保护开关，所用开关应灵敏、可靠，小型电动工具使用时应按照使用说明书进行，外壳为金属壳的应进行接地。
8.2危险因素及控制措施
控制措施：
所有临时电源必须统一规划,采用三相五线制布线,并且防止线路被挤压及碰撞。
工作结束后必须切断电源。
，严禁将电源线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用，连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关或插座，并有保护装置，严禁一个开关接两台用电器。
m，电焊机二次线严禁铜芯裸露，一、二次线不能混用，对电源线及用电设备应定期检查，及时消除不安全因素。
控制措施：
8.2.3危险因素：使用不合格的小型工器具。
控制措施：没有经过检测的工器具禁止使用，检测不合格的工器具严禁使用。
8.2.4危险因素：材料运输伤害。
控制措施：运输车辆严禁超速行驶，车辆禁止载人；施工人员在材料运输过程中，应注意周围环境，做到“四不伤害”。
控制措施：施工人员在现场施工时，必须注意上方行车是否施工，是否存在危险因素，严禁到危险地方施工，交叉作业必须有安全可靠的防范措施。
上下交叉施工导致高空落物伤人
控制措施：与安装协调，在二次灌浆施工过程中，上方的行车操作工严禁上下垂直交叉施工。
控制措施：昼夜派专人负责，防止发生火灾，配备不少于4个灭火器。
9、环境、文明、低碳绿色施工和成品防护措施及要求
9.1文明施工
9.1.1自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。
9.1.2现场施工不得吸烟以及随地大小便，不得随地乱扔白色污染物品，做到现场整洁文明。
9.1.3施工脚手管、模板等物品要长短分开，分类摆放整齐。
9.1.4现场施工用的车辆机械应摆放在指定地点并整齐有序。
9.1.5现场施工车辆在场内严禁超速行驶，严禁尘土飞扬。
9.1.6拖拉机：应有专人驾驶及养护，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证。
使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，严禁人、物同载。
9.2低碳绿色施工重要环境因素控制措施
控制措施：建筑垃圾，分类回收，并运至指定区域存放，对可再利用的废弃物可联系厂家回收，或定期做回收利用处理；废弃混凝土不得随意丢弃，防止污染土壤、水源。
控制措施：加强现场管理，消除漏水漏电现象，发现问题及时报告上级管理人员，及早进行维修。
控制措施：本工程施工产生噪声的主要是施工机械的运转。
机动车辆现场运行时尽量减慢速度,减少噪音污染。
对施工机械必须及时更换润滑油，对噪声超标的机械加强维修保养，更换磨损严重配件。
控制措施：灌浆料包装袋的废弃，对土地造成了污染，废弃包装袋要堆放整齐，指定回收地点及时进行回收，防止对土地造成污染。
9.3成品防护措施
9.3.1灌浆料浇灌完毕及时养护，达到设计强度的100%方可拆模。
9.3.2拆除过程中要仔细，严禁野蛮施工，防止砸毁碰伤边棱角。
10、主要质量标准及重要质量控制措施：
10.1灌浆料的常规物理性能：
10.2.1 图纸会审记录及设计变更单
10.2.3二次灌浆强度报告单
10.2.4分部工程质量检验评定表
10.2.5单位工程质量检验评定表。