预防冒顶、片帮事故的措施标准版本
预防冒顶片帮安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防冒顶片帮安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7313-100 预防冒顶片帮安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、掘进工作面迎头冒顶事故的原因及防治(一)、掘进工作面迎头冒顶事故的原因1、掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体完全失去联系而冒落。
2、掘进迎头附近支架已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
(二)、掘进工作面迎头冒顶、片帮事故的防治措施1、根据掘进迎头岩石性质，严格控制空顶距。
2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱以抗突然来压。
二、支架支护巷道冒顶事故的原因及预防措施(一)、支架支护巷道冒顶事故的原因1、压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，压垮了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
2、漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
预防冒顶、片帮事故的措施
预防冒顶、片帮事故的措施冒顶、片帮事故是地压显现的结果。
只要有开采，就会有地压活动。
实践证明，地压活动是可控的。
因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。
（1）巷道地压管理措施：①合理选择井巷位置。
井巷应设计在坚硬均质岩体内，应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体；避免在应力集中区内布置巷道；巷道轴向尽可能与弱面走向直交。
②合理确定巷道断面形状和尺寸。
③采用合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力。
④减小爆破对巷道稳定性的影响。
为了减小爆破对巷道稳定性的影响，可采取以下措施：采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药，减小爆破裂隙。
（2）采场地压管理措施：①根据矿床的工程地质条件，合理地确定采场参数和开采顺序。
②建立顶板分级管理制度，加强顶板管理。
③做好浮石的检查和处理工作。
处理人员应站在安全地点，并选择好退路。
处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。
（3）经常行人的裸露巷道，每天要有人巡检。
对顶、帮有松动的地段，要及时敲帮问顶并予以处理。
（4）进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究，及时掌握顶板岩体的变化情况；同时应对采场围岩经常进行检查，及时掌握其变化情况，根据不同情况，采取相应的预防措施。
（5）合理确定凿岩爆破参数。
爆破参数选用得当，可避免因爆破而引起的冒顶帮片。
（6）工作面放炮通风以后，作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
（7）建立安全技术操作章程和正常的生产秩序、作业制度，加强安全技术培训，提高全员的技术水平素质。
预防冒顶片帮安全技术措施
xx年xx月xx日
预防冒顶片帮安全技术措施
冒顶片帮事故定义及危害冒顶片帮事故原因分析预防冒顶片帮安全技术措施发生冒顶片帮事故应急处理措施结论与展望
contents
目录
01
冒顶片帮事故定义及危害
冒顶片帮是指矿井、隧道、采场等处的顶部突然剥落、塌陷造成的事故。
冒顶片帮事故是矿山生产中的一种常见事故，常常造成严重的人员伤亡和财产损失。
火灾和爆炸
安全管理制度不健全
如果一个企业的安全管理制度不健全，或者执行不力，就很容易导致事故的发生。
缺乏应急处理能力
如果企业缺乏应急处理能力，在事故发生时不能及时采取有效的应对措施，就会导致事故的扩大和加重。
劳动组织不合理
如果企业的劳动组织不合理，如长时间加班、疲劳工作等，都会增加事故发生的风险。
Hale Waihona Puke 冒顶片帮事故定义冒顶片帮事故危害
冒顶片帮事故常常造成矿工被困井下，甚至导致死亡。
人员伤亡
财产损失
生产中断
社会影响
事故常常导致井下设备、生产资料等财产的损失。
事故常常导致矿井生产的中断，给企业带来巨大的经济损失。
事故常常引起社会的高度关注，对企业形象和声誉造成不良影响。
02
冒顶片帮事故原因分析
直接原因
02
实施瓦斯抽放
对高瓦斯矿井实施瓦斯抽放，降低工作面的瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸和窒息事故的发生。
加强顶板观测和预报
对工作面的顶板进行定期观测和预报，掌握顶板的变化情况和趋势，及时采取措施进行顶板管理。
预防矿井顶板管理不善
实施超前支护和加强支护
在顶板破碎或不稳定的情况下，实施超前支护和加强支护措施，提高工作面的支撑能力和稳定性。
冒顶片帮事故的预防(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冒顶片帮事故的预防(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冒顶片帮事故的预防(通用版)1．发生冒顶片帮事故的原因在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。
随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。
在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。
由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。
这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。
冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
下面是引发片帮冒顶事故的主要原因。
(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，过去采用了水平分层允填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，冒顶事故经常发生。
后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。
(2)缺乏有效支护。
支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
冒顶、片帮事故专项应急预案范本（三篇）
冒顶、片帮事故专项应急预案范本一、应急概述冒顶、片帮事故是矿山生产作业中常见的一种事故类型，其发生往往给矿山生产和人员安全带来严重威胁。
为了及时、有效地应对冒顶、片帮事故，保障人员的生命安全和财产安全，制定本专项应急预案。
二、应急组织1. 事故应急指挥部指挥部由矿主或者安全生产管理机构领导，由冒顶、片帮事故应急救援专家担任指挥部指挥员，全面负责冒顶、片帮事故应急救援工作。
2. 人员组成应急指挥部应根据实际情况，组成救援指挥组、警报组、沟通协调组、救援队伍、医疗救护组、后勤保障组等，并明确各组成员的职责和权限。
3. 应急设施应急指挥部应具备相应的工作场所和通信设施，保障指挥部工作的顺利进行。
三、应急预警1. 预警方式在矿山冒顶、片帮事故发生前，可通过矿山监测设备、无线通信设备等渠道进行预警，同时向矿工发出警报信号。
2. 预警信号预警信号应采用明确的声音、光信号等方式进行传递，确保矿工能够准确、迅速地接收到预警信息。
3. 应急人员行动一旦收到预警信号，矿工应立即采取应急措施，如寻找避难场所、穿戴个人防护用品等。
四、事故应急响应1. 应急响应级别冒顶、片帮事故根据情况的严重程度分为三个级别，分别为一级、二级和三级。
一级为最严重级别，三级为最轻微级别。
应急指挥部根据实际情况及时判定响应级别。
2. 响应程序一旦发生冒顶、片帮事故，应急指挥部应立即启动应急响应程序，进行事故现场勘察、救援队伍调度、资源调度等工作。
五、救援措施1. 救援队伍组织根据实际情况，确定救援队伍的组织方式及人数，明确队伍的任务和行动方向。
同时应进行救援人员的培训和演练，提升其应急救援能力。
2. 救援装备救援队伍应具备必要的救援装备，包括照明设备、通信设备、救生装备等。
同时应保证装备的完好性和可靠性，确保在救援过程中能够有效地使用。
3. 救援技术救援队伍应掌握相应的救援技术，如通风、排水、搜救等。
并配备有专业的救援人员，能够灵活应对不同的救援情况。
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，预防片帮和冒顶事故是非常严重的安全隐患。
该文档旨在介绍综采工作面预防片帮和冒顶的安全技术措施，帮助煤矿工人做好预防措施，确保工作面的安全生产。
2. 预防片帮的安全技术措施预防片帮是指工作面周围岩层发生块体脱离、片帮垮落或滑坡的现象。
为了预防和减少片帮事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：2.1 安全监测系统的建设安全监测系统是预防片帮的重要手段之一。
通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面周围的岩层变形和应力状态。
一旦发现异常情况，及时采取措施进行应急处理，避免片帮事故的发生。
2.2 岩体加固和支护工作面周围的岩层需要进行加固和支护，以增加岩体的稳定性。
常用的支护措施包括钢支撑、锚杆加固和喷射混凝土等。
通过采取合适的支护措施，可以有效地避免工作面岩层的片帮现象。
2.3 合理的开采工艺在综采工作面的开采过程中，应采取合理的工艺措施，避免过大的煤柱和局部爆破带来的岩层破坏。
采用科学的开采方法和针对性的爆破方案，可以有效地减少对岩层的破坏，降低片帮事故的发生风险。
2.4 完善的培训和安全教育对煤矿工人进行综采工作面安全知识的培训和安全教育是预防片帮的重要环节。
工人需要具备识别岩层不稳定的能力，并且知道应急处置的方法和措施。
同时，培训还应涵盖预防片帮的技术措施和注意事项，提高工人的安全意识和应对能力。
3. 冒顶的安全技术措施冒顶是指工作面顶板岩石忽然下落或发生局部垮塌的现象。
为了预防和减少冒顶事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：3.1 顶板支护装置的安装在工作面的顶板上安装支护装置可以有效地防止冒顶事故的发生。
常用的支护装置包括切割机械、绷杆支架和抽层注浆等。
通过合理安装和使用这些支护装置，可以提高顶板的稳定性，减少冒顶事故的发生概率。
3.2 定期巡检和维护定期巡检工作面的顶板稳定性是预防冒顶事故的关键措施之一。
巡检员应定期检查支护设施的完好情况，发现问题及时维修或更换。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施背景冒顶指在地下煤矿，一些没有支撑的煤层或岩层发生掉落、滑动、塌陷等现象，导致矿工生命财产受到威胁甚至死亡。
为应对这一安全隐患，许多煤矿企业实行了一系列措施，其中之一就是使用“安全技术措施”来预防冒顶片事故的发生。
安全技术措施1. 地质预测技术在煤矿开采工作的前期，使用地质勘探技术对煤矿进行地质勘查，了解煤矿内部各个地质环境的情况，根据煤层、基岩等地质数据，在煤矿采掘过程中，可以提前预测难以发现的岩层或煤层结构及其变化情况，做好预防工作。
2. 采煤工艺控制技术在采煤过程中，适当调整采取的采煤工艺，对“局部复杂地质条件”采用较细的采煤机械，对于采面进行加固，探测煤体变形、裂缝等情况，及时发现煤层运动异常情况，并做出相应的处理。
3. 支护技术在煤矿开采过程中，使用支护技术保障煤层稳定。
使用支架对采煤区域进行加固，根据不同地质结构情况，调整支架的型号、材质，保障采煤面安全和煤层稳定。
4. 通风技术通风是防止冒顶的重要手段之一。
通风系统能够保持煤矿内部暴露的走向，便于将有害气体、煤粉状物质吸入，保持地方空气质量的安全，使工人在工作时呼吸是清新的空气，减少煤尘对工人的危害。
同时，通风系统能够使煤矿系统的气压协调合理，减少地层的压力，消除系统各个部分的压力差距，避免冒顶。
结论综上所述，冒顶是煤矿常见的伤亡事故之一，但正确地使用一系列预防措施，能够有效地降低冒顶的风险。
使用地质勘探技术、采煤工艺控制技术、支护技术和通风技术是预防冒顶事故的重要技术措施，需要煤矿企业在日常管理中加强预防措施的监控和管理，保障煤矿工人的生命财产安全。
预防冒顶、片帮事故措施
预防冒顶、片帮事故措施概述在矿井开采过程中，冒顶、片帮是常见的事故形式之一，是指顶板、帮板突然塌落或崩裂导致的事故。
这种事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响生产进度和矿井运营。
为了提高矿井安全性，预防冒顶、片帮事故的发生，制定科学合理的预防措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的预防冒顶、片帮事故的措施，包括合理设计支护方案、加强安全教育培训、严格执行矿山规程等。
合理设计支护方案合理设计支护方案是预防冒顶、片帮事故的基础措施之一。
在设计支护方案时，应考虑以下几个方面：1.顶板、帮板的稳定性分析：对井下地质条件进行综合分析，确定顶板、帮板的稳定性，以确保在开采过程中能够提供足够的支护力。
2.支护方式的选择：选择适合地质条件、支护效果良好的支护方式，如喷射混凝土支护、钢拱架支护等。
同时，要加强对支护材料的质量控制，确保支护材料的抗压强度符合设计要求。
3.合理设置支护参数：根据井下地质条件、开采方式等因素，合理设置支护参数，如支护间距、支护截面形状等，以提供足够的支护能力和良好的支护效果。
4.定期检测支护效果：定期对支护效果进行检测，发现问题及时进行修复或更换支护材料，确保支护的持久性和可靠性。
加强安全教育培训加强安全教育培训是预防冒顶、片帮事故的重要措施之一。
通过加强安全教育培训，可以提高矿工对冒顶、片帮事故的认识和预防意识，从而减少事故的发生。
在安全教育培训中，应重点向矿工宣传以下内容：1.冒顶、片帮事故的危害性：向矿工介绍冒顶、片帮事故的危害性，以及事故发生后可能导致的伤亡和财产损失，让矿工明白预防冒顶、片帮事故的重要性。
2.预防措施的指导：向矿工详细介绍预防冒顶、片帮事故的措施，包括合理设计支护方案、正确使用支护设备、注意观察地质变化及时报告等。
3.应急措施的培训：向矿工传授应急处理方法，如事故发生时如何逃生、如何使用应急设备等，提高矿工在事故发生时的自救能力。
严格执行矿山规程严格执行矿山规程是预防冒顶、片帮事故的基本要求之一。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施引言冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，它会给矿工的生命和财产安全带来严重的威胁。
因此，采取预防措施来避免冒顶事故的发生至关重要。
本文将介绍一些预防冒顶事故的片帮安全技术措施。
1. 片帮支护技术片帮支护技术是一种用于预防冒顶事故的重要技术手段。
它通过在工作面进行支护，保持顶板的稳定性，降低冒顶的风险。
以下是几种常见的片帮支护技术措施：•采用高强度锚杆支护：高强度锚杆可以提供更强的支护力，增加顶板的稳定性，减少冒顶的概率。
在选择锚杆时，应注意其强度和质量，确保锚杆能够承受工作面上的压力。
•安装预应力锚杆：预应力锚杆是一种特殊的锚杆，它可以通过施加预先设定的拉力来提供额外的支护力。
这种锚杆可以有效地增强顶板的稳定性，预防冒顶事故的发生。
•使用大直径锚杆：大直径锚杆具有较大的抗压能力和支护力。
在片帮支护过程中，使用大直径锚杆可以提供更牢固的支护效果，有效地减少冒顶的风险。
•加强片帮的防水处理：片帮表面的防水处理可以有效地降低顶板受水分侵蚀的风险。
水分是导致顶板松动的主要原因之一，因此加强片帮的防水处理可以提高顶板的稳定性，预防冒顶事故的发生。
2. 片帮巡检和维护除了片帮支护技术外，定期进行片帮的巡检和维护也是预防冒顶事故的重要步骤。
以下是几个片帮巡检和维护的关键点：•定期巡视片帮：定期巡视片帮可以及时发现片帮的损坏和松动情况。
巡视应包括片帮表面的检查，锚杆的检查等。
•及时修复片帮上的破损和松动区域：一旦发现片帮上的破损和松动区域，应立即采取修复措施。
修复可以包括更换损坏的锚杆，加固松动的片帮等。
•注意片帮的强度和稳定性：片帮的强度和稳定性是冒顶事故预防的关键。
在巡视过程中，应特别关注片帮的强度和稳定性，并及时采取相应的措施来加固和修复片帮。
3. 矿工安全培训矿工安全培训是预防冒顶事故的另一个重要方面。
矿工安全培训应包括以下内容：•片帮支护技术的培训：矿工应接受片帮支护技术的培训，了解片帮支护技术的原理、操作方法和注意事项。
预防片帮、冒顶的安全技术措施
预防片帮、冒顶的安全技术措施
准联煤矿
2009、1、10
预防片帮、冒顶的安全技术措施
片帮、冒顶是煤矿井下的一大灾害，为保障煤矿安全生产和职工生命安全，特制定预防片帮、冒顶安全技术措施。
1、在生产过程中杜绝超空顶作业，对顶板及两帮及时支护，严格执行敲帮问顶制度。
2、严格按作业规程的要求对帮、顶进行管理，防止顶板离层，有离层时及时处理。
3、当掘进时顶板发生异常变化，必须停止掘进查明原因，并采取相应措施。
4、所有采掘工作面的作业规程必须按规定对可能出现的顶板情况作出充分的预计并有针对性的编写专门措施。
地质条件发生变化时及时补充安全措施。
5、工作面工作人员一定要注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。
6、对于施工完的巷道，要经常检查，发现失修的巷道要及时维修。
7、采掘工作面遇到顶板破碎时，爆破时要少装药，采取多循环放小炮的方法施工，放炮后先打好临时支护，再出货。
8、采掘各工种操作人员严格按《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行，在生产过程中严格执行采面管理制度，按规程规定留设保护煤柱。
9、严格管理制度，班前会将顶板安全放在首位，要将检查顶板的工作落到实处。
10、严格干部跟班制度。
冒顶片帮事故及预防措施
冒顶片帮事故及预防措施近年来，冒顶片帮事故在矿山领域频繁发生，严重威胁着矿工的身体安全和生命安全。
为此，矿山公司必须采取一系列预防措施，加强对矿工的安全教育和培训，提高矿山的安全生产水平，减少事故的发生。
一、冒顶片帮事故的原因1.矿山地质条件不稳定：矿山区域地质条件特殊，地下岩层经过地壳运动和变化，可能导致地质构造不稳定，造成山体滑坡、地质变形和坍塌现象。
2.矿层开采技术不规范：矿山开采工程中，矿层开采形成的顶板、底板和支架固定结构物质承载能力不足，开挖超过稳定范围，导致顶板和底板发生崩落和塌陷，产生冒顶片帮事故。
3.设备和工具使用不当：常常有矿工在进行矿层开采的过程中，使用工具和设备不当，破坏了矿层的稳定，引发顶板和底板的塌陷。
4.人为因素：人为原因是造成冒顶片帮事故的一个主要原因，如设备操作不当、架子安装不稳、离岗、违规操作等。
二、冒顶片帮事故的预防措施1.加强矿山地质勘探：在矿山开采之前，要先进行地质勘探和分析，了解矿体的内部结构和力学性质，确定矿层的稳定情况，采取措施减少矿层开采对地质环境的影响，并确保矿山开采工程的安全可靠。
2.规范开采技术：针对矿山的地质环境和采矿技术，制定相关的管理规程和标准，规范矿层开采过程，确保采掘过程的顶板和底板固定结构的承载能力符合矿山开采的要求，避免因矿层开挖超过稳定范围而导致的顶板和底板崩落和塌陷。
3.实施安全培训：对矿工进行开采技术和安全教育培训，提高矿工的安全意识，熟悉安全操作规程，增强矿工的自我保护能力，保障矿工的人身安全。
4.加强设备维护：按照有关规定，对采掘设备和工具进行定期维护和检测，确保设备的正常工作和有效作用，避免因设备故障或人为因素导致的事故发生。
5.落实管理制度：制定和完善矿山的安全管理制度和各项规章制度，对矿山生产过程进行全方位的管控。
加强现场巡视，严格管控休息时间和上岗时间，预防因人为因素导致的事故的发生。
三、总结冒顶片帮事故是矿山生产中一种很严重的事故，它造成的后果是我们无法承受的。
掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施
掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施1、掘进工作面严禁空顶作业，架棚巷道临时支护使用前探梁配合卡环及支架顶梁作为临时支护；锚网巷道临时支护使用单体柱配合钢筋网、方木（长度不小于1200mm、宽度不小于200mm。
）打设至迎头作为临时支护，单体柱必须站在实底上，并站直站正；最大控顶距应严格按《作业规程》要求执行，如岩石破碎或过构造时，应制定专项措施。
2、施工过程中，要严格执行“敲帮问顶”制度，及时对危岩悬矸进行处理，敲帮问顶人员必须使用长度不小于3m长钎杆站在安全地点进行，并有专人观山。
3、锚网支护巷道要严格按照“正台阶、倒八字”预留台阶、两帮滞后施工，巷道开挖后及时支护，防止两帮煤体片帮。
4、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取超前支护，短掘短支，并加强临时支护，软岩使用锚杆支护时，必须进行全长锚固。
5、现场配备足量的防冒顶材料，锚网支护巷道配备单体柱10根，π型钢5根，钎椽50根，荆笆100块，架棚巷道配备U型钢棚6棚、钎椽50根，竹笆50块，并整齐码放巷道一侧不得影响行人。
6、加强锚网支护巷道质量管控，重点监控锚杆（索）施工质量包括锚杆（索）打设质量、锚固质量和护表构件的安装质量等，对于失效、松动等不合格锚杆、锚索必须及时进行补打或重新张紧和紧固。
7、锚网沿顶掘进巷道受构造影响导致顶板形状不规则时或局部掉顶、片帮时，宜优先采用锚杆进行支护，并采用“掉到哪里，锚到哪里”的支护方法，不得背顶、背帮，保证锚杆、锚索施工质量。
8、每班交接班期间下班人员必须对上班施工的顶部及帮部施工的锚杆、索进行二次紧固，保证预紧力达到设计要求。
9、当巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须及时加强支护，采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固，采用架棚支护的巷道必须背紧背实，围岩破碎的巷道棚距适当减小。
10、锚网支护应按设计要求进行。
铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。
预防冒顶、片帮的安全措施
预防冒顶、片帮的安全措施
一、采煤工作面预防冒顶、片帮的措施
①根据围岩条件选择合理的支架、支柱。
②确定合理的支架、支柱工作阻力。
③严格掌握采高，采高不能超过支架、支柱允许高度。
④采煤工作面煤壁应采直采齐，及时打上贴煤壁支柱。
⑤端头距不能过大，支架顶梁前端到煤壁这一段顶柱没有支护，易发生冒顶事故，所以，端面距最大值≤3400mm。
⑥工作面倾角大时，要采取防倒防滑措施，底板松软也要采取相应的措施。
⑦在片帮严重地点，煤壁上方垮落，应在贴帮柱上加托梁或超前挂金属铰接顶梁。
⑧合理布置炮眼，掌握好角度，顶眼距顶板不要太近，炮眼装药量要适当。
⑨落煤后及时挑顶刷帮，使煤壁不留伞檐.
二、预防掘进工作面冒顶、片帮的措施
①掌握地质资料，编制施工组织设计或作业规程，采用合理的施工方法和安全措施。
②坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。
③严格执行《规程》中对打眼放炮的规定，实行光面爆破，不崩坏支架。
④掘进工作面的支护要紧跟迎头，坚持使用前探刹顶，严禁空顶作业。
⑤在装药放炮前要加固工作面的支架，防止因放炮崩翻支架，造成巷道空帮和冒顶事故。
⑥巷道断面大，围岩破碎松软，压力大时，可缩小棚距或采用加强支架，砌碹壁后注浆等措施强化支护。
⑦巷道支护与围岩之间，严禁空顶空帮，搞好碹后充填，背好帮顶。
⑧加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度，根据具体情况及时采取有效措施，防患于未然。
⑨经常检查工作面后方的巷道支护情况，及时处理隐患。
⑩严格按工作质量和支护质量标准进行检查验收，如发现不合格或已损坏的支架，应及时近工处理。
冒顶片帮事故的预防
冒顶片帮事故的预防冒顶片帮事故是一种常见的矿山事故，其主要原因是由于地质条件变异和采矿过程中操作不当而导致的。
这种事故通常会对矿山生产造成极大的影响，甚至会导致人员伤亡和财产损失。
为了预防这种事故的发生，在进行矿山采矿作业时需要采取一系列措施。
以下是一些可以预防冒顶片帮事故的建议：1. 采用合适的采矿技术选择合适的采矿技术是预防冒顶片帮事故的关键。
如果实地情况不允许采用某种技术，则应考虑其他适合的采矿技术。
例如，如果地质条件不稳定，则可以选择采用留层开采、混凝土支撑、切割支撑等方式。
2. 增强钻孔探测力度钻孔探测可以帮助矿山工作人员确定矿体的准确位置和分布情况，从而更好地掌握矿体结构。
为了增强钻孔探测力度，应该注意钻孔的位置和数量，确保所钻孔可以覆盖所有地区，尽量减少误差。
3. 坚持根据情况调整采矿方案采矿方案应该根据矿体的情况进行调整。
如果矿体地质条件发生变化，则应及时调整采矿方案。
有时候即使是根据原有采矿方案，矿工也需要根据工作实际情况进行适当的调整才能更好地保证采矿效率。
4. 采取安全规范措施矿工在采矿时应该严格按照安全规范进行工作。
如果有人员违反安全规范，应及时制止并进行教育和培训，以此来提高矿工的安全意识和规范操作能力。
5. 进行定期检查和维护为了确保采矿设备的正常运行，应定期进行检查和维护。
检查内容应该包括设备的电气、润滑、制动、防爆、防尘等方面。
对于已经发现的问题，应及时采取措施解决。
6. 增加设备投资在进行采矿作业时，应尽量增加设备投资，为矿工提供更好的设备使用条件。
例如，对于地质条件复杂的地方，可以选择更高级别和更安全的设备。
总之，预防冒顶片帮事故需要进行全面的分析和策略规划。
增加工作人员的安全意识，注重采矿方案实施效果和机器设备的维护和更新等工作，都可以促进矿山工作的稳定进行并保障人员财产的安全。
采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施
遵义县纸房煤矿采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施2016年1月采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。
综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。
2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。
3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。
4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。
5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。
6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。
7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。
8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。
9、要做好综采工作面顶板管理，超前支护符合质量标准要求。
采面两巷必须按规程要求进行超前支护，下端头有条件的使用端头支架，开拓掘进工作面必须按规程要求进行临时和永久支护。
10、掘进头必须使用临时支护，工作面顶板暴露后要及时支护，严禁空顶作业。
支护前要严格执行敲帮问顶制度。
11、综采工作面必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”。
12、严格掌握采高，不准任意留顶底煤、严禁超高回采，采高必须同支架的高度相适应。
13、回采工作面所有支架必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支架初撑力必须达到设计要求。
14、每班严格按交接班制度进行交接班，加强每班验收工作，对不符合交班情况的下一班次有权拒绝接收。
掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施
掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施为保证掘进工作面安全生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如下安全技术措施。
一、冒顶、片帮预兆1、发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响声。
2、掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
5、顶板出现离层。
检查顶板要用“敲帮问顶”的方法，如果声音清脆表明顶板完好，顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因支护不牢固出现漏顶现象。
7、有淋水。
顶板的淋水量明显增加。
二、顶板管理1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。
2、钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位。
3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。
4、钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围。
5、钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5°之内。
6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗干净。
7、锚杆安装前应检查锚固剂。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
8、安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量和顺序进行。
9、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。
10、锚杆、锚索支护要严格按照设计要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔力必须达到设计要求。
11、锚杆必须紧贴岩面，严禁出现松动，按规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验，对失效的锚杆及时补打，对松动的螺母及时紧固。
12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，若由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。
13．锚杆必须按规定做拉力试验，煤巷还必须进行顶板离层监测，每10天进行一次观测，并做好记录台账。
预防片帮、冒顶的安全措施
预防片帮、冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页预防片帮、冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《预防片帮、冒顶的安全措施》正文如下：预防片帮、冒顶的安全措施1、坚硬难冒顶板大面积切冒预防坚硬难冒顶板大面积切冒有称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故；其预防措施只要有：（1）、顶板高压注水。
从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。
（2）、强制放顶。
就是用爆破方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下：（1）、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。
（2）、采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）、采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
（4）、普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面的支护（最好用大垛），不得采用正常办法会柱。
（5）、普采要扩大控顶距，并用木支柱替换金属支柱，待断层进刀采空区范围内再回柱。
（6）、工作面支护是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大的富余，则工作面可以正常推进；若支架的工作面阻力不够富余，则工作面与断层斜交过断层。
3、破碎顶板大面积漏跨型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏跨型工作面冒顶。
预防措施有：（1）、选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）、顶板必须背严背实。
（3）、严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
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预防冒顶、片帮事故的措施标准版本
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冒顶、片帮事故是地压显现的结果。
只要有开采，就会有地压活动。
实践证明，地压活动是可以控制的。
因此地压管理就是预防冒顶、片帮事故的措施。
（1）巷道地压管理措施：
①合理选择井巷位置。
井巷应设计在坚硬均质岩体内，应尽量避开碎裂结构和松散结构的岩体；避免在应力集中区内布置巷道；巷道轴向尽可能与弱面走向直交。
②合理确定巷道断面形状和尺寸。
③采用合理的支护类型，提高巷道对地压的抵抗能力。
④减小爆破对巷道稳定性的影响。
为了减小爆破对巷道稳定性的影响，可采取以下措施：采用空隙间隔装药、爆速低、威力小的炸药，减小爆破裂隙。
（2）采场地压管理措施：
①根据矿床的工程地质条件，合理地确定采场参数和开采顺序。
②建立顶板分级管理制度，加强顶板管理。
③做好浮石的检查和处理工作。
处理人员应站在安全地点，并选择好退路。
处理时还要做到“三心”（小心、耐心、专心），切勿用力过猛或带有急躁情绪。
（3）经常行人的裸露巷道，每天要有人巡回检查。
对顶、帮有松动的地段，要及时敲帮问顶并予以
处理。
（4）进行岩体力学性能试验和地压活动规律的研究，及时掌握顶板岩体的变化情况；同时应对采场围岩经常进行检查，及时掌握其变化情况，根据不同情况，采取相应的预防措施。
（5）合理确定凿岩爆破参数。
爆破参数选用得当，可避免因爆破而引起的冒顶帮片。
（6）工作面放炮通风以后，作业人员进入工作面时一定要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
（7）建立安全技术操作规程和正常的生产秩序、作业制度，加强安全技术培训，提高职工的技术素质。
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