锅炉主保护
锅炉主保护逻辑讲义
锅炉炉膛压力保护的目的
锅炉炉膛在燃烧事故发生时造成的破坏现象有 两种。 两种。一种是炉膛内可燃混合物发生爆炸力超过炉 膛结构强度而造成的向外爆炸事故; 膛结构强度而造成的向外爆炸事故;另一种是平衡通 风的锅炉，由于炉膛负压过大，是炉膛内、 风的锅炉，由于炉膛负压过大，是炉膛内、外气体 压差剧增，超过结构强度而造成的内压坏事故。 压差剧增，超过结构强度而造成的内压坏事故。炉 膛压力保护的作用就是在这两种情况下防止设备损 坏
十五、手动 十五、手动MFT 至DCS 至硬回路
十六、汽轮机联跳锅炉 （未投） 未
装设锅炉灭火保护装置的原因
锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、 锅炉运行时，由于锅炉负荷过低、燃料质量下降、风 量突增或突减及操作不当等原因，都容易造成锅炉灭火。 量突增或突减及操作不当等原因，都容易造成锅炉灭火。 灭火有甩负荷、炉膛“放炮”的危险。锅炉由灭火到“ 灭火有甩负荷、炉膛“放炮”的危险。锅炉由灭火到“放 炮”往往只经历几十秒，甚至只有十几秒，在这极短的时 往往只经历几十秒，甚至只有十几秒， 间内，运行人员要做出正确判断并及时处理是相当困难的， 间内，运行人员要做出正确判断并及时处理是相当困难的， 因此锅炉燃烧系统必须装设可靠地灭火保护装置。 因此锅炉燃烧系统必须装设可靠地灭火保护装置。
锅炉主保护逻辑讲义
2008年10月 2008年10月
锅炉主保护即主燃料跳闸保护 （MFT） ）
MFT的意思是锅炉主燃料跳闸， MFT的意思是锅炉主燃料跳闸，即在保护信号动作时 的意思是锅炉主燃料跳闸 控制系统自动将锅炉燃料系统切断， 控制系统自动将锅炉燃料系统切断，并且联动相应的系 统及设备，使整个热力系统安全的停运， 统及设备，使整个热力系统安全的停运，以防止故障的 进一步扩大。 进一步扩大。
锅炉热工保护定值
跳闸
9.
风机电机轴承振动大
5.8mm/s
报警
10.4mm/s
跳闸
11.
风机油站油温
高
63℃
报警
低
32℃
报警
13.
风机油站油箱温度
高
38℃
加热器自停
低
32℃
加热器自投
15.
润滑油压
低
124kPa
联启备用泵
#6炉
低
140kPa
联启备用泵
#5炉
低低
97kPa
跳闸
电气共延时40秒
18.
润滑油滤网差压高
5kPa
跳磨煤机
15.
磨煤机电机绕组温度高
155℃
报警
16.
磨煤机润滑油滤网差压高
3000kPa
报警
17.
磨煤机密封风差压低
760Pa
报警
18.
磨煤机惰性置换汽压低
0.35MPa
置换中断
19.
磨煤机顶轴油压合适
1.03MPa
闭锁启磨
20.
磨煤机大牙轮喷油压力合适
15.17Mpa
报警
喷油时间间隔7分钟
720kPa
报警
31.
油层母管压力合适
200kPa
闭锁投层油
32.
燃油母管压力合适
180kPa
闭锁投油
吸风机热工保护联锁报警
序号
保护联锁报警项目
整定值
用途
备注
1.
风机喘振
2kPa
跳闸
延时15秒
2.
风机冷却风进口
0.16m3/s
报警
电厂锅炉主要保护
一、锅炉FSSS主要功能：
1、炉膛吹扫
2、主燃料跳闸（MFT）
3、火焰监视
4、MFT首出原因显示
5、燃油泄漏实验
二、炉膛吹扫条件（当下列所以条件满足时，方可进行吹扫）
1、MFT条件及OFT条件均不存在
2、至少一台引风机运行
3、至少一台送风机运行
4、给粉机全停
5、所以油阀关
6、炉膛负压在正常限值内
7、排粉机全停
8、各层火检均无
9、风量›30％
三、MFT跳闸条件（在下列任意条件时触发MFT）
1、全炉膛无火
2、炉膛负压过高
3、炉膛负压过低
4、燃料丧失
5、送风机全停
6、引风机全停
7、汽包水位高
8、汽包水位低
9、手动MFT
四、当MFT动作时，FSSS将自动进行下列操作
1、报警光字牌应发出声光报警
2、油系统关速断阀，各角油阀
3、所以点火枪退出
4、所以排粉机、给粉机跳闸
5、所以给煤机、磨煤机跳闸
6、闭锁吹灰系统的运行，投入运行的吹灰器立即退出
7、启动炉膛吹扫程序，完成吹扫后，允许停运送、引风机
8、锅炉主汽门连锁投入时，关闭锅炉主汽电动门。
热工锅炉炉侧主保护逻辑说明
热工锅炉MFT控制逻辑控制逻辑保护1：引风机全停MFT逻辑：两个送风机开关信号相与输出为1时，延时1s后，输出为1.逻辑中，引风机A、B停止信号信号(A引风机停信号 DASC41：NLS22_01_S1.CIN,B引风机停信号 DASC41：NLS22_02_S1.CIN)。
停止信号逻辑为：停止信号为电气“单点”信号，运行信号取非，反馈小于5%，三取二逻辑。
保护2：送风机全停MFT逻辑：两个送风机开关信号相与输出为1时，延时1s后，输出为1.逻辑中，送风机A、B停止信号信号(A送风机停信号 DASC41：NLS19_01_S1.CIN,B送风机停信号 DASC41：NLS19_02_S1.CIN)。
停止信号逻辑为：停止信号为电气“单点”信号，运行信号取非，反馈小于5%，三取二逻辑。
保护3：手动停炉MFT逻辑：跳闸逻辑为两个手动按钮各一节点串联后，发出一路信号进入FSSS系统触发MFT。
保护4：炉膛压力高高（3.24KPa）MFT逻辑：三个炉膛压力高高信号中的任意两个信号输出为1时，延时3s后，输出为1.监视炉膛压力高高信号为三个开关信号( DASC61:PS15 01.CIN；DASC61:PS14 01.CIN； DASC61:PS14 03.CIN）保护5：炉膛压力低低（负2.489 KPa）MFT逻辑：三个炉膛压力低低信号中的任意两个信号输出为1时，延时3s后，输出为1.监视炉膛压力低低信号为三个开关信号( DASC61:PS15 04.CIN；DASC61:PS15 03.CIN； DASC61:PS14 02.CIN）。
保护6：汽包水位高Ⅲ值（240mm）MFT逻辑：三个汽包水位高Ⅲ值信号任意两个输出为1时，则输出为1. 监视汽包水位高Ⅲ值信号为三个开关信号( DASC61：LT01_01HHH_I.CIN；DASC61：LT01_02HHH_I.CIN；DASC61：LT01_04HHH_I.CIN）。
锅炉学习资料(填空题)
1 制粉系统爆炸时，系统内的负压将，从不严密处往外冒烟、冒火，防爆门打开，排粉机电流，炉膛负压。
（突然变正、摆动、变正）2 是煤的组成成分中发热量最高的元素。
（氢）3 、、及是直接影响燃烧稳定性和经济性的重要因素。
(挥发份、水分、灰分、煤粉细度）4 、两大技术经济指标时评定发电厂运行经济性和技术水平的依据。
（供电标准煤耗率厂用电率）5 、、、为工质的基本状态参数。
（温度、压力、比容）6 、、、称为给水三冲量，其中为主信号。
（汽包水位、给水流量、蒸汽流量、汽包水位）7 、、、等运行情况不正常都会产生虚假水位。
(锅炉负荷突增、灭火、安全门动作、燃烧不稳)8 ___ __开启省煤器再循环门（锅炉停止上水后）9 _______空气量与________空气量之比称为过剩空气系数. （燃烧实际空气量、燃料理论空气量）10 ___是燃料中的主要可燃物质。
（碳）11 “_____”是电力生产的方针。
（安全第一，预防为主）12 0G钢的导气管允许温度为。
（小于450摄氏度）13 130吨锅炉燃烧器自上而下分为三次风、上二次风，中二次风，下二次风。
（上一次风、下一次风）14 BHW35钢的冷脆温度为_____℃。
（35）15 FT代表灰的。
（熔化温度）16 MFT的的含义是。
（锅炉主燃料跳闸保护）17 Y表示锅炉用______ 机（引风）18 安全带的挂钩或绳子应挂在或，并不准禁止挂在的物体上。
（结识牢固的构件上、转为挂安全带用的钢丝绳上、低挂高用、移动或不牢固）19 安全门的总排气能力应锅炉最大连续蒸发量。
（大于）20 安装直径为150～300mm的管道时，两相邻支架的距离一般为 m。
（5～8m）21 按传热方式分，过热器可分为、、。
顶棚过热器为。
（辐射式半辐射式对流式辐射式过热器）22 按介质流向分类，对流过热器的型式_____ _____ _____ _____。
（顺流、逆流、双逆流、混合流）23 按燃烧器的布置方式可分为、两种。
热工主保护内容
热工主保护保护内容一. 机炉电大联锁示意图
二. 锅炉保护（MFT）
1. 投入油层电源丧失同时给煤机全停
2.引风机全停
3. 送风机全停
4.危急手动跳闸
5. 锅炉水循环不正常
6. 汽包水位低
7. 风量＜25％
8. 炉膛压力高
9. 炉膛压力低
10. 危急电源丧失
11. 直流电源丧失
12.火焰丧失
13燃料丧失
14.锅炉再热保护动作（机组挂闸并网前炉膛烟温＜538摄氏度，或者挂闸并网后
炉炉膛燃烧率＞10％时出现主汽门关闭或汽机跳闸，这两种情况都将导触发锅炉再热保护动作导致MFT＝
三. 汽机保护
1.主汽压力跌落大
2.轴向推力大
3. 主蒸汽压力低跳闸（2通道）
4.高压缸温度高跳闸（2通道）
5集控室手动跳闸（2通道）
6. 手动就地跳闸（2通道）
7.润滑油压低（2通道）
8.超速保护（2通道）
9.凝结器真空跳闸（2通道）
10.调节装置故障跳闸（2通道）
11.汽轮机机械跳闸（2通道）
12.外部跳汽机（2通道）
a.发电机跳闸（2通道）
b试验通道（2通道）
c定子水故障跳闸（2通道）
d励磁机底部液位高高三取二
e发电机定子底部液位高高
f .密封油汽机跳闸
g. 润滑油箱油位低三取二
h 锅炉跳闸（2通道）
四.发电机跳闸通道
包括：发电机有关保护、厂高变有关保护、励磁变压器绕组温度、主变有关保护等等。
其中发电机有关保护中有一项“定子冷却水故障跳闸”涉及到热工方面内容.。
天津大港发电厂锅炉主保护的设计与分析
逻辑、 燃煤控制逻辑组成 ， 主要完成炉膛吃扫、 油泄漏实验、 主燃料投资、 主燃
料跳闸（ ＭＦ Ｔ ） 、 炉膛 吹扫 、 油泄漏试验 点火允许、 油燃料跳 闸（ ０ Ｆ Ｔ ） 、 减 负荷控
制（ Ｒ ｕ Ｎ Ｂ Ａ ｃ Ｋ ） 、 火检冷却风机控制 、 供油快关 阀控制 、 点火 油／ 启动油系统 控制、 煤层控制等功能。
科 学 发 展
张相东
摘
科赫 财唁
天津大港发电厂锅炉主保护的设计与分析
（ 神 华国能天津大港 发电厂 天津 ３ ０ ０ ２ ７ ２ ） 要： ＭＦ Ｔ 作为大型燃煤机组的主要保护装置之一， 在 电厂热工保护系统中 占有重要地位， 是锅炉安全保护的核心。 当危及锅炉安全运行 的工 况出 现 时， 为避免事故进一步扩 大， ＭＦ Ｔ 应 快速 动作切 除所有进 入炉膛的燃 料， 以保证 安全停 炉。本文对天津大港发 电厂ＭＦ Ｔ 的触发条件 、 ＭＦ Ｔ 继 电器 回路 的 设计 以及ＭＦ Ｔ 触发后 的联锁作 一介绍， 并对其 安全可靠 性进 行分析。 关键词 ： ＭＦ Ｔ 设 计 联锁
器组通过硬跳闸回路动作设备 。另外 ， 在紧急情况下 由 Ｆ Ｔ 软逻辑 的实现 每个电厂锅炉 的ＭＦ Ｔ触发条件并不完全相同， 主要根据锅 炉厂的要求 以及同类型机组的运行经验进行设计。 以下任一条件满足时ＭＦ Ｔ 动作：
关一级 ， 二级过热器减温水闭锁 阀， 过热器减温水总电动 门
关左， 右侧再热器减温水 闭锁阀， 再热器减温水总电动门
停所有给煤机和磨煤机， 关所有磨煤机 出口门， 入口 快关门， 磨冷热风挡 关所有油角阀 退所有油枪和点火枪 跳所有除尘器（ Ａｌ ， Ａ ２ ， Ｂ１ ， Ｂ ２ ） 送热工信号光字牌
锅炉主保护
主讲题目：锅炉主保护主讲人：贾向阳时间：地点：参加人员：主要内容:一．锅炉遇有下列情况之一，应手动MFT，停止锅炉运行：1．MFT应动作而保护拒动。
2．锅炉所有水位计损坏，无法监视汽包水位时。
3．给水、蒸汽管道发生爆破，无法维持正常运行或威胁人身设备安全时。
4．水冷壁、给水管、省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时。
5．锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使烟温不正常升高时。
6．两台空预器、引风机、送风机、一次风机停运时。
7．过热器或再热器严重爆管，无法维持正常汽温、汽压时。
8．炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时。
9．锅炉压力升高至安全门动作压力而安全门拒动，同时各向空排汽阀和电磁泄压阀无法打开时。
10．锅炉房内发生火警，直接危急人身和设备安全时。
二． MFT动作条件：1．手动停炉。
2．两台引风机全停。
3．两台送风机全停。
4．煤层运行且一次风机丧失且油枪数目少于8支。
1）煤层运行定义：任一磨煤机在运行，任一给煤机在运行。
2）油枪投入定义（E1油枪为例）：E1油枪投入，E1油枪油角阀开，E1油枪雾化蒸汽阀开，E1油火检正常。
3）一次风机丧失定义：两台一次风机全部跳闸或者2/3一次风出口压力低低。
5．炉膛压力高高＋1.37Kpa ，三取二延时2秒。
该保护为炉膛压力测点三取二，保护值分高高1，高高2，高高3，高高1为报警，数值为＋487Pa，高高2触发MFT，高高3同时联跳送风机（现不投）。
6．炉膛压力低低－2.5Kpa ，三取二延时2秒。
该保护也炉膛压力低低1、2、3，1报警，2动作，3联跳引风机（现不投）。
7．火检冷却风丧失，延时10分钟。
1）三取二火检冷却风与炉膛差压低低 1.5Kpa2）两台火检冷却风机全停上述任一条件存在即触发MFT。
8．汽机跳闸且高旁未开，延时15秒动作，持续5秒脉冲（即持续发5秒跳闸信号）。
9．汽包水位高高＋300mm ，三取二延时2秒10．汽包水位低低－300mm ，三取二延时2秒11．全炉膛灭火（黑炉膛）。
安庆电厂锅炉热控保护系统的完善及优化
Ｖｏ． ３ Ｎｏ ２ Ｊ２ ．
Ｊｎ２ ０ ｕ ．０１
安 庆 电厂 锅 炉 热 控 保 护 系统 的 完 善 及 优 化
周 权
（ 江 发 电 有 限 责任 公 司 ， 徽 皖 安 安庆 ２６ ０ ） ４ ０ ０
摘
要： 介绍了安徽安庆电厂锅炉热控主保护及辅机保护的完善和优化措施 ， 对改造情况进行 了分析和总结， 出了改 提
保护 。
该锅炉主保护（ 硬逻辑 ） 共计六项 ， 其保护项 目 如下 ：
①Ｄ ｓ逻辑 ＭＦ 出 １ ｃ Ｔ输 保护 ； ｃ ②Ｄ ｓ逻辑 ＭＦ＂ Ｉ输 出 ２保护 ； ③两路 Ｄ Ｓ电源 丧失保 护 ； Ｍ Ｓ系统 电 Ｃ ④ Ｃ 源故 障保护 ； Ｆ Ｓ ⑤ Ｓ Ｓ系统 电源 故 障保 护 ； 紧急停 炉 ⑥
收 稿 日期 ：０ ０— ３—１ ２１ ０ ５ 作 者 简介 ： 周 权 （ ９ １一 ）， ， 徽 泗 县 人 ， 理 工程 师 １８ 男 安 助
２ 锅炉主保护 、 辅机保 护的完善和优化
２ １ 锅炉 主保 护 的完善 ．
锅炉主保护的完善主要是针对手动 Ｍ Ｆ Ｆ Ｓ 、 Ｆ 及 Ｓ Ｓ ＭＣ Ｓ系 统 的 电源 故 障保 护 而 进 行 的。该 电 厂 手 动
接方式送 出两组信号 至 Ｄ Ｓ与门逻辑组 态 ； Ｃ 另一 组是 分别通过两个按钮 的一个常开触点的与 门连接 方式送
至硬逻辑回路或 门连接 ， 其连接方式如 图 ２ 示 ： 所
号进 Ｄ Ｓ 改为相邻点 保护 即某一 温度达 到保 护值且 Ｃ， 相邻点必须达到报警值 保护才动作此 种保护方式既 能 起到保护作用又极大减少 了设备误动的可能 。 另外 ． 电厂送风 机 、 风机 、 该 引 一次风 机等 辅机 的
锅炉MFT、汽机ETS跳闸逻辑说明doc
抚顺热电300MW机组停机停炉逻辑脱硫FGD逻辑说明2012年4月28日锅炉部分锅炉安全监视系统（FSSS）炉膛主保护（MFT）逻辑主保护动作条件：1）引风机全部停止：(保护信号取自电气两台引风机全停的SOE接点或两台引风机运行信号全部消失，如果满足条件保护投入时，锅炉跳闸。
单台引风机停止发报警信号。
)2）送风机全部停止：(保护信号取自电气两台送风机全停的SOE接点或两台送风机运行信号全部消失，如果满足条件保护投入时，锅炉跳闸。
单台送风机停止发报警信号。
)3）汽包水位高3值：（保护信号取自炉顶三个水位变送器，当汽包水位高于120mm时（模拟量信号时三取二）报警,联锁开汽包放水电动门。
当汽包水位高于240mm且3个水位变送器的模拟量信号均为正常好值时，按逻辑三取二进行判断输出；1点或2点质量坏时，单点输出，如果满足上述条件保护投入时，延时10秒跳闸锅炉，同时报警）三点都为坏点时，不进行输出。
4）汽包水位低3值：（保护信号取自炉顶三个水位变送器，当汽包水位低于0mm （模拟量信号时三取二）报警,联锁关汽包放水电动门。
当汽包水位低于-180mm（模拟量信号时三取二）报警。
当汽包水位低于-330mm且3个水位变送器的模拟量信号均为正常好值时，按逻辑三取二进行判断输出；1点或2点质量坏时，单点输出，如果满足上述条件保护投入时，延时10秒跳闸锅炉，同时报警.）三点都为坏点时，不进行输出。
5）炉膛压力高高：(此信号来自炉顶三个压力开关，当炉膛压力高于+980pa时报警。
当炉膛压力高于+3200pa时，逻辑进行3取2判断并延时2秒，如果满足条件保护投入时，锅炉跳闸。
当炉膛压力高于+4000pa时（模拟量3取2逻辑），先跳A侧送风机，延时5s后仍高于+4000Pa跳B侧送风机.)6）炉膛压力低低：(此信号来自炉顶三个压力开关，当炉膛压力低于-980pa时报警。
当炉膛压力低于-2400pa时，逻辑进行3取2判断并延时2秒，如果满足条件保护投入时，锅炉跳闸。
锅炉部分主要保护
系统
保护定值
动作结果
给水系统：
汽包水位
大于50mm
报警
大于115mm
打开事故放水门，水位低于0mm时自动关；联跳引风机和一次风机
大于190mm
延时5S，MFT动作，联跳引风机和一次风机
小于-150mm
报警
小于-270mm
停止定排
小于-370mm
延时5S，MFT动作；联跳引风机
汽包壁温差
点火油关断阀后压力
＜0.25MPa
泄露试验油压低
助燃油进油关断阀后压力
＜0.35MPa
泄露试验油压低
点火油进油关断阀后压力
＜1.1MPa
泄露试验油压高
吹灰系统：
吹灰蒸汽母管温度
＜235℃
允许吹灰
锅炉MFT动作条件：
1.手动MFT2.汽机跳闸且负荷大于30%3.硫化风机全停4.引风机全停5.一次风机全停6.二次风机全停7.炉膛压力高二值（大于2500pa）8.炉膛压力高三值（大于3700pa）9.炉膛压力低二值（小于-2500pa）10.炉膛压力低三值（小于-3700pa）11.汽包水位高三值大于+190mm12.汽包水位低三值小于-370mm13.床温高二值大于990℃14.床温低二值小于650℃且床下油枪未投15.锅炉总风量小于30%（274t/h）16.通过不风板的硫化风量低于临界值小于173t/h17.高压硫化风母管压力低于28kpa；
小于-2500pa
报警，延时5S ,MFT动作
大于3700 pa
报警，MFT动作，切除引风机
小于-3700 pa
报警，MFT动作，切除引风机
总风量
小于274t/h
报警，延时5S ,MFT动作
锅炉主保护说明
32.17
318
安 全 安 装 阀 门 阀门型号
阀 编 位置 规格
号
7
PCV1
8
PCV2
整 定 压 回座压力 排放量（T/H） 力（MPa） （MPa）
27.0
108
27.5
111
2) 过热器出口机械式安全阀总排放量：1708T/H，占锅炉 BMCR 蒸发量的 89.89 ％；过热器出口 PCV 阀的总排放量：219T/H，占锅炉 BMCR 蒸发量的 11.53％； 故过热器出口安全阀的总排放量为：101.42％ 。
保护项目各称
过热器安全阀
汽压保护
过热器 PCV 阀
再热器安全阀
炉膛压力高高
炉膛压力低低
炉膛出口蒸汽温度高高
两台引风机全停
两台送风机全停
两台空气预热器全停
两台一次风机全停
火焰检测器探头冷却风压低
全部燃料丧失
给水泵全停
主保护
给水流量低
所有火焰丧失
手动紧急停炉
FGD 请求锅炉跳闸
汽轮机跳闸
控制电源停电
炉总风量低于 30％
3)再热器安全阀：
安 全 安 装 位 阀门规格 阀门型号
整 定 压 回座压力 排 放 量
阀编置
力（MPa） （MPa） （T/H）
号
1
左1
5.08
227
2
右1
5.08
227
3
左2
5.16
231
4
右2
5.16
231
5
左3
5.24
194
6
右3
5.24
194
7
左4
5.24
电厂锅炉主保护设计问题研究
１ ． 设 计 方 案
１ ． １ ＭＦ Ｔ软逻辑的实现 每个 电厂锅炉 的 Ｍ Ｆ Ｔ触发条件并不完全相 同．主要根据锅炉 厂 的要求 以及 同类型机组的运行 经验进行设计 以下任一条件满足时 ＭＦ Ｔ动作 ：
手 动 ＭＦ Ｔ 送 风 机 全 跳 引 风 机 全 跳
停止烟气脱硫 送信号给 Ｃ Ｃ Ｓ ． Ｓ Ｃ Ｓ ． Ｍ Ｃ Ｓ 送 风机调节从 自动切手动 引风机调节从 自动切手动 开所有辅助风． 燃料风挡板 １ ． ３ Ｍ盯 跳闸 回路 Ｄ Ｃ Ｓ 将采集 的参数及联锁信号送至 Ｍ Ｆ Ｔ 跳闸逻辑进行判断 ． 一旦 输人信号满足锅炉跳闸条件 ， 则触发 Ｍ Ｆ Ｔ 动作 ， 切断燃料 。为确保保护 功能的可靠性 ， 采用 ２ 路 同时控制设备保护动作方式 ． 一路 由 Ｄ Ｃ Ｓ 保护 控制逻辑直接动作设备： 另一路 由 Ｄ Ｃ Ｓ 输出 Ｍ Ｆ Ｔ 继电器组通过硬跳闸 回路动作设备。另外 ， 在紧急情况下 由手动方式动作硬跳闸回路 当Ｍ Ｆ Ｔ被触发后 ， 应 快速 、 可靠地切 除所 有进入炉膛 的燃料 ． 以 保证锅炉 的安全 。 为防止保护拒动 ， 确保停炉 ． 大港 电厂将重要辅机设 备采 用软 、 硬两套保护。Ｄ Ｃ Ｓ 一方面通过 Ｄ Ｏ卡件输 出计算机软 件发 出的指令 ； 另一方面 ， 输出３ 个冗余的指令至继 电器 回路 ． 通过硬 回路 判 断后 ， 最终各继电器输 出的接点与软指令输 出的 Ｄ Ｏ接 点分 别进行 串联 或并联 ． 从而控制辅机使锅炉跳闸 为减 少 ＭＦ Ｔ误动 的概率 ， 跳 闸继 电器采 用得 电动作 的原则 ． 而为 了降低电源丧失引起保护拒动 、 整个 回路 的电源独立 于 Ｄ Ｃ Ｓ电源 ． 由 两路冗余 的电源供 电． 当一路 电源故障时 ， 另 一路电源立即投 入供 电 任何一路 电源故障都在 Ｄ Ｃ Ｓ 操作员 站上进行报警
350MW超临界机组循环流化床锅炉主保护分析
超临界循环 流化 床综合 了超 临 界煤 粉炉 亚 临 界循环流化 床锅炉 的特点 ，既有超 临界 锅炉 的高参 数 、高效率 ，又有 亚临界循环 流化床燃料适 应性广 、 污染物排放 低 、炉 内脱 硫 效果好 、负 荷调 节性 好 的 优 点 。然而 超临界循 环 流化 床锅 炉 和常 规超 临界 煤粉炉及 常规流化 床锅 炉在 主 保护设 置 和保 护对 象 上存在一 定 的差 异 。笔者就 某 电厂 ３５０ ＭＷ 超 临界循环 流化床锅炉 的主保护设置 做 了详细介 绍 ， 为同类型机 组锅炉 的主保 护功能提供 参考 。
为节省燃 油 ，锅炉 采 用 床 上床 下 油枪 联 合启
１ 机 组 概 况
该 电厂 ３００ ＭＷ 级 热 电机组 锅炉 为超 临界参
数变 压运行直 流炉 ，循环 流化 床燃 烧方 式 、一 次 中 问再 热 、平衡通风 、全 钢架 结构 ；锅炉采 用气冷式 旋 风分 离器进行气 固分 离 。锅炉 采用 前后 墙 联合 给 煤 ，前墙布置 ６台称 重皮 带式 给 煤机 ，沿 宽 度方 向 均匀 布置在前墙水 冷壁下部 ；后墙 布置 ２台称重 皮 带式给煤机 （一级 给 煤机 ）和 ２台耐磨 刮板 给煤 机 （二 级给煤机）。每 台锅 炉配 置 ２台一 次风机 、２台 送 风机 、３台高压流化风机 、１台四分仓 回转式 空气 预热器 ，在炉膛下方 布置 ６台滚筒 冷渣器 。锅 炉机 组 配置 １台 １００ ＢＭＣＲ容 量调 速 汽动 给水 泵 ，１ 台 ３０ ＢＭＣＲ容量 的电动给水泵用 于机组启动 。
关 键 词 ：超 临界 机 组 ；循 环 流 化 床 ；锅 炉 主保 护
热工主保护作业指导书 (一单元)
热工主保护作业指导书山西兆光发电有限责任公司山西兆光发电有限公司2×300MW机组主机主保护批准：复审：初审：编制：目录第一章锅炉主保护逻辑图第二章锅炉主保护实验卡第三章锅炉主保护作业指导书第四章汽机主保护逻辑图第五章汽机主保护实验卡第六章汽机主保护作业指导书第一章锅炉主保护逻辑框图HAD20CP205炉膛压力HHHHAD20CP206炉膛压力HHH （1）HAD10CP207炉膛压力HHHHAD10CP205炉膛压力L L LHAD10CP206炉膛压力L L L （2）HAD10CP207炉膛压力L L LHAD20CP201炉膛压力HHHAD20CP202炉膛压力HH （3）HAD10CP204炉膛压力HHHAD10CP202炉膛压力L LHAD10CP203炉膛压力L L （4）HAD20CP204炉膛压力L LHAG10CL001 汽包水位HAG10CL002 汽包水位 （5）HAG10CL003/4汽包水位（6）图12V3逻辑炉膛压力低二值延时3S 模拟量2V32V3逻辑延时3S 汽包水位高二值≤-350mm ≥250mm2V3逻辑延时3S 2V3逻辑炉膛压力高二值延时3S 2V3逻辑炉膛压力低三值2V3逻辑炉膛压力高三值HLB01AN001R 送风机A 启（7）HLB02AN001R 送风机B 启HNC01AN001R 引风机A 启（8）HNC02AN001R 引风机B 启AHAM 空预A 启 （9）AHBM 空预B 启LAC10AP001R 给水泵A 启LAC20AP001R 给水泵B 启 （10）LAC30AP001R 汽泵启MFTPB001手打按钮MFT （11）LBA10AX001ID 高旁全关TNL 汽机跳闸 （12）ASL 汽机挂闸左侧主汽门全关 右侧主汽门全关左侧中主门全关右侧中主门全关LBA10CP901主汽压力 MAA01CP901调节级压力 LBA40CT901主汽温度 （13）LBC10CP005冷在压力LBA10ZZ001高旁阀位LBA10AX001ID 高旁全关图2＆送风机 全停＆引风机 全停延时12s延时12s ＆空预器 全停＆给水泵 全停手打按钮≥ 延时10S ＆≥ 脉冲10S函数运算得到主汽流量值 ＆汽机跳闸，高旁未开，再热器干烧 ≥300t/h ＆延时3S ＆ ＜300t/h ＆≥延时3S 高旁全关，主汽流量低，汽机跳闸时，锅炉灭火 主汽流量高，汽机跳闸时，锅炉灭火EGB10AA260主油阀关EGB10AA260主油阀开任一油阀打开点火以后HFD01AN001R 一次风机A 启HFD02AN001R 一次风机B 启 （14）HYYOOET002三台磨煤机全停HYY00EY002三台磨煤机混合风关断气动挡板全关HYY00EY002三台磨煤机分离器出口闸板门全关（每层三个及以上）点火以后所有支角油阀全关A 层油枪≤1支运行B 层油枪≤1支运行C 层油枪≤1支运行 A1煤层≤1支运行 A2煤层≤1支运行B1煤层≤1支运行 （15）B2煤层≤1支运行C1煤层≤1支运行 C2煤层≤1支运行 任一油层投入油枪≥3支 MFT 动作图3＆＆≥＆＆延时1S≥ 1、煤燃料未投，油枪投入时，主油阀关闭，锅炉灭火2、油枪撤出，煤燃料突然失去（磨全停、一次风机全停、混合风气动全关、磨分离器出口闸板全关），锅炉灭火＆任意油层3支枪点火后，油、煤混合，每层3/4灭火，锅炉灭火 S Q RQ图4（1）（2） （3） （4） （5） （6）（7） （16）（8）（9） （10）（11）（12） MFT（13） （14） （15）图5≥RSQ Q附1：锅炉主保护MFT项目及保护定值（1）炉膛压力高三值≥2200Pa（2）炉膛压力低三值≤-2200Pa（3）炉膛压力高二值≥1500Pa（4）炉膛压力低二值≤-1500Pa（5）汽包水位低二值≤-350mm（6）汽包水位高二值≥250mm（7）送风机全停（8）引风机全停（9）空预全停（10）给水泵全停（11）危急手动打闸（12）再热器干烧（13）汽机跳闸（14）燃料失去（15）全火焰失去第二章锅炉主保护实验卡第三章锅炉主保护作业指导书MFT1MFT2MFT3MFT4MFT5炉膛压力低二值1炉膛压力低二值2炉膛压力低二值3炉膛压力低三值1炉膛压力低三值2炉膛压力低三值3炉膛压力高二值1炉膛压力高二值2炉膛压力高二值3炉膛压力高三值1炉膛压力高三值2炉膛压力高三值3汽包水位汽包水位1汽包水位2汽包水位3汽包水位4调节级压力1调节级压力2调节级压力3主汽压力1主汽压力2主汽压力3主汽温度1主汽温度2高旁阀位。
热控检修人员岗位达标安全知识题库(终版)
热控检修人员岗位达标安全知识题库一、填空题：1、锅炉应配置炉膛压力监视和保护装置（越限时主燃料跳闸）。
2、汽包水位保护（给水中断保护）、炉膛压力保护、炉膛灭火保护等锅炉主保护投入率应达到100 ％。
3、锅炉应设计独立于DCS系统和FSSS系统之外用于切除进入炉膛的燃料（煤粉和燃油）主燃料跳闸回路。
4、锅炉运行操作台上应配置独立于DCS系统和FSSS系统之外的紧急停炉按钮。
5、炉膛安全监控装置(FSSS系统)应采用可自动切换的冗余控制器。
6、汽包锅炉应配置两只以上彼此独立的就地汽包水位计和两只以上远传汽包水位计。
7、汽包水位保护用信号应取自相互独立的取样管。
8、锅炉汽包水位保护在操作员站上不应设计有供运行人员投/退保护的投退开关。
9、炉膛安全监控装置(FSSS系统)或其它锅炉主保护装置应配置互相独立的双路电源。
10、用于锅炉汽包水位保护、炉膛压力保护和全炉膛灭火保护的热工一次元件应按要求配置在不同的I/O卡件和控制站。
11、压力容器安全阀不能随意被解列或任意提高起座压力。
12、高、低压加热器和除氧器应配置水位保护装置。
13、压力容器内部有压力时，不得进行修理或紧固工作。
14、压力容器弹簧式安全阀应有防止随意拧动的装置。
15、压力容器杠杆式安全阀限位装置应齐全。
16、压力容器脉冲式安全阀脉冲管保温应良好。
17、制氢站热工一次元件应强制进行定期校验，压力表应定期进行承压校验。
18、氨压力表应做到每年校验一次。
19、汽轮机应配置轴承润滑油压低保护或联锁装置。
20、按规定，压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强制检验。
21、各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
22、为加强电气、热控运行、维护人员操作规范性管理，杜绝人员误操作事故的发生，制定《中国大唐集团公司防止人员误操作管理办法》。
23、防止人员误操作主要包括防止电气误操作和防止电气、热控二次系统三误。
24、电气误操作是指：误分、合断路器；误入带电间隔；带负荷拉、合隔离开关；带电装设接地线或合接地刀闸；带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器。
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-800Pa
MFT
6 燃油压力低Ⅱ值保护 开关量
0.5MPa
MFT
第八节30MW锅炉联锁定值
序 号
保护名称
保护信号类型
1 汽包水位高Ⅱ值
开关量
2 汽包水位低Ⅰ值
开关量
3 冷却风压力低联锁
开关量
4
燃油压力低
开关量
保护定值 +120mm -50mm 1.4KPa 1.6 MPa
动作结果
开紧急放 水门
关紧急放 水门
MFT动作 失去全燃料保护投入
失去全部燃料保护
1
1或 1
1 1或
1
1 1与
1 1或
1
1或 1 1
1与
1
1或
延时2S 延时2S
1
1或 1
S R
失
去
全
延时1.5S
1与1
燃 料
保
1
护
动
作
汽包水位高Ⅲ值保护
A侧汽包水位高Ⅰ值（50mm） A侧汽包水位高Ⅱ值（120mm）
1 1或
A侧汽包水位高Ⅲ值（250mm）
开关量
-250mm
MFT
开关量
+1500Pa
MFT
开关量
-1000Pa
MFT
开关量
0.5MPa
MFT
第十三节 60MW锅炉联锁定值
序号 保护名称
保护信号类型
保护定值
动作结果
1 汽包水位高Ⅱ值
开关量
2 汽包水位低Ⅰ值
开关量
+150mm -50 mm
开紧急放水 门
关紧急放水 门
冷却风压力低联
3
锁
开关量
手动MFT动作 吹扫完成
MFT总保护
或
与
MFT
或
保
S
护
定宽脉冲5秒
R
动
作
#1角燃油角阀已开 #2角燃油角阀已开 #3角燃油角阀已开 #4角燃油角阀已开
主油阀关闭 四角燃油角阀关闭
吹扫完成
油层无火 油层无火OFT投入
油压低Ⅱ值 油角阀全关 油压低OFT投入
MFT动作OFT OFT联锁投入
手动OFT 吹扫完成
炉膛负压高Ⅲ值保护
1 限
1定 或
1 3取2
1 延时3秒
炉膛负压高Ⅲ值保护投入
1
与 1
炉膛负压高Ⅲ值A 炉膛负压高Ⅲ值B 炉膛负压高Ⅲ值C
炉膛负压低Ⅲ值保护
1 限
1定 或
1 3取2
1 延时3秒
炉膛负压高Ⅲ值保护投入
1
与 1
负
压
高
1
Ⅲ 值
保
护
投
入
负
压
低
1
Ⅲ 值
保
护
投
入
A引风机停止 B引风机停止
送风机已运行 送风机已停止 A送风机停止 B送风机停止
1 1 1与 1
0非
任一给粉机运行
MFT动作
1
延时2秒
失去全火焰保护投入
失去全火焰保护逻辑图
1
1 延时3秒 1 与
1 S R
失
去
延 1时
1.5 S
1
全 火
与1焰
保
1
护
动
作
#1角油阀全关 #1油枪跳闸
#2角油阀全关 #2油枪跳闸
#3角油阀全关 #3油枪跳闸
#4角油阀全关 #4油枪跳闸
燃油主阀已关闭 8台给粉机全停 给粉电源全跳闸 任一油枪运行
0非 1 1
0非 1
与 与 与
1
1 或
1
0 1
1与 与
延
1
时
1
或
20 秒与
汽 包 水 位
高
Ⅲ
值
保
护
动
汽包水位高Ⅲ值保护投入
作
汽包水位高Ⅲ值保护（#1水位计检修）
#1汽包水位高Ⅲ值 A侧电接点水位计检修投入
1 1或
B侧电接点水位计检修投入 #2汽包水位高Ⅲ值 1
0 或
1三
0 0
取 二
1 与1
0非 1
#2汽包水位高Ⅲ值 B侧电接点水位计检修投入
#3汽包水位高Ⅲ值 汽包水位变送器检修投入
0
1非 0 1
0非 1 0
1非 0
与 与 与
0
1 或
0
1 1
1与 与
延
0
时
1
或
20 秒与
汽 包 水 位
高
Ⅲ
值
保
护
动
汽包水位高Ⅲ值保护投入
作
汽包水位低Ⅲ值保护
A侧汽包水位低Ⅰ值（-50mm） A侧汽包水位低Ⅱ值（-120mm）
1 1与
1
#2角中层粉火检有火 #2角中层给粉变频运行
1 1与
1
#3角中层粉火检有火
1 1与
1
#3角中层给粉变频运行
1
#4角中层粉火检有火
1
与
#4角中层给粉变频运行 1
0
0限 0定
或 0 4取3
0 中层粉有火
失去全火焰保护
#1角下层粉火检有火 #1角下层给粉变频运行
1 1与
1
#2角下层粉火检有火 #2角下层给粉变频运行
1与 与
延
1
时
1
或
20 秒与
汽 包 水 位
低
Ⅲ
值
保
护
动
汽包水位低Ⅲ值保护投入
作
汽包水位低Ⅲ值保护（#1、#3水位计检修）
#1汽包水位低Ⅲ值 A侧电接点水位计检修投入
0 1或
B侧电接点水位计检修投入 #2汽包水位低Ⅲ值 1
0 或
1三
0 1
取 二
1 与0
1非 0
0三 取
1与0二
一取一
汽包水位变送器检修投入 1 #3汽包水位低Ⅲ值 0 或
#1角下层粉火检有火 #1角下层给粉变频运行
0 1与
0
#2角下层粉火检有火 #2角下层给粉变频运行
0 1与
0
#3角下层粉火检有火
0 1与
0
#3角下层给粉变频运行
0
#4角下层粉火检有火
0
与
#4角下层给粉变频运行 1
1
1限 1定
或 1 4取3
1 下层粉无火
油层无火 上层粉无火 中层粉无火 下层粉无火
火检柜电源消失
联启冷却 风机
联启供油 泵
第十二节 60MW锅炉主保护定值
序号 保护名称
保护类型
保护定值
动作结果
1
失去探头冷却风 保护
2
汽包水位高Ⅲ值 保护
3
汽包水位低Ⅲ值 保护
4
炉膛负压高Ⅲ值 保护
5
炉膛负压低Ⅲ值 保护
6
燃油压力低Ⅱ值 保护
开关量
低I：3KPa 低II： 1.4KPa
MFT
开关量
+250mm
MFT
1
1 #3汽包水位低Ⅲ值
汽包水位低Ⅲ值保护
#1汽包水位低Ⅲ值 A侧电接点水位计检修投入
1 0或
B侧电接点水位计检修投入 #2汽包水位低Ⅲ值 1
0 或
0三
0 0
取 二
1 与1
0非 1
1三 取
1与1二
汽包水位变送器检修投入 0 #3汽包水位低Ⅲ值 1 或
#1汽包水位低Ⅲ值 A侧电接点水位计检修投入
#2汽包水位低Ⅲ值 B侧电接点水位计检修投入
1三 取
1与1二
二取二
汽包水位变送器检修投入 0 #3汽包水位高Ⅲ值 1 或
#1汽包水位高Ⅲ值 A侧电接点水位计检修投入
#2汽包水位高Ⅲ值 B侧电接点水位计检修投入
#3汽包水位高Ⅲ值 汽包水位变送器检修投入
1
1非 0 1
0非 1 1
0非 1
与 与 与
0
1 或
1
0 1
1与 与
延
1
时
1
或
20 秒与
汽 包 水 位
1 上层粉无火
失去全火焰保护
#1角中层粉火检有火 #1角中层给粉变频运行
0 0与
0
#2角中层粉火检有火 #2角中层给粉变频运行
0 0与
0
0 #3角中层粉火检有火 1 与
0
#3角中层给粉变频运行
1
#4角中层粉火检有火
1
与
#4角中层给粉变频运行 1
1
1限 1定
或 0 4取3
1 中层粉无火
失去全火焰保护
第七节 30MW锅炉主保护定值
序 号
保护名称
保护类型
1 失去探头冷却风保护 开关量
保护定值
动作结果
低I：3KPa 低II： 1.4KPa
MFT
2 汽包水位高Ⅲ值保护 开关量
+250mm
MFT
3 汽包水位低Ⅲ值保护 开关量
-250mm
MFT
4 炉膛负压高Ⅲ值保护 开关量
+1500Pa
MFT
5 炉膛负压低Ⅲ值保护 开关量
0 油层有火
失去全火焰保护
#1角上层粉火检有火 #1角上层给粉变频运行
1 1与
1
#2角上层粉火检有火 #2角上层给粉变频运行
1 1与
1
#3角上层粉火检有火
1 1与
1
#3角上层给粉变频运行
1
#4角上层粉火检有火
1
与
#4角上层给粉变频运行 1