氧化风机的维护与检修

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氧化风机的使用和维护手册

博奇电力科技业主：定洲発电**公司OWNER: HEBEI GUOHUA DINGZHOU POWER GENERATION CO., LTD川崎重工工程：定洲発电厂一期烟气脱硫工程PROJECT:HEBEI GUOHUA DINGZHOU POWER PLANT PHASE 1 FGD PLANT文件标题：FILE TITLE:氧化风机的使用和维护手册参考号: DU-9-010R00最终版本04 NOV '03AP版本修改日期校対审核状态 REVISION MODIFICATIONDATEDESIGNCHECK APPROVESTATUS文件 FILE NO ：工程文件PROJECT FILE NO:定洲发电定洲发电厂〔600MW ×2〕烟气脱硫装置氧化风机的使用和维护手册分配注释客先殿12客先現地 12院 1 过程控制部电气控制系统部发电厂工程部プロ管生管購買修订版外注修订日期注释工程经理品管工務工程经理機裝工プ電制认可川Ｅ52E71101 R00事 1 审核ＰＭ 1ＥＭ 1 制订脱硫 1Master 1 任务号37A2517控 2 图号52E71101 R00 Total 31 发行日期 4 Nov. 2003氧化风机使用和维护手册ITO ENGINEERING.CO,LTD目录前言本手册〔使用说明书〕的目的平安本卷须知关于平安本卷须知的说明1. 构造2. 安装程序1安装位置2底座作业3消音器和过滤器4管道5安装实例〔标准型〕6关于联轴器的说明3. 操作程序1操作程序2故障和对策4. 维修作业1定期检查2润滑油3附录[检查和维修手册]5. 风机的拆卸和组装1风机拆卸和组装前的准备2拆卸和组装用的夹具和工具3拆卸程序4组装程序可靠性保证和局限性以及售后效劳本手册〔使用说明书〕的目的- 本手册〔使用说明书〕的目的在于说明使用和维护氧化风机的方法和程序，以便使风机能平安有效地工作并获得适宜的维修。

浅谈脱硫氧化风机的检修与维护

系统负载对风机的冲击，防止启动电流、载电流负
由驱动电机、茨机本体、用卸荷阀、罗专安全阀、、进出气口消音器、空气滤清器及水冷却系统和压力、温度保护系统组成。该风机由Ｖ三角皮带传动，型如下图１示所
浅谈脱硫氧化风机的检修与维护
ＶＩ４Ｎ．ｏ１ｏ．４
浅谈脱硫氧化风机的检修与维护
ＤｉｃｓｉｎｎｈｅｕｓｏｏｔＯｖｒｕａｄｓｅｈａｌｎＭａｎｅｎｃｏｈＯｘｄｔｎｆＦｎｉｔｎａｅｆｔｅｉａｉｏａｏ
表１氧化风机主要技术参数表序号
１罗茨风机
型号
混合接触，使烟气中的Ｓ吸收浆液洗涤并与浆Ｏ被
液中的ＣＣａＯ发生反应，成亚硫酸钙，聚在吸收生汇
堕数值序位号
堕位
收稿日期：０１Ｏ —１２１一５６
３入口压力ｋａｌ５９Ｐｌ电机型号
Ｙ３５一ｌＬ４
４出口温度 ℃
１８１机额定Ｗ３０电ｋ功率
１５８
５风机效率％６传动方式
第１４卷第４期
ＪｕｎｌｏｈｎｏｇＥｅｔｉｏｒＣｏｌｇｏｒａｆＳａｄｎｌｃｒＰｗｅｌｅｃｅ
４５
１氧化风机的基本结构及工作原理
罗茨旋转叶轮鼓风机为容积排出式机械，主要

氧化风机的维护与检修

氧化风机的维护与检修刘鹏检修部摘要：针对公司脱硫氧化风机故障率高，维护量大问题，提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。

关键词：氧化风机、原理、维护、运行、检修一、氧化风机的作用与要求氧化风机的作用是强制氧化，使脱硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。

氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆液池，由于氧化反应将在吸收塔内部进行，其过程称为强制氧化。

二、三期氧化风机为每塔3台，2运1备，流量裕量为_10%_，压头裕量为_10%_。

氧化风机为罗茨型。

氧化风机采用室内布置，它由两台罗茨风机组成，我厂目前的三台氧化风机实际上就是六台三叶罗茨风机。

二、罗茨风机的工作原理、用途和特性●罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。

与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

三、运行●运行注意事项。

⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮（联轴器）处应安装防护罩，以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

（9）鼓风机空负荷试运转①新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

②罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

氧化风机检修规程

氧化风机检修规程一、设备概述及参数(一)概述氧化风机是罗茨风机结构，目的是产生一定压力的空气，并送至吸收塔氧化池内，和亚硫酸盐进行化学反应，生成稳定的硫酸盐。

罗茨风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，机壳与两墙板围成一整体气缸，气缸机壳上有进气口和出气口，一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮通过同步齿轮转动作等速反向旋转，借助两叶轮的啮合，使进气口与出气口隔开，在旋转中将气缸容积的气体从进气口推移到出气口。

这种平面布置的风机主体部分是由两个叶轮构成，气体从一侧吸入，另一侧排出，风机和电机间通过皮带联接，工作间隙是保证良好安全运行的一个主要参数。

工作间隙不能随意改变，间隙过大则压缩气体通过间隙回流量增加，影响了风机的效率；如间隙过小，则由于产生热膨胀，可能导致此叶轮与壳体间发生磨擦，碰撞。

二、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)安装前清除各不位防护物，检查零件有无损坏，在管道完成连接之前检查管道内有否异物。

(二)将管道接至鼓风机进出口前，还应检查管道内是否清洁，并彻底清除管道内的铁锈、杂质、灰尘，检查管道支撑牢固。

(三)氧化风机入口应加装带有防护网及消音器的过滤器，出口管道上应加装消音器。

(四)叶轮与机壳间隙的调整，通过改弯墙板与机壳相对位置调整。

在调整达到要求后，修整定位锥销孔，重新打入定位销。

(五)两叶轮相互间隙调整，叶轮在转动时，相互之间间隙在叶轮整个工作曲线啮合部位都应在规定范围内，调整此间隙可通过拆下从动齿定位销，拧松六角螺栓转动皮带轮，就可改变从动轮圈与齿轮彀之间的相对位置。

(六)叶轮与前、后墙板间隙在主、从动轴前轴承座上有紧固螺栓A及调节螺钉B，首先拧松A旋紧B时，叶轮就向驱动端移动，使叶轮与前墙板间隙减少，与后墙板间隙增大。

反之，当先拧松B再拧紧A时，叶轮与前墙板间隙增加，而与后墙板间隙减小。

(七)氧化风机试运确证电机转向正确后安装皮带轮，空载试运20---30分钟，检查应无碰撞及振动，轴承温度<80℃。

脱硫氧化风机的检修与维护浅谈

脱硫氧化风机的检修与维护浅谈摘要：文章对烟气脱硫系统中氧化风机的具体应用进行了简单的介绍，对其工作原理进行了简明扼要的说明，并分析了氧化风机在日常运行中出现的主要问题和相关的处理办法，分析了如何将冷却器进行改进，从而提高风机的运行的可靠性，确保风机能在较长的时间里保持工作，并提高了烟气脱硫副产品——硫酸钙的质量，从而使经济效益得到了提高。

关键词：脱硫氧化风机；检修；维护电厂脱硫的主要工作原理如下所示：首先将石灰石碾碎，并加入水搅拌形成吸收浆液，再用吸收泵将吸收浆液打入到吸收塔中。

在吸收塔中，浆液和烟气会进行接触，从而发生相应的化学反应，生成亚硫酸钙，并沉淀在塔底的浆池中。

随后再向塔底的浆池中灌入空气，而亚硫酸钙浆液会在此情况下和氧元素充分地发生反应，从而生成硫酸钙。

最后将其由石膏浆液泵排出，并对其进行脱水处理，形成石膏硫酸钙结晶体。

但这是最理想的状态，如果氧气供应不足，就无法产生这一副产品，从而使产品的质量、存储和运输受到极其严重的影响，对环境造成污染，也会带来经济损失。

所以只有确保浆池中有足够的空气，才能产出优质的副产品。

一般是由氧化风机来实现的，也就是罗茨鼓风机。

1.氧化风机的基本结构和工作原理罗茨旋转叶轮鼓风机是一种容积排出式的机械，它的主要组成部分包括：驱动电机、专用卸荷阀、进出气口消音器、罗茨基本体、安全阀、压力温度保护系统、水冷却系统和空气滤清器。

这种风机的传动是靠V型三角皮带，如图1-1所示。

2.日常维护风机在进行运转时，要注意检查机壳的温度，查看是否有局部温度过高的情况或者是风机表面喷漆是否出现烧焦的现象。

如果出现了这些情况，很有可能是风机内部摩擦过度或者吸入了异物。

同时要查看吸入和排气的压力是否正常，气量是否出现明显的变化，这主要是因为随着使用时间的增加，叶轮机壳会不断锈蚀磨损，而随后风机叶轮的工作间隙会有所增加，这就加大了内泄漏，从而使风机的流量减少。

在这种情况下，应该立刻停下风机的工作，并及时进行矫正措施。

氧化风机维护

关于1# 2#吸收塔氧化风机现场检测及维护注意事项于元月14号中午到达贵单位，随即对现场1#/2#吸收塔共四台RBS175氧化风机运行情况，进行了详细检测和查看，其具体相关情况如下：一．1#吸收塔：A、B氧化风机1.设备运行平稳良好，各部位振动测试数据合格，处于合格范围；2.设备润滑油色泽近于正常，油窗观察油位正常；3.设备就地显示仪表，完好无损，数据显示正常；4.设备机体表面附着较多灰尘油渍，卫生较差，从现场观察联端油箱加油丝堵泄露较严重；5.由进气口负压表显示及查看可知，进口消音器滤芯灰尘附着较多，进气堵塞严重；2#吸收塔：A、B氧化风机1. 设备运行平稳良好，各部位振动测试数据合格，处于合格范围；2. 设备润滑油色泽已严重变色，油窗观察油位正常；3. 设备就地显示仪表，（B#负压表已损坏）其余完好，数据显示正常；4. 设备机体表面附着较多灰尘油渍，卫生较差，从现场观察联端油箱加油丝堵泄露较严重；5. 由进气口负压表显示及查看可知，进口消音器滤芯灰尘附着较多，进气堵塞严重；以上为此次现场工作中，检查测试情况，在此诚挚希望机组维护人员详细参阅机组维护说明书，做好设备定期观察与检测，并实施有效的维护工作，确保机组正常平稳有效运行。

二．关于设备检修1）氧化风机连接固定情况：对现场四台机组全部检查后，发现机组部分法兰连接螺栓螺母紧固中，弹、平垫使用不统一、不完全，为进一步确保设备在长期运行中不出现松动，存在隐患，需全部检查调整紧固；对于机组各个部件在支撑和固定上，检查是否有移位或松动现象，以此避免给机组整体带来外加振动影响传动；2）更换风机润滑油及进口消声器滤芯：在对机组检测中发现，未及时清洗或更换进口消声器滤芯，微压表已进入警示区域，同时发现风机齿端和联端油箱润滑油已严重变黑变质，对风机正常工作存在很大隐患，现场需定时巡检更换解决；3）设备仪表损坏及更换：对于进口消声器滤芯严重堵塞现象, 现场应时刻查看仪表的指示显示情况,为了保证风机进气流量不受影响,及时发现异常应及时采购更换处理；4）氧化风机配套启动系统：对于机组如，隔声罩内部的换气扇、出口的卸载阀、止回阀等配套件应定时检查其工作情况，连接固定情况，保证机组正常运行；5）对于目前设备运行平稳良好状态，我司建议不对风机进行拆解调动，只需进一步对其加强维护工作，保持其正常性能；三．设备日常维护关于罗茨风机机组日常维护注意事项氧化风机主机的维护在质量保证期内自行拆卸鼓风机将导致质量保证自动失效。

脱硫氧化风机检修作业指导书

脱硫氧化风机检修作业指导书前言每台吸收塔布置两台氧化风机，一运一备，其型式：双级罗茨风机/ TAR-300。

氧化风机的作用是：提供给吸收烟气SO2反应所需的氧气。

氧化风机系统配备有：电动机、传动装置、进出口消音器、进口过滤器、公用底盘、波纹伸缩节、防护罩、噪声隔离罩、散热风扇、润滑油系统、冷却系统等。

氧化风机的主要零部件为：转子，转子外壳、端柱，轴承箱，密封装置等。

氧化风机转向：从驱动轴端看为顺时针。

电机转向必须与氧化风机一致。

1.目的1.1 保证氧化风机检修符合技术管理要求。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2．适用范围适用本公司从事氧化风机检修。

3．术语本作业指导书无特殊技术术语4．职责与权限4.1氧化风机检修由施工组长负责。

4.2 指定专人做好记录，确保记录真实，准确，工整。

4.3 对施工现场进行安全监护。

4.4QC人员负责项目质量验收，签证。

5．作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事氧化风机(罗茨风机)检修人员且通过技能资格审查。

5.2 工，机具：自己制作拆中端专用工具5.3作业流程5.3.1见作业流程表6. 质量标准6.1.1机壳壳与转子叶轮检修质量标准：6.1.2轴承的外套,滚珠无麻点,起皮,锈蚀等缺陷.6.1.3齿轮磨损量超过其1/4模数给予更换.6.1.4骨架密封应无泄露.6.1.5 轴的丝扣完整,无滑扣,松动等现象.6.2 组装时质量标准:见副表:罗茨风机间隙表6.3 试转质量标准6.3.1试转前手动盘车是否灵活。

各部振动不大于0.05mm。

6.3.2各部位无泄露，各转动无异常响声。

各水管应畅通无堵6.3.3 轴承温度不超过70℃，电流，压力符合铭牌要求。

6.3.4 设备铭牌标志齐全，电流正常稳定。

7.质量记录7.1 《氧化风机检修作业指导书》7.2 附表：脱硫氧化风机常用备品表罗茨风机间隙表脱硫氧化风机检修作业作业流程表编号：# 炉 # 氧化风机脱硫氧化风机检修记录卡。

氧化风机检修方案

氧化风机检修方案工艺方法及注意事项：1. 风机解体：1.1拆下排气和吸入口部分的进口消音器，拆除进出口柔性接头。

1.2拆下吸入口剩余管道，直到看到转子。

测量并记录转子间隙。

1.3解开电机和风机的联轴器，打开放油口将罗茨风机的润滑油排放干净，并且拆除前后盖板的螺栓。

1.4拆除齿轮端盖螺栓螺母，并用齿轮拆卸工具和顶丝拆下一对齿轮，并检查齿轮。

1.5拆除泼溅板螺母和两个前轴承座的紧固件，取下两个轴承前座。

1.6取下齿轮端的轴承座。

1.7拆除齿轮端或驱动端大盖，将两转子在无接触和摩擦的前提下拉出一个，然后将第二个也拉出来。

1.8两个转子都拉出来以后，所有的和润滑油接触的部位和零件密封件要彻底请洁、检查和修理。

2．清理检查以及质量标准 :2.1将拆卸的所有零部件以及轴承室用煤油清理干净，着重清洗检查齿轮，齿轮应该无锈蚀、齿面无点蚀，裂纹等缺陷，否则应更换齿轮。

即便设备在5年后齿轮依然没有明显缺陷，鉴于用户手册推荐是5年更换齿轮，同时齿轮组的好坏影响到整个氧化风机的安全运行，在5年A修期满的时候必须更换齿轮。

2.2清理检查泵轴，轴颈应光洁，键槽及螺纹均无损伤。

2.3拉出转子时，注意调节两转子位置，使得两转子不要相互接触，特别是拉第一个转子的时候，不允许和另一个转子有摩擦。

2.4清理检查滚动轴承及轴承室，滚动轴承内外弹道无严重磨损，转动灵活自由，无杂声。

轴承室内无垃圾、油污，与轴承外径配合紧力为0.00～0.02mm。

拆出的轴承如运行满一年则必须更换，齿轮满5年则必须更换。

用户手册上有明确地说明：尽管轴承和齿轮的磨损是非常微小的，但这些磨损足以导致严重的事故，因此我们建议在预防性检修的时候，轴承和所有的油封必须一年一换，齿轮5年一换，这点是安全运行的标准。

2.5清理检查联轴器，联轴器和螺栓无毛刺，螺纹完好；内孔光滑，与轴配合紧力为0.00 ～0.03mm。

2.6清理检查泵壳、泵体，结合面无裂纹、凹坑等缺陷，螺栓孔及销子孔完好。

氧化风机的故障及处理

1、风机不能运行原因：①电源或电动机有问题。

②外来异物侵入风机内。

③轴承缺少润滑油，或者内部生锈或有异物。

④由于轴承损坏或者转子的前端或后端接触到侧面端盖而使轴发生倾斜。

⑤风机被卡住了（注入的水中外来物结晶引起，在真空泵中的水结冰也会引起同样的结果）。

处理：①对电源或电动机进行维修。

②拆卸风机，清除外来异物。

③清洗轴承并给它加润滑油。

④更换轴承并对接触部分进行维修。

把风机拆卸下来并进行维修。

2、性能下降、压力升不上去、空气容量不足、风机温度高、电流大原因：①吸气口粗滤器和过滤器被灰尘堵住。

②吸气管道阻塞。

③在风机、法兰和放气管道系统中有漏气。

④安全阀仍旧打开未关上。

⑤风机内部间隙过大。

⑥转子周围始终触及外壳，由于磨擦增加所以转速下降。

⑦电流计工作失灵。

⑧在水冷型的场合水流中断。

⑨风机工作过载。

处理：①清洗粗滤器和过滤器。

②清洗吸气管。

③通过更换密封件堵住漏气。

④调节安全阀。

⑤调节风机内部间隙。

⑥拆下转子，进行维修。

⑦更换电流计。

⑧使水冷系统恢复到正常状态。

⑨检查吸气端与排气端的压力差。

3、排气压力升高、电流变大、出现异常噪声和振动原因：①排气阀门已关闭。

②在排气管道中有些部分堵塞。

③安全阀工作失灵。

④压力计工作失灵。

⑤在排气端存在一定程度上的过载现象。

处理：①打开排气阀门。

②清洗排气管道。

③修理安全阀。

④更换压力计（用一只新的）。

⑤检查排气端的情况。

4、出现异常声响原因：①在风机内部存在外来异物。

②有些固定螺栓出现松动。

③轴承出现损坏。

④消音器螺栓松动，有漏气出现，在这种情况下，气流声响变大。

⑤齿轮的啮合不正常，轮齿间隙过大。

⑥装配不当、机械密封件有磨损和损坏。

处理：①清除这些外来异物。

②拧紧这些螺栓。

③用新轴承变更换之。

④拧紧消音器螺栓，对管道进行检查。

⑤用新齿轮更换旧齿轮。

⑥检查、维修或更换这些机械密封件。

5、强烈的振动原因：①地脚螺栓或风机固定螺栓出现松动。

②管道的支撑不合理。

③由于风机、电动机及传动皮带的对中不准，引起皮带抖动。

氧化风机操作以及维护使用说明书

5400,6300和7600型氧化风机操作以及维护使用说明书株式会社伊藤铁工所日本2006.5 修订内容目录说明书使用目的 (1)安全标志说明 (1)安全注意事项 (2)1.安装要领 (6)[1] 安装场所 (7)[2] 基础工事 (8)[3] 过滤网 (9)[4] 振动绝缘橡胶 (9)[5] 管道 (10)[6] 隔音罩 (10)[7] 安装 (10)[8] 联轴器的拆卸与安装 (11)[9] 联轴器的对中 (11)2.操作要领 (12)[1] 操作要领 (13)(1)运转前的注意 (13)(2)启动操作 (14)(3)运转中的注意事项 (15)(4)停止操作 (16)(5)紧急情况下的操作方法 (16)[2] 故障诊断及处置 (17)3.维护要领 (20)[1] 定期检查 (21)(1)日常的检查 (21)(2)2000小时时的检查 (22)(3)定期分解检查 (22)[2] 润滑油 (23)(1)润滑油 (23)[3]保管 (25)(1)购买后未使用前的保管 (25)(2)使用过后的保管 (26)(3)再启动--- 请参考”3.操作要领”。

(26)(4)长时期保管 (26)(5)气化防锈剂 (27)(6)耐水板以及密闭法兰的使用 (27)[4]附录(检查和维护) (28)(1)日常,月检,年检以及维护手册 (28)(2)振动 (30)(3)音响 (32)(4)温度 (34)4.氧化风机的分解与安装 (36)[1]分解与组装的准备 (37)[2]分解与组装用专用工具 (39)[3]分解顺序 (40)(1)内部间隙的测定 (40)(2)各机型的分解顺序 (41)[4]组装顺序 (44)(1)清洗和检查零部件 (44)(2)各机型的分解顺序 (44)(3)组装后的检查 (47)保证与责任范围 (47)售后服务 (48)附录资料说明书使用目的为了使氧化风机更有效,安全的运转以及妥当的维护管理,在本说明里规定了有关维护管理的方法和要领。

氧化风机使用与维护

氧化风机1.机组使用与维护1.1经常检查各部位定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次）。

1.2经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。

发现问题，及时维修调整。

1.3应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的震动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。

1.4经常检测轴承温度和振动，温度不应超过95℃，振动不应超过4mm/s，如果异常请及时检查排除。

1.5正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。

过度润滑、润滑不足、润滑剂失效、使用错误型号的润滑剂，使用有污染的润滑剂和不同牌号的润滑脂或润滑油混用都是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因1.5.1脂润滑风机，投产后每运行500h或更短时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间的空隙的1/3—1/21.5.2稀油润滑风机在试车前先加注润滑油，且润滑油要预先过滤。

在风机运行时，应保证油位在如图9所示的油位线位置（约刻度7位置）。

油量过少，会导致轴承润滑不好；油量过高，会引起油温偏高、漏油。

在本说明书指定润滑油时，鼓风机在运转一个月后应第一次换油；以后每三个月更换一次新油，或者根据使用情况缩短换油周期。

1.5.3稀油润滑风机配有油标式油杯，具有油标和油视镜的作用，又有更先进更安全的自动加油功能。

在补充油位时，无需拆卸直接翻开油杯顶盖即加油，加至如图10所示油杯刻度4的位置。

结束时，再将油杯顶盖拧紧即可，润滑油更没有外滴漏现象，保证了设备的干净整洁美观。

1.6风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。

1.7两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。

每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。

氧化风机检修

4 2 2 0.5 0.5 1 1 1 2 2 1 4 2 2 2 30
备注
11 检修程序：
□11.1 修前准备。 □11.1.1 办理检修工作票。 □11.1.2 根据现场实际情况设置围栏，确定工作区域，并将枕木、胶皮摆放好。 □11.1.3 将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。 □11.1.4 准备吊装工具及电、火焊工具。 □11.1.5 搭设脚手架及设安全围栏。 □11.1.6 由甲方工作负责人对所有检修人员进行安全、技术交底，乙方技术负责人做补充，所有作业人员都清楚检修工作内容。 □11.1.7 检修工作负责人应对所检查设备查清缺陷记录做到底数清楚。 □11.1.8 检修工作票所列安全、技术措施合格，方可进行工作。
2
氧化风机检修作业指导书
1 目的 1.1 规范检修行为，确保氧化风机检修质量符合规范要求。 1.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 范围。适用于聚力（唐山）实业有限公司 ISR-400DJ 氧化风机检修工作。
3 职责。 3.1 工作负责人职责：
工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2 监护人职责：
驱动端为0.1mm 一0.2mm; 齿轮端为O.15mm－0.4mm; 吸气侧为0.12mm－0.36mm; 排放侧为0.0 8 mm－0.2 5 mm; 转子间及顶隙为O.lmm 一0.35mmo 6.2 齿轮齿面磨损小于 10%，无断齿及过热痕迹。 6.3 油箱应严密不漏，油位指示清晰。

吸收塔氧化风机检修工序及质量标准

吸收塔氧化风机检修工序及质量标准1.1试验条件和要求1.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照《继电保护和电网安全自动装置检验规程》（DL/T995-2006）有关规定执行。

1.1.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

1.1.3加入装置的试验电流电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

1.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

1.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏，应注意以下问题：1.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。

1.2.2检验中发现问题应先找原因，不要轻易更换芯片。

必须更换时，应经厂家确认，用制造厂提供的芯片进行更换。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

1.2.3检验中需进行焊接时，要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。

替换的元件必须经老化筛选合格。

1.2.4拔、插芯片必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。

1.3外观接线检查及清扫1.3.1检查装置型号应与设计相同，检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。

1.3.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观应端正，无明显损坏。

1.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象，各接线端子不允许有松动现象，屏上各器件标号清晰正确。

并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。

1.3.4检查装置所有接地端子接地是否可靠，端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接，接触要牢靠，屏板应与变电所（或发电厂）的接地网相连。

1.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。

1.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。

1.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子，装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。

1.4.1自启动性能检查1.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源的指示灯应点亮。

吸收塔氧化风机的检修工艺

吸收塔氧化风机的检修工艺氧化风机简介#1、#2吸收塔氧化风机采用湖北双剑鼓风机制造有限公司生产的离心鼓风机风机,分别布置于#1、#2氧化风机房内。

主要作用是向吸收塔内输送空气，将浆液中形成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙。

一、结构多级离心风机为多级、单吸入、双支承结构，由转子、机壳、进风口、出风口、轴承座、密封组、消声器、电动机、控制系统等组成；电动机和鼓风机安装在底座上，两者之间通过联轴器直接驱动。

转子转子由多个叶轮、主轴、隔套及平衡盘组成。

其中，每级叶轮按新的高效鼓风机理论进行设计，出口为后向型，并且采用合理的叶片安装角度，使叶轮的流道长，稳流区相对较长；叶轮前盘为等强度锥弧状，减少了进气形成的涡流和阻力；为便于鼓风机产品系列化以及不同选型参数的选配，每级叶轮的外径均相等；考虑风机运行的稳定性，避免轴向推力对轴承寿命的影响，风机的高压端转子上设计有平衡盘结构，大大改善风机轴承的运行条件，延长轴承使用寿命。

机壳采用分级铆焊件结构方式，由多级叠加而成，保证了整体的强度和刚度；为了实现更换轴承而不动电动机的目的，整体又设计成水平剖分；机壳内的多级回流器和多级无叶扩压器也具有相同的叠加方式；对于有抗腐蚀要求的，在机壳内壁涂环氧树脂以增强抗腐性能。

进风口与出风口按国家标准风管法兰制作，属于铆焊结构，特别适用于原有鼓风机的改造。

密封组在轴端及每级叶轮前后采用多组、多级铸造迷宫密封，在进风箱和机壳尾端采用轴向迷宫密封和碳环密封组合，具有密封性能优良、结构紧凑、使用方便、更换迅速等优点。

消声器当用户对噪声有更高要求时，风机入口及出口放空装置前配置消声器，有效的减小通过入口及出口风道向外传递的噪音，可保证在入口1.5倍直径出噪音明显降低。

表二、氧化风机的检修工艺氧化风机的检修工艺可参考表：表21三、安全阀与逆止阀使用说明1.安全阀使用说明厂家为风机配备的安全阀均属金属密封型，其伐座与阀芯经相互研磨后装配的，使用时不受环境温度湿度的影响。

氧化风机启动常见故障、处理方法及注意事项

氧化风机启动的常见故障、处理方法及注意事项讲课地点：脱硫车间学习室讲课人：xx时间：2012年11月19日20:00——21:00参加人员：脱硫运行常见故障：1、噪音。

氧化风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病；2、氧化空气管路不畅，也可能造成出口压力升高；3、皮带打滑或转速不够；4、转子间隙过大；5、入口网罩积杂物阻塞；6、氧化风机出口气动门门打不开或安全阀无法关闭；7、氧化风机电机无法启动；处理方法：1、为了减小噪音常在风机外面设置一个隔音罩，但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题，入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有直接影响；2、避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道；3、联系检修人员更换皮带，禁止新旧带混用；4、对氧化风机进行解体检修；5、启动前，清理氧化风机入口滤网，以免氧化风机过负荷而无法启动；6、联系热工更换出入口阀门及安全阀；7、联系电气检修对氧化风机电机进行检查；注意事项：1、严禁调节氧化风机出口门的开度来调整压力和流量；2、罗茨风机和轴流风机原理不同，为了避免启动过程中带负荷启动，在启动之前要打开泄压阀，氧化风机启动后再关闭泄压阀门；3、润滑油。

启动前和运行巡视过程中，注意润滑油液位和油温，缺少润滑油直接导致轴承温度升高。

4、振动。

设备机械本身问题外，入口不畅也会造成振动偏大，特别是风机靠近煤场、灰场的地方，灰尘大需要定期对入口消音器内过滤性材料进行清理；5、氧化风机压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度。

氧化风机检修工艺规程

氧化风机检修工艺规程第一节设备规范氧化风机：2台吸收塔共3台（2运1备）第二节检修XLP 410 风机机组的安装与使用1、机组的安装机组现场安装基础技术要求：（1）机组的混凝土基础，应根据我公司提供的机组安装图所给的重量，按照国家有关的土建施工标准设计与施工。

混凝土基础上表面边框尺寸应根据机组最大外尺寸，每边向外放大200毫米或以上。

（2）基础深度应由设计决定，按经验，深度至少为风机两轴中心距的两倍，或者为含有风机和电机重量之11/2倍的混凝土的深度。

（3）机组安装要求进行二次浇注。

安装前的混凝土基础应一次浇注完成，上表面直接为机组的安装表面。

（4）隔声罩与机组为分体结构，检查混凝土基础上隔声罩安装位置的水平，隔声罩四框安装位置的相邻处相对不平度每米不得超过2毫米，平均水平度与水平面间的误差每米不得大于3毫米，（5）所有要求检查的表面，如果不平，低处用适当厚度的钢板垫平。

垫平用钢板应为整体，不能有在工作期间从机组下或隔声罩下滑出的可能。

2、安装过程的建议（1）检查各零部件是否符合图纸要求或说明书要求。

检查是否有锈蚀、毛刺、变形及异物是否进入腔体等。

（2）按照联轴器的安装要求分别在电机和鼓风机轴上安装联轴器轮毂。

（3）将出口接管、出口消音器用软带小心地放入地坑。

请注意不要损伤法兰面，并注意摆放方向。

（4）用天车吊住机组底座上的吊耳将机组吊起，吊装时应尽力保持吊绳的垂直，避免因吊绳的倾斜而压伤底座及造成底座的变形，建议采用支撑件分开吊绳。

吊装过程中始终保证底座水平。

小心将底座吊运到地基上方，注意不要与周围其他设备相撞击。

（5）将底座下地脚螺栓孔与混凝土基础上的地脚螺栓对孔放正（6）平稳落下底座，将电机和鼓风机吊放在相应位置。

对中联轴器、电机、鼓风机，达到要求后紧固螺栓，再次检查对中情况。

（7）将机组调整水平后，拧紧地脚螺栓（8）安装出风口消音器，请注意消音器与鼓风机联接不应有不良应力存在。

联接出口消音器与接管。