氧化风机的维护与检修

氧化风机的维护与检修

刘鹏

检修部

摘要：针对公司脱硫氧化风机故障率高，维护量大问题，提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。关键词：氧化风机、原理、维护、运行、检修

一、氧化风机的作用与要求

氧化风机的作用是强制氧化，使脱硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆液池，由于氧化反应将在吸收塔内部进行，其过程称为强制氧化。

二、三期氧化风机为每塔3台，2运1备，流量裕量为_10%_，压头裕量为_10%_。氧化风机为罗茨型。

氧化风机采用室内布置，它由两台罗茨风机组成，我厂目前的三台氧化风机实际上就是六台三叶罗茨风机。

二、罗茨风机的工作原理、用途和特性●罗茨风机的工作原理

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

三、运行

●运行注意事项。

⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

(6)检查电动机转向是否符合指向要求。

(7)在皮带轮（联轴器）处应安装防护罩，以保证操作使用的安全。

(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

（9）鼓风机空负荷试运转

①新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

②罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

③没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

④空负荷运行３０分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查处理后仍需做空负荷试运转。

（10）鼓风机正常带负荷持续运转。

①要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

②所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。

③风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

④由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

⑤要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。

（11）停车

风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

四、保养、及注意事项

鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗头，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

日常保养

1.在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停车检查。

2.应日常检查轴承温度、振动及声响，检查油位、油温、进排气压力、电流等。

季度检查

1更换油箱内的润滑油。

2带传动风机应检查窄V带的张力。

3每季定期清洗进口消声器的过滤层。

半年检查

1更换主、副箱内的润滑油。

2检查鼓风机的管道支架。

年度检查

1检查油封。

2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙。

3检查轴承及齿轮。

注意事项

鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。

运行中轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃.当夏天油温偏高时, 采用壳牌可耐压220#润滑油.

运转中必须注意风机运行状况，出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电流表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位及冷却水情况等，并做好记录。

运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。

当系统压力需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。

保持水路畅通，若停用，请排净各部位冷却水并烘干（防锈或防冻）。

六、风机拆卸与复装

●结构如图

●拆卸

从机组上拆掉所有附件——排放齿轮箱、副油箱中的油——卸下联轴器(或皮带轮)—卸下副油箱—卸下齿轮箱及齿轮——卸下机壳两侧墙板。注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈

•拆卸中的注意事项

•1所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

•2不要损伤零部件，尤其是配合表面。

•3所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

•4拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

•5检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

•6鼓风机机体内部无漏油现象。

•7鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

•8注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量。

●装复

罗茨风机装配的关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行，间隙数据如下：

参数叶轮-机壳叶轮-叶轮

叶轮-前墙

板

叶轮-后墙

板型号上、下、前、后叶顶、叶侧轴向轴向SARE-145 0.18-0.55 0.35-0.45 0.30-0.50 0.60-0.65 罗茨风机各部分间隙调整的顺序为先检测叶轮与壳体的环向间隙，然后确定转子与墙体的总窜动间隙并通驱动端调心轴承确定转子与前后墙的间隙，最后通过同步齿轮锥形孔与轴配合的转角差