建筑铝合金模板现场施工照片
(完整版)铝模板施工工艺
为什么建筑施工中要用铝合金模板？1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。
2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。
3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。
4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。
5、应用范围广。
铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。
6、重量轻，每平方米重量不足19kg。
7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。
8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。
9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
铝模板施工全过程如下：一、施工前的工具准备二、认识铝模的材料三、进行铝模施工测量放线操作流程1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。
2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。
3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。
四、定位钢筋的焊接操作流程1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。
钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。
2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。
封口的位置。
焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。
五、安装外墙K板操作流程安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。
六、吊装模板操作流程1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。
首层安装每户型需安排分料人员。
2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。
3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。
七、墙模安装操作流程作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装。
注意事项：根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，同时安装胶杯套管，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。
建筑工程铝模板全过程施工工艺图解 效果照片共65页
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
建筑工程铝模板全过程施工工艺图解 效果照片
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
(完整版)铝合金模板交底施工技术交底
铝模板施工技术交底一、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
二、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场前,拼装劳务应该到工厂预拼装编号，保证首层安装铝模快速有效安装。
（2）铝模板进场后,应根据编号和打包编号按墙—梁—面板三大位置的模板分需求吊上施工楼层。
（3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4）准备好油性脱模剂与水性脱模剂，PVC套管等附属材料。
（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高凳等施工工具。
2、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200-400mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+1.00m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（3）墙柱铝模安装1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。
实例观摩中建五局全工序穿插施工
实例观摩中建五局全工序穿插施工工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。
图一金科天元道项目效果图一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。
因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。
2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。
3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。
二、全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。
图二建筑做法（一）图三建筑做法（二）2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。
每个作业段单独安排人员进行施工。
第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。
通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。
图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况，将全部工艺按施工顺序和楼层相结合，排出穿插模型，编制施工流水计划：图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1）材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间，其中重点关注甲供材的需用计划，确认提前量，避免其对工期造成影响。
高层办公楼全铝合金模板支撑体系施工工艺(多图)_secret
铝模板施工方案本工程质量要求高，施工形象要求好，塔楼主体7层以上标准层拟采用全铝合金模板支撑体系。
1. 国内外铝模使用情况铝合金模板在美国、加拿大等国家的推广使用已有10多年历史，在我国的香港、澳门也已经大批量使用，有成套成熟的施工技术，从低碳、节能来考虑以铝代钢制作模板是大势所趋。
2. 铝合金模板体系介绍3.1 体系特点如下:3.2 体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
快装拆设计现场铝模安装完后图片3. 铝合金体系优点1)应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2)铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便。
3)因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4)因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图)；5)铝模采用先进的快拆体系，可以大大得加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料(快拆见下图)。
6)铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7)使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8)施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求（见下图）；9)铝模报废后回收价值高。
铝模板安装19步，图文详解控制要点！看完你就是专家！！
铝模板安装19步，图文详解控制要点！看完你就是专家！！来源：技术负责人、施工技术如有侵权，请联系删除模界黑科技“铝合金模板”，既有出色颜值，又有了不起的能力，“万科”、“碧桂园”都是常客。
铝模现场安装技术大曝光下面为大家奉上铝模安装步骤及控制要点19条看完你就是专家！！施工工艺流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测。
1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。
控制要点：放完线必须有专人进行复核。
2、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。
控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固。
3、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。
铝模对柱边平整度要求为0-5mm，砼浇筑是墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。
控制要点：检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平。
4、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。
控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。
5、拼装墙柱→侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。
铝合金模板施工工艺【图】
铝合金模板施工工艺（一）铝合金模板1、工艺流程验线→墙身垂直参照线→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑2、控制要点（1）铝合金模板及其支撑体系设计按有关规定进行，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，龙骨、立杆、斜撑的间距及螺杆、销钉、羊角的连接必须符合要求。
（2）铝合金模板的加工、制作、装配应严格按设计方案进行，现场拼装必须按照排版图和铝模编号施工。
（3）制定严格的测量控制方案，墙体控制线、楼梯起步线、楼层洞口边线等控制精准，纵横方向控制线每次防线必须进行闭合。
（4）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均后弹线，并定期对外围阴阳角垂直度进行测量以便及时调整。
（5）在铝模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度，避免大量的返工整改造成工期的损失。
（6）铝模安装完成、混凝土浇筑过程中、拆模后及时进行剪力墙垂直度、平整度、楼板顶棚极差、门窗洞口尺寸检查。
（7）策划楼板混凝土厚度控制点和检测工具，确保楼面平整度、地面极差符合规范要求以免引起上面楼层标高出现问题。
（8）梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。
3、质量要求（1）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过8mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查项模位置、间距是否满足要求。
（2）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
（3）模板的变形控制1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑每次控制在1400mm 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形：2）门窗洞口处对称浇筑混凝土；3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、项撑及斜撑是否松动；5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞，墙身底部采用海绵条进行塞缝处理（5）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
铝合金模板施工的常见问题及防治措施
铝合金模板施工的常见问题及防治措施01立杆间距不符合方案要求➤典型实例➤隐患影响立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。
➤纠正措施按方案要求补设立杆支撑。
➤预防措施加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。
楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3MX1.3M。
02斜撑设置不满足方案要求➤典型实例➤隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。
➤纠正措施斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。
➤预防措施严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2米的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于1.2米的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。
03背楞、螺杆设置不符合方案要求➤典型实例➤隐患影响背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
➤纠正措施背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。
➤预防措施1、严格按方案要求施工，加强过程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8至3米的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞;2、梁侧模背楞当梁高小于1米使可不设背楞，梁高1至1.2米时设置一道背楞，梁高大于1.2米时按墙体模板设置背楞对拉加固。
04背楞、螺杆缺失或使用位置错误➤典型实例➤隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢，导致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构外观质量，存在一定安全隐患。
➤纠正措施对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓，采用搭接的背楞应更换后再加固，尽量避免背楞搭接。
综合管廊工程铝合金模板滑移施工经验交流(超多现场图)
汇报人赵宗文总结及体会下一步继续研究思路滑模施工优缺点分析滑模施工介绍滑模施工背景及现状第一部分第二部分目录Contents第三部分第四部分第五部分第六部分滑模施工目标01滑模施工背景及现状工程概况—西宁市管廊规划4西宁市管廊包含西宁市中心城区、多巴新城、大通县、湟中县、湟源县、甘河工业园区。
管廊总长度约624km，投资额400多亿。
2015~2030年分为三个阶段建设实施。
为适应城市发展的节奏，提高市政配套服务水平，根据国家最新政策，所有管线全部入廊，可解决地块开发与市政基础设施建设的时序问题带来的道路反复开挖、重复建设、马路拉链现象、空中蜘蛛网现象等问题。
西宁市综合管廊规划概况工程概况—我公司在西宁承接管廊情况5一期整个管廊规划建设40km，总投资42亿，于2016年初动工，预计两年建成。
我公司在西宁承接了21.12km管廊，包含在2016年2月以总公司名义中标13.92kmⅠ标段和2016年4月以中建八局名义中标7.2km昆仑大道。
二期整个管廊规划建设73km，总投资80亿，预计2016年底进行招标，截止到2020年规划建设248km，总投资200多亿，管廊前期施工以施工总承包模式介入，后期采用“PPP”模式，目前我局与建设单位正在积极协商讨论，准备启动“PPP”模式。
工程概况—综合管廊标准断面6综合管廊典型标准断面根据右图从左到右的顺依次分为：燃气舱、电力舱、综合舱、雨水舱、污水舱。
综合管廊标准断面宽度在8.75m~13.6m，高度在3.4m~5.15m。
综合管廊主要功能包括：电力电缆、通信、给水管、中水管、热力管、雨、污水箱涵、燃气管等管线地下综合布置。
7工程概况—管廊设计概况管廊非标段部位设计概况雨、污水井每隔80m左右设置综合舱室管线接出口每隔100m左右设置燃气井每隔300m左右设置投料口每隔400m左右设置通风、排风口每隔400m左右设置人员出入口每隔700m左右设置过路支廊每隔200m/600m设置防火墙每隔200m左右设置结合海绵城市理念对雨水收集，重复利用雨水，雨污水根据道路坡度趋势，采用重力排水；管廊最大坡度17.25%（交叉口靠前位置），最小坡度0.3% 。
铝模完整施工流程图解
铝模完整施工流程图解一、铝合金模板施工流程1、施工准备（1）测量放线进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作（2）找平模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。
（3）模板定位基准根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
（4）凿毛合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。
（5）模板脱模剂涂刷严禁涂刷废机油或其他油类。
2、测量放线及钢筋绑扎测量放线钢筋绑扎3、墙柱模板安装墙柱支模4、梁板模板安装梁支模整体模板组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板板支模梁底板安装梁侧板安装楼面阴角模板安装板支模5、模板安装要点1）墙柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。
2）墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶，当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。
3）背楞宜采用整根杆件，若采用搭接，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm。
4）对于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱不得减少构件的截面高度。
5）预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。
6）早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
6、模板加固1）墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。
2）转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
3）当设置些程时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根。
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)ppt课件
楼梯模板支模效果
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
楼梯模板支模效果
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
空调板模板全封闭浇 筑砼。
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
3、砼成型质量
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
外墙砼成型质量
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
XX铝模板考察记
重庆XX建筑工程有限公司 2011年8月18日 ——XX
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
考察学习内容 一．铝模板的使用 二．武汉万科工地现场图片 三．武汉随机抓拍图片
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
一、铝模板的使用
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
1、柱墙模板体系
柱墙加固采用对拉螺
杆进行加固，加固间 距1000左右。
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
先关柱墙模板在关梁 板模板，再用顶托顶
撑标高
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
采用专用pvc套管兼内撑的标准件加 固，
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
对拉螺杆加固 拎紧
内墙砼成型质量
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
二、武汉万科工地现场图片
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
1、铭牌墙
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
2、安全文明施工宣传栏
油性脱模剂型号
万科工地标准化施工现场观摩图片(铝模板的使用)
新工艺：铝+木结合,省了一大笔钱
新工艺：铝+木结合，省了一大笔钱目前，混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。
然而，这些传统模板或耐用度较低，或本钱极高，或强度不够，导致的施工质量、施工效率和施工平安问题亦比比皆是，难以有效控制好。
铝合金模板+木模板的技术结合，恰恰解决了施工中存在的问题。
铝合金模板体系产品优势铝合金模板体系采用设计先行的理念，通过对结构的深化设计，实现墙垛、过梁的一次成型，且质量优于国家标准，完全实现墙体的免抹工艺。
铝模板施工工艺适用于混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。
铝合金模板细节展示安拆工器及其他梁底铝模铝合金模板构件铝模木模本钱大PK以下价格不代表唯一，请遵循实际市场价格为准。
铝合金模架体系一次性投入看起来很高，到达1000元/平方，但其附加值高，并能屡次使用，使用次数到达200次以上，且具有35%以上的回收残值，综合计算其综合本钱远低于木模体系。
铝合金模架体系能实现内墙免抹，可以大范围降低施工本钱。
抹灰工程本钱一般在25元/㎡。
购置价=(1000【销售价】-350【回购价】)=650元/㎡使用价=650÷35=18.6元/㎡【周转使用35次价】综合价=18.6-25/3(内墙的展开比)=10.3元/㎡【考虑抹灰节约后本钱】而木模体系的本钱一般不低于15元/㎡。
铝模板的经济效益完胜木模板铝合金模板虽然每平米的购置单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者屡次循环使用时，我们可以看出其平均使用本钱与其他模板技术相比是很有优势的。
对此我们可以进行简单的计算：铝合金模板的购置价格大概在1400元/m²左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。
1层标准层模板使用面积我们以2000m²进行计算。
铝合金模板的采购价格就为：1400x2000=2800000元。
铝合金模板的安装价格大概为25元/m²。
建筑工程中的铝合金模板施工 曹亮
建筑工程中的铝合金模板施工曹亮黑龙江省二建建筑工程有限责任公司 150000【摘要】铝合金模板体系在建筑工程中的有效落实，一方面凭借材质优势，能够有效提升模板工程施工的稳定性与可靠性，避免外界环境对混凝土结构系统浇筑质量造成损害；另一方面，凭借材料可重复利用优势，更满足了施工经济性的要求，为企业提供了丰厚的经济效益。
本文基于传统模板常见问题展开分析，在明确铝合金模板施工优势同时，期望能够为后续建筑工程体系的构建提供良好参照。
【关键词】建筑工程；模板工程；铝合金模板；施工分析一、传统模板工程施工常见问题首先，传统木模板虽然经济造价较为低廉，但在工程安装与拆卸期间，极难为后续工程体系的构建利用，这便使得工程体系经常会出现大量模板损耗，使工程施工的经济性难以得到保障。
其次，木模板在材料刚性与韧性方面存在先天缺陷，在模板体系安装之后，混凝土浇筑荷载极易对材料质量造成伤害，如此便无法保障工程施工的安全性。
最后，模板安装拆卸极为繁琐，并且极易受外界环境影响，这便极易埋下工程事故风险，并且造成大量的工程材料浪费。
因此，如何有效改善传统模板工程的劣势，便是建筑工程体系构建必须着重研究的问题，而铝合金模板则是现阶段最理想的模板材料。
二、铝合金模板施工优势分析1. 材料性能优势首先，从铝合金模板材料刚性与韧性角度来看，此类模板比较传统木模板更具抗损优势，能够避免在安装拆卸中对模板材质造成损伤。
其次，铝合金模板承载力更强，不会受到混凝土浇筑等施工流程导致材料变形，无疑提升了模板工程施工的安全性。
再次，铝合金模板浇筑更加便捷，能够根据工程需求进行制备，比较传统木模板而言，能够有效提升模板水密性，以此避免混凝土漏浆等问题的出现。
最后，铝合金模板材料重量较轻，在结构体系支护期间，能够有效降低对构件的损伤，并且材料具备极好的耐腐蚀性，不会因为气候等外界因素影响，使建筑工程体系的构建质量受到伤害。
2. 技术先进优势从铝合金模板承载力角度来看，此类模板结构形式能够提供更稳定的承载环境，以便混凝土机械化操作更加便利，有效提升工程施工效率；其次，铝合金模板通常可以根据图纸内容进行加工，由此做好编号后边能够进一步增强模板组装质量的可控性，并且凭借模板编号更可以有效提升组装速度；再次，铝合金模板在拆卸时，施工人员无需考虑模板损坏的问题，这同样使得铝合金模板施工效率得以提升，并且借由模板销钉固定方式，更便于模板安装与拆卸，确保整体施工流程更加安全；最后，铝合金模板材料较光滑，在拆卸过程中通常能够使混凝土表面光滑，如此更容易为清水混凝土体系的浇筑质量提供保障。
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铝模施工技术最全版！图例视频，优秀项目经理必学!三分钟小视频、改变你对模板的看法，不想看视频的可以看下面文字.铝模打包进场分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置铝模安装前现场准备根据平面布置图划分出铝模板堆放区,若铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域范围。
柱墙钢筋应全部绑扎完成，并验收合格。
铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同之处在于，模板安装无法与钢筋安装穿插施工。
只有等柱墙钢筋绑扎完成后，安装铝模板,铝模板安装完成后，绑扎梁板钢筋.铝模安装顺序铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位，并按照以下流程吊装上楼，分户安装人员不得拿取非本户的构件，以避免构件混用。
与传统木模板又一大不同之处，铝模板需要进行2次大的校核工作点击免费下载海量工程资料施工工艺流程及质量要求1）施工测量放线：要求测量出墙、柱的轴线、边线、30控制线并标示清楚.放线完毕后目测墙身钢筋是否在边线内,并留有相应的保护层2）使用水平仪测量混凝土地面平整度是否控制在8㎜内，如果超过范围，需要做相应的剃凿找平处理。
否则铝模根部在浇筑混凝土时容易烂根、漏浆。
3）模板在安装前，施工缝处即已浇筑的混凝土表面必须进行剔凿,露出石子,并清理干净。
用Φ16钢筋制作成马凳铁形状，用于斜拉斜顶预埋件。
4）木模和铝模结合层，安装前外墙、电梯井、采光井应弹上标高线,并打上钢筋以作起步定位用(特别是凸窗部位最易变形）。
5)支设模板前必须均匀涂刷脱模剂；为防止脱模剂量过多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分让它自由流匀即可；严禁在铝模表面涂刷废机油。
(脱模剂：QL—6000全水性铝模脱模剂）6）焊接墙身定位筋,墙身定位筋的位置必须满足如下要求：①墙端头及转角处必需有定位筋，定位钢筋不得小于Φ10，水平方向的间距不能超过450mm②在剪力墙端部需要沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑。
以此保证剪力墙截面尺寸。
③木模与铝模结合层外墙、采光井、电梯井必须弹标高线并打上钢筋定位桩，以便支撑铝模板。
建筑绿色施工铝合金模板的应用
建筑绿色施工铝合金模板的应用1 引言我国在发展过程中非常注重环境问题，而早前的建筑行业在发展中却忽视了这项问题，现在国家要求在施工提倡绿色环，这也是建筑行业发展的一个重要趋势，在之后的建筑中会大力推广绿色建筑材料。
铝合金模板施工技术在整个建筑行业应用非常广泛，因为它有非常多的优势，比如重复利用以及强度高。
在建筑施工领域，如果使用高消耗的木板，则会造成浪费，而铝合金就很好地代替了这项工艺技术，因此本文就铝合金的技术应用以及安装工艺做了简单介绍。
2 建筑施工铝合金模板施工技术简介和优势分析2.1 建筑施工铝合金模板施工技术推广环保节能的绿色建筑材料是当下社会的一个趋势，在建筑行业发展过程中，必须要重视环保问题才能够促进该行业的长久可持续发展，如果环境遭受破坏，会造成较大的影响，影响我国的社会以及经济效益，因此绿色建筑施工技术必须要尽快推行下去，得到长久的发展。
铝合金模板的施工技术在当下运用非常广泛，因为有较多的优点以及在施工上面也非常的方便，比如加工使用时间短，想要将材料组拼也非常的方便，满足了各个模板所需要的指标。
科技在不断地进步，意味着施工的成本会不断提高，但是使用铝合金材料能够使建筑材料越来越平民化，同时也能够进入到建筑模板市场，满足了大家日常所需，现在各大厂商对于铝合金的需求量较大，同时它的使用范围也非常的广，投入使用之后受到广泛的欢迎，而生产商也可以根据工程所需来选择适合的铝合金模板。
铝合金模板和其他的模板有所不同，在技术上也不同其他模板，铝合金技术能够集中其他模板的各项功能，同时也能够使用到建筑行业的各个板块，使用的工艺是通过了科学合理分析整合出来的一套操作简单的模板，所以现在选择这种方式的人非常的多，而其他的模板在使用过程当中会更加复杂，进行科学的改进之后，这样的模板操作起来不仅简单，同时达到的效果也会更理想，能完成一整套完整建筑模板体系。
不管是在支撑还是快拆上，工作效率都得到了提升，给施工带来了便利。