冲剪压机械设备安全管理制度(正式)
冲剪压机械设备安全管理制度（4篇）
冲剪压机械设备安全管理制度的目的是确保设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全以及生产环境的安全稳定。
制定此管理制度的依据为中国法律法规、行业标准以及公司的安全管理要求。
以下是一个冲剪压机械设备安全管理制度的基本内容：1. 设备管理：a. 设备应按照规定的标准和要求进行检修、维护和保养。
b. 设备应设立专门的保养和维护记录，并按时进行维护和保养。
c. 设备故障应及时进行修复，修复完成后进行检测和验收。
2. 操作规范：a. 操作人员应经过专门培训和考核，具备相应的操作技能和安全意识。
b. 操作人员应按照设备操作说明书的要求进行操作，严禁违规操作。
c. 操作人员应按照操作流程和安全要求进行作业，严禁超负荷操作。
3. 安全防护：a. 设备应配备相关的安全防护设施，例如护罩、保护门等。
b. 操作人员应佩戴个人防护装备，例如安全帽、手套、护目镜等。
c. 设备周围应设置明显的安全警示标识和警示线，禁止无关人员进入。
4. 应急预案：a. 制定相应的设备故障和应急事件的应急预案，明确责任和行动方案。
b. 定期组织进行应急演练，提高应急处理能力和应变能力。
5. 安全培训：a. 组织定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
b. 培训内容应包括设备操作规范、安全防护措施、应急处理等方面。
6. 安全检查：a. 进行定期的设备安全检查，发现问题及时整改并记录。
b. 设备安全检查应包括设备运行状态、安全防护设施、操作规范等方面。
冲剪压机械设备安全管理制度的具体内容和要求应根据实际情况进行制定，并与操作人员进行充分的沟通和培训，以确保安全管理制度的有效实施。
冲剪压机械设备安全管理制度（二）第一章总则第一条为了加强冲剪压机械设备的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用冲剪压机械设备的人员，包括工作人员和管理人员。
第三条冲剪压机械设备应按照国家相关法律法规的要求进行设置，并符合标准规范。
冲剪压机械设备安全管理制度(四篇)
冲剪压机械设备安全管理制度第一章总则第一条为了保障冲剪压机械设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保护员工的人身安全和健康，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本安全管理制度适用于冲剪压机械设备的安全管理工作。
第三条目标本安全管理制度的目标是：确保冲剪压机械设备的安全运行，预防、减少事故的发生，保护员工的人身安全和健康。
第四条规章制度本安全管理制度是公司冲剪压机械设备安全管理工作的规章制度。
第二章安全责任第五条安全责任的落实公司冲剪压机械设备的安全责任是由具体岗位的人员承担，具体分工如下：1. 公司领导班子负总安全责任，制定并组织实施冲剪压机械设备安全管理制度；2. 生产经营部门负安全管理责任，负责制定冲剪压机械设备安全操作规范，并组织实施；3. 设备管理部门负责冲剪压机械设备的日常运行、维护和保养工作，组织设备定期检查和维修，确保设备的安全运行；4. 监察部门负责对冲剪压机械设备的安全管理工作进行监督和检查；5. 员工有义务遵守本安全管理制度，严守安全操作规范，发现设备安全隐患及时报告。
第六条安全教育和培训1. 公司每年组织一次冲剪压机械设备的安全操作教育和培训，全体员工必须参加。
2. 新员工入职前必须接受冲剪压机械设备安全操作培训，并通过考核。
第三章安全生产第七条设备安全保护措施1. 冲剪压机械设备必须按照国家标准和行业要求配备安全保护装置，并定期进行检查和维护。
2. 冲剪压机械设备的使用、维修、保养等操作必须按照操作规程进行，并由专人负责。
3. 冲剪压机械设备的维修、保养必须停机进行，维修保养期间必须设立明显的防护标识。
第八条安全使用设备1. 使用冲剪压机械设备的员工必须经过相关培训和考核，取得相关证书后方可上岗。
2. 使用冲剪压机械设备时必须穿戴符合要求的个人防护用具，严格按照操作规程操作。
3. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停机报告，并采取相应的应急措施。
第四章安全检查和隐患整改第九条安全检查1. 设备管理部门必须定期进行冲剪压机械设备的安全检查，发现问题及时整改。
冲、剪、压机械安全管(三篇)
冲、剪、压机械安全管机械设备是生产过程中重要的工具，它的安全使用直接关系到生产效率和员工安全。
为了确保机械设备的正常运行和保障员工的安全，制定一套全面的机械安全管理制度是非常必要的。
下面是一份冲、剪、压机械安全管理范本，供参考：一、机械设备的安全管理目标1. 确保机械设备的正常运行，提高生产效率；2. 预防和避免机械事故的发生，减少人身伤害和财产损失；3. 保障员工的健康与安全，提升工作环境质量。
二、机械设备安全管理职责1. 生产部门负责机械设备的正常运行、维护和保养工作；2. 安全管理部门负责机械设备的安全管理、培训及事故调查工作；3. 管理层负责制定机械设备的安全规章制度，保障机械设备的安全使用。
三、机械设备安全管理规章制度1. 机械设备操作人员必须经过专业培训并持证上岗；2. 机械设备操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违章操作；3. 禁止未经许可更改机械设备的参数和结构；4. 禁止私拉乱接电线，严禁绕过断路器的使用；5. 机械设备使用完毕后，必须进行定期维护和保养；6. 禁止在机械设备周围设置障碍物，保持机械设备的通风畅通；7. 禁止在机械设备运行中脱离岗位、闲聊打闹等行为；8. 机械设备发生故障时，必须立即停机检修，并及时上报。
四、机械设备安全操作措施1. 操作人员必须进行充分的身体热身，并穿戴符合要求的劳动防护用品；2. 操作人员在操作前，必须检查机械设备的各个部件是否正常；3. 操作人员必须掌握机械设备的使用方法和操作要领，并按照相关要求进行操作；4. 禁止将手、脚或身体靠近机械设备的运动部位，特别是切割、压制或冲击部分；5. 机械设备操作过程中，禁止放置杂物和堆积物，保持机械设备周围的干净整洁；6. 机械设备操作人员必须保持警惕，注意观察机械设备的运行状态；7. 机械设备操作人员发现异常情况或事故隐患，必须立即上报，并采取相应措施避免事故发生。
五、机械设备安全检查和维护1. 定期对机械设备进行安全检查，发现问题及时处理；2. 对机械设备进行定期维护和保养，确保其正常运行；3. 对机械设备进行老化和损坏部件的及时更换；4. 在机械设备的工作环境中设置警示标识和安全围栏，并保持其清晰可见；5. 定期对机械设备操作人员进行安全培训和技术提升。
冲剪压机械安全管理规程范文(4篇)
冲剪压机械安全管理规程范文第一章总则第一条【目的与依据】为保障冲剪压机械的安全操作，防止事故的发生，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于本公司及子公司内所有冲剪压机械的操作管理和安全事项。
第三条【定义】1. 冲剪压机械：指用于冲裁、剪切金属材料的机械设备。
2. 操作人员：指使用冲剪压机械进行操作的员工或工人。
3. 维修人员：指对冲剪压机械进行维修保养的员工。
第二章安全管理责任第四条【安全管理责任】1. 公司负责人应对冲剪压机械的安全管理工作负主要责任，并要求相关部门落实具体安全管理措施。
2. 相关部门应组织制定冲剪压机械的操作规程和安全操作培训计划，并负责宣传和实施。
3. 操作人员应严格按照冲剪压机械的操作规程进行操作，并及时向上级部门报告异常情况。
4. 维修人员应定期对冲剪压机械进行维修保养，确保其正常运行。
第三章安全管理措施第五条【设备维护与检修】1. 冲剪压机械定期进行维护和保养，确保其设备运行正常、稳定。
2. 定期对冲剪压机械进行检修和维修，预防故障和事故的发生。
3. 维修人员应熟悉冲剪压机械的结构和工作原理，并按照相关规定对设备进行检修和维护。
第六条【操作规程】1. 制定冲剪压机械的操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和注意事项。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作和乱操作。
3. 操作人员应保持机器设备及其周围的清洁和整齐，禁止在机器周围堆放杂物。
第七条【安全防护设施】1. 在冲剪压机械周围设置明显的安全警示标识，提示操作人员注意安全事项。
2. 配备紧急停机按钮，并确保紧急停机按钮的位置明显而易于操作。
3. 安装防护装置，避免操作人员的手部或身体接触到运动部件，减少事故的发生。
第八条【应急预案】1. 制定冲剪压机械的应急预案，并进行定期演练，提高应急处理能力。
2. 应急预案应包括紧急停机、事故报告和救援等内容，确保在事故发生时能够迅速处置和处理。
冲剪压机械安全管理规程(三篇)
冲剪压机械安全管理规程第一章总则第一条为确保冲剪压机械的安全使用，预防和减少事故的发生，维护职工的生命安全和身体健康，依据国家相关安全法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于本单位内的所有冲剪压机械的安全管理工作。
第二章冲剪压机械的安全管理职责第三条本单位的冲剪压机械的安全管理工作由单位主管领导负责，具体的落实和实施责任由相关的部门负责人承担。
第四条冲剪压机械的操作人员必须经过正规培训合格。
培训内容包括机械的结构特点、操作规程、安全注意事项等。
第五条冲剪压机械的维护人员必须具备相关的机械维修技能，熟悉机械维护工作的规范和操作流程。
第六条冲剪压机械的维修人员必须具备相关的维修技能，熟悉机械维修工作的规范和操作流程。
第七条冲剪压机械的管理人员必须具备相关的机械管理技能，能够保证机械的正常运行和安全使用。
第三章冲剪压机械的安全操作规程第八条冲剪压机械的操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止利用机械进行其他非正常操作。
第九条冲剪压机械的操作人员必须熟悉机械的运行原理和操作流程，掌握机械的应急停机方法和常见故障处理方法。
第十条冲剪压机械的操作人员必须随时检查机械的工作状态，发现异常情况及时报告并做好记录。
第十一条冲剪压机械的维护人员必须按照维护规程进行维护，定期检查机械的各个部件和功能，及时发现并修复机械故障。
第十二条冲剪压机械的维修人员必须按照维修规程进行维修，掌握机械的维修流程和方法，并做好维修记录。
第十三条冲剪压机械的管理人员必须做好机械的日常管理工作，确保机械的正常运行和安全使用。
第四章冲剪压机械的安全防护措施第十四条冲剪压机械的工作区域必须设立明显的安全警示标识，禁止非操作人员进入。
第十五条冲剪压机械的操作区域必须设立安全防护栏杆，禁止未经许可的人员靠近。
第十六条冲剪压机械的操作区域必须定期清理，防止杂物进入影响机械运行。
第十七条冲剪压机械的主要部件和传动装置必须安装完好，有保护装置，防止意外伤害。
冲剪压机械设备安全管理制度模版（四篇）
冲剪压机械设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障冲剪压机械设备使用安全，防范事故的发生，遵守相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位使用的所有冲剪压机械设备的安全管理工作。
第三条冲剪压机械设备安全管理制度是本单位的基本管理制度，所有人员必须按照本制度执行。
第四条冲剪压机械设备的安全管理责任制，贯彻全员参与、共同负责的原则。
第五条冲剪压机械设备的安全管理工作，要坚持预防为主、综合治理的原则，加强事故隐患排查，建立安全技术档案，完善安全操作规程，加强对操作人员的培训，定期组织安全检查和应急演练。
第六条冲剪压机械设备的安全管理工作，要与本单位其他安全管理制度相配套，形成一套完整、科学、规范的安全管理体系。
第二章责任与义务第七条本单位负责冲剪压机械设备的安全管理工作，履行下列责任：（一）建立健全冲剪压机械设备安全管理制度，保障机械设备的安全运行；（二）组织实施冲剪压机械设备安全技术措施，确保机械设备的安全操作；（三）加强对冲剪压机械设备操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能；（四）落实冲剪压机械设备的日常维护保养和定期检查，确保机械设备的正常运行；（五）建立冲剪压机械设备安全档案，做好安全记录和事故隐患排查整改工作；（六）组织实施冲剪压机械设备的安全检查，及时发现和处理安全隐患；（七）按照相关要求，组织安全应急演练，提高应急处理能力；（八）定期开展安全教育宣传活动，培养全员的安全意识和责任意识；（九）及时反馈机械设备安全情况，对安全事故进行调查和处理。
第八条冲剪压机械设备操作人员有下列责任：（一）按照操作规程正确操作机械设备，不得擅自改变设备的操作方式；（二）加强对设备的日常检查和维护，及时发现和排除故障；（三）遵守操作规程和安全操作注意事项，注意设备运行状态，确保自身和他人的安全；（四）接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能；（五）发现安全隐患及时报告，参与安全事故调查和处理。
冲剪压机械安全管理规程模版（三篇）
冲剪压机械安全管理规程模版第一章总则第一条为保障冲剪压机械的安全使用，防止事故发生，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规及标准制定，适用于本单位所有冲剪压机械的安全管理。
第二条冲剪压机械安全管理的目标是确保冲剪压机械操作人员的人身安全和工作环境的安全，防止发生人员伤亡、设备损坏及其他安全事故。
第三条冲剪压机械安全管理应遵循预防为主、责任明确、技术支撑、综合治理的原则。
第四条冲剪压机械安全管理责任划分：单位负责人对冲剪压机械安全管理负总责，相关部门负责具体实施。
第二章机械设备安全管理第五条冲剪压机械的选用应符合国家强制性标准，并具备合格证书、备案资料等相关证明材料。
第六条冲剪压机械的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安装位置合理、基础牢固、电气接线正确可靠。
第七条冲剪压机械的维护保养工作应按照设备厂家提供的维护保养手册进行，定期检查及维修，确保设备处于良好工作状态。
第八条冲剪压机械的维修、更换零部件以及故障处理，应由具备相应资质的专业人员进行，并按照相关规定进行记录和备案。
第九条冲剪压机械的停机、检修、维修和保养期间，应设置明显的禁止操作标识，并采取相应的防护措施。
第十条冲剪压机械的报废处理应符合国家相关法律法规的规定，并按照相关程序和要求进行。
第三章操作人员安全管理第十一条冲剪压机械操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，持证上岗。
第十二条冲剪压机械操作人员应严格遵守操作规程，正确使用设备，并按照规定佩戴和使用个人防护用品。
第十三条冲剪压机械操作人员应定期接受安全教育培训，增强安全意识和技能。
第十四条冲剪压机械操作人员发现设备存在故障、失效、危险等情况时，应及时报告并采取相应的措施进行处理。
第十五条冲剪压机械操作人员应遵守工作纪律、严格执行安全操作规程，禁止违章作业、超负荷操作等不安全行为。
第十六条冲剪压机械操作人员在操作过程中发生人身伤害事故时，应立即报告安全管理部门，并进行相应的急救救治。
冲剪压机械设备安全管理制度范文（三篇）
冲剪压机械设备安全管理制度范文一、为了加强冲剪压机械设备的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本制度。
二、冲剪压机械设备管理要求1. 严格遵守国家相关法律法规和标准，特别是《特种设备安全法》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规。
2. 设备管理人员应具备相应的工作经验和技能，并接受相应的培训。
每年至少进行一次设备维修保养培训，掌握设备的基本性能和操作规程。
3. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
每月至少进行一次设备检查，发现问题及时进行处理。
4. 设备维修保养记录应及时更新，并保留至少三年。
每次维修保养后，应对设备进行试运行，确保设备运行正常。
5. 对设备进行定期检验，确保设备的安全性能符合要求。
每年至少进行一次设备安全检测，发现问题及时进行处理。
三、设备操作要求1. 操作人员须接受相应的培训，并持有相应的操作证书。
未经培训和考核合格的人员禁止操作设备。
2. 严禁擅自拆卸、改装设备，禁止操作人员进行超负荷工作。
操作人员应按照操作规程进行操作，并定期接受技术培训。
3. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
禁止穿着过宽松、过长的衣物，以免被卷入设备。
4. 在设备运行过程中，禁止随意触碰设备及其附件。
如需维修设备，应在停机状态下进行，并采取相应的安全措施。
5. 在设备维修保养时，应先切断电源，确保工作区域的安全。
维修过程中，应使用合适的工具，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
6. 在设备运行过程中，禁止随意停电或断电。
如确需停电或断电，应事先通知相关人员，并采取相应的安全措施。
四、设备安全措施要求1. 设备应安装完善的安全防护装置，例如安全门、安全栅栏、安全灯等，确保操作人员的安全。
2. 设备应设置紧急停机按钮和紧急停电按钮，方便操作人员在紧急情况下迅速切断电源。
3. 设备应设置操作提示和警示标志，明确标注设备的功能、危险源、禁止事项等，便于操作人员正确操作。
冲剪压机械设备安全管理制度范文（二篇）
冲剪压机械设备安全管理制度范文第一章总则一、为了保障冲剪压机械设备的安全运行，确保操作人员的生命财产安全，提高工作效率，依法规范管理，制定本安全管理制度。
二、本制度适用于冲剪压机械设备的安全管理工作。
三、所有使用冲剪压机械设备的人员必须遵守本管理制度，确保设备的正常运行和使用。
第二章设备安全管理要求一、设备的检查与维护管理1. 压机设备必须由经过相关安全培训并取得相关操作证的人员进行操作。
2. 压机设备的操作人员在操作前，应对设备进行检查，确保各项设备正常运行。
3. 定期对压机设备进行维护，及时更换易损件，确保设备的安全性能和稳定运行。
4. 对设备进行定期巡检，发现问题及时进行修理，并及时记录维修情况。
二、使用安全要求1. 压机设备的使用必须经过相关安全培训，了解设备的操作规程和注意事项。
2. 操作人员必须佩戴合格的工作防护用具，如防护眼镜、安全帽等，并遵守设备的安全操作规程。
3. 不酗酒、不吸烟，严禁酒后驾车或操作设备。
4. 不得将任何物品放置在设备上，以免影响设备正常运行，产生事故隐患。
5. 不得在设备操作过程中进行吵闹或嬉戏，确保操作人员的注意力集中。
6. 禁止擅自调整设备的工作参数，必须由专人操作或经过主管批准后方可进行。
7. 设备在运行过程中如果发生异常情况，应立即停机检查，并及时报告主管。
三、作业环境和场所安全要求1. 确保作业环境的通风良好，避免有害气体在设备操作过程中的积聚。
2. 作业环境中不得存在易燃、易爆物品，必要时应采取防火措施。
3. 定期对作业环境进行检查，确保无隐患，及时清理垃圾和杂物。
4. 设备周围必须保持安全通道，以便紧急情况下的疏散和救援。
5. 设备暂停使用时，必须及时切断电源，并进行设备封锁和标识，防止误操作。
第三章事故应急处理一、设备事故应急预案的制定1. 根据压机设备的特点和可能发生的事故情况，制定相应的事故应急预案。
2. 明确事故应急责任人，并进行相关培训，确保能够熟练掌握事故应急处理流程。
冲剪压机械设备安全管理制度范文（2篇）
冲剪压机械设备安全管理制度范文一、为了加强冲剪压机械设备的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本制度。
二、冲剪压机械设备管理要求1. 严格遵守国家相关法律法规和标准，特别是《特种设备安全法》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规。
2. 设备管理人员应具备相应的工作经验和技能，并接受相应的培训。
每年至少进行一次设备维修保养培训，掌握设备的基本性能和操作规程。
3. 定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。
每月至少进行一次设备检查，发现问题及时进行处理。
4. 设备维修保养记录应及时更新，并保留至少三年。
每次维修保养后，应对设备进行试运行，确保设备运行正常。
5. 对设备进行定期检验，确保设备的安全性能符合要求。
每年至少进行一次设备安全检测，发现问题及时进行处理。
三、设备操作要求1. 操作人员须接受相应的培训，并持有相应的操作证书。
未经培训和考核合格的人员禁止操作设备。
2. 严禁擅自拆卸、改装设备，禁止操作人员进行超负荷工作。
操作人员应按照操作规程进行操作，并定期接受技术培训。
3. 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
禁止穿着过宽松、过长的衣物，以免被卷入设备。
4. 在设备运行过程中，禁止随意触碰设备及其附件。
如需维修设备，应在停机状态下进行，并采取相应的安全措施。
5. 在设备维修保养时，应先切断电源，确保工作区域的安全。
维修过程中，应使用合适的工具，禁止使用损坏或不符合要求的工具。
6. 在设备运行过程中，禁止随意停电或断电。
如确需停电或断电，应事先通知相关人员，并采取相应的安全措施。
四、设备安全措施要求1. 设备应安装完善的安全防护装置，例如安全门、安全栅栏、安全灯等，确保操作人员的安全。
2. 设备应设置紧急停机按钮和紧急停电按钮，方便操作人员在紧急情况下迅速切断电源。
3. 设备应设置操作提示和警示标志，明确标注设备的功能、危险源、禁止事项等，便于操作人员正确操作。
剪冲压设备安全管理制度模版（四篇）
剪冲压设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障剪冲压设备的安全运行，预防和减少设备事故的发生，确保工作人员的人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于所有使用和管理剪冲压设备的单位和个人。
第三条本安全管理制度的基本原则是安全第一，预防为主，强化管理，全员参与。
第四条剪冲压设备的安全管理工作由设备管理人负责，具体实施由设备操作人员负责。
第五条所有操作剪冲压设备的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，并定期进行安全知识培训和安全操作规程宣传。
第六条所有剪冲压设备必须按照相关安全法规和标准进行定期检测和维护，确保设备的安全性和完好性。
第七条任何单位和个人不得擅自更改或拆卸剪冲压设备的安全装置。
第二章剪冲压设备的安全管理要求第八条剪冲压设备必须具备以下基本要求：1. 设备的机械结构符合国家标准和规范要求，能够承受额定工作负荷和冲击负荷，结构稳定可靠。
2. 设备的传动部分必须安装防护罩，有效防止工人的手、头部等被传动部分夹伤或被物体击中。
3. 设备必须安装主电源断电保护装置和过载保护装置，能够及时切断电源，防止电器设备故障引发事故。
4. 设备必须有稳定的地基和支撑，避免设备在工作中的震动和晃动。
第九条设备操作人员必须具备以下基本要求：1. 了解和熟悉剪冲压设备的工作原理、结构和操作规程，能够正确和安全地操作设备。
2. 具备必要的安全知识，了解剪冲压设备的危险因素及其预防措施，能够正确识别和处置事故隐患。
3. 遵守操作指导书和操作规程，严格执行作业安全操作规范。
4. 善于发现和排除设备故障，及时报告维修，确保设备的正常运行。
第十条剪冲压设备的管理要求：1. 设备的管理人员必须了解和熟悉剪冲压设备的工作原理、结构和操作规程，有责任组织和指导设备的安全操作。
2. 设备的管理人员必须具备必要的安全知识，能够正确评估设备运行风险，制定和执行相应的安全管理措施。
3. 设备的管理人员必须指导并监督设备操作人员的安全操作，及时发现和纠正不安全行为，确保设备的安全运行。
冲剪压机械安全管理规程范本（二篇）
冲剪压机械安全管理规程范本第一章总则第一条【目的与依据】为保障冲剪压机械的安全操作，防止事故的发生，制定本规程。
第二条【适用范围】本规程适用于本公司及子公司内所有冲剪压机械的操作管理和安全事项。
第三条【定义】1. 冲剪压机械：指用于冲裁、剪切金属材料的机械设备。
2. 操作人员：指使用冲剪压机械进行操作的员工或工人。
3. 维修人员：指对冲剪压机械进行维修保养的员工。
第二章安全管理责任第四条【安全管理责任】1. 公司负责人应对冲剪压机械的安全管理工作负主要责任，并要求相关部门落实具体安全管理措施。
2. 相关部门应组织制定冲剪压机械的操作规程和安全操作培训计划，并负责宣传和实施。
3. 操作人员应严格按照冲剪压机械的操作规程进行操作，并及时向上级部门报告异常情况。
4. 维修人员应定期对冲剪压机械进行维修保养，确保其正常运行。
第三章安全管理措施第五条【设备维护与检修】1. 冲剪压机械定期进行维护和保养，确保其设备运行正常、稳定。
2. 定期对冲剪压机械进行检修和维修，预防故障和事故的发生。
3. 维修人员应熟悉冲剪压机械的结构和工作原理，并按照相关规定对设备进行检修和维护。
第六条【操作规程】1. 制定冲剪压机械的操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握正确的操作方法和注意事项。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作和乱操作。
3. 操作人员应保持机器设备及其周围的清洁和整齐，禁止在机器周围堆放杂物。
第七条【安全防护设施】1. 在冲剪压机械周围设置明显的安全警示标识，提示操作人员注意安全事项。
2. 配备紧急停机按钮，并确保紧急停机按钮的位置明显而易于操作。
3. 安装防护装置，避免操作人员的手部或身体接触到运动部件，减少事故的发生。
第八条【应急预案】1. 制定冲剪压机械的应急预案，并进行定期演练，提高应急处理能力。
2. 应急预案应包括紧急停机、事故报告和救援等内容，确保在事故发生时能够迅速处置和处理。
冲、剪、压机械管理办法（4篇）
冲、剪、压机械管理办法第一章总则第一条为加强冲、剪、压机械的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》及相关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用冲、剪、压机械的单位和个人，包括生产企业、研究机构等。
第三条冲、剪、压机械必须符合国家安全标准和技术标准要求。
第四条冲、剪、压机械必须经过合格的技术人员检验合格，并办理相关手续方可使用。
第五条冲、剪、压机械在使用前，必须进行安全培训和操作规程的学习，并取得相关证书。
第六条冲、剪、压机械的管理部门应建立健全安全管理制度，定期检查维修设备，保障设备安全运行。
第二章设备管理第七条冲、剪、压机械的安装必须符合技术规范和制造商要求，并由专业人员操作。
第八条冲、剪、压机械的运行和维修必须由专业人员进行，不得擅自调整设备参数和布置位置。
第九条冲、剪、压机械的使用单位应对设备进行定期检查和维修，确保设备安全可靠。
第十条冲、剪、压机械的使用单位应配备适量的维修工具和备件，并建立完善的维修记录。
第十一条冲、剪、压机械的紧急停机装置必须齐全，并定期检查其可靠性。
第十二条冲、剪、压机械的电气设备必须符合国家标准，严禁私拉乱接电线，禁止超负荷使用。
第三章安全操作第十三条冲、剪、压机械的操作人员必须经过培训，掌握基本的安全操作知识和操作技能。
第十四条冲、剪、压机械的操作人员必须戴好安全帽、护目镜等必要的防护装备，禁止穿拖鞋等不安全的服装。
第十五条冲、剪、压机械的操作人员必须按规定使用工装和夹具，严禁用手直接接触移动部件。
第十六条冲、剪、压机械的操作人员禁止在操作台上就餐、吸烟和喝酒，严禁操作中离开工作岗位。
第十七条冲、剪、压机械的操作人员应定期进行身体检查，有身体条件不适合工作的，应停止操作并报告上级。
第四章应急措施第十八条冲、剪、压机械的使用单位应建立健全应急预案，定期进行演练。
第十九条冲、剪、压机械发生事故时，应立即停机，采取紧急救援措施，确保人员安全。
2024年冲剪压机械设备安全管理制度（二篇）
2024年冲剪压机械设备安全管理制度1目的为加强冲剪压设备的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
2范围本制度适用于公司冲剪压设备的安全管理。
适用于所有的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和气动压力机等设备。
3术语无4职责4.1生产制造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理，包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订冲剪压设备的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型,生产制造部设备管理部门配合。
4.3生产制造部的设备管理部门负责按规定采购冲剪压设备。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。
4.5设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。
5内容5.1冲剪压设备的选型、采购、安装和验收5.1.1技术质量部在新设备在选型时，要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的冲剪压设备。
5.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。
5.1.3生产制造部的设备管理部门在新设备安装时要主体设备与安全设施同时安装，要符合安全标准要求。
5.1.4生产制造部的设备管理部门在新设备的验收、调试、运行和交付使用时，安全设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时纳入管理。
5.2冲剪压设备的使用维护、检验、维修等管理5.2.1冲剪压设备的操作使用5.2.1.1使用部门冲剪压设备的操作人员、维修人员必须经过培训，经考核合格取得特种设备作业人员资格证书，方可从事相应的操作和维修。
5.2.1.2冲剪压设备的操作使用按生产制造部设备管理部门制订的《设备安全技术操作规程》、《设备维修保养管理制度》，并对操作工人进行相应的教育培训，使他们能够严格按照操作规程进行操作，正确使用安全防护装置及佩带个体防护用品，防止出现事故。
冲剪压机械设备安全管理制度
冲剪压机械设备安全管理制度
的目的是为了确保使用和维护冲剪压机械设备的人员安全，并减少生产事故的发生。
下面是一个冲剪压机械设备安全管理制度的例子：
1. 组织与管理
1.1 设置专门的冲剪压机械设备安全管理部门，负责制定、实施和监督冲剪压机械设备安全管理制度。
1.2 组织冲剪压机械设备安全培训，确保操作人员具备相应的安全技能。
1.3 设立冲剪压机械设备操作手册，详细介绍设备的操作方法和注意事项。
2. 设备检查与维护
2.1 每日对冲剪压机械设备进行检查，确保设备的正常运行。
发现故障要及时修理或更换。
2.2 定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁和检查设备的各个部位。
2.3 设立设备使用年限，到期后必须进行全面检测、维修或更换。
3. 安全操作规程
3.1 将冲剪压机械设备设置在专门的工作区域，禁止非操作人员进入。
3.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
3.3 操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行。
3.4 在操作过程中，禁止随意调节设备参数，必须按照操作手册要求进行操作。
3.5 操作人员必须接受安全培训，了解紧急情况下的应急处理方式，并熟悉设备的紧急停机装置。
4. 事故报告与应急处理
4.1 每一起设备故障、事故或意外事件都必须进行事故报告，详细记录事故原因和处理措施。
4.2 发生事故后，要立即停机，采取紧急措施，确保人员的生命安全。
同时通知相关部门进行救援和调查。
以上是一个简单的冲剪压机械设备安全管理制度的例子，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
剪冲压设备安全管理制度（三篇）
剪冲压设备安全管理制度第一章总则第一条为确保剪冲压设备的安全运行，保障员工的生命财产安全和企业的发展，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本剪冲压设备安全管理制度。
第二条本制度适用于本企业所有的剪冲压设备的使用、维护、保养、维修等活动。
第三条本制度的执行部门为企业的安全生产管理部门，负责制定、修订、实施和管理本制度。
第四条本制度的内容应当与企业的安全生产管理制度相衔接，互相支持，共同推进安全生产工作。
第二章剪冲压设备的安全要求第五条剪冲压设备的安全要求包括但不限于以下几方面：1. 设备的设计、制造、安装、改造必须符合国家和行业标准要求，确保设备的安全性能。
2. 设备必须经过严格的检测、试运行、验收等程序，达到国家和行业标准的要求，方可投入使用。
3. 设备的操作、维护、保养、维修必须按照设备的相关说明和操作规程进行，不得擅自更改、调整设备的工作参数。
4. 设备必须配备必要的安全保护装置，如安全防护罩、紧急停机按钮等，以确保操作人员的生命财产安全。
5. 设备必须定期进行安全检查和维护保养，及时消除隐患，确保设备的正常运行。
第三章剪冲压设备的安全管理第六条对剪冲压设备的安全管理应包括以下几个方面的内容：1. 建立设备的档案管理制度，对每台设备进行编号、记录设备的安装和维修情况，跟踪设备的使用情况。
2. 建立设备的日常检查和维护制度，设备的操作人员应按规定检查设备的运行状态，及时发现并报告设备故障。
3. 建立设备维护和维修的任务和责任制度，明确岗位职责，确保设备的及时维修和更换。
4. 建立设备的紧急救援和应急预案，设备的操作人员应熟悉应急预案的内容，并进行定期演练。
5. 建立设备的培训和考核制度，设备的操作人员应持有相关岗位证书，定期进行技能培训和考核。
第四章剪冲压设备的安全操作第七条对剪冲压设备的安全操作应包括以下几点要求：1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，不得擅自进行修改和调整设备的工作参数。
剪冲压设备安全管理制度范文（三篇）
剪冲压设备安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对剪冲压设备的安全管理，保障人员的生命财产安全，减少事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位内所有剪冲压设备的安全管理工作。
第三条剪冲压设备指的是用于剪切、冲压金属材料的设备，包括剪切机、冲床等。
第四条本制度的目的是规范剪冲压设备的使用和维护，提高设备的安全性能。
第五条剪冲压设备的安全管理工作应当遵循“预防为主、综合治理、责任到人”的原则。
第六条我单位应当成立剪冲压设备安全管理专门机构，负责剪冲压设备的安全管理工作。
第七条剪冲压设备操作人员应当经过相关培训，持证上岗。
第二章剪冲压设备的安全管理第八条剪冲压设备的选型应当满足安全要求，并经过专业人员的审核。
第九条剪冲压设备应当符合国家标准和行业标准，具备使用和维护的说明书。
第十条剪冲压设备应当定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十一条剪冲压设备应当设置警告标识，并配备应急停机按钮，方便人员在紧急情况下迅速停止设备运行。
第十二条剪冲压设备应当设立隔离区域，并设置警示标识，禁止非操作人员进入。
第十三条剪冲压设备操作人员应当按照操作规程正确使用设备，不得擅自修改设备参数。
第十四条剪冲压设备操作人员应当定期接受安全培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。
第十五条剪冲压设备应当定期进行故障排查和隐患排查，确保设备的安全性能。
第三章剪冲压设备事故的预防和应急处理第十六条剪冲压设备操作人员应当严格遵守安全操作规程，不得酒后或疲劳驾驶设备。
第十七条剪冲压设备操作人员应当随时保持警觉，及时发现设备故障和隐患，并及时报告。
第十八条剪冲压设备发生事故时，操作人员应当立即停止设备运行，采取应急措施，保障人员的生命财产安全。
第十九条剪冲压设备事故发生后，应当及时组织事故调查，并进行事故分析和总结，找出并消除事故隐患。
第二十条剪冲压设备事故的应急处理应当及时，有效，确保事故不扩大，防止二次事故的发生。
第四章剪冲压设备安全管理的责任和制度第二十一条我单位应当设立剪冲压设备安全管理责任制，明确每个岗位的安全管理职责。
剪冲压设备安全管理制度
剪冲压设备安全管理制度第一章总则第一条为加强剪冲压设备的安全管理，保障员工的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准制定，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有剪冲压设备的使用、维护和管理工作。
第三条本制度所称剪冲压设备，是指用于金属冲压、剪切、折弯等加工的机械设备，包括但不限于冲床、剪床、折弯机等。
第四条剪冲压设备的使用、维护和管理应严格按照国家相关法律法规及行业标准进行，确保设备的安全可靠运行。
第二章设备安全管理责任第五条本单位应指定专人负责剪冲压设备的安全管理工作，负责组织制定、实施和监督本单位的剪冲压设备使用、维护和管理工作。
第六条剪冲压设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
第七条剪冲压设备维护人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的性能和安全指标处于良好状态。
第八条本单位各级管理人员应加强对剪冲压设备管理的监督，发现问题及时处理，保证设备安全运行。
第三章设备使用与操作规程第九条剪冲压设备操作人员必须持有效操作证件，熟悉设备的使用方法和安全规范，严禁未经培训和考核的人员操作设备。
第十条剪冲压设备操作前，必须进行设备的检查与试运行，确保设备各项功能正常。
第十一条剪冲压设备操作人员应时刻注意设备的运行情况，严禁离开岗位，确保设备正常运行期间无人接近。
第十二条对于设备的故障、异常及时上报，维修人员应按照相关规定及时处理问题。
第四章设备维护与检修第十三条剪冲压设备应定期进行维护与检修，严格按照设备说明书规定的维护周期和方法进行。
第十四条维护人员应按照相关规定，做好设备的日常保养工作，及时更换易损件，确保设备的正常运行。
第十五条维护人员应定期检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等关键部位，确保设备的安全性能。
第十六条对于设备故障，维修人员应立即停机，并采取措施进行维修，确保设备的安全性能。
第五章安全防护和事故处理第十七条剪冲压设备必须配备有效安全防护设备，包括但不限于防护罩、光幕、紧急停机装置等。
2024年冲剪压机械安全管理规程（三篇）
2024年冲剪压机械安全管理规程为了加强对冲剪压机械安全管理，确保人身安全，特制定本制度。
基本要求1、冲压机械(包括：冲压机械、压力机、冷挤压机、剪板机、板料折弯机等)的购置、安装、验收，必须按部颁标准执行。
2、床身、滑块、防护罩、安全设施等的外露部分，不得有锐利的边缘。
3、外露的飞轮、皮带轮、齿轮等处，应安装防护罩。
4、大中型设备应设安全支柱，以防调整模具时，滑块下滑或误开设备，安全支柱要与主传动控制联锁其强度应能支撑滑块和上拱的重量。
5、高大设备的最高处应涂以黄黑相间的条纹，并设红色指示灯，以防天车误碰。
6、滑块上不得有过分突出的螺柱或料杆，其封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置。
7、离合器在单次行程时，必须灵敏，可靠无连冲，并设有保护装置。
8、脚踏开关的左、右上各面应封闭，以防异物撞击和进入。
9、梯子应与主传动控制联销，即在爬梯时，应保证切断主传动升降控制。
10、机身顶面检修平台边沿至少高出40mm，护栏高度应大于1050mm。
11、液压和高压系统应符合《压力容器安全监察规程》的规定。
安全装置1、安全装置的设计、制造，应按《压力机安全装置结构》的有关规定。
2、固定与活动栅栏式安全装置，应确保滑块在下行程期间，人体的任何部位都不准进入危险区。
3、在冲压批量小件零件时，应使用电磁吸盘摄子等安全专用工具。
模具1、模具的结构必须做到移动与装卸方便、安全，外露边缘为圆角，导柱末端不许外露，有档销顶出器和退料板及避免手进入上下模具之间安全技术要求。
2、设计、制造模具时，技术部门必须会同安技、设备部门共同研究确定，确保人身安全。
3、模具要逐套检查，不断改进模具，做到安全使用。
使用管理1、各种冲压、剪机械要逐台进行编号，登记并建立完整的设备档案。
2、操作工人必须经安全技术培训，考试合格获得安全作业证后，方可独立操作。
3、在特殊情况下，使用某些简易模具时，必须采用可靠的安全措施，编写在工艺卡中，并制定合理的定额，确保安全生产。
剪冲压设备安全管理制度范本
剪冲压设备安全管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为了保障剪冲压设备的安全生产，提高工作人员的安全意识，并规范操作行为，制定本管理制度。
本管理制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动合同法》等法律法规，以及国家有关标准和技术规范。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位所有剪冲压设备的生产、运行、维护和日常管理等各个环节。
第三条安全责任剪冲压设备的安全责任由单位领导负责，各级领导要加强对剪冲压设备安全工作的领导，确保安全工作的贯彻执行；生产主管要负责剪冲压设备的安全管理工作，对本责任范围内的安全管理工作负责。
第四条安全生产责任制本单位实行安全生产责任制，明确各级领导、部门和岗位的安全生产职责，建立安全生产责任清单，并定期进行检查和考核。
第五条安全教育培训本单位应定期组织开展剪冲压设备安全教育培训，对员工进行安全知识和技能培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第二章剪冲压设备安全管理第六条设备保养维护1. 定期对剪冲压设备进行保养维护，保持设备的正常运行和良好状态。
2. 报修及时，设备出现故障要立即报修，并由专业人员进行维修。
3. 设备维修后，要经过试验和鉴定，确保设备恢复正常使用。
第七条检查与试验1. 定期对剪冲压设备进行检查与试验，确保设备的安全性能。
2. 检查内容包括设备外观、电气设备、润滑系统、底火等各项指标，发现问题及时处理。
第八条公告告示1. 在剪冲压设备周围设置警示标志，以提醒人员注意设备的危险性。
2. 在设备附近设置安全告示牌，并在明显位置标注相关安全事项和紧急联系电话，以供人员参考。
第九条应急措施1. 建立剪冲压设备事故应急预案，明确应急责任和应急处理流程。
2. 定期组织演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救技能。
第三章工作人员安全管理第十条岗前培训1. 对新员工进行岗前培训，包括对剪冲压设备的操作流程、操作规范和安全注意事项进行详细说明。
2. 新员工必须经过培训合格后才能上岗。
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冲剪压机械设备安全管理
制度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1299-87 冲剪压机械设备安全管理制度(正
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1 目的
为加强冲剪压设备的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司冲剪压设备的安全管理。
适用于所有的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和气动压力机等设备。
3 术语
无
4 职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理，包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订冲剪压设备的大修、一
保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型, 生产制造部设备管理部门配合。
4.3 生产制造部的设备管理部门负责按规定采购冲剪压设备。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。
4.5 设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。
5 内容
5．1冲剪压设备的选型、采购、安装和验收
5.1.1 技术质量部在新设备在选型时，要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的冲剪压设备。
5.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。
5.1.3生产制造部的设备管理部门在新设备安装时要主体设备与安全设施同时安装，要符合安全标准要求。
5.1.4生产制造部的设备管理部门在新设备的验收、调试、运行和交付使用时，安全设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时纳入管理。
5.2冲剪压设备的使用维护、检验、维修等管理
5.2.1冲剪压设备的操作使用
5.2.1.1使用部门冲剪压设备的操作人员、维修人员必须经过培训，经考核合格取得特种设备作业人员资格证书，方可从事相应的操作和维修。
5.2.1.2冲剪压设备的操作使用按生产制造部设备管理部门制订的《设备安全技术操作规程》、《设备维修保养管理制度》，并对操作工人进行相应的教育培训，使他们能够严格按照操作规程进行操作，正确使用安全防护装置及佩带个体防护
用品，防止出现事故。
5.2.2冲剪压设备的检查和维护保养
5.2.2.1．日常检查
日常检查，一般由操作工人承担，主要是采用日常点检的方法对设备的异常声响、漏油、润滑、压力、振动、温度等参数检查，如发现异常及时排除，使设备处于正常运行状态。
日常检查内容有：
①检查设备性能是否符合要求，加工产品能否达到质量要求；
②检查安全防护装置是否完好、有效；
③在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、传动机构是否有潜在的不安全因素；
④设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味等异常现象；⑤检查润滑系统，确保润滑系统工作正常；
⑥检查电器控制等部分性能，是否正常。
通过操作人员的注意和检查，针对检查中发现的问题，提出修理或改进意见，防止设备发生故障而引起突发性事故。
5.2.2.3冲剪压设备的维护保养
冲剪压设备的维护保养按《设备维护保养规程》的要求进行，通常工作有如下几种工作内容。
①调整对设备上局部零部件进行小的调整，如刹车轮毂的间隙、压紧力等。
②润滑，加润滑油。
③更换易损件，紧固螺钉等。
④清理边角料、擦洗油垢、灰尘，清扫周围场地。
5.2.2.4．冲剪压设备的定期检修
①冲剪压设备的定期检修是有计划的定期停工检修，包括小修、中修和大修。
②定期检修必须建立在定检的基础上，定期检查包括技术状况检查，由操作人员配合，专业维修人员对设备性能进行全面检查和测定。
③通过检查为设备计划修理、更换必要的零件和更新设备提供必要的依据。
④设备修理后要进行试运行验收。
5.2.3冲剪压设备的安全检查
冲剪压设备的安全检查的目的是发现设备设施存在的隐患，及时进行整改，杜绝或预防事故的发生。
5.2.3.1检查内容：一般为行程限位、制动、连锁、防护等装置，润滑系统、接地(零)保护、照明、操作空间、辅助根据、工位器具，使用的模具等。
5.2.3.2检查方式:设备安全检查一般采用设备安全检查表的方式。
5.2.3.3检查时间：
①设备的检查有日查、周查和月查等。
②日查是操作者按点检卡进行；周查由班组长按检查表进行；月查由企业安技职能部门组织进行。
③此外还有季节性的专项检查、节假日前检查、临时的联合大检查等。
④在各种检查过程中如果发现设备存在故障或隐患，使用单位应及时采取相应的安全措施，消除隐患后方可使用这些设备。
5.2.4冲剪压设备的停用和报废
5.3.1冲剪压设备长期不使用，停用6个月以上，
由设备使用部门提出申请，经技术发展部、工业运行部审核，由公司主管领导审批后，实施停用处理。
5.3.2冲剪压设备因长期使用，其性能和本质安全性下降，即使维修也很难恢复其固有状态，或修复不经济时，应予以报废。
5.3.3冲剪压设备的停用和报废由设备管理部门按《设备管理制度》办理相关手续。
6．相关文件
6．1《设备设施管理制度》
6．3《设备安全技术操作规程》
6．4《设备维修保养管理制度》
7．相关记录
7．1 设备日常维护/检查/运行记录表
7．2 设备维护保养计划
7．4 设备技术状况普查记录表
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