特种设备定期检查记录表

特种设备检查记录表参考模板范本

特种设备检查记录表
使用单位：
机械名称：通用桥式起重机检查日期：
项目
序号
检查部位
检查方法
检查结果
整改措施
缓
冲
器
1
支座有无裂痕，外观检查
现场查看
2
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，我断裂
现场查看
吊
梁
1
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形
现场查看
2
吊环有无裂纹，定期更换
现场看
3
卡板是否松脱，螺钉无松动卡板无脱落
现场查看
滑
轮
1
轮缘是否缺损，无崩裂
现场查看
2
外罩有无损坏，无变形
现场查看
3
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
现场查看
钢
丝
绳
1
有无断丝、断股现象
现场查看
2
钢丝绳压板是否松动
现场查看
3
润滑是否良好
现场查看
圈
筒
1
连接螺钉有无松动
现场查看
2
轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热、无振动
现场查看
限
位
器
1
限位器外形是否完好、无破损
现场查看
2
限位器是否有效
现场查看
主管：检查人员：
注：每月定期检查一次

特种设备(压力管道)定期自行检查记录表

应急预案和演练记录
事故、故障情况记录
管道本体
及附件情况
管道本体及其附件有无泄漏情况
管道绝热层有无破损、脱落等情况
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
检查管道有无异常振动情况。与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦等情况
支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏
阀门表面是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔。阀门连接螺栓是否松动。阀门操作是否灵活
法兰是否口，紧固件是否齐全，有无变形、松动和腐蚀现象
膨胀节是否存在腐蚀穿孔、开裂、变形等异常现象
排放(疏水、排污)装置
接地装置检查
运行
情况
运行期间超压、超温、超量等情况检查
监控措施是否有效实施情况检查
安全附件
及仪表
压力表
测温仪表
安全阀
安全联锁装置
检查人：被检查部门（车间）负责人：
备注：我公司对（压力管道）进行日常、月度、季度、年度自查。
特种设备（压力管道）定期自行
安全检查记录表（季度）
检查部门：2020 年09月29
项目
检查内容和要求
检查情况
安全
管理
安全管理制度和安全操作规程
设计、制造、安装、改造、维修等资料
《使用登记表》、《使用登记证》
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
安全附件及仪表校验、修理和更换记录
日常安全检查由运行、维保进行。由相关岗位人员将检查记录记入工作日志。月度、季度、年度检查由设备部组织各部门相关人员参加组成检查小组进行自查。自查表由设备部填写放入特种设备安全技术档案备查。

特种设备安装单位定期自行检查记录

特种设备安装单位定期自行检查记录
本文档记录特种设备安装单位的定期自行检查记录，目的是确保特种设备的安全使用以及预防潜在的事故。

本记录需由安装单位负责人或安全管理人员填写，并保存至设备档案中。

一、设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 设备外表面是否完整，无锈蚀、裂纹、变形和损坏等现象；
- 设备标志、安全警示标志是否完整；
- 设备检查孔、排水孔、排气孔、放热片等是否畅通，无污物和杂物阻塞；
2. 设备功能检查
- 设备开关、阀门等操作是否灵活；
- 设备运行中是否有异常声音或振动；
- 设备压力、温度、液位、电气等工作参数是否正常；
- 是否发生过事故、故障记录、维护记录等内容是否全面、真实；
三、检查记录
四、提交
本记录需在设备安装、改造完成后一周内第一次填写，随后每三个月进行一次。

如发现设备存在问题，应立即停机检修，并在记
录表上填写存在问题及解决措施等信息。

安装单位应妥善保存本记录，定期进行检查，并在监管部门要求检查时提供。

特种设备安全检查记录表完整

5
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求，各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设备
名称
龙门吊
检查
时间
检查人
受检
部门
受检人
序号
检查项目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设备
名称
行吊
检查
时间
检查人
受检
部门
受检人
序号
检查项目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常

特种设备检查记录表

特种设备检查记录表
使用单位：浙江百富豪家具有限公司
机具名称编号：检查日期：年月日
项目NO 检查部位检查结果改善措施
1 全车各部位吹尘清洁清理（重点是发动机外表发电机、起动机、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
2 检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水（充电后，如水位不够，需即加补充液）。

3 检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存
油量是否够。

4 检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限之间位置。

5 起动后检查是否有异常响声或异味等现
象。

6 检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。

7 检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架链条等是否有松动、开裂现象）
8 检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。

9 检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。

10 检查转向、升降、刹车系统是否正常。

11 检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏磨损等情况。

12 整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、
内外门架等）
主管：检查人员：
注：每月定期至少实施一次，检查记录表应保存。

特种设备定期检查表

特种设备定期检查表
1. 概述
特种设备定期检查表旨在记录特种设备的定期检查情况，确保特种设备的正常运行和安全性。

此检查表适用于所有特种设备，如压力、锅炉、起重机械等。

2. 检查内容
特种设备定期检查应包括以下内容：
- 检查特种设备是否存在明显的磨损、腐蚀或其他损坏情况；
- 检查特种设备的传动部件是否运转灵活、无异常声音；
- 检查特种设备的电器设备是否正常工作；
- 检查特种设备的安全装置是否齐全、可靠。

3. 检查周期
特种设备的检查周期应根据实际情况进行确定，一般建议按照以下周期进行定期检查：
- 压力：每年检查一次；
- 锅炉：每半年检查一次；
- 起重机械：每季度检查一次。

4. 检查记录
特种设备的定期检查记录应包括以下内容：
- 检查日期；
- 检查人员姓名；
- 检查内容和结果；
- 需要修复或更换的部件；
- 下次检查日期。

5. 检查结果处理
根据特种设备定期检查的结果，应及时处理发现的问题。

若发现存在严重安全隐患的情况，应立即停止使用特种设备，并采取相应的维修或更换措施。

对于一般性问题，应及时进行修复或更换，确保特种设备的正常运行。

6. 结论
特种设备定期检查表是确保特种设备安全运行的重要工具。

通过按照检查内容和周期进行定期检查，并及时处理问题，可以有效预防特种设备事故的发生，保障人员和财产的安全。

特种设备检查记录表

特种设备检查记录表日期：_______________________检查人员：______________________被检查单位：______________________被检查设备：______________________一、设备基本信息设备名称：_______________________注册代码/注册号：___________________制造单位：________________________生产日期/安装日期：________________设备编号：________________________二、检查内容及结果1. 设备外观检查（1）检查设备外观是否完整、无损坏、无明显老化现象。

（2）检查设备标识、警示标志是否清晰可见。

检查结果：_________________________2. 设备操作性能检查（1）检查设备的正常运行是否符合规定要求。

（2）检查设备的控制、调节、保护功能是否正常可靠。

检查结果：_________________________3. 设备安全保护装置检查（1）检查设备是否配备了必要的安全保护装置。

（2）检查安全保护装置的正常工作情况。

检查结果：_________________________4. 设备电气部分检查（1）检查设备的电源接地是否良好。

（2）检查设备电气元件是否正常工作。

检查结果：_________________________5. 设备压力部分检查（1）检查设备的压力容器是否有渗漏现象。

（2）检查设备的压力表、温度计是否正常工作。

检查结果：_________________________三、存在的问题及整改意见1. _______________________________整改意见：_________________________2. _______________________________整改意见：_________________________四、检查人员签字检查人员1：_____________________检查人员2：_____________________备注：_____________________________________________________以上是特种设备检查记录表，记录了设备的基本信息、检查内容及结果、存在的问题及整改意见。

特种设备检查记录

2 设备本体 3.钢丝绳磨损正常，无
√
变形断裂倾向；
4.电动机运行正常；
5.吊钩及滑轮组无损伤
。
1.行车限位装置是否正
Байду номын сангаас
安全附件常；
3 或安全 2.超载限制器运行情
√
保护装置况；
3.防碰装置运行情况；
1.天车起吊物下方不得
4 环境有人；
√
2.天车运行无阻挡。
政府监督
5 、通报、 1.记录、整改
检查日期：序号检查项目
每日天车安全检查记录
年月检查内容
日检查结果处理结果备注
1.安全员、班组是否学
习特种设备安全监察条
例；
1
人员
2.检查作业人员证件资料（持证情况、档案管
√
理；
3.操作人员穿戴劳动保
护用具 (如安全帽、安
全鞋)
1.特种设备标识清晰可
查；
2.天车制动器正常可
靠，制动轮温度正常；
√
预警
6
投诉举报
1.记录、整改、消除安全隐患
√
7 舆情信息 1.记录、整改
√
8
9
10
采取的防范措施：
安全员：注：1. 以上检查结果合格直接打“ √ ”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2. 以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《起重机安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。

特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度检查表

5.下月重点工作安排：
6.会议研究采取的措施：
备注
附件材料：
☐存在安全风险隐患，需尽快采取防范措施
下周工作重点
安全员意见：
签名：年月日
安全总监意见：
签名：年月日
每月安全调度会议纪要
（）月
会议时间
会议地点
会议主持人
会议记录人
参会人员：
会议内容：
1.本月巡查主要问题：
2.本月整改方案落实情况：
3.本月还未解决的问题：
4.月调度相关内容（如制度修订、人员岗位职责变化等）：
4.层站显示指令按钮、异常响声。
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
每周特种设备安全排查报告
日期:年月日第周
上周安全风险隐患问题整改核实情况
本周主要安全风险隐患和整改情况
本周安全管理情况评价
☐安全风险可控，无较大（质量）安全风险隐患
3.检查灯光后，视镜(检查全车灯光，后视镜等)。
4.检查渗漏情况（各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸）。
5
电梯
1.轿厢照明风扇、应急照明。2.轿内报警系统、对讲系统。
3.轿门安全装检查（设备本体、附属配件及设施等）。2.设备运行情况（运行是否平稳）。3.设备本体及附件有无跑冒滴漏现象。4.安全附件（安全阀，压力表等）是否投入使用。
4
叉车
1.检查各部位的紧固情况(货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉)。2.检查制动转向(检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性)。

特种设备运行检查记录表

特种设备运行检查记录表
日期：[输入日期]
设备名称：[输入设备名称]
检查人员：[输入检查人员姓名]
1. 设备基本信息
- 设备型号：[输入设备型号]
- 设备编号：[输入设备编号]
- 制造商：[输入制造商]
- 出厂日期：[输入出厂日期]
- 安装日期：[输入安装日期]
2. 运行情况检查
A. 外观检查
- [ ] 设备表面是否清洁，无明显污垢或损坏
- [ ] 设备接口是否完好，无松动或破损
- [ ] 设备固定是否牢固，无松动或倾斜
B. 运行状态检查
- [ ] 设备开关按钮是否正常运作
- [ ] 设备指示灯是否亮起并正常工作
- [ ] 设备运转是否平稳，无异常噪音或振动- [ ] 设备温度是否在正常范围内
- [ ] 设备是否存在异味或烟雾
3. 安全功能检查
A. 保护装置检查
- [ ] 设备的保护装置是否完好
- [ ] 设备的紧急停机按钮是否正常运作
- [ ] 设备的报警装置是否正常工作
B. 安全防护检查
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好
- [ ] 设备的安全开关是否正常运作
- [ ] 设备的警示标志是否清晰可见
4. 使用情况记录
- [ ] 本次检查中发现的问题：
- [ ] [输入问题描述]
- [ ] 需要修理或更换的部件：
- [ ] [输入部件名称]
- [ ] 其他备注：
- [ ] [输入备注信息]
检查人员签名：________________。

特种设备(移动式压力容器)定期自行检查记录表

特种设备(移动式压力容器)定期自行检查
记录表
一、基本信息
- 设备名称：[输入设备名称]
- 厂家：[输入厂家名称]
- 出厂编号：[输入出厂编号]
- 所属部门：[输入所属部门]
- 检查日期：[输入检查日期]
二、检查项目
2.1 外观检查
- [ ] 设备表面无明显破损或变形
- [ ] 设备连接处无松动或裂缝
- [ ] 阀门及管道无泄露
- [ ] 附件齐全，无缺失
2.2 内部检查
- [ ] 定期按要求进行内部清洁及除锈
- [ ] 内部无明显腐蚀或腐蚀层开裂
- [ ] 内部无异味或凝结物
- [ ] 内部无积水或异物
2.3 安全装置检查
- [ ] 安全阀正常工作，无卡阻
- [ ] 压力表指示准确
- [ ] 温度计指示准确
- [ ] 其他安全装置（如疏水阀、气阀等）正常工作
三、检查结果
- [ ] 设备正常，无需维修
- [ ] 设备存在问题，需维修，具体问题如下：
- [ ] 问题描述1
- [ ] 问题描述2
- [ ] 问题描述3
四、检查人员
- 检查人员：[输入检查人员姓名]
- 签名：[输入检查人员签名]
五、备注
[在此添加任何其他备注信息]
以上是特种设备(移动式压力容器)定期自行检查记录表的内容。

在每次检查时，请根据实际情况勾选相应的项目，并填写相关信息。

特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表

排放(疏水、排污)装置
运行期间超压、超温、超量等情况检查
接地装置检查
监控措施是否有效实施情况检查
安全附件
及仪表
压力表
液位计
测温仪表
爆破片装置
安全阀
安全联锁装置
检查人：被检查部门（车间）负责人：
备注：压力容器定期检验，是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力容器停机时，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。
应急预案和演练记录
压力容器事故、故障情况记录
容器本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头缺陷情况检查
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
隔热层检查
检漏孔、信号孔检查
压力容器与相Biblioteka 管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
特种设备（固定式压力容器）
定期自行检查记录表
检查部门：安全环保部2020年05月28
项目
检查内容和要求
检查情况
安全
管理
安全管理制度和安全操作规程
设计、制造、安装、改造、维修等资料
《使用登记表》、《使用登记证》
日常维护保养、运行、定期安全检查记录
年度检查、定期检验报告及问题处理情况
安全附件及仪表校验、修理和更换记录

特种设备维护保养检查记录表

特种设备维护保养检查记录表检查轮胎胎压是否正常，轮胎有无磨损、裂纹、气泡等异常情况。

检查制动系统是否正常，制动片有无磨损、制动油是否充足。

检查转向系统是否正常，转向油是否充足、转向是否顺畅。

检查发动机机油、机滤是否需要更换，机油量是否充足。

检查车灯是否正常，车窗是否清洁、完好。

检查安全带是否完好，座椅是否稳固。

检查车身外观是否有损坏、划痕等情况。

检查驾驶室内部是否干净整洁，仪表是否正常。

检查车辆行驶是否平稳，有无异常声音或震动。

改善措施：根据检查结果及时更换或修理发现的问题，保持车辆的正常运行状态。

定期进行维护保养，确保车辆安全可靠运行。

1.检查发动机机油位，如不足应加至机油尺的上下限之间。

2.启动后检查是否有异常的声音或气味等现象。

3.检查整车是否出现漏气、漏油、漏水等现象。

4.检查整车螺丝（如发动机支架、前后轮毂、固定架、链条等）是否有松动、开裂等现象。

5.检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。

6.检查信号灯、喇叭、倒车镜是否正常。

7.检查转向、升降、刹车系统是否正常。

8.检查各油管、燃油管是否漏油，电线是否有损坏、磨损等情况。

9.在整车各润滑点处打润滑油（包括链条、内外门架等）。

10.每月至少定期进行一次检查记录，保存两年。

特种设备维护保养检查记录表使用单位：XXX设备名称编号：螺杆式空压机检查日期：年月日NO。

项目检查内容检查方法检查结果改善措施1 安全阀是否自控是否在刻度线上2 油箱是否在刻度线上3 油气管路是否漏油、漏气4 电动机运行是否正常5 气阀运行是否正常6 气缸运行是否正常7 曲轴箱运行是否正常8 压力表是否正常9 连接件有无松动10 温度是否正常11 润滑油位是否需要补充12 机组内外是否清洁无灰尘主管：检查人员：注：每月至少定期进行一次检查记录，保存两年。

特种设备检查记录表

□是 □否
备注
□有 □无
6．盖板及固定组件（如楔合齿、环或放射杆）无损伤变形、腐蚀、污垢、泄露或松脱，开启灵活
□是 □否
7．盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
□有 □无
8．各阀、旋塞无损耗或泄漏
□有 □无
9．管线无损伤或泄漏，各接头无泄漏
□有 □无
10．压力表、温度计堪用，且灵敏、准确，并已明显标示最高使用压力与温度
特种设备检查记录表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
检查时间
检查人员
检查项目
检查内容
检查结果
压力容器
1．有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证
□有 □无
2．本体无损伤、变形、腐蚀和裂纹
□有 □无
3．焊接缝无腐蚀或裂缝
□有 □无
4．保温材料或包裹材料无严重剥离、脱落或破损
□有 □无
5．表面无防锈油漆脱落或生锈
□是 □否
8．管道无异常振动、响声和位移
□是 □否
9．管道与支架接触处有无磨损和磨蚀现象
□有 □无
10．压力表和温度计完好，有最高工作压力、最高或最低操作温度标志，且读数准确，数值波动范围在规定要求以内
□是 □否
11．监控装置完好，显示准确清晰
□是 □否
12．静电跨接、接地装置良好完整，接地电阻符合规定要求
□有 □无
2．本体无变形、损伤、锈蚀和腐蚀现象
□有 □无
3．外表面油漆和保温层材料完好
□是 □否
4．管道及组件无裂纹和泄漏现象
□有 □无
5．阀门无锈蚀，开启灵活；阀门和法兰严密性良好，无跑、冒、滴、漏现象
□是 □否

特种设备安全监督检查记录表

特种设备安全监督检查记录表
基本情
况
检查类别
□常规监督检查 □专项监督检查 □证后监督检查 □其他情形
检查日期
年月日时分至月日时分
被检查
单位情况
单位名称：
统一社会信用代码：
法定代表人（负责人）：安全管理负责人：单位地址：联系人：职务：联系电话：
类别:□设计 □制造 □安装 □改造 □修理 □维保 □使用
□充装 □经营 □检验 □检测 □其他
抽查设备名称
使用登记代码（产品编号）
检查情况及发现的问题
（注：如问题较多也可另附续页）
处理
措施
□下达监察指令书 □实施查封 □实施扣押 □其他
被检查单位意见：
签名：
日期：年月日
检查人员：记录员：日期：年月日

特种设备(固定式压力泵)定期自行检查记录表

特种设备(固定式压力泵)定期自行检查记
录表
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 检查日期：
- 检查人员：
检查内容
外观检查
- [ ] 设备外观是否完好
- [ ] 设备是否有明显变形或损坏
- [ ] 设备是否有松动或脱落的部件
- [ ] 设备是否有异常的噪音或振动
电气系统检查
- [ ] 电气线路是否完整且无损坏
- [ ] 控制面板是否正常运作
- [ ] 紧急停车按钮是否灵敏可用
- [ ] 报警系统是否正常工作
液压系统检查
- [ ] 液压油是否在正常水平范围内
- [ ] 液压油是否有泄漏
- [ ] 液压管路是否完整且无损坏
安全装置检查
- [ ] 设备是否配备了必要的安全装置- [ ] 安全阀是否可靠
- [ ] 压力表是否准确
其他检查
- [ ] 设备操作说明书是否齐全
- [ ] 设备相关证件是否有效
检查结果
- [ ] 设备正常，无异常情况
- [ ] 设备存在问题，需进行修理或维护
备注
{备注栏，可记录设备情况、维护建议等}
签字
- 检查人员签字：
- 管理人员签字：
---
以上是特种设备(固定式压力泵)定期自行检查记录表的内容，请自行根据实际情况填写并记录维护信息。

特种设备安全检查记录表

特种设备安全检查记录表
单位名称:
项目名称
设备名称
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建ห้องสมุดไป่ตู้安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效，特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）

特种设备定期检验记录表

特种设备定期检验记录表1. 项目信息
- 特种设备名称：__________
- 设备编号：__________
- 负责人：__________
- 检验单位：__________
2. 检验日期
- 检验开始日期：__________
- 检验结束日期：__________
3. 检验内容
3.1 设备外观检查
- [ ] 设备外观完好无损
- [ ] 设备标志、标牌清晰可见
- [ ] 设备接口及连接部位无松动现象
- [ ] 设备外壳无渗漏、破损、变形等情况3.2 设备功能检查
- [ ] 设备的各项功能正常运行
- [ ] 设备的控制系统、指示装置工作正常- [ ] 设备的安全装置可靠有效
- [ ] 设备的报警系统齐全并可正确报警3.3 设备安全检查
- [ ] 设备的防护装置完好无损
- [ ] 设备的底座稳固可靠
- [ ] 设备的电源及供电线路符合要求
- [ ] 设备的工作环境符合安全要求
4. 检验结论
- [ ] 设备检验合格
- [ ] 设备检验不合格，需要修理或更换
5. 检验人员签名
- 检验单位：__________
- 签名：__________
- 日期：__________
6. 备注
____________
以上是特种设备定期检验记录表的内容，旨在有效记录特种设
备的检验情况。

请在每一项检查内容后打勾，确保进行全面的检查，并根据实际情况填写相关信息。

检验人员需在结尾处签名并填写日期。

如有需要，可在备注栏填写额外信息。

感谢您的使用！如果有其他问题，请随时咨询。