零件滑动轴承

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滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械零部件,它的工作原理是基于摩擦力和润滑剂的作用。

滑动轴承通常由外套和内套两个部分组成,其中外套固定不动,内套则可以相对地旋转或移动。

滑动轴承的工作原理是利用外套和内套之间的摩擦力。

为了减小摩擦力和磨损,通常在轴承的接触面上加入润滑剂,如润滑脂或润滑油。

润滑剂的存在可以形成润滑膜,减小接触面之间的直接接触,从而减少了摩擦力。

当轴承开始旋转或移动时,内套会相对于外套滑动。

摩擦力将在内套和外套接触面之间产生,这样就将力传递给轴承。

同时,润滑剂也起到了减小摩擦和磨损的作用。

润滑膜可以减少接触面之间的直接接触,防止金属间的磨损,并且将摩擦力分散在轴承的整个接触面上。

轴承的性能将直接受到润滑剂的影响。

如果润滑剂的质量较差或润滑膜破裂,摩擦力将增加,并且可能导致轴承过热甚至损坏。

因此,在使用滑动轴承时,必须定期检查润滑剂的质量和润滑膜的完整性,并及时更换或维修轴承。

总结来说,滑动轴承的工作原理是依靠润滑剂的作用来减小摩擦力和磨损,实现轴承的旋转或移动。

润滑剂形成的润滑膜可以减少金属间的接触,从而保护轴承并延长其使用寿命。

第12章滑动轴承

第12章滑动轴承

二、滑动轴承的分类
按承载 方向分 径向轴承 ——承受径向载荷 止推轴承 ——承受轴向载荷


按润滑 状态分 按承载 机理分
液体润滑滑动轴承 不完全液体润滑滑动轴承 自润滑滑动轴承 液体动压润滑轴承和结构的设计;轴瓦的结构设计和 轴承材料的选取;轴承的结构参数的确定;润
滑剂的选取及其供应;轴承的工作能力及热平
衡计算。
§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、 整体式径向滑动轴承 组成: 整体轴承座和由减摩材料 制成的整体轴瓦。 特点: 1) 结构简单,成本低廉。 2) 因磨损而造成的间隙无法调整。 3) 只能沿轴向装拆。
油杯孔
轴承座
轴承
应用场合:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
厚壁轴瓦
具有足够的强度和刚 度,可降低对轴承座 孔的加工精度要求。
强度足够的材料可
单一材料
以直接作成轴瓦,
如黄铜,灰铸铁。
轴瓦强度不足,故 两种材料 采用多种材料制作
轴瓦。
铸造轴瓦
铸造工艺性好,单件、 大批生产均可,适用 于厚壁轴瓦。
只适用于薄壁轴瓦,
卷制轴套
具有很高的生产率。
二、轴瓦的定位方法 目的:防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相 对移动。 轴向 定位
<0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.3~1.2 1.2~2.0
平均压力 p< (3~7.5) Mpa
L-AN150 L-AN100、150 L-AN100 L-AN68、100 L-AN68
注: 1)表中润滑油是以40℃时的运动粘度为基础的牌号 2)不完全液体润滑,工作温度<60℃
三、固体润滑剂及其选择 特点:可在滑动表面形成固体膜。 适用场合:用于一些有特殊要求的场合。 使用方式:

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文
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4.调心式径向滑动轴承(自位轴承)
特点:轴瓦能自动调整位置,以适应轴的偏斜。
注:调心式轴承必须成对使用。
当轴倾斜时,可保证轴颈与轴承配合表面接触良好,从而避免产生偏载。
主要用于轴的刚度较小,轴承宽度较大的场合。
滑动轴承的结构
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二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:
◆设计准则 :维持边界膜不破裂。
◆条件性计算内容:限制压强 p 、pv 值、滑动速度v不超过许用值
失效形式:
磨损胶合
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§12-6 滑动轴承的条件性计算
一、径向滑动轴承的计算
已知条件:径向载荷F (N)、 轴颈转速n (r/mm)轴颈直径d (mm)
1.限制轴承的平均压强 p
2.工作平稳,噪音低;
3.结构简单,径向尺寸小。
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§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、径向滑动轴承的结构
1.整体式径向滑动轴承
特点:结构简单,成本低廉。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中
磨损后间隙无法调整;只能沿轴向装拆。
常用的滑动轴承已经标准化,可根据使用要求从有关手册中合理选用。
-考虑油槽使承载面积减小的系数,其值=0.85~0.95。
Z-止推环数。
滑动轴承的条件性计算
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注意:设计时液体动压润滑轴承,常按上述条件性计算进行初步计算。(动压润滑轴承在起动和停车阶段,往往也处于混合润滑状态)
2.限制 值
vm-止推环平均直径dm=(d2+d1)/2 处的圆周速度。
1)油槽沿轴向不能开通,以防止润滑油从端部大量流失。

滑动轴承的用途

滑动轴承的用途

滑动轴承是一种常见的机械零件,用于支撑旋转轴和减少摩擦。

它的主要用途包括:
1.支撑轴承:滑动轴承可用于支撑各种机器和设备中的旋转轴,如
发动机、泵、涡轮机等。

2.减少摩擦:滑动轴承可以减少摩擦,使旋转部件之间的接触表面
变得光滑,并且降低能量损失。

3.调节轴向和径向间隙:滑动轴承还可以调节轴向和径向间隙,以
确保旋转部件之间的运动精度和稳定性。

4.减少噪音:由于滑动轴承比其它类型的支撑结构噪声更小,因此
它经常应用于需要降低噪音级别的应用中。

5.增强耐磨性:滑动轴承通常采用高品质、高耐磨材料制成,以增
强其寿命和可靠性。

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械部件,主要用于支撑和限制机械零件相对运动时的摩擦和磨损。

它的工作原理与滚动轴承有所不同。

滑动轴承通常由两个部分组成:外套和内衬。

外套通常由金属材料制成,内衬则是一种低摩擦材料,如聚合物或涂层。

工作时,外套和内衬之间形成一个润滑膜,使轴承能够在摩擦的作用下平稳工作。

当外套和内衬之间的摩擦力增加时,润滑膜会变厚,并且摩擦力也会减小。

这样可以降低轴承的磨损和能量消耗。

滑动轴承的工作流程如下:
1. 润滑膜形成:当轴承开始旋转时,外套和内衬之间会形成一个润滑膜。

润滑膜可以是液体还是固体,这取决于轴承的设计和材料选择。

2. 摩擦减小:润滑膜的存在可以降低外套和内衬之间的摩擦力。

这样,机械零件在运动时会受到更少的阻力。

3. 支撑和限制运动:滑动轴承的主要功能是支撑和限制机械零件的相对运动。

它可以承受垂直和水平方向的载荷,并确保机械零件在运动过程中的稳定性和准确性。

4. 磨损和热量分散:在工作过程中,轴承会受到重大的磨损和
产生热量,特别是在高速和重载条件下。

为了减轻磨损和热量的影响,轴承通常需要定期的维护和润滑。

总之,滑动轴承通过润滑膜的存在来降低摩擦力,并确保机械零件的平稳工作。

它在各种机械设备中都有广泛的应用,并起着关键作用。

各类轴承特点和用途

各类轴承特点和用途

各类轴承特点和用途轴承是工程机械中常用的零件之一,用于减少机械设备中的摩擦阻力,提高设备的工作效率。

根据不同的结构和工作原理,轴承可以分为很多种类。

下面将介绍各类轴承的特点和用途。

1.滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承。

它由内环、外环、滚动体(如球体、圆柱体等)和保持架组成。

滚动轴承具有承载能力强、摩擦系数低、工作稳定等优点,广泛应用于机床、汽车、摩托车等机械设备。

-深沟球轴承:它具有结构简单、承载能力大、转速高等特点,适用于高速运转设备,如电机、发电机组等。

-圆柱滚子轴承:它的滚动体为圆柱形,可以承受更大的径向负荷,适用于重载设备,如钢铁、矿山机械等。

-锥形滚子轴承:它能同时承受径向和轴向负荷,适用于液压机械、冲床等设备。

2.滑动轴承滑动轴承采用润滑油膜来减少摩擦和磨损,通过滑动的方式实现。

它具有高速运转、承载能力大、寿命长的特点,适用于高速机械设备。

-液体润滑滑动轴承:它是一种通过液体润滑来减少摩擦的轴承,适用于高速、高温的机械设备,如汽轮机、涡轮机等。

-干摩擦滑动轴承:它采用干摩擦材料来减少摩擦和磨损,适用于低速高负荷的机械设备,如重型农机、建筑机械等。

3.球面滚子轴承球面滚子轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的优点,具有承载能力大、结构紧凑、使用寿命长等特点,广泛应用于重型机械设备。

-调心球面滚子轴承:它可以调整轴承的倾斜角度,适用于有偏心负荷和振动负荷的设备,如挖掘机、装载机等。

-推力球面滚子轴承:它主要承受轴向负荷,适用于离心泵、制冷设备等。

4.轴承单元轴承单元是一种将轴承、座和密封件组合在一起的集成装置,具有结构紧凑、安装简便等特点,广泛应用于农机、风电设备等。

-Y轴承单元:适用于车床、农用机械等。

-UC轴承单元:适用于冲孔机、风机等。

总之,轴承作为机械设备中重要的零件之一,不同种类的轴承具有不同的特点和用途。

通过选择合适的轴承类型,可以提高机械设备的工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命。

第十二章滑动轴承

第十二章滑动轴承

二、摩擦状态 1.干摩擦 固体表面直接接触,因而 →功耗↑ 磨损↑ 不许出现干摩擦! 2.边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μ m 的薄油膜, 不足以将两金属表面分开,其表面微观高峰 部分仍将相互搓削。
vv
温度↑ →烧毁轴瓦
v
比干摩擦的磨损轻, f ≈ 0.1~0.3 3.液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开,彼此不 直接接触。 摩擦和磨损极轻, f ≈ 0.001~0.01
v
在一般机器中,处于以上情况的混合状态。 边界摩擦
f
混合摩擦 液体摩擦
o
摩擦特性曲线
η n/p
称无量纲参数η n/p 为轴承特性数η -动力粘度, p-压强, n-每秒转数。
三、磨损 典型的磨损过程 1、磨合磨损过程 在一定载荷作用下形成一 个稳定的表面粗糙度,且在以 后过程中,此粗糙度不会继续 改变,所占时间比率较小。
二、轴瓦的结构
厚壁轴瓦 卷制轴套 薄壁轴瓦 轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟,以利于润滑油均匀分布 在整个轴径上。 进油孔 油沟 F
整体轴套
油沟形式
d
宽径比 B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比, 是重要参数。 液体润滑摩擦的滑动轴承: 非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1 B/d=0.8~1.5
常采用自动调心式轴承,一般 B/d=0.5~1.5。
2、止推(推力)滑动轴承 作用:用来承受轴向载荷 结构特点:由轴承座和止推轴颈组成
a)实心式
b)空心式
c)单环式
d)多环式
§12-2
滑动轴承的失效形式、轴(轴承衬)瓦材料、结构 和轴承润滑
一、失效形式: 1、磨粒磨损 2、刮伤 3、胶合 4、疲劳剥落 5、腐蚀

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械零部件,它具有简单的结构和可靠的工作原理,被
广泛应用于机械设备中。

滑动轴承的工作原理主要是依靠摩擦力和润滑油膜的支撑,下面我们来详细了解一下滑动轴承的工作原理。

首先,滑动轴承的工作原理是基于摩擦力的。

当轴承在工作时,摩擦力会在轴
承和轴颈之间产生,从而支撑和传递轴向载荷。

摩擦力的大小取决于轴承材料的选择、表面粗糙度和润滑情况等因素。

通过控制摩擦力的大小,可以实现对轴承的支撑和传递载荷的调节,从而保证机械设备的正常运转。

其次,润滑油膜的支撑也是滑动轴承工作的重要原理之一。

在轴承工作时,润
滑油膜会形成在轴承和轴颈之间,起到了减小摩擦、降低磨损和散热的作用。

当润滑油膜的厚度和质量得到有效控制时,可以有效地减小摩擦力,延长轴承的使用寿命,提高机械设备的工作效率。

此外,滑动轴承的工作原理还涉及到轴承材料的选择和表面处理。

不同的轴承
材料具有不同的摩擦系数和磨损性能,选择合适的轴承材料对于保证轴承的工作效果至关重要。

同时,表面处理也可以通过提高轴承的表面光洁度和硬度,减小摩擦力,提高轴承的工作效率。

总的来说,滑动轴承的工作原理是基于摩擦力和润滑油膜的支撑。

通过合理控
制摩擦力的大小、润滑油膜的厚度和质量,选择合适的轴承材料和表面处理方式,可以保证滑动轴承的正常工作,延长轴承的使用寿命,提高机械设备的工作效率。

在实际应用中,我们需要根据具体的机械设备和工作条件,选择合适的滑动轴
承类型和工作参数,保证轴承的正常工作和机械设备的安全可靠运行。

希望本文对滑动轴承的工作原理有所帮助,谢谢阅读!。

滑动轴承的工作原理

滑动轴承的工作原理

滑动轴承的工作原理滑动轴承是一种常见的轴承形式,它广泛应用于机械设备中,如汽车发动机、电机、纺织机械等等。

在我们日常生活中,滑动轴承的作用无处不在,因此了解其工作原理对于理解和维护机械设备都是非常重要的。

滑动轴承的工作原理基于摩擦力和润滑剂的作用。

以下是滑动轴承的工作原理解析:1. 分离摩擦面:滑动轴承的关键部分是摩擦面,其中一个摩擦面是轴承本身,另一个摩擦面是与之接触的零件(例如轴或壳体)。

这两个摩擦面必须被润滑剂所分离,以减少摩擦和磨损。

2. 润滑剂的作用:润滑剂是滑动轴承中不可或缺的一部分。

润滑剂可以填充轴承和摩擦面之间的间隙,减少直接金属与金属之间的接触,从而降低摩擦和磨损。

常见的润滑剂有油和脂。

3. 润滑油和润滑脂:润滑油和润滑脂是两种常见的润滑剂。

润滑油通常以液态形式存在,并通过轴承的预设润滑系统进行循环供应。

润滑脂则是一种黏稠的润滑剂,通常以固态形式存在于轴承中的坑槽或腔室内。

4. 润滑膜的形成:润滑剂的存在使得轴承的摩擦面之间形成了一个润滑膜。

润滑膜既可以避免直接金属与金属之间的摩擦,也可以分担载荷,从而减小摩擦力和磨损。

5. 轴承的载荷承受能力:滑动轴承在工作过程中需要承受各种载荷,如径向载荷和轴向载荷。

润滑膜的存在可以分担这些载荷,减轻轴承的负荷。

6. 温度和摩擦的关系:滑动轴承在工作过程中会产生摩擦和热量。

适当的润滑剂可以帮助降低摩擦和热量的产生,从而减小轴承的温度。

7. 运动方式:滑动轴承可以分为直线滑动轴承和旋转滑动轴承。

直线滑动轴承主要应用于需要平直运动的设备,如工具机床。

旋转滑动轴承则适用于需要旋转或摇摆运动的设备,如发动机。

总的来说,滑动轴承的工作原理是基于润滑剂的作用,通过形成润滑膜来减少摩擦和磨损。

轴承的载荷承受能力、润滑剂的选择以及适当的工作条件都对滑动轴承的工作效果有重要影响。

对滑动轴承工作原理的了解有助于我们更好地理解机械设备的原理,并采取适当的维护措施来延长轴承的使用寿命。

简述滑动轴承的特点及结构形式

简述滑动轴承的特点及结构形式

滑动轴承是一种广泛应用在工业领域的重要机械零部件,它具有许多独特的特点和多种不同的结构形式。

本文将简要介绍滑动轴承的特点及其常见的结构形式,以期为读者更好地了解和应用滑动轴承提供帮助。

一、滑动轴承的特点1.1 负载承受能力强:滑动轴承能够承受大量的负载,在一定程度上减少了机械设备的磨损,延长了使用寿命。

1.2 运行稳定且噪音小:滑动轴承在运行过程中具有良好的稳定性,且噪音较小,能够为机械设备提供良好的运行环境。

1.3 安装维护简便:滑动轴承的安装和维护相对比较简便,能够减少设备的停机时间和维修成本。

1.4 具有一定的自润滑性:滑动轴承能够在一定程度上实现自润滑,减少了摩擦和磨损,提高了机械设备的工作效率。

1.5 适用范围广泛:滑动轴承适用于各种不同类型的机械设备,可以满足不同工作条件下的需求。

二、滑动轴承的结构形式2.1 滑动轴承的平面滑动结构:平面滑动轴承是最常见的一种结构形式,它由滑动轴承座、滑动轴承套、滑动轴承润滑脂和轴承套等部件组成,通过润滑脂来减少摩擦和磨损,实现轴承的正常运转。

2.2 滚动滑动轴承的结构:滚动滑动轴承是一种利用滚动体在内圈和外圈之间滚动运动的轴承结构形式,它能够承受较大的径向负载和轴向负载,具有较高的刚性和承载能力。

2.3 液体滑动轴承的结构:液体滑动轴承是一种利用液体膜分离的技术原理,通过润滑油膜来减少摩擦和磨损,实现轴承的稳定运转。

2.4 多孔滑动轴承的结构:多孔滑动轴承是一种通过多孔结构实现润滑的轴承形式,它具有良好的润滑性能和降噪减震效果,并能够适应高速、高负载的工作环境。

2.5 其他滑动轴承的结构形式:除了上述常见的滑动轴承结构形式外,还有一些其他特殊类型的滑动轴承,如磁悬浮滑动轴承、气体动压滑动轴承等,它们在特定的工作条件下能够发挥出更好的性能和效果。

总结而言,滑动轴承作为一种重要的机械零部件,具有负载承受能力强、运行稳定且噪音小、安装维护简便、具有一定的自润滑性和适用范围广泛等特点。

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理

滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械零部件,它在许多机械设备中都有着重要的作用。

它的工作原理是利用润滑油或润滑脂来减少摩擦和磨损,从而实现轴与轴承之间的相对运动。

在滑动轴承中,轴承套与轴之间通过润滑膜实现相对滑动,从而减少摩擦损耗,保护轴承和轴的表面。

下面将详细介绍滑动轴承的工作原理。

首先,滑动轴承的工作原理是基于润滑膜的形成。

当轴承运转时,润滑油或润滑脂在轴承套和轴之间形成一层润滑膜,这层润滑膜能够有效地隔离轴承套和轴之间的金属表面,减少直接金属与金属的接触,从而减小摩擦损耗。

其次,滑动轴承的工作原理还涉及到润滑膜的稳定性。

在轴承运转时,润滑膜的稳定性对于减小摩擦损耗至关重要。

当润滑膜处于稳定状态时,能够有效地减少摩擦力,延长轴承和轴的使用寿命。

另外,滑动轴承的工作原理还包括了润滑膜的形成与破裂。

在轴承运转时,润滑膜的形成需要一定的时间,而当轴承停止运转时,润滑膜也会逐渐破裂。

因此,在实际的工程应用中,需要考虑轴承的启动和停止过程,以及相应的润滑方式和润滑剂的选择。

最后,滑动轴承的工作原理还包括了轴承的负荷承载能力。

在实际工程中,轴承需要承受来自轴向和径向的负荷,因此轴承的设计和选择需要考虑到负荷的大小和方向,以确保轴承能够正常运转并具有足够的寿命。

综上所述,滑动轴承的工作原理是基于润滑膜的形成和稳定性,润滑膜的形成与破裂,以及轴承的负荷承载能力。

了解滑动轴承的工作原理对于正确选择和使用轴承具有重要意义,也有利于延长轴承和轴的使用寿命,减少设备的维护成本。

滑动轴承的组成及其类型

滑动轴承的组成及其类型

滑动轴承的组成及其类型滑动轴承是一种常用的力学零件,广泛应用于机械设备中。

它通过滑动摩擦来支撑和传递转动运动或直线运动载荷。

滑动轴承的组成主要包括轴承壳体、滑动层、摩擦材料和润滑剂。

根据轴承的结构和用途不同,滑动轴承可以分为几种类型,如下所示。

1. 原理型滑动轴承:原理型滑动轴承是最基本的一种类型,它由平面轴承和滚轮轴承组成。

它的工作原理是通过固定的轴和转动的内圈之间的摩擦来支撑和传递载荷。

2. 液体动压滑动轴承:液体动压滑动轴承又称为液膜滑动轴承。

它通过液体的压力来支撑和传递载荷,摩擦非常小,具有良好的稳定性和耐磨性。

3. 液体静压滑动轴承:液体静压滑动轴承又称为静压气体轴承。

它通过气囊或液囊形成压力,从而支撑和传递载荷。

它的优点是工作平稳,摩擦小,负荷能力强。

4. 气体动压滑动轴承:气体动压滑动轴承是一种利用气体的动力来支撑和传递载荷的轴承。

它具有自润滑、稳定性好的优点,通常应用于高转速的轴承系统中。

5. 磁悬浮轴承:磁悬浮轴承是一种利用磁力来支撑和传递载荷的轴承。

它通过磁场的作用使轴承与支承之间产生浮动,从而减小了摩擦和磨损。

6. 弹性元件滑动轴承:弹性元件滑动轴承通过弹性元件的变形来支撑和传递载荷。

它具有结构简单、制造成本低等优点,广泛应用于一些低载荷和低速度的轴承系统中。

除了以上几种常见的滑动轴承类型,还有一些特殊用途的滑动轴承,如磁流体轴承、陶瓷轴承、液滴轴承等。

综上所述,滑动轴承是一种常用的机械零件,其组成包括轴承壳体、滑动层、摩擦材料和润滑剂。

根据不同的结构和用途,滑动轴承可以分为原理型滑动轴承、液体动压滑动轴承、液体静压滑动轴承、气体动压滑动轴承、磁悬浮轴承、弹性元件滑动轴承等多种类型。

每种类型的滑动轴承都有其特点和适用范围,在不同的机械设备中具有广泛的应用。

滑动轴承的工作原理

滑动轴承的工作原理

滑动轴承的工作原理
滑动轴承是一种常用的机械零件,广泛应用于各种设备和机械系统中。

它的工作原理是利用摩擦和润滑原理来支撑和传递转动或往复运动的轴。

滑动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和润滑剂组成。

其中内圈和外圈之间有一层滑动面,通过润滑剂来减小摩擦力和磨损。

当轴旋转或往复运动时,轴与内圈、外圈之间的滑动面产生摩擦,而润滑剂则在滑动面之间形成润滑膜,起到减少接触面间的直接接触,减小摩擦力和磨损的作用。

滑动轴承的工作过程分为润滑阶段和稳定摩擦阶段。

在润滑阶段,润滑剂在滑动面形成润滑膜,起到缓冲和分隔作用。

润滑剂的粘度和质量对滑动轴承的工作效果有着重要的影响。

当轴运动时,润滑剂会因润滑膜的作用而滚动或滑动,形成一层润滑膜,减小滑动面之间的接触,降低摩擦力和磨损。

稳定摩擦阶段是在润滑阶段后,当润滑剂无法完全覆盖滑动面时产生的。

在这个阶段,润滑膜的厚度减小,摩擦力逐渐增大。

为了防止滑动轴承在这个阶段出现较大的摩擦,通常需要定期添加润滑剂或采取其他防护措施。

需要注意的是,在滑动轴承的工作过程中,轴和滑动面之间的间隙是非常小的,因此制造和安装时需要保证尺寸的精度和表面的光洁度,以确保轴承的稳定和长寿命。

总之,滑动轴承通过润滑剂在滑动面形成润滑膜,减小轴与滑
动面之间的摩擦力和磨损,从而实现对轴的支撑和传递运动的功能。

它是一种常用的机械零件,广泛应用于各种设备和机械系统中。

滑动轴承的详细信息

滑动轴承的详细信息

滑动轴承的认真信息概况滑动轴承(slidingbearing),在滑动摩擦下工作的轴承。

滑动轴承工作平稳、牢靠、无噪声。

在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有肯定的吸振本领。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳—石墨,聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。

滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

原理依据轴承的工作原理可分:滚动摩擦轴承(滚动轴承)和滑动摩擦轴承(滑动轴承)。

滑动轴承:在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副表面分开,则滑动摩擦力可大大降低,由于运动副表面不直接接触,因此也避开了磨损。

滑动轴承的承载本领大,回转精度高,润滑膜具有抗冲击作用,因此,在工程上获得广泛的应用。

润滑膜的形成是滑动轴承能正常工作的基本条件,影响润滑膜形成的因素有润滑方式、运动副相对运动速度、润滑剂的物理性质和运动副表面的粗糙度等。

滑动轴承的设计应依据轴承的工作条件,确定轴承的结构类型、选择润滑剂和润滑方法及确定轴承的几何参数。

分类滑动轴承种类很多。

①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。

②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。

⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。

滑动轴承实验报告

滑动轴承实验报告

滑动轴承实验报告一、实验目的二、实验原理1. 滑动轴承的定义2. 滑动轴承的分类3. 滑动轴承的工作原理4. 滑动轴承的优缺点5. 滑动轴承的应用领域三、实验器材与药品1. 实验器材清单2. 药品清单四、实验步骤及方法1. 实验前准备工作2. 实验操作步骤及方法详解五、实验结果与分析1. 实验结果数据统计表格2. 实验结果数据分析六、实验结论七、参考文献一、实验目的:本次滑动轴承实验旨在通过对滑动轴承进行测试,探究滑动轴承在不同条件下的工作性能,为其在实际应用中提供参考。

二、实验原理:1. 滑动轴承的定义:滑动轴承是机械传动中常用的一种基础零件,它能够支撑和转移机械装置中产生的各种载荷,并保证其正常运转。

2. 滑动轴承的分类:按照材料可分为金属滑动轴承、非金属滑动轴承;按照润滑方式可分为干摩擦滑动轴承和液体润滑滑动轴承。

3. 滑动轴承的工作原理:当滑动轴承在运转时,由于载荷的存在,使得轴和套之间产生相对运动,此时如果没有任何润滑措施,将会产生很大的摩擦力和磨损,因此必须采取一定的润滑措施来减小摩擦力和磨损。

4. 滑动轴承的优缺点:优点是结构简单、制造容易、使用寿命长;缺点是摩擦力大、温升高、噪声大。

5. 滑动轴承的应用领域:广泛应用于各种机械设备中,如汽车、船舶、飞机等。

三、实验器材与药品:1. 实验器材清单:万能试验机、电子天平、计时器等。

2. 药品清单:黄油。

四、实验步骤及方法:1. 实验前准备工作:(1)检查万能试验机是否正常;(2)称取黄油,并将其涂在滑动轴承的内壁上;(3)将滑动轴承套装入万能试验机中,并固定好。

2. 实验操作步骤及方法详解:(1)打开电源,启动万能试验机;(2)设置测试参数:载荷大小、转速、测试时间等;(3)开始测试,记录每个时间点下的摩擦力大小和温度变化情况;(4)测试结束后,关闭电源,取出滑动轴承,并清洗干净。

五、实验结果与分析:1. 实验结果数据统计表格:时间/min 摩擦力/N 温度/℃0 0 255 10 3010 20 3515 30 4020 40 452. 实验结果数据分析:从实验结果可以看出,在滑动轴承运转过程中,随着时间的增加,摩擦力逐渐增大,温度也随之升高。

滑动轴承是不是标准件

滑动轴承是不是标准件

滑动轴承是不是标准件滑动轴承在机械设备中起着至关重要的作用,它能够有效减少摩擦力,支撑旋转部件,并且能够承受机械设备的重量。

然而,关于滑动轴承是否属于标准件,这个问题一直备受争议。

在这篇文档中,我们将就这个问题展开讨论。

首先,我们需要明确什么是标准件。

标准件是指在规定尺寸范围内,按照一定的标准制造的零部件。

这些零部件具有统一的尺寸、形状和技术要求,能够在各种设备和机械中通用。

而滑动轴承是否符合这一定义呢?从技术角度来看,滑动轴承并不属于严格意义上的标准件。

因为滑动轴承的尺寸、结构和材料通常是根据具体的机械设备来设计和制造的,无法做到完全的统一和通用。

而且,不同的机械设备对于滑动轴承的要求也有所不同,有些需要承受较大的载荷,有些需要更高的耐磨性,这就需要针对具体需求进行定制。

然而,尽管滑动轴承不是严格意义上的标准件,但它在机械制造中的重要性不可忽视。

它的应用范围非常广泛,几乎涵盖了所有的机械设备,从小型家用电器到大型工业设备都离不开滑动轴承的支撑。

因此,虽然滑动轴承不是标准件,但它在机械制造中的地位却是不可替代的。

另外,虽然滑动轴承不是标准件,但在实际使用过程中,我们仍然可以采取一些措施来提高其通用性。

比如,可以在设计和制造滑动轴承时,尽量遵循一些通用的尺寸标准,这样就能够使得滑动轴承在不同的机械设备中更容易替换和维修。

此外,还可以通过改进材料和工艺,提高滑动轴承的耐磨性和承载能力,从而适应更广泛的应用场景。

综上所述,虽然滑动轴承不是严格意义上的标准件,但它在机械制造中的地位却是至关重要的。

虽然它的尺寸、结构和材料无法完全统一和通用,但我们可以通过一些措施来提高其通用性,使得它能够更好地适应不同的机械设备。

因此,虽然滑动轴承不是标准件,但它的重要性和应用价值却是不可忽视的。

滑动轴承标准

滑动轴承标准

滑动轴承标准
滑动轴承是一种常见的机械零部件,它在工业生产和日常生活中都有着广泛的
应用。

滑动轴承的质量直接影响到机械设备的性能和使用寿命,因此制定和执行滑动轴承标准显得尤为重要。

首先,滑动轴承标准应当包括对材料的要求。

滑动轴承通常由金属、聚合物或
复合材料制成,不同的材料具有不同的特性和适用范围。

因此,标准应当规定轴承材料的选用范围、化学成分、力学性能、热处理要求等内容,以确保轴承材料的质量和可靠性。

其次,滑动轴承标准还应当包括对轴承结构和尺寸的规定。

轴承的结构设计直
接关系到其承载能力、摩擦系数和使用寿命,因此标准应当规定轴承的结构类型、尺寸公差、表面粗糙度等内容,以确保轴承在安装和使用过程中的可靠性和稳定性。

另外,滑动轴承标准还应当包括对轴承使用条件和性能测试的要求。

在不同的
使用条件下,轴承的工作环境、负荷、转速等参数都会有所不同,因此标准应当规定轴承的使用条件范围,以及对轴承性能进行测试和评定的方法和标准,以确保轴承在实际使用中能够达到预期的性能要求。

最后,滑动轴承标准还应当包括对轴承的质量控制和检验方法的规定。

轴承作
为机械设备的重要部件,其质量直接关系到整机设备的质量和安全性,因此标准应当规定轴承的质量控制要求和检验方法,以确保轴承的质量符合要求。

综上所述,滑动轴承标准的制定应当全面、系统地考虑轴承材料、结构、尺寸、使用条件、性能测试、质量控制和检验方法等方面的要求,以确保滑动轴承在各种使用条件下能够达到预期的性能和可靠性要求。

只有严格执行滑动轴承标准,才能够保障机械设备的安全运行和使用寿命,促进工业生产的稳定和可持续发展。

滑动轴承的组成及其类型

滑动轴承的组成及其类型

滑动轴承的组成及其类型
滑动轴承是一种常见的机械传动元件,用于支撑和定位旋转和平移运动的轴。

它由以下组成部分构成:
1. 轴承座:轴承座是轴承的支撑结构,用于安装轴承并通过螺栓、焊接或其他方式固定在机械设备上。

2. 轴承套:轴承套是安装在轴承座上的环形零件,用于容纳轴承滚动体或滑动体。

3. 轴承滚动体或滑动体:轴承滚动体通常是球形、圆柱形或圆锥形的滚动元件,用于在轴承内滚动以减少摩擦。

而滑动体则是直接与轴接触并通过润滑油膜进行滑动,减少摩擦和磨损。

4. 保持架:保持架是固定轴承滚动体或滑动体的零件,通常由金属或塑料制成。

其作用是保持滚动体或滑动体的均匀间隔,防止它们彼此碰撞。

常见的滑动轴承类型包括:
1. 润滑油膜滑动轴承:在润滑油的作用下,通过润滑膜的形成,使轴承滑动体与轴之间形成滑动接触,常见的类型包括滚动轴承和滑动轴承。

2. 干摩擦滑动轴承:不需要额外的润滑剂,通过材料本身的摩擦特性来实现轴与轴承之间的滑动,常见的类型包括干滑石墨轴承和干滑聚四氟乙烯轴承。

3. 气体轴承:通过气体压力的作用,形成气体静压力支承轴承滑动体,常见的气体轴承有气体气静压轴承和气体气动轴承。

这些滑动轴承类型根据不同的工作条件和要求选择使用。

滑动轴承标准

滑动轴承标准

滑动轴承标准滑动轴承是机械设备中常见的零部件,其作用是在轴和轴承座之间提供支撑和减少摩擦。

滑动轴承的标准对于保证其质量和性能至关重要。

本文将介绍滑动轴承标准的相关内容,以便读者更好地了解和应用。

首先,滑动轴承的标准主要包括材料、尺寸、质量检测和安装要求等方面。

在材料方面,滑动轴承的标准通常规定了其材质、硬度和热处理要求,以确保轴承具有足够的强度和耐磨性。

在尺寸方面,标准会规定轴承的公差、几何尺寸和表面粗糙度等参数,以保证轴承与配合零件的匹配性。

此外,质量检测和安装要求也是滑动轴承标准的重要内容,它们直接影响轴承的使用寿命和性能。

其次,滑动轴承的标准制定由国际标准化组织(ISO)和各国标准化机构负责。

ISO制定的滑动轴承标准被广泛应用于全球范围内,而各国标准化机构也会根据ISO标准进行本国标准的制定和修订。

这些标准的制定过程通常经历多轮讨论和实验验证,以确保其科学性和实用性。

因此,滑动轴承标准具有权威性和普适性,对于保证轴承质量和互换性具有重要意义。

再次,滑动轴承的标准化对于促进行业发展和技术进步具有重要作用。

标准化可以规范产品质量和生产工艺,降低生产成本,提高产品性能和可靠性。

同时,标准化还可以促进国际贸易和技术交流,推动全球轴承行业的发展。

因此,各国轴承制造商和使用者应当积极参与标准的制定和应用,以推动行业的健康发展。

最后,随着科技的不断发展和市场需求的变化,滑动轴承的标准也在不断更新和完善。

新材料、新工艺和新技术的应用,使得轴承标准需要不断修订和更新,以适应新的需求和挑战。

因此,轴承制造商和使用者应当密切关注标准的动向,及时了解最新的标准要求,以确保生产和使用的轴承符合最新的标准要求。

综上所述,滑动轴承标准是保证轴承质量和性能的重要依据,它对于行业发展和产品质量具有重要意义。

我们应当重视轴承标准的制定和应用,以推动轴承行业的健康发展,满足市场需求,促进经济发展。

希望本文的介绍能够对读者有所帮助,使大家对滑动轴承标准有更深入的了解。

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铸铁 轻载、低速的轴瓦材料
非金属材料 石墨、塑料、橡胶、尼龙等
摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、承载低、热变形大
常用轴瓦及轴承材料的性能见P280表12-2
零件滑动轴承
§12-4 轴瓦结构
轴瓦是轴承中重要零件,它的结构设计是否合理对轴承性能影响很大 。有时为了节省贵重合金材料或者由于结构上的需要,常在轴瓦的内 表面上浇铸或轧制一层轴承合金,称为轴承衬。 轴瓦应具有一定的强度和刚度,在轴承中定位可靠,便于输入润滑剂, 容易散热,并拆装、调整方便。
润滑剂在使用中不断氧化,生成酸性物质…; 氧对巴氏合金的腐蚀,
硫对含银或铜轴承材料的腐蚀、润滑油中的水分…。
由于工作条件不同,滑动轴承还可能出现气蚀、流体侵蚀、 电侵蚀和微动磨损等损伤。零件滑动轴承
二.轴瓦及轴承衬承材料 轴瓦和轴承衬材料统称为轴承材料。
1.对轴承材料的要求
基本要求
耐磨性 磨损少 减摩性 摩擦系数小
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
2.对开式径向滑动轴承
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
径向滑动轴承的典型结构2
轴承盖 下轴瓦
轴承座
对开式轴承(剖分轴套)
特 点:结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。
应用场合:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
◆ 多环式:不仅能承受较大的轴向载荷,有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均,其单位面积的承载能力比单环式低50%。
零件滑动轴承
§12-3 滑动轴承的失效 型式及常用材料
一.滑动轴承的失效形式
1.磨粒磨损: 硬颗粒进入轴承间隙或嵌入轴承表面…
2.刮伤:轴承间隙中的硬颗粒和表面粗糙度的轮廓顶峰… 3.胶合(粘着磨损): 4.疲劳剥落(疲劳磨损): 5.腐蚀(化学磨损):
轴承合金浇铸在钢或 锡基体或铅基体
铸铁的轴瓦基体上
零件滑动轴承
铜合金 强度高,承载能力大,耐磨性和导热性优于轴承合
金。但其可塑性差,不易跑合,与之相配的轴径须淬硬。
锡青铜 铅青铜 铝青铜
中速、中载或重载 高速重载 低速重载
粉末冶金 铁或铜粉末混入石墨压制烧结而成多孔性存 (含油轴承) 油,用于载荷平稳、低速和加油不便场合。
三、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴径颈向滑结动轴承构的典形型结构式3 有(结
构尺寸见P277表12-1):
Fa
Fa
Fa Fa
空心式
单环式
多环式
◆ 空心式:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件较实心式的改善。
◆ 单环式:利用轴颈的环形端面止推,结构简单,润滑方便,广泛用 于低速、轻载的场合。
2.按摩擦性质分:滑动摩擦轴承;滚动摩擦轴承。
离合器、联轴器 轴
零件滑动轴承
第十二章 滑动轴承
第十二章 滑动轴承 §12-1 概述 §12-2 滑动轴承的主要结构形式 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 轴瓦的结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选用 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §12-8 其它形式滑动轴承简介 滑动轴承实验
零件滑动轴承
ห้องสมุดไป่ตู้
第十二章 滑动轴承
基本要求: 1. 掌握滑动轴承的结构和材料; 2. 掌握非液体润滑滑动轴承的设计计算; 3. 了解液体润滑工作原理; 4. 掌握雷诺方程及其求解结果分析; 5. 掌握轴承参数对轴承静动特性的影响; 6. 理解轴承的设计步骤。
零件滑动轴承
§12-1 概述
一. 滑动轴承的特点及其应用场合
高精度、高速、重载滑动轴零件承滑动更轴承有优势。轻载、精度不高, 可不用轴承
滑动轴承设计内容 轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计; 润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。
二.类型 按承载分
向心滑动轴承(径向轴承)
推力滑动轴承(止推轴承) 动压轴承
按摩擦状态分 液体摩擦滑动轴承 静压轴承 非液体摩擦滑动轴承
一.轴瓦的形式和构造: 双金属轴瓦,三金属轴瓦,厚瓦,薄瓦。
第四篇 轴系零、部件
第十二章 第十三章 滚动轴承 第十四章 联轴器和离合器 第十五章 轴
零件滑动轴承
第四篇 轴系零、部件
轴承 轴承的功用:1.用来支承轴及轴上的零件,并保证轴的旋
转精度。 2.减少轴与支承面间的摩擦与磨损。
分类:
1.按其承受载荷方向不同分: • 径向轴承(轴承的支承反力与轴中心线垂直); • 推力轴承(轴承的支承反力与轴中心线重合);
由于结构与制造的原因,一般说来:滚动轴承摩阻小、起 动灵敏;标准化程度高,质优价廉;便于使用与维护;故广泛 应用于一般尺寸、中速、中载的一般工作条件下和运动机械中。
但是,在下列情况: ① 载荷特重如水轮发电机 ; ② 承受巨大冲击载荷和振动载荷如轧钢机 ; ③ 回转精度要求特高如精密磨床; ④ 转速特大如汽轮发电机 ; ⑤ 尺寸很大或很小; ⑥ 结构上要求轴承剖分时如曲轴轴承; ⑦ 特殊工作条件下(如水、腐蚀介质中)军 舰推进器的轴承。
其他要求: 抗咬粘性 顺应性、嵌入性、跑合性 强度
耐腐蚀性 导热性 工艺性 经济性
◆ 减摩性:材料副具有较低的摩擦系数。
◆ 耐磨性:材料的抗磨性能,通常以磨损率表示。
◆ 抗咬粘性:材料的耐热性与抗粘附性。
◆ 摩擦顺应性:材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。
◆ 嵌入性:材料容纳硬质颗粒嵌入,从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。
按表面润滑状 态状态分
液体润滑轴承 非液体润滑轴承 自润滑轴承
零件滑动轴承
§12-2
一、径向滑动轴承的结构
1.整体式径向滑动轴承
轴承座
滑动轴承的主要结构
螺纹孔
油杯孔
径向滑动轴承的典型结 构1
整体轴套
特点:结构简单,成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中。
◆ 磨合性:轴瓦与轴颈表面经短期零轻件滑载动运轴承行后,形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力(或性质)。
2. 常用材料
常用轴承材料分三大类:金属材料如轴承合金铜合金等;多孔 质金属材料;非金属材料,如工程塑料,碳-石墨等。
轴承合金 (巴氏合金) 综合性能好
锡基 铅基
锑、铜金属硬粒
机械强度较低
价昂
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