零件滑动轴承

由于结构与制造的原因，一般说来：滚动轴承摩阻小、起 动灵敏；标准化程度高，质优价廉；便于使用与维护；故广泛 应用于一般尺寸、中速、中载的一般工作条件下和运动机械中。
但是，在下列情况： ① 载荷特重如水轮发电机 ； ② 承受巨大冲击载荷和振动载荷如轧钢机 ； ③ 回转精度要求特高如精密磨床； ④ 转速特大如汽轮发电机 ； ⑤ 尺寸很大或很小； ⑥ 结构上要求轴承剖分时如曲轴轴承； ⑦ 特殊工作条件下（如水、腐蚀介质中）军 舰推进器的轴承。
零件滑动轴承
第十二章 滑动轴承
基本要求： 1. 掌握滑动轴承的结构和材料； 2. 掌握非液体润滑滑动轴承的设计计算； 3. 了解液体润滑工作原理； 4. 掌握雷诺方程及其求解结果分析； 5. 掌握轴承参数对轴承静动特性的影响； 6. 理解轴承的设计步骤。
零件滑动轴承
§12-1 概述
一. 滑动轴承的特点及其应用场合
第四篇 轴系零、部件
第十二章 第十三章 滚动轴承 第十四章 联轴器和离合器 第十五章 轴
零件滑动轴承
第四篇 轴系零、部件
轴承 轴承的功用：1.用来支承轴及轴上的零件，并保证轴的旋
转精度。 2.减少轴与支承面间的摩擦与磨损。
分类：
１.按其承受载荷方向不同分： • 径向轴承（轴承的支承反力与轴中心线垂直）； • 推力轴承（轴承的支承反力与轴中心线重合）；
其他要求： 抗咬粘性 顺应性、嵌入性、跑合性 强度
耐腐蚀性 导热性 工艺性 经济性
◆ 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。
◆ 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。
◆ 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。
◆ 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。
◆ 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
２．对开式径向滑动轴承
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
径向滑动轴承的典型结构2
轴承盖 下轴瓦
轴承座
对开式轴承(剖分轴套)
特 点：结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。
应用场合：低速、百度文库载或间歇性工作的机器中。
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
◆ 多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。
零件滑动轴承
§12-3 滑动轴承的失效 型式及常用材料
一.滑动轴承的失效形式
1.磨粒磨损: 硬颗粒进入轴承间隙或嵌入轴承表面…
2.刮伤：轴承间隙中的硬颗粒和表面粗糙度的轮廓顶峰… 3.胶合（粘着磨损）： 4.疲劳剥落（疲劳磨损）： 5.腐蚀（化学磨损）：
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期零轻件滑载动运轴承行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。
2. 常用材料
常用轴承材料分三大类：金属材料如轴承合金铜合金等；多孔 质金属材料；非金属材料，如工程塑料，碳-石墨等。
轴承合金 (巴氏合金) 综合性能好
锡基 铅基
锑、铜金属硬粒
机械强度较低
价昂
轴承合金浇铸在钢或 锡基体或铅基体
铸铁的轴瓦基体上
零件滑动轴承
铜合金 强度高，承载能力大，耐磨性和导热性优于轴承合
金。但其可塑性差，不易跑合，与之相配的轴径须淬硬。
锡青铜 铅青铜 铝青铜
中速、中载或重载 高速重载 低速重载
粉末冶金 铁或铜粉末混入石墨压制烧结而成多孔性存 （含油轴承） 油，用于载荷平稳、低速和加油不便场合。
润滑剂在使用中不断氧化，生成酸性物质…； 氧对巴氏合金的腐蚀，
硫对含银或铜轴承材料的腐蚀、润滑油中的水分…。
由于工作条件不同，滑动轴承还可能出现气蚀、流体侵蚀、 电侵蚀和微动磨损等损伤。零件滑动轴承
二.轴瓦及轴承衬承材料 轴瓦和轴承衬材料统称为轴承材料。
1.对轴承材料的要求
基本要求
耐磨性 磨损少 减摩性 摩擦系数小
铸铁 轻载、低速的轴瓦材料
非金属材料 石墨、塑料、橡胶、尼龙等
摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、承载低、热变形大
常用轴瓦及轴承材料的性能见P280表12-2
零件滑动轴承
§12-4 轴瓦结构
轴瓦是轴承中重要零件，它的结构设计是否合理对轴承性能影响很大 。有时为了节省贵重合金材料或者由于结构上的需要，常在轴瓦的内 表面上浇铸或轧制一层轴承合金，称为轴承衬。 轴瓦应具有一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂， 容易散热，并拆装、调整方便。
高精度、高速、重载滑动轴零件承滑动更轴承有优势。轻载、精度不高， 可不用轴承
滑动轴承设计内容 轴承的型式和结构选择；轴瓦的结构和材料选择；轴承的结构参数设计； 润滑剂及其供应量的确定；轴承工作能力及热平衡计算。
二.类型 按承载分
向心滑动轴承(径向轴承)
推力滑动轴承(止推轴承) 动压轴承
按摩擦状态分 液体摩擦滑动轴承 静压轴承 非液体摩擦滑动轴承
三、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴径颈向滑结动轴承构的典形型结构式3 有(结
构尺寸见P277表12-1)：
Fa
Fa
Fa Fa
空心式
单环式
多环式
◆ 空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。
◆ 单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用 于低速、轻载的场合。
一.轴瓦的形式和构造： 双金属轴瓦，三金属轴瓦，厚瓦，薄瓦。
按表面润滑状 态状态分
液体润滑轴承 非液体润滑轴承 自润滑轴承
零件滑动轴承
§12-2
一、径向滑动轴承的结构
１．整体式径向滑动轴承
轴承座
滑动轴承的主要结构
螺纹孔
油杯孔
径向滑动轴承的典型结 构1
整体轴套
特点：结构简单，成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
２.按摩擦性质分：滑动摩擦轴承；滚动摩擦轴承。
离合器、联轴器 轴
零件滑动轴承
第十二章 滑动轴承
第十二章 滑动轴承 §12-1 概述 §12-2 滑动轴承的主要结构形式 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 轴瓦的结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选用 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §12-8 其它形式滑动轴承简介 滑动轴承实验