高空大跨度悬挑外脚手架搭设QC方案
[QC成果]悬挑结构上搭设悬挑脚手架施工技术
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二、选择课题
（一）问题的提出 本工程建在原有的东西两侧办公楼之间，并与之相 连接。形成一座中间高，两边低的XXXX中心楼。由于基 础设计和建筑设计的要求，新建楼的东西两侧均悬挑出 3.1 m（图2-1）。以满足基础结构设计和建筑设计的要 求。 施工时，需要在楼的东西两侧搭设悬挑脚手架。在 这样的大悬挑结构上搭设悬挑脚手架 ,建筑结构能安全 吗？怎样搭设才能保证建筑结构安全，满足施工需要？
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（二）对各种方案进行分析、比较、选择
1、方案1： 设拉杆、撑杆分散悬挑式脚手架对建筑结构的作用 力。 设拉杆、撑杆分散悬挑式脚手架对建筑结构的作用 力，支承在建筑结构上的钢梁两处铰接，和一处拉、 撑形成超静定结构，能使钢梁受力均匀，充分利用钢 梁的承载力，且抵抗破坏能力强，安全性好。因此不 考虑简支的情况。
制表：XXX 日期：2009年9月1日
（二）工程简介
沂南县XXXX中心楼工程，位于临沂市沂南县XX路XX 号。总建筑面积7033平方米，框架结构，总高度32.8 米，层高：一层5.5米，二层4.4米，三至七层为3.8米， 机房2.7米。楼东西两侧外悬挑3.1米，最大柱距9米。 质量目标：创“沂蒙杯”奖工程； 安全文明施工目标：创“市级安全文明优良工地”。
结论：以上设计的挑拉式悬挑承力架满足承载力的要求。
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计算：XXX 审核：XXX 日期：2009年3月9日
方案1：A、用挑拉式搭设悬挑脚手架， 对脚手架的设计及建筑结构的安全分析、判断。
b、悬挑结构对挑拉式悬挑脚手架的承载力复核（边梁）
计算简图
计算结果
钢梁作用在本层建筑结构上的力： RB=23.27KN RC=7.72KN HC=4.08KN （图4.7） 1、对750×200×8100边梁各项计算、验算、复核结 果：(图4.8、图4.9、图4.10) （1）局部受压承载力：23.27KN＜F=102KN （满足） （2）抗弯承载力：Mu=239KNm＜M=278.99KNm（满足） （3）抗剪承载力：V=118.06KN＜V=236KN （满足） 2、RC对板的作用力，经验算承载力满足要求。钢丝绳 作用在上层建筑结构上的力： 垂直分力R′A=9.77KN 水平分力H′A=4.08KN 均小于及等于对本层建筑结构所作用的力，本层结构 承载力满足，所以上层结构承载力也满足。
悬挑外脚手架搭设QC方案
高空、大跨度悬挑外脚手架搭设前必须搭设防护脚手架，为不影响商场正常营业，脚手架只能采取从九层楼面悬挑搭设的方式，并要留出扩建施工的操作面。
主楼扩建平面示意图制图：XXX 扩建示意图脚手架搭设示意图和常规悬挑架比较，本工程脚手架具有下列特点如何在施工环境复杂的高空作业面做到脚手架规范施工,确保周边环境安全, 小组成员面临新的挑战。
因此小组活动选择的课题是“高空、大跨度悬挑外脚手架搭设”二、小组概况制表：XXX X三、选题理由理由一管理创新之需要本工程脚手架属高空作业、大跨度悬挑、在武汉建筑业尚属先例，具有施工难度大，安全风险高之特点，是一次创新型的小组活动。
理由二技术创新之需要作为承重体系的水平钢梁悬挑跨度大，结构受力复杂，必须先从理论上创建合理的计算模型，通过受力分析、结构计算，为方案实施提供可靠的依据，是技术创新的过程。
理由三安全保障之需要施工场地窄小，周边密布商业区和居民区，高层悬空施工风险极大，如何做好安全保障，降低施工干扰，避免相关方抱怨，是我们必须面对的现实。
四、课题目标一、确保悬挑脚手架一次性搭设成功二、脚手架搭设全过程中，安全、质量事故频数为零目标可行性分析：实现目标的不利因素：本工程脚手架搭设具有高、险、难之特点，无成熟的施工经验可借鉴。
施工难度更是不言而喻，稍有不慎就有可能造成人身伤亡、财产损失等影响极坏的不良后果。
实现目标的有利条件：可充分利用现有结构，创造有利于水平钢梁施工的条件如“钢梁的锚固、钢丝绳上部固定、架体与结构的拉结。
还有小组成员敢为人先，勇于攻关、技术创新的精神。
并有公司安全技术部门的大力支持与配合结论：目标可行五、搭设方案选定悬挑脚手架是有别于落地脚手架的一种搭设方式，由一端固定于楼板的悬挑水平钢梁以及附加约束组成的承重体系，支承架体并承担上部荷载。
此项工艺，脚手架搭设为常规方式，关键是确保处于悬挑状的水平钢梁承受荷载后不变形、不破坏、不倾覆。
因此，合理选择承重体系的材质类别和搭设方式是实现课题目标的前提。
高空、大跨度悬挑外脚手架搭设QC方案(完整版)
高空、大跨度悬挑外脚手架搭设前必须搭设防护脚手架，为不影响商场正常营业，脚手架只能采取从九层楼面悬挑搭设的方式，并要留出扩建施工的操作面。
主楼扩建平面示意图制图：XXX 扩建示意图脚手架搭设示意图和常规悬挑架比较，本工程脚手架具有下列特点如何在施工环境复杂的高空作业面做到脚手架规范施工,确保周边环境安全, 小组成员面临新的挑战。
因此小组活动选择的课题是“高空、大跨度悬挑外脚手架搭设”二、小组概况制表：XXX X三、选题理由理由一管理创新之需要本工程脚手架属高空作业、大跨度悬挑、在武汉建筑业尚属先例，具有施工难度大，安全风险高之特点，是一次创新型的小组活动。
理由二技术创新之需要作为承重体系的水平钢梁悬挑跨度大，结构受力复杂，必须先从理论上创建合理的计算模型，通过受力分析、结构计算，为方案实施提供可靠的依据，是技术创新的过程。
理由三安全保障之需要施工场地窄小，周边密布商业区和居民区，高层悬空施工风险极大，如何做好安全保障，降低施工干扰，避免相关方抱怨，是我们必须面对的现实。
四、课题目标一、确保悬挑脚手架一次性搭设成功二、脚手架搭设全过程中，安全、质量事故频数为零目标可行性分析：实现目标的不利因素：本工程脚手架搭设具有高、险、难之特点，无成熟的施工经验可借鉴。
施工难度更是不言而喻，稍有不慎就有可能造成人身伤亡、财产损失等影响极坏的不良后果。
实现目标的有利条件：可充分利用现有结构，创造有利于水平钢梁施工的条件如“钢梁的锚固、钢丝绳上部固定、架体与结构的拉结。
还有小组成员敢为人先，勇于攻关、技术创新的精神。
并有公司安全技术部门的大力支持与配合结论：目标可行五、搭设方案选定悬挑脚手架是有别于落地脚手架的一种搭设方式，由一端固定于楼板的悬挑水平钢梁以及附加约束组成的承重体系，支承架体并承担上部荷载。
此项工艺，脚手架搭设为常规方式，关键是确保处于悬挑状的水平钢梁承受荷载后不变形、不破坏、不倾覆。
因此，合理选择承重体系的材质类别和搭设方式是实现课题目标的前提。
悬挑式外脚手架搭设方案
悬挑式外脚手架搭设方案外脚手架采用型钢悬挑式外脚手架，每四层一挑，型钢采用14#槽钢，外架钢管均采用φ48 x3.5mm焊接钢管，每段外架底部采用钢管斜撑卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。
（1）脚手架的构造与搭式要求1）基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和不利荷载。
因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。
并不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
2）受荷情况采用φ48 x3.5mm钢管和扣件槽钢等构成的悬挑脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。
剪力撑和连墙杆是保护脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连结墙杆还承受风荷载。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
3）脚手架的构造与搭设要求①脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。
纵向水平杆接长用对接扣件连接。
上下相邻两根纵向水平接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。
②小横杆伸出外立杆连接点外15~20cm，离外墙面10cm。
③脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连接设置。
斜杆用长钢管和脚手架底部成45度至60度夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
④外立杆里侧设1.2m高防护栏和25cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。
其内侧设1m高竹片笆，用18#铁丝捆绑两道水平钢管上，在沿街或居民密集区，外侧设置密目安全网围护。
⑤脚手架每隔4步，应在里面立杆与墙面之间设通长安全竹夹板，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆紧，每块竹夹板绑点不小于4点。
⑥脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同立体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆和牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与梁中预埋件连接时，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。
悬挑脚手架搭设方案
悬挑脚手架搭设方案一、引言悬挑脚手架是一种用于在高空作业的临时支架结构，为工人提供安全可靠的工作平台。
本文将介绍一种适用于悬挑脚手架的搭设方案，旨在确保工人在高空作业时的安全与效率。
二、方案概述1. 根据工地实际情况，确定悬挑脚手架的具体用途和搭设位置。
2. 确定悬挑脚手架的设计需求，包括承重、尺寸、高度等。
3. 根据设计要求选择适用的脚手架材料，并确保其质量符合相关标准。
4. 在悬挑脚手架搭设前，应进行现场测量和勘察，确保基础承载能力和施工条件符合要求。
5. 制定详细的施工方案，包括材料准备、搭设顺序、安全措施等。
三、施工准备1. 按照设计要求，选购合适的脚手架材料，包括钢管、连接件、扣件等。
2. 检查材料的质量和规格，确保其符合要求。
3. 将材料运至工地，并进行分类、堆放，以便于施工时的组装和使用。
四、搭设步骤1. 在坚实平整的地面上设置脚手架的支撑座，确保其稳定可靠。
2. 根据悬挑脚手架的设计要求，按照搭设顺序进行组装。
a. 首先，组装立杆和水平杆，确保其牢固连接。
b. 其次，根据需要搭建工作平台，通过连接件和扣件将杆件、框架等进行固定。
c. 最后，安装扶手和安全网，以提供工人的安全保护。
五、安全措施1. 在悬挑脚手架施工过程中，工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 在脚手架上设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
3. 定期检查脚手架的稳定性和连接件的牢固程度，如有发现问题应及时进行维修或更换。
六、施工完工与拆除1. 在悬挑脚手架使用完毕后，应进行全面的检查，确保没有遗留的材料或工具。
2. 根据拆除顺序，逐步拆除脚手架杆件和连接件，并进行整理和分类。
3. 拆除完成后，将材料、工具进行清点和整理，妥善存放或处理。
七、总结悬挑脚手架的搭设方案是确保高空作业安全和效率的关键环节。
通过按照设计要求选择材料、制定详细的施工方案，以及严格执行安全措施，可以保证悬挑脚手架的稳定性和可靠性，为工人提供一个安全、舒适的工作平台。
外墙悬挑脚手架专项施工方案
外墙悬挑脚手架专项施工方案一、项目背景外墙悬挑脚手架是建筑施工中常见的施工设备之一，广泛应用于高层建筑外墙装修和维护工程中。
本文旨在提供一份完善的外墙悬挑脚手架专项施工方案，以确保施工过程安全、高效、顺利进行。
二、施工前准备1.确认外墙悬挑脚手架的施工图纸，了解悬挑脚手架的搭设位置、悬挑长度、承重要求等关键参数。
2.对施工区域进行现场勘测，确保悬挑脚手架的搭设位置符合设计要求。
3.检查施工现场周边环境，清除可能影响悬挑脚手架安全的障碍物。
三、悬挑脚手架搭设1.按照施工图纸要求，组装悬挑脚手架的支撑杆、连接件等构件。
2.在悬挑脚手架搭设位置设置支撑点，确保支撑点牢固、水平。
3.将悬挑脚手架一端连接到支撑点，确保连接牢固、稳定。
4.根据设计要求搭设悬挑脚手架的主体结构，同时加固支撑点。
四、悬挑脚手架使用1.使用前对悬挑脚手架的所有部件进行检查，确保各部件完好并连接稳固。
2.使用过程中，悬挑脚手架上严禁超载，严禁作业人员越界作业。
3.定期对悬挑脚手架进行检查和维护，及时修复损坏部件。
五、施工安全防护1.所有参与悬挑脚手架搭设和使用的人员必须经过专业培训，持证上岗。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，划定作业区域。
3.悬挑脚手架上应设置防护栏杆、安全网等安全设施，确保作业人员安全。
六、施工结束及收尾工作1.施工结束后，对悬挑脚手架进行拆除，并进行维护保养。
2.清理施工现场，规范处理废弃物料，保持施工现场整洁。
3.汇总施工过程中的经验教训，完善外墙悬挑脚手架的使用规范。
结语外墙悬挑脚手架是建筑施工中不可或缺的重要设备，正确使用和操作悬挑脚手架对确保施工效率和施工安全具有重要意义。
通过本文提供的外墙悬挑脚手架专项施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，促进施工质量和安全水平的提升。
高空,大跨度悬挑脚手架搭设实例
高空、大跨度悬挑脚手架搭设实例武汉建工第三建筑有限公司张红涛工程概况：天瑞·国际酒店改造工程位于武汉市繁华的建设大道，比邻武汉国际会展中心，地上30层，建筑总高度110m。
1997年主体结构完工后停建，成为“烂尾楼”闲置多年。
2005年新开发商拟将9～30层改造为精品酒店式公寓，并对原有结构进行改扩建。
此项工程由武汉建工第三建筑有限公司总承包施工。
为满足施工和保障安全的需要，并且不影响裙楼商场的正常营业，拟采用悬挑脚手架进行安全防护。
实施难点:1、本工程1～7楼裙楼为营业中的SOGO百货，8楼为机房，故悬挑脚手架只能从9楼起搭设，楼面标高32.2m，高空作业给脚手架的搭设、材料运输及人员安全带来较大的危险性，属重大危险源。
2、根据改扩建方案，楼面结构沿外墙四周向外扩展1.6m，脚手架除了要满足其基本工作性能以外，还要预留出足够的施工面。
初步计算，钢平台的悬挑长度约为3m，如此大跨度的悬挑脚手架，在武汉地区尚无先例可以借鉴，存在相当的技术难度。
3、工程场地狭小，地处繁华的商业中心，紧邻交通枢纽，人流车流量较大，施工安全不容有失。
与常规悬挑脚手架相比，本案具有以下特点：方案制定：脚手架从9～30层搭设，综合考虑安全性和经济性等方面因素，决定自9楼、16楼、23楼面分三次悬挑。
1、钢平台选用工字钢，长度7.5m，经放线定位后，在距工字钢尾端20cm和40cm的地方将楼板凿孔，楼板下方垫10mm厚50cm×50cm钢板，用2道U形螺栓将工字钢箍紧。
工字钢前端用2道钢丝绳反提，第一道在工字钢前端，第二道距前端1.5m，吊点位于上两结构梁（见图1）。
钢丝绳选用6×19+1型，手动葫芦收紧，每端用3个U型卡固定，。
图2采用钢管扣件式，钢管选用48×3.5㎜，纵距1.5m ，横距1.1m ，步高 1.8m 。
每层楼与预埋钢管连接，局部采用抱柱方式与结构拉结，保证每个拉节点控制面积不超过27㎡。
悬挑式外脚手架搭设施工方案
悬挑外脚手架施工方案一、工程概况二、脚手架工程设计及搭设参数本工程二层以下采用全封闭双排外落地脚手架，二层以上采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层平面设工字钢悬挑并钢丝绳斜拉结构。
脚手架钢管选用*48X3.5；外挑槽钢采用"0,长度约为2・9米（阳台为2・9米加阳台宽度）；固定工字钢在楼而上用2巾14的螺纹钢筋。
立杆纵向间距为1・5米，内立杆距外墙o・35m,外立杆距外墙面为1・4米，大横杆间距为巧米，小横杆长度为巧米。
脚手架与建筑物的连墙拉结在两步三跨内采用拉筋和顶撐配合使用的刚性连接方式:拉筋用巾6・5钢筋,顶撐用d）48X3.5钢管，或者采用*48X3.5钢管固定在内立杆上，每个节点采用三个直角（旋转）扣件。
悬挑架高10X2.9米二29米,再上女儿墙1・3米及高出女儿墙1・2米，总计：29+1・3+1・2=3巧米,故按3巧米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
三、悬挑架的荷载取值及简支梁设计3-1悬挑架荷载的取值与组合3-1.1计算基数:步距h二i・5m立杆纵距l a=i.5m 立杆横距lb=i.05m查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）:钢管自重二0.0384 KN/m 挡脚板自重二0.0262 KN/m安全立网自重G3=O.OO34 KN/m2安全平网自重64=0.00487 KN/m2 外立杆至墙距Id二i・40m 主体施匸活荷载qi<二3KN/rrP内立杆至墙距lc二O・35m3.1.2脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撐、横向斜撐和扣件）；查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ3O-2OO1）附表A-1 得：架体每米高度一个立杆纵距的自重gki=o.i394KN/mN QK二H X gki 二3=5 X 0.1394 = 4・39馅KN3.1.3构配件自重（包插脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）⑴外立杆①竹串片板按一层考虑，单位荷重按o・35kN/m2计：NG2K-1 二1 X la X lb X O.35 X 103= 1X1.O5><1.5X O.35X103 = 551.25N②栏杆、挡脚板（挡脚板按一层考虑，栏杆每步架1根）Ng =lX|a X Gi+18 XG2XIO3二(1 X 1.5 X 0.0384+18 X 0.0262 ) X103 二529・2N③安全网(立网、平网)NG2K-3 二H X la X G3 X 103+4 X la X lb X G4 X 103二22.2 X 巧X 0.01 XIO3=191.33N④合计N GK二55仁25+529・2+191・33二1271・78 N(2)内立杆①竹串片板按一层考虑NG2K-1 =lXlaXlbX O.35 X 103+1 X la X Ic X 0.35 X 103=(1X 1.05 x 1.5 X 0.35+1 x 1.5 X 0.35 x 0-35 X103二735N②安全栏杆NG2K-2 = 18X 0.0262X 103二471-6 N③安全网(平网)NG?© 二 4 X|a X|b XG4X 103 二30.681 N④合计N GZK = 735+471-6+30.681= 1237.3 N3.1.4施工均布活荷载按主体施工阶段一层施工考虑:外立杆N QK外=1 x l a X l b X qk/2 = 1X 1.5 x 1.05 x 3/2=2.3625kN内立杆N QK内=lXlaX|b Xq k/2 + lXl a XlcXq k二 2.3625+0.3 X 1.5 X 0.35 X 3二3・9375kN3.1.5垂直荷载组合⑴外立杆Ni =1.2 X (N GIK +N G2K)+1・4 X N QK外=1.2 X (4.3911+1.27178)+1.4 X 2.3625=l0.l03kN⑵内立杆N2 =1.2 X (N QK +N GK)+1・4X N QK内=1.2 X (4.3911+1.2373)+14 X 3-9375=i2.27kN3・2简支梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用110钢，长2・9m (局部牛4m),二层楼面上分别在A点、B点预埋16的圆钢，A点为全封闭，B点为敞开口。
悬挑外脚手架专项施工方案
悬挑外脚手架专项施工方案一、施工前准备1.组建工作组：根据实际需要，组建悬挑外脚手架施工工作组，明确每个成员的职责和任务。
2.组织培训：对参与悬挑外脚手架施工的工作人员进行必要的安全培训，包括悬挑外脚手架的搭设、使用、拆除等方面的知识和技能。
3.购买材料：根据施工计划，购买悬挑外脚手架所需的材料和设备，确保施工材料的质量和数量满足需要。
4.制定施工方案：根据项目要求和现场实际情况，制定详细的悬挑外脚手架施工方案，包括搭设、加固、使用和拆除的步骤、方法和注意事项等。
二、搭设悬挑外脚手架1.安全检查：在搭设悬挑外脚手架之前，要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全，没有隐患。
2.建立基础：根据设计要求，在施工现场建立稳固的基础，确保悬挑外脚手架的安全性和稳定性。
3.安装立杆：根据设计方案，安装主立杆，确保立杆的垂直度和稳定性，并固定好。
4.安装横杆和纵杆：在主立杆之间安装横杆和纵杆，根据设计要求进行布置和固定。
5.安装工作台：在悬挑外脚手架上安装工作台，确保工作台的牢固和平稳，能够承受工作人员和工作物重量的要求。
三、悬挑外脚手架加固1.固定悬挑杆：根据设计要求，在悬挑外脚手架上适当的位置安装悬挑杆，确保其稳固和承重能力。
2.加装横杆：在悬挑外脚手架的上部加装横杆，以增加其整体的稳定性和强度。
3.安装安全设施：在悬挑外脚手架的边缘安装护栏和安全网，以确保工作人员的安全。
四、使用悬挑外脚手架1.分配工作任务：根据施工计划和工作需要，给予每个工作人员明确的工作任务，并确保他们了解和掌握相关的安全技术要求。
2.定期检查：定期检查悬挑外脚手架的稳固性和安全性，及时发现并排除设备的故障和隐患。
3.安全防护：工作人员在使用悬挑外脚手架时，必须严格按照安全规程进行操作，佩戴必要的个人防护装备。
五、拆除悬挑外脚手架1.组织人员：根据需要，组织专业人员进行悬挑外脚手架的拆除工作，并确保他们具备必要的技术知识和经验。
悬挑外脚手架施工方案
悬挑外脚手架施工方案悬挑外脚手架施工方案一、施工前的准备工作：1. 确定悬挑外脚手架的施工范围和高度。
2. 检查悬挑外脚手架的材料、构件和配件是否齐全，并进行清点和检验。
3. 对施工现场进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
二、悬挑外脚手架的搭设：1. 按照设计要求和规范，选取合适的基础和支撑杆，搭设起主要支撑结构。
2. 根据设计要求，安装悬挑外脚手架的主梁和横梁。
3. 将承板和安全网等建筑材料安装到悬挑外脚手架上，并进行调整和固定，确保其牢固可靠。
4. 对悬挑外脚手架进行验收和试验，确保其安全可靠，才能进行下一步的施工工作。
三、施工过程中的安全措施：1. 施工现场周边要设置明显的警示标识，警示行人和车辆注意安全，避免发生意外伤害。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护装备，确保自身安全。
3. 施工现场应设置安全网等安全设施，防止因物体坠落引发意外事故。
4. 工人搬运材料时要注意提高警觉，避免碰撞、滑倒等意外情况的发生。
5. 对悬挑外脚手架的材料和构件进行定期检测和维护，确保其安全可靠。
四、悬挑外脚手架的拆除：1. 在施工结束后，要对悬挑外脚手架进行拆除。
2. 拆除时要按照逆序进行，先拆除安全网，然后依次拆卸承板、横梁、主梁等构件。
3. 拆除过程中要注意安全，避免因材料坠落或事故发生而造成人员伤害。
4. 拆除完成后，要对悬挑外脚手架进行清理和整理，确保周围环境的整洁和安全。
以上是悬挑外脚手架施工方案的基本要点，施工人员在施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。
同时，施工单位要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的安全意识和技能水平，共同做好悬挑外脚手架施工工作，确保工程的安全顺利进行。
悬挑脚手架搭设方案
悬挑脚手架搭设方案1. 引言悬挑脚手架是一种常用于高空作业的工具，它可以悬挑在建筑物外部，提供一个稳定的工作平台，使工人能够进行高空施工和维护。
本文将介绍悬挑脚手架的搭设方案，包括悬挑脚手架的选择、搭设步骤和安全措施。
2. 悬挑脚手架的选择在选择悬挑脚手架之前，需要考虑以下因素：•工作场地的特点：包括建筑物的高度、形状和结构等因素。
•工作内容：不同的工作内容可能需要不同类型的悬挑脚手架，例如，玻璃幕墙施工可能需要使用特殊的玻璃脚手架。
•安全要求：悬挑脚手架必须满足安全要求，包括承载能力、稳定性和防护措施等。
根据以上因素，选择适合的型号和规格的悬挑脚手架，确保其能够满足工作需求和安全要求。
3. 悬挑脚手架搭设步骤悬挑脚手架的搭设需要按照以下步骤进行：3.1 安全检查在搭设悬挑脚手架之前，需要对工作场地进行安全检查，包括地面平整度、天气状况、周围环境等因素，确保搭设过程中不会对工人和周围环境造成危险。
3.2 安装支撑系统支撑系统是悬挑脚手架的基础，可以提供稳定的支撑力。
安装支撑系统需要根据建筑物的结构特点和搭设高度选择合适的支撑材料和方法，例如，可使用外挂式吊装设备或钢管支撑等。
3.3 搭设悬挑脚手架框架根据工作需求和安全要求，按照悬挑脚手架的搭设规范和说明书，搭设脚手架框架。
需要注意的是，所选择的材料和连接方式必须符合要求，并确保框架的稳定性和承重能力。
3.4 安装工作台面和防护设施安装悬挑脚手架的工作台面和防护设施是确保施工过程的关键措施。
工作台面应具备足够的承载能力，并采取防滑措施，防护设施应安装牢固，保证工人的安全。
3.5 安全检查及调整搭设完成后，对悬挑脚手架进行全面的安全检查，包括连接件的牢固程度、脚手架的水平度和垂直度等。
同时，需要对脚手架进行调整，并进行必要的加固，确保其稳定性和安全性。
4. 悬挑脚手架的安全措施在悬挑脚手架搭设和使用过程中，应采取以下安全措施：•建立安全文化：建立悬挑脚手架使用的安全意识，培养工人的安全行为习惯。
悬挑式外脚手架施工方案
悬挑式外脚手架施工方案一、施工前准备工作1.研究并制定详细的施工方案，包括脚手架的悬挑尺寸、悬挑承重等技术参数。
2.根据施工方案，制定施工进度计划，并安排好施工队伍和设备的调配。
3.安全是施工的首要任务，要严格按照相关法规要求，在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全设备。
二、施工人员培训和技术交底1.施工前，对参与悬挑式外脚手架施工的人员进行专业培训，包括悬挑式外脚手架的搭建、拆除及使用等方面的知识，提高施工人员的操作技能。
2.进行技术交底，详细讲解悬挑式外脚手架的施工方案和安全注意事项，并进行实操演练，确保施工人员掌握正确的操作方法。
三、悬挑式外脚手架搭建1.按照施工方案，使用合适的材料和设备，组织施工人员进行悬挑式外脚手架的搭建。
搭建过程中要确保材料的质量和安全规范。
2.首先，在建筑物上方的高处设置悬挑式外脚手架的主梁，并通过悬挑杆固定住。
根据需要，可以设置多个主梁来支撑悬挑式外脚手架的承重。
3.在主梁下方设置横梁，横梁与主梁之间的间距根据需要进行调整，以确保悬挑式外脚手架的稳定性。
4.在横梁上设置纵梁，并通过调节杆使其与主梁保持平行。
5.在纵梁上安装脚手架板，形成一个平整的工作平台。
脚手架板要牢固地固定在纵梁上，确保承重能力。
6.对悬挑式外脚手架的搭建进行检查和验收，确保其符合安全标准和质量要求。
四、悬挑式外脚手架使用和拆除1.悬挑式外脚手架搭建完成后，要进行试载，测试悬挑式外脚手架的承重性能和稳定性。
2.施工人员在使用悬挑式外脚手架时，要正确佩戴安全防护装备，严禁超负荷使用和乱堆物品。
3.悬挑式外脚手架使用完毕后，要进行及时的清理和检查，确保脚手架上无杂物和安全隐患。
4.拆除悬挑式外脚手架时，要按照逆序进行拆除，注意安全，以免对周边环境和人员造成伤害。
5.拆除完毕后，要对脚手架材料进行检查和整理，保证材料的完好性，以备下次使用。
在悬挑式外脚手架的施工过程中，要始终牢记安全第一的原则。
悬挑外脚手架专项施工方案
悬挑外脚手架专项施工方案1. 引言悬挑外脚手架是一种常用于高层建筑施工的重要工具，它可以提供安全、高效的施工环境。
本文档旨在提供悬挑外脚手架的专项施工方案，确保在施工过程中能够保证施工人员的安全和施工质量。
2. 施工前准备在进行悬挑外脚手架的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 预施工测量在确定悬挑外脚手架搭设位置之前，需要进行预施工测量，包括建筑物高度、悬挑长度、支撑点位置等测量工作，以确保悬挑外脚手架的尺寸和位置符合施工要求。
2.2 选材和设备准备根据悬挑外脚手架的规格和要求，选择合适的材料和设备，包括钢管、连接件、安全带、升降机等。
确保所有材料和设备的品质符合国家标准，并进行必要的检验和验收工作。
2.3 组织施工人员根据施工计划和实际需求，确定施工队伍的人数和岗位分工，确保每个人员都具备相应的资质和技能。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.4 安全防护准备在悬挑外脚手架施工现场设置必要的警示标志和安全防护设施，包括警示牌、防护网、防护栏杆等。
确保施工现场的安全性，防止人员和材料的意外坠落。
3. 悬挑外脚手架施工步骤悬挑外脚手架的施工可分为以下步骤：3.1 搭设主体结构根据预施工测量结果，在建筑物外墙确定悬挑外脚手架的搭设位置，并进行支撑点的打地脚和固定。
然后，按照设计要求组装主体结构，包括立杆、横杆、斜杆、竖向支撑杆等。
3.2 安装工作平台在主体结构搭设完成后，安装工作平台。
工作平台应具备足够的承载能力和稳定性，能够满足施工人员的工作需求。
在安装工作平台时，要注意平台的水平度和平整度，确保施工过程中的安全性。
3.3 进行固定和加固在主体结构和工作平台搭设完成后，进行必要的固定和加固工作。
包括使用安全带固定施工人员，加固主体结构和工作平台的连接点，确保整个悬挑外脚手架的稳定性和安全性。
3.4 搭设安全防护设施在悬挑外脚手架施工过程中，要设置必要的安全防护设施。
悬挑式外架的搭设方案
悬挑外脚手架施工方案二00三年四月二十八日悬挑式外架的搭设方案一、简述本工程为阳光地带H4-H7楼，总高度为41米。
本工程拟采用悬挑双排立杆或钢管扣件脚手架。
其中，主体施工阶段为满足防护要求，先搭设单排双杆外架作为首层防护外架，随工程进展至二层改搭悬挑外架，同时作为装修防护用。
二、编制依据依据现行脚手架标准（JGJ130－2001）安全检查标准（JGJ59－99）及各种材料如扣件、钢管等质量标准。
三、对脚手架的基本要求1、悬挑式外脚手架按每三层进行悬挑周转，这种脚手架不仅要承受操作人员操作时产生的荷载，还要承受其上所放材料的荷载。
此外，冬季施工还要承受风雪荷载。
2、满足安全施工要求。
本工程施工用脚手架必须满足高处作业的安全要求，即要求其稳定和牢固，能在整个使用期间于各种规定荷载在最不利组合作用下和在各种恶劣气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
使在施工中的操作人员和物料处于安全稳定的位置。
在脚手架的设施上要有防止操作人员出现不安全的举动和增加操作人员的安全感，应包安全网。
设置挡板和隔离措施，与建筑物可靠连接，增加稳固性（按三步三跨设节点）。
3、满足环境要求，如冬季施工的帆布保温与其结合形成一个整体。
4、脚手架的构造不能影响操作工艺，不能在搭拆过程中对工程造成损坏。
满足少花费、分段搭设（每三层分段悬挑），能重复使用，零配件和杆件种类少，能立体交叉作业。
四、扣件式脚手架的构造本工程采用外径φ48mm、壁厚3.5mm的高频焊管，材质要符合《普通碳索结构钢技术条件》GB700—79中A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊管》YB242—63中的甲类软钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管长度应是脚手架步高的倍数，且其质量要操作方便，杆件最大质量以不超过25kg为宜，步高1800nm，加工成1800nm、2700mm、3600mm、4300mm等。
长度为1800nm主要用于小横杆底部和顶部作立柱交叉接头。
高层外悬挑脚手架搭设方案
顺驰名邸3#楼及人防地下室工程悬挑脚手架施工方案编制审核审批中建三局顺驰名邸工程项目经理部二零一八年十月第一章工程概况1.1．工程概况本工程位于新区太康路与长兴街交叉处，由顺驰房地产开发有限投资兴建，海华建设工程监理公司监理，中国建筑第三工程局有限公司总承包。
本工程由3#楼及一个地下车库组成。
总建筑面积约45000㎡，其中3#楼建筑面积为40500m2,地下车库约4500m2。
3#楼由3个单元组成，地上分别为28层-32层，地下均为2层，建筑高度为82.4-95.5m（至女儿墙顶）；车库地下1层，建筑高度为5.5m。
住宅楼为一类高层住宅，耐火等级一级，地下室防水等级二级，屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为7度，人防抗力级别为核6级，建筑使用年限为50年。
1.2．方案确定及适用范围根据本工程实际情况，及我公司相关施工经验，拟在3#楼施工中5层以下采用落地式单立杆双排钢管脚手架，5层以上采用工字钢悬挑单立杆双排钢管脚手架。
悬挑架分别在第5层底、第13层底、第21层底开始悬挑，每次悬挑高度为23.2m，21层以上悬挑最大高度为43.5m，B/C单元在第29层采用钢丝绳满拉卸载一次。
本方案适用于顺驰名邸3#楼及人防地库工程落地式单立杆双排钢管脚手架的搭设及工字钢悬挑单立杆双排钢管脚手架施工。
1.3．施工重点难点1．本工程为高层住宅楼，结构外型较为复杂，外架搭设中预留预埋的部位较多，使得悬挑架体节点处理较难、较繁。
细部构造处理是本分项工程的控制重点。
2．本工程采用悬挑式工字钢双排钢管脚手架及落地式双排钢管脚手架。
由于本工程结构外型较为复杂，工期紧，外架搭设交叉作业，安全控制难度较大。
3．外架与施工电梯、塔吊交接处需作为重点进行控制。
第二章编制依据《顺驰名邸三期3#楼施工图纸》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001《建筑施工手册（第四版）》《顺驰名邸3#楼及人防地下室施工组织设计》第三章材料及要求3.1．钢管钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求。
高层悬挑外脚手架搭设方案
一、工程概况本工程1号楼、3号楼、5号楼为28层、2号楼为24层的高层住宅楼，。
1-4层采用钢管搭设落地脚手架，4层以上采用钢管悬挑脚手架。
挑架采用16号工字钢承重。
特编制以下外架方案，现场施工根据方案进行施工，并经验收合格后方可投入施工。
二、材质控制1、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每批钢管进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用Φ48×3.5㎜的焊接钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
3、根据《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，扣件采用机械性能不低KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。
5、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
7、扣件表面应进行防锈处理。
8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9、脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
三、悬挑式脚手架设计1、悬挑梁采用16#工字钢，间距1.5m，外伸1.5m，伸入屋内锚固4.5m，脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内立杆距外墙面300mm。
在立杆与外墙300mm 处采取二步一隔离，脚手钢管采用Φ48×3.5㎜钢管，脚手片采用毛竹脚手片，20cm 高挡脚板，采用密目式安全网封闭，脚手架连接体为二步三跨设置，采用短钢管与预埋铁件联接。
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法(2)
大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法大层高、大跨度结构悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法一、前言大层高、大跨度结构的悬挑式脚手架连墙件设置创新施工工法是针对高层建筑、大跨度结构施工过程中的难题提出的解决方案。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点该工法的特点是悬挑式脚手架连墙件设置，能够跨越较大的跨度，提供稳定的支撑结构，为施工人员提供安全可靠的工作环境。
此外，该工法能够灵活调整悬挑式脚手架的高度和位置，适应不同层高和跨度的需求。
三、适应范围该工法适用于大层高、大跨度结构的施工，包括高层建筑、大型桥梁、大型厂房等。
它能够提供安全、高效、灵活的支撑和施工平台，保证施工质量和工期的同时，提高施工人员的工作效率。
四、工艺原理该工法的工艺原理是基于悬挑式脚手架连墙件设置的稳定性和可靠性。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以了解到该工法的理论依据和实际应用。
同时，采取的技术措施包括合理的材料选择、精确的支撑结构设计以及先进的施工工艺。
五、施工工艺施工工艺包括脚手架支撑结构的搭建、连墙件的设置、脚手架的拆除等各个具体的施工阶段。
每个施工阶段都需要详细描述，以便读者了解施工过程中的每一个细节。
该工法通过合理布置脚手架，确保了施工人员的安全和施工的顺利进行。
六、劳动组织劳动组织是指施工过程中的人员安排和管理，包括脚手架搭建人员、连墙件设置人员、施工人员等的协作和协调。
合理的劳动组织能够提高施工效率和质量，保证施工工期的完成。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括脚手架材料、悬挑式脚手架支撑结构、连墙件等。
本文将详细介绍这些机具设备的特点、性能和使用方法，以便读者了解其在施工中的重要作用。
八、质量控制质量控制是确保施工过程中的质量达到设计要求的关键环节。
本文将介绍质量控制的方法和措施，包括施工方案的审核、材料的检验、工艺的监控等，以确保施工过程的稳定和成功。
高层建筑悬挑外架搭设施工技术方案
滨江组团脚手架搭设施工方案一. 编制依据：设计施工图纸 《施工组织设计》 《建筑施工手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202) 《建筑结构荷载规范》(GB30009-2001) 其他相关现行规范规定 二、编制目地：根据泰吉•滨江B 组团工程工程地具体施工情况，为了确保安全施工，主体及外墙抹灰及 保温工程采用悬挑脚手架封闭式施工，外墙涂料采用吊蓝施工，为此；特编制本方案•负一图1-2质量管理体系层〜负三层采用落地式钢管单排架，上部采用工字钢悬挑脚手架，悬挑架从六层至十二层, 从十二层至十八层，从十八层至坡屋面层.三次悬挑完成.根据工程所在地相关政府部门地 政策法规，结合工程特点和企业质量管理相关制度，建立符合工程实际地质量管理体系，体 系既包括主承建工程地质量管理体系，乂包括业主指定分包工程施工单位在本工程工程地 质量管理体系•各管理体系既覆盖工程承包范围，乂渗透于本工程地施工过程之中.质量检查部门施工中控制施工过程•质量保证体系施工后控制施工前控制------- 业 主施工质量管理体系地设置及运转均圉绕质量管理职责、质量控制来进行.施工质量管理体系见图1-2管理体系设置依据：施工质量控制体系是按科学地程序运转,其运转地基本方式是PDCA地循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程地质量有机地联系起来，而形成一个高效地体系来保证施工质量达到工程质量地保证.以我们提出地质量H标为依据，编制相应地分项工程质量LI标计划，这个分工程标计划应使在工程参与管理地全体人员均熟悉了解，做到心中有数.在L1标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应地工作标准在施丄班组实施，在实施过程中进行方式、方法地调整，以使工作标准完善.在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题.在实施完成后，对成型地建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同地处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环.三、材料要求钢管脚手架地立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm,壁厚3.5mm,用于小横杆地钢管长度以0. 8-1. 2m为宜，以适应脚手架地宽度.用于钢管连接地有直角扣件（十字扣）、旋转扣和对接扣.底座：钢管脚手架地底座用于承受脚手架，立杆传递上部荷载，本工程悬挑脚地底座采用工字钢悬挑而成.（-）钢管采用外径为＜l）48mm壁卑3.5mm地焊接钢管.材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中地A3钢地技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》（YB242-63）中地甲类软钢管.《低压流体输送用焊接钢管》GB3O92-82中普通钢管地规定.（二）扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中地技术条件.（三）脚手板采用竹串片脚手板，两端使用10〜14号镀锌钢丝捆紧.（四）安全网采用绿色2000 LI密LI安全网，其性能要符合国家规定和冲韧实验规定，并应取得地方安全部门地许可.四、构造要求（一）落地式钢管双排架及悬挑脚手架地立杆纵距W1.5m,横杆间距为0.6m-0.9m,步距为1. 8m,相邻立杆地接头位置应错开布置在不同地步距内，与相近大横杆地距离不大于步距地三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆地垂直偏差，不大于架高1/300,上下横杆地接长部位应错开布置在不同地立杆纵距中，与相邻立杆地距离不大于纵距地三分之一.同一排大横杆地水平偏差不大于该片脚手架总长度地1/250且不大于5cm.相邻步架地大横杆应错开布置在立杆地里侧和外侧，以减小立杆偏心受力情况.（二）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构地小横杆.（三）剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每隔5-7根立杆设一道剪刀撑，剪刀撑一边应连系3s4立杆，斜杆与地面夹角45° -60° .剪刀撑应沿架体高度和长度方向连续布置，形成网状•在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑（横向剪刀撑）.剪刀撑地斜杆除两端用旋转扣件与脚手架地立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2S4个扣结点.（四）连墙件：分为刚性连墙件和柔性连墙件.刚性连墙件采用单杆穿墙夹固式，即单根小横杆穿过墙体,在墙体两侧用短钢管（长度^0. 6m,立放或平放）塞以垫木（6cmX9cm 或ocmXlOcm木方）固定或者在梁上预埋短钢管，浇过栓后用水平短钢管与外架子连接固定.刚性连墙件隔层设置，即垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道；柔性连墙件采用单拉式，即只设置仅抵抗拉力作用地拉杆或拉绳.在浇筑上层梁板栓前，在梁板内预埋①16钢筋吊环，釆用®16钢丝绳一端与梁板内预埋①16钢筋吊环连接固定，另一端与脚手架地立杆或纵向平杆拉结固定,且钢丝绳两端至少用3个U型卡固定，钢丝绳回弯部分地自山端要上一个防滑卡.刚性连墙件与柔性连墙件相错隔层布置，见后附图.柔性连墙件拉接釆用①16钢丝绳，一端同工字钢连接，另一端锚在框架梁或柱上如图所示:节点详图（五）护栏和挡角板：在铺脚手板地操作层上必须设2道护栏和挡脚板.栏杆高度不低于1.2叫挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0. 3m）代替或用18cm地高木板固定在外管架上.五、搭设要点（-）下部双排钢管脚手架搭设：（1）地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）并对地基做好夯实处理.（2）铺设垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定.（3）杆件搭设下部双排脚手架搭设顺序：摆放扫地杆（距地面10公分）一逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步大横杆（与各立杆扣紧） -安第一步小横杆一安第二步大横杆和第二步小横杆一加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，再装设两道连墙杆手可拆除）一第三、四步大横杆和小横杆 -连墙件一加设剪刀撑一铺脚手板.靠近立杆地小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙地一端应与墙可靠固定（二）上部悬挑脚手架地搭设1.上部悬挑脚手架搭设顺序：预埋“U”字型扣环一摆放悬挑工字钢（穿在楼面梁板内预埋地“U”字型扣环内）一安底层大横杆一逐根树立立杆，随即与底层大横杆扣紧-装底层小横杆并与立杆或底层大横杆扣紧一安第一步大横杆（与各立杆扣紧）一安第一步小横杆一安第二步大横杆和第二步小横杆〜安第二步或第三步立杆一安第三、四步大横杆和小横杆一连墙件一加设剪刀撑一铺脚手板.底层悬挑脚手架挑出墙面1. 15M,双排立杆间距为85cm,里面立杆距墙面30cm,见后附图.2.悬挑架搭设方法及布置事项：1）工字钢锚固点设置：每隔七层高位置，沿建筑物周边每隔1.5m地距离于楼面水平位置预埋16地“U”字型钢筋扣环，形状如下图，悬挑支点处1根,后边设1根,并使扣环与工字钢焊接，防止位移.预埋时严格控制“U”字型钢筋扣环埋入殓地尺寸（满足钢筋地锚固长度27d,即44 cm）,且保证上部尺寸为180 mm,锚固点位置如下图:2）摆放悬挑梁（穿在楼面梁板内预埋地“U”字型扣环内），悬挑梁（16S X字钢）纵向间距1. 5m,外挑1. 15m,靠内侧加扣件扣牢固定.悬挑梁地固定端与自山段地长度之比为2： 1.3）安底层大横杆，大横杆步距1. 8m,水平宽度0. 85 m.4）逐根树立立杆，随即与底层大横杆扣紧.立杆纵距1.5叫排距0. 85m,小横杆间距 1.5m,内排立杆距墙0.3 m,水平横杆（小横杆）里端距墙0.2m.为了增强架体地稳定性且不影响后期地外墙装饰，连墙件采用刚性连墙件与柔性连墙件,详见后附图.5）装底层小横杆并与立杆或底层大横杆扣紧.6）安第一步大横杆（与各立杆扣紧）一安第一步小横杆一安第二步大横杆和第二步小横杆一安第二步或第三步立杆一安第三、四步大横杆和小横杆一连墙件一加设剪刀撑一铺脚手板，依次向上搭设.3.杆件地接长1）立杆地对接：立杆上对接扣件接头位置应交错布置，两根相邻立杆地接头不应设在同步内，错开距离$500mm,立杆接头与中心节点相距不大于h/3.2）立杆地搭接：立杆地搭接用旋转扣件连接，扣件间距不得小于300 mm和不大于500 mm,扣件数量按其总抗滑力设计值（每个8. 5KN）乘以2倍安全系数确定，且搭接长度不得小于800 mm，连接扣件不得少于3道.斜杆和剪刀撑地搭接作法同立杆.3）平杆地接长：平杆（主要是纵向平杆）地接长一般应釆用对接，对接接头应错开, 上下相邻接头不得设在同跨内•相距$500mm,且应避开跨中.脚手架搭设地允许偏差：总高度20m以下,立杆垂直度土50mm.操作层跳板下面及钢架外围，满铺安全网.为了安全，本工程外架拟采用八层一悬挑，按以上悬挑架方案重复向上施工.其施工方法为:在16=工字钢悬挑部位地端部焊2根W25短钢筋（间距850.长150mm）,悬挑梁安放完毕后，竖向钢管套在悬挑梁端部地短钢筋头上，以固定竖向钢管,其它施工方法同上面悬挑架地施工方法.悬挑架上、下悬挑部分必须分开，形成单独整体，严禁上下悬挑部分相通.山于工期比较紧,本外架主体施工完后不拆除作为装饰装修外架.外架立面示意图（3）剪刀撑地搭设剪刀撑地搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆地伸出部位上，这样 可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点（及立杆与横杆地交 点）地距离不大与20cm,最下面地斜杆与立杆地连接点离地面（或楼面）不大于50cm,以 保证架子地稳定性.六、出料平台地搭设： （-）出料平台地搭设出料平台釆用16号槽钢悬挑地方法搭设.先在地面上加工如下图示地成品“U”形 出料平台,浇筑梁板栓时，在需要搭设出料平台地地方上下层梁板处各预埋4个 16 “U”形扣环钢筋,以固定出料平台地悬挑槽钢•搭设出料平台时，先把成品 “U”形出料平台一端地槽钢穿入楼面上预埋地4个 16 “U”形扣环钢筋内，再用钢丝 绳一端与成品出料平台上地"U”形吊环钢筋连接固定，另一端与上层梁板上预埋地 16 “U”形扣环钢筋拉结固定，且钢丝绳两端至少要用3个U 型卡固 定，钢丝绳回弯部分地自由端要上一个防滑卡，且出料平台严禁搁置在脚手架上，如下图 示：出料平台1- 15m 高角钢护栏 成品出料平伶外排架楼板4/内排架钢丝绳，两端用 双绳卡固定，且要 4上防滑卡双绳卡固定 预埋 16 “U”形钢筋悬挑槽钢出料平台平而图750750 750V750/1500 /Vy~71-12—211502200A /3-3（二）出料平台地承重根据保守估计和以前地经验，此出料平台上面堆放物体重量不得超过900Kg.即堆放6m钢管不超过40根,900/（3. 84*6）=39.1根.4m木方不超过50根1/ （0. 05*0.1*4）二50根.Im'木方按lOOOKg计算.七、脚手架结构验算（一）小横杆地计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆地上面.按照小横杆上面地脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆地最大弯矩和变形.（1）均布荷载值计算小横杆地自重标准值P1二0. 038kN/m脚手板地荷载标准值P2=0. 150X1. 500/2二0. 113kN/m活荷载标准值Q二2. 000X1. 500/2二1. 500kN/m荷载地计算值q二1. 2X0. 038+1. 2X0. 113+1.4X1. 500=2. 2812kN/m小横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下地弯矩计算公式如下：M呻=护邃M=2. 2812X0. 80078=0.1825RN. md二M/W二0. 1825X1075. 08X103二35. 925N/mm2〈f二205N/mm‘小横杆地计算强度小于f,故满足要求！（3）挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下地挠度3845/钢管地惯性矩值I二12. 19 X 10*1. 219*10’弹管地模量E二2. 06X103荷载标准值q二0. 038+0. 113+1. 500=1. 651kN/m简支梁均布荷载作用下地最大挠度V二5. 0X1. 651X800. 07（384X2. 06X10s X 121900. 0）=0. 351mm小横杆地最大挠度小于800. 0/150与10mm,满足要求！（二）大横杆地计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆地上面•用小横杆支座地最大反力计算值，在最不利荷载布置下讣算大横杆地最大弯矩和变形. （1）荷载值计算小横杆地自重标准值P1二0. 038 X 0. 800=0. 031kN脚手板地荷载标准值P2二0. 150X0. 800X1. 500/2=0. 09kN活荷载标准值Q二2. 000X0. 800X1. 500/2=1. 20kN荷载地计算值P=（l. 2X0. 031+1. 2X0. 09+1.4X1. 20）/2二0. 913kN大横杆计算简图（2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载地汁算值最不利分配地弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下: % "田M=O. 08X (1. 2X0. 038) X 1. 500:+0. 175X0. 913X1. 500=0. 248kN. m o •二0. 463X1075080. 0二4& 82N/mm2大横杆地计算强度小于f=205. 0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载地计算值最不利分配地挠度和均布荷载大横杆自重均布荷载引起地最大挠度VI 二0. 677X0. 038X1500. 007（100X2. 060X105X 121900. 000）二0. 052mm集中荷载标准值P 二0. 031+0. 09+1. 20=1. 321kN集中荷载标准值最不利分配引起地最大挠度 V2二 1. 146X1. 321X 1800. 007（100X2. 060X103X 121900. 000）二3. 516mm最大挠度和V 二V1+V2二0. 052+3. 516=3. 567mm<[V]大横杆地最大挠度小于1500. 0/150与10mm,满足要求！（三）扣件抗滑力地计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件地抗滑承载力按照下式计算（规范5. 2. 5）: R 其中Rc —— 扣件抗滑承载力设计值，取8. OkN ：最大矿 mat = 0.677-^— 1005Z1皿旦東公式如下:10057 F PR ——纵向或横向水平杆传给立杆地竖向作用力设计值；(1)荷载值计算横杆地自重标准值Pl=0. 038X1. 500=0. 057KN脚手板地荷载标准值P2=0. 150X0. 800X1. 500/2二0. 09kN荷载标准值Q二2. 000X0. 800X1. 500/2=1. 20kN荷载地计算值R=1.2X0. 057+1. 2X0. 09+1.4X1. 20二1. 856Kn<8. OKN单扣件抗滑承载力地设计计算满足要求！(四)脚手架荷载标准值：作用于脚手架地荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容：(1)每M立杆承受地结构自重标准值(kN/m): 0. 1248NG： = 0. 1337X23. 400=3.129kN(2)脚手板地自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0. 15NG = 0. 35X4X1. 500X (0. 800+0. 250)/2=1.1025kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0. 15NG3 = 0. 150X1.500X4/2=0. 450kN(4)吊挂地安全设施荷载，包括安全网(kN/m2) ； 0. 005NG4 二0. 005 X 1. 500 X 23. 400=0. 176kN经计算得到,静荷载标准值NG二NG1+NG2+NG3+NG4=3. 129+1. 1025+0. 45+0. 176二4. 86kN.活荷载为施工荷载标准值产生地轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施丄荷载总和地1/2取值.经计算得到,活荷载标准值% = 2. 000 X 2 X 1. 500 X 0. 800/2=2. 40kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中w o——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)地规定釆用：Wo = 0. 450Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB30009-2001)地规定采用：Uz = 1.250Us —— 风荷载体型系数：Us = 1. 200经计算得到,风荷载标准值孔=0.7X0. 450X1.250X1.200 = 0. 473kN/m2. 考虑风荷载时，立杆地轴向压力设计值计算公式N = 1.2N G + 0.85X1.4N Q=1. 2X4. 86+0. 85X+1.4X2. 4=8. 69KN风荷载设计值产生地立杆段弯矩十算公式= 0.85乂1观曲/10=0. 85X1.4X0. 473X1. 5X1. 82二2. 74KN其中W k ——风荷载基本风压标准值(k\/m2): la ——立杆地纵距(m)； h ——立杆地步距(m).(五) 立杆地稳定性计算：其中N —立杆地轴心压力设计值,N 二1.2XN G +1.4X\Q=1.2X5. 86+1. 4X2. 4=10. 392kN ：0 —轴心受压立杆地稳定系数，山长细比L°/i 地结果查表得到0.19； i —计算立杆地截面回转半径,i=l. 60cm ：Lo —计算长度(m),由公式L° = kuh 确定,L 。
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高空、大跨度悬挑外脚手架搭设
不影响商场正常营业，脚手架只能采取从九层楼面悬挑搭设的方式，并要留出扩建施工的操作面。
制图：XXX
扩建示意图
脚手架搭设示意图
和常规悬挑架比较，本工程脚手架具有下列特点
如何在施工环境复杂的高空作业面做到脚手架规范施工,确保周边环境安全, 小组成员面临新的挑战。
因此小组活动选择的课题是“高空、大跨度悬挑外脚手架搭设”
二、小组概况
制表：XXX X
三、选题理由
理由一管理创新之需要
本工程脚手架属高空作业、大跨度悬挑、在武汉建筑业尚属先例，具有施工难度大，安全风险高之特点，是一次创新型的小组活动。
理由二技术创新之需要
作为承重体系的水平钢梁悬挑跨度大，结构受力复杂，必须先从理论上创建合理的计算模型，通过受力分析、结构计算，为方案实施提供可靠的依据，是技术创新的过程。
理由三安全保障之需要
施工场地窄小，周边密布商业区和居民区，高层悬空施工风险极大，如何做好安全保障，降低施工干扰，避免相关方抱怨，是我们必须面对的现实。
四、课题目标
一、确保悬挑脚手架一次性搭设成功
二、脚手架搭设全过程中，安全、质量事故频数为零
目标可行性分析：
实现目标的不利因素：本工程脚手架搭设具有高、险、难之特点，无成熟的施工经验可借鉴。
施工难度更是不言而喻，稍有不慎就有可能造成人身伤亡、财产损失等影响极坏的不良后果。
实现目标的有利条件：可充分利用现有结构，创造有利于水平钢梁施工的条件如“钢梁的锚固、钢丝绳上部固定、架体与结构的拉结。
还有小组成员敢为人先，勇于攻关、技术创
新的精神。
并有公司安全技术部门的大力支持与配合
结论：目标可行
五、搭设方案选定
悬挑脚手架是有别于落地脚手架的一种搭设方式，由一端
固定于楼板的悬挑水平钢梁以及附加约束组成的承重体系，支
承架体并承担上部荷载。
此项工艺，脚手架搭设为常规方式，关键是确保处于悬挑
状的水平钢梁承受荷载后不变形、不破坏、不倾覆。
因此，合理选择承重体系的材质类别和搭设方式是实现课
题目标的前提。
小组成员运用“头脑风暴法”集思广益，博采众长，对承重体系的选材和搭设方案各抒己见。
用亲和图归纳整理如下：
钢
梁
材
料
选
用
方
表中：★ 5分◎ 4分○ 3分◇ 2分△ 1分
制表：XXX
承重体系搭设方案综合评价得分表
经分析、优选和综合打分，确定方案如下：
钢梁选材——工字钢 主要优点：与槽钢和角钢比较，工字钢截面特征呈对称性，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能最优。
搭设方式——悬臂端上拉 主要优点：在梁端部上拉钢丝绳，可起到固定、卸荷，减轻钢梁支座弯距的作用，是即经济又安全的合理方式。
根据脚手架搭设方案涉及的要素作系统图，明确具体实施内容。
六、制订对策
措施
制表：XXX
图表制作：XXX
七、对策实施
实施一 水平钢梁结构计算
按水平钢梁悬挑受力的特殊性，分别采用铰接和锚固两种计算模型。
一、考虑钢丝绳作用，计算钢梁在简支模型下的内力，由此确定钢丝绳的直径。
二、不考虑钢丝绳作用，钢梁挑出部分按悬臂梁受力计算，由此确定锚固端受力螺栓的直径，并验算支座处砼的局部受压强度。
综合结构受力特点以及工期、成本诸因素，决定至下而上在九层、
十六层、二十三层分三段悬挑水平钢梁。
为保证计算的准确和精度，引入PKPM 专业软件，
分别按两种计算模型输入计算参数，依次对承重体系主梁和构件作强度计算和变形验算。
实施二确定各项技术参数
根据计算结果，确定了承重体系各构件的技术参数见下表：
制表：XXX
实施三制定安全方案
根据计算结果编制了脚手架搭设方案,
急预案，成立了应急小分队，QC
实施四安全措施落实
着重采取了下列安全措施：
实
施
五
示意图。
根据平面布置图，在九层、十六层、二十三层楼面放线，定出工字钢具体位置及锚固点，并在拐角处进行适当的局部调整。
将锚固点处的楼板凿孔，遇钢筋绕过确保其完整性。
经检查，所需材料、设备均已进场，技术交底，安全培训已落实，各项施工准备已完成。
实施六 工字钢吊装、就位 一、工字钢运抵现场,进行割孔、焊立杆定位桩、焊钢筋拉环等二次加工。
二、工字梁吊装
以九层钢梁吊装为例：十二层安装一台卷扬机，上拉钢丝绳固定扒杆，扒杆伸出外墙约2米，通过滑轮组将工字钢垂直从地面提升，工字钢下端由地面人员通过拉绳操纵定向。
（见图一）
当工字钢底部升至九层楼面，操作人员通过就位拉绳将工字钢带入楼层内，同时卷扬机反转，工字钢顶部缓慢下降，内拉外送至水平状态置于楼面。
以轴线为单位重复进行上述操作。
（见图二）
用人工撬、拨的方式将钢梁在小范围内二次转运，分别就位。
支座处加垫钢板,扩大混凝土受压面积。
实施七 水平钢梁安装
制 图：XXX 图一
图二
制 图：XXX
工字钢就位后，悬臂端用钢丝绳反拉，钢丝绳用“U”型卡锁紧，钢梁锚固端嵌入卡箍用螺栓拧紧。
适度松紧钢丝绳，调整钢梁处于同一标高。
实施八搭设脚手架
九层、十六层、二十三层工字钢全部安装完毕经检查合格后，开始搭设脚手架。
脚手架搭设顺序为：
并按规范要求，采取了首层满铺，每三层设置一道兜网，外立面挂钢板网和密目安全网等安全措施。
九至十六层脚手架搭设完后，依次搭设第十六至二十三层，第二十三至三十层脚手架。
八、实施效果
脚手架施工于2006年5月完成，小组成员将每阶段施工检查结果汇总如下：
检查结论表明：本课题
第一目标已实现
小组活动成果受到甲方
好评，出具了小组实现第二
目标的证明材料
甲方对小组活动成果的肯定，表明本课题第二目标已实现。
小组成员通过自己的努力，走过了一段创新的历程，完成了课题活动的预定目标。
为再接再励，小组成员对开展活动前后的综合能力进行了对比测评：
制表：XXX
九、巩固措施和标准化
本次脚手架搭设成功，填补了我公司在高空、大跨度悬挑脚手架施工领域的一项空白，公司安全技术部门认可该成果具有推广价值。
小组成员通过总结回顾，将实施方案进一步整理形成了《高空大跨度悬挑脚手架施工作业指导书》，经公司有关部门审批后将作为公司同类工程的作业标准。
我们认识到，虽然脚手架已搭设成功，但并不意味小组活动就此结束，因为下一阶段将进入结构扩建施工，首层混凝土模板支撑体系依然是采用悬挑方式，悬挑跨度达2.3米，小组成员面临新一轮挑战，《悬挑支模体系施工》将是下一阶段的活动课题。
编写人:XXX XXXX。