智能程控直流屏出厂检验报告
直流屏试验报告
直流屏试验报告1. 引言直流屏是一种重要的电力设备,用于将交流电转换为直流电。
本试验旨在对直流屏进行性能测试和评估,以确保其满足相关技术要求和安全标准。
2. 试验设备和方法2.1 试验设备本次试验使用的设备包括: - 直流屏:型号DCP-1000,额定电压1000V,额定电流100A。
- 电源:交流电源,额定电压380V,频率50Hz。
2.2 试验方法按照以下步骤进行试验: 1. 将直流屏连接到电源,并确保电源已接地。
2. 打开电源,将交流电输入直流屏。
3. 调整直流屏的输出电流和电压,记录在试验过程中的值。
4. 持续监测直流屏的工作状态和温度。
5. 在试验结束后,将直流屏从电源中断开,并进行必要的维护和清洁。
3. 试验结果和分析3.1 电流和电压输出稳定性在试验过程中,记录了直流屏的电流和电压输出值,如下表所示:时间输出电流 (A) 输出电压 (V)10:00:00 80 100010:15:00 82 100010:30:00 85 100010:45:00 87 100011:00:00 90 1000从数据可以看出,直流屏在试验期间能够稳定地输出预定的电流和电压。
输出电流略有波动,但仍在可接受范围内。
3.2 温度变化试验期间,对直流屏的温度进行了监测。
结果显示,直流屏在工作过程中温度逐渐上升,但没有超过安全温度范围。
这表明直流屏的散热系统有效,并能够保持设备的正常工作。
4. 试验结论通过对直流屏的试验和分析,得出以下结论: 1. 直流屏的电流和电压输出稳定性良好,在试验过程中能够满足预期的输出要求。
2. 直流屏的温度控制良好,能够在正常工作范围内保持稳定。
5. 建议和改进基于试验结果,提出以下建议和改进措施: 1. 定期对直流屏进行维护和清洁,以确保散热系统的有效性。
2. 进一步优化设计,提高直流屏的电流输出稳定性。
6. 总结本次试验对直流屏的性能进行了全面的测试和评估。
通过分析试验结果,可以得出直流屏在电流和电压输出稳定性方面表现良好,并且温度控制有效。
直流屏出厂调试报告
馈电 线路 编号
电压 馈电 (V) 线路
编号
馈电 电压
线路 (V)
编号
电压 (V)
1
13
25
2
14
26
3
15
27
4
16
28
5
17
29
6
18
30
7
19
31
8
20
32
9
21
33
10
22
34
11
23
35
12
24
36
馈电 线路 编号
电压 (V)
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
馈电 线路 编号 49 50
源屏
调试报告
共 14 页
五、分电屏馈电回路测试实验
第8页
检验方 法
直流输入电压为 220V,检验每一馈路的直流输出电压
仅供个人学习参考
实测直流输出电压(V)
1#分电屏
馈电 线路 编号
电压 馈电 (V) 线路
编号
馈电 电压
线路 (V)
编号
电压 (V)
馈电 线路 编号
1
13
25
37
2
14
26
38
3
15
源屏
调试报告
共 14 页
二、绝缘检验
检验部位
检验要求
检验结 论
第3页 实测数
据
直
输入输出接线端子对地之间
流
回
非带电连接与带电电路之间
路
各独立带电电路与地之间
直流屏调试报告
直流屏调试报告1. 引言本报告详细记录了直流屏的调试过程,包括调试的目的、过程、方法和结果。
通过此次调试,我们希望能够验证直流屏的性能和功能是否符合设计要求,并解决可能存在的问题,确保直流屏的正常运行。
2. 调试目的直流屏是用于显示直流电压的设备,其主要功能是在电力系统监控和调度中提供电压信息。
调试目的如下:1.验证直流屏是否能准确显示输入的直流电压;2.检查直流屏是否存在任何故障或不正常状况;3.调整直流屏的参数,以确保其功能和性能符合设计要求。
3. 调试过程3.1 准备工作在进行直流屏的调试前,我们需要做一些准备工作:1.获取直流屏的调试手册和技术规格书;2.确保调试所需的工具和设备完备;3.清理直流屏及其周围区域,确保环境干净整洁;4.检查直流屏的供电和接线情况,确保其连接正确可靠。
3.2 调试步骤基于上述准备工作,我们按照以下步骤进行直流屏的调试:1.确认输入电源:检查直流屏所需的输入电源是否满足要求,包括电压、电流和频率等参数。
如果有必要,使用合适的测试仪器进行测量并记录结果。
2.接线检查:检查直流屏的各个接线端子是否连接正确,并确保接触良好。
如果发现有接线错误或异常情况,及时进行修复和调整。
3.功能测试:通过给直流屏输入不同电压值,检查显示结果是否准确。
记录测试的输入电压和输出结果,对比检查是否存在误差或异常。
4.参数调整:根据测试结果,调整直流屏的参数,如增益、偏移量等,以优化显示效果和减小误差。
5.重复测试:在完成参数调整后,重新进行功能测试,确保调整后的直流屏仍然可以准确地显示输入电压。
3.3 调试记录在整个调试过程中,我们仔细记录了每一步的操作和结果,包括:•测试日期和时间;•测试的输入电压和输出结果;•直流屏的参数调整步骤和结果。
这些记录将有助于我们在调试结束后进行总结和分析,并对可能存在的问题进行进一步研究和解决。
4. 调试结果通过以上调试步骤,我们获得了以下调试结果:1.直流屏能够准确显示输入的直流电压,误差在可接受的范围内;2.经过参数调整,直流屏的显示效果和稳定性得到了显著改善;3.未发现直流屏存在任何故障或不正常状况。
直流检验报告
4、状态指示灯:
5、按键:
6、机架及紧固件:
信
号
采
集
与
显
示
1、合母电压实测值:
合母电压显示值:v
2、控母电压实测值:
控母电压显示值:
3、交流电压实测值:
交流电压显示值:
4、充电电流实测值:
充电电流显示值:
5、对地电阻实测值:
对地电阻显示值:
6、电池电压实测值:
电池电压显示值:
7、电池温度实测值:
电池温度显示值:
均
浮
充
转
换
均
充
转
浮
充
充电时间大于设定值条件成立
结果
充电电流小于转换电流且到计时大于设定值条件成立
结果
电池电量大于报警上限的-5%条件成立
结果
手动强制转浮充条件成立
结果
浮
充
转
均
充
合母电压小于报警下限+10V条件成立
结果
电池电量小于报警下限的+5%条件成立
Hale Waihona Puke 结果系统停电超3分钟条件成立
结果
北京清大继保电力技术有限公司
Beijing Tshing Da Hi-Tech Electric Power Technical Co.,LTD
THD2000直流电源系统检验报告
出厂型号:THD2023/100AH出厂编号:QD2012
订货厂商:合同编号:
外
观
1、屏体:2200*800*600
2、屏内接线:
连续运行时间大于浮充时间设定值条件成立
结果
系统首次上电条件成立
结果
直流出厂检验报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月08日
型号
PZDM4000-65/220
出厂编号233035
主要电气性能:
稳压精度≤±0.5%效率≥95%
稳流精度≤±0.5%环境温度≥-15℃±45℃
纹波系数≤±0.1%可闻噪声≤50dB
主要参数:
直流母线额定电压220V蓄电池容量65AH
直流母线(不包括连接支路)对地的绝缘电阻不小于10MΩ
正负母线及对地绝缘电阻25MΩ
交流供电及控制回路对地的绝缘电阻不小于2MΩ
整个回路的对地绝缘电阻12MΩ
介电强度
a)非电连接的两个独立电路之间工频耐压2KV/1分钟
b)各带电回路对地(金属外壳)工频耐压2KV/1分钟
合格(√)
交流供电设备2KV/1分钟
控母欠电压报警198 V
电池管理参数
充电限流7 .5A
均浮充转换电流0.5A
定时均充48天
均充限时20小时
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
合格(√)
1.电池管理均浮充电参数己设置,操作及试验正常。
2.直流母线供电,运行电压、限流保护己设置,过压、欠压试验报警准确。
3.整流模块自主运行参数己设置。
4.直流母线对地绝缘监测试验正确。
5.闪光回路手动试验正常。
6.直流、交流指示仪表回路指示正确。
7.交流电源自投回路试验正确。
批准:陈法审核:顾忠明检验:舒朝辉
直流电源屏出厂设置报告
报告单位平朔煤矿报告编号2330352004年5月8日
型号
PZDM8000-65/220
出厂编号233035
控制参数
控母运行电压220 V
直流屏出厂检验报告
直流屏出厂检验报告直流屏(DCScreen)是一种常用的电力设备,用于将交流电转换为直流电,广泛应用于电力系统、工业控制系统和通信系统等领域。
为了确保直流屏的品质和性能达到规定标准,出厂前需要进行严格的检验。
本文将对直流屏出厂检验报告进行详细介绍。
首先,直流屏的外观检验是出厂检验的第一步。
检验员需要仔细检查直流屏的外观是否完好无损,是否存在明显的裂纹、划痕或涂层脱落等缺陷。
此外,还需要确认直流屏的标志、标识和铭牌是否齐全、清晰可辨。
在外观检验中,直流屏还需进行尺寸检测,确保其符合设计要求。
接下来,对直流屏的电气性能进行检验。
电气性能检验主要包括额定电流、额定电压、绝缘电阻、接地电阻、漏电流等参数的测量。
检验员需要使用相应的测试仪器仔细测量并记录这些参数的数值。
同时,还需要检查直流屏的接线端子是否良好接触、固定可靠,以及设备内部的保护装置是否正常工作。
所有的电气性能检验均需符合相关技术标准和行业规范。
此外,直流屏的绝缘性能也是出厂检验的重要内容。
绝缘性能检验主要包括绝缘电阻测量和绝缘耐压试验。
绝缘电阻测量可通过万用表或绝缘电阻测试仪进行,测试时需要将直流屏的电源全部与地线隔离。
绝缘耐压试验则需要采用特殊的绝缘耐压测试仪进行,测试过程需按照相关标准进行,检验员需要仔细记录测试结果并核对是否合格。
最后,直流屏的出厂检验还需要对其运行可靠性进行验证。
这包括设备的负载性能、运行稳定性和环境适应性等方面。
负载性能检验主要是通过在设备上加载额定负载进行测试,检验设备是否能正常工作。
运行稳定性测试则是检验员需要观察设备在长时间运行中是否会出现异常情况。
环境适应性测试则是将设备暴露在一定的环境条件下,例如高温、低温、湿度等,检验其性能是否受到影响。
总结起来,直流屏的出厂检验主要包括外观检验、电气性能检验、绝缘性能检验和运行可靠性验证。
这些检验项目都需要根据相关的技术标准和行业规范进行,并记录检验结果和检验过程中发现的问题。
直流屏检测报告
直流屏检测报告1. 引言此检测报告旨在对直流屏的性能和质量进行全面评估和分析。
直流屏是一种用于数字显示设备的屏幕,应用于各种电子产品中,如手机、平板电脑和电视等。
本报告将通过对直流屏的亮度、色彩准确度、响应时间和视角等关键指标进行测试和测量,以评估其性能和质量。
2. 硬件和测试方法本次直流屏检测使用以下硬件和测试方法:•直流屏样品:型号为ABC123,尺寸为5.5英寸,分辨率为1920x1080。
•亮度测试:使用专业的亮度计对直流屏的亮度进行测量。
•色彩准确度测试:采用色差计对直流屏的色彩准确度进行测试。
•响应时间测试:使用灰度测试图案对直流屏的响应时间进行测试。
•视角测试:使用观察角度测量仪对直流屏的视角进行测量。
3. 测试结果3.1 亮度测试经过亮度测试,我们得到了以下结果:•最大亮度:300 nits•最小亮度:20 nits•平均亮度:180 nits3.2 色彩准确度测试对于色彩准确度测试,我们使用色差计测量了直流屏的颜色准确度。
测量结果如下:•色域覆盖率:95%•Delta E 值:平均为2.5(理想值为小于4)3.3 响应时间测试直流屏的响应时间是指像素从一种颜色到另一种颜色需要的时间。
经过响应时间测试,我们得到了以下结果:•平均响应时间:8ms•最大响应时间:12ms•最小响应时间:5ms3.4 视角测试视角测试用于评估直流屏在不同角度下的显示效果。
我们使用了观察角度测量仪来测量直流屏的视角。
结果如下:•水平视角:160°•垂直视角:140°4. 结论根据我们的测试结果,直流屏样品ABC123在亮度、色彩准确度、响应时间和视角等方面表现良好。
其最大亮度为300 nits,色域覆盖率达到95%以上,响应时间在8ms左右,视角可达到水平160°和垂直140°。
这些结果表明,直流屏样品ABC123具有出色的性能和质量,适用于各种数字显示设备。
然而,我们也需要注意到该样品的最小亮度仅为20 nits,可能在某些低光环境下显得较暗。
直流屏调试报告
直流屏调试报告一、引言直流屏是一种用于显示数字和字符的显示器件,广泛应用于各种电子设备和工业控制系统中。
本文档旨在记录直流屏的调试过程和结果,以便于更好地理解和解决相关问题。
二、调试目标在进行直流屏调试之前,我们需要明确调试的目标和要求,以便于有针对性地进行调试工作。
本次直流屏调试的目标如下:1. 确保直流屏能够正常显示数字和字符;2. 验证直流屏的亮度和对比度是否符合要求;3. 检查并解决可能存在的显示异常问题;4. 测试直流屏的响应速度和稳定性。
三、调试步骤1. 准备工作在开始调试之前,首先要确保所有连接线正确连接,电源和信号输入正常供应。
同时,检查直流屏的电源和驱动电路是否正常工作,确保环境条件符合直流屏的工作要求。
2. 调试显示功能连接直流屏到适当的信号源,并通过相应的控制方式发送指令和数据。
验证直流屏是否正确显示数字和字符,检查显示的准确性和清晰度。
如果有显示异常问题,首先检查信号源和发送的指令是否正确,如果没有问题,则可能存在直流屏本身的故障。
3. 调整亮度和对比度适当调整直流屏的亮度和对比度,以获得最佳的显示效果。
根据具体的应用场景和光照条件,调整亮度和对比度可以提高直流屏的可视性和易读性。
4. 检查显示异常问题如果在前述步骤中发现直流屏存在显示异常问题,可以按以下步骤进行排查:a. 检查信号源和指令是否正确,确保发送的数据和指令准确无误;b. 检查直流屏的连接是否松动或损坏,重新连接并检查是否解决问题;c. 如果直流屏有后台配置选项,检查配置是否正确,并尝试重新配置;d. 如无法解决以上问题,可能需要联系直流屏的制造商或技术支持团队进行更进一步的故障排查。
5. 测试响应速度和稳定性通过发送快速变化的信号或指令,测试直流屏的响应速度和稳定性。
观察是否存在显示延迟、闪烁或其他异常问题,并记录测试结果。
四、调试结果根据以上调试步骤,本次直流屏调试的结果如下:1. 直流屏能够正常显示数字和字符,显示准确性和清晰度符合要求;2. 亮度和对比度调整到了最佳状态,适应了当前环境条件;3. 没有发现显示异常问题,信号源和指令正确,连接稳定性良好;4. 测试结果显示直流屏具有良好的响应速度和稳定性,没有发现延迟和闪烁等问题。
宽范围可编程直流电源出厂检验报告单
OVP功能BPASS□FAI1
序列测试功能∙PASS□FAI1
通讯功能∙PASS□FAI1
输出过压保护功能∙PASS□FAI1
阶跃响应监控管理∙PASS□FAI1
S端子接反保护功能∙PASS□FAI1
短路保护∙PASS□FAI1
验验结论:合格
检验员:O1
检验日期:2023.12.05
79.985
显示值
7.98
15.98
48.00
63.98
79.99
UBack伯
0.98
1.981
5.97
7.96
9.95
设定误差
-0.0122
-0.02
-0.02
-0.02
-0.015
测量误差
0.0.02
0
0.02
O
0.005
前面板电流精度测量
设定值
0.01*1max
0.2*Imax
0.5*Imax
0.05*Pmax
0.2*Pmax
0.5*Pmax
0.8*Pmax
Pmax
■PASS□FAI1
测量值
0.492
1.995
4-984
7.984
9.996
显示值
0.492
1.994
4.992
7.986
9.936
设定误差
-0.005
-0.006
-0.016
0.016
-0.004
测量误差
0
-0.001
0.008
宽范围可编程直流电源出厂检验报告单
产品名称
宽范围可编程直流电源
规格型号
直流屏出厂检验报告
(四)绝缘电阻与介电强度试验
序号
加压部位
试验电压标准
(V)
检查结果
绝缘标准
(兆欧)
测试值
(兆欧)
检查结果
1
AC~PE
2000(1min)
≥10
2
DC~PE
2000(1min)
≥10
3
AC~DC
2000(1min)
≥10
(五)蓄电池充放电试验
项目
标准要求
实测
检查结果
0.1C10A放电10小时
电池电压≥10.8V
试验内容
电气特性检验
(一)功能试验
项目
标准要求
检查结果
电气操作
装置动作应符合电气原理图要求,各回路仪表动作指示正常
三遥功能
具备与上位机通讯实现三遥功能
限流及限压特性试验
0.1C10A,动作准确
保护及报警
功能试验
系统监控装置具有模块故障报警、输入输出过压欠压报警、交流空开跳闸报警、馈出空开跳闸报警、电池熔断器器熔断报警以及充电过流报警功能
(二)保护电路连续性试验
序号
与主接地之间需测试点
允许值(毫欧)
实测值(毫欧)
检查结果
1
门
≤100
2
模块托梁
≤100
3
安装板
≤100
4
端子排
≤100
(三)电气间隙及爬电距离
名称
检查部位
允许值(毫米)
测试值(毫米)
检查结果
电气间隙
带电导体相间
≥10
带电导体与外壳间
≥10
爬电距离
带电导体相间
≥12
直流屏检测维护报告
3时钟整定及对时功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟时间能进行正常修改和设定
2
时钟整定好后,通过断、合装置电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确
3
改变装置的秒时间,检查卫星对时功能(B码对时)
备注
断、合装置电源至少有5min时间的间隔
4定值整定及其失电功能检查
序号
项目
检查结果
1
绝缘监察装置定值能进行正常修改和整定
序号
调节范围
检查结果
浮充电压
均充电压
1
设定值(V)
实测值(V)
设定值(V)
实测值(V)
调压方式检查
对于无降压硅链的,应分别进行浮充以及均充方式切换和电压调节
要求
设定值与实测值误差小于±0.5%
具有降压硅链的充电电压及浮充电压检查表
序号
调节
方式
母线
电压
档位
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
1
手动
合母
控母
2
自动
合母
220V
230V
2
定值整定好后,通过断、合装置电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化
备注
断、合装置电源至少有5min时间的间隔
5 装置逆变电源检验
逆变电源的自启动性能校验(负载状态下)
序号
项目
检查结果
1
100%Ue拉合直流电源
装置无异常信号( )
结论
6 浮充及均充电压的调节范围检查
无降压硅链的充电电压及浮充电压检查表
输入/输出幅值
直流输出量
检查项目
U(V)(充电装置屏)
直流屏检验报告.pdf
西安西高电能集团有限公司Xi 'an xigao energy group CO., LTD 2014. 9 . 26 .直流屏检验报告Dc panel inspection report客户名称customer name 型号modelnumberGZDW -220V/ 40AH 编号number序号numerica l order 测试项目test project检验内容inspection contents技术要求technical requirements备注Remark测试记录test recording1外观机械性能电气连接Automatic electriccan meetappearance紧固件、门锁、门Fasteners, locks, door牢固、灵活、轻巧门开启角>90°Strong, flexible, lightweight door opening Angle> 90 °合格□不合格□Mind is unqualified andqualified面板印刷Panel printing清晰、干净、无歪斜Clear, clean, no skewed合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 仪表instrument干净整洁、印字清晰Clean, clear printing合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 表面喷涂surface spraying平整、无起皮、气泡Level off, without peeling, bubble合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 接线连接牢固可靠Wiring connectionsare secure牢固、颜色正确Strong, color is correct合格□不合格□Mind is unqualified andqualified 液晶显示、数码管显示LCD display,digital tube display正常清晰(包括监控、模块)Normal clear (including monitoring, module)无花屏、缺字段现象No flower screen, lack of field合格□不合格□Mind is unqualified andqualified电气接线electric connection接线正确无误,根据接线图设定监控开关量参数。
设备出厂检验报告
设备出厂检验报告一、检验目的本次检验的目的在于确保设备在出厂前符合相关的质量标准和技术要求,以保障设备在后续的使用过程中能够稳定、可靠地运行,满足用户的需求。
二、检验依据1、设备的设计图纸和技术规格书。
2、相关的国家标准、行业标准以及企业内部制定的质量控制标准。
三、被检验设备信息设备名称:_____设备型号:_____设备编号:_____生产日期:_____生产厂家:_____四、检验项目及方法1、外观检查检查设备的外壳是否有划痕、变形、掉漆等缺陷。
检查设备的标识、铭牌是否清晰、准确。
检查设备的连接部位是否牢固,无松动现象。
2、尺寸检查使用量具测量设备的关键尺寸,如长度、宽度、高度等,确保其符合设计要求。
检查设备各部件之间的装配尺寸,是否存在偏差。
3、性能测试对设备的主要性能指标进行测试,如功率、转速、精度等。
测试设备在不同工作条件下的性能表现,如负载变化、温度变化等。
4、电气安全检查检测设备的绝缘电阻,确保其符合电气安全标准。
检查设备的接地情况,接地电阻是否在规定范围内。
5、功能测试按照设备的操作手册,对各项功能进行逐一测试,确保功能正常。
测试设备的报警系统、保护装置是否灵敏可靠。
五、检验结果1、外观检查设备外壳无划痕、变形和掉漆现象,标识和铭牌清晰准确,连接部位牢固无松动。
2、尺寸检查设备的关键尺寸测量结果均在设计公差范围内,各部件装配尺寸符合要求。
3、性能测试设备的主要性能指标,如功率、转速、精度等,均达到设计要求。
在不同工作条件下,性能表现稳定,无明显波动。
4、电气安全检查设备的绝缘电阻大于规定值,接地电阻符合标准要求,电气安全性能良好。
5、功能测试设备的各项功能正常,操作简便,报警系统和保护装置反应灵敏,能够有效保护设备和操作人员的安全。
六、结论经过全面的检验,该设备各项指标均符合相关标准和技术要求,判定为合格产品,可以出厂。
七、检验人员签名检验人员:_____审核人员:_____八、检验日期_____年_____月_____日以下是对本次检验的一些详细说明:在外观检查方面,我们的检验人员以严谨的态度,对设备的每一个角落都进行了仔细的观察。
直流屏出厂检验报告
将交流电断开,模块应发出声光告警,并显示交流故障
WhilecutoffA.C.powersupply,themodeshouldgiveaudibleandvisualalarmanddisplayACFault.
7.直流输出电压检验
DCOutputvoltageinspection
输出半载至满载,调节交流电压载AC330V~420V,测量均/浮充电压设定值与实际值偏差≤±0.2V;显示值偏差≤±0.2V
Auto-stopoutputwhenoutput≥(110Vsystem:140V;220Vsystem:285V)V/DC(settingvalue),andauto-restorewhenlowerthan(110Vsystem:140V;220Vsystem:285V
3.限流保护性能试验
Testofcurrent-limitingprotectionperformance
完整、清晰、端正
Label,signs,symbolsand
Languagefunctiondisplayiscompletely,clearly,correctly
电缆进出线方式
CableEntry
底部进线
Frombottom
部件是否松动、移位、接线端子是否接触不良
直流屏出厂调试报告
15
27
4
16
28
5
17
29
6
18
30
7
19
31
8
20
32
9
21
33
10
22
34
11
23
35
12
24
36
结论
38
50
39
40
41
42
43
44
45
46
47 48
调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 源屏
HG(J)
调试报告
共 14 页
第 10 页
五、分电屏馈电回路测试实验
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 结论
调试人员:
日期:
武汉华工电气自动化有限公司 GZDW 高频开关直流电 HG(J) 源屏
调试报告
共 14 页 第 13 页
八、监控控制检验
㈠、将监控与各个单元进行通讯连接,模拟各单元报警状态,观察监控报警状态
检 及记录;
验 ㈡、通过监控界面改变对所控单元参数的设置,观察相应单元的参数是否随监控
检
结论:
验
员
结
论
结论: 质 检 部 结 论
备 注
检验员: 质检部(章)
体 玻璃门玻璃应无裂纹、划痕
第 2页
检验结 论
屏体焊接处焊点应平滑均匀,表面无划痕、漆膜脱落
外
加装侧面板后,侧面应平整、无变形
观 连接件及连接螺丝必须紧固,紧固件应加装防松动部件
各安装梁、板须垂直或水平安装,且有防腐镀层
检验项目 屏
直 流 屏实验报 告
9
电池容量实验
20AH□38AH□
50AH□65AH□
100AH□200AH□
48AH□
按0.1C计算,把电池接上阻性负载放电10小时,单节电池和端电压不低于终止电压
结论
直流屏符合技术设计要求及图象相关技术标准,准予出厂。
试验员
日期
年月日
审核
日期:年月日
B报警功能:交流故障、控母过欠压、合母过欠压、电池过欠压、母线绝缘故障(或之路)、馈线故障等故障是否能正常报出
C控制功能:均浮充手动自动转换、均浮充电压的控制、开关机的控制
D通讯功能:控制器与各个控制模块的通讯,包括交直流盒、电池检测盒、开关量盒、绝缘检测盒以及充电模块的通讯是否正常
E浮充电压:均流电压:
每路馈线输出正负极接上≤30KΩ电阻直流屏应能显示是哪路馈线绝缘故障,并显示阻值
7
电池巡检功能实验
18节□
108节□
A :通讯正常
B单节电池电压采用正常
C单节电池、欠压告警正常
8
监控器功能实验
JK003□
JK003B□
JK003C□
Ⅰ型□
Ⅱ型□
Ⅲ型□
JK005□
PSM10□
A检测功能:合母电压、控母电压、电池电流、控母电流、交流电压
直流屏实验报告
用户
森林海小区
规格型号
G2DW48AH/220V
出厂编号
0011490
序号Biblioteka 实验项目实验要求实验结果
1
绝缘强度试验
交流对地≥20M
直流对地≥20M
2
稳流精度实验
≤±0.5%
3
稳压精度实验
直流屏认证报告
直流屏认证报告1. 引言本文档是关于直流屏的认证报告,旨在对直流屏的功能、性能以及安全性进行评估和验证。
直流屏是一种新型的显示设备,其采用的是直流电源供电,相对于传统的交流屏,在能效、稳定性和可靠性方面有着明显的优势。
本文档将详细介绍直流屏的相关认证结果和评估报告。
2. 功能认证2.1. 电源稳定性测试测试方法我们对直流屏进行了电源稳定性测试,采用了标准的直流电源,并设置不同负载条件。
测试过程中记录并分析了直流屏的电压波动情况,以评估其电源稳定性。
测试结果通过测试,我们发现直流屏在各种负载条件下都能保持稳定的电压输出,未出现明显的波动。
因此,我们认为直流屏的电源稳定性能良好。
2.2. 显示效果测试测试方法我们对直流屏进行了显示效果测试,通过播放不同类型的视频内容,并进行清晰度、色彩还原度、对比度等方面的评估。
测试结果经过测试,我们发现直流屏在显示效果方面表现出色。
图像清晰度高,色彩还原度良好,并且对比度适中。
无论是观看电影、播放游戏还是浏览网页,都能获得良好的视觉体验。
3. 性能认证3.1. 能效评估测试方法我们对直流屏进行了能效评估,通过对直流屏在不同亮度设置下的功耗进行测试,并计算能效指标。
测试结果根据测试结果,我们发现直流屏在不同亮度设置下的功耗均符合能效标准,并且相比传统的交流屏在能效方面有明显的提升。
因此,我们认为直流屏具有较高的能效性能。
3.2. 响应速度测试测试方法我们对直流屏进行了响应速度测试,通过测量直流屏在显示图像变化时的响应时间,来评估其响应速度。
测试结果测试结果表明,直流屏的响应速度较快,可以满足大多数使用场景的需求。
在播放电影或进行游戏时,直流屏能够快速响应图像变化,减少残影效应,提供流畅的视觉体验。
4. 安全性认证4.1. 电气安全测试测试方法我们对直流屏进行了电气安全测试,包括接地电阻、绝缘电阻、漏电流等方面的测试,以验证其电气安全性。
测试结果测试结果显示,直流屏在接地电阻、绝缘电阻和漏电流等方面均符合相关标准和要求,没有发现安全隐患。
出厂自检报告
出厂自检报告本报告将对所检产品进行出厂自检,并记录检测结果和相应的数据,以确保产品的质量和性能符合相关标准和规定。
1. 产品信息:产品名称:型号:生产日期:生产厂商:2. 检测项目:2.1 外观检查2.2 尺寸测量2.3 电器性能测试2.4 安全性能检测2.5 环境适应性测试3. 检测结果及数据记录:3.1 外观检查:- 外观无明显划痕、变形或损坏。
- 颜色均匀,无明显色差。
- 标识鲜明,字体清晰可辨认。
3.2 尺寸测量:- 尺寸符合产品说明书要求。
- 误差在允许范围内。
3.3 电器性能测试:- 输入电压范围:XV~YV,并通过测试。
- 输出电压稳定性:小于Z%。
- 输出功率稳定性:小于W%。
- 效率:大于V%。
3.4 安全性能检测:- 绝缘电阻:大于XΩ。
- 等电位测试:通过测试。
- 接地电阻:小于YΩ。
- 防护等级:符合标准要求。
3.5 环境适应性测试:- 温度适应性:通过高温、低温测试。
- 湿度适应性:通过湿热、恒湿测试。
- 震动适应性:通过振动测试。
- 抗干扰能力:通过抗干扰测试。
4. 结论:经过出厂自检,所检产品符合相关标准和规定的要求。
产品外观无明显瑕疵,尺寸测量结果准确,电器性能稳定可靠,安全性能良好,且适应多种环境条件。
5. 声明:本出厂自检报告仅对所检产品在出厂时的质量和性能做出评估,不涉及产品的安装、使用和维护阶段产生的问题。
出厂自检报告
出厂自检报告尊敬的用户,首先感谢您选择我们的产品,并信任我们的品质。
为了确保产品在交付给您之前的质量,我们进行了出厂自检。
现将自检结果报告如下:一、产品信息产品名称:[产品名称]出厂日期:[出厂日期]二、外观检查1. 外观无划痕、变形、异味等缺陷。
2. 表面涂层完整,无脱落现象。
3. 所有开关、按钮、接口均正常。
4. 产品标识齐全,无模糊、剥落等情况。
三、性能测试1. 功能测试:1.1 [功能1]:通过[测试方法],功能正常。
1.2 [功能2]:通过[测试方法],功能正常。
1.3 [功能3]:通过[测试方法],功能正常。
(以此类推,测试所有功能并列出测试方法和结果)2. 安全性能测试:2.1 [测试项目1]:通过[测试方法],符合相关安全标准。
2.2 [测试项目2]:通过[测试方法],符合相关安全标准。
2.3 [测试项目3]:通过[测试方法],符合相关安全标准。
(以此类推,测试所有安全项目并列出测试方法和结果)四、质量控制1. 产品材料均符合相关标准,并经过环保检测。
2. 零部件均采用优质材料,并通过严格的质量把控程序。
五、其他信息1. 产品包装合格,并符合运输要求。
2. 产品附带的配件、说明书齐全且清晰。
六、结论[产品名称]在出厂自检中,经过全面的检查和测试,各项指标均符合质量要求。
我们保证在产品交付时,确保产品处于最佳状态,为您提供优质的使用体验。
感谢您对我们产品的支持与信任,如果在使用过程中有任何问题,请随时联系我们。
我们将尽快为您解决。
祝您使用愉快!此致,[公司名称]。
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上海西屋成套设备有限公司
智能程控直流屏检验报告
客户名称风光柴海水淡化系统工程型号GZDJW / 220 V/ 100 AH 编号20150612066
序号测试项
目
检验内容技术要求备注测试记录
1 2 外观
机械性
能
电气连
接
紧固件、门锁、门牢固、灵活、轻巧门开启角>90°合格□不合格□面板印刷清晰、干净、无歪斜合格□不合格□仪表干净整洁、印字清晰合格□不合格□表面喷涂平整、无起皮、气泡合格□不合格□接线连接牢固可靠牢固、颜色正确合格□不合格□液晶显示、数码管
显示
正常清晰(包括监控、模块) 无花屏、缺字段现象合格□不合格□电气接线
接线正确无误,根据接线图设定监控开关量参
数。
使用万用表通断档对照接
线图操作。
同时检查线号
标记是否和接线图一致。
合格□不合格□绝缘
交流输入与HM+
KM+ M-之间和对地
电阻值
≥10MΩ合格□不合格□
3 4 告警参
数设置
及告警
实验
充电机
管理
交流输入交流过、欠压告警、缺相告警合格□不合格□控母电压控母电压异常报警过压和欠压合格□不合格□电池组电压电池组电压异常报警过压和欠压合格□不合格□单体电池电压单体电池电压异常报警合格□不合格□电池充电过流充电过流告警在电池端加负载合格□不合格□母线绝缘母线单端接地告警合格□不合格□
开关量
模拟电池开关报警、避雷器、直流开关跳闸,
报警显示故障,告警灯亮。
蜂鸣器响。
合格□不合格□综合故障
当系统故障时,综合故障
告警灯亮.
合格□不合格□调压装置硅链手动,自动,停止时候,控母电压正常合格□不合格□通讯
底层模块通讯中断报警功能拔掉通信线,监控器报警合格□不合格□
充电模块故障及通讯故障报警功能模块地址冲突合格□不合格□自动均浮充功能
根据电池电流判断均充浮充转换,根据时间判
断均充浮充转换(根据监控设定值进行测试)
合格□不合格□手动控制手动均浮充、电池放电、模块开关机合格□不合格□温度补偿功能浮充状态下输出电压有无温度补偿功能。
浮充时测量,最高补偿至
均充值
合格□不合格□
5 显示及
检测功
能试验
AB、BC、AC相电压显示值与实际值误差<±1% 监控显示合格□不合格□直流电压测量显示
面板表头显示误差≤1.5% 监控显示误差≤0.5% 合格□不合格□
面板表头显示误差≤1.5% 监控显示误差≤±0.5% 合格□不合格□单体电池电压显示监控显示误差≤±0.5% 合格□不合格□直流电流测量显示面板表头显示误差≤2%
监控显示误差≤±2.5%
(含电流传感器误差)
合格□不合格□模块信息电流、电压、模块序号、模块工作状态监控显示合格□不合格□温度测量 -5-60℃内温度误差<±3℃
监控显示(不接温度传感
器显示25℃)
合格□不合格□母线绝缘电阻测
量、接地电压显示
5±0.4K
15±0.7K 对地电压显示误差≤±2%
25±1.2K
监控显示:正对地、负对
地电压、各电阻值(使用
5K、15K、25K电阻)
合格□不合格□四遥功能试验
上位机通信、设定地址、读取交流电压、进行
均浮充转换、进行开关机、调整浮充电压、读
取开关量状态
485及232通信
合格□不合格□
6 恢复设
置清除历史故障运行
记录
复位是□
7 资料齐
全图纸、标签、说明
书
图纸、标签、说明书齐全合格□不合格□
检验: 审核: 日期:。