煤矿堵水情况汇总
地方煤矿防治水工作汇报_
地方煤矿防治水工作汇报_地方煤矿防治水工作汇报为加强煤矿水治理工作，提高工作效率和防治水能力，我地方煤矿发起了一项全面的煤炭水管理工作，目前在全市范围内得到了各级领导的高度重视，收到了较好的成果。
一、煤炭水治理形势目前，我地方煤矿水治理工作已经取得了显著的成绩，形势总体上呈现出积极向好的趋势。
随着煤炭行业的发展，煤矿水治理问题的长久性、复杂性、难度性已经进一步加大了。
同时，受气候变化的影响，水灾演化趋势呈现出了不可预测性、不稳定性、不同寻常的特点。
二、煤炭水治理工作成绩自启动煤炭水治理工作以来，我地方煤矿已经取得了以下成绩：1、加强了职工思想教育我地方煤矿在开展水治理工作中积极开展职工思想教育，广泛宣传水利政策法律法规，引导煤炭生产和用水方面的职工增强科学防灾和救灾意识，做好预防和应急救援措施。
2、科学预测和防御水灾我地方煤矿建立了一套较为完整的水灾预测系统，实现了信息化管理，并加强了监测预警系统。
在预防方面，我们采取机械化、自动化、智能化等多种手段，完善调度机制，切实提高了煤炭水治理的实施能力。
3、全面推进综合治理我地方煤矿积极开展煤炭水治理体系，逐步建立和完善水治理的互动机制，加强各方联动，推进煤炭水治理的长期机制。
特别是在收费制度方面，我们采取了强行收费、缴纳保证金、开展应急演练等方式，明确责任、规范作业，切实保障了工作的顺利进行。
三、下一步工作计划为进一步加强煤炭水治理工作，我地方煤矿下一步工作计划如下：1、加强科学研究为保证煤炭水治理工作的高质量、高效率、高安全性，必须强化科学研发和重点突破，以提高工作的实施力度和水平。
2、落实水污染治理工作既要加强水质检测和监测，又要落实全面治理和节约用水的措施，维护煤炭水资源的安全、可持续性发展。
3、加强协调和配合要保持煤炭水治理的持续性，进一步加强煤炭水治理体系的改革和完善，促进资源的共享和信息的共享，推动煤炭水治理工作向规范化、现代化、创新化、持续化发展。
国家庄煤矿8101工作面动水注浆堵水
国家庄煤矿8101工作面动水注浆堵水肥城矿业集团公司 王则才摘 要 简要介绍了国家庄煤矿8101工作面隐伏断层导致特大型奥灰水突出的经过,并就水源分析、治理方案、堵水技术等作了阐述,实现了高效快速堵水的目的。
关键词 隐伏断层 水害 动水注浆 堵水技术 2002年12月27日,肥矿集团国家庄煤矿8101工作面发生特大奥灰水突出,最大涌水量16540m3Πh,淹没了-210m水平。
由于及时采取了在-210m水平至-70m水平的4条暗斜井48小时内抢打了四道挡水墙,保住了-70m水平,矿井幸免未淹,但漏水量2200m3Πh,给注浆堵水造成了极为不利的条件。
1 突水简况1.1 工作面基本情况8101工作面位于8100轨道上山西南侧。
西至8100总回风巷保护煤柱,南至F1断层防水煤柱,东至G F12-1断层防水煤柱,工作面走向长236m,倾斜宽27～140m,平均101.5m,工作面储量6.9万t,回采上限-169.1m,下限-187.8m,煤8厚2.1m,下距五灰含水层26-31m,突水系数为0.11MPaΠm。
1.2 工作面回采前所做的防治水工作该面在回采前对底板五灰含水层进行了注浆改造,共施工注浆孔51孔Π2851.5m,单孔水量0～193m3Πh,平均71.6m3Πh,共注粘土2739.3t,水泥1845.8t,吨水注干料1.26t,检查孔水量达到了集团公司规定要求。
该面在回采期间补打了3个放水孔,稳定放水量109m3Πh,同时还采取了强制放顶等辅助措施。
1.3 突水经过8101工作面于2002年11月13日开始推采,12月19日当工作面推采到100m时,循环溜头以下突然揭露一条落差1.8m的隐伏正断层,断层走向与工作面基本平行,断层面暴露长度30m,断层处发生底臌出水,出水点标高-170m。
初始水量45m3Πh,并有增大趋势,工作面停止推采,并采取打木垛控制底板及井下注浆堵水等措施,24小时后水量增至406m3Πh,至12月27日19时10分,水量突然增至1500m3Πh以上,之后水量继续猛增。
煤矿防治水害的现状
煤矿防治水害的现状1.国内现状在突水机理的讨论上，曾先后提出了“突水系数”、“等效隔水层”和底板隔水层中存在“原始导高”等概念。
经过多年的试验、观测与讨论，认为底板突水机理是“含水层富水性、隔水层厚度及其存在的自然裂隙与水压、矿压等因素的综合作用结果。
”对突水分析采纳了统计学方法，力学平衡、能量平衡方法。
同时，开头应用井下物探技术，如坑道透视法、井下电法、氡气测定法等来探测充水水源和充水通道。
并在讨论、验证猜测突水量的数学模型方面有较大进展。
疏干降压是我国矿井防治水害的主要技术措施。
国内除普遍的采纳常常性疏干排水外，先后还进行了峰峰矿区和淄博矿区的薄层灰岩水的疏干和降压及邯郸矿区的疏干工作程序和疏干勘探方法。
80年月初，在淮南矿区还总体讨论了太原群灰岩水的疏干问题。
堵水截流是我国矿井防治水害的重要方法。
在静水与动水条件下注浆封堵突水点、矿区外围注浆帷幕截流等都有比较成熟的方法和阅历。
焦作、峰峰、煤炭坝等矿区都进行过这类工作，近年来又胜利的封堵了开滦范各庄矿特大型突水。
从60年月起在徐州、枣庄、新汶等煤矿和张马屯铁矿、水口山铅锌矿等不同水文地质条件下的灰岩地层中胜利地建筑了大型堵水截流帷幕，取得了良好的堵水效果。
近年来，峰峰四矿对煤层底板注浆截断岩溶水垂向补给通道，取得了明显的效果，供应了一种可借鉴的截流方法。
2.国外现状目前，国外主要采纳主动防护法，即采纳地面垂直钻孔，用潜水泵特地疏干含水层。
为了适应预先疏干方法，国外生产了高扬程（达1000m）、大排水量（达5000m3/h）、大功率（2000kW）的潜水泵，其疏干工程已渐渐采纳电脑自动掌握。
国外堵水截流方法也有很大进展，建筑地下帷幕方法愈来愈受到重视，苏联认为帷幕是今后疏干讨论工作的方向之一。
目前有些国家利用挖沟机在松散层中修建帷幕；开挖、护壁、清渣流水作业，是当前国外先进的堵水截流技术。
但是，现在国外还没有在岩溶地层中建筑大型帷幕的实例。
为充分利用隔水层厚度，削减排水量，国外正在对隔水层的隔水机理、突水量与构造裂隙的关系、高水压作业下的突水机理以及隔水层稳定性与临界水力阻力的综合作用等进行讨论。
煤矿注浆堵水方案
煤矿注浆堵水方案1. 引言在煤矿开采过程中，由于地质条件复杂，经常会遇到地下水突泉、渗水和涌水等问题。
这些问题不仅给煤矿的安全生产带来威胁，同时也会对环境造成严重污染。
因此，采取合适的堵水方案成为确保煤矿安全和环境保护的重要措施之一。
本文将介绍一种煤矿注浆堵水方案。
2. 注浆原理注浆是指利用注浆剂将矿井或地下工程中的孔隙、裂隙等空隙填充，从而起到堵水封浆的作用。
常用的注浆剂有水泥浆、聚合物浆和化学药剂浆等。
注浆的原理主要包括以下几个方面：•浆液的粘稠性能：选择具有一定黏度的注浆剂，以保证注浆剂在注入矿井或地下工程中不易流失。
•浆液的抗压强度：注浆剂在固化后需具有一定的抗压强度，以保证注浆层不会因为地质压力而破坏。
•浆液的充填性能：注浆剂应具有良好的充填性能，能够充分填充矿井或地下工程中的空隙和裂隙。
•浆液的流动性：注浆剂应具有一定的流动性，便于在矿井或地下工程中流动，并填充空隙。
3. 注浆堵水方案3.1 注浆剂的选择根据具体地质条件和堵水目标，选择合适的注浆剂进行注浆堵水。
常用的注浆剂有以下几种：•水泥浆：水泥浆具有较高的抗压强度和充填性能，适用于需求高强度的封浆工程。
•聚合物浆：聚合物浆具有较好的流动性和充填性能，适用于填充细小裂隙的封浆工程。
•化学药剂浆：化学药剂浆具有良好的延展性和粘稠性能，适用于渗水源较严重的封浆工程。
3.2 注浆参数的确定在进行注浆堵水工程之前，需要确定合适的注浆参数，包括注浆剂的用量、注浆压力和注浆速度等。
这些参数的选择应根据具体情况进行调整，以确保注浆效果。
•注浆剂用量：根据矿井或地下工程的尺寸和空隙情况，确定注浆剂的用量。
一般情况下，注浆剂用量应适中，既能够充分填充空隙，又能够节约成本。
•注浆压力：注浆压力应根据地质压力和注浆剂的性能确定。
过大的注浆压力会导致注浆剂破坏或流失，过小的注浆压力则无法实现充分填充。
•注浆速度：注浆速度应适中，过快的注浆速度会导致注浆剂流失，过慢的注浆速度则无法实现及时充填空隙。
柠条塔煤矿注浆堵水工程及效果
粒砂岩） 的裂 隙发 育 程 度 ， 位 上 涨 后水 压 提 高 以及 井 巷 距 水
储 水 构造 的距 离 。 柠条 塔煤 矿 ２ ０ ０ ５年 ９月 及 ２ ０ ０ ６年 ７月 的地面 注浆 及井 下注浆 工 程完 工后 ， 次 突水 区 （ ） 本 段 以上两 次 注浆 工 程 均未 涉及此 段 ， 为井 巷 唯一 的充 水 通道 。 由于河 西 煤 矿 井 下挡 水 墙 关 闭放 水 阀 门 ， 煤层 烧 变 岩 裂 隙 孔 隙 地 下 水 水 位 缓 慢 ３
２１ ０ １年 ９ 月
地 下 水
Ｇｒ ｕ ｄ ｗａｅ ｏ ｎ ｔｒ
３ ３卷
第 ５期
Ｓ ｐ ２ １ ｅ ．， ０ １ Ｖ １ ３ Ｎ０． ０． ３ ５
柠 条 塔 煤 矿 注 浆 堵 水 工 程 及 效 果
崔 邦 军
（ 陕西 省煤 田地 质 局一 八五 队 ， 陕西 榆 林 ７ ９ ０ １０ ０） ［ 摘 要 ］ 柠 条塔 煤矿 是 陕北煤 炭基 地 建 设 的特 大 型煤 矿 ， 设计 能 力年 产 １ ０ ２ ０万 吨 ， 井建 设 中副斜 井发 生 矿
突水 ， 过对 突 水条件 的 分析 和勘 查 ， 着 “ 出重点 ， 本 兼 治 ， 强 勿弱 ， 留 隐患” 通 本 突 表 宁 不 的原 则 ， 用 “ 灌 结合 ， 采 探 围幕 堵 水 ， 填 裂隙 ， 固围岩 ， 充 加 结合 巷道 补钻 注 浆” 方法进 行 了堵 水 ， 得 了 良好 的效果 。 的 取 ［ 键词 ］ 矿 井 突水 ； 关 注浆 堵水 ； 萨拉 鸟 苏组 ； 条塔 煤矿 柠 ［ 中图分 类 号 】 Ｔ ２ ５ ４ Ｄ ６ ． １ ［ 文献 标 识码 ］ Ｂ ［ 文章 编号 ］ １ ０ ０ ４—１ ８ ２ １ ） ５—０ ０ ０ １ ４（ ０ １ ０ １ １— ２
煤矿注浆堵水技术的新进展（四篇）
煤矿注浆堵水技术的新进展煤矿注浆堵水技术是一种常见的井下防水技术，通过注入特定的浆液混合物，将其填充到煤矿井下空洞和裂缝中，以阻止水的进入。
这项技术在矿井抢险、排水和施工中起到了至关重要的作用。
近年来，随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也取得了一些新的进展，这些进展主要涉及浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进。
首先，煤矿注浆堵水技术的新进展之一是浆液材料的改进。
传统的浆液材料主要是水泥、粉煤灰、沙子等材料的混合物，虽然可以起到一定的堵水效果，但在一些特殊情况下效果并不理想。
近年来，研究人员开始尝试使用一些新型的浆液材料，如聚合物材料、水泥增韧材料等。
这些新型材料具有更好的封闭性和机械性能，可以更好地填充和固化井下空洞和裂缝，提高了注浆的效果。
其次，注浆方法的改进也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。
传统的注浆方法主要是通过钻孔注浆或者井下喷射注浆来进行，虽然能够实现一定的堵水效果，但在一些复杂情况下不够灵活。
近年来，研究人员开始尝试一些新的注浆方法，如喷射-自流注浆法、多点注浆法等。
这些新的注浆方法可以更加精确地控制注浆流量和浆液分布，提高了注浆的效果，并且减少了浆液的浪费。
最后，注浆效果的评估和监控也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。
传统的注浆工艺主要依赖人工观察来评估注浆效果，这种方法存在主观性和不准确性的问题。
近年来，研究人员开始引入了一些新的技术，如无线传感器、地震波传播等，用于实时监测注浆效果。
这些新的监测技术可以准确地测量注浆后的地下水位和水压变化，评估注浆的效果，并及时采取措施进行调整和修正。
总之，煤矿注浆堵水技术在浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进方面取得了一些新的进展。
这些新的进展不仅提高了注浆的效果和效率，还减少了浆液的浪费和环境污染。
随着科技的不断进步，相信煤矿注浆堵水技术将会迎来更多的突破和发展。
煤矿注浆堵水技术的新进展（二）煤矿存在着严重的地下水涌入问题，给矿井运行和矿工的生命安全带来了巨大的威胁。
李嘴孜煤矿西七采区-440～-480mB11b运输下山注浆堵水技术
3.2.1孔口装置：包括压力表和高压阀门。
3.2.2孔径：开孔为Φ91mm，终孔为Φ42mm，
3.2.3每个钻孔为单路73mm套管，钻孔钻进2m后，下人孔口管，孔口管外焊法兰盘。
3.2.4孔口管的固定：①为确保孔口管下至位于钻孔中心，增加其与孔壁间的粘结力，在每根套管外壁焊螺旋金属条。②孔口管下到位后，在孔口管外端与孔壁间左右个插入一根内径10mm的短管，并捣入混凝土凝固，捣入深度0.5m，用于固管时排泄孔内余气。③用注浆泵由孔口管注入水泥浆，注浆凝固48h后，做打压试验，压力为0.5Mpa以上，符合设计要求，持续时间为30min，孔壁及钻孔附近无漏水现象，上好阀门(阀门上安装压力表)。
工技术工艺
3.1钻孔布置
鉴于溃水处巷道布置的实际情况，决定注浆堵水钻孔布置两处巷道。一处布置在西七采区4＃轨道石门内；另一处布置在西七采区－440～－480mB11b运输下山溃煤水处下山迎头。
西七采区－440～－480mB11b运输下山溃煤水处下山迎头钻孔布置：采用深浅孔布置：深孔为1.8m，浅孔0.6m，深孔由下山迎头开始向马道上方布置，间距1.5m，排距2m（其中布置一处浅孔），共三排。深浅孔均垂直巷道轮廓线布置。
3.6斜孔注浆
造浆后，水泥单浆液通过注浆泵、注浆管路送至注浆孔孔口，水玻璃盛在井下矿车内，通过注浆泵送至孔口，水泥浆液与水玻璃在孔口通过孔口混合器注入。
4注浆方式封堵
4.1分处注浆。由于在2处布置钻孔且透水点多，为防止注浆过程中大面积的跑浆，注浆时进行了分处注浆，先由西七采区－440m4＃石门内注浆，注浆顺序为1－2－3号孔逐孔注浆。注浆周边孔返浆时，关闭返浆孔，注浆孔继续注，直到达规定压力或注不进。换返浆孔注浆时，压力达规定或注不进时，可不注，否则继续注浆。注浆期间，西七采区－440m4＃石门内大量跑浆时，必须间歇注浆，间歇时间为10～30分钟，间歇注浆采用双浆液。同时或只由西七采区－440～－480mB11b运输下山由上向下对注浆孔进行注浆。
河南大峪沟煤业集团炭煤矿注浆堵水实践
中 州煤 炭
总第 １８ ９ 期
河 南 大 峪沟 煤 业 集 团炭 煤 矿 注 浆堵 水 实践
费新 卿 ， 绍永 蒋
（ ． 南 理 工 大 学 能 源 科 学与＿ １河 工程 学院 ， 南 焦 作 河 ４ ４０ ； ． 南 大峪 沟 煤 业 集 团有 限 责 任 公 司 ， 南 巩 义 ５０ ３ ２ 河 河 ４ ｌ７ ） ５ ２ １
３孔 ５ 。 、 ）
３ ２ 钻 孔 施 工 ．
突水 点 处 于将 军 岭 断 层破 碎 带 附 近 ， 掘进 时巷 道底 板灰 岩裂 隙发 育 ， 滴水 淋 水 大 ， 压 较 高 受 水 且
矿 压影 响 ， 些均是 造成 奥灰 寒灰 突水 的 主要原 因 。 这
２ ２ 治 水 方 案 ．
２０ ０ ９年 ７月 ， 河南 大峪 沟煤 业 集 团有 限责 任 公 司 委托河 南省 煤 田地质 局资 源环境 调 查 中心针对 上
述情 况进 行调 查 ， 究 形 成 了新 的治 水 方 案 。在 突 研 水点 附近 （＜ ０ｍ 范 围 内 ） 置 插 花 孔进 行 钻 孔 注 ２ 布 浆作 业 ， 突 水 含 水 层 和 导 水 通 道 直 接 注 浆 封 堵 。 对 在 动水条 件下 直接 对突水 点 注浆难 度 大 、 工期 长 、 成 本 高 。因此 ， 用 封 堵巷 道 截 流 与 突 水点 奥 灰 裂 隙 采
排插花 孔进 行钻 孔注浆 作业 ， 计 ５孔 ／ ０ 并 共 ３５ ０ｍ，
根据施 工情 况对 施工 顺序 及孔 位进行 适 当调整 。具
２ 突 水 原 因分 析 及 治 水 方 案
２ ｔ 突 水 原 因 ．
体 为打 ２排 共计 ５个 注浆 钻 孔 ， 突水 点 布 置 １个 钻
聚德煤矿主要水患威胁及治理情况
山西柳林宏盛聚德煤业有限公司水患威胁及治理情况一、矿井采掘情况井田面积16.4362k㎡，主采8号煤层，配采5#煤，现5#煤50102已回采结束，正在进行回撤，下阶段5号煤层暂不进行采掘活动。
矿主要采掘活动在8号煤层。
8号煤层中现布置有4个掘进工作面（80103运回两顺槽和80202运回两顺槽）和一个回采工作面（80201回采工作面），截止10月14日801采区80103运输顺槽掘进644米、80103回风顺槽1118米，802采区布置80202运输顺槽掘进1024米、80202回风顺槽1116米。
802采区布置有80201回采工作面，已回采780米，剩余962米。
二、掘进和回采工作面的水患威胁和治理情况本矿8号煤层一二两采区为实体煤层，不存在小窑破坏，掘进时直接顶为L1-L5灰岩，目前太灰水位已降至+470m附近，富水性弱-中等，掘进时表现为部分地段有淋水，对掘进不构成威胁，底板奥灰水带压，最大带压系数0.053Mpa/m，都处于安全区和过渡区，不存在危险区，因此掘进期间的水患威胁和防治对象为上覆太灰水、断层水、陷落柱水和部分封闭不良的水文地质孔包括水源井等；回采的水患威胁和防治对象为上覆4号煤层采空区积水、断层水、陷落柱水和部分封闭不良的水文地质孔包括水源井等。
由于4号煤层大部分已采空，存在大量采空区积水，因此，其构成了回采过程中的主要水患，此外，断层水、陷落柱水、封闭不良的水文孔包括深水井等也属于其防治对象。
下面对各掘进巷道和回采工作面的面临水患和威胁及采取措施细述如下：80103运输顺槽：西部为本矿未采区，东部为80102采空采区，南部开口于本矿集中运输巷，北部为本矿矿界。
掘进期间的主要水患防治对象为顶板太灰淋水及可能出现的断层和陷落柱水，防治措施为有掘必探，物探先行、钻探验证、化探跟进。
先利用瞬变电磁仪进行超前物探，在物探的基础上进行钻探验证，正常情况是执行物探100米，钻探100米，允许掘进70米，有物探异常区时进行钻探加密，直至探清为止。
煤矿防治水工作情况交流材料
煤矿防治水工作情况交流材料引言煤矿防治水工作是煤矿生产中非常重要的一项工作。
水是煤矿中常见的风险因素之一，如果不加以合理的控制，可能会给煤矿的安全生产造成严重的影响。
因此，加强煤矿防治水工作，是煤矿生产中的一项基本任务。
防治水工作的重要性煤矿地下水主要来自于降雨和工作面开采过程中的渗水。
如果煤矿地下水不加以合理的管理与控制，将会导致以下问题：1.矿井涌水：煤矿地下水量过大时，会导致矿井涌水现象，严重时甚至可能造成矿井淹没事故。
2.矿井顶板失稳：地下水会影响矿井顶板的稳定性，增加顶板坍塌的风险。
3.地面沉陷：地下水被抽采后，会导致地面沉陷，给周边环境造成影响。
综上所述，煤矿防治水工作对于煤矿的安全生产至关重要。
防治水的措施和技术1. 预测与监测•利用地质勘探技术对煤矿地下水情况进行预测和评估，以便更好地制定防治水方案。
•建立水文地质监测系统，实时监测煤矿地下水位和水压。
2. 地下水封堵•采用注浆、节点封堵等技术手段，对煤矿井下出水口进行封堵，防止地下水涌入矿井。
3. 水库和堤坝建设•在煤矿周边建设水库和堤坝，用于集中存储地下水和降雨水，减少地下水对煤矿的影响。
4. 水泵抽采•针对煤矿井下的积水问题，采用水泵抽采技术，将地下水抽到地面，以保持矿井的干燥。
5. 井下排水•在煤矿开采过程中，采用井下排水技术，防止工作面积水，保证矿井的正常生产。
防治水工作的效果展示成果一：煤矿涌水事故率下降通过加强煤矿防治水工作，煤矿涌水事故率大幅下降。
根据统计数据显示，2018年涌水事故发生率较2017年下降了40%。
成果二：矿井顶板稳定性得到提升煤矿防治水工作对矿井顶板稳定性有着积极的影响。
通过合理的地下水管理，减少了顶板的润湿程度，提高了矿井顶板的稳定性。
结论煤矿防治水工作是煤矿安全生产中非常重要的一项工作。
通过合理的措施和技术，可以有效预防和控制煤矿地下水问题，保障煤矿的安全生产。
当前，我们已经取得了一定的成绩，但仍需进一步加强防治水工作，不断完善技术和管理措施，以确保煤矿的安全与稳定生产。
矿井周边及上、下组煤层积水情况
3#、9#、15#煤层积水相互影响调查分析报告一、矿井充水特征井田内原有3号煤矿井矿坑充水含水层主要为矿坑之上顶板冒裂带内的二叠系砂岩或基岩风化带岩石，充水方式主要为沿矿坑顶板岩石裂隙滴水，部分地段可见淋水或小的股状出水点，井筒出水沿井壁进入井下。
部分地段矿坑围岩呈潮湿状。
矿坑涌水量的季节性动态变化较大。
二、矿坑充水因素分析依据井田水文地质条件对9号煤层充水因素分析如下：1．充水来源及其影响程度①大气降水、地表水据收集区域降水资料，高平地区1961年以来的年降水量变化在306.9~870.7mm之间，平均年降水量为586.1mm，降水量主要集中在每年的7、8、9月份，较大暴雨时沟谷内可形成地表洪水。
据勘查资料计算并结合地区经验分析，15号、9号、3号煤矿坑之上冒落导水裂隙带之间在多数地段可相互沟通或很可能沟通，3号煤层矿坑顶板冒裂带在部分地段已与基岩风化带沟通，甚至发育到地表。
此类地段的大气降水、季节性地表水将与各矿坑之间产生直接或间接的水力联系，从而对矿坑立生充水影响。
②冒落导水裂隙带裂隙水对矿坑充水的影响据勘查资料，按《矿区水文地质工程地质勘探规范》、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》分别计算导水裂隙带高度。
导水带按《矿区水文地质工程地质勘探规范》计算公式：H f=11.2+100M/(2.4n+2.1) ————①其中 H f为导水裂隙带（m）M为累计采厚（m）n为煤分层层数按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》计算公式：H li=30（∑M）1/2+10 ————②3号煤层按一次采全高，据《矿区水文地质工程地质勘探规范》①式得冒落导水裂隙带高度为56.76~130.09m，平均高度为94.76m；按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》②式计算冒（垮）落带与导水裂隙带高度之和为63.80~101.53m。
3号煤层在井田北部及东南部埋深较浅处仅20m左右，小于导水裂隙带的高度，因此导水裂隙带会在大部地段导通基岩顶部基岩风化带及煤层、采区、甚至发育至地表，从而与地表水及浅层地下水联系。
煤矿水患排查报告
煤矿水患排查报告煤矿水患排查报告一、背景随着煤炭开采的逐渐加大，一些煤矿在过去的开采过程中没有及时地采取合理的排水方案，导致煤矿存在水患隐患。
为了保障煤矿生产，保护安全生产环境，需要对煤矿进行水患排查，及时发现和解决煤矿中的水患问题。
二、排查内容通过排查煤矿存在的水患隐患状况，主要是以下方面：1. 煤矿的地质情况：煤矿产状、岩层发育、地下水位、地下水渗流方向、水压等。
2. 煤矿的排水设施：水文测量设备、排水勘探孔、排水抽水机等。
3. 煤矿开采的方式：开采工程设计、采矿方法、坑道布置等。
三、排查结果通过对煤矿进行水患排查，发现了以下问题：1. 煤矿地质概况不清：煤矿管理方没有及时清晰地了解煤矿地质构造和地下水位的状况。
2. 排水设施陈旧：煤矿的排水设施陈旧，无法满足现在的采煤要求，需要重新设计安装新的设备。
3. 存在坑塘淤积：煤矿开采过程中，一些采煤场地周围的坑塘淤积不及时，导致堆积大量泥沙，严重影响了煤矿的采煤进度和排水效果。
4. 煤矿生活污水排放问题：煤矿管理部门要求的煤矿生活污水的处理设施难以保证污水的净化率，存在排放污水中存在大量的化学物质，对水质造成污染的现象。
四、解决方案为了解决上述问题，需要采取以下措施：1. 加强煤矿地质调查，及时了解煤矿地质结构，确保对煤矿进行科学合理的排水和开采。
2. 更新煤矿排水设施，建立健全的监测体系，及时发现和处理排水问题，确保煤矿排水顺畅和安全生产。
3. 加强采煤场地周围的坑塘治理，落实清淤措施，确保排水的周边环境干净、整洁。
4. 建立煤矿生活污水的处理系统，增强污水的处理能力，确保处理设施正常运作，从根本上预防污水排放问题。
五、结论通过对煤矿进行水患排查，可以及时发现煤矿内存在的安全隐患，并采取措施解决问题。
煤矿应加强对水患排查的重视，加强水患预警，及时采取防范措施，确保煤矿的生产安全和生态环境的保护，为建设绿色煤炭生产基地提供有力保障。
煤矿注浆堵水技术的新进展范文
煤矿注浆堵水技术的新进展范文摘要：煤矿注浆堵水技术是解决煤矿井下水灾害的重要手段之一，随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也不断得到创新和提升。
本文将介绍煤矿注浆堵水技术的新进展，包括注浆材料的创新、注浆工艺的改进、注浆设备的优化以及注浆效果的提高等方面的内容。
关键词：煤矿；注浆堵水；技术；新进展一、引言煤矿是我国重要的煤炭资源开采地，但同时也面临着井下水灾害的威胁。
井下水灾害不仅给煤矿生产带来安全风险，还会对采煤、运输等环节造成不良影响。
因此，煤矿注浆堵水技术作为一种重要的水灾害治理手段，得到了广泛应用。
随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也得到了新的发展，本文将重点介绍这方面的新进展。
二、注浆材料的创新注浆材料是煤矿注浆堵水技术的核心，其性能直接影响着注浆效果。
传统的注浆材料主要有水泥和聚合物等，但存在着水泥凝固时间长、收缩大等问题，以及聚合物价格高、耐久性差等问题。
为了解决这些问题，研究人员不断进行材料创新。
首先，关于水泥注浆材料的创新，研究人员发现掺入适量的新型矿物掺合料，如硅酸盐、粉煤灰等，可以明显改善水泥的性能。
同时，添加一些早强剂、增塑剂等也可以缩短水泥的凝固时间，提高注浆工艺的效率。
其次，关于聚合物注浆材料的创新，研究人员发现一些新型的聚合物材料具有良好的性能，如尼龙、丙烯酸酯等。
这些聚合物材料具有价格低廉、耐久性好、凝固时间快等优点。
同时，也可以通过调整其分子结构、添加一些助剂等，进一步优化其性能。
三、注浆工艺的改进注浆工艺是煤矿注浆堵水技术的另一重要方面，直接关系到注浆效果的好坏。
传统的注浆工艺主要有钻孔注浆、孔内注浆等，但存在着处理能力低、注浆范围狭窄等问题。
为了解决这些问题，研究人员一直在进行工艺改进。
首先，针对钻孔注浆工艺，研究人员提出了多点注浆、多级注浆等方法。
多点注浆即在不同位置进行钻孔注浆，可以扩大注浆范围，提高注浆效果。
而多级注浆即在同一位置进行多次注浆，可以增加注浆密度，提高注浆效率。
田村煤矿井筒地面预注浆及堵水效果分析
同等压 力下浆 液通 过脆 性 岩石 裂 隙较 畅通 ， 扩散 远 ， 充填
饱 满 。而柔 塑 岩石 在 构 造 变 动 中传 递 应 力 较 弱 ， 岩石 的
破 碎方 式 以剪 切 为 主 ， 产 生 大 量 不 明显 的隐 裂 隙 和 紧 并
闭裂 隙 ， 以柔 塑 岩 石 裂 隙 较 窄较 短 ， 布 密 集 ， 液在 所 分 浆 柔 性岩 石裂 隙 中常受 阻 ， 不畅 通 。因 此 ， 性 岩石 所 发育 柔 的裂 隙充填 效果 和扩 散范 围要 比脆 性岩石 差 。
第 ３期
２ 输
ＨＹＤＲＡＵＬ Ｃ ＣＯＡＬ ＭＩ ＮＧ ＆ ＰＩ Ｅ Ｉ Ｉ ＮＩ Ｐ Ｌ ＮＥ ＴＲＡＮＳ ＰＯＲＴ １ ＡＴ ０Ｎ
Ｎｏ． ３
Ｓｐ２ １ ｅ ． ０１
田村 煤 矿 井 筒 地 面 预 注 浆 及 堵 水 效 果 分 析
４ 注 浆 段 水 文 地 质 条 件 分 析
碎带 、 构造 断 裂带 进行 注 浆 改造 ， 以充 填 和 加 固隔 水 层 ，
提 高其 阻水 性和 抗水 压能力 。 ２ ２ 将 煤底 灰岩 含水 层改 造为 隔水层 ． 煤 底板 之下 发育 数层 太原组 灰 岩含水 层 ， 这些 含水 在 层 之下 又有 巨厚 的奥 陶系 灰 岩含 水 层 是华 北 型 煤 田典 型
间裂 隙发 育 ， 石 软 硬 相 间 ， 隙 中碎 屑 和 泥 质 充 填 物 岩 裂 多 ， 液从 中流通不 畅 ， 浆段 岩 石 裂 隙则 不 能被 浆 液充 浆 注
满。
在井 检孔 提供 资料 的基 础上 ， 有针 对性 地对 井筒周 围 裂 隙带 、 碎带 进行 堵截 结 合 ， 实 施地 面帷 幕 注浆 加 固 破 并
山东华源矿业公司煤矿溃水事故
调查认定
按照国务院的要求，山东省政府组成调查组，对事故灾难 进行认真调查。 经调查认定，这是一起由严重自然灾害引发的事故灾难。 主要原因是突降暴雨、山洪暴发、河水猛涨、河岸决口、 洪水淹井。 虽然这起事故灾难是由严重自然灾害引发的，但也暴露出 有关地方政府、部门和企业在应对极端天气造成的严重自 然灾害、防范生产安全事故等方面存在的突出问题。 山东省有关方面按照“四不放过”的原则，依法依纪对26 名责任人员追究责任。其中，对山东华源矿业有限公司董 事长和名公煤矿矿长等6名责任人移交司法机关追究刑事 责任；对20名有关责任人分别给予党纪、政纪处分和行政 处罚。在受到党纪政纪处分的人员中，有地(厅)级干部3人， 县(处)级干部5人。
8月18日，抢险救援人员搬运沙袋封堵导致事故的缺口
抢险救灾总体方案
按照党中央、国务院领导的指示精神和总体要求， 国家安全监管总局局长李毅中、煤矿安全监察局局 长赵铁锤在山东新泰“ 8.17” 洪水淹井事故现场继续 协助地方政府狠抓各项措施的落实。
抢险救灾指挥部于19日晚和20日上午听取了各组 工作进展情况汇报；按照“一堵、二排、三救、四 停”的抢险救灾总体方案，确定当前工作重点是进 一步完善排水方案，加快水泵安装进度并从地面打 钻开辟新的装泵通路。
2007年8月 17日14时30分，华源有限公司(原张庄煤矿)发生 一起地表水溃入井下事故。585人安全升井，172人被困井 下。新泰市名公煤矿同时被淹，造成9人死亡。 事故发生后，成立以省长为组长的抢险指挥部，紧急组织 千余人堵水、切断补给水源；紧急调集驻泰安部队以及淄 博、肥城矿业集团的救护大队及大型排水设备支援。 河道冲垮口为30 余米，溃水量为 24000 立方米/小时，井 下4 个生产水平全部被淹，井下排水泵全部被淹，失去排 水能力。
煤矿井下注浆堵水技术探析
煤矿井下注浆堵水技术探析在煤矿开采中存在多种风险性开采工作，其中煤矿井下水害成为严重威胁井下作业人员人身安全的灾害之一，井下工作的风险和对经济效益的直接影响要求企业在井下实施注浆堵水技术，本文通过简单描述井下探水技术、疏放水技术和防治水技术等技术，对井下注浆堵水作业的关键技术点进行详细介绍，对煤矿企业井下注浆堵水工作提供借鉴和提出矿井生产中预防治水开展提出建设性意见。
标签：煤矿井下；注浆堵水；水害；技术探析0 引言在复杂地质条件下，井下工作常发生突发水灾的危险，增加了井下排水量，对井下作业人员的人身安全造成严重的威胁；企业中对于突发水害得地质灾难，需要根据固有水文条件和地质条件，与钻探技术和物探技术相结合，进而进行注浆堵水工作，该技术在很大程度上提高了施工效率；但由于企业在开采中受资金不足或施工措施不先进等因素制约，导致井下的防水工作仍然不到位的地方，因此企业需要在综合分析矿井水文地质条件的基础上，全面考虑矿井堵水的诸多因素，为矿井防治水工作提供依据。
1 实施煤矿井下注浆堵水技术的可行性与必要性1.1 水灾发生的主要原因在煤矿井下施工中常见的问题是水害灾害，为加速煤矿开采需要不断深入到地下水埋藏地方，但开采企业无视相应的防治措施，导致水害的发生，不仅会降低煤矿开采的效率还会引发安全事故，对人们的财产安全造成重大损失；造成水灾的最主要原因是不良钻孔或矿压破坏引起的，当每层底板松动时，容易破坏其导水带，给水灾的防治带来很大困难，在井下采矿时，容易引起突发性水灾，导致严重的水害现象，影响整个采矿的安全进行。
1.2 井下注浆堵水的必要性根据矿井下水文地质的不同状况，井下突水点都备有详细的数据资料，这不仅为煤矿井下突水注浆堵水提供数据依据，而且对煤矿井下注浆堵水的改造提供便利，减少注浆费用，还为注浆提供理想充填效果，因此，对煤矿井下注浆堵水提供强有力的支持。
在煤矿井下开采中回采顶层工作面，若出现较大的突水情况时，在工作面放弃回采，会直接损失剩余的煤炭储量，但目前随着煤矿井下注浆堵水技术的应用，不断进行回采工作，使得煤炭储量向可采储量转变，由于突水点较多容易淹没巷道，常导致难以运输，在应用井下注浆技术后，不断改进井下回采工作，合理利用报损资源，减少资源的浪费，通过注浆堵水技术才能得到改善。
郭屯煤矿建井期间防治水总1
郭屯煤矿建井期间防治水总结（纲要）1、概况：郭屯煤矿位于山东省郓城县境内，山东鲁能菏泽煤电公司开发。
矿井设计生产能力为2.4Mt/a，本井田为全隐蔽型井田，新生界地层很厚，煤层埋藏较深，故采用立井开拓方式，工业广场内设计主、副、风三个井筒，井筒工程技术特征如下：井筒经过冻结、地面预注浆、井筒工作面预注浆、巷道注浆、壁后注浆等防治水工作，主井于07年10月16日掘砌到底、副井于07年4月27日掘砌到底、风井于07年5月8日掘砌到底。
2、郭屯煤矿地质、地质构造、水文地质条件、工程地质条件2.1、地质本井田位于巨野向斜西翼，为全隐蔽的华北型石炭二迭系煤田，煤系以中、下奥陶统为基底，沉积了石炭系中统本溪组、上统太原组、二迭系下统山西组和下石盒子组、上石盒子组，其上被新生界第三系、第四系地层所覆盖。
基岩的岩性主要为粗、中、细砂岩、粉砂岩、泥岩。
井筒检查孔揭露的地层厚度见下表检3孔、风检孔分别穿过M1—M7砂岩含水层，检1孔穿过M1—M9砂岩含水层。
2.2、地质构造：检查孔地处八里河断层上盘，郭屯向斜轴部，东距八里河断层露头仅600米，形成这种构造格局的应力必然集中、较大，势必影响到区内的岩层，从取芯情况看，岩石裂隙滑面发育，少量裂隙内充填有方解石脉，裂隙面倾角一般60--900之间，多为高角度裂隙，裂隙性质明显看出为张性裂隙，局部岩石破碎强烈，呈碎块状。
2.3、水文地质条件及井筒预计涌水量据检查孔、井筒及巷道掘砌基岩段所揭露的岩性特征，裂隙发育程度、简易水文、抽水试验及井筒巷道实际涌水量等，将二迭系上石盒子组划分为10个含水层：风氧化带基岩含水层、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8、M9，重点是风氧化带基岩含水层、M1、M2、M4、M5、M7。
附含水层对比图。
流量测井井筒涌水量预计及水文地质参数选择表*说明：副井M8、M9含水层涌水量为依据岩芯裂隙发育情况、岩芯采取率、钻孔筒易水文情况、岩性、厚度及深度等综合情况进行分析、类比评价的结果。
煤矿立井堵水案例
图１
性水位标高为＋ ３ ７ ２ ． Ｏ Ｏ ｍ ，由于太原组下部岩层隔水性能不稳 定，奥灰水将对煤层开采标高 ＋３ ７ ２ 以下均会构成威胁 。 该矿 煤混合立井净 直径为５ ｍ 、掘进直径 ７ ｍ 、马头 门底 板标 高为煤层底板 标高、２ ０ １ ２ 年ｌ ２ 月底 当罐窝掘至马头 门 下１ ２ ． ５ ｍ 时即＋３ ３ ４ ． ８ ｍ 时井筒与井壁 结合部出现透 水，透水 量５ ０ ￣７ ０ ｍ ／ ｈ ，根据化验 结果初步 断定水源 为间接裂 隙导 入 的奥陶纪灰岩岩溶 水。突水导致混 合立井停工直 至２ ０ １ ３
壁之 间预埋 的美固得注射 管高压注入亲水 高分子材料；确
保原来预 留的下部空 间充满 充实 ，再用混凝土 和美固德充
９ ３
２ ０ １ ３ 年第３ ２ 期
（ 总 第 ２ ７ ５ 期 ）
中 ， ： 阂 … 高 Ｈ 瓤 拔 李 企 啦
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ＮＯ． ３ ２． ２ ０ １ ３
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部 为 容 纳 积水 空 间 ： （ ３ ）在 平 台 上 施 工 ２ ． ６ ｍ 厚混 凝 土 ，混 凝 土 标 号 为Ｃ ３ ０ 、并 在 混 凝 土 中 参 入 防渗 剂和 少量 速 凝 剂 ；
２ 治理方 案
２ ． １ 设计 方案
用建筑架 管在罐掘进底 板上搭 １ ． Ｏ ｍ 处搭建工 作平台 、 以便钻机在水面上施工导水孔；在罐 窝底 四周施工 １ ３ ２ ｍ ｍ 导 水钻孔并安装１ ０ ８ ｍ ｍ 导水管 ；因为罐窝底板经常 因为排水 问
窝 至 马头 门 以下 ２ ０ ｍ 时 突水 。
浆套管 ； （ ６ ）混凝土凝 固后 ，从井壁和混凝土管周壁之间 及预埋 的８ ０ ０ ｍ ｍ 管路 四周预埋 的高分子注射管 中美固得高分 子材料 ， 以防用混凝土 充注平 台下 空间时这些部位泄压 泄
白沙南苏二煤矿10.20堵水方案探讨
白沙南（苏二）煤矿10.20堵水方案探讨白沙南（苏二）煤矿10.20堵水方案探讨福建省煤炭工业科学研究所陈元军[摘要]东方煤矿突水后，通过在-110m北大巷和±0m水平回风巷砌筑了挡水墙，将白沙南井田与苏邦北井田隔断开。
堵水方案通过论证、设计及验收，可保证苏邦北井田不受突水事故的影响，计算结果表明，苏邦北井田的通风、排水及提升系统可满足白沙南（苏二）煤矿的生产。
[关键词]突水挡水墙井田安全2011年10月20日，东方煤矿东采区－155m区段27#W底板掘进工作面迎头发生突水事故。
根据现场调查和矿井地质资料分析，结合水质化验结果、水温测量等资料及水情变化情况，专家组认定突水原因为F5破碎带突水，突水水源为F0下盘的栖霞灰岩岩溶裂隙承压水，突水通道为F0、F5断层裂隙。
至2011年11月20日10时，东方煤矿井下水位已上涨至+79.20m。
白沙南（苏二）煤矿白沙南井田井下的涌水量增加到280m3/h，苏邦北井田井下涌水量无变化。
根据东方煤矿井下突水事故水文地质专家组提交的《龙岩市大豪煤炭有限公司东方煤矿“10.20”突水事故调查报告》，东方煤矿井下突水量约为2500m3/h，最高水位预计为+170m。
1白沙南(苏二)煤矿苏邦北井田堵水方案1.1概述1.1.1白沙南(苏二)煤矿与东方煤矿的相联通情况白沙南(苏二)煤矿白沙南井田6线附近的一采区在+30m车场与东方煤矿28#运巷相通。
由于一采区附近煤炭赋藏不稳定，矿井未进行开采，与东方煤矿贯通后，矿井就撤出该块段，一采区仅在+100m水平及+135m水平与白沙南二采区有联通。
1.1.2白沙南(苏二)煤矿两个井田相联通情况白沙南井田与苏邦北井田两个井田通过三条大巷连通，分别为：（1）-110m水平北大巷：该大巷原作为矿井系统改造后的运输大巷，将苏邦北井田四采区-110m车场与白沙南五采区-105m车场联通。
（2）±0m总回风巷：该回风巷原作为矿井系统改造后的总回风巷，担负苏邦北井田所有采区的回风。
田庄煤矿堵水事件反思报告
田庄煤矿堵水事件反思报告引言田庄煤矿堵水事件是近期发生在我国某个煤矿的一起重大事故。
该事件导致了多名矿工的生命财产损失，同时也给整个煤矿行业造成了巨大的负面影响。
本报告旨在对田庄煤矿堵水事件进行反思和分析，总结教训，进一步提升煤矿安全管理水平，确保类似事件不再发生。
事故背景田庄煤矿堵水事件发生在2021年某月某日，由于煤矿井下水强，导致矿井发生严重堵水事故。
矿内的矿工被困井下，无法逃生，多名矿工不幸遇难。
问题分析安全意识不足煤矿堵水事件的主要原因之一是安全意识不足。
在日常工作中，存在一些矿工对于安全问题的轻视和忽略，没有将安全作为第一位的原则来对待。
这导致了相关的安全规章制度执行不到位，矿工对于安全操作的培训和学习不够重视。
盲目追求产能煤矿企业为了增加产能和利润，常常盲目追求生产的速度和规模，从而忽略了安全风险。
在田庄煤矿堵水事件中，可能存在着未经专业评估和验收的情况下，进行扩建和改造生产线的行为。
这种盲目追求利润最终导致了煤矿设施的疏于维护和管理，加剧了事故的发生。
管理责任不到位田庄煤矿堵水事件中，煤矿企业的管理责任并不到位。
企业在事前对于煤矿的安全状况和隐患进行评估不足，没有及时采取措施进行整改。
此外，在事故发生后，企业的应急预案和救援机制也不够完善，导致救援行动延误，失去了最佳的抢救时机。
反思和教训加强安全教育培训煤矿企业应加强对于矿工的安全教育培训，提升矿工的安全意识。
通过开展安全生产培训班、安全知识竞赛等活动，提高矿工对于安全知识的了解和认识。
此外，企业还应加强对于安全规章制度的宣传和执行，确保每位矿工都能够严格按照安全操作规程进行作业。
树立安全第一的理念企业应树立起安全第一的理念，将安全放在首要位置。
在制定生产计划和方案时，务必充分考虑到安全因素，进行合理评估和分析。
同时，企业需要开展定期的设备检修和维护工作，确保煤矿设施的完好和可靠性。
加强管理水平和责任落实煤矿企业应进一步加强对于管理水平的提升，建立完善的安全管理体系。
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XX煤矿XX下山+50m水平X运输大巷堵水注浆施工方案
XXXX煤矿
2010年11月21日
目录
1.工程概况 (3)
2.注浆原则 (3)
3.注浆孔布设 (4)
4.注浆材料及配比参数 (4)
5.注浆准备与试验 (5)
6.施工工艺 (6)
7.注意事项 (7)
8.建议 (7)
1.工程概况
XXXXXXXX下山+50m水平探巷工程，巷道净宽2.60m，净高2.60m，墙高1.30m，净断面7.03m2。
XX煤矿+50水平探巷工程全长约2300m，目前掘进约500m。
地层为三叠系砂岩、泥质砂岩等，由于存在多个向斜、背斜，地层遭受过多次构造应力的作用，节理裂隙发育，部分地段岩石较破碎。
地层含水性强，且含水性不均匀。
目前掘进施工中揭穿的三叠系砂岩裂隙水涌水量达110ｍ³/h以上，严重影响该矿的正常施工，须对其进行注浆堵水。
2.注浆原则
由于巷道围岩完整性差，且巷内涌水点不集中，涌水点较多，部分涌水点涌水量大且有一定的压力。
初步估计需要注浆堵水长度约300米，注浆范围为注浆地段顶板、侧帮、底板，注浆帷幕厚度约5.0米。
根据之前巷道注浆的经验和实际施工的需求，分步进行注浆处理巷道围岩，第一步先对涌水量大、直接影响巷道施工的地段进行注浆处理。
由于地层岩体较破碎且地下水具有一定的压力，故各涌水段两侧注浆延伸范围不小于30m。
由于巷道围岩较破碎且地下水具有一定的压力和流速，给注浆带来一定难度，故采用水玻璃和水泥浆双液注浆，必要时适当添加植物纤维或碳纤维防治凝固后的固结体收缩开裂影响止水效果，或适当添加少量的粘土浆液，一方面防止凝固后的固结体收缩开裂，另一方面
粘土颗粒可以封堵水泥颗粒无法进入的微小裂隙达到止水的目的。
为了达到预期的止水效果，根据注浆压力和扩散半径的关系，分三序次注浆：①序孔孔深为1.5m ，②序孔孔深为3.0m ，③序孔孔深为5.0m 。
注浆顺序：先远离出水点地段后出水点地段；先底板、侧帮后顶板；先进行①序孔注浆、其次进行②序孔注浆、最后进行③序孔注浆；实施①序孔注浆时，保持②序孔、③序孔排水，实施②序孔注浆时，保持③序孔排水。
3.注浆孔布设
根据加固止水要求，初步要求①序孔、②序孔注浆扩散半径为1.5m ，③序孔注浆扩散半径为2.0m 。
梅花型布孔，如下图所示：
3331
21212121
21212121
21212122
21211122
21211122
21211123333
33
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1
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12
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1
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2
21
211
2121221
图1 孔位布设图
4.注浆材料及配比参数
选择水泥-水玻璃双液，必要时添加少量纤维或微量粘土。
水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。
水玻璃：选用浓度Be′=30～40，模数M=2.8～3.1的水玻璃原液。
四川名山粘土矿生产的粘土块，粘土粒度较细，质量比为50%的粘土平均粒径约为10.1μm，比表面积为6103.9cm2/g，主要成分为：高岭石、蒙脱石、埃洛石、奥长石、伊利石等。
水泥浆水灰比( ：C)为(0．8～0．7)：1，水玻璃(S)稀释为25～35Be，水泥浆与水玻璃液的体积比(C：S)控制为1：(0．5 ～0．8)。
注浆时水泥浆流速为10～15 L／min，水玻璃流速为8～12 L／min，将浆液凝胶时间：1 min30 s～2 min30 s。
注浆压力：①序孔注浆压力初始压力0.5～1.0MPa，终压1.0～
1.5MPa；②序孔注浆压力初始压力1.0～1.5MPa，终压1.5～
2.0MPa；
③序孔注浆压力初始压力2.0～2.5MPa，终压3.0～4.5MPa。
注浆量：按注浆范围内围岩体积的5%左右考虑，实注量由钻孔压水试验确定。
5.注浆准备与试验
注浆泵等各种设备进行检修，根据施工现场情况，布置好注浆站。
注浆系统安装完成后，首先进行空转，发现问题及时处理，其后进行加水打压试验，压力达到设计终压（7MPa）的1.5倍，稳定10分钟，没有异常，即结束试验。
由于岩体的多变性和非均匀性，注浆压力、扩散半径和注浆流速要在注浆前进行试验，方法如下：
选择远离出水点的①序孔（边帮部位）进行注水泥浆试验，观察②序孔、③序孔出浆情况以及巷道洞壁的渗浆情况，由此确定注浆压力与扩散半径的关系，并确定浆液的扩散时间，为后续注浆确定合适的参数。
注浆前仔细寻找出水缝隙和洞壁岩体质量相对较差地段，必要时挖槽，用水胶泥封堵裂隙，采用“V”型槽，不坚固井壁全部挖出，并封堵严密，糊缝水泥、水玻璃比采用1：1～1:0.5。
6.施工工艺
整个施工的工艺流程为：首先布置注浆站、安装设备、试验、调整设备、挖补裂隙和井壁漏水不坚固地段，然后正式开钻。
单个孔的注浆工艺流程：开孔—安装孔口管—扫孔并钻到设计深度—测量涌水量—压力试验—制备浆液—注浆—结束注浆—清洗注浆管路。
对于富水、涌水地段清孔后，先压水泥浆液，再压CS双液浆。
填写好注浆表，记录好注浆时间、注浆压力和注浆量等。
作业方式：注浆方式采用前进式或全孔一次压入式。
钻孔过程中未涌水的，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程中，如发现有水，即停止钻孔，采取注一段钻一段的前进式注浆，直至达到设计段长位置。
注浆控制：由稀到浓，一般不调整，当压力不回升而吸浆量增大时，才进行调整。
7.注意事项
（1）注意测量钻孔中的涌水量，并做好记录。
（2）注浆前先进行空荷运转，并按设计进行打压试验。
（3）注浆时必须观测井壁变化，发现有漏浆时，要根据现场情况采取切实可靠措施。
（4）浆液浓度现场配制，搅拌浆液不早于注浆前20分钟。
（5）向孔里压浆必须做到使裂隙及空隙完全充实，并使之不再漏水。
由初压逐步过度到终压，不能突然增压。
（6）当达到规定注浆压力时，持续5～10分钟即停止注浆。
（7）浆液凝固后，打开注浆阀门，如有水溢出，尽管很微小，也需要重新扫孔再注浆。
（8）做好注浆过程中有关记录。
（9）注浆间歇或注浆结束必须冲洗注浆管路。
（10）严格按照注浆泵、凿岩机等操作要求进行操作及维护。
（11）注浆过程中要密切观测井壁变化，发现井壁变形，必须立刻停止注浆，打开泄浆阀，查明情况，妥善处理注意事项：（12）注浆压力和浆液配比根据实际实施情况随时调整。
（13）改造注浆设备，增加水阀、压力表、流量表。
8.建议
增设地下水压力监测设备——预设压力表，如发现地下水压一直上升，则考虑排水减压。