煤气安全防护知识讲座
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3、高炉煤气特性：高炉煤气是无色、无味、有毒的可 燃性气体。发热值为3344-4180KJ/NM3 ，燃点在700℃左右。 高炉煤气中含有近30％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。 因氮气和二氧化碳的含有量近70％，也会使人员因缺氧而 窒息。高炉煤气与空气混合成一定比例后，遇明火或高温 就会发生爆炸，其爆炸极限为46％ ~ 68％。
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（二）焦炉煤气(英文缩写为COG)
1、焦炉煤气的产生过程：焦炉煤气是在炼焦工艺过程中， 将煤装入碳化室内，隔绝空气加热700℃~1100℃时，在高温干 馏成焦过程中分解挥发出的气体，称为焦炉煤气，焦炉煤气 经过冷却、提纯后输送使用 。
2、焦炉煤气成份：CO6~9%，CO22%, H256~60%， CH422~26%，N22~4%，CmHn2%。
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第二章 煤气中毒与预防
第一节 煤气中毒的概念 一、什么是中毒
由毒物对人体的作用而引起病患叫中毒。 一氧化碳是毒物的一种。在钢铁企业中,煤气中毒实 质指的就是一氧化碳中毒。
二、一氧化碳的产生和特性
含碳物质在燃烧过程中，因空气不足，不能充分燃烧 时，会产生一氧化碳。
一氧化碳是一种无色、无味的有毒气体，比重为0.96， 比空气轻，当一氧化碳被人体吸入后，就会引起中毒。
如果继续在这种环境工作、休息，中毒症状将不断加重， 若发现不及时，或抢救不及时,可导致死亡。
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Baidu Nhomakorabea
第二节 煤气中毒事故的预防
一、造成煤气中毒事故的原因 钢铁企业发生煤气中毒事故的原因复杂,与设备状况、 工作环境、人的行为（精神状态、违反规章制度）、突 发事件等因素有关。简单地说,既有设备造成的客观原 因,也有人的行为造成的主观原因。
1、转炉煤气产生过程：转炉煤气是转炉炼钢过程中， 铁水中的碳被氧化所产生的气体，称为转炉煤气，转炉煤 气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。
2、转炉煤气的成份：CO50~80%，CO28~18%， H21.0~2.0%，O21~1.5%。
3、转炉煤气特性：是一种无色、无味的有毒气体， 发热量为7117.56~8373.64KJ/m3，燃点为600~700℃，煤气 中含有50%以上的一氧化碳，若发生泄漏极易造成人员中 毒。转炉煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限时，遇到明 火或高温就会发生爆炸。其爆炸极限为12.5% ~ 75%。
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四、煤气中毒的症状
1、不同浓度的一氧化碳对人体有如下影响
CO在空气中的浓度
吸入时间和中毒症状
0.02％ 200PPm
吸入2-3小时，轻微头痛
0.04％ 400PPm
吸入1-2小时，开始前额痛
0.08％ 800PPm
吸入45分钟，头晕恶心、痉 挛；吸入2小时，失去知觉
0.16％ 1600PPm 0.64％ 6400PPm 1.28％ 12800PPm
煤气安全防护知识讲座
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概述
首钢总公司煤气使用基本概况： 4座高炉、5座焦炉、6座转炉、3座八万立方米转炉煤
气干式存储气柜、3座转炉煤气加压站, 1个煤气混合站, 3 万多米厂区综合煤气输送管道。
首钢总公司高炉煤气小时发生量平均为1313万m3 /h ， 日发生量为31512万m3；焦炉煤气小时发生量为8.8万m3/h， 日发生量为211.2万m3，转炉煤气小时发生量为7.5万m3/h, 日发生量为180万m3，三种煤气日发生总量为31903.2万m3。
3、一氧化碳中的碳与人体血红蛋白的结合力比氧与血 红蛋白结合力快200 -300倍，分解速度则慢3600倍，从 而引起人体缺氧窒息中毒。
吸入20分钟，头痛恶心、痉 挛；吸入2小时，死亡
吸入1-2分钟，头痛、头晕 吸入10-15分钟，死亡 整理p吸pt 入1-3分钟，死亡
2、煤气中毒程度分类
急性CO中毒：是指空气中CO浓度较高，人在较短时间 内吸入了大量CO，所表现的中毒症状为急性中毒。
慢性CO中毒：是指空气中CO浓度较低，人体吸入的 CO时间较长时，而发生轻度中毒症状：头疼、头晕、全身 无力。
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三、煤气中毒的机理
一氧化碳被人体吸入后，人体的氧合血红蛋白就变 成了碳氧血红蛋白,并使血液凝结。碳与血红蛋白的结合 力比氧与血红蛋白的结合力快200~300倍，当大量CO占 据全身细胞阻止血液循环时，破坏了人体血液输氧机能， 使人体缺氧窒息。
轻度中毒者心跳加快，精神不振、头痛、头晕、呕吐、 恶心；中度中毒者，脉搏加快而弱、心慌，眼前昏迷， 瞳孔扩大、患者处昏睡之中；严重中毒者，嘴唇成桃红 或紫色，手脚冰凉、脉搏停止。心脏跳动沉闷而微弱， 失去知觉，有时还会抽筋，大小便失禁，如不及时抢救 就会死亡。
目前，我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、焦炉煤 气和转炉煤气。
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二、 工业煤气的产生与特性
（一）、高炉煤气(英文缩写为BFG) 1、高炉煤气的产生过程：高炉在炼铁过程中，燃烧焦
碳、还原矿石，挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经 过洗涤、除尘后输送使用 。
2、高炉煤气主要成份：CO26~30%,CO215~18%，H2 1~4%，N254~57%。
3、焦炉煤气特性：无色、有味的有毒气体。发热量为 16747.2~18421.92KJ/m3，燃点为500~650℃。焦炉煤气中一氧 化碳含量极少，但也会造成人员中毒。焦炉煤气与空气混合 达到爆炸极限时，遇明火或高温就会发生爆炸。其爆炸极限 为4.72% ~ 37.59%
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（三）、转炉煤气（英文缩写：LDG或CLD）
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(一)、造成煤气中毒事故的客观因素
1、CO是无色、无味、有毒的气体，会使人在不知不觉 的情况下中毒；
2、高炉、焦炉、转炉煤气比重分别为1.03、0.36、 1.04，比空气轻，遇到阴、雨、雪、雾及寒冷天气，CO 不易扩散，就会慢慢聚集在地面1.5米左右，正好是人体 呼吸带附近，很容易被人体吸入而引起中毒；
煤气主要用于高炉热风炉、锅炉房、轧钢加热炉、炼 钢连铸切割、废钢切割、烘烤、套筒窑等生产环节。涉及 到20多个单位，40多个车间，180多个班组。
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第一章 工业煤气的分类与特性 第一节 煤气的分类
一、 煤气的分类
工业煤气按产生类别主要分为四种：即高炉煤气、焦 炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。
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（二）焦炉煤气(英文缩写为COG)
1、焦炉煤气的产生过程：焦炉煤气是在炼焦工艺过程中， 将煤装入碳化室内，隔绝空气加热700℃~1100℃时，在高温干 馏成焦过程中分解挥发出的气体，称为焦炉煤气，焦炉煤气 经过冷却、提纯后输送使用 。
2、焦炉煤气成份：CO6~9%，CO22%, H256~60%， CH422~26%，N22~4%，CmHn2%。
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第二章 煤气中毒与预防
第一节 煤气中毒的概念 一、什么是中毒
由毒物对人体的作用而引起病患叫中毒。 一氧化碳是毒物的一种。在钢铁企业中,煤气中毒实 质指的就是一氧化碳中毒。
二、一氧化碳的产生和特性
含碳物质在燃烧过程中，因空气不足，不能充分燃烧 时，会产生一氧化碳。
一氧化碳是一种无色、无味的有毒气体，比重为0.96， 比空气轻，当一氧化碳被人体吸入后，就会引起中毒。
如果继续在这种环境工作、休息，中毒症状将不断加重， 若发现不及时，或抢救不及时,可导致死亡。
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Baidu Nhomakorabea
第二节 煤气中毒事故的预防
一、造成煤气中毒事故的原因 钢铁企业发生煤气中毒事故的原因复杂,与设备状况、 工作环境、人的行为（精神状态、违反规章制度）、突 发事件等因素有关。简单地说,既有设备造成的客观原 因,也有人的行为造成的主观原因。
1、转炉煤气产生过程：转炉煤气是转炉炼钢过程中， 铁水中的碳被氧化所产生的气体，称为转炉煤气，转炉煤 气经过降温、除尘、存储、加压后输送使用。
2、转炉煤气的成份：CO50~80%，CO28~18%， H21.0~2.0%，O21~1.5%。
3、转炉煤气特性：是一种无色、无味的有毒气体， 发热量为7117.56~8373.64KJ/m3，燃点为600~700℃，煤气 中含有50%以上的一氧化碳，若发生泄漏极易造成人员中 毒。转炉煤气与空气或氧气混合达到爆炸极限时，遇到明 火或高温就会发生爆炸。其爆炸极限为12.5% ~ 75%。
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四、煤气中毒的症状
1、不同浓度的一氧化碳对人体有如下影响
CO在空气中的浓度
吸入时间和中毒症状
0.02％ 200PPm
吸入2-3小时，轻微头痛
0.04％ 400PPm
吸入1-2小时，开始前额痛
0.08％ 800PPm
吸入45分钟，头晕恶心、痉 挛；吸入2小时，失去知觉
0.16％ 1600PPm 0.64％ 6400PPm 1.28％ 12800PPm
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概述
首钢总公司煤气使用基本概况： 4座高炉、5座焦炉、6座转炉、3座八万立方米转炉煤
气干式存储气柜、3座转炉煤气加压站, 1个煤气混合站, 3 万多米厂区综合煤气输送管道。
首钢总公司高炉煤气小时发生量平均为1313万m3 /h ， 日发生量为31512万m3；焦炉煤气小时发生量为8.8万m3/h， 日发生量为211.2万m3，转炉煤气小时发生量为7.5万m3/h, 日发生量为180万m3，三种煤气日发生总量为31903.2万m3。
3、一氧化碳中的碳与人体血红蛋白的结合力比氧与血 红蛋白结合力快200 -300倍，分解速度则慢3600倍，从 而引起人体缺氧窒息中毒。
吸入20分钟，头痛恶心、痉 挛；吸入2小时，死亡
吸入1-2分钟，头痛、头晕 吸入10-15分钟，死亡 整理p吸pt 入1-3分钟，死亡
2、煤气中毒程度分类
急性CO中毒：是指空气中CO浓度较高，人在较短时间 内吸入了大量CO，所表现的中毒症状为急性中毒。
慢性CO中毒：是指空气中CO浓度较低，人体吸入的 CO时间较长时，而发生轻度中毒症状：头疼、头晕、全身 无力。
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三、煤气中毒的机理
一氧化碳被人体吸入后，人体的氧合血红蛋白就变 成了碳氧血红蛋白,并使血液凝结。碳与血红蛋白的结合 力比氧与血红蛋白的结合力快200~300倍，当大量CO占 据全身细胞阻止血液循环时，破坏了人体血液输氧机能， 使人体缺氧窒息。
轻度中毒者心跳加快，精神不振、头痛、头晕、呕吐、 恶心；中度中毒者，脉搏加快而弱、心慌，眼前昏迷， 瞳孔扩大、患者处昏睡之中；严重中毒者，嘴唇成桃红 或紫色，手脚冰凉、脉搏停止。心脏跳动沉闷而微弱， 失去知觉，有时还会抽筋，大小便失禁，如不及时抢救 就会死亡。
目前，我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、焦炉煤 气和转炉煤气。
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二、 工业煤气的产生与特性
（一）、高炉煤气(英文缩写为BFG) 1、高炉煤气的产生过程：高炉在炼铁过程中，燃烧焦
碳、还原矿石，挥发出来的气体就是高炉煤气,高炉煤气经 过洗涤、除尘后输送使用 。
2、高炉煤气主要成份：CO26~30%,CO215~18%，H2 1~4%，N254~57%。
3、焦炉煤气特性：无色、有味的有毒气体。发热量为 16747.2~18421.92KJ/m3，燃点为500~650℃。焦炉煤气中一氧 化碳含量极少，但也会造成人员中毒。焦炉煤气与空气混合 达到爆炸极限时，遇明火或高温就会发生爆炸。其爆炸极限 为4.72% ~ 37.59%
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（三）、转炉煤气（英文缩写：LDG或CLD）
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(一)、造成煤气中毒事故的客观因素
1、CO是无色、无味、有毒的气体，会使人在不知不觉 的情况下中毒；
2、高炉、焦炉、转炉煤气比重分别为1.03、0.36、 1.04，比空气轻，遇到阴、雨、雪、雾及寒冷天气，CO 不易扩散，就会慢慢聚集在地面1.5米左右，正好是人体 呼吸带附近，很容易被人体吸入而引起中毒；
煤气主要用于高炉热风炉、锅炉房、轧钢加热炉、炼 钢连铸切割、废钢切割、烘烤、套筒窑等生产环节。涉及 到20多个单位，40多个车间，180多个班组。
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第一章 工业煤气的分类与特性 第一节 煤气的分类
一、 煤气的分类
工业煤气按产生类别主要分为四种：即高炉煤气、焦 炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。