XX污水处理厂改造工程通水调试方案
污水处理厂调试方案
污水处理厂调试方案背景介绍污水处理厂是一种用来处理工业和日常生活中产生的污水的设施。
其主要目的是将污水中的有害物质去除或转化，以减少对环境的污染。
在建成之前，污水处理厂需要进行调试，以确保其正常运行和达到预期的处理效果。
本文将介绍污水处理厂调试方案。
调试目标污水处理厂调试的主要目标是确保设备和工艺流程的正常运行，以达到预期的出水水质要求。
具体包括以下几个方面： - 确定设备的工作状态和参数，如污水泵的流量、压力；曝气设备的通气量、氧化罐中的DO值等。
- 验证各个处理单元的处理效果，如沉淀池的沉淀效果、接触氧化池的COD去除率等。
- 检查并调整污泥处理系统，确保其正常运行和污泥干化效果良好。
调试步骤1. 准备工作在进行污水处理厂调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
具体包括： - 检查设备的安装和连接是否符合要求，确保设备之间的连通性和电气连接的正确性。
- 了解污水处理厂的工艺流程和各个处理单元的原理，熟悉设备的操作和控制方式。
- 检查调试所需的工具和仪器设备是否齐全，并做好相应的校准工作。
2. 小范围试运行在正式运行之前，可以先进行小范围的试运行，以便发现和解决一些潜在的问题。
具体步骤包括： - 启动污水泵，并观察其运行状态和流量情况。
- 检查曝气设备的通气量和氧化罐中的DO值是否在合理范围内。
- 检查沉淀池的沉淀效果，确定污泥的浓度是否符合要求。
3. 正式调试运行在小范围试运行没有问题后，可以进行正式的调试运行。
具体步骤包括： - 按照设备和工艺流程的要求，逐步启动和调整各个处理单元，确保其正常运行并达到预期效果。
- 监测并记录各个处理单元的关键参数，如流量、浓度、温度等，以便进行后续的分析和比较。
- 定期对处理单元的设备进行检查和维护，确保设备运行的稳定性和可靠性。
- 根据观察和数据分析，对不符合要求的处理单元进行调整和改进，以提高处理效果。
4. 水质监测和调整在污水处理厂正式运行后，需要进行水质监测和调整，以确保出水水质达到要求。
废水处理工程调试方案
废水处理工程调试方案一、引言废水处理工程是工业生产中不可或缺的环节，它能够有效地处理废水，保护环境和水资源，减少对自然环境的污染。
在废水处理工程中，调试是非常重要的一环，它对工程的正常运行和效率起着至关重要的作用。
因此，本文将对废水处理工程的调试方案进行详细介绍。
二、调试前的准备工作在进行废水处理工程调试之前，需要做好一些准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
首先，需要对废水处理系统进行全面检查，了解系统的结构和工作原理，对运行过程中可能出现的问题和隐患有个清晰的了解。
同时，需要准备好相关的设备和工具，以便在调试过程中能够及时进行检测和处理问题。
此外，还需编制好详细的调试方案和计划，明确调试的步骤和重点，以便有效地组织和进行调试工作。
三、废水处理工程调试方案1. 调试步骤（1）系统设备的检查：首先需要对废水处理系统的各个设备进行全面的检查，确保设备正常运转，没有异响和漏水等问题。
（2）系统管道的检查：对废水处理系统的管道进行检查，包括管道的连接是否紧密，管道是否有漏水等情况。
（3）设备之间的配合调试：各设备之间的配合是保证废水处理系统正常运行的关键，需要进行设备之间的配合调试，确保各设备的运行良好。
（4）系统运行稳定性测试：在系统设备和管道检查调试完成后，需要进行系统的运行稳定性测试，观察系统运行情况，发现问题及时进行调整和处理。
2. 调试重点和难点（1）设备配合调试：废水处理系统中设备之间的配合是调试的难点之一，需要通过多次反复调试和调整，逐步找到设备之间的最佳配合方式。
（2）系统运行稳定性测试：系统运行稳定性测试需要时间和耐心，要通过多次的运行测试和数据分析，找出系统运行不稳定的原因，并进行调整和处理。
（3）调试过程中的问题处理：在调试过程中，难免会遇到一些问题和困难，需要及时处理和解决，以保证调试工作的顺利进行。
3. 调试方案的具体实施（1）系统设备和管道的检查调试：根据设备和管道的检查结果，逐步进行设备和管道的调试和处理工作。
污水处理工程调试方案及操作规程
对设备进行定期维护和 检查，确保设备运行安 全。
环保要求及排放标准
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污水处理工程应遵守国家或地 方的相关环保法规和规定。
调试期间应采取有效措施，减 少污水排放对环境的影响。
调试期间应对排放的污水进行 监测，确保达到环保排放标准
。
对不符合环保标准的排放行为 ，应采取措施进行整改和纠正
。
下一步工作计划及展望
设备维护和改进
流程优化和拓展
针对调试过程中发现的问题，下一步 需要对相关设备进行维修和改进，确 保设备稳定运行，提高污水处理效率 和质量。同时，需要考虑设备的更新 和升级，以适应未来更高的环保要求 。
为了进一步提高污水处理工程的处理 效果和处理能力，需要对现有的处理 流程进行优化和拓展。具体包括改进 生物处理流程、增加深度处理环节等 。此外，还需要关注新技术和新工艺 的发展，积极引入先进的污水处理技 术，提高工程的技术水平和环保效果 。
改进建议
03
根据评估结果提出改进建议，包括优化工艺流程、加强设备维
护保养、降低能耗等方面。
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安全与环保
安全操作规程
操作人员应接受专门的 安全培训，熟悉操作规 程，并获得操作许可。
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调试期间应设置安全警 示标志，并安排专人进 行安全巡查。
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操作人员应佩戴相应的 防护设备，如防护服、 安全鞋、手套等。
曝气设备操作规程
曝气设备在运行过程中要保证平稳，避免急速的开启或关闭。根据污水处理工艺要求，合 理调整曝气设备的运行参数，如气量、气速等。定期检查曝气设备的部件是否有磨损或松 动，及时维修或更换。
工艺操作规程
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废水处理工程调试方案
废水处理工程调试方案一、背景介绍废水处理工程是指对工业生产、农业生产、市区生活污水等进行处理，以减少废水对环境的污染，保护水资源的可持续利用。
废水处理工程的调试方案是为了确保处理设备正常运行，达到理想的废水处理效果而制定的一系列操作步骤和技术要求。
本文将介绍一种废水处理工程的调试方案。
二、调试前准备工作1. 设计方案审核在调试废水处理工程之前，必须对设计方案进行全面审核。
确保设计方案与实际情况相符，各处理单元和设备的布置、参数等都符合要求。
2. 检查设备安装检查废水处理工程涉及的各个设备的安装情况。
确保设备安装牢固，管道连接正常，设备间的距离和间隔符合要求。
3. 准备试剂和药剂根据设计方案和处理要求，准备好所需的试剂和药剂。
确保试剂和药剂的质量合格，并按照设计方案的要求精确配比。
三、调试步骤1. 启动设备按照设备操作手册的要求，逐个启动各处理单元的设备。
包括搅拌机、气体供应系统、曝气系统等。
确保设备运行正常，无异常声音和震动。
2. 检查曝气系统检查废水处理工程中曝气系统的气体供应管路和气体强度。
如果发现气体供应不足或气泡分布不均匀的情况，需要及时调整。
3. 调整搅拌机根据废水处理工程的实际情况，调整搅拌机的转速和搅拌时间。
确保废水中的悬浮物和沉淀物能够均匀悬浮和混合，提高处理效果。
4. 控制进水流量根据处理设备和处理工艺的要求，控制进水流量。
保证进水流量稳定并符合设计标准，避免因过大或过小的进水流量影响处理效果。
5. 校正pH值通过测量废水的pH值，使用酸碱进行校正。
确保废水的pH值处于合适的范围内，以利于废水处理设备和处理工艺的正常运行。
6. 确定药剂投加量根据处理设备和处理工艺的要求，确定各种药剂的投加量。
包括絮凝剂、凝聚剂、pH调节剂等。
药剂的投加量应根据废水的水质和处理需求进行调整。
7. 监测效果评估通过对废水处理工程处理后的废水样本进行监测和分析，评估废水处理的效果。
包括COD、BOD、悬浮物等指标的监测。
污水处理工程调试及试运行施工方案
灵宝市金源晨光有色矿冶硫铁矿分企业采选废水深度处理回用废水处理工程调试及试运行总方案编制人: 审核人: 同意人:编制单位: 河南省大成环境保护工程有限企业编制日期: 2023年4月10日废水处理工程调试及试运行总方案一、宗旨二、本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写旳, 可供安装、调试及营运工作人员使用, 亦可作为建设方、施工方施工验收之参照。
试运转内容:重要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改善缺陷、补充完善、正式试运行、自行检查、正式提交检查、竣工验收。
三、细则（1）1.调试条件（2）、土建构筑物所有施工完毕；（3）、设备安装完毕；（4）、电气安装完毕；（5）、管道安装完毕；、有关配套项目, 含人员、仪器, 污水及进排管线, 安全措施均已完善。
2.调试准备（1）构成调试运行专门小组, 含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）、确定调试及试运行计划安排；（3）、进行对应旳物质准备, 如水（含污水、自来水）, 气（压缩空气、蒸汽）, 电, 药剂旳购置、准备；（4）、准备必要旳排水及抽水设备；赌塞管道旳沙袋等；（5）、必须旳检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪）；（6）、建立调试记录、检测档案。
3.试水（充水）方式（1）、按设计工艺次序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节省, 可用50%净水或轻污染水或生活污水, 二分之一工业污水（一般按照设计规定进行）。
（2）、建构筑物未进行充水试验旳, 充水按照设计规定一般分三次完毕, 即1/3、1/3、1/3充水, 每充水1/3后, 暂停3-8小时, 检查液面变动及建构筑物池体旳渗漏和耐压状况。
尤其注意：设计不受力旳双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同步冲水。
已进行充水试验旳建构筑物可一次充水至满负荷。
（1）、充水试验旳另一种作用是按设计水位高程规定, 检查水路与否畅通, 保证正常运行后满水量自流和安全超越功能, 防止出现冒水和跑水现象。
污水处理厂工程调试联动与试运行方案
污水处理厂工程调试联动与试运行方案一、方案目标本方案的主要目标是保证污水处理设备的正常运行，确保出水水质达到国家排放标准，同时确保设备的安全稳定运行。
二、方案内容1.调试前准备工作（1）确保设备全部安装完毕，各部件连接正确。
（2）仔细查阅设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
（3）检查设备的电气系统是否接地可靠，电气设备是否连接稳定。
（4）确认设备各个部件的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
2.设备调试（1）逐个启动设备的各个部分，检查设备运行是否正常，各项指标是否达标。
（2）对设备的各个关键部位进行监测和调整，确保设备运行平稳。
（3）通过对设备的观察和测试，对设备进行逐步优化和调整，使其达到更好的运行状态。
3.联动调试（1）确保各个设备之间的联动控制系统实现正常，设备间能够进行有效的配合运行。
（2）对设备之间的管道、阀门、泵站等进行调试，确保各个部分的流通畅通。
（3）对按程调整控制系统，确保设备的运行与控制系统的要求相符。
4.试运行（1）设备的试运行主要是为了检验设备是否达到了设计要求。
（2）逐项对设备的运行进行检查和测试，对设备所处理的污水进行取样分析，以确保出水水质符合国家排放标准。
（3）设备试运行期间发现需调整的地方及时采取措施，保证设备正常稳定运行。
5.联动与试运行的监测与调整（1）在设备联动和试运行过程中，进行设备运行状态的监测，检查设备是否正常运行。
（2）对设备所处理的污水进行定期的取样分析，及时调整设备运行参数，确保出水水质达标。
（3）跟踪监测设备运行过程中出现的问题，并进行及时处理。
三、方案实施过程1.调试阶段（1）逐个启动各个设备部分，检查设备运行是否正常。
（2）对设备各个部位进行监测和调整，优化设备运行状态。
（3）对设备进行逐步优化和调整，使其达到更好的运行状态。
2.联动调试阶段（1）确保各个设备之间的联动控制系统实现正常。
（2）调试设备之间的管道、阀门、泵站等部分，确保流通畅通。
污水厂工程调试方案
污水厂工程调试方案一、前言污水处理厂是城市生活污水处理的重要设施，其正常运行对于保障城市环境卫生具有重要意义。
在污水处理厂的建设完成后，需要进行设备调试和系统试运行，以确保设备性能满足设计要求，并为正式运行做好充分准备，保证出水水质符合相关标准。
本方案拟针对污水处理厂工程调试提出具体的方案，以期达到污水处理设备正常运行、系统稳定、出水水质稳定等目标。
二、调试任务1.设备调试：（1）进出水泵站设备调试；（2）格栅、除砂器、沉砂池、活性污泥系统等设备的调试；（3）除磷、除氮系统的调试；（4）消毒设备的调试；（5）其他设备的调试。
2.系统调试：（1）设备之间的联动调试；（2）系统自动控制系统的调试；（3）系统操作人员的培训。
3.出水水质检测：（1）出水水质的初步检测；（2）出水水质的稳定性检测。
4.试运行：（1）对整个系统进行试运行，观察设备运行情况；（2）对出水水质进行全面检测。
三、调试方案1.设备调试（1）进出水泵站设备调试进出水泵站是整个污水处理系统的水力动力源，其调试对于整个系统的运行至关重要。
在调试过程中，要对泵站泵的启闭动作进行检查，确保泵的运行灵活、无异常声音，并查看泵的压力和流量指示，以保证泵正常工作。
（2）格栅、除砂器、沉砂池、活性污泥系统等设备的调试对于这些设备，首先需对设备的启闭动作进行检查，确保设备能正常启闭。
然后进行设备的运行调试，观察设备是否运行顺畅，无异常声音。
同时观察设备处理污水的效果，根据设备的设计要求进行调整。
（3）除磷、除氮系统的调试这些系统是污水处理厂的重要设备，调试过程中需对各种化学试剂的投加量进行调整，确保污水中的磷、氮等有害物质能够有效去除。
同时观察设备的运行情况，并根据实际情况进行调整。
（4）消毒设备的调试消毒设备的调试主要是对消毒试剂的投加量进行调整，同时观察消毒设备的运行情况。
确保出水水质符合相关标准。
（5）其他设备的调试根据实际情况，对其他设备进行具体的调试工作。
污水处理厂调试方案
污水处理厂调试方案某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目（处理量1000T/D）调试方案XXX，2017年4月目录第一章：概述市镇领导高度重视环境保护，本着经济建设与环境保护并重的原则，治理污水处理工程。
本公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制了以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。
进水及出水水质要求进水水质：COD/cr≤300mg/LBOD/5≤150mg/LSS≤150mg/LNH/3-N≤25mg/LTP≤L出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）1级B标准。
工艺流程生活污水——格栅——调节池——缺氧池——接触氧化池——沉淀池——消毒池——巴氏计量槽——达标排放污泥——污泥干化池——外运第二章：调试步骤单机调试目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况，熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。
范围：序号名称设备名称1 调节池机械格栅、提升泵、自耦装置、液位控制器2 缺氧池污泥回流泵、缺氧池曝气装置3 接触氧化池接触氧化池曝气装置、污泥回流泵、罗茨风机4 沉淀池沉淀池斜管填料、污泥回流泵5 消毒池石英灯管6 污泥池污泥提升泵7 其他 PLC自动控制柜、厂区污水管网空载试车1.严格按照设备说明及运行手册进行。
2.检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。
3.检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好。
4.鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。
鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数。
负载试车调节池是水处理系统中的一个重要设备，需要进行全面的检查和维护。
北京碧水污水处理厂升级改造工程通水方案
建立专业的应急救援队伍，配备齐全 的应急救援设备和物资，确保能够及 时处理突发事件。
要点三
进行应急演练
定期进行应急演练，提高应急救援队 伍的响应速度和处理突发事件的能力 。
06
结论和展望
工程总结和评价
01
成功的项目实施
北京碧水污水处理厂升级改造工程通 水方案成功实施，达到了预期目标， 有效提升了污水处理能力和效率。
工程量和预算安排
工程量
包括污水处理设施的拆除、改造、设备安装、管道铺设等。
预算安排
根据工程量和设计方案，制定详细的预算计划，包括人工费、材料费、设备 费等。
03
施工组织和进度安排
施工队伍和设备准备
施工队伍
组建专业化的施工团队，包括项目经理、工程师、技术员、质检员等，确保施工 质量和进度。
设备准备
原有污水处理厂设备老化、工艺陈旧，导致能耗高、维修频 繁，且出水水质不稳定，难以满足日益严格的环保要求。
升级改造的必要性
为了提高污水处理效率ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ降低能耗和维修成本，同时满足 国家及地方日益严格的环保要求，对北京碧水污水处理厂 进行升级改造是十分必要的。
升级改造可以有效地改善污水处理厂的运营状况，提高其 经济效益和社会效益。
识别出施工中的关键节点，如基础工程、主体结构等，制定相应的应对措施 ，确保施工质量和进度。
难点控制
针对施工中的难点问题，如复杂的地质条件、高空作业等，制定有效的解决 方案，确保施工安全和顺利进行。
04
通水调试和运行管理
通水调试方案
调试时间
通水调试应安排在改造工程完成后 ，确保所有设备和系统已经安装、 检查并验收合格。
制定运行管理制度，明确各项工作职责和操 作规程，确保运行管理工作的规范和高效。
污水处理厂调试方案
xxx 污水处理厂安装工程调试方案一、设备单机及清水联动调试1.1工程概况工程名称: XXXXX 污水处理厂工程（一期） (规模50000m 3/day) 建设地点: XXXXX工程内容：除10KV 高压系统及配电室成套低压柜（与供电部门协商联调）外的工业设备、工艺管道、电气安装、自控系统调试1.2工艺流程简介为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。
XXXXXXX 采用A/A/O 处理工艺,流程如下：活性污泥进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过回转式机械细格栅拦截后进入沉砂池，并进一步去除砂粒。
粗、细格栅过滤出污水中的大部分杂质，由无轴螺旋输送压榨一体机送入渣斗。
在沉砂池内，砂粒被沉淀，并通过吸砂泵输送到砂水分离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水分离器，排放泥饼外运有机成份随水溢出，回流到污水提升泵房。
沉砂池的水通过配水系统流入生化池，池内设有进水闸门、潜水搅拌系统和曝气设施，两侧设有剩余污泥泵和回流污泥泵。
每个池为单独运行系统。
池内设有各种监测仪表，能准确反应水质状况。
生化池内通过加药、曝气、反应对污水进行降解，其集反应、沉淀、排水于一体即好氧-缺氧-厌氧交替运动的过程。
生化池内的水再到二沉池，二沉池通过刮吸泥机进行进一步的沉淀除泥之后返回污泥回流泵房；二沉池处理后的水通过配水系统流入消毒渠。
通过消毒渠紫外线消毒后经流量计排放。
生化池所需空气由鼓风机房内的三组鼓风机提供（一组备用）。
剩余污泥池的剩余污泥由污泥泵送入污泥处理系统的污泥浓缩池，浓缩池浓缩后进入脱水机房脱水，脱水后的泥饼外运。
1.3调试仪表及人员组织1.3.1仪器仪表需用计划1、兆欧表ZC25-3，ZC25-4各一台2、万用电表MF50，2台3、钳形电流表（最大量程1000A），1台4、接地电阻测试仪ZC29B-2 ，1台5、相序表，1台6、试验插头，1支7、人字梯4.5m,1架，2.5m,1架8、记时钟表，1台9、对讲机，3台1.3.2调试人员组织安排1、调试组长：XXX2、调试成员：XXXXXXX、业主、监理方代表和相关厂家技术人员3、调试值班人员：2名4、调试工作人员的职责（1）调试组长职责：A检查调试前的准备工作的落实情况。
某污水处理厂调试方案
某污水处理厂调试方案背景介绍某污水处理厂位于某市中心区域，该厂投入使用已有10年时间。
在长期运行过程中，由于工艺流程不断升级以及部分设备老化，导致该厂的处理效率和出水水质受到了一定程度的影响。
为了进一步提高该厂的处理效率以及保证出水水质达到国家标准，该厂决定进行调试。
调试目标本次调试的目标主要包括：1.提高厂区进水口处理效率，确保水质达标；2.检查各处理单元的运行状况，尽可能的评估各单元的处理能力情况，针对存在问题的单元进行优化调整；3.确定实际处理能力并制定相应的工艺控制方案。
调试方案针对以上调试目标，该厂制定了以下调试方案：1. 进水口处理方案厂区进水口主要处理过程包括筛污、调节池、SBR反应器等。
为了提高处理效率，该厂将采用以下措施：1.对进水口机械过滤器进行清洗和维护，确保过滤器过滤效率达到要求；2.在调节池加入UASB反应器，提高底泥效能，同时进行曝气改造，提高溶氧效率；3.对SBR反应器进行机械设备维护，包括清洗曝气器、墙面污泥龙、回流泵等，确保设备正常运行。
2. 处理单元检查方案该厂处理单元主要包括：初沉池、曝气池、化学沉淀池、二沉池等。
为了评估单元处理能力情况，该厂将采用以下措施：1.对各单元的排泥机械进行清扫并维护，确保机械设备正常运行；2.对曝气池进行COD等水质参数的在线监测，确保曝气池满足处理水质参数；3.对化学沉淀池进行药剂浓度的调整，优化化学反应时间；4.对二沉池进行曝气改造和搅拌器调整，提高处理效果。
3. 工艺控制方案针对实际处理能力进行评估，该厂依据实验数据制定了以下工艺控制方案：1.初沉池进水COD限定为200mg/L；2.曝气池进水COD限定为150mg/L；3.化学沉淀池进水COD限定为100mg/L；4.二沉池进水COD限定为50mg/L；5.溶解氧控制在2-3mg/L之间；6.SBR处理周期为8小时。
该调试方案针对厂区实际情况提出了相应调整措施，并且针对各单元的问题提出了相应优化调整方案。
污水工程调试方案
污水工程调试方案一、概述污水处理工程是指对城市排放的污水进行处理和净化，使其达到国家和地方环保要求的一系列过程。
在污水处理工程建设完成后，需要对设备进行调试和运行，保证其正常运行并达到处理效果。
本文将详细介绍污水工程调试方案，包括调试前的准备工作、调试方案的制定和执行过程。
二、调试前的准备工作1. 人员准备：首先要确定参与调试工作的人员，包括设备制造商的工程师、现场工程师和操作人员。
要对他们进行培训，了解污水处理工程的操作和维护方法。
2. 设备准备：检查污水处理设备的安装和连接是否符合要求，检查设备的电气和机械系统，确保设备能够正常工作。
同时要准备好所需的调试工具和仪器设备，以便对设备进行测试和监测。
3. 资料准备：准备相关的污水处理工程设计文件、施工图纸和设备操作手册，以便引导调试工作的进行。
4. 安全准备：制定安全操作规程，确保调试工作的安全进行。
为参与调试工作的人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、手套等。
5. 资金准备：对于调试所需的物资和费用进行预算，确保有足够的资金支持调试工作的进行。
三、调试方案的制定1. 目标和原则：明确调试的目标和原则，即要保证设备的正常运行和处理效果，并在调试过程中尽量避免对环境造成不良影响。
2. 流程安排：制定调试的流程安排，包括设备的开启和关闭顺序、各项操作的时间和次数、设备的监测频率等。
3. 流程参数：确定调试过程中需要监测的流程参数，如水质指标、设备运行状态等。
4. 测定方法：确定对设备进行测试和监测的方法和工具，如化验仪器、流量计、温度计等。
5. 调试记录：制定调试过程中的记录表格，记录设备的运行情况和处理效果，以便后期分析和评估。
四、调试方案的执行过程1. 设备开启：按照制定的开启顺序逐步启动设备，检测每个设备的运行状态和处理效果。
2. 流程监测：对设备的运行状态和处理效果进行监测，根据制定的监测频率进行操作。
3. 参数调整：根据监测结果对设备的参数进行调整，如调节进水流量、加药量等。
XX县污水处理厂调试方案
XX县污水处理厂开车调试计划编制：审核：审定：XX县污水处理有限公司XXXX年X月目录1.项目进展情况............................................................................... - 1 -2.调试进度计划............................................................................... - 1 -3.开车调试前期工作 ....................................................................... - 1 -4.设备的单体试车........................................................................... - 3 -4.1设备单体试车的目的. (3)4.2设备的单体试车的条件 (3)4.3预处理系统的单体试车 (4)4.4生化系统的单体试车 (4)4.5消毒系统设备的单体试车 (5)4.6污泥处理系统设备的单体试车 (5)4.7厂区工艺进出水管线及其配水井的单体试车 (6)4.8仪表和自控系统单体试车的主要内容 (6)4.9辅助生产设施的单体试车 (7)5.联动试车 ...................................................................................... - 7 -5.1联动试车的目的和条件 (7)5.2联动试车操作规程 (8)5.3联运试车PLC运行模式 (11)6.微生物培养和驯化 ..................................................................... - 12 -6.1污泥接种途径.. (12)6.2培养方案 (12)1.项目进展情况XX县污水处理厂项目土建、设备安装、厂内道路建设基本结束，已进入单机、联动调试阶段。
污水处理厂调试试运行方案
污水处理厂调试试运行方案XXX污水处理厂调试方案（试运行）- 2010年8月一、工程施工组织XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。
我们公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，并全力以赴地投入本工程的调试工作。
本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。
安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。
整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。
二、人员配置计划为了建设市民满意的工程，我们公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干。
我们成立了“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试。
我们将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。
XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名，由项目经理担任。
下设后勤保障组、技术支持组等，分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。
三、单机调试技术措施1、目的1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。
3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
2、范围序号建构筑物设备名称1 粗格栅铸铁闸门、铸铁闸门、格栅、螺旋输送压实机2 提升泵池潜水排污泵、电动葫芦、格栅3 细格栅间螺旋压榨机冲洗泵4 旋流沉砂池5 厌氧池6 缺氧池7 好氧池除砂装置、搅拌器、搅拌器、鼓风机、污泥刮泥机8 沉淀池回流潜水污泥泵剩余污泥泵、离心脱水机、污泥切割机9 脱水机房污泥螺杆泵、加药装置、计量泵、螺旋输送机10 消毒间紫外消毒设备3、人员配置电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。
4、空载试车1）严格按照设备说明及运行手册进行；2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好；4、试车步骤在进行试车前，需要先检查设备的安装情况和供配电是否完好。
水厂通水调试方案
A2/O工艺回流污泥中存在大量硝酸盐氮，导致活性污泥中反硝化菌消耗COD生长，从而抑制了聚磷菌的生物优势，使除磷效果变差，污水首先进入预缺氧区能够提高除磷效果。接着污水进入厌氧区段，污水与从二沉池回流的含磷污泥混合，释放水中的P，使水中P浓度升高；活性污泥中的微生物吸收水中溶解性有机物从而降低污水中的BOD5和部分NH3-N。在缺氧区中，反硝化菌利用水中有机物作为碳源，将从好氧区回流的混合液中的NO3—-N及NO2—-N还原成N2释放到空气中，降低水中BOD5和完成除氮的过程。在好氧区中微生物生长从而消耗有机物。聚磷菌摄取P达到去磷效果，同时在好氧区中有机氮被氨化和硝化，污水回流至缺氧区去除水中的氮。污水在好氧区和缺氧区循环往复，从而达到除氮的效果。
~~~城市黑臭水体整治工程
（污水处理设施部分）
通水方案
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2019年11月29日
1 概述
~~~污水处理厂位于~~~右岸，距离河道20m。地块北侧为中高峰村道、西侧为居民住宅、东侧为河道、南侧为居民住宅及空地。~~~污水厂占地面积约20714m2,新建设计日规模5万吨水质净化厂，包括进水泵房、改良AAO池及二沉池、滤布滤池、鼓风机及变配电间、除臭设备、一体化厂房、截污纳管工程等及其他附属配套设施。
污水经过AAO池后流入二沉池，在二沉池中静置沉淀，去除水中污泥，池中上层澄清液通过集水槽流入絮凝反应池。污泥通过吸泥机和污泥泵输送至污泥脱水车间进行脱水和外运。
XX污水处理厂改造工程通水调试方案
XX污水处理厂改造工程通水调试方案一、通水调试工艺流程本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。
由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。
由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。
二、通水调试过程（一）粗格栅及进水泵房粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。
进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态2、调试过程（1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。
（2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。
（3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。
（4）开启3、4号提升泵前进水闸板。
（5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。
（二）细格栅及曝气沉砂池细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。
曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态2、调试过程（1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。
（2）分别调试四台细格栅及配套输送机。
（3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。
北京碧水污水处理厂升级改造工程通水方案
（2）管道的坡向、坡度应符合设计要求。
（3）管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整。 垫板应 （4）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不紧贴墙壁、楼 板或管架上。
与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。
二、施工技术要求
（5）合金钢管道不应焊接临时支撑物，如有必要时应符合焊接的有关 规定。 （6）脱脂后的管子、管件及阀门，安装前必须严格检查其内外表面是 否有油 迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂处理。 （7）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。 （8）埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程 记录”， 及时回填土，并分层夯实。 （9）管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。 （10）与传动设备连接的管道，安装前需将管内部清理干净。其固定 焊口一般应远离管道。
二、施工技术要求
（3）离心潜水泵安装 2)复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否与满足设计图要求，以 及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。 3)将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓 将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均 小于1/1000mm。 4)将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭 中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于 1/1000mm。 5)调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度 范围内的最大间隙不大于0.1mm。 6)手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
（12）管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。 （13）管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位 检查，其偏差值应符合规范的规定，如有超差，应重新调整，直到合 格。
通水调试方案
通水调试方案1. 引言本文档旨在提供一种通水调试方案，用于针对水系统进行调试。
通水调试是确保水系统的正常运行的重要环节，通过该方案可以有效地验证管道布局、水流量和压力等参数，以确保系统运行稳定。
2. 调试准备在进行通水调试之前，需要准备以下设备和材料：•管道系统：包括管道、阀门、连接件等；•流量计：用于测量水流量；•压力计：用于测量水压力；•手动泵（可选）：用于模拟水泵输送水流；•调试工具包：包括扳手、刀具、胶带等；•安全装备：包括手套、护目镜和耳塞等。
3. 调试步骤步骤1：检查管道系统在通水调试之前，首先需要检查管道系统是否完整、无破损，并确保所有连接紧固可靠。
检查过程中应特别关注以下方面：•管道连接处：检查连接件是否紧固，无泄漏情况；•管道破损：检查管道表面是否有明显磨损、裂缝或腐蚀等情况；•阀门操作：确认所有阀门是否正常操作，阀门开闭是否畅通。
步骤2：连接流量计和压力计将流量计和压力计依次连接到管道系统的适当位置。
确保连接正确牢固，并检查仪表是否正常工作。
步骤3：准备通水在通水调试之前，需要确保以下准备工作完成：•清除管道：将管道内部的杂质通过适当方式清除干净，防止影响水流量和压力；•关闭阀门：关闭所有阀门，确保系统处于关闭状态；•打开通气阀门：在管道最高点设置通气阀门，以确保系统排气正常。
步骤4：通水调试按照以下步骤进行通水调试：1.逐渐打开进水阀门：根据需要逐渐打开进水阀门，使水流进入管道系统。
同时观察流量计读数和压力计读数，记录下初次调试的数值。
2.检查水流分布：在系统中不同位置检查水流分布情况，确认是否存在异常情况，如死水区或水流不均匀等。
3.调节阀门：根据需要，逐步调节管道上的阀门，以调整水流量和压力。
记录下调节过程中的变化情况。
4.测量水流量和压力：持续观察流量计和压力计的读数，记录下不同阀门调节时的数值变化。
步骤5：故障排除如果在通水调试过程中发现异常情况，如水流量或压力异常或水流分布不均匀等，应及时进行故障排除。
污水处理站调试方案计划
污水处理站调试方案本废水处理工程采用缺氧-好氧为主的工艺流程，本工程的调试主要为生化部分。
一、调试目的及内容调试的目的是确定系统最佳运行条件，培养和驯化出成熟的专属活性污泥，并达到较好的出水效果，使出水达标。
相关内容：检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况，检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。
二、调试及运行的基础2.1电源的保证污水处理的电源是由甲方提供，应保证电压的供应在±5％的范围内，频率±1％的范围内，总谐波电压启变率为4％。
2.2原水水质水量的保证本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的，业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件，以保证出水达到国家要求的排水标准。
2.3其它设施服务业主提供以下各项设施：☐项目所处地附近公路供进厂公路接入；☐水、电、气和物料的充足供应；☐现场人员的配合和学习；☐调试人员的食宿。
2.4依据的法律、法规及标准承包人在调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。
采用的主要规范和标准：《室外排水设计规范》GBJ14-87（1997年版）《地表水环境质量标准》CHZB1-1999《污水综合排放标准》GB8978-1996《建筑结构荷载规范》GBJ9-87《混凝土结构设计规范》GBJ10-89《建筑地基基础设计规范》GBJ-89《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-84《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91《污水泵站设计规程》DBJ11-99《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。
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XX污水处理厂改造工程通水调试方案
一、通水调试工艺流程
本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。
由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。
由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。
二、通水调试过程
（一）粗格栅及进水泵房
粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。
进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
（1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。
（2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。
（3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。
（4）开启3、4号提升泵前进水闸板。
（5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。
（二）细格栅及曝气沉砂池
细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。
曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
（1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。
（2）分别调试四台细格栅及配套输送机。
（3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。
（4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。
（5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。
（三）初沉池（平均停留时间1.7小时）
总进水渠池体长79.5米，宽1.8米，有效水深为1.9米（池底标高4.8米，水面标高为6.55米），容积为271立方米。
总排泥渠池体长81.2米，宽2.5米，有效水深为3.7米（池底标高2.8米，水面标高为6.55米），容积为750立方米。
单格初沉池体长48米，宽7.6米，有效水深为4米（池底标高2.53米，水面标高为6.5米），单格容积为1460立方米，总容积为14600立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
（1）缓慢打开曝气沉砂池DN1800出水闸板，让曝气沉砂池水位与初沉池总进水渠水位保持平衡，平衡水位约为7.0米（顶板一下约0.15米）。
（2）分别调试总进水渠内两台潜水推流器。
（3）缓慢打开1号初沉池DN700进水闸板，待1号初沉池水位上升1米后，关闭DN700进水闸板，并调试链条刮泥机。
（4）再缓慢打开1号初沉池DN700进水闸板，待1号初沉池水位上升至集水槽三角出水堰时，关闭DN700进水闸板，并再次调试链条刮泥机。
（水量不够时，可以开启1台进水泵房水泵，初沉池水位上升1米水量约365立方米，1台进水泵房运行时间约为6分钟）。
（5）重复上述（3）、（4）步骤，直至10格初沉池链条刮泥机全部调试完毕。
（6）依次打开各格初沉池DN400撇渣管，并调试2台渣水分离器。
（7）降低1号初沉池DN300套筒阀约0.5米，排泥渠水位上升约1米，分别调试排泥渠内2台链条刮泥机。
（8）依次将各格初沉池DN300套筒阀降低约0.2米，排泥渠水位上升至设计水位即6.55米，再次分别调试排泥渠内2台链条刮泥机。
（9）打开3台潜污泵出水管DN200浆液阀（设立流量50立方米/小时），并开启2台潜污泵（2用1备），进行潜污泵调试。
（四）生物池（停留时间：厌氧1.65h，缺氧3.92h，好氧7.73h，总13.3h）
单格生物池长78.8米，宽12.5*3米，有效水深为8.6米（池底标高-2.9米，水面标高
为5.7米），单格容积为25413立方米，总容积为101652立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
（1）开启3台进水泵70分钟，生物池水位上升约1米（3台泵流量为10800立方米/小时，生物池1米水量为11820立方米）后开始调试曝气头。
（2）开启3台进水泵约10小时停止进水，生物池水位上升至设计水位5.7米，后开始调试水下搅拌器、内回流泵。
（五）二沉池（平均停留时间5.59小时）
进水渠总长203.35米，宽2.4米，有效水深为1.6米（池底标高3.35米，水面标高为
4.94米），总容积为780.8立方米。
单格初沉池体长59米（不含进出水渠），宽8米，有效水深为4米（池底标高0.9米，水面标高为4.9米），单格容积为1888立方米，总容积为45312立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
（1）开启1台进水泵房水泵，待1号二沉池水位上升约1米后（用时约8分钟），关闭1号二沉池DN800进水闸板，并调试链条刮泥机。
（2）再缓慢打开1号二沉池DN800进水闸板，待1号二沉池水位上升至集水槽三角出水堰时，关闭DN800进水闸板，并再次调试链条刮泥机。
（水量不够时，可以开启1台进水泵房水泵，二沉池水位上升1米水量约472立方米，1台进水泵房运行时间约为8分钟）。
（3）重复上述（1）、（2）步骤，直至24格二沉池链条刮泥机全部调试完毕。
（4）调试生生物池4台搅拌机。
（5）依次打开各格二沉池DN400撇渣管，并调试南侧渣水分离器。
（6）依次将各格二沉池DN200套筒阀降低约0.2米，排泥渠水位上升至设计水位即4.9米，并流向生物池污泥泵房。
（7）打开生物池回流污泥渠至回流泵进水4个DN800闸板，分别调试回流污泥泵及剩余污泥泵。
（六）二次提升泵房
二次提升泵房对应三期来水部分吸水井长22.27米，宽7.1米，有效水深为4.35米（池底标高-0.05米，水面标高为4.3米），容积为687.8立方米。
二次提升泵房对应二沉池来水部分吸水井长18.8米，宽4.7米，有效水深为4.35米（池底标高-0.05米，水面标高为4.3米），容积为384.4立方米。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
由于本次调试不包括滤池，二次提升泵不需开启，水经过二次提升泵房溢流堰直接进入紫外消毒区。
（七）紫外消毒渠
紫外消毒区池体长10.85米（不包括进出水渠），宽2240（2格）+3260（1格），有效水深为0.74米（池底标高3.08米，水面标高为3.82米）。
1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程
来水经过紫外消毒渠后开启消毒装置。
三、其它
1、调试前厂区DN1600阀门关闭。
2、各池排空情况
（接触池长62.45米，宽53.1米，有效水深2.25米（底标高-0.05米，顶标高2.2米），容积为7295立方米。
）
备注：上述情况按市政污水水位在2.65米以下考虑。