企业常见安全隐患问题汇总表
企业安全隐患自查状况汇总表
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，通系1电，过力根管保据线护0生高不产中仅工资可艺料以高试解中卷决资配吊料置顶试技层卷术配要是置求指不，机规对组范电在高气进中设行资备继料进电试行保卷空护问载高题与2中2带资，负料而荷试且下卷可高总保中体障资2配3料2置3试时各卷，类调需管控要路试在习验2最3；2大3对2限设题度备到内进位来行。确调在保整管机使路组其敷高在设中正过资常程料1工试中况卷，下安要与全加过，强度并看工2且5作5尽2下2可2都能护可1地以关缩正于小常管故工路障作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保连破护接坏进管范行口围整处，核理或对高者定中对值资某，料些审试异核卷常与弯高校扁中对度资图固料纸定试，盒卷编位工写置况.复进保杂行护设自层备动防与处腐装理跨置，接高尤地中其线资要弯料避曲试免半卷错径调误标试高高方中等案资，，料要编5试求写、卷技重电保术要气护交设设装底备备4置。高调、动管中试电作线资高气，敷料中课并3设试资件且、技卷料中拒管术试试调绝路中验卷试动敷包方技作设含案术，技线以来术槽及避、系免管统不架启必等动要多方高项案中方；资式对料，整试为套卷解启突决动然高过停中程机语中。文高因电中此气资，课料电件试力中卷高管电中壁气资薄设料、备试接进卷口行保不调护严试装等工置问作调题并试，且技合进术理行，利过要用关求管运电线行力敷高保设中护技资装术料置。试做线卷到缆技准敷术确设指灵原导活则。。：对对在于于分调差线试动盒过保处程护，中装当高置不中高同资中电料资压试料回卷试路技卷交术调叉问试时题技，，术应作是采为指用调发金试电属人机隔员一板，变进需压行要器隔在组开事在处前发理掌生；握内同图部一纸故线资障槽料时内、，，设需强备要电制进回造行路厂外须家部同出电时具源切高高断中中习资资题料料电试试源卷卷，试切线验除缆报从敷告而设与采完相用毕关高，技中要术资进资料行料试检，卷查并主和且要检了保测解护处现装理场置。设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
安全生产安全隐患排查列表
安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。
二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。
三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。
四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。
以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。
企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。
安全隐患风险点汇总表
安全隐患风险点汇总表
安全隐患风险点汇总表可以按照不同的场所或设施进行分类，例如工厂、学校、住宅区、道路等。
以下是一个示例表格，其中包含了常见的安全隐患风险点及其对应的描述、可能造成的后果和预防措施。
请注意，这只是一个示例表格，实际的风险点可能因场所和设施的不同而有所差异。
在制定安全隐患风险点汇总表时，建议根据实际情况进行调研和分析，以全面识别和评估潜在的安全隐患。
同时，要与相关人员进行沟通和协作，确保表格的准确性和实用性。
企业安全隐患排查一览表
2、组织工作人员在消防管理上每隔100m左右设置 支管并安装放水开关。
3、立即要求井下作业人员佩戴质量合格的自救器。
4、组织作业人员做好洒水工作，尽量减少灰尘。
5、必须要设计要求施工，对巷道进行修正，严防瓦 斯积聚。
6、回采面支护不合格的立即维修，该换的换，该加 柱的加柱，同时须保证支护质量，使支护规格满足
附件:
企业安全隐患排查一览表
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
1
陕西古建 园林公司 洞山古建筑 施工工地
同安乡
1、未办理规划许可证，施工许可证，安监手续。
2、塔吊未检测，未备案登记，无专项施工方案。
3、升降机未检测，未备案登记，卷扬机无防护罩，无钢
^绳保护地沟。
4、脚手架搭设不规范，临边防护不到位。
5、施工用电无专项方案，用电线路架设凌乱，用电设 备未接地。
4
宜丰建佳新型材料 公司
桥西乡
1、今年以来无安全生产会议记录。
2、安全隐患整改记录不完善。
3、未见任何安全警示标志。
请建佳公司在七天内将上述隐患整改到位，桥 西乡安监站督促整改。
序号
单位
所在乡镇
隐患内容
整改要求
4、取土区未分台阶作业。
5、大雨蓬钢管柱被装载机撞坏 需加固处理。
5
盈固木业 有限公司
桥西乡
3、行人下山没设立安全档。
4、井下绞车没有专职司机。
1、立即用马钉等工具固定地轮轴。
2、立即架设质量合格的支架，否则禁止在前面工作 面作业。
3、下山掘进处立即装设安全挡，且工程要满足相关
序号
单位
最全安全生产隐患排查表
最全安全生产隐患排查表安全生产是企业生产经营中必须要注意的一个方面，它关系到企业生产经营的发展，关系到工人员工的生命安全和身体健康。
而在生产中，隐患是难以避免的，只有正确的排查隐患，才能降低事故的发生率。
本文将介绍一份最全的安全生产隐患排查表，以此帮助企业进行安全生产的排查工作。
一、机械设备方面隐患排查1.设备合格检查：设备是否合格检查合格，存档是否齐全。
2.机械设备安全防护装置：是否完好无损，是否基本齐全。
3.机械设备的接地装置：是否健全，线路是否接地良好。
4.机械设备的安全标示：是否齐全，清晰可见。
5.机械设备保养：机械设备是否进行日常保养，是否全部保养齐全。
6.机械设备故障排查：机械设备是否出现故障，是否及时进行维修。
7.废旧机械设备处理：废旧机械设备是否得到妥善处理。
8.压力容器检测：压力容器是否定期检测，检测结果是否合格。
二、危险品管理方面隐患排查1.危险品留存：企业内危险品留存数量是否超标。
2.危险品安全储存：危险品储存是否符合规定，存放是否规范。
3.危险品操作：危险品操作是否符合标准流程。
4.企业已知危险品的相关安全措施：企业已知危险品的相关安全措施是否完备。
5.危险品装卸运输：危险品装卸运输是否符合国家安全规定。
三、电气方面隐患排查1.电能表检查：电能表是否安装正确，是否定期校准。
2.营业用电车间布线：营业用电车间布局是否合理，电线电缆是否规范布局。
3.设备接地：设备接地工作是否做得好。
4.电动工具维修：电动工具是否定期保养维修。
5.高低电压问题：电器电源的电压是否符合工作要求，是否存在作业过程中电压过高过低的现象。
6.防雷问题：车间内是否有防雷设施。
7.防静电问题：电气设备是否接受正确的防止静电措施。
四、建筑物方面隐患排查1.施工工地人员防护措施：是否到位，防止高处坠落，推搡等。
2.建筑物结构安全检查：建筑物结构是否安全牢固。
3.建筑物避雷安全检查：建筑物是否加装避雷装置。
4.建筑物泥浆排放问题：建筑施工过程中，如何处理泥浆排放问题。
企业安全隐患排查表汇总
企业安全隐患排查表汇总企业安全隐患是指影响企业正常运转和员工生产安全的潜在危险因素。
进行安全隐患排查可以有效预防和避免意外事故的发生。
为了更好地管理企业安全隐患，需要在员工培训、安全设备配备等方面进行全面管理和规范。
下面是企业安全隐患排查表汇总，供企业参考使用。
一、职业病防护1.1 职业病危害因素排查表•操作人员职业病危害因素排查表•粉尘危害因素排查表•化学物质危害因素排查表1.2 职业病防护设施检查表•粉尘防护设施检查表•化学品泄漏应急预案检查表•危险化学品专项防护措施检查表二、消防安全2.1 消防器材检查表•消防器材日常检查表•灭火器预防性检查表•自动灭火装置检查表2.2 消防安全设施检查表•消防水源设施检查表•室内消防设施检查表•疏散通道安全照明系统检查表三、电气安全3.1 用电安全检查表•用电安全自查清单•用电安全分级检查表•空调电源等用电设备检查表3.2 电气设备安全检查表•电源电缆检查表•中控室电缆、面板、巡检表•电缆隧道检查表四、机械安全4.1 机械设备安全防护表•工厂机械设备安全防护表•机械操作人员安全防护表•生产过程中机械设备安全防护表4.2 运输工具安全防护表•内部车间移动车辆安全防护表•装卸货物安全防护表•外部运输车辆安全防护表五、环境污染5.1 环保设备运行管理表•废气处理设备运行监测•酸碱废水处理设备运行检查•环保设施日常检查表5.2 废料处理及再利用管理表•生产废物污染防治管理表•危险废物处置备案表•建设项目环境影响评价管理表以上是企业安全隐患排查表汇总，企业可以根据自身需要进行选择使用。
排查表可以帮助企业全面掌握各项安全隐患，及时采取防范措施，避免意外事故的发生。
同时，企业应加强员工的安全意识培训，提高员工安全素质，确保企业的安全生产。
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
安全生产问题隐患排查整治情况汇总表
一、背景
安全生产是企业发展的基石，每个企业都需要时刻关注生产过程中的安全隐患，及时排查整治，确保员工和企业财产的安全。
本文将对安全生产问题隐患排查整治情况进行汇总，以便管理层了解当前安全生产状况并采取有效措施。
二、问题隐患排查情况
1. 生产车间
• 1.1 电气线路老化，存在漏电风险
• 1.2 机械设备未进行定期检修，存在卡机隐患
• 1.3 异常气味未及时报警处理，有爆炸风险
2. 储存区
• 2.1 储存区堆放混乱，存在火灾隐患
• 2.2 危险化学品未分类存放，存在泄露风险
三、整治措施汇总
1. 生产车间
• 1.1 完成电气线路更换工作，减少漏电风险
• 1.2 设立机械设备定期检修计划，确保设备正常运行
• 1.3 安装气味检测装置，建立异常气味处理机制
2. 储存区
• 2.1 进行储存区清理整理，消除火灾隐患
• 2.2 对危险化学品进行分类存放，加强泄露防范措施
四、效果评估
经过整治工作的落实，生产车间和储存区的安全生产隐患得到了有效排查整治，生产环境更加安全稳定，为企业可持续发展提供了保障。
五、结论
安全生产问题隐患排查整治是企业管理不可忽视的重要环节，仅有安全生产才能实现可持续发展。
通过本次情况汇总表，管理层可以清晰了解存在的安全隐患，并及时采取措施加以整治，确保员工和生产设施的安全。
安全隐患排查汇总表
安全隐患排查汇总表序号隐患描述风险程度责任人处理措施完成时间备注1 生产线上存在堆积过多的材料和半成品，容易导致堵塞和意外伤害中生产主管清理生产线上的材料和半成品，保持通畅 2022年1月15日2 车间的安全出口被杂物堵塞，一旦发生火灾或其他紧急情况会造成员工无法及时逃生高安全主管清理安全出口杂物，设立专人负责每日检查 2022年1月20日3 储物区堆放物料高度过高，存在倒塌风险中货物管理员调整储物区堆放高度，确保安全 2022年1月25日4 设备未定期维护保养，存在故障隐患高设备主管制定设备维护保养计划，确保设备正常运转 2022年2月1日5 车间电路老化严重，存在电击风险高电气主管更换车间老化电路，增加漏电保护设施 2022年2月5日6 员工作业时未穿戴防护用具，存在伤害风险中班组长加强员工安全教育培训，督促员工规范穿戴防护用具 2022年2月10日7 车间存在大量易燃和有毒化学品，未能做好储存和标识高安全管理员安排专人清理、标识和分类储存化学品 2022年2月15日8 车间通风设施不完善，存在粉尘和有害气体超标风险高环保负责人完善车间通风设施，确保空气质量符合安全标准 2022年2月20日9 车间存在工作台面高度不符合人体工程学，存在劳动损伤风险中人力资源主管更换符合人体工程学标准的工作台面 2022年2月25日10 消防设施巡查不及时，存在火灾隐患高消防员加强消防设施巡查，保障消防设施完好有效 2022年3月1日11 车间存在高温作业区域未加设明显警示标识，存在烫伤风险中安全保卫员加设高温作业专用标识，提醒员工注意安全 2022年3月5日12 车间存在人员违规擅自接线操作电气设备，存在电击风险高电气主管加强员工电气安全教育培训，制定严格操作规程 2022年3月10日13 车间未能做到定期安全例行检查，存在安全隐患未及时发现高安全管理员建立定期安全例行检查机制，确保安全隐患及时发现并处理 2022年3月15日14 车间存在物料堆放不规范，存在坠物伤害风险中生产主管加强员工物料堆放教育培训，规范堆放作业流程 2022年3月20日15 车间紧急停车按钮未能及时修复，存在设备危险运转风险高设备主管立即修复紧急停车按钮，确保设备安全运转 2022年3月25日以上是本次安全隐患排查的汇总表，对发现的安全隐患将制定具体的处理措施，并由责任人按时落实，确保车间安全生产。
公司级安全隐患排查表
公司级安全隐患排查表一、物理安全隐患1. 办公区域门窗是否安装了防盗锁具，是否定期检查锁具的使用情况和安全性能？2. 是否配备了消防设施，并定期检查消防设施的有效性和操作情况？3. 是否设置了安全疏散通道，并保持通道畅通无阻？4. 是否定期检查电线、插座等电器设备的安全隐患，避免电器老化、短路等安全问题？5. 是否设置了监控设备，并定期检查监控设备的运行状态和录像存储情况？二、网络安全隐患1. 是否定期对公司网络进行漏洞扫描和安全评估？2. 是否设置了有效的防火墙、入侵检测系统和网络安全设备？3. 是否定期对员工进行网络安全教育和培训，提高员工的安全意识和警惕性？4. 是否对员工的电脑、手机等移动设备进行安全管理，包括密码设置、设备加密等？5. 是否定期备份公司重要数据，并将备份数据存放在安全可靠的地方？三、人员安全隐患1. 是否对员工进行身份验证，确保只有授权人员才能进入公司内部区域？2. 是否建立了员工出入记录和访客登记制度，确保掌握员工和访客的动态？3. 是否建立了保密协议，明确员工对公司机密信息的保护责任和义务？4. 是否建立了员工举报制度，鼓励员工发现安全隐患及时上报？5. 是否定期对员工进行安全培训和演练，提高员工的紧急情况应对能力？四、数据安全隐患1. 是否对公司内部的数据进行分类和权限管理，确保敏感数据只能被授权人员访问？2. 是否定期对数据进行备份，并将备份数据存放在安全可靠的地方？3. 是否建立了数据安全管理制度，明确员工对数据保密和安全的责任和义务？4. 是否建立了数据安全审计制度，定期对公司数据进行审计，发现问题及时解决？5. 是否设置了有效的数据加密和防泄密措施，保护公司数据的安全性和完整性？五、设备安全隐患1. 是否定期检查公司设备的安全性能和运行状态，发现问题及时维修或更换？2. 是否建立了设备使用规范，明确员工对设备的正确使用和保护责任？3. 是否对设备进行定期维护和保养，延长设备的使用寿命和安全性能？4. 是否进行设备巡检，确保设备正常运行，避免因设备故障造成的安全隐患？5. 是否建立了设备报废和淘汰制度，及时淘汰和处理老化或不安全的设备？六、供应链安全隐患1. 是否建立了供应商管理制度，对合作供应商进行安全评估和审查？2. 是否定期对供应商进行安全检查，确保供应链环节的安全性？3. 是否建立了合同管理制度，明确供应商对产品和服务的质量和安全责任？4. 是否建立了供应商监督和跟踪机制，及时发现和处理供应商安全问题？5. 是否定期对供应链进行风险评估，及时采取措施应对潜在的安全风险？以上为公司级安全隐患排查表，通过对这些方面的排查和管理，可以有效避免和解决安全隐患，保障公司的正常运营和员工的安全。
安全隐患明细表
4．矿井局扇无管理牌板。
5．—175东九石门无允掘牌板，空顶作业。
6.—175大巷掘进未落实防误穿煤层措施。
7.瓦斯抽放泵房排空管无防雨罩；控制屏显示器不准确；进气侧无负压测定装置。
5．1132少一扇反向风门，1151反向风门有风筒穿过，风门不能关闭。
6．1152避灾硐室无压风，1152工作面“三条线”未到作业当头。
7．机电设备接地线为2.5mm2铜电缆线，不符合要求。
8．瓦斯抽放系统：进气管上少一个防回火装置和负压放水器，无瓦斯抽放值班记录，钻场无多功能参数仪和放水器，抽泵房无防火警示标志。
3、西翼一采区实施巷道式开采。
4、部分防爆开关进线孔电缆未锁紧，存在失爆现象；个别电气设备接地不可靠。
5、西一采区避灾硐室没有配置自救器，井下人员没有携带自救器。
6、西一采区工作面全负压系统瓦斯超限达1.0%，西一采区煤斗盲巷瓦斯超限达3.2%；原向阳煤矿+190南大巷栅栏不牢、密闭不严、漏风严重，且未进行瓦检，瓦斯超限；井下瓦斯检查地点不全，瓦斯探头数量不足。
9．隐患整改台帐没有隐患处理记录。
10．井下无标准测风站。
煤矿名称
安全隐患
备注
头石煤矿
1、+150西运输大巷岩巷头掘进防误穿煤层钻孔深度为6m，没有实施长探措施。
2、未严格落实四位一体防突措施，预测预报只有△h2指标；原向阳井+150东大巷掘进已见煤且有突出，无允掘牌板，无瓦斯探头、无瓦检牌板、无反向风门，未进行瓦斯抽放，无避灾硐室，“三条线”未到当头。
8井下钻场无多功能参数仪。
检查发现主要隐患问题汇总表
9.远传仪表防爆管接头松动；
10.加热炉焚烧气的供气管线放空管出口高度不切合安全要求；
11.避雷针和站内照明等设备在同一杆设置，不切合安全要求；
12.厂区现场未设置安全风险四色散布图；
13.站内阴极保护装置严重锈蚀，出现10cm半径大洞；
指令书，责令限时
更正。
责成绥化市应急管理局下达整顿指令书，责令限时更正。
更正
8
鸡西市
斯霹电子音
不合格、机床积尘许多、打扫方式不妥；
响有限企业
4.
烤漆房电气控制箱没有跨接；
5.木匠车间机床电气暂时线不规范；
6.未成立有限空间操作规程。有限空间等各种危险作业未执行审批手续。电器损害应急分方案未进行操练。
1.氨制冷机房防爆灯电源线不防爆。 没有洗眼器和应急药箱。泄氨器处缺乏泄氨池。室内平台没有踢脚板。氨制冷机房内缺乏防爆应急灯。缺乏危化品安全技术说明书。二层平台护栏缺乏踢脚板。报警器安装不正确（未安装在顶板上） ；
检查发现的主要隐患问题汇总表
序号 所属市地单位名称存在的隐患和问题办理建议
庆安帝圣矿
1绥化市业有限企业
西北河采区
绥化市
安达市庆新
1.井下100米水泵房配电室第二个安全出口已封堵，不切合安全要求；
米采掘工作面使用非阻燃风筒；
米采场未安装局部通风设备；
4.尾矿库坝顶面及坝外坡不平坦；
5.主通风机正常状况下未连续运行；
6.无功装置赔偿室入室电缆没有穿管；
7.风险管控举措不详细，如“尾矿库浸润线过高，坝坡溢出风险。 ”的管控举措为
增强防备举措，实时保护检查。该管控举措不详细，没有可操作性；
8.与施工单位签署的安全生产管理协议中无详细的签署日期；
安全检查隐患清单汇总表
安全检查隐患清单一、总体概述本次安全检查旨在全面排查公司内部存在的安全隐患，确保员工的人身安全和企业的财产安全。
经过细致的检查，发现以下潜在的安全隐患，需立即采取措施予以整改。
二、隐患清单1. 电气安全隐患1)部分电线老化、裸露，存在触电风险。
2)配电箱未上锁，非专业人员可能接触造成事故。
3)个别插座过载，长时间使用可能引发火灾。
2. 消防安全隐患1)灭火器过期未检，可能无法正常使用。
2)消防通道被杂物堵塞，影响紧急疏散。
3)烟雾报警器位置不明显，且部分已损坏。
3. 机械设备安全隐患1)机械设备安全防护装置缺失或损坏。
2)操作人员未佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3)设备维护保养不到位，存在故障运行的风险。
4. 场所环境安全隐患1)地面湿滑，易导致滑倒事故。
2)照明不足，部分区域视线不清。
3)楼梯扶手松动，存在跌落风险。
5. 化学品安全隐患1)化学品存储不规范，未分类存放。
2)化学品容器未标明成分、危险性等标识。
3)使用化学品时未配备相应的安全设施和个人防护用品。
6. 其他安全隐患1)部分员工安全意识薄弱，需加强安全培训。
2)紧急出口指示牌不明显，需增设或更换。
3)监控系统存在盲区，应调整摄像头位置或增加设备。
三、整改建议针对上述隐患，提出以下整改建议：1. 对老化、裸露的电线进行更换，并加强日常巡查和维护。
2. 上锁配电箱，并限制非专业人员接触。
3. 清理消防通道杂物，确保畅通无阻；定期检查并更换过期灭火器材。
4. 修补或更换损坏的安全防护装置；要求操作人员严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
5. 改善场所环境，保持地面干燥、增加照明设施、修复松动楼梯扶手等。
6. 规范化学品存储和使用流程，加强化学品安全管理和培训。
7. 加强员工安全教育和培训，提高整体安全意识。
8. 完善紧急出口指示牌和监控系统，确保在紧急情况下能够迅速疏散并监控全局。
请相关部门根据本隐患清单和整改建议及时采取措施进行整改，确保公司的安全生产环境得到有效改善。
企业生产现场安全隐患问题汇总
企业生产(shēngchǎn)现场安全隐患问题汇总1、应加装“安全(ānquán)出口”标志(biāozhì)2、“安全(ānquán)出口”标志应符合国家标准，自制标志普通不符合要求3、应加装应急照明灯4、不得锁闭5、不得堵占6、不得设置栅栏等影响疏散的设施7、疏散门应向外(疏散方向)开启8、电子门、旋转门、卷帘门不得作为疏散门使用9、安全出口两侧 1.4 米范围内不得设置踏步10、安全出口宽度应符合要求1、不得堵占2、通道宽度应符合要求(商场、车间)3、应设置疏散指示标志车间横向主要通道根据需要设置其宽度不应小于 2000 mm。
机床之间的次要通道宽度普通不应小于 1000 mm。
《金属切削加工安全要求》( JB 7741 1995 ) 4.6.3主要疏散走道(zǒudào)的净宽度不应小于 3.0m ，其他疏散走道净宽度不应小于 2.0m ；当一层的营业厅建造面积小于 500m2 时，主要疏散走道的净宽度可为 2.0m ，其他疏散走道净宽度可为1.5m《人员(rényuán)密集场所消防安全管理》( GA654-2022 )8.3.3.2三、安全标志：1、符合(fúhé)国家标准2、在规定和需要的位置(wèi zhi)设置3、安全标志牌应采用坚固耐用的材料制作，普通不宜(bùyí)使用遇水变形、变质或者易燃的材料。
4、有触电危（wei）险的作业场所应使用绝缘材料。
5、悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下缘距地面的高度不宜小于2m6、标志牌不应设在门、窗、架等可挪移的物体上，以免标志牌随母体物体相应挪移，影响认读。
7、标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。
8、安全标志牌至少每半年检查一次，如发现有破损、变形、退色等不符合要求时应及时修整或者更换。
9、多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地罗列。
企业隐患列表
基础管理
1.会议台账不完善
2.现场检查记录不完善
3.安全生产投入无记录
4.特种设备未检测或者特种设备日常维护保养记录不全。
5．操作规程不完善，。
部位无操作规程
6.无应急救援预案或者应急领导小组
7.未进行应急演练
8.未进行职业危害告知，佩戴符合国家标准的职业病防护用品或者职业健康体检
9.未层层落实安全生产责任制，未签订目标责任状
10.未进行三级教育培训
11．未开展新安法学习
现场管理部分
1、用电隐患。
电气设施、线路较多，配电房脏乱差应注意绝缘及自我防护。
2、环境安全隐患。
工作中经常到作业现场，需佩戴齐全劳动保护用品，
3、警示标志不全
4、特种设备检测，特种工持证上岗
5、库房凌乱，码放不符合标准
6.厂区无限速标志
7.五到位五落实未进行张贴
8. 无视消防安全，存在灭火器过期，室内消火栓水带损坏，楼梯间未安装应急照明灯，车间内疏散指示标志设置不符合规范要求
9. 车间内衣物成品、半成品堆放凌乱并遮挡了消火栓，存在严重的消防安全隐患。
安全隐患汇总表2
序号单位检查人检查日期隐患描述生产科莫毅9月2日中性浸出浓密机排底流口有溶液漏出容易溅出伤人生产科刘旭升9月9日矿台冲洗车子的泵联轴器没有防护罩生产科刘旭升9月11日铟工段正在检修，一楼沙子池傍边没有备好铁铲和手推车应急 灭火工具。
生产科刘旭升9月13日4#渣棚前面出现20mm宽的裂缝，影响渣棚的安全和环保工作生产科刘旭升9月15日新污水站污水收集池顶部电线多零乱，员工有时在上面走动不安全综合车间张俊清9月1日ZnO一操作人员在输送底流时，底流放不下，但当时操作人员没有戴防护眼镜综合车间张俊清9月2日2#挥发窑头淋窑水池边上摇头楼梯下面一条回水沟上面没有盖板综合车间莫永明9月1日新多膛炉1#、2#风机房内风机开关下编织袋堆放杂乱综合车间莫永明9月2日2#大窑窑体第一档托轮下面有一块蓝色闲置彩瓦，影响现场管理。
综合车间莫永明9月3日尾气脱硫循环池和循环泵区域有烧坏的灯泡，开机后照明不足。
综合车间莫永明9月4日2#大窑上料2#皮带头地面积水严重，存在隐患。
综合车间莫永明9月5日小窑第二托轮档圈脱出一部分，存在隐患。
综合车间莫永明9月7日尾气脱硫钟罩阀没有安全插销。
综合车间莫永明9月9日尾气脱硫系统冷却塔无应急喷淋保护装置，突发停电故障时易导致高温烧坏防腐层。
综合车间莫永明9月14日干燥窑文氏管喷头进管安装位置过高，没有检修平台。
综合车间韦勇9月1日2#大窑1#皮带走道被浸出渣堵塞，存在安全隐患。
综合车间韦勇9月2日2#大窑1#皮带傍防护栏已损坏，存在安全隐患。
综合车间韦勇9月3日1#大窑1#沉降仓顶部下料管四周严重变形，存在安全隐患。
综合车间韦勇9月6日2#大窑稀油站傍边摆放油捅出地面油污综合车间韦勇9月7日大窑浸出渣仓，浸出渣堆放过高，存在安全隐患综合车间韦勇9月8日2#大窑沉降仓底部分埋刮板交接处冒灰。
综合车间韦勇9月9日2#大窑油库内漏水，存在安全隐患。
综合车间韦勇9月10日2#大窑电收尘5#灰斗门孔密封不好，存在安全隐患综合车间韦勇9月11日2#大窑引风机有跳闸现象，存在安全隐患综合车间陆金洋9月1日小窑1#、2#上料平皮带电子秤两边均无栏杆，操作人综合车间陆金洋9月3日1#大窑1#埋刮板机减速机靠近高温沉降仓底部太近影综合车间韦少振9月1日阴极堆放废板区，板面较多影响操作存在安全隐患综合车间韦少振9月2日阳极炉前有木糠捞铅渣时，操作人员站离炉子太近，综合车间韦少振9月3日转岗员工陆少永班中操作没有戴好口罩，存在 安全综合车间韦少振9月4日阳极班老剪板机刀口不利剪不断废阳极板，存在很大日常安全隐患检查统计综合车间韦少振9月6日铟成品搬出来的废有机相堆放在钢结构厂房里无标识，容易起大事故，发生火灾综合车间韦少振9月7日1#阳极板电阻发生异常，锅头放不稳，高温溶液冒出综合车间韦少振9月8日在卸铅锭时操作人员没有采取安全防范措施综合车间韦少振9月9日一名操作人员在除油池综合大槽内刷油漆没有戴好劳保用品综合车间韦少振9月10日极板制造切割机电线绝缘不好，存在安全隐患综合车间韦少振9月11日铟成品一楼有聚醚乙醇3半桶属于易燃物，因动大检修，如不清走，存在安全隐患综合车间韦少振9月12日极板下班后没有关好门窗，存在安全隐患。
企业安全隐患自查情况汇总表
当埋地油灌受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。
2.通气管
汽油罐与柴油罐的通气管是否分开设置，通气管管口高出地面的高度是否小于4m；通气管安装是否牢固；沿建筑物的墙（柱）向上辐射的通气管管口，是否高出建筑物顶面1.5米以上；通气管管径是否小于50mm；
项目
企业
类别
企业数量（家）
检查情况
隐患整改治理情况
企业自查次数
安监部门抽查
总体情况
其中：重大隐患治理情况
停产停业整改企业数（家）
查出隐患数量（个）
已完成治理数量（个）
投入整改资金数量（万元）
重大隐患数量（个）
已完成治理数量（个）
投入整改资金数量（万元）
家数
次数
生产单位
经营单位
储存单位
使用单位
管道输送
二、油罐区及附件
1.油储罐
汽油罐或柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室。
油罐的量油孔应设带锁的量油帽。进出油管无渗漏；量油口密封垫圈完好有效，闭合严密；人孔盖螺栓齐全、连接牢固，垫圈完好闭合严密；阀门启闭灵活，无渗漏。油罐与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地。油罐与各类管线法兰连接处、各类输油管线法兰连接处应进行静电跨接。
通气管与围墙的距离是否小于3米（采用卸油油气回收系统时，通气管管口与围墙的距离是否小于2米）；通气管有否腐蚀、损坏。通气管管口是否设置了阻火器。
未设油气回收系统的车用乙醇汽油加油站，油罐的通气管是否加装了干燥装置，干燥装置是否便于观察和更换干燥剂的位置。
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车间内空气呼吸器压力不足（18MPa）。
企业应按照《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局88号令）第38条规定，企业应对应急物资、装备进行定期检测和维护，使其处于适用状态。
19.
铆焊车间部分配电箱无“当心触电”警示标识，各开关无名称标识；
按照《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）4.2.3要求，有可能发生触电危险的电器设备和线路，如配电箱、开关等，设置安全警示标志。
5.
未对本企业的有限空间进行辨识或辨识不全。
根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）第七条要求：工贸企业应当对本企业的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。
6.
立磨车间压力表未设置上、下限标识。
20.
企业未提供岗位达标资料。
企业应根据《xx公司安全管理制度》要求，落实岗位达标管理制度。
必须要做的：
1、提问双重预防体系。
2、提问应急救援器材的使用情况。
3、检查制度的符合性和执行情况。
8.
240生产线二楼平台护栏立柱间距过大；
根据《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1）第5.5.1条要求：防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其它固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。
9.
厂区内部分安全警示示褪色严重，起不到警示作用。
根据《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）第6.2条：“标识牌的材质应采用坚固耐用的材料制作......”及6.3“标识牌表面质量”，企业应及时更换褪色的安全警示标识。
磨机电机联轴器转动部位未设置防护罩。
按照《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-1999第6.1.6条要求：以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置，企业磨机电机联轴器转动部位设置防护罩。
10.
一层机加工车间有淘汰的砂轮机设备。
根据国家安全监管总局《关于印发淘汰落后安全技术装备目录》(2015年第一批)的通知要求，企业应及时淘汰上述砂轮机。
11.
生产车间门口通道有纸箱等物品阻挡安全出口。
企业应根据《中华人民共和国消防法》第十六条要求企业应及时清理堵塞安全出口的杂物。
12.
生产车间和杂物仓库安全间距为4m，根据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.4.1条中丁类厂房和戊类仓库之间间距10m的要求。
常见问题汇总表
序号
存在问题
检查依据、整改要求
备注
1.
企业未提供安全设施三同时资料。
根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（国家安监总局第36号令发布，第77号修正）第四条要求：建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，企业应完善安全设施三同时资料。
2.
灭火器直接放在地上，无检查卡。
按照《TSG21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程》9.2.1.2要求，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线。
7.
油墨溶剂仓库未设置物料危险特性告知，严禁烟火等警示标识；
根据《安全生产法》第三十二条要求：生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志，企业应在油墨溶剂仓库设置物料危险特性告知及严禁烟火等警示标识；
企业应根据《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）第3.4.1条要求，采取封堵窗口或增设防火墙等措施，确保安全间距满足要求。
13.
检查时，配电室应急照明灯断电，应急照明灯不亮。
按照《安全生产法》第三十三条，生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。
16.
手动火灾报警按钮安装高度超过170cm。
根据《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.5.1条要求： 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m。
17.
生产车间内防火门下沿与地面间距大于9mm
按照《防火门》（GB12955-2008）第5.8.2.5条：门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm。
14.
机械加工车间空压机、压卯机设备未做电气接地。
按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）第3.0.4条要求，电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置必须接地。
15.
企业未划定专门的焊接区。
根据《焊接与切割安全》(GB 9448-1999)第4.2条，企业应划定专门的焊接区
4.
查看企业应急预案，未编制有限空间专项应急预案。未建立有限空间管理制度、规程。
根据《工贸企业有限空间作业安全规范》（DB37T1933-2011）第6.4.1条要求：企业应编制有限空间专项应急预案。
根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第59号）第五条要求：存在有限空间作业的工贸企业应当建立下列安全生产制度和规程：（一）有限空间作业安全责任制度；（二）有限空间作业审批制度；（三）有限空间作业现场安全管理制度；（四）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；（五）有限空间作业应急管理制度；（六）有限空间作业安全操作规程。
根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第5.1.3条要求：手提式灭火器宜顶部离地面高度不应大于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.08m。
根据《建筑灭火器配置验收及检查规范》（GB50444-2008）第5.2.1要求，灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。
3.