副立井中央水仓清掏煤泥安全技术措施
主副水仓清理煤泥方案及安全技术措施
主副水仓清理煤泥方案及安全技术措施1. 背景主副水仓是火力发电厂的重要组成部分，其中的煤泥污垢会随着使用不断积累，影响主副水仓的正常运行和发电效率，还可能导致安全事故的发生。
因此，对主副水仓的清理工作非常必要，但这需要有合理的清理方案和安全技术措施的支持。
2. 清理方案2.1. 准备工作在清理主副水仓之前，需要准备好以下工具和设备：•安全工具：安全帽、安全鞋、防护手套、呼吸器等•清洁设备：高压水枪、擀网机、吸污机、铲子等•辅助设备：起重机、钢丝绳、绳索等•清洁物资：清洗剂、消毒剂、消毒水等2.2. 清理流程1.制定清理计划和安全技术措施–制定清理方案，明确工作流程和责任分工–安排专人负责监督和指挥清洁工作–提前通知所有工作人员和相关单位，确保工作区域没有无关人员进入2.准备工作–穿戴安全工装、佩戴个人防护装备–检查清洁设备和辅助设备的完好情况–对清洁物资进行消毒–配置救援设备和急救设备3.清理煤泥–使用高压水枪冲洗主副水仓内壁–使用擀网机清理水龙骨–使用吸污机清理煤泥和垃圾–用铲子清理水槽底部和角落4.清理完毕–利用起重机将废弃物体运回垃圾站–对设备进行消毒和清洁–检查工作现场，确保完全清理干净–编制工作记录和清理报告3. 安全技术措施3.1. 工作前的安全预备措施•清理前进行安全检查，检查设备和工具是否正常、防护措施是否到位。
•进入清洁作业现场前，必须佩戴安全帽、防护口罩、耳塞、安全鞋和防护手套。
•配备安全绳索、起重机、备用梯子等应急措施，并对使用人员进行培训和实习。
3.2. 清洁时的安全技术措施•对于主副水仓内部无法观察的部位，必须配合人员协助，确保安全。
•清理过程中，必须及时清理污垢，以免积累过多危及操作人员安全。
•对于清理废弃物体，必须考虑重量、运输方式等，以免影响工作人员安全。
•严禁使用明火进行加热、烧毁、灼烧等操作，以防发生火灾。
3.3. 工作结束后的安全措施•工作完成后，清理人员必须彻底清理污染点，并进行消毒。
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
中央水仓清理安全技术措施
主、副水仓清理、维修安全技术措施编制人：二0一五年三月七日主、副水仓清理、维修安全技术措施一、说明：由于我矿井底水仓长时间没有清理淤泥堆积较多，局部失修影响水仓的储水量，因此经矿研究决定对井底主、副水仓进行清理、维修，为了保证水仓清理、维修工作安全顺利进行，特编制安全技术措施。
二、成立了水仓清理工作安全领导小组组长：副组长：成员：三、施工技术要求：（一)、施工程序：清理主仓时将井底污水流改至副水仓，并将主仓内的污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣。
同样清理副仓时将井底污水流改至主仓，并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须打好四压两戗柱，小绞车安装必须牢靠，位置得当。
绞车运行前必须经机电队及矿部验收合格后方可运行。
2、清理副水仓时，在副水仓内合适的地方安设潜水泵1台，将副水仓内水排至主水仓后方可进行清理工作。
3、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常情况及时和调度室联系处理。
四、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工期由通风队先进行检查施工地点的通风情况。
3、工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班长现场指挥，跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。
及时排除不安全隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
5、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
6、施工前，必须先检查作业地点的支护情况，严格进行敲帮问顶工作，只有在支护完好的情况下才可以进行清仓工作；如果支护不完好，则应该先进行支护维修，维修好后才继续进行清理工作。
7、维修前首先将该地点的施工用的工具、棚子材料、刹干以及施工中所用的临时支护前探梁准备好，在施工时施工点的下方不准有任何人再施工场所进行施工。
主副水仓清理安全重点技术综合措施
主水仓清理安全技术措施一、施工概况：由于井下中央水仓淤泥过多，已影响正常排水，为了保证主水泵可以正常排水，需要将污水流改至副水仓，并将主水仓内旳污水抽净，清除淤泥为保证施工期间安全，特编制安全技术措施。
二、施工技术规定：（一)、施工程序：清理主仓时将井底污水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间旳阀门关严，并将主仓内旳污水抽净，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，同样清理副仓时将井底污水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间旳阀门关严，并将副仓内旳污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备：1、在中央水仓三叉口形成配电点，安装开关两台。
安装5.5kw 局部通风机一组，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自中央变电所馈电，两风机能自动切换，能实行瓦斯、风电闭锁，保证“通风可靠，监控有效”。
施工前在+1065水平巷安设一台局扇，局扇位置位于距水仓口15m处得进风流当中，风筒直径为800mm即可满足规定，并随清仓而延伸，由掘进队进行管理维护。
2、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提高运送设备。
规定11.4kw旳小绞车必须有牢固旳锚固装置，小绞车安装必须牢固，位置得当。
绞车运营前必须经机电科及安全科验收合格后方可运营。
3、在主水仓内合适旳地方安设5.5kw潜水泵1台，作为水仓内排水用，规定水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同步，现场必须准备好同排水能力旳备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有异常状况及时和调度室联系解决。
三、安全措施：1、施工人员必须先学习本措施签字后才干进入工作场合施工。
2、工作人员进入施工地点此前，必须由跟班班队长现场指挥，跟班干部要随身佩戴便携式瓦检仪，便于队气体旳检测。
及时排除安全隐患，确认安全无问题，其别人员方可进入施工地点，发现不安全因素，要及时解决，解决好后方可继续施工。
3、重点检查作业范畴内氧气含量，氧气低于18.5%严禁作业。
煤矿中央水仓清理安全技术措施
煤矿中央水仓清理安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿中央水仓清理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿中央水仓清理安全技术措施》正文如下：中央水仓清理安全技术措施由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在995车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根phi;18mm的螺栓连接牢固，用phi;18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根phi;28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证l四柱一锚l，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
主副水仓掏煤泥安全技术措施
主副水仓掏煤泥安全技术措施
主副水仓掏煤泥安全技术措施：
1. 措施前应严格查看仓内是否有易燃、易爆物质的存在，同时
排除有毒有害气体的可能性。
2. 操作前须佩戴好安全帽、防尘口罩、标准化防护眼镜、防滑
鞋和工作服等必要的工作安全用品。
3. 破碎机、输送机、振动筛等设备电源必须先停机，并采取必
要的封锁、标识措施。
4. 使用铲车或者挖掘机等大型机械，要确保机械的安全性能，
操作人员应持有相关证书，并经过培训。
5. 确保水仓内体积储量小于设计储存量。
堆放要均匀，不得过
于密实，以防发生崩塌事故。
6. 在操作前对水仓安装有压力表和温度计，负责监控压力和温
度的员工要经过严格的安全培训。
7. 掏除煤泥过程中，必须附着在物体上，不得手持掏煤工具；
同时还要注意掏煤工具与周边障碍物的距离。
8. 在掏除煤泥作业结束后，要认真清除场地，把煤泥、碎石、
灰尘等杂物清理干净。
9. 工作完成后，要进行全面安全检查，包括设备、机械、场地、照明等各项安全因素，并及时排除存在的隐患。
1。
副立井中央水仓清掏煤泥安全技术措施
副立井水仓清掏煤泥安全技术措施我矿副立井水仓共有主、副水仓两个，现主水仓煤泥沉积量约高0.8m，约合720m?，副水仓煤泥沉积量约高1.2m，约合820m?，总计煤泥量为1540m?。
为了保证我矿主水仓储水量的稳定，依据《煤矿平安规程》相关规定及我矿会议精神要求，由大型设备科组织协调相关部门进行清掏,为了保证在施工过程的平安施工，特制定以下平安技术措施：一、工程概况：1、施工时间：2014年4月28日--2014年月日2、施工工程量：1540立方煤泥二、人员组织：施工总负责人：高卫军施工平安负责人：宋锦继施工技术负责人：温红兵施工现场负责人：杨金奎施工队组成员：副立井队抽调部分人员三、施工前的预备工作：1、预备各种材料工具，包括：电缆，绞车，潜水泵，尖锹、方锹，能牵引3-5吨重量的钢丝绳，防水服2、施工人员必需穿戴好井下劳动防护用品，配齐绝缘水靴。
3、由施工总负责人进行安监、通风、运输等相关部门及内部队组间的协调协作工作。
4、由副立井队检修好水泵，保证水泵司机能随时开泵抽排涌水。
5、对施工现场查看，特殊是顶板侧帮，防止发生塌方。
四、施工流程：共分机电部分、运输部分、通风部分、施工部分等四方面内容。
1、机电部分①稳装绞车及开关：在水仓入口平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm），安装要坚固、牢靠，符合要求。
小绞车安装使用永久水泥基础，安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等平安防护装置一次到位。
绞车钩头必需设置保险绳，平台阻车器必需灵敏牢靠，防止运输事故发生。
②连接潜水泵及开关：由电工安装，接线牢靠，并能保证随施工进度向前移动足够距离，供抽水使用。
③全部机电设备入井前要经过机电科检查，合格后方可入井使用。
2、运输部分①与运输区协调，预备1T矿车10辆到20辆，以运输清掏出来的煤泥。
②小绞车司机必需持证上岗，在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳，应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全牢靠，合格有效，发觉问题后，应仔细检查处理。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿主、副水仓清仓安全技术措施
煤矿主、副水仓清仓安全技术措施XX煤业自20XX年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高±0水平以下15m。
主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面6m2，主仓长度约177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540 m3，合计水仓容量1600m3。
现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400 m3，有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天，为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体参与人员认真执行。
一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量1600 m3，现测算有效容量约为400 m3（五）工程量：清淤约1200m3二、劳动组织（一）施工人员组成情况XX矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数10人（不包括正常通风排水5人），其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。
（二）带班、跟班干部结合施工人员组成情况，分四组：第一组：X X（生产矿长） XXX（安全副总）孙国杰（机电队长）第二组：X X（安全矿长） XXX（地测副总）罗红伟（机电副队长）第三组：XXX（机电矿长） XX（通风副总）XX（机电副队长）第四组：XXX（总工程师） XXX（生产副总）XX（机电副队长）注：每班必须有一名副总或副总以上领导带班，一名机电（副）队长跟班，若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。
中央水仓清挖安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3069（解决方案范本系列）中央水仓清挖安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________中央水仓清挖安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，综采一队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
一、施工地点：中央水泵房外仓二、施工内容：清理水仓内仓煤泥三、施工时间：20xx年月日开始至日。
四、施工负责人：白利平五、施工单位：综采一队六、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装2×5.5kW局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过0.5%时，方准作业；如风机停止运转时立即将人员撤到南轨大巷新鲜风流处，等风机正常启动后瓦检员检查瓦斯浓度并确认安全后，方可恢复作业。
2、清挖水仓前，必须安装排水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
3、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与道轨间距不得小于0.5m。
4、清挖水仓前，必须准备直径不小于10mm 的麻绳作为护绳，护绳安装高度不低于1米，且必须紧跟作业地点。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
主副水仓清理煤泥安全技术措施
主副水仓清理煤泥安全技术措施引言在煤矿开采过程中，水仓是非常重要的设施之一。
然而，由于长期使用和不当操作，主副水仓中很容易积累大量的煤泥，给矿工的工作环境和生产安全带来潜在威胁。
因此，确保主副水仓内煤泥定期清理，并采取相应的安全技术措施非常重要。
本文将介绍主副水仓清理煤泥的安全技术措施。
清理前的准备工作在进行主副水仓清理煤泥之前，需要进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
以下是清理前的准备工作：1.制定清理计划：在清理之前，需要制定详细的清理计划，包括清理时间、人员配备、清理方法等方面的内容。
2.准备清理工具和设备：根据清理计划，准备相应的清理工具和设备，包括清理用的铁锹、清洁剂、安全绳索等等。
3.检查水仓结构和通风系统：在清理之前，要先检查水仓的结构是否完好，通风系统是否正常运行，以确保操作的安全性。
清理过程中的安全技术措施在进行主副水仓清理煤泥的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以保障操作人员的生命安全和作业环境的安全。
下面是清理过程中的安全技术措施：1.佩戴个人防护装备：操作人员在清理过程中，应佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩等。
2.确保通风系统正常运行：在清理过程中，要确保水仓的通风系统正常运行，保持通风畅通，以防止煤泥堆积后产生有害气体。
3.小心移动和操作清理工具：在清理过程中，操作人员要小心移动和操作清理工具，避免碰伤或滑倒等意外事故的发生。
4.严禁使用明火：在水仓内清理煤泥时，严禁使用明火，以防止引发火灾事故。
5.避免过度清理：在清理过程中，要避免过度清理，以免影响水仓的正常运行。
6.使用固定绳索或安全带：在清理过程中，要使用固定绳索或安全带，确保操作人员的安全。
7.定期检查水仓：清理完成后，要定期检查水仓，确保清理效果，提前发现和解决潜在问题。
清理后的处理工作在完成主副水仓清理煤泥之后，还需要进行一些处理工作，以确保水仓的正常运行。
以下是清理后的处理工作：1.及时清理清理工具和设备：清理完成后，要及时清理清理工具和设备，保持其干净、整洁。
煤矿主副水仓清理安全技术措施
在作业开始前，需对通风设备进 行检查和测试，确保其正常运行 ，并预先做好通风计划。
排水措施
确保水仓内积水已被排空，防止因积 水而发生意外。
准备排水设备，如水泵和排水管道， 以备不时之需。
人员安全操作规程
01
对工人进行安全教育培训，使其了解水仓清理的安全
操作规程。
02
在现场设置安全警示标志和安全隔离带，防止非工作
进行气体检测，佩戴防毒面具 等防护用品。
机械伤害防范
使用机械设备时，佩戴防护设 备，如防护手套、防护眼镜等 。
物体打击防范
在高处作业时，佩戴安全帽， 并确保物料、工具等物件固定
牢固，防止掉落。
06
经验总结与改进建议
清理过程中的经验总结
做好通风工作
在进入水仓前，必须确保通风良好，防止有 害气体对人员造成伤害。
使用专业的清理工具
使用专业的工具可以更有效地清理水仓内的 淤泥和杂物。
确认安全水位
在清理前，要对水仓水位进行确认，避免在 清理过程中因水位变化造成危险。
人员安全防护
在清理过程中，工作人员必须佩戴安全帽、 防护服等安全防护设备。
安全技术措施的改进建议
定期检查
应定期对水仓进行检查， 发现淤泥和杂物及时进行 清理。
安全规程
向清理人员介绍水仓清理的安全规程和操作流程，明确每个人的职责和安全责 任。
技术交底
向清理人员详细说明水仓的结构、特点、危险因素等，以及应对措施和应急处 理方案，确保清理工作的安全顺利进行。
02
清理中安全措施
通风措施
01
使用通风设备，确保作业区域的 通风良好，防止因空气不足而使 工人窒息或发生危险。
气体中毒。
主副水仓掏煤泥安全技术措施
主副水仓掏煤泥安全技术措施一、前言煤炭是我国的重要能源，也是目前为止主要的能源来源。
煤炭采掘一直以来都伴随着对安全生产的高度关注，煤矿里的危险通常隐蔽且复杂，不合理的操作很容易失控，造成重大的事故恶性循环。
因此，在安全生产方面，煤矿行业一直都是非常严格的。
其中，煤炭处理也是煤矿的一个环节，需要严格依照规定操作防止事故的发生。
其中，主副水仓掏煤泥就是一个关键的工作步骤，在此，我们将详细介绍一下主副水仓掏煤泥的安全技术措施。
二、主副水仓掏煤泥流程主副水仓掏煤泥是将煤炭经过破碎和筛分后得到的泥浆浓缩加压并趁机进行掏泥作业。
一般具体操作流程为：1.先将泥浆池的泥浆抽到水仓中；2.等泥水充分沉淀、分层后，开启上水阀，将上层的清水放出，留下下层的泥水；3.打开“水下”阀门，利用高压水枪冲击泥土使其松动，并将松散的泥土和水一起抽出水仓。
掏煤泥主要是利用高压水枪将挖掘机无法清除的泥浆清除出来，从而保障煤炭加工的正常进行和稳定性。
三、主副水仓掏煤泥存在的安全隐患虽然主副水仓掏煤泥是一个比较规范的过程，但由于技术、人员、环境等因素，还是存在不同的安全隐患。
由于煤炭具有甲烷、硫化氢等易燃气体和有毒气体成分，长期存储还可能并产生自燃和爆炸，会带来极大的危害。
掏煤泥时存在的主要安全隐患有：1.突泥和喷泉：由于泥石太硬或流量太大，水枪下冲时极易产生突泥和喷泉，导致冲击壁板、伤害作业人员等。
2.下降堰坝突然崩塌：在掏泥过程中，由于泥浆流量突然增大过载等原因，堰坝会崩塌，导致泥浆泄漏场景，从而造成非常严重的危害。
3.异物入库：在人为操作时，一些小石子、铁钩、布条、钢棒等杂物会跟随泥水进入水仓，有破坏泵体、破裂管道等的潜在风险。
基于上述安全隐患，我们需要加强工作，采用一些科学有效的安全措施去避免潜在风险带来不好的影响。
四、主副水仓掏煤泥的安全技术措施为了最大限度降低主副水仓掏煤泥可能带来的危害，可以考虑以下安全技术措施：1.操作人员必须经过专业培训，具备丰富的管理经验和技术能力，同时身体健康，不带任何饰品、易燃品进入工作区域。
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿
煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿一、水仓周围的安全防护1.设置围挡：在水仓的周围设置一个稳固的围挡，用以隔离水仓和作业现场，禁止无关人员靠近。
2.设置防护网：在围挡的上部设置防护网，以防止物体掉落伤害到作业人员。
3.排水管理：根据实际情况设置排水沟和排水设备，保证作业现场干燥。
4.安全标志：在围挡和作业现场周边设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
二、作业人员的安全防护1.配备安全装备：作业人员必须配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞等个人防护装备。
2.培训和检查：对所有参与水仓清挖工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解作业流程和安全操作规程，并定期进行安全检查。
3.配备适当工具：提供符合安全标准的工具和设备，如带有防护装置的电动机械工具、防滑鞋等。
4.定期体检：对参与水仓清挖工作的人员进行定期体检，确保其身体状况能够适应作业环境。
三、作业过程的安全控制1.工序划分：将水仓清挖工作划分为不同的工序，确保每个工序都能够按照一定的程序进行，减少人员在同一时间段内集中作业的风险。
2.安全交底：在每个工序开始前，组织专门的安全交底，明确作业人员的职责和安全要求。
3.通风保证：保证水仓清挖作业现场的通风良好，以排除有害气体和灰尘，保障作业人员的健康。
4.气体监测：实施气体连续监测，对水仓内的有害气体进行实时监控，确保作业环境的安全。
5.定期检修：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
6.疏散通道：在作业现场设置明显的疏散通道，并保持通畅，以便在紧急情况下人员能够及时撤离。
四、应急预案和应急设备的设置1.制定应急预案：根据实际情况和水仓清挖工作的特点，制定详细的应急预案，包括人员疏散、伤员救治、火灾爆炸等应急处理措施。
2.配备应急设备：设置灭火器、呼吸器和急救箱等应急设备，并安排专门的人员负责检查和维护，确保设备的备用充足和可靠性。
3.应急演练：定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和危机意识。
中央水仓清挖、清泥安全技术措施
增子坊煤矿清理水仓安全措施根据《安全规程》要求雨季前需对主水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工组织施工负责人：安全负责人：现场负责人：二、清挖时间计划清挖时间：年月日至年月日实际清挖时间：年月日至年月日三、施工准备1、水仓门口不得堆放杂物，不得影响装泥车通行。
2、提前做好泥浆泵调试运转工作及排泥管路的备用工作，。
3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。
4、排泥前对水仓进行检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。
5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不打滑。
四、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。
2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。
3、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。
4、水仓淤泥清理采用泥浆泵进行清理，人工配合将实泥处用铁锹搅拌均匀，泥浆泵抽至装泥车。
5、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、CO等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。
6、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。
7、淤泥搅拌时工作人员要站在木板上，就近搅拌，人与人要保持距离，以免工具伤人。
8、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。
9、清理水仓期间，掌握要关好相应的进水管路阀门，其他水源不得进清挖水仓。
五、收尾工作工作结束后应清理工作场地各种杂物。
其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
清理水仓安全措施施工单位：日期：2020年月审批意见XX煤矿清理水仓安全措施矿长：总工：安全矿长：机电矿长：通风区：安监站：机电科：技术科：调度室：机电队：编制：。
淤泥清挖安全技术措施
山西首旺煤业有限责任公司中央主、副水仓进行淤泥清挖安全技术措施二〇一〇年十月会审人员签字中央主、副水仓淤泥清挖安全技术措施中央主、副水仓积淤泥严重，矿上安排对中央主、副水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：中央主、副水仓。
二、施工方法：1、首先清理副水仓淤泥，随后清理主水仓淤泥。
2、清理副水仓前要把井下所有涌水量汇到主水仓，再把副水仓水用大泵抽净。
如抽不净，再安装好污水泵把剩余的水抽到主水仓；清理主水仓前要把井下所有涌水量汇到副水仓，再把主水仓水用大泵抽净。
如抽不净，再安装好污水泵把剩余的水抽到副水仓。
3、清理前安装局扇进行局部通风，风筒末端距离正前不得超过5m。
4、清理前水仓口安设一台11.4 KW调度小绞车使用单车运输，负责水仓内淤泥清理。
5、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净，清理至水仓壁和仓底。
6、排水后，人工将淤泥用铁锹装入矿车，用小绞车运到井底车场，再由车场运到地面。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名队干现场跟班，负责清挖水仓淤泥的全面安全工作，并协调处理水仓周围的不安全隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原墙体有损坏，不安全隐患时要由外向里逐段处理，确保安全施工。
3、水仓中的污水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将污水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓挖淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板铺在淤泥或底板上挖淤泥。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安全隐患时必须先撤人，等处理好再施工。
7、安检员对作业地点一切不安全隐患严格把关，坚持不安全不施工。
8、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
9、通风区每班要有瓦检员检查水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入水仓里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工单位每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握水仓瓦斯变化情况。
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副立井中央水仓清掏煤泥
安全技术措施
我矿副立井中央水仓共有主、副水仓两个，现主水仓煤泥沉积量约高0.8m，约合720m³，副水仓煤泥沉积量约高1.2m，约合820m³，总计煤泥量为1540m³。
为了保证我矿主水仓储水量的稳定，根据《煤矿安全规程》相关规定及我矿会议精神要求，由大型设备科组织协调相关部门进行清掏,为了保证在施工过程的安全施工，特制定以下安全技术措施：
一、工程概况：
1、施工时间：2014年4月28日—— 2014年月日
2、施工工程量：1540立方煤泥
二、人员组织：
施工总负责人：高卫军
施工安全负责人：宋锦继
施工技术负责人：温红兵
施工现场负责人：杨金奎
施工队组成员：副立井队抽调部分人员
三、施工前的准备工作：
1、准备各种材料工具，包括：电缆，绞车，潜水泵，尖锹、方锹，能牵引3-5吨重量的钢丝绳，防水服
2、施工人员必须穿戴好井下劳动防护用品，配齐绝缘水靴。
3、由施工总负责人进行安监、通风、运输等相关部门及内部队组
间的协调配合工作。
4、由副立井队检修好水泵，保证水泵司机能随时开泵抽排涌水。
5、对施工现场查看，特别是顶板侧帮，防止发生塌方。
四、施工流程：
共分机电部分、运输部分、通风部分、施工部分等四方面内容。
1、机电部分
①稳装绞车及开关：在水仓入口平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm），安装要牢固、可靠，符合要求。
小绞车安装使用永久水泥基础，安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到位。
绞车钩头必须设置保险绳，平台阻车器必须灵敏可靠，防止运输事故发生。
②连接潜水泵及开关：由电工安装，接线可靠，并能保证随施工进度向前移动足够距离，供抽水使用。
③所有机电设备入井前要经过机电科检查，合格后方可入井使用。
2、运输部分
①与运输区协调，准备1T矿车10辆到20辆，以运输清掏出来的煤泥。
②小绞车司机必须持证上岗，在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳，应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全可靠，合格有效，发现问题后，应认真检查处理。
小绞车偏绳、咬绳现象不准使用。
小绞车长时间不用时，绞
车司机应停电闭锁。
③绞车工作时每次只准拉一辆矿车，严禁超载运行，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁放飞车。
严禁跟车或蹬钩上下车。
矿车的连接要使用标准插销，并设专人摘挂钩，责任落实到人，绝对不能溜车，防止人员受伤。
④人工推车时应注意前方。
接近道岔、弯道或前方有人时，都必须减速和发出信号。
发现有障碍物或矿车掉道时要及时停车。
同方向推车时，前后两辆车之间要留有足够的安全距离（不小于7m）。
⑤绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
信号采用声光信号，按“1”停、“2”提、“3”放、“4”慢提、“5”慢放的信号点数传送准确的信号。
⑥平斜巷车辆发生掉道时，严禁用小绞车硬拉复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。
复轨时，人员不得少于两人，矿车两侧不准有人，并互相照应好，确保人身安全。
3、通风部分
①由通风区在水仓入口处安装一台局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在进风流中。
通风区安排专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。
②在吊挂风筒前先预先打好锚杆或吊眼，要尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢，严禁拐死弯。
必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
③局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发
生循环风。
④局部通风机和施工地点的电器设备必须实现风电闭锁。
⑤使用局部通风机，无论在工作或交接班时，都不准停风。
如果进行检修或因停电而停风时，都必须撤离人员，切断电源。
⑥在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10m 的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，才可以开动局部通风机。
4、施工部分
①中央水仓有主、副两个水仓，先清理副水仓，再清理主水仓。
清理副水仓之前，先用泥装在编织袋内将副水仓进水口堵住，让水全部流入主水仓。
清理主水仓时用同样的方法把主水仓进水口堵住，然后进行人工清理。
随时查看主副水仓水流分岔处，防止水流窜入施工中的副仓。
②使用潜水泵先进行排水, 采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。
③关闭吸水井间的连通闸门，使主、副水仓断开连通，并将副水仓内的污水抽净，以便清掏煤泥。
④清理煤泥时，矿车下方（下山方向）严禁有人，并在矿车下方（下山方向）支设两棵戗柱顶牢矿车，在矿车底部安设可靠的挡车装置。
⑤严禁任何人员进入清淤地点以里，防止发生人员陷入事故。
⑥人工清理时所用的工具必须放在指定位置，当班工作施工完毕后，对所使用的工具必须清点并放好，不准乱扔乱放。
⑦按照清掏副水仓步骤清掏主水仓。
五、其他注意事项：
1.施工人员进入前必须确认安全后方准进入工作，必须服从现场总负责人指挥，副立井队必须指定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
2.保证泵房栅栏门及隔爆门常开，施工人员随时与水泵司机联系开泵排水。
3.现场负责人要随时观察现场情况，施工前,如果顶板有离层、开裂等现象时,必须先敲帮问顶,确定无危险后再施工；如果顶板离层、开裂等现象严重时，必须先用长度不小于1.5米的钩钎将巷道顶板的危岩找掉然后再施工。
找顶时，人员必须站在顶板完好的区域下进行。
4.安监站每天派专人监督检查安全工作，确保施工过程中的人员安全。
5.根据现场情况，选择系安全带并拴尾绳，以防人员陷入煤泥当中。
巷道内温度超过30度时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。
6.水仓入口处运输期间由于噪音大，要安排专人观看来往车辆，防止发生车辆撞人事故。
7.因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
8.如出现空班无人作业时，局扇不准随意关闭，保证正常排水。
9.其他不到之处，严格按照《煤矿安全规程》规定进行执行。
六、施工后的收尾工作：
1.拆除潜水泵及绞车电源线路。
2.恢复水仓相关设施，包括滤网等。
3.收拾好所用工具。
大型设备科副立井队
2014年4月28日。