叉抱车标准化操作规程讲义

叉抱车标准化操作规程讲义一、操作前的准备工作和注意事项1.1内燃机叉抱车部分1.1.1每天上班前，进行15分钟的日保：打开叉车后箱盖，检查电瓶和水箱是否需要添加蒸馏水和冷却液；打开引擎盖，检查机油尺。

如果油量低于标志线，则需要添加机油到指定位置；检查液压油、燃油、水等渗漏情况；检查转向及照明灯具是否完好；检查皮带；检查离合及制动系统的灵敏度。

1.1.2发现问题应及时向相关负责人汇报。

1.2 前移式电动叉（抱）车部分1.2.1 每天上班前，进行15分钟的日保：用压缩空气清洁电瓶和电器箱内的灰尘；检查蓄电池充电状态；检查蓄电池的电解液液面和比重；检查轮胎状况；检查仪表显示状况；检查手刹状况。

1.2.2蓄电池的检查和注意事项：每天检查电瓶内电解液高度，不足则应补加纯净蒸馏水。

补加时不可高于最高液位标记，并且要在电瓶充满电后方可补加；禁止添加自来水或其他饮用水，只有在电解液比重低于标准时才能适量添加电解液。

保持电池盖上的通气孔清洁，否则将可能导致电池爆炸。

打开盖前一定要释放人体上的静电，触摸地面或接地的铁块。

电解液为有毒、腐蚀性的稀释硫酸液。

因此，在蓄电池附近工作时，应穿戴防护衣服和手套。

如果衣服、皮肤不小心溅到电解液，立即用清水冲洗。

若是眼睛溅到电解液，应立即去看医生。

蓄电池充电时，有气体放出。

因此，充电或存放地点应保持良好的通风。

不得将任何金属放在蓄电池上，避免短路。

电瓶必须在充满电以后（充电机显示100%），方可投入使用。

1.2.3发现问题应及时向相关负责人汇报。

二、操作的标准化流程和注意事项2.1内燃机叉抱车部分2.1.1 检查一切正常后，驾驶员扶住叉抱车把手上车，调整好座椅，系上安全带，戴好安全帽。

右手握方向盘，左手用钥匙顺时针打开点火开关，检查叉抱车仪表盘是否正常，如有故障禁止使用。

2.1.2 右手调节操作杆起升货叉或抱具使之离开地面，平稳踩下前进或后退踏板，使叉抱车离开车房。

车辆起步时，要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

到达指定洗车点，清洗车辆的油污灰尘，确保车辆完好、清洁、美观和最佳运行状态。

2.1.3 叉抱车行驶时，根据路面情况，货叉或抱具底端距离地面的高度应保持在150—300毫米，货叉或抱具必须后倾。

行驶中如遇不良条件，应减速慢行。

2.1.4 叉抱车在库区作业时，库外速度不允许超过10公里/小时，库内速度不允许超过5公里/小时。

叉抱车在斜坡上运行时，货物必须朝上坡方向，在斜坡不得横向行驶或转向，若视线受阻应有人引导。

2.1.5 驾驶员将车辆行驶到库内前，打开照明灯。

2.1.6叉车上货的操作程序：踩前进或后退踏板，将车辆行驶到需要上架的烟包前，找到烟包中心点。

调节操作杆，货叉从烟包下方叉入，将叠放好的烟包升起。

踩前进或后退踏板，行驶到需要上货的货位前。

调节方向盘，使车身摆正，货叉对准货架左边的货位。

踩前进踏板，将烟包放置在货架内指定位置。

踩后退踏板，将车辆退出，重复上一个动作，将叠放好的两个货架上的其余货位放入烟包。

用同样的方式，将叠放的其余三个货架放满烟包。

调节升降操作杆，将放满烟包的三个货架叉起，踩前进或后退踏板，同时调节方向盘，放置到前面已放好的两个货架上方。

踩后退踏板，车辆退回主通道，进入下一轮操作。

2.1.7叉车卸货的操作程序：到达需要卸货的载货货架前，调节方向盘，使叉车摆正车身。

调节升降操作杆，将货叉提升到第三个货架底部中心点，踩前进踏板，货叉叉入槽钢。

调节升降操作杆，将货叉上面的三个货架升起。

踩后退踏板，同时调节方向盘，将升起的货架放置到指定位置。

把其中最下层货架上的烟包叠放到最上层，将叠放的两个烟包叉起，运至指定位置。

把中间一层的烟包同样叠放在最上一层，一并叉起运至指定位置。

2.1.8抱车上货的操作程序：踩前进或后退踏板，将车辆行驶到需要上货的载货托盘前。

调节抱具高度，并展开抱具，对准目标烟包。

踩前进踏板，并收缩抱具，将托盘上的两个烟包夹起。

踩后退踏板，将烟包运至指定地点，放置在地面上。

重复上一次操作，将另一个托盘上的两个烟包放置到已放好的两个烟包上方，码放整齐。

调节操作杆，降低并收缩抱具，夹紧下面两个烟包，将四个烟包一同提升150—300毫米。

踩前进或后退踏板，将抱车行驶到需要上货的车辆前。

调节方向盘，摆正车身。

调节操作杆，提升抱具。

踩前进踏板，使烟包到达需要放置的位置上方。

调节操作杆，降下烟包。

松开并收回抱具，踩后退踏板，车辆退出。

一道上货程序完成，进入下一轮操作。

2.1.9抱车卸货的操作程序：先将抱车行驶到需要卸货的车辆前，提升并展开抱具，对准目标烟包（两层四包）。

必要时利用操作杆左右调节抱具。

踩前进踏板，并收缩抱具夹紧烟包。

提升抱具，使烟包上升150—300毫米。

调节后倾操作杆，使烟包后倾。

踩后退踏板，车辆退出后，调节操作杆，使烟包高度降至离地150—300毫米。

踩前进或后退踏板，并调节方向盘，将车辆行驶到指定位置，放下烟包，松开抱具。

提升抱具，夹起上面的两个烟包。

踩后退踏板，将驶到指定的托盘前，降下抱具，把烟包放置在托盘上。

必要时利用操作杆左右调节抱具。

重复上一个动作，将下面两个烟包放置到指定的托盘上。

一道卸货程序完成，进入下一轮操作。

2.1.10行车注意事项对各个仪表的观察。

在叉车行驶过程中，充电指示灯、液压油油温报警灯、发动机油压报警灯、发动机温度报警灯、空气滤清器报警灯、燃油量报警灯中若有任何一个发亮时，应立即停车检查。

注意出现异常气味。

如闻到有橡胶烧焦异味，立即停车检查低压线路等电气部件有无短路现象，风扇皮带和发电机皮带有无异常磨损的现象，轮胎有无与其他机件摩擦现象。

注意出现异常响声。

如发动机、底盘转动部位各总成以及其他部件有无异常响声，发现可疑问题，应停车检查。

检查制动效能有无变化，各管路及其接头处有无渗漏现象。

检查发动机和散热系统有无渗漏油、水现象，若发现有渗漏，应及时排除。

飞车的原因及处理方法：飞车是由于活塞与缸体间隙过大，产生漏气，机油被带出燃烧，使发动机的实际转速超过额定转速，排气管冒蓝烟。

遇到这种情况，应马上堵住进气系统，切断空气的供应。

作业完成后，将叉车停到叉车房规定位置，降下货叉（货叉前倾，前端接触地面）。

逆时针旋转钥匙，关闭发动机，拉上手刹，取下钥匙。

2.2前移式电动叉（抱）车部分2.2.1 检查一切正常后，驾驶员扶住叉车把手上车，先调整好座椅，系好安全带，戴好安全帽，向上拉起紧急隔离开关，用钥匙顺时针打开电门开关。

检查叉车仪表盘是否正常，如有故障禁止使用。

2.2.2 起升货叉使之完全离开地面，释放手制动，平稳踩下前进或后退踏板，使叉车离开叉车房。

车辆起步时，要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

到达指定地点，清洗车辆的油污灰尘，确保车辆完好、清洁、美观和最佳运行状态。

2.2.3 叉车行驶时，根据路面情况，货叉底端距离地面的高度应保持在150—300毫米，货叉必须后倾。

行驶中如遇不良条件，应减速慢行。

2.2.4 叉车在库区作业时，库外速度不允许超过10公里/小时，库内速度不允许超过5公里/小时。

叉车在斜坡上运行时，货物必须朝上坡方向，在斜坡不得横向行驶或转向，若视线受阻应有人引导。

2.2.5 驾驶员将车辆行驶到库内前，打开照明灯。

2.2.6上货的操作程序：将车辆行驶到需要上架的载物托盘前，放下货叉，推出门架，放开行驶踏板或者踩下相对方向的踏板，实现再生制动。

调节方向盘，使货叉对准托盘的中心位置，必要时利用操作杆左右调节货叉。

推动升降操作杆，升起载物托盘，收回门架。

踩前进或后退踏板，使车辆行驶到需要上架的巷道前，同时调节方向盘，摆正车身。

推动升降操作杆，将载物托盘上升到需要上货的牛腿梁上方20—30毫米处，推出门架。

踩前进踏板，车辆平稳驶入巷道。

当载物托盘到达需要存放的垛位时，拉动升降操作杆，将载物托盘下降，左右对称放置在牛腿梁上。

调节操作杆收回门架，踩后退踏板退出巷道，进行下一轮的操作。

2.2.7卸货的操作程序：到达需要进入的巷道前，调节方向盘，使叉车进入巷道前摆正车身，平稳的进入巷道，速度不能超过5公里/小时。

将货叉提升或下降到需要卸货的垛位上，推出门架，货叉对准托盘的中心位置，必要时利用操作杆左右调节货叉。

推动升降操作杆，升起载物托盘，使其离开牛腿梁20—30毫米。

拉动操作杆把门架收回。

踩后退踏板，叉车平稳退出巷道，当货物在巷道内发生左右偏移时，可以调节车辆的行驶方向或通过摇杆左右调节货叉。

将货物放到指定位置，收回门架。

踩后退踏板，进行下一轮的操作。

2.3.8行车注意事项电车放电到红灯闪亮时，必须停车充电，否则将导致电瓶损坏。

2.3.9充电机操作规范将叉车驶入充电房，按住电瓶开关，将电瓶推出，放下货叉拔掉车辆与电瓶连接的插头，将电瓶电缆插头完全插入到相应的充电机电缆母接头中。

观察充电机10秒以上，确保充电过程的正常进行。

如有故障,请与维修人员联系。

充电过程完毕后检查蓄电池控制面板，确保电瓶已完全充满，按下充电机的stop键，拔下电缆插头，将充电机电缆放回规定位置，将电瓶电缆插头完全插入电车电缆的母接头中。

注意检查电瓶电液位之前，双手应先触摸地面以释放静电。

充电机房严禁烟火并保持通风，充电机应避免日晒雨淋。

三、维护保养为保证车辆处于最佳运转状态，驾驶员每天上班前应进行15分钟的日常保养，并定期协助专业维修人员进行保养。

及时将叉抱车在运行中出现的不良情况，反映给专业维修人员。