浅谈煤矿运输事故的分析与预防
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施1. 引言1.1 煤矿矿井提升运输事故的危害性煤矿矿井提升运输事故可能导致严重的人员伤亡。
在矿井提升运输过程中，如发生事故，可能造成矿工被困、被压等情况，甚至导致死亡。
这不仅造成了家庭的悲剧，也给煤矿企业带来了巨大的损失。
煤矿矿井提升运输事故还可能造成严重的财产损失。
矿井内的设备设施、煤矿资源等都是非常宝贵的财产，一旦发生事故，可能导致设备损坏、煤炭浪费等后果，给企业造成巨大经济损失。
煤矿矿井提升运输事故还可能对环境造成严重污染。
煤矿运输事故可能导致煤矿矿渣外泄、矿井水体污染等问题，对周边环境造成严重影响，甚至影响到附近居民的生活和健康。
煤矿矿井提升运输事故的危害性极大，不仅给人们的生命财产带来严重威胁，还可能对环境造成严重影响。
加强煤矿矿井提升运输事故的预防工作尤为重要。
1.2 研究目的和意义煤矿矿井提升运输事故是煤矿生产中常见的安全事故之一，其危害性十分严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响矿井生产秩序和安全生产环境。
对煤矿矿井提升运输事故进行深入研究，找出其发生的原因并提出相应的预防措施显得尤为重要。
研究的目的在于寻找煤矿矿井提升运输事故发生的根本原因，为今后的事故预防工作提供依据。
通过对事故发生原因进行分析和总结，可以找出工作人员素质不高、设备设施缺乏维护、管理不善等问题，并根据研究结果制定相应的预防措施，有效地提高煤矿矿井提升运输事故的防范能力，降低事故发生的概率。
本研究还可以为煤矿企业提供管理经验和教训，促进煤矿安全生产水平的持续提高，保障工人的生命安全和矿井的正常生产秩序。
2. 正文2.1 煤矿矿井提升运输事故的发生原因煤矿矿井提升运输事故的发生原因之一是设备故障。
由于煤矿矿井内环境恶劣，设备长时间运转容易出现磨损和故障，如果设备没有得到及时的维修和保养，就会增加事故发生的风险。
人为操作不当也是煤矿矿井提升运输事故的重要原因之一。
工人在操作矿井提升设备时，如果操作不规范或者不按照标准操作程序进行，就容易导致事故的发生。
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施煤炭作为我国主要的能源资源，其开采和运输一直是国家经济发展的重要支撑。
煤矿机电运输安全事故时有发生，给矿山生产带来了严重的安全隐患和经济损失。
煤矿机电运输安全事故的控制措施显得尤为重要。
本文将从煤矿机电运输安全事故的原因分析和控制措施两个方面进行论述。
一、煤矿机电运输安全事故原因分析1. 人为因素在煤矿机电运输过程中，人为因素是造成事故的重要原因之一。
操作人员因疲劳、麻痹大意、技术水平不达标等原因，导致操作失误或操作不当，进而引发事故。
一些矿工也存在违章操作、无证上岗等违规行为，更是造成事故的隐患所在。
2. 设备故障煤矿机电设备的故障是造成矿山事故的一个重要原因。
由于设备长期运转，磨损、老化、维护不到位等原因可能导致设备故障，进而造成事故发生。
3. 环境因素煤矿机电运输的环境因素也是导致事故发生的一大原因。
比如矿山地下道路狭窄、通风不良、气候恶劣等情况都可能对机电运输安全构成威胁。
4. 管理不规范煤矿机电运输的管理不规范也是事故发生的主要原因之一。
比如安全制度不健全、职责划分不清晰、监管不到位等，都可能导致事故频发。
1. 加强人员管理和技术培训加强对操作人员的管理，确保操作人员身体健康、心理健康、技术过硬。
加强对操作人员的技术培训，提高其操作技能和安全意识，从而降低人为因素造成事故的概率。
2. 加强设备维护和检修加强对煤矿机电设备的定期检修和维护，延长设备使用寿命，避免因设备故障导致的事故发生。
3. 完善安全制度和规范管理建立健全的安全制度和规范管理体系，明确各级管理人员的安全职责，加强对矿山安全的监督和管理，确保煤矿生产安全有序进行。
4. 加强安全监测和预警加强对煤矿机电运输环境的监测和预警，及时发现安全隐患，采取措施进行预防，减少事故发生的概率。
5. 持续改善煤矿机电运输安全技术随着科技的发展，煤矿机电运输安全技术也在不断更新，通过引进先进技术和装备，可以有效提高煤矿机电运输的安全性能，减少事故发生的可能性。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输是指煤矿工人及煤炭等物资通过提升设备从井下运送到地面。
煤矿矿井提升运输事故时有发生，给工人的生命安全和矿井生产带来严重威胁。
本文将从煤矿矿井提升运输事故发生的原因及预防措施两个方面加以探讨。
1. 设备故障：煤矿提升设备常常处于高强度、高频率工作状态，长时间连续运转，设备磨损严重。
设备故障是煤矿矿井提升运输事故的主要原因之一。
2. 人为疏忽：操作人员在操作设备过程中疏忽大意，未按照规定操作程序进行操作，或对设备运行状态未进行实时监控，容易导致事故的发生。
3. 安全防护措施不完善：煤矿提升运输设备安全防护措施不到位，例如缺乏必要的安全警示标识、防护装置损坏等，容易导致人员误操作或不安全因素的存在。
4. 技术缺陷：煤矿提升运输设备存在设计缺陷或使用寿命过长，难以适应煤矿生产对设备的高频率使用需求。
1. 加强设备维护：制定科学合理的设备检修计划，定期对设备进行全面维护和检查，及时发现和处理设备隐患，防止设备故障导致事故的发生。
2. 健全安全管理制度：建立健全煤矿矿井提升运输的安全管理制度，明确操作规程、安全操作流程等，严格执行，提高操作人员的安全意识和技术水平。
3. 强化人员培训：对煤矿矿井提升运输设备操作人员进行全面系统的安全培训，提高他们的技能水平和责任意识。
5. 引入先进技术：研发和采用先进的煤矿矿井提升运输设备，提高设备的安全性能和使用寿命，降低事故的发生概率。
煤矿矿井提升运输事故的发生原因复杂多样，需要从设备维护、安全管理制度、人员培训、安全防护设施和技术创新等多个方面进行综合预防。
只有做好事故预防工作，才能最大限度地保障煤矿工人的安全和矿井的正常生产。
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施【摘要】煤矿机电运输是煤矿生产中的重要环节，但安全事故频发。
本文通过对煤矿机电运输安全事故现状进行分析，总结了主要引起事故的原因包括设备故障、人为操作不当等。
针对这些问题，本文提出了加强事故预防控制措施、提高机电运输设备安全性能、加强人员培训和安全意识教育等措施。
文章强调了煤矿机电运输安全事故控制的重要性，并展望了未来发展方向。
通过采取科学有效的措施，可以有效减少煤矿机电运输安全事故的发生，保障煤矿生产安全。
【关键词】煤矿、机电运输、安全事故、控制措施、原因、预防、安全性能、培训、安全意识、重要性、发展方向、未来展望1. 引言1.1 背景介绍煤矿机电运输是煤矿生产中必不可少的核心环节，它直接关系到煤矿生产的效益和安全。
煤矿机电运输安全事故时有发生，给煤矿生产安全带来严重的威胁。
究其原因，煤矿机电运输作业环境复杂，设备运行参数多变，操作人员技术水平参差不齐，安全管理措施滞后等因素综合作用导致了事故的频繁发生。
为了有效控制和预防煤矿机电运输安全事故，加强安全管理，提高设备运行稳定性和可靠性，加强人员培训和安全意识教育尤为重要。
本文将对煤矿机电运输安全事故进行深入分析，探讨引发事故的主要原因，并提出相应的预防控制措施，以期提高煤矿机电运输设备的安全性能，降低事故发生率，实现煤矿生产的安全高效运行。
2. 正文2.1 煤矿机电运输安全事故现状分析煤矿机电运输安全事故是煤矿生产中常见的一种安全事故，严重危害职工的生命财产安全。
事故形式多样，常见的有电气事故、机械事故、交通事故等。
煤矿机电运输安全事故的发生主要与以下几个方面有关：煤矿机电运输设备的老化和磨损是事故发生的主要原因之一。
长时间运转会使设备零部件产生磨损，进而影响设备的运行稳定性，容易出现故障导致事故发生。
操作人员的操作不当也是导致事故的重要原因。
一些操作人员缺乏专业技能和操作经验，不能正确操作设备，容易造成事故。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输事故是指在煤矿矿井中使用提升设备进行煤炭和工人的运输过程中发生的意外事故。
这类事故的发生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 人为操作失误：操作人员对提升设备的操作不规范或者存在疏忽大意的情况，导致事故的发生。
操作员操作不当，选择错误的按钮或杆，或者没有及时响应紧急情况。
2. 提升设备故障：煤矿矿井中使用的提升设备可能存在一些隐患或者故障，如制动器故障、电缆断裂等。
这些故障如果没有及时排查和修复，就会导致意外事故的发生。
3. 矿井道路状况差：煤矿矿井道路状况差，路面不平、道岔不正等都会给提升运输过程带来风险。
矿井内存在斜坡或者陡坡，并且在这些路段没有安装制动器或者制动器故障，就会增加提升设备失控的风险。
4. 矿工不文明行为：煤矿内部有些矿工可能存在不文明行为，如违反运输规定、超载、拥挤等，这些行为都会增加事故的风险。
1. 建立完善的安全管理制度：煤矿应建立完善的安全管理制度，严格执行各项安全规定和要求，包括矿井提升设备的安全操作规程、日常巡查和维护制度等，确保设备和操作人员的安全。
2. 加强培训和教育：提升设备操作人员应接受系统的培训，了解设备操作规程和安全操作要点，并进行定期的考核和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3. 定期检查设备：煤矿应定期对提升设备进行检查和维护，及时发现并处理设备存在的隐患和故障。
特别要注意制动器、电缆、钢丝绳等关键部件的检查和保养，确保设备运行的安全可靠。
4. 安装监测装置：煤矿矿井中的提升设备应安装相应的监测装置，可以监测到设备的工作状态和运行情况，及时发出警报并采取紧急措施。
5. 提高矿井道路的质量：矿井道路的质量直接影响提升运输的安全性，应确保道路平整，道岔正确，斜坡和陡坡等危险区域设置制动器等设备，提高提升运输的安全性。
6. 加强安全监控：煤矿矿井应安装相应的安全监控系统，对提升设备和运输过程进行实时监控，并及时报警、处置，确保安全生产。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输事故是指在煤矿井下提升运输过程中发生的人员伤害和设备损坏等部分或全部挂车、蓄电池车和电风机车等各种运输设备的运输事故。
这些事故的发生原因往往涉及煤炭生产流程、设备管理和维护、人员操作等多个方面。
因此，为了预防煤矿矿井提升运输事故的发生，需要从以下几个方面加以注意：I.煤炭生产流程管理方面1.正确安排生产计划在生产计划的安排过程中，应该考虑到运输设备的使用量、运输设备的维护和保养时间等因素，合理规划运输设备的作业周期和配备量。
此外，在计划安排时，还应根据不同种类的运输设备特点以及环境因素等综合因素，制定相应的管理、维护和故障处理措施。
2.合理安排矿井道路煤炭生产需要通车道路的支持，合理安排矿井道路是煤矿矿井提升运输事故预防的重要措施。
需要对道路进行定期维护，确保道路平整、无尘，没有水积聚。
此外，还应避免重物落在矿井道路上，造成路面损坏或阻塞。
3.提高煤炭装载质量对于提升运输事故发生率高的地段，应检查煤炭及煤炭运输设备的运载质量，及时处理质量不好的煤料，避免运输设备运载超重，损坏设备，造成恶性事故的发生。
II.设备管理和维护方面1.规定设备安全操作规范煤矿需要制定设备操作规范，提高操作人员的安全意识，规范设备使用行为。
同时，对于安全生产关键部位设立守护点位，明确设备安全操作规范，定期对设备进行维护检查，确保运转的安全可靠。
2.开展设备维护工作保养维护运输设备是降低煤矿矿井提升运输事故发生率的有效措施。
设备管理人员需要定期检查运输设备及煤矿道路的安全状况，对于发现的问题，需要及时进行排查和处理。
此外，对于经常发生故障的运输设备还应提高设备的保养水平，以确保设备长时间运转良好。
3.培训设备操作人员为了保障设备的安全操作，需要对设备操作人员进行培训。
培训的目的是使设备操作人员掌握设备的操作流程和安全技术，建立安全操作习惯和保持警惕。
设备操作人员应该关注设备工作情况，及时发现异常并报告设备管理员进行处理。
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施
浅谈煤矿机电运输安全事故及控制措施煤矿是我国重要的能源资源，然而煤矿生产过程中，机电运输安全事故时有发生。
这些事故可能给矿工的生命和财产造成巨大损失，同时也给煤矿生产带来严重影响。
煤矿机电运输安全事故的控制措施至关重要。
一、煤矿机电运输安全事故的原因1. 设备老化煤矿机电设备使用时间长、工作环境恶劣，容易出现老化问题，老化设备使用不当容易引发事故。
2. 作业人员操作不当操作煤矿机电设备的人员素质参差不齐，如果不规范操作，容易引发事故。
3. 设备故障由于煤矿机电设备常年工作，存在着各种设备故障隐患，如果不及时排查和处理，会导致事故的发生。
4. 作业环境煤矿作业环境条件复杂、恶劣，容易引发事故。
5. 其他因素诸如煤炭生产和管理方面的问题、煤矿规章制度执行不严等也会引起机电运输安全事故发生。
1. 加强设备维护对煤矿机电设备进行定期的检查与维护，对存在问题的设备及时进行维修和更换。
2. 提高操作人员素质加强对操作人员的培训和考核，提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 加强设备故障排查建立健全的设备故障排查机制，对设备进行全面的检查，及时发现和处理潜在的故障隐患。
5. 加强安全管理严格执行煤矿安全管理制度，做好安全监管和管理工作，确保安全生产。
6. 加强应急预案建立健全的煤矿机电运输安全应急预案，一旦发生事故，能够及时、有效地进行应急处置。
7. 加强安全宣传教育通过各种形式加强煤矿安全宣传教育工作，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
8. 强化监督检查加强对机电运输安全措施的监督检查，确保安全控制措施的有效实施。
随着科技的不断进步和全面发展，煤矿机电运输安全事故也得到了有效的遏制。
未来，我们可以通过以下方面进一步提高和控制机电运输安全事故：1. 利用先进技术利用先进的技术手段来监控和管理煤矿机电设备运行情况，及时发现隐患并进行处理。
2. 提高管理水平不断提高煤矿企业的管理水平，加强安全管理工作，从管理层面有效预防和控制机电运输安全事故。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输事故是指在煤矿矿井中进行提升运输过程中发生的意外事件，造成人员伤亡和财产损失。
造成煤矿矿井提升运输事故的原因很多，主要有以下几个方面：1. 设备故障：煤矿矿井提升设备长时间使用，设备老化、损坏和缺乏维护容易导致故障，如提升机、制动设备、降低装置等。
2. 人为疏忽和操作错误：由于缺乏安全意识、知识和经验，操作人员在煤矿矿井提升运输过程中可能疏忽大意，操作失误，导致事故的发生。
3. 通风系统问题：煤矿矿井提升过程中，如果通风系统出现故障、阻塞或短路，可能会导致有毒气体积聚和缺氧，给井下人员带来危险。
4. 不合理的矿物品堆放：如果井下的矿物品堆放不合理，可能导致矿物品移动或掉落，从而影响提升运输的顺利进行，甚至导致事故发生。
1. 定期检查和维护设备：对煤矿矿井提升设备进行定期检查，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
2. 加强操作人员培训：提升运输操作人员应具备一定的安全意识、知识和操作经验，定期进行培训和考核，提高其职业技能和安全意识。
3. 定期检查通风系统：定期检查煤矿矿井通风系统的运行情况，确保通风系统的正常运转，防止有毒气体积聚和缺氧等问题的发生。
4. 合理堆放矿物品：井下的矿物品应按照规定进行合理堆放，避免不稳定和松散的矿物品造成的意外伤害。
5. 安装监测设备：在煤矿矿井的提升运输系统中安装相应的监测设备，及时监测设备的运行状况和安全隐患，及时发现并解决问题。
6. 制定完善的应急预案：煤矿矿井应制定完善的应急预案，并进行定期演练，提高事故应对和处理的能力。
通过加强设备维护、培训操作人员、检查通风系统、合理堆放矿物品、安装监测设备和制定应急预案等措施，可以有效地预防煤矿矿井提升运输事故的发生，保障井下工作人员的安全和提升运输的顺利进行。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿矿井提升运输事故是指在煤矿生产过程中，发生矿工通过提升设备进行运输时的事故。
煤矿矿井提升运输事故的发生原因主要包括人为因素、设备故障和不良工作环境等。
为了预防煤矿矿井提升运输事故的发生，可以采取以下措施：一、加强安全意识提高矿工对工作安全的重视程度，加强对安全知识的培训，提醒矿工时刻保持警惕，严禁违章行为，增强安全防范意识。
二、完善规章制度制定并完善相关的规章制度，明确矿工在矿井提升运输中的责任和义务，规定操作流程和安全标准，限定安全作业区域，切实保障矿工的生命安全。
三、加强设备维护定期检查和维护提升设备，确保设备正常运转。
配备专业的维护人员，对设备进行定期检修和保养，发现问题及时处理，确保设备的可靠性。
四、提高设备技术水平采用先进的提升设备，提高设备的技术水平和安全性能。
更新和升级设备的控制系统，增加自动化控制和报警装置，提高设备的运行稳定性和安全性。
五、加强工作环境管理改善矿井提升运输的工作环境，确保矿井提升通道的畅通，清理积水和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
加大通风和照明设备的投入，保障矿工的工作环境舒适和安全。
六、严格遵守操作规程制定严格的操作规程，规定矿工在矿井提升运输中的具体操作要求和注意事项。
对操作人员进行培训和考核，确保操作人员熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程。
七、加强监督和检查建立健全煤矿提升运输事故的监督和检查制度，加强对矿井提升运输工作的监督和检查力度。
对矿井提升运输作业进行特别检查，及时发现问题，采取措施予以解决。
预防煤矿矿井提升运输事故的发生，需要全面加强安全意识，完善规章制度，加强设备维护，提高设备技术水平，加强工作环境管理，严格遵守操作规程，加强监督和检查。
只有全面落实各项安全措施，才能够有效防止煤矿矿井提升运输事故的发生，确保矿工的生命和财产安全。
煤矿井下运输事故原因与防范措施
煤矿井下运输事故原因与防范措施煤矿井下运输事故是指在煤矿井下进行煤炭、物资或人员运输过程中发生的意外事件，常常导致人员伤亡和财产损失。
事故的发生原因多种多样，主要包括井下交通不畅、作业现场环境复杂、设备老化、人为操作不当等因素。
为了降低煤矿井下运输事故的发生率，采取一系列的防范措施至关重要。
首先，要改善井下交通条件。
事故发生往往与井下交通不畅有关。
煤矿井下存在着复杂的道路网络，道路狭窄、弯道多、坡道陡峭等因素使得运输过程中易发生事故。
因此，需加大对井下道路的维护力度，定期检查和修复矿井道路，确保道路宽敞、平坦、无杂物。
同时，应加强分流和标线工作，明确道路的方向和限速标志，提高行车安全。
其次，要提高设备的安全性。
煤矿井下运输设备往往因为长期使用而出现老化、损坏等问题，增加了事故的发生风险。
因此，要加强对设备的检修和维护，采用先进的检测技术和设备，定期检查井下运输设备的工作状态，发现问题及时进行修复或更换。
同时，加强设备的保养管理，做好设备的使用培训，提高操作人员的技能水平。
第三，要加强人员安全培训。
人为操作不当是井下运输事故的主要原因之一、因此，为了降低事故的发生率，需要加强对矿工的安全教育培训。
矿工应具备必要的安全知识和技能，了解运输设备的工作原理和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，矿工应加强自身的安全意识，时刻保持警惕，发现异常情况及时报告和处理。
第四，要完善现场管理措施。
煤矿井下作业现场环境复杂，存在着多种潜在的安全风险。
因此，要加强对井下运输过程的监督和管理。
制定详细的操作规程，严格执行，规范作业流程。
加强现场管理人员的培训，提高他们的安全意识和应变能力。
在作业过程中，要定期进行安全检查，发现问题及时处理，并及时传达和强化安全生产的重要性。
第五，要建立健全事故应急机制。
即使做好了预防工作，井下运输事故仍有可能发生。
因此，要建立健全的应急机制，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和处理。
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施
煤矿矿井提升运输事故发生原因及预防措施煤矿是我国的重要能源资源之一，但是在煤矿开采过程中，矿井提升运输事故是一个常见的安全隐患。
据统计，煤矿矿井提升运输事故发生频率较高，造成了大量的人员伤亡和财产损失。
为了有效防范和减少煤矿矿井提升运输事故的发生，我们有必要深入分析事故发生的原因并采取有效的预防措施。
1.设备故障煤矿矿井提升运输设备是保障矿工安全运输的重要工具，但是由于设备长时间的运行使用，容易出现磨损、老化等故障，比如提升机、皮带运输机等设备故障，导致煤矿矿井提升运输事故的发生。
2.人为因素煤矿矿井提升运输事故中，人为因素也是主要原因之一。
包括操作不当、忽视安全规定、疲劳驾驶等行为，容易引发事故的发生。
3.矿井环境因素煤矿矿井通常环境恶劣，例如气体浓度、温度、湿度等因素，都会影响提升运输的安全性。
特别是易燃易爆的瓦斯、煤尘等，一旦引起火灾或爆炸，会对矿井提升运输设备和人员造成重大危害。
4.管理不善煤矿矿井提升运输的管理不善也容易引发事故的发生，包括缺乏有效的安全管理制度、缺乏安全培训、监管不力等问题。
1.加强设备维护对煤矿矿井提升运输设备进行定期的检修和维护，加强设备的保养，及时更新老化设备，确保提升运输设备的安全可靠性。
2.加强安全管理建立完善的安全管理制度，制定相关的安全操作规程和应急预案，加强管理人员的安全意识和管理水平，确保提升运输设备的安全运行。
3.加强员工培训对矿工进行严格的安全培训，提高员工的安全防范意识和应急处置能力，确保员工熟知操作规程，遵守安全制度。
4.加强安全监管加大对矿井提升运输的安全监督力度，及时发现和排除安全隐患，加强对作业场所的安全检查，及时整改存在的安全问题。
5.加强技术改造结合煤矿提升运输设备的实际情况，加强技术改造和升级，引进先进的安全技术装备，提高矿井提升运输设备的运行效率和安全性。
6.营造良好的安全文化在煤矿企业中建立积极的安全文化，倡导“安全第一”的理念，树立正确的安全观念，使全体员工都能够自觉遵守安全规定，共同维护矿井提升运输的安全环境。
煤矿井下运输事故原因与防范措施
03
煤矿井下运输事故原因分析
人为因素导致的事故
安全意识淡薄
部分井下作业人员安全意识薄弱，存 在违规操作、违章指挥等问题，是导 致运输事故的重要原因。
培训不足
部分井下运输人员缺乏必要的操作技 能和安全知识，对运输过程中的风险 和应对措施不了解，容易引发事故。
设备因素导致的事故
设备老化
部分矿井的运输设备使用年限过长，存在设备老化、磨损严重等问题，容易发生 故障，导致事故。
安全管理制度不健全
部分矿井安全管理制度不健全，对运输环节的安全管理缺乏有效的指导和监督。
安全检查不到位
部分矿井安全检查流于形式，未能及时发现和整改运输环节存在的安全隐患，容易导致事故发生。
04
煤矿井下运输事故防范措施
加强员工培训
提高安全意识
通过培训，使员工充分了解井下运输的安全规范和注意事项，提高安全意识，增强安全操作能力。
日期:
煤矿井下运输事故原因与防范措施
汇报人：
目录
• 引言 • 煤矿井下运输事故概述 • 煤矿井下运输事故原因分析 • 煤矿井下运输事故防范措施 • 煤矿井下运输事故应对策略 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
分析煤矿井下运输事故的原因，提出相应的防范措施，提高煤矿安全生产水平 。
背景
煤矿井下运输是煤矿生产的重要环节，但近年来井下运输事故频发，给煤矿生 产和员工生命安全带来严重威胁。因此，对井下运输事故原因进行分析并采取 有效的防范措施具有重要意义。
煤矿井下运输事故分类
根据事故性质和原因，煤矿井下运输事 故主要分为以下几类
环境影响：由于井下环境恶劣或其他外 部因素引起的事故。
安全设施不完善：由于安全设施不完善 或安全防护措施不到位引起的事故。
矿井常见运输事故及预防
矿井常见运输事故及预防矿山是中国工业的重要部门，为保障矿山生产经济发展，影响矿山生产与经济效益的运输环节必须得到高度重视。
矿井常见运输事故是影响矿山生产安全高发的原因之一。
本文将从交通工具、人员、环境三个方面来阐述矿井常见运输事故及预防。
一、交通工具1. 摩托车、电动车事故在石灰岩等坚硬地质环境中，摩托车、电动车等两轮车易发生交通事故。
这些车辆快速移动、缺少转向灯、照明设备、有效刹车装置，加上路面不平、弯道多，容易发生侧翻、坠落等事故。
解决方法：严格限制危险品摩托车、电动车等交通工具进入矿区，并规范运输路线。
2. 挖掘、装载机事故挖掘、装载机在矿山运输作业中也易发生事故，主要因操作人员的技术水平不高、安全意识不强，加上作业过程中前行视野不好、转弯半径较大等因素。
解决方法：提高操作人员的技术水平、强化安全意识，严格按照作业规程操作，加装后视镜、倒车雷达设备提高前后视野，合理设置矿山道路路网，确保设备不受损坏。
二、人员1. 人员坠落事故人员坠落事故是矿井运输事故中较为严重的事故之一，这种事故更易在井下发生，尤其在运输车辆行驶的过程中。
解决方法：加强装卸货及登、炮运过程中对人员的安全防范意识，提高人员自身安全素质，安装有效防坠安全保护设施。
2. 运输车辆碰撞事故矿山运输过程中，运输车辆相撞事故也是常见的运输事故。
这种事故往往是由于驾驶员的疲劳驾驶、不守交通规则，以及过度竞争等原因造成的。
解决方法：加强驾驶员安全培训，深化安全管理体系，建立完善的交通规则，严惩违法行为，规范矿区车辆通行。
三、环境1. 污染环境在矿山铁路货运过程中，车辆运送危险品时，若发生事故，很容易污染环境，造成生态、环保问题。
解决方法：规范危险品管理，严格操作规程、标准；加强事故预防和处理，形成追责制度，遏制危险物品对环境和人身安全的威胁。
2. 天气因素天气对矿山运输影响极大，恶劣天气时，路面湿滑、能见度差，容易造成事故。
解决方法：制定针对性的应急预案，提高矿山运输车辆防沉迷、防滑、防颠覆的安全性能，将天气、矿井运输关联起来，及时上报天气信息、调整运输计划。
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，其发生给煤矿生产安全带来了严重的威胁。
了解煤矿机电运输事故发生的原因，并采取相应的预防控制措施，对于提高煤矿生产安全水平具有重要意义。
本文将就煤矿机电运输事故发生的原因与预防控制进行探讨。
1.技术设备不合格导致煤矿机电运输事故的一个重要原因是技术设备不合格。
在煤矿机电运输过程中，如运输机械设备、传动系统、传感器等技术设备存在质量不合格、功能失效、安全保护措施不完善等问题，就容易导致机电运输事故的发生。
2.操作人员技术不熟练煤矿机电运输过程中，操作人员的技术水平直接关系到运输安全。
如果操作人员技术不熟练、不规范操作，就可能造成机电运输事故。
例如操作错误、操作失误、操作疏忽等原因都可能导致事故的发生。
3.设备维护不及时设备的定期维护和保养是保障机电运输安全的重要环节。
如果设备维护不及时、保养不到位，就会导致设备老化、功能退化，从而增加了事故的风险。
4.运输路线不清晰在煤矿机电运输过程中，运输的路线如果不清晰，就容易发生撞车、侧翻等事故。
特别是在煤矿井下环境复杂、狭窄、通风不畅的情况下，运输事故的发生风险更加增加。
5.作业环境不安全环境因素也是导致煤矿机电运输事故的重要原因之一。
如通风不良、湿滑路面、能见度差等环境因素都容易导致事故的发生。
1.加强技术设备的质量控制为了预防煤矿机电运输事故的发生，需要加强对技术设备的质量控制。
特别是对运输机械设备、传动系统、安全保护装置等方面的检测和质量监控，确保其安全可靠。
2.加强操作人员的技术培训为了确保操作人员的技术水平，需要加强对操作人员的技术培训。
通过培训，提高操作人员的技术水平和安全意识，降低机电运输事故的发生概率。
4.清晰规划运输路线清晰规划运输路线是预防运输事故发生的关键。
要对煤矿运输路线进行详细的规划和标识，确保其通畅、安全，降低事故的发生风险。
5.改善作业环境改善煤矿井下的作业环境，提高通风系统的运行效率、保持道路地面的干燥、提升照明设备的亮度等都是预防机电运输事故的有效手段。
煤矿机运事故原因分析及预防措施
严格执行煤矿安全规程和技术规范，确保安全生 产顺利进行。
增加安全投入
增加安全投入，改善安全生产条件，提高安全生 产水平。
04 煤矿机运事故案例分析
案例一：机械故障导致的事故
总结词
机械故障是煤矿机运事故的主要原因之一，涉及的机械设备包括采煤机、运输机、液压支架等。
详细描述
机械故障通常是由于设备老化、维护不当、操作失误等原因引起的。例如，采煤机的齿轮磨损、链条断裂等，可 能导致采煤作业中断或安全事故。划不严谨等管理问题可能导致
运输故障。
运输设备故障
运输设备本身出现故障，如车辆、 皮带机等发生故障，也会导致运输 中断。
操作失误
操作人员失误，如错发指令、操作 不当等，也可能引发运输故障。
供电故障原因分析
供电设备故障
供电设备如变压器、电缆等出现故障，可能导致供电中断。
定期维护和检查
对矿用机械设备进行定期 维护和检查，确保其正常 运行，防止因机械故障导 致的事故。
及时更换损坏部件
一旦发现机械设备部件损 坏，应立即进行更换，避 免因小部件损坏引发重大 事故。
强化操作人员技能
加强操作人员的培训，提 高他们的技能水平，使他 们能够熟练地操作机械设 备。
运输故障预防措施
电气伤害事故：指由于电气系统故障或 操作不当导致的伤害，如触电、电弧烧 伤等。
煤矿机运事故的特点
事故类型多样：煤矿机运事故涉及机械、电气、运输等 多个领域，每种类型的事故都有不同的原因和特点。
预防难度大：由于煤矿机运事故涉及的设备和环节较多 ，预防难度较大。
煤矿机运事故具有以下特点
事故后果严重：煤矿机运事故往往会对作业人员的生命 安全构成严重威胁，甚至导致死亡。
煤矿机车运输事故及预防
煤矿机车运输事故及预防煤炭工业是中国重要的产业之一，而煤矿机车运输作为煤矿生产的一部分，扮演着重要的角色。
然而，煤矿机车运输事故却频繁发生，给煤炭生产和工人们的生命安全带来非常大的风险。
本文将探讨煤矿机车运输事故的原因和预防措施。
一、煤矿机车运输事故的原因1.人为因素煤矿机车运输是需要经过专业培训及持证上岗的人员操作的。
而许多煤矿却存在人员工资低、培训不到位等问题，导致操作人员素质不高，安全意识淡薄。
操作人员在操作时，经常怠慢、操控不当，导致机车出现故障，引起事故发生。
2.机车问题机车是煤矿机车运输的核心，一旦机车出现问题，将会影响整个机车运输的安全。
现有的许多机车都是改装得来的老旧车，难以长时间保持稳定的运行状态。
机车在运行时，常出现机械故障、电气故障、制动失灵等问题，这些问题都会导致事故的发生。
3.环境因素煤矿机车运输一般都是在地下或者地面的复杂环境下进行的，这些环境中存在着各种因素的影响。
例如，煤尘可能堵塞机车的进气口及电机风道，引发机车熄火等故障。
同时，在地下环境中，温度及湿度等因素对机车的电气设备会有影响，导致机车失灵或出现故障。
二、煤矿机车运输事故的预防措施1.加强培训为避免人为因素引起的事故，必须提高操作人员的素质和安全意识。
煤矿应加大对操作人员培训的投资，提高操作人员对机车操作及安全知识的掌握，让操作人员了解到事故的严重性，以及自己在事故中的安全责任，从而提升操作人员的安全意识和责任感。
2.机车技术更新升级现有机车的性能、安全性、稳定性等，可以有效减少机车故障造成的事故。
同时，煤矿可以引进高质量、高性能的机车，检查设备并更换不合格设备，保证机车的质量，提高机车运行的可靠性和安全性。
3.完善安全保障措施煤矿应为煤矿机车运输设置必要的安全保障措施，如在机车运输道路上设置警示标识、限速标识、红绿灯等设施，并增强煤尘管道的清洁保养，防止煤尘造脏设备。
此外，煤矿应定期对机车进行检修与维护，确保机车设备的稳定性，提高其运行的安全性。
如何防范矿井运输事故发生
如何防范矿井运输事故发生随着现代工业的不断发展，矿井运输事故已成为矿井工作安全的一个重要问题，因此如何防范矿井运输事故发生成为当今矿井工作安全的热点话题。
下面将从垂直运输、水平运输以及管理措施三个方面讨论如何防范矿井运输事故发生。
一、垂直运输的防范措施1、设备的维护保养矿井运输设备是矿井垂直运输的重要设备，它的性能直接影响到矿井运输的质量。
因此，为了防止矿井运输事故的发生，首先要做好设备的维护保养。
要定期对设备进行检查，及时排除设备故障，确保设备的正常使用。
2、人员的安全意识为了保证矿井运输的安全，矿工必须具备较高的安全意识，遵守相关的安全生产制度，严格遵守操作规程，做好自我保护，不能懈怠。
在矿井运输过程中，要时刻注意车箱内的情况，避免车箱内出现车厢超载的情况，以及车箱内人员超载的情况，这些都会对矿井运输造成安全隐患。
二、水平运输的防范措施1、设备的维护保养水平运输主要是矿车和地下管道等设备的运作，所以设备的维护保养同样是防范水平运输事故的重要措施。
矿车必须安装制动系统，确保行车过程中，矿车能快速停车。
管道设备必须加强检查和维护，防止管道泄漏和爆炸。
2、驾驶员的能力和素质水平运输的驾驶员必须有较强的驾驶技能和岗位责任心。
在矿井运输过程中，驾驶员要时刻注意驾驶条件的变化，避免时速过快和过满载驾驶，这些都会对水平运输造成安全隐患。
三、管理措施的防范措施1、安全生产教育为了提升矿井工人的安全素质和意识，每年都要组织多次安全生产教育活动，宣传安全生产政策。
通过这些活动，工人可以了解到安全生产方面的基本知识以及相关法律法规，使他们更加注重安全生产。
2、承担安全责任矿井的安全工作是广大职工的共同责任，必须落实安全管理职责，做好安全设施、设备和制度等方面的工作，确保工人的生命安全和财产安全。
对于那些违规操作、危险行为等恶性事件，必须采取有力措施加以处理。
总之，矿井运输事故发生是因为许多环节的疏漏导致的，要想防范矿井运输事故发生，每个人都必须认真负责，加强安全生产教育，提高安全意识，定期检查和维护设备和管道设施，同时加强管理措施，承担好安全责任，使矿井运输工作更加安全。
矿井运输事故的预防和处理
矿井运输事故的预防和处理随着经济的快速发展，矿井事故的发生数量仍在增加。
这种重大事故不仅直接损失惨重，还会对采矿行业和当地经济产生深远影响。
为了降低矿井事故的风险，必须采取有效预防和处理措施。
一、预防矿井运输事故的措施1. 加强员工培训和技术指导矿工需要经过一定的培训，了解矿井运输过程中的安全要求和注意事项。
同时，为了提高矿工的安全意识和技能，应定期进行技术指导的培训课程。
2. 优化矿山运输系统设计在设计矿山运输系统时，应考虑到各种因素和风险，确保系统的安全运营。
例如，应避免零散物品，减少交通流量，保持车辆和运输通道的状态良好等等。
3. 定期保养和检查设备每台设备随着使用时间的延长，都会出现一些老化和磨损的问题，这些问题都可能导致设备失效，引发危险。
因此，每台设备都需要定期保养和检查，确保运行状态良好，并检查是否有泄漏、损坏或其他问题。
4. 设立安全管制中心针对矿山运输事故应急处理，矿山应设立安全管制中心，缩短事故处置的时间。
安全管制中心的职责应为实时监护、决策指挥、坚决果断的指导矿井事故处置的工作。
在矿井事故发生时，安全管制中心可以快速地响应，迅速组织应急救援。
二、矿井运输事故的处理1. 救援及时迅速如果发生矿井运输事故，及时救援必须是首要任务。
在第一时间派出专业救援队伍，全面展开救援工作，最大限度地保护伤者和目标。
2. 协调有序地控制事故范围在事故发生后，应当迅速进行灭火，停止煤层爆炸；同时，要尽快控制矿井风流、水流等方面的问题，避免事故扩大范围和影响。
达到保证后续救援行动安全顺畅的目的。
3. 处理受害者和赔偿当矿井运输事故发生时，必须首先考虑伤者或受害者的生命财产安全。
同时，也需要协调处理赔偿问题，合理分配资源和责任，最大限度地保障伤员及家属的利益。
三、结论在应对矿井运输事故时，必须采取预防措施和恰当的应急处理措施，才能降低矿井运输事故的损失和影响。
矿井运输是一个系统工程，设计、操作、安全卫生等环节都需要高度重视，必须从上到下加强安全意识教育、技术培训，严格执行安全操作标准和流程。
煤矿井下运输事故原因与防范措施
煤矿井下运输事故原因与防范措施煤矿井下运输事故是指在煤矿井下运输过程中发生的各种非正常事件，包括人员伤亡、财产损失等，在煤炭生产中属于比较常见的安全生产事故。
为了避免这类事故的发生，必须深刻认识井下运输的安全隐患，寻找事故发生的原因，并采取相应的防范措施。
煤矿井下运输事故原因煤矿井下运输事故的本质是由一系列的因素所引起的，这些因素可以是个人因素、组织因素、技术因素等多种因素的综合作用。
下面介绍一些煤矿井下运输事故常见的原因。
人员因素1.违章作业。
煤矿井下作业环境复杂，存在很多安全隐患，一些作业人员可能会为了完成任务而违反作业规程进行作业，给自己和他人安全带来威胁。
2.心理素质不良。
井下作业环境较为恶劣，人员长期处于闭塞、潮湿、黑暗、安静的环境下，容易产生孤独、恐惧、紧张等不良情绪，从而影响其工作状态和安全意识。
3.对安全无知无觉。
一些井下作业人员对于安全知识和安全规程不了解或不重视，从而导致违反规定，发生事故。
组织因素1.作业管理不到位。
煤矿井下运输作业人员多，作业复杂，若管理不到位，就容易出现安全隐患，甚至发生事故。
2.技术设备不完善。
面对狭窄、复杂的井下环境，如果没有配备足够先进的技术设备和工具，就容易出现负荷过大，易损部件损坏等问题，从而引发运输事故。
3.作业人员素质不高。
危险的井下环境需要操作人员具备较高的技术和应变能力，如果作业人员没有经过专业的培训，或者经验不足，就容易引发安全事故。
技术因素1.设备故障。
井下运输设备经常处于高温、潮湿、尘土飞扬等较为恶劣的环境下，如果设备本身品质差或没有得到及时保养，就容易出现故障现象，导致事故发生。
2.设施陈旧。
部分煤矿井下通道、轨道、配电线路设施陈旧，没有得到及时更新，就会存在安全隐患，一旦发生事故，后果可能十分严重。
煤矿井下运输事故防范措施煤矿井下运输事故的防范措施针对煤矿井下作业特殊环境和作业过程中可能存在的安全隐患，旨在减少事故发生的概率并减轻事故后果。
煤矿机运事故原因分析及预防措施
煤矿机运事故原因分析及预防措施1煤矿机运事故的原因分析1.1轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一，生命至上”的思想理念，违反了“三大规程”及有关安全章程规定，违规违章指挥、违章操作时有发生。
要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。
井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。
1.2特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。
对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。
1.3指令性的新来人员顶替。
由于代岗人员顶替时间紧迫，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违规违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
1.4特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。
特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。
但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。
另外，临时性工作调整时安全培训工作未能及时到位也带来了安全隐患。
1.5安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在第一位。
2控制煤矿机运事故的预防措施2.1设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
2.1.1矿井必须制定切合实际的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检测、修理挂牌制度。
建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2.1.2认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作章程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运转记录。
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浅谈煤矿运输事故的分析与预防
作者：谭伟
来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第01期
摘要：在煤矿生产事故中，矿井运输事故仅次于顶板事故而居第二位。
本文根据矿井运输事故类型及原因展开分析，并针对不同的运输事故类型探讨预防或减少运输事故的有效对策。
关键词：矿井运输事故预防
1 运输事故类型
在煤矿生产事故中，矿井运输事故仅次于顶板事故而居第二位，这主要是人员违章及运输作业环节安全防护措施不完善和安全保护设施有缺陷造成的。
矿井发生的运输事故主要有以下几种类型：
①立井提升事故。
②带式输送机运输。
③刮板输送机伤人事故。
④倾斜井巷运输事故。
⑤机车行车运输伤亡事故。
⑥架空乘人装置（猴车）运输事故。
⑦单轨吊机车运输事故。
2 运输事故危险性分析
提升运输系统中危险和危害因素较多，可能造成断绳、蹾罐、蹾箕斗、过卷、人员及物体坠落、物体打击、火灾、机械伤害、断带、断绳、飞车、倒车、触电、矿车掉道、跑车、人员违章伤亡、机车掉道、机车追尾、机车蹭帮、钢丝绳掉绳、抱索器脱落、吊座翻翘、单轨吊车坠车等危险，可能造成生产事故。
运输事故类型及危险分析如下：
3 减少运输事故预防措施
对预防各类提升运输的发生要采取全面的、经常性的、制度化的隐患排查和治理，消除危险和危害因素，避免事故发生。
①健全运输管理机构，加强运输管理力量，严格落实管理责任。
②严把设计和技术管理关，从源头消除运输隐患。
新设计的运输系统必须采用单轨吊、无轨胶轮车等先进的新型辅助运输方式，取消绞车、地轨、矿车等落后的辅助运输方式，实现辅助运输系统安全高效。
③规范辅助运输技术管理，提高技术管理水平。
规范运输作业规程、措施编制管理程序，提高作业规程的编制质量，力求“先进、科学、合理”有预见性、针对性，适合施工现场的操作。
④强化现场管理，提高现场质量标准化，并提高各级管理人员上岗质量，落实对作业地点、场所、系统的走动式管理，实施区域图点数管理法进行管控。
区域图点数管理法是通过明确重点检查地点、区域和检查次数，提高管理人员责任意识，增强隐患整改闭合的快捷性。
点：检查地点区域，确定井下现场安全监督管理的重点，实现安全管理无遗漏、无盲点。
数：检查次数，规定生产部室管理人员月度到井下各检查地点的检查次数，实现现场安全监督管理精准化。
⑤加强安全检查监督，构建隐患市场化机制，推进五级隐患排查。
加强矿井运输的监督和管理，是控制运输事故的重要手段。
要把动态检查和静态检查达标相结合，日常的检查和重点检查相结合，建立矿井安全运输长效机制，形成一整套的安全运输责任体系，明确每位职工的岗位责任制，特别是管理人员的安全责任制，在实际工作中是否真正得到落实，坚决执行依法治矿，执法必严，违法必究，坚决克服那些有令不行、有禁不止的现象，事故发生后，既要严格追究事故责任人的直接责任，又要追究有关领导的管理责任。
构建隐患市场化机制，以“BMS隐患流程本”为载体，实施隐患排查、出售、整改、闭合。
对出售的隐患实行交现金制度，同时建立稳定的买卖市场秩序，对买卖中存在的问题依据“处罚复议制度”解决、落实，保证隐患买卖市场公平交易。
⑥加强安全教育和培训。
必须坚持“以人为本，安全第一”的指导思想，把提高全体职工的安全意识作为首要大事来抓。
同时，必须加强对特殊作业工种人员的安全教育培训、复审换证工作，必须持证上岗，对未经培训和培训不合格的人员，不得从事特殊岗位操作。
⑦依靠科技进步，提升装备升级。
坚持提升装备保安全、提升科技促效益的思路，实施科技兴安、科技兴矿战略，加速矿井科技列装水平和能力，持续引进机械化、信息化、自动化程度高的生产装备投入使用，为矿井的安全高效生产提供可靠保证。
⑧实施行为管控，全面推行安全确认。
规范安全确认行为，全面推行安全开工确认（对各系统、岗位开工前进行安全确认，汇报调度室、安监处，准予开工后挂牌运行设备）、安全操作确认（要求各岗位有牌板有内容，进行引领提示）和安全工序确认（要求有记录有程序，达到循环闭合）。
⑨加强运输设备管理，完善设备监测监控方式。
运输设备和设施的选型有运输管理部门和机电部门负责，选用的设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的，煤安标志等证照齐全，性能先进的合格品。
新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由运输和机电管理部门进行验收，合格后方准投入使用。
设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等管理部门审查会签后，方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程，设备说明书的要求进行。
斜巷提升系统必须按照《煤矿安全规程》规定完善防跑车和跑车防护装置、行车声光报警信号等安全设施。
斜井提升安全设施不完善的地点，禁止使用绞车。
新系统必须首先完善各类安全设施，经运输管理部门验收合格，出具验收证明后，机电部门方可批准绞车接火申请，由安装单位完善绞车供电系统，由主管部门对绞车验收合格，并发放“准用证”后，方可正常提升。
运输系统投入运输前，必须经由运输副总组织相关单位验收，并出具验收报告，确认合格后方准投入使用。
运输设备（包括各类小绞车等）计划性检修必须严格按检修周期进行，人行车每年进行一次大修，各类小绞车更换使用地点安装前必须进行检修合格，检修后要填写好检修记录。
严格执行运输设备“准用证制度”。
定期组织设备测试、性能检查，保证设备完好，定期试验各种保护，做到各类保护灵敏可靠。
4 应用效果
通过对矿井运输事故类型及危险性分析，提出了多项综合性预防措施，并严格执行《新矿集团煤矿安全风险预控管理》和国家安全生产监督管理总局下发的《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》规定，取得了显著效果，使煤矿运输事故的发生得到了有效抑制，同时也提高了煤矿的经济效益。
参考文献：
[1]郑传启.运输事故率上升原因剖析[J].煤矿现代化，2003（02）.
[2]刘岩.煤矿机电事故分析及预防措施[J].价值工程，2010（32）.
[3]葛广品.浅谈煤矿井下运输事故原因与防范[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009（10）.。