尿素生产中的安全措施

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尿素合成塔安全生产使用要点范文

尿素合成塔安全生产使用要点范文

尿素合成塔安全生产使用要点范文尿素合成塔的安全生产使用是化工企业的重要内容之一,正确的操作和管理可以保障生产安全,保护工作人员的生命财产安全。

为此,本文将重点介绍尿素合成塔安全生产使用的要点,包括设备检修、操作规范、环境监测、应急预案等方面。

1. 设备检修尿素合成塔在生产过程中,要定期进行设备检修,确保设备处于良好的工作状态。

检修应按照相关规定进行,包括以下几个方面:(1)检查塔内外部的密封状况,确保无泄漏现象。

(2)检查设备连接处的密封情况,如阀门、法兰等,确保无松动或漏气。

(3)检查压力和温度传感器的准确性,确保数据的准确性。

(4)检查流量计和液位计的工作情况,确保测量数据的准确性。

2. 操作规范尿素合成塔的操作人员必须经过专门培训,了解设备的工作原理和操作规范。

操作时要严格按照规定的工艺流程操作,包括以下几个方面:(1)操作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、护目镜、防护服等。

(2)操作人员必须熟悉设备的启停操作和紧急停机装置的使用,能够快速应对突发情况。

(3)操作人员要定期对设备进行巡检,如检查液位、温度、压力等参数,确保设备正常工作。

(4)操作人员要严格按照工艺要求添加原料和控制反应的温度和压力,确保产品质量。

3. 环境监测尿素合成塔的生产过程中,应对环境进行定期监测,保证环境的安全和健康。

监测内容主要包括以下几个方面:(1)监测空气中的有害气体浓度,如氨气、硫化氢等,确保不超过安全标准。

(2)监测水源和土壤中的有害物质含量,确保不对环境造成污染。

(3)监测周边区域的噪音和振动,确保不对周边居民生活造成干扰。

(4)监测塔内外的温度和压力,确保设备运行正常。

4. 应急预案尿素合成塔在生产过程中,可能会出现各种突发情况,为了应对这些情况,必须建立完善的应急预案,包括以下几个方面:(1)根据不同的紧急情况,制定相应的应急预案,如火灾、泄漏、事故等。

(2)明确各部门职责,包括应急救援、报警通知等,确保及时有效的应对突发情况。

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施尿素是一种重要的无机化学品,广泛应用于化肥、药品、塑料、纺织等领域。

其生产过程涉及到高温、高压、高浓度等危险因素,因此必须采取一系列的安全措施,以确保生产安全。

本文将介绍尿素生产过程中的安全措施。

尿素生产流程尿素生产一般采用新鲜的天然气和空气混合,经过氧化、脱水、聚合等一系列反应后得到尿素。

尿素生产一般分为以下几个步骤:1.气相反应器:将天然气和空气混合后送入气相反应器,进行氧化反应。

2.蒸汽发生器:将氧化反应生成的氮气、二氧化碳等与水进行热交换,产生高温高压蒸汽。

3.烷基化反应器:将蒸汽送入烷基化反应器,和氨进行反应,生成尿素。

4.分离器:将反应生成的尿素与未反应的氨、二氧化碳、甲醛、甲醇等分离,得到纯化的尿素产品。

安全措施尿素生产过程中的安全措施共分为以下几个方面。

尿素生产设备运行时会产生高温、高压等危险因素,因此必须采取一系列的措施确保设备安全。

包括:1.设备的结构设计必须满足承受高温、高压等工艺参数的要求;2.设备必须采用优质的钢材、合金材料等,以承受高温、高压的腐蚀环境;3.设备制造过程必须按照国家标准和安全规范执行,严格把控生产工艺,确保设备的质量可靠。

操作安全尿素生产现场操作人员必须接受严格的培训和考核,熟悉生产流程和设备操作规程,并遵守以下操作安全措施:1.严格遵守操作规程,确保操作按照标准要求进行;2.戴好个人防护用品,包括耳塞、口罩、安全眼镜、手套、防护服等;3.操作前必须检查设备是否完好无损,并进行必要的操作准备工作;4.操作人员必须清楚地知道事故应急处理措施,并能够快速有效地处理突发事件。

尿素生产过程中可能会产生废气、废水等有毒有害的工业排放,影响到周边环境和人员的健康安全。

因此,尿素生产企业必须采取环境保护措施,确保生产过程不对环境造成负面影响。

主要包括以下措施:1.严格按照国家环保标准排放废气、废水等工业排放物;2.逐步推行“清洁生产”技术、以减少环境污染;3.建立完整的环境监测和污染物排放报告制度,确保环境污染管理的有效执行。

影响尿素产品质量的因素及解决措施

影响尿素产品质量的因素及解决措施

影响尿素产品质量的因素及解决措施尿素是一种重要的氮肥产品,用于提供作物所需的氮元素。

尿素产品的质量直接关系到农业生产的效果和经济效益。

影响尿素产品质量的因素主要包括原材料质量、生产工艺控制、产品贮存和运输条件等。

下面将对这些因素进行详细的阐述,并提出相应的解决措施。

一、原材料质量尿素的主要原料是氨和二氧化碳,其中氨作为氮源,二氧化碳提供碳源。

因此,原材料的质量直接影响尿素产品的质量。

低纯度的氨和二氧化碳会导致尿素中杂质含量较高,从而影响产品的肥效。

解决措施:1.严格选择供应商,确保原材料符合国家相关标准。

2.加强原材料检验,建立合理的质量控制系统。

3.优化原料的提纯过程,确保原材料的纯度。

二、生产工艺控制尿素的生产工艺包括氨合成、尿素合成、蒸发结晶和粒化等环节。

每个环节的工艺控制都会对产品的质量产生影响。

例如,合成温度、压力和催化剂的选择都会影响尿素合成过程中的反应速率、选择性和产率。

解决措施:1.建立科学合理的工艺参数,通过实验和数据分析确定最佳的生产条件。

2.引进先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量的稳定性。

3.加强生产过程中的监控,及时发现和纠正生产异常。

三、产品贮存和运输条件尿素是一种易吸湿的化肥,如果贮存和运输条件不当,容易吸湿结块,从而影响产品质量。

解决措施:1.优化尿素产品的包装和密封方式,减少湿气和空气的接触,防止产品吸湿结块。

2.控制仓库温度和湿度,保持贮存环境干燥,避免产品吸湿。

3.优化运输方式,减少货物受潮和受振情况。

综上所述,影响尿素产品质量的因素主要包括原材料质量、生产工艺控制、产品贮存和运输条件等。

通过选择优质原材料、科学合理的工艺控制、优化贮存和运输条件等措施,可以提高尿素产品的质量稳定性和肥效。

农业生产者和相关企业应密切关注尿素质量问题,采取有效的措施确保产品质量,促进农业生产的发展。

尿素装置危险因素分析及其防范措施

尿素装置危险因素分析及其防范措施

尿素装置危险因素分析及其防范措施尿素装置是化肥生产过程中的重要设备,但同时也存在一定危险性。

本文将分析尿素装置的危险因素,并提出有效的防范措施,以确保工厂生产的安全。

一、尿素装置危险因素1. 化学反应尿素生产过程中,需要进行多道化学反应。

例如,尿素原料要通过催化剂进行加氢反应,然后通过洗涤塔去除杂质等。

这些反应的过程中,如果操作不当或催化剂失活,可能会导致其他有害物质的产生,如二甲铵、甲醇、氨气等。

2. 压力在尿素装置中涉及到高压气体的运作。

例如,反应釜中的氨气压力可高达 10~15 MPa,而废气蒸汽压力也可达到 2~3 MPa。

这些高压气体如果泄漏,可能会造成人员伤害和设备损坏,恶劣情况下可能会导致爆炸。

3. 高温尿素装置中还会产生高温环境。

例如,尿素结晶器的工作温度可高达 140℃。

这些高温环境对设备材料和工作人员都存在潜在风险。

如果设备材料耐温性差,可能会出现设备老化、裂纹等问题,从而引发安全事故。

二、尿素装置防范措施1. 设备检修尿素装置中的水平器、泵浦、马达及其他设备部件应定期维修和更换。

如检测机械紧固件的旁狖力,并在需要的情况下更换磨损件。

2.培训体系设备操作人员需要通过完备培训,强化识别和应对各种风险的能力。

通过定期的安全培训,增强员工安全意识和技能,减少人员操作失误和事故发生的可能。

3. 气体检测与排放加强化验室或分析部门筛选,并确保使用颜色明显、易于操作且准确的气体测量器材。

对于空气质量需要特别标注严格禁止毒气泄漏。

4. 环保设施在尿素装置中,维护环境不受损坏的情况下,员工需要在空气票凭的完备和已启用的环保设施下工作。

如有发现任何破损或不完整的部件,应报告至环保主管,并立即维护或更换。

结论需要注意的是,这只是尿素装置危险因素的一部分。

除此之外,针对生产设备及作业过程中可能产生的其他危险因素,尚需进行更细致的分析、安全措施制定,并由专门机构进行定期检查、维护,从而保证安全生产的顺利进行。

尿素生产中安全措施 - 制度大全

尿素生产中安全措施 - 制度大全

尿素生产中安全措施-制度大全尿素生产中安全措施之相关制度和职责,引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性...引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。

二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。

由于存在多种危险因素,所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。

一、开展安全事故学习,吸收经验教训学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。

对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。

每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。

每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。

另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。

二、精心操作,保证安全很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。

吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。

尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。

所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。

遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。

对于系统中出现的温度,压力的变化要小幅调节,使工况平稳安全运行。

三、保护员工的安全第一,员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服,包括绝缘鞋。

第二,进入装置区要正确佩戴安全帽,帽子的下沿要扣到下巴上,并扣紧。

尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定

尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定

尿素车间大颗粒岗位安全红线管理规定尿素车间大颗粒岗位是生产尿素产品的重要环节,安全红线管理是确保生产过程中安全的关键。

本文将就尿素车间大颗粒岗位的安全红线管理规定展开论述,共分为以下几个方面。

1.岗位操作安全红线规定1.1 装料前准备工作大颗粒岗位从事尿素装料工作,操作前需要进行装料前准备工作。

操作人员需要检查设备的完好性,确保没有损坏和泄漏的情况。

同时,需穿戴好各项个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、呼吸器等。

操作人员需熟知装料操作程序,确保按规定操作。

1.2 装料操作规范装料操作过程中,操作人员需根据岗位安全红线管理规定,严格按照操作程序进行装料。

操作人员需确保装料仪表的准确性,避免因误差导致装料不准确。

同时,装料工作需要保持专注,避免分心或他人干扰,确保操作的连续性和专业性。

1.3 装料后处理装料结束后,操作人员需立即清理和处理装料场地。

清理过程中,需确保设备及场地干净整洁,避免杂物积存或其他危险因素存在。

2.岗位安全红线违规处理规定2.1 违规行为定义岗位操作规程明确了不得违反的规定,如果操作人员在操作过程中发生以下情况,将被视为违规行为:不按规定穿戴个人防护装备,操作失误导致装料不准确,分心操作导致事故发生等。

2.2 违规行为处理对于发生违规行为的操作人员,将根据严重程度和影响范围采取相应的处理措施。

对于轻微违规行为,可进行口头警告,并要求改正;对于较为严重的违规行为,需进行书面警告或者停职处理,并进行安全知识培训;对于严重违规行为,需要追究相关责任,并依法处理。

3.岗位安全红线隐患排查和整改规定3.1 定期隐患排查为了及时发现和排除安全隐患,尿素车间大颗粒岗位需要进行定期隐患排查。

排查内容包括设备的完好性、操作程序的合规性、个人防护装备的使用情况等。

排查过程中,需记录发现的隐患,并及时整改。

3.2 整改措施要求发现安全隐患后,相关责任人需立即采取整改措施。

整改措施要求包括但不限于:修复设备故障,更换损坏的个人防护装备,加强操作人员培训等。

尿素质量应急事故预案

尿素质量应急事故预案

一、预案背景尿素作为一种重要的化工原料,广泛应用于化肥、化工、医药等领域。

由于尿素生产过程中涉及多种化学反应,若操作不当或设备故障,可能导致尿素质量事故的发生,严重威胁到人民生命财产安全和社会稳定。

为有效应对尿素质量事故,降低事故损失,特制定本预案。

二、预案目的1. 保障人民生命财产安全和社会稳定;2. 及时、有效地应对尿素质量事故,最大限度地减少事故损失;3. 提高企业应对突发事件的能力,完善应急预案体系。

三、预案适用范围本预案适用于我公司尿素生产过程中发生的质量事故,包括但不限于以下情况:1. 尿素产品中杂质含量超标;2. 尿素产品中水分含量超标;3. 尿素产品中氮含量不足;4. 尿素产品中重金属含量超标;5. 尿素产品包装不合格等。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责统一领导、协调、指挥事故应急工作。

主要职责如下:(1)制定事故应急响应措施;(2)组织事故调查、处理和评估;(3)协调各部门、各单位之间的工作;(4)向有关部门报告事故情况。

2. 应急处置小组应急处置小组负责事故现场处置工作。

主要职责如下:(1)立即开展事故调查,查明事故原因;(2)采取应急措施,控制事故蔓延;(3)组织现场人员撤离,确保人员安全;(4)协助应急指挥部开展事故应急工作。

3. 技术支持小组技术支持小组负责事故技术分析和处理。

主要职责如下:(1)分析事故原因,提出整改措施;(2)协助应急处置小组开展事故处置工作;(3)提供事故应急所需的技术支持。

4. 信息宣传小组信息宣传小组负责事故信息收集、发布和舆论引导。

主要职责如下:(1)收集事故相关信息,及时向应急指挥部报告;(2)发布事故信息,引导舆论;(3)协调媒体进行事故报道。

五、应急响应程序1. 事故报告事故发生后,立即向应急指挥部报告,报告内容包括:事故时间、地点、原因、损失、影响等。

2. 事故响应应急指挥部根据事故情况,启动应急预案,组织开展事故处置工作。

电厂尿素车间管理制度

电厂尿素车间管理制度

电厂尿素车间管理制度第一章总则第一条为了规范尿素车间管理,确保生产正常进行,保障员工安全,制定本制度。

第二条尿素车间是电厂的重要组成部分,必须遵守本制度的规定,服从管理。

第三条本制度适用于电厂尿素车间全体员工,包括正式员工、临时员工及合同工。

第四条员工在尿素车间工作,应该遵守相关管理制度,服从管理,确保生产安全稳定。

第五条尿素车间负责人必须严格按照本制度的规定履行管理职责,确保车间的正常运转。

第二章责任与义务第六条尿素车间负责人要负责组织安排生产计划,确保生产顺利进行。

第七条尿素车间负责人要对车间的安全生产负责,严格执行安全生产规定。

第八条尿素车间负责人要对员工的安全培训进行,确保员工了解安全生产知识。

第九条尿素车间生产工人要认真履行生产任务,不得拖延或擅自改变计划。

第十条尿素车间生产工人要保持生产设备的良好状态,做好日常维护工作。

第三章安全生产第十一条尿素车间生产过程中,严禁吸烟、乱扔烟蒂,严禁违章操作。

第十二条尿素车间生产过程中,要加强对化学品的管理,确保化学品的安全使用。

第十三条尿素车间生产过程中,要定期进行安全演练,提高员工应急能力。

第十四条尿素车间生产过程中,如遇事故,要立即启动应急预案,确保员工安全。

第四章环境保护第十五条尿素车间生产过程中,要定期对环境进行检测,确保环境不受污染。

第十六条尿素车间生产过程中,要减少废弃物的排放,做好废物处理工作。

第十七条尿素车间生产过程中,要加强对噪音、振动等有害因素的管理,确保员工的健康。

第五章行为规范第十八条尿素车间员工要遵守工作纪律,不得迟到早退,不得打闹影响他人工作。

第十九条尿素车间员工要遵守安全生产规定,不得违规操作,不得私自调整设备。

第二十条尿素车间员工要保持车间的整洁,保持生产环境的卫生。

第六章处罚与奖励第二十一条对于违反本制度的员工,将按照《公司规章制度》进行处理。

第二十二条对于表现突出的员工,将给予相应奖励,激励员工提高工作积极性。

合成氨及尿素生产危险有害因素分析

合成氨及尿素生产危险有害因素分析

合成氨及尿素生产危险有害因素分析合成氨和尿素是化学工业的两种重要产品,它们广泛用于肥料、燃料、塑料、涂料等领域。

然而,这两种产品的生产也存在着一些危险有害因素,需要引起注意和防范。

本文将对合成氨和尿素生产中的危险有害因素进行分析,并介绍相应的防范措施。

一、合成氨生产中的危险有害因素1. 爆炸和火灾合成氨的制备属于高温高压反应,反应器内的压力可达到100-200 atm,温度为400-500℃。

在这样的条件下,合成氨会发生自由基链式氧化反应,极易引起爆炸和火灾事故。

此外,因为合成氨是一种易燃易爆的气体,它的输送、储存和使用也会存在着安全风险。

防范措施:当生产合成氨时,需采取适当的防爆和防火措施,如加装防爆门、自动灭火系统和备用冷却系统等,以确保生产过程的安全。

在输送和储存合成氨时,也需要采取相应的防范措施,如加装防爆阀和泄漏控制装置等。

2. 有毒化学品合成氨生产中使用的催化剂和中间产物可能含有有害物质,如重金属、氨基化合物、硫化物等。

这些有毒物质在生产过程中可能会释放出来,对工人和环境造成危害。

防范措施:要保证生产中的有毒化学品的购买和使用符合国家的规定,并采取必要的防护措施,如佩戴适当的防护用品和完善的通风设施等,以确保工人和环境的安全。

3. 窒息和中毒由于合成氨是一种具有剧毒和腐蚀性的气体,同时也是一种吸入性毒剂,因此,一旦生产过程中泄漏合成氨,会对生产工人造成窒息和中毒的危害。

防范措施:为了确保生产工人的安全,需要采取严格的防护措施,如在生产场所设置监测装置和紧急救援设施等,并加强对工人的安全教育和培训。

二、尿素生产中的危险有害因素1. 爆炸和火灾尿素生产过程中涉及到大量的蒸汽、电力和燃料等能源的使用,同时还需要进行高温高压反应,因此,尿素生产过程中也存在着爆炸和火灾的风险。

防范措施:对于尿素生产过程中可能涉及到的爆炸和火灾的危险因素,制定相应的应急预案,并加强安全管理,确保生产安全。

2. 化学危险品尿素制备过程中使用的化学品,如氨、二氧化碳、甲醛等,可能具有毒性和腐蚀性,有可能产生爆炸或燃烧,对人员造成危害。

尿素事故预案及处理

尿素事故预案及处理

一、事故预案概述尿素作为一种重要的化工原料,广泛应用于化肥、医药、化工等行业。

然而,尿素生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,一旦发生事故,后果不堪设想。

为有效预防和应对尿素事故,确保人员生命财产安全,特制定本预案。

二、事故预防措施1. 安全教育培训(1)对尿素生产、储存、运输等环节的从业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急处置能力。

(2)定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动,巩固员工的安全技能。

2. 设备设施管理(1)加强设备设施的日常维护保养,确保其安全可靠运行。

(2)对老旧设备进行定期检查、更新,防止因设备故障引发事故。

3. 安全隐患排查(1)建立健全安全隐患排查制度,定期对尿素生产、储存、运输等环节进行安全检查。

(2)对检查中发现的安全隐患,及时整改,确保消除事故隐患。

4. 应急物资储备(1)配备充足的应急救援物资,如消防器材、防护用品、医疗用品等。

(2)定期检查应急物资,确保其处于良好状态。

三、事故应急处理1. 事故报告(1)发生尿素事故后,事故现场人员应立即报告企业安全管理部门。

(2)安全管理部门接到事故报告后,应立即上报上级单位及相关部门。

2. 事故现场处置(1)事故现场人员应迅速撤离危险区域,确保自身安全。

(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如切断事故源、控制泄漏、灭火等。

3. 人员救治(1)事故发生后,立即组织医疗人员对受伤人员进行救治。

(2)对中毒人员,应立即采取解毒、吸氧等救治措施。

4. 环境保护(1)对泄漏的尿素,应采取稀释、收集、掩埋等环保措施,防止污染环境。

(2)对事故现场进行清理,确保恢复正常生产秩序。

5. 事故调查(1)事故发生后,立即成立事故调查组,对事故原因、责任等进行调查。

(2)根据调查结果,对事故责任人进行处理,追究相关责任。

四、事故总结与改进1. 事故总结(1)对事故原因、过程、后果进行总结,分析事故教训。

(2)提出改进措施,防止类似事故再次发生。

尿素生产中危险因素分析及其防范

尿素生产中危险因素分析及其防范

尿素生产中危险因素分析及其防范北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司尿素系统生产过程中极易发生各类生产事故。

生产设备的运行好坏直接影响尿素的安全生产,在实际的生产运行过程中,经常发生倒液、着火、爆炸、结块伤人等,严重威胁人员的生命安全。

本文主要针对尿素系统生产中易出现的问题进行分析及预防。

标签:重点设备;危险分析;防范措施;事故处理1 重点设备1.1 尿素合成塔合成塔是尿素装置中体积、重量最大的设备,也是装置的“心脏”设备。

壳体用普通低合金钢制成,承受塔内的高压;内衬采用316L不锈钢,可耐尿素一甲铵液的腐蚀。

塔内设有多层筛板。

在生产过程中,塔内尿素和甲铵混合溶液,对设备有强腐蚀作用,在高温、高压下腐蚀尤为严重。

如操作不当,发生超温、超压、钝化膜破坏,腐蚀会加剧而造成设备损坏。

严重时,甚至发生设备爆炸事故,造成灾难性的后果。

1.2 高压泵区高压泵区位于框架的一楼,主要由三台高压氨泵和三台高压甲铵泵组成。

生产中,二开一备。

高压氨泵压缩介质为液氨,高压甲铵泵压缩介质为甲铵溶液,一般采用柱塞泵,电动机驱动。

由于压力高,动密封易发生泄漏。

液氨如发生泄漏还可造成着火、爆炸、中毒事故。

甲铵液大量泄漏也可造成人员伤害。

高压氨(甲铵)泵运行中如发生重大设备事故,也可造成全装置停车。

2 危险因素分析及其防范措施2.1 尿素装置投产初期,事故发生频繁。

随着各项管理工作加强,生产逐步稳定,事故大幅减少,并实现了安全、稳定、长周期运行。

2.2 尿素装置投产初期发生的停车事故中,外因事故停车占一半以上。

说明尿素装置稳定运行,应有一个良好的外部条件作保证。

2.3 尿素装置因设备腐蚀造成的停车事故,在设备事故停车中占有不小的比例。

事故原因主要是设备钝化被破坏和采用了不耐腐蚀的材料。

2.4 尿素装置设备事故中,二氧化碳压缩机造成的重大设备事故一直位居首位,产生原因主要是维护不当、违章作业和设计、安装存在缺陷。

3 开工时危险因素分析及其防范措施3.1 设备(管道)吹扫、置换、送气(液)操作设备(管道)吹扫(清扫)、置换、送液、送气等操作是开工中的前期操作。

尿素机操作规程

尿素机操作规程

尿素机操作规程1. 引言尿素机是一种用于生产尿素的设备,其操作过程需要严格遵循操作规程,以确保安全生产和高质量的尿素产品。

本文档旨在规范尿素机的操作流程,保证操作人员正确操作,并遵守相关安全规定。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用尿素机进行生产的场所。

3. 安全措施3.1 操作人员应穿戴好相应的安全装备,如防护服、手套、安全鞋等。

3.2 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或进行其他火源操作。

3.3 若发生紧急情况,如泄露或其他安全问题,应立即采取适当紧急处理措施,并及时报告相关负责人。

4. 操作流程4.1 准备工作4.1.1 检查尿素机的运行状态,确保设备正常运转。

4.1.2 检查供气、供水、供电等管路是否正常。

4.1.3 检查操作所需的原材料储存情况,并确认库存充足。

4.2 启动设备4.2.1 打开尿素机的电源开关,待设备自检完成后,按照设备启动程序进行启动。

4.2.2 检查各个设备部件是否正常工作,包括泵、阀门、传感器等。

4.2.3 若发现异常情况,应及时停止设备,并进行排查与处理后再次启动。

4.3 调整设备参数4.3.1 在设备启动稳定后,根据生产计划和产品质量要求,调整尿素机的参数,包括温度、压力、流量等。

4.3.2 调整参数时应注意安全操作,避免过大过小的调整导致设备失效或质量问题。

4.4 进料操作4.4.1 根据生产计划和生产工艺要求,将所需的原料逐一投入到设备中。

4.4.2在投料过程中需注意投料量的准确性,避免过量或不足。

4.4.3 操作人员需定期检查原料储罐的余量,确保不会因储料不足而导致设备停止工作。

4.5 监控运行状态4.5.1 在设备运行过程中,操作人员需要定期检查设备运行状态,包括温度、压力、流量等参数的监控。

4.5.2 若发现运行状态异常,应及时采取相应措施,如调整参数、清洗设备等。

4.6 停机维护4.6.1 完成生产任务后,应按照设备停机程序进行停机操作。

尿素车间操作规程

尿素车间操作规程

尿素车间操作规程第一章总则第一条为了保证尿素车间正常、安全、高效地运行,确保生产作业人员的人身安全,保证产品质量和生产效益,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于尿素车间生产制造过程中所涉及的所有操作环节。

第三条尿素车间生产作业人员必须熟悉和遵守本操作规程,严格按照操作程序进行操作。

第四条尿素车间生产作业人员必须参加相关的安全培训,掌握正确操作技能和安全知识,做到安全操作,防患于未然。

第五条尿素车间生产作业人员必须具备相应的工作资质,并严格按照岗位要求进行操作。

第六条尿素车间生产作业人员在操作过程中,应仔细阅读操作规程和相关的技术资料,确保操作正确、安全。

第七条生产作业人员在进入尿素车间之前,应穿戴好规定的工作服,佩戴好个人防护用品,如安全帽、耳塞、口罩等。

第八条生产作业人员进入尿素车间后,应找到自己的工作岗位,熟悉工作环境,并与其他同事进行交流配合。

第九条在操作设备之前,生产作业人员必须检查设备的工作状态,确保设备完好,操作正常。

第十条在进行任何操作之前,生产作业人员必须核对相关设备的开关状态、阀门的开关状态,并确保安全系统的正常运行。

第十一条生产作业人员在进行设备操作之前,必须将操作权限和操作人员清单与操作人员进行核对,确保操作权限的合法性和安全性。

第十二条在操作过程中,生产作业人员必须按照操作程序的要求,准确操作设备,严禁违规操作或使用不当设备。

第十三条在设备操作过程中,生产作业人员必须注意设备运行状态的异常变化,如异响、振动等,并及时报告上级并采取相应的措施。

第十四条在设备操作过程中,生产作业人员必须严格按照操作流程添加原料,控制操作参数,并监控设备的运行状态。

第十五条在设备操作过程中,生产作业人员必须防止原料的交叉污染,以保证产品质量符合规范要求。

第十六条在设备操作过程中,生产作业人员必须要定期检查仪表的工作状况,保证其准确性,并及时对故障进行维修。

第十七条在设备操作过程中,生产作业人员必须加强设备巡检,发现问题及时处理,并及时报告上级。

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施尿素作为一种重要的化工产品,在生产过程中需要严格遵守一系列的安全措施,以保证人员安全和生产的正常进行。

本文将介绍尿素生产中的安全措施。

1. 原料储存安全措施尿素生产的原料主要包括氨气和二氧化碳。

这些原料具有易燃、易爆、有毒等特性,对人体和环境都有一定的危害。

因此,必须采取以下安全措施:(1)严格控制储存温度。

氨气的液化温度为-33.4℃,因此在储存时需确保储存环境的温度低于该温度,并定期检查储罐的绝热性能。

(2)遵守压力容器的相关规定。

气体存储容器必须按照规定进行安装,使用,保养和检修。

(3)严格控制气体浓度。

需要定期检查气体存储罐的容积,保持气体浓度在安全范围内。

2. 生产设备的安全措施尿素生产主要涉及反应釜、分离器、滚筒干燥机等巨型设备。

因此,生产设备的安全措施是保证生产过程安全的关键。

(1)设备的定期检测和维护。

设备的安全使用和维护是确保安全生产的重要保障,定期检查设备的安全性能和使用情况,及时排除安全隐患。

(2)合理的制造工艺。

生产工艺应在资金、人手、材料等方面合理配置,确保生产过程的稳定性和可靠性,并避免因操作不当带来危险。

3. 工作环境的安全措施尿素生产的工作环境对生产效率和工作人员的身体健康十分重要。

以下是确保工作环境安全的安全措施:(1)科学的安全防护措施。

严格执行相关法律法规,为人员提供必要的劳动保护用品,如防护手套,护目镜,呼吸器等。

(2)现场管理和储存规范。

对危险品和易燃易爆物品应定期审核和整顿,统一放置储存。

(3)加强人员培训。

对工作人员定期进行基础安全教育和应急处理培训,提高员工安全防范意识,进一步提高员工的安全意识和安全技能,减少安全事故的发生。

尿素生产过程中的安全措施需要在多个方面进行,涉及到原料储存,生产设备安全和工作环境保障等方面。

只有制定合理的安全措施,严格执行相关规定,才能保障生产过程的稳定性和生产人员的人身安全。

尿素生产危险性分析及安全对策

尿素生产危险性分析及安全对策

毕业设计(论文)开题报告
学生姓名:学号:
所在学院:城市建设与安全工程学院
专业:安全工程
设计(论文)题目:尿素生产危险性
分析及安全对策
指导教师:
2012 年 1 月 7日
开题报告填写要求
1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;
3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册);
4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。

毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告
毕业设计(论文)开题报告。

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施

尿素生产中的安全措施引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。

二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。

由于存在多种危险因素,因此,采取相应的安全防护措施,确保安全生产。

一、开展安全事故学习,吸收经验教训了解集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。

对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。

每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。

每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。

另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。

二、小心操作,保证安全许多事故是由操作不当直接造成的。

吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。

尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。

所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。

遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。

对于系统中出现的温度,压力的变化要小幅调节,使工况平稳安全运行。

三、保护员工安全第一,员工在岗期间必须穿戴公司统一发放的工作服,包括绝缘鞋。

第二,进入装置区要正确佩戴安全帽,帽子的下沿要扣到下巴上,并扣紧。

第三,为了防止噪声对听力的伤害必须佩带耳塞。

第四,为了防止管线泄漏对眼睛的伤害,在现场巡检或者操作时,必须戴防护眼镜来保护眼睛的安全。

第五,每位员工还必须学习常用危险化学品的理化性质、危险特性、毒性、化学反应性、侵入途径等。

大颗粒尿素生产中的问题及处理措施

大颗粒尿素生产中的问题及处理措施

在大颗粒尿素生产过程中,可能会遇到一些问题。

以下是一些常见问题及处理措施的示例:
1. 结晶器结垢问题:
-问题描述:结晶器内部管道和设备表面容易出现结垢,影响正常的尿素结晶过程。

-处理措施:通过定期清洗和维护结晶器,使用适当的清洗剂和防垢剂来防止结垢的形成。

2. 高温熔融区堵塞问题:
-问题描述:高温熔融区(如转鼓、熔融器等)可能会因为结晶物堆积或其他原因引起堵塞,导致生产受阻。

-处理措施:定期对高温熔融区进行检查和清理,及时清除结晶物或其他杂质,保持通畅。

3. 粉尘排放问题:
-问题描述:生产过程中可能会产生大量粉尘,对环境造成污染。

-处理措施:安装和维护有效的粉尘收集系统,包括除尘装置和吸尘设备,以降低粉尘排放。

4. 装置压力波动问题:
-问题描述:装置内部压力可能会出现波动,影响生产稳定性。

-处理措施:调整装置操作参数,如冷气流量、供料速率等,以维持恒定的装置压力。

同时,确保设备和管道的密封性,避免压力泄漏。

5. 能耗高问题:
-问题描述:大颗粒尿素生产过程中能耗较高,增加了生产成本。

-处理措施:优化生产工艺,减少能耗,可以采用节能设备和技术,优化能源利用效率,如余热回收、改进蒸汽压缩系统等。

需要注意的是,不同工厂的具体问题和处理措施可能有所不同。

在处理问题时,应根据实际情况进行具体分析,并结合工艺流程和设备特点制定适当的解决方案。

此外,保持设备的正常维护和运行,定期检查和清洗,以提高生产效率和产品质量。

尿素产品应急预案

尿素产品应急预案

一、预案概述尿素作为一种重要的化工原料,广泛应用于农业、工业等领域。

为确保尿素产品在储存、运输、使用过程中的安全,预防和控制可能发生的意外事故,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于尿素产品在生产、储存、运输、使用过程中可能出现的各类突发事件,包括火灾、泄漏、中毒、环境污染等。

三、组织机构及职责1. 预案领导小组:负责应急预案的组织实施,协调各部门开展应急救援工作。

2. 应急指挥部:负责应急救援工作的具体指挥,下设以下小组:(1)现场指挥小组:负责现场应急救援工作的指挥和协调;(2)医疗救护小组:负责受伤人员的救治和救护;(3)环境监测小组:负责事故现场的环境监测和评估;(4)物资保障小组:负责应急救援物资的供应和调配;(5)信息联络小组:负责应急救援信息的收集、整理和发布。

四、应急处置措施1. 火灾事故(1)立即启动应急预案,组织人员疏散;(2)使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器材进行灭火;(3)切断事故区域电源,防止火势蔓延;(4)设立警戒线,防止无关人员进入事故现场;(5)对受伤人员进行救治,并联系医疗部门进行救护。

2. 泄漏事故(1)立即关闭泄漏管道,切断泄漏源;(2)使用吸附剂、沙土等材料进行泄漏物的吸附和覆盖;(3)对泄漏区域进行通风,降低有害气体浓度;(4)设立警戒线,防止无关人员进入事故现场;(5)对受伤人员进行救治,并联系医疗部门进行救护。

3. 中毒事故(1)立即组织人员撤离中毒区域;(2)对中毒人员进行救治,并联系医疗部门进行救护;(3)对事故现场进行通风,降低有害气体浓度;(4)设立警戒线,防止无关人员进入事故现场。

4. 环境污染事故(1)立即组织人员对污染区域进行清理;(2)对受污染的土壤、水体等进行处理,防止环境污染;(3)设立警戒线,防止无关人员进入事故现场。

五、后期处理1. 对事故原因进行调查,查明事故原因,制定整改措施;2. 对受伤人员进行跟踪救治,确保其康复;3. 对事故现场进行清理,恢复正常生产、生活秩序;4. 对事故责任人员进行调查和处理。

尿素应急预案

尿素应急预案

一、编制目的为确保我公司尿素生产过程中的安全,有效预防和控制可能发生的尿素泄漏、火灾、爆炸等事故,最大限度地减少事故造成的损失,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司尿素生产过程中可能发生的各类事故,包括但不限于尿素泄漏、火灾、爆炸、中毒、窒息等。

三、组织机构及职责1. 成立尿素生产事故应急救援指挥部,负责统一领导和指挥应急救援工作。

2. 指挥部下设以下工作组:(1)现场救援组:负责事故现场的救援工作,包括人员疏散、受伤人员救治、事故现场封锁等。

(2)消防灭火组:负责火灾事故的灭火工作,包括消防器材的运用、灭火战术的制定等。

(3)医疗救护组:负责事故现场的医疗救护工作,包括受伤人员的现场救治、伤员转运等。

(4)环境监测组:负责事故现场环境监测,确保事故现场空气、水质等环境指标符合国家标准。

(5)后勤保障组:负责应急救援所需的物资、设备、车辆等后勤保障工作。

四、应急处置措施1. 尿素泄漏事故(1)立即启动应急预案,通知相关部门和人员。

(2)现场救援组迅速到达事故现场,封锁事故区域,确保人员安全。

(3)消防灭火组立即采取灭火措施,防止火势蔓延。

(4)医疗救护组对受伤人员进行救治,并安排伤员转运。

(5)环境监测组对事故现场环境进行监测,确保空气质量、水质等符合国家标准。

2. 火灾事故(1)立即启动应急预案,通知相关部门和人员。

(2)现场救援组迅速到达事故现场,组织人员疏散,确保人员安全。

(3)消防灭火组立即采取灭火措施,防止火势蔓延。

(4)医疗救护组对受伤人员进行救治,并安排伤员转运。

(5)环境监测组对事故现场环境进行监测,确保空气质量、水质等符合国家标准。

3. 爆炸事故(1)立即启动应急预案,通知相关部门和人员。

(2)现场救援组迅速到达事故现场,组织人员疏散,确保人员安全。

(3)消防灭火组立即采取灭火措施,防止火势蔓延。

(4)医疗救护组对受伤人员进行救治,并安排伤员转运。

尿素的应急处置方案

尿素的应急处置方案

尿素的应急处置方案什么是尿素?尿素是一种常见的化学物质,分子式为CO(NH2)2,属于有机化合物。

它的主要用途是作为肥料和化学原料。

尿素的使用场合尿素在农业生产中广泛应用,主要用作肥料以增加作物产量。

此外,尿素还用于制造燃料添加剂,医药和塑料等方面。

尿素的应急处置措施在使用和储存尿素过程中,如果发生泄漏或其他意外情况,必须及时采取应急措施进行处置,以防止安全事故的发生。

现场紧急处置•发生泄漏时,应立即停止泄漏源,采取必要措施避免进一步扩散,如用沙土、干砂、腐殖质、脱漆土等吸收剂覆盖泄漏物,然后进行集中处理和处置。

•确保现场人员安全,对区域进行疏散,预防对人员造成伤害。

•根据泄漏情况,灵活采取封闭、遮盖、稀释等措施,预防气体泄漏或挥发。

•避免火源,防止发生火灾爆炸事故。

•对泄漏区域进行清洗,注意防止污染物进入下水道和环境中。

•将泄漏尿素装入密闭容器进行处理,分类储存和处置。

急救措施•如果误吸入或吞食尿素,应立即漱口或饮用大量水进行稀释。

•如尿素泼溅到眼睛、皮肤等部位,应及时用清水冲洗,并寻求医生的治疗。

•如进入人体后出现不适或症状,应及时送医院治疗,并带上尿素容器以便医务人员诊断。

防护设备•在进行尿素操作时,应穿戴密闭式防护服、防毒面具、手套、鞋套等全身防护装备。

•在进行高温处理时,应采取适当的通风设备防止气体中毒和火灾等风险。

•储存尿素的仓库和库房应加强安全防范,防止透光性强的材料,如玻璃和聚苯乙烯等,直接暴露在阳光下,同时要定期检查和维护储存设备的完整性和安全性。

总结尿素的应急处置方案是确保尿素在生产和使用过程中安全的重要措施。

在进行尿素操作时,必须穿戴好防护设备。

一旦发生泄漏或其他意外情况,应该及时采取应急措施进行处置,避免造成伤害和环境污染。

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尿素生产中的安全措施
引言:尿素生产具有高温高压的反应特性,所用蒸汽最大压力14.8兆帕,尿素合成塔内的温度一般为180—183℃,还有腐蚀性的甲胺液,双氧水,甲醛等物质,作为原料的氨不但具有腐蚀性,还有强烈的刺激性气味,浓度稍微大一些,就会引起人员中毒,严重时还有生命危险。

二氧化碳压缩机房的噪声很大,严重影响听力。

由于存在多种危险因素,所以采取相应的安全防护措施来保证安全生产。

一、开展安全事故学习,吸收经验教训
学习集团公司发生的安全事故和公司内部的事故案例,提高安全意识,分析事故原因,吸取事故教训。

对事故进行分类,那些是设备缺陷引起的,那些是操作不当引起的,这样有利于进一步认识事故发生的原因。

每个班组每个月要有一次专门的安全集中学习时间,不少于两个小时,每个成员都要发言。

每一次学习都要做书面记录,领导参加人员,得出的学习注意事项。

另外,针对本装置的实际情况,每个月都要做安全经验分享,做成幻灯片的形式,便于员工理解。

二、精心操作,保证安全
很多事故的直接原因是由于操作不当引起的。

吉林吉化爆炸导致污染松花江的事故,就是由于当班人员操作不当引起的事故。

尿素装置伴随了高温,高压,腐蚀性的特点,操作不当就会引起系统混乱,容易出事故。

所有的操作都要严格依据《尿素装置操作规程》执行,不能马虎大意的操作。

遇到工况的异常变化,控制室的DCS监盘人员要与现场的操作人员及时联系,确定原因后,再采取措施。

对于系统中出现的温度,压力的变化要小。

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