裁切机构设计与应用
新型半自动裁切机传送机构的设计
Ｎｅ ｓ ｍ ｉ ａ ｏ ａ ｉ ｕｔ ｉ ａ ｈ ｎｅ ｗ ｅ － ｕｔ ｍ ｔ ｃ ｃ ｔｎｇ ｍ ｃ ｉ
ｔ ａ ｍ ｉ ｓ ｏ ｐａ ｔ ｓ ｇ ｒ ｎｓ ｓ ｉ ｎ ｒ ｓ ｄｅ ｉ ｎ
Ｗ ＡＮＧ ｆ ， ＢＡＩ Ｑｉ ｅｉ Ｙａｎ ｆ ｇ ＹＵＡＮ Ｊ ｎ ｆ ｇ ｇ ｅｎ ｉ ｇ ｅｎ
１、概 述
半 自动裁切机是 Ｌ Ｄ生产后工序 的关键设备 ， Ｃ 用于整 卷的复 率等在一 定程度上决 定了Ｌ Ｄ 品的生产效率 。 Ｃ 产
转、 气缸 电磁阀的通断 。 第一 次夹承料板时 ， 传送夹持处于原点位置 ， 远离固定夹持 ， 如
。 合薄膜进行按角度切割后的下一道再裁切 ， 它的切割范围 、 精度 、 效 图２
（ ｈ ｎ ｓａｃ ｎ ｔ ｕｅｏ ＣＴ，Ｔａ ｕ ｎ ０ ０ ２ ，Ｃｈｎ ） Ｔ ｅ２ ｄＲｅｅｒｈ Ｉ ｓｔ ｔ ｆＣＥ ｉ ｉ ａ ３ ０４ ｙ ｉａ
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｔｈｉ ａ ｔ ｌ ｉ ａ ｒｉｔｏｄ ｃ ｓｔ ｅ ｉ ｕｔ ｔａｃ ： ｓ ｒｉ ｅＴｈ ｓｐ ｐｅ ｎ ｒ ｕ ｅ ｈｅｓｍ —ａ ｏｍａｉ ｕ ｔ ａ ｈｎｅｄ ｓｇ ｐｉ ｉｌ ｆｔａ ｓ ｓｉ ｎｉ ｓｉｕ ｉ ｓ ｃ ｔｃｃ ｔｉ ｍ ｃ ｉ ｅ ｉｎ ｒｎｃｐ ｅｏ ｎ ｍｉｓｏ ｎ ｔｔｔｏｎ ｎｇ ｒ Ｋｅ ｏｒ ・Ｐｏａ ｉｉｇ ｃ ｔｎｇ ｍ ａ ｈｉｅ； ａ ｐ ｎ ｒｎｓ ｉ ｐ ｒｓ Ａｕｔｍ ａ ｉ ｕ ｐｌ ｙＷ ｄｓ： ｌｒｚｎ ｕｔｉ ｃ ｎ Ｃｌｍ ｉ ｇ ｔａ ｍ ｔ ａｔ ； ｏ ｔｃ ｓ ｐ ｙ
非标设计面试题目
非标设计面试题目非标设计面试题目首先声明，这个短文是写给非标乃至机械设计招聘人员的。
面试时间，一般短而急促，难以侦测到被面试者的实际经验和水平，但下面几道题目，是作者根据个人面试经历和对职场理解所拟出的，不一定非常准确，但绝对是实用和有效的，建议在您的招聘题目中补上这一条，或许会有意想不到的收获。
其次补充，即将被面试的各位兄弟姐妹，看看下面这些问题，根据你的经验对号入座，你能对答如流吗？如果答案是“YES”，我要祝贺你，你的经验系数大于1，假如是我招你，你被录取了；如果答案是“NO”，那你就危险啦，呵呵，努力哦。
1年经验：你做过什么样的机器,介绍下大致结构和一般设计流程2年经验：谈下常用加工方式的单位小时价格及所能达到精度3年经验：介绍下你做机器所用到的标准件种类,(选择其中一种要对方)作下选用介绍4年经验：马达有哪几种,怎么选用,请简单举个实例?5年经验：这有几块隙钢片,请凭目视和手感推测大概是多厚6年经验：谈谈你对管螺纹的理解,并回答电磁阀SY7120系列,接管口径标示 Rc(PT)1/8表示意义7年经验：请告诉我一种闭着眼睛装上后都不会崩刀的裁切机构设计及其原理8年经验：把这个产品拿回去,3天后告诉我机器怎么做8-10年经验：请谈谈你的机械设计观非标准考题的标准理解2015-11-03 18:26 | #2楼内容概述：现在全国各地对人才的需求，早已经不在聚焦在大学毕业生上面了，高校招生也成为了一项可以带来巨大经济收益的产业项目。
真正具有筛选意义的考试，而且也是名副其实的激烈竞争就体现在了国家公务员的招考上面了。
这种比例达到了一比五千之巨，令人咂舌。
每年公务员考试才是体现了千军万马过独木桥的气势，这报考的人越多，录取的标准也就越高。
让人感到有意思的是，这种考试的出题，每个地方倒是还有足够的选题自主权。
最近有网友在网上发布消息说，今年6月22号陕西商洛市的公务员面试考题非常犀利，让人感到似乎是顿生老虎吃天，无处下手之感了。
书本打包机设计说明书..
机械原理课程设计题目书本打包机学院XXXX专业年级XXXXXXXXXXX学号姓名XXXX指导教师XXXX二〇一四年X月机械原理课程设计任务书专业 XXXX 学号 XXXXXXXX 姓名 XXXXXX一、 设计题目书本打包机是用牛皮纸将一摞书（5本一摞）包成一包，并在两端涂浆糊和贴好标签，如下图所示：二、工作原理及工艺动作过程： 包封工艺位置对应功能分解：1.横向送书（送一摞书）。
2.纵向推一摞书前进到工位a ，使 它与工位b ～g 上的六摞书贴紧在一起。
3.送纸，书推到工位a 前，包装 纸已经先送到位。
包装牛皮纸使用整卷筒纸，由上向下送够长度后裁切。
4.继续推书前进到工位b ，在工位b 书摞上下方设置有挡板，以挡住书摞上下方的包装纸，所以书摞被推到工位b 时实现三面包装，这一工序共推动a ～g 的七摞书。
5.推书机构回程，折纸机构动作，先折侧边将纸包成筒状，再折两端上、下边。
⑥折前角②推书①送书⑦折后角后角⑨涂浆糊⑧推书⑾烘干⑩贴封签④推书包三面③送纸⑤折侧边d'bdc'a c书本打包机工艺顺序角机构、涂浆糊贴标签机构以及烘干机构。
三、原始数据及设计要求：作台面距主轴的高度，（x ，y ）为主轴的位置坐标，（11,y x ）为纸卷的位置坐标。
书本打包机具体技术要求为：1.机构的尺寸范围 A= 2000 mm ，B= 1600 mm 。
工作台面位置：y = 400 mm主轴位置：x = 1000～1100 mm ，y = 300～400 mm ；纸卷位置：1x = 300 mm ，1y = 300 mm 。
为了保证工作安全、台面整洁，推书机构最好放在工作台面以下。
2.工艺要求的数据书摞尺寸：宽度a= 130~140 mm ； 长度b= 180~220 mm ； 高度c= 180~220 mm 。
推书起始位置：x = 200 mm 。
推书行程：H= 400 mm 。
推书次数（主轴转速）：n= (10±0.1) r/min （电动机转速：1440 r/min ）。
治具设计
治具设计◆治具设计之学习目标及要求1.了解治具的定义以及基本功能;2.了解治具的种类;3.通过各方管道, 多接触治具相关知识;4.利用大学所学机构类知识, 能进行简单的治具设计。
治具基础知识介绍1. 治具定义2. 治具的主要用途3. 治具的优缺点4. 治具与夹具的不同点5. 治具的特点6. 治具设计准则7. 常用治具分类8. 测试治具制作9. 夹治具常用材料10. 治具设计的一般要求11. 治具图片展示1. 治具定义“治具”这个词是由英文“jig”的日文谐音字じぐ的汉字直接翻过来, 主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具, 是生产线上的一种辅助生产设备。
举个例子来说明: 要在一弧形电器产品上要上两颗螺丝, 作业人员左手拿住产品, 右手拿电批, 这样操作短时间还可以, 时间一长会造成员工过度疲劳, 效率及质量都会下降, 这时制程工程师就要考虑制作一个治具来辅助作业, 降低作业人员疲劳度,提高动作准确度, 提高生产效率和产品质量。
(“治具”在公司内有时也称为“治工具”)。
2. 治具的主要用途治具或模具在工业时代之前就已被广泛使用, 包括机械治具﹑木工治具﹑焊接治具﹑珠宝治具﹑以及其它领域的各种治具。
而当今电子行业, 生产在线对治具的某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”, 其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
一个明显的例子是当复制钥匙时, 原始的钥匙通常被固定于治具上, 如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
治具之所以产生大多是因为商业的需要, 因为有许多类型的治具是定制化的, 是为了提高生产力﹑重复特定动作﹑或使工作更加精确, 不同的工作内容﹑不同的地点﹑时间等, 需要不同类型的治具。
在电子业的公司的内, 治具使用种类繁多, 数量巨大。
在生产在线, 治具发挥着巨大的作用, 一个小小的治具就能使一条产线的线速度提高很多。
产在线各个站别, 一般都要有辅助的治具来帮助作业人员作业, 提高速度与效率, 降低成本与不良率,为提升公司效益, 发挥着巨大的作用。
IMR模具设计标准
From
To
Height: X
Corner R: T Corner R: Z
Height X Draft angle Y Corner radius Z
(mm) ( ° )
(°)
3.0 Min 10
Min R3.0
6.0 Min 15
Min R4.0
9.0 Min 15
Min R4.0
Corner radius T (mm) Min 100
TOP-------------------机种尺寸的大小對TOP产品的流长影响不大。所以﹐可统一建议 为1.8MM以上。
三.IMR&IMB进胶标准要求
IMR和IMB进胶设计要求相同﹐具体标准请 参照设计制定之<<IMR进胶设计规范>>
四.IMR&IMB机构设计要求
IMR
天侧
IMB
天侧
非操作侧
操作侧 非操作侧
Байду номын сангаас操作侧
地侧
当产品为IMR工艺时﹐在两操作侧可以跑滑 块，天地侧因为有薄膜不允许有滑块。
地侧
因IMB产品模仁一周要做刀口裁切薄模,故产 品两操作侧及天地侧均不允许有滑块及斜销
IMR&IMB机构设计要求
为防止斜销配合高出公模面刮破薄膜﹐当产 品有倒勾时，因尽量避免斜销与母模靠破﹐ 建议更改运动方向到公模内成型。
Min 100
Min 100
特征类型四―内孔的分模线设置 (Hole parting line)
D Hole PL Depth
Hole draft Outer peripheral R
E Mismatch
Core draft
《机械原理课程设计》设计题
设计题编号:01设计题目:牛头刨床（1)机器功能和设计要求该机器主要用于零件的平面加工。
机器须完成的动作为：刨刀的往复运动和工件的进给运动。
要求刨刀切削速度较均匀,且有急回特性。
（2)基本数据主转转速60r/min,工件最大加工长度ｌ≤45０ｍｍ,加工面距地面高度ｈ=８00ｍm，行程速比系数K =１．5，许用压力角[α] =１５°，切削进给量S在0.1～0.5ｍm范围内可调。
设计题编号:02 设计题目：圆盘(平板）印刷（1)机器的功能和设计要求该机器的功能是在小型铜锌板上刷上油墨，通过铜锌板与白纸相互粘合而完成印刷工艺。
须完成的动作为：纸张输送、油辊上添加油墨、铜锌板上刷墨、白纸与刷墨后的铜锌板粘合印刷、取出印刷品。
（２）基本数据印刷能力：24次／min、印头的固定支承距地面高度500ｍm,印头摆角5０°、印头最大高度280mｍ。
设计题编号：0３设计题目:电阻压帽自动机(1）机器的功能和设计要求该机器的功能是将电阻帽分左、右两端压合在电阻坯上。
须完成的动作为：送电阻坯、电阻坯的定位和夹紧、左、右电阻帽的送料、压帽、产品送出。
(2）基本数据生产能力:3０个/miｎ、电阻坯直径d ＝3mm，长度l ＝7mm。
设计题编号：04 设计题目：半自动钻床(1）机器的功能和设计要求该机器的功能是加工件自动送到钻床工位,定位机构使被加工件可靠定位，完成钻孔加工后，自动送出工件。
须完成的动作为:送料、定位、钻孔加工、零件输出。
(２)基本数据该机器的加工零件如图1所示。
图1半自动钻床设计数据参看下表１。
表1 半自动钻床设计数据方案号进料机构工作行程／ｍm定位机构工作行程/mm动力头工作行程/mm电动机转速/（r/miｎ）工作节拍/（件/miｎ）A4０30１５14５0１Ｂ３５25２014402Ｃ302０1０9601设计题编号：05 设计题目：纸板压痕机（1)机械的功能和设计要求该机器的功能是将裁切好的纸板，在折叠式纸箱的拆缝压出痕迹。
台达运动控制器20Pm在厚料裁切上的应用
台达运动控制器20Pm在厚料裁切上的应用摘要：本文主要介绍台达20PM运动控制器在厚料旋切行业的应用，厚料裁切行业包括钢板裁切，肥皂裁切，厚木板裁切等，与普通旋切有着很大不同的是，主要在于切刀从切入物料，到切断物料，有个过程，在这过程中速度同步区的曲线比率不是一定值，是不断变化的，为了解决这个问题，利用台达20PM内置厚料飞剪功能出色完成了各项需求，实现输送和裁切速度同步，并就切皂机设备阐述了厚料裁切的工作原理、工艺要求及厚料飞剪功能的应用概要。
关键字：台达20PM运动控制器凸轮功能厚料飞剪速度补偿CAM曲线一：前言傳統的裁切系統，都是在材料開始加工之前先由送料馬達將材料送出指定的長度，等材料穩定停止之後，隨後再進行正常的加工作業。
因此基本上，只要送料的長度準確，不論其為何種加工作業，產出成品的質量都可以被客戶接受，而且，静止下来切，无论材料厚薄，效果都很好。
但是，碰到如斜紋紙管生產線、無縫鋼管生產線、石膏板切割生产线、钢筋矫直切割生产线，钢板飞剪…等等，材料是連續不間斷地生產出來的，根本無法採用停止後靜態裁切的方式。
以及客户需要提高生产效率的情况下，同步式剪切系统就比较适用。
本文介绍的厚料旋切系统，是同步式剪切系统中的一种，其他还有追剪。
它们之间最大的区别是：追剪是往返运动，而飞剪是为同向运动。
对台达20PM运动控制器来说主要是电子凸轮的CAM曲线不同。
同样是旋切，对应厚料和薄料旋切，其电子凸轮的CAM曲线也是不同。
下文介绍的主要是以肥皂旋切为案例，详述台达20PM运动控制器电子凸轮功能在厚料旋切系统的詳細应用。
二高速旋切肥皂机结构和原理1实际机械结构及外形Drive HMI如上图所示，左为一测米轮，右为切刀，侧米轮后带一2000线的编码器,，2，电气控制原理上图所示为电气控制原理，图中分为送料单元和剪切单元，送料单元通过20PM上的DA卡，给变频器一0--10v的信号控制送料速度，剪切单元由20PM，根据HMI设定的长度，以及编码器反馈的物料的速度和位置，控制剪切伺服动作，对肥皂进行定长裁切。
变尺寸要求纸张裁剪机设计说明书
变尺⼨要求纸张裁剪机设计说明书摘要纸张裁剪机是⼀种通⽤的设备，应⽤范围⾮常⼴泛，⼏乎每个印刷企业都要配置纸张裁剪机，纸张裁剪机在印刷机械产品中占重要的地位。
随着社会的进步和科学的发展，造纸业、印刷业对纸张裁剪机提出了更⾼要求。
该⽂针对国内纸张裁剪机只能单⽅向剪裁、只能剪裁固定尺⼨纸张的缺陷，将横向剪裁与纵向剪裁分开，从纵向滚⼑的安装⽅式和横⼑的剪裁时间控制为突破⼝，设计了⼀种可以纵横双向剪裁、可以按照商家要求剪裁可变尺⼨纸张的纸张裁剪机。
⽤于从事商标、名⽚和各种印刷制品的剪裁⼯作。
该纸张裁剪机结构简单、动作简洁快速，全套⼯作流程由PLC控制，具有剪裁质量⾼，⽣产效率⾼的优点。
整个设计过程详细论证了其原理⽅案的可⾏性和机构的合理性，结构设计全⽤先进的CATIA软件造型、装配，真实地展⽰了整个系统的结构尺⼨和⼯作原理。
在设计过程中，通过对实际应⽤产品的设计，增强了对所学专业知识的掌握，提⾼了对设计思想理念的理解和实际运⽤能⼒，同时培养了⾃⼰独⽴完成设计任务的能⼒，认识到了严谨的⼯作态度对设计产品质量的重要作⽤。
当然，在本设计中，仍然存在许多不完善的地⽅，在以后的设计中会加以借鉴，逐步改进。
关键词：变尺⼨；双向剪裁；CATIA软件；纸张裁剪机AbstractPaper's cutting machine is a kind of general used equipments, its application is very extensive, almost each printing business enterprises have installed paper cutting machine, the paper cutting machine has an important position in printing machine product. Along with the progress of the society and the development of science, there will be a higher request to the paper in paper making industry and print. This text aim at the limitation that the local paper cutting machine can cut only one side and only fixed dimension, separating across cutting and vertical cutting, breaking from the installation of the vertical hob and the time control of the across hob .Design a kind of cutting machine which can cut from both across and vertical and can cut alterable size according to the request of the merchant. Used in the work of cutting label, business card and many kinds of presswork. The structure of this kind of cutting machine is very simple and its motion is prompt. The complete workflow is controlled by the PLC system, having the advantage of high quality of cutting and working with efficiency. The whole design process demonstrates the feasibility of this theory and the rationality of the institution. All of the structure design use the CATIA software to shape and assemble, displaying the size of the structure and work principle of the whole system really. During the design, through the design of the actual apply product, enhance the comprehension of specialty acknowledge and improve the comprehension and actual apply ability of the design idea. At the same time ,develop the ability of completing design mission oneself and understand the important effect of the religious working attitude to design the quality of the product .Certainly, there must be some places not perfect in this design .I will use them for reference in the later design to improve greatly.Key words：Variation size; bidirectional cutting;CATIA software; the paper cutting machine⽬录摘要.......................................... I Abstract .. (II)第⼀章．前⾔ (1)1.1 纸张裁剪机的简介 (1)1.2 纸张裁剪机国内外情况介绍 (1)1.2.1 国内情况 (1)1.2.2 进⼝情况 (2)1.3 纸张裁剪机市场前景 (2)1.4 纸张裁剪机的发展趋势 (3)第⼆章．可调尺⼨纸张裁剪机原理⽅案的设计 (4)2.1 现有纸张裁剪机的结构原理分析 (4)2.1.1 模切机 (4)2.1.2 直刃裁纸机 (5)2.1.3 滚⼑裁剪机 (8)2.2 可调尺⼨纸张裁剪机原理⽅案的设计 ......... 错误！未定义书签。
常用机具
常用机具一．锯（切割型机具）A、电动曲线锯中齿锯条适用于锯割有色金属板材、层压板，细齿锯条适用于锯割钢板。
电动曲线锯由电动机、往复机构、风扇、机壳、开关、手柄、锯条等零部件组成。
a 特点电动曲线锯具有体积小、质量小、操作方便、安全可靠、适用范围广的特点，是建筑装饰工程中的理想的锯割工具。
b 用途装饰工程中常用于铝合金门窗安装、广告招牌安装及吊顶工程等。
c 操作注意事项①锯割前应根据加工件的材料种类，选取合适的锯条。
若在锯割薄板时发现工件有反跳现象，表明锯齿太大，应调换细齿锯条。
②锯割时，向前推力不能过猛，若卡住应立刻切断电源，退出锯条，再进行锯割。
③在锯割时不能将曲线锯任意提起，以防损坏锯条。
使用过程中，发现不正常声响、水花、外壳过热、不运转或运转过慢时，应立即停锯，检查修复后再用。
曲线锯可按照各种要求锯割曲线和直线的板材，更换不同的锯条，可以切剖金属、木材、塑料、橡胶、皮革等。
锯条的锯割是直线的往复运动，能锯割形状复杂并带有较小曲率半径的几何图形的板材形品，其中粗齿锯条适用于锯剖木材，中齿条适用于锯割有色金属板材、层压板，细齿锯条适用锯割钢板。
它具有体积小、重量轻、操作灵巧、安全可靠等特点，是建筑装修的理想锯割工具。
1、规格电动曲线锯的规格以型号及最大锯割厚度表示。
2、曲线锯条的规格以型号及齿距表示。
曲线锯条的规格以型号及齿距表示。
型号电压（V）电流（A）电源频率（Hz）输放功率（W）锯割最大厚度（mm）最小曲率半径（mm）锯条负载往复次数（次/min）锯条往复行程（mm）钢板层压板JIQZ-3 220 1.1 50 230 3 10 50 1600 25规格齿距（mm）每英尺寸齿数制造材料表面处理适用锯割材质粗齿 1.8 10 T10发黑木材中齿 1.4 14 W18Cr4V 有色金属、层压板细齿 1.1 18 W18Cr4V 普通钢板2（1）锯割前应根据被加工件的材料选取不同齿距的锯条。
（2）锯条要压紧于刀杆上，不得松动，其固定紧固力不应低于0.3N，锯齿应锋利。
机械原理课程设计书本打包机一类教资
苍松课资
22
此方案采用传送带来完成横向送书的动作，其
结构如图所示。
工作原理：轮1为主动件，带动传送带顺时针转
动，书本放在传送带上，利用摩擦力将书本送到工作
台上。
苍松课资
8
1、横向送书机构
横向送书机构方案确定
方案一的机构比较复杂，采用的构件较多，加工成本高，但精
度高，课程设计以简单加工成本低，空间占用小为优先考虑。
主轴O 转动150°为横向送书机构静止时间； 再转动190°横向送书机构将书推送到位；再转 动20°期间横向送书机构回到起始位置。 2 主轴从0°转动到120°为推书时间；从 120°到220°为快速退回时间；从220°到360° 为停止不动时间。
主轴O转动330°为裁切机构静止的时间；再 转动10°为裁刀裁切的时间；再转动20°为裁刀 复位的时间。 主轴O 转动180°为折侧边、折两端上下边、折 前角各机构静止的时间；再转动160°为各机构 折边的时间；再转动20°为各机构复位的时间。
然而，凸轮和从动件之间为高副接触，压强较大，易于磨损，
而且传递的动力比较大，磨损就更加严重了。
比较方案的机构简单，容易制造，维护方便，成本低廉；过载
时，带在轮面上打滑，可以防止损坏其他零件，起安全保护作
用；能起缓冲和吸振作用，可使传动平稳，噪声小。但是因为
带传动受摩擦力和带的弹性变形的影响，所以不能保证准确的
纸稳定，结构紧凑，所占用的空间小。但装配困难。
比较以上两种方案，选择方案二，结构简单，容易制造、稳定性好，易实现压紧与剪纸
和其它机构的运动时间配合。
苍松课资
14
裁纸机构凸轮分析：
裁纸过程中主轴转角为 70°~80°。为了防止从动件运 动过程中产生冲击，要求推程时 从动件运动规律按正弦规律变化。 回程过程中仍旧按正弦加速度规 律设计凸轮。凸轮的最大推程为 50mm，设计凸轮从动件是直动 型的，基圆半径50mm，滚子半 径10mm。
以曲柄为原动件的对心曲柄滑块机构的行程速比系数
以曲柄为原动件的对心曲柄滑块机构的行程速比系数对心曲柄滑块机构是一种常见的机械运动链，其原动件为曲柄，能够将旋转运动变为直线运动。
行程速比系数是对该机构运动特性的评估指标，它体现了曲柄的旋转行程与滑块的线性行程之间的比值关系。
行程速比系数的大小对于机构的运动性能和工作效率具有重要的影响。
本文将探讨以曲柄为原动件的对心曲柄滑块机构的行程速比系数，并深入剖析其特点和应用场景。
一、对心曲柄滑块机构的基本原理对心曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块三个部分组成，其中曲柄是原动件，其通过旋转带动连杆以及滑块的运动。
曲柄的旋转行程称为转角，连杆的长度称为连杆长度，滑块的行程称为滑块位移。
对心曲柄滑块机构的运动特点决定了其行程速比系数的数值。
二、行程速比系数的定义和计算公式行程速比系数（Stroke Ratio）定义为曲柄的旋转角度与滑块的行程之间的比值关系，一般用符号Sr表示。
计算公式为：Sr = θ/ s其中，θ为曲柄的旋转角度，s为滑块的行程。
三、行程速比系数的特点1. 行程速比系数的值介于0和1之间。
当Sr为0时，表示滑块没有行程，即曲柄旋转一周，滑块不发生位移；当Sr为1时，表示滑块的行程与曲柄旋转角度相等。
2. 行程速比系数的大小决定了对心曲柄滑块机构的输出速度和力大小。
Sr较小时，滑块的行程较小，但输出速度较快；Sr较大时，滑块的行程较大，输出速度较慢但输出力较大。
3. 行程速比系数对于机构的平滑性和稳定性具有影响。
Sr较大时，曲柄的旋转角度变化较小，滑块的运动比较平稳；Sr较小时，曲柄的旋转角度变化较大，滑块的运动则较不平滑。
四、对心曲柄滑块机构的应用对心曲柄滑块机构广泛应用于各种工程和机械领域。
汽车发动机中的活塞连杆机构、冲压机中的液压裁切机构，以及造纸机中的切纸机构等。
在这些应用中，行程速比系数的选择需要根据具体的需求和工作条件进行。
个人观点和理解：对心曲柄滑块机构作为一种常见的机械运动链，其行程速比系数的选择和设计对于机构的性能和效率具有重要影响。
裁切剥皮机构种类认识及设计应用
roller
Pin固定螺孔 pin
2. 棘轮设计
a.心轴直径ΦA(传动之连结)(1)用于裁端机以五相步进为 主Φ8mm(2)用于自动插针以二相步进为主Φ6.35mm(1/4”)
b.压料面直径ΦB= pilot hole pitch (mm)*50 (齿)/3.14159
c.齿高最大直径ΦC = ΦB+2H(齿高)
ΦA
ΦB
ΦD
ΦC
H
自动插针机用100齿棘轮
E
3. 棘轮传动机构设计
a.直结法:
棘轮为换料常更换之零件,容易磨耗马达心轴(软性钢材),尤其以螺丝 固定安装法更容易磨耗,建议在专用机型式使用
b.间接连结法:
棘轮固定安装在间接传动之心轴上(热处理轴心),无磨耗问题，但须 注意轴承之间隙防止旋转偏心,送料位置不准确
……等
3.送料机构应用案例
皮带送料: 马达驱动皮带,利用皮带和HSG之间的磨擦来送料,此机
构同时具有储料和送料的功能
流道 张紧轮
压紧轮
皮带 马达
3.送料机构应用案例
气缸送料: 利用气缸固定在站脚上,联接头与拨料机构固定在一起来
送料,此机构简单.
气缸 拨爪
3.送料机构应用案例
马达送料 : 利用伺服马达驱动滚珠丝杆,滚珠丝杆滑套与勾料机构
设计模板孔径取大于
导柱 0.003-0.005mm
上模板(with Punch)
(2)导套与压料板及下模 板 设计间隙孔比轴大
约 0.05mm(以灌胶接合
Insert与压料间隙越小结合强度越高) (3)定位基准孔:取公差
大 0.003-0.005mm
1.利用打端子机构可设 计 一些专用裁切机,特别 是 小pitch的端子. 2.结构紧凑,送料,裁切动 作均用一个汽缸完成. 3.易实现模块化,对不同 Pitch,Pin孔之端子,可通
开卷机结构设计与主参数计算
开卷机结构设计与主参数计算开卷机是纸张处理领域中一项重要的设备，主要用于纸张的裁切和翻转，从而实现纸张的翻卷和快速打印。
其结构设计和主参数计算是非常关键的任务，下面就简要介绍一下。
一、开卷机结构设计开卷机的结构设计包括以下几个方面：1. 纸芯装置：主要用于放置纸芯，保证纸张在转动过程中不松动。
2. 纸张导辊：用于调整和控制制品的宽度和方向，保证纸张在转动过程中平稳顺畅。
3. 压力辊：与导辊配合使用，主要起到固定纸张的作用，保证其不会滑动或跑偏。
4. 线速度同步旋转装置：将驱动轴与制品轴之间的线速度同步起来，保证纸张在转动过程中维持稳定的速度。
5. 裁切机构：主要用于对纸张进行裁切或分离，包括剪刀、切刀等部件。
二、主参数计算开卷机的主要参数计算包括以下几个方面：1. 转速：该参数是指制品轴的转速，一般与纸张移动的速度保持同步。
该参数的计算需要考虑到纸张的长度、宽度，承载力等因素。
2. 线速度：该参数是指纸张移动的速度，也就是整个开卷机的处理速度。
该参数的计算需要考虑到纸张的长度、宽度以及转速等因素。
3. 线速度同步比例：该参数是指驱动轴与制品轴之间的线速度同步比例。
该参数的计算需要考虑到纸张的长度、宽度，承载力等因素。
4. 压力辊压力：该参数是指压力辊向纸张施加的压力，主要用于控制纸张的运动和减小对纸张的损伤。
该参数的计算需要考虑到纸张的材质、长度、宽度，运动速度等因素。
总之，开卷机的结构设计和主参数计算是非常重要的任务，需要综合考虑纸张的种类、尺寸以及使用要求等因素，在保证质量的前提下，尽可能提高纸张的处理效率和减少损伤，满足用户的实际需求。
15°-70°钢丝帘布裁断机的性能及特点
制造与工艺NO.012021132车时代AUTO TIME1515°°~7070°°钢丝帘布裁断机的性能及特点王丽晶（天津赛象科技股份有限公司，天津300384）摘要：15°~70°钢丝帘布裁断机。
本生产线主要由导开装置、输入辊道、裁断装置、接取机械手装置、接取输送装置、定位送料装置、自动接头装置、储料输送装置、贴合与包边装置、卷取装置组成。
裁切料为钢丝帘布，接头效率大于17刀/min。
关键词：子午线轮胎；钢丝帘布；裁断机为了适应我国轮胎工业发展需要，国内各橡机企业都在加大新设备的研发力度。
某公司研制的15°~70°钢丝帘布裁断机已通过客户厂内试车验收。
该设备采用先进的光机电一体化技术，在功能提升、结构优化、配件配套精良等方面取得了新的突破和创新。
本文简要介绍该设备的结构、性能和特点。
1总体结构15°~70°钢丝帘布裁断机生产线是由导开装置、输入辊道、裁断装置、接取机械手装置、接取输送装置、定位送料装置、自动接头装置、储料输送装置、贴合与包边装置、卷取装置组成。
2工艺流程描述钢丝帘布卷在导开装置进行导开、修边，进入输入辊道，然后通过接取机械手进入裁断装置，裁断装置按照设定的长度及角度进行裁切，裁切好后通过剪床下运输带送入拼接装置进行拼接，拼接好后进入储料坑，通过储料输送装置然后进入包胶边贴胶条装置，可在此处进行贴附胶片，最后进入卷取装置进行恒张力卷取（工装为工字轮）。
注：1-导开装置；2-输入辊道装置；3-裁断装置；4-接取机械手装置；5-接取输送装置；6-定位送料装置；7-自动接头装置；8-储料输送装置；9-贴合与包边装置；10-卷取装置图115°-70°钢丝帘布裁断机生产线3产品性能3.1导开装置（1）由电机带动设备旋转到所需的裁断角度，气缸升降定位。
（2）用于帘布的导开,垫布分离及垫布卷取，有张力控制，保证帘布不打折及垫布整齐。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2-8.再延進單料帶on-line桌上型裁切機:(機構改善)
將料帶驅動由下改制為上方(因應不同之sprocket直徑),使端子端在一值線上送料
2-9.其他種類特殊用途裁端機……
三.常用類型裁端機介紹:
3-1.NB桌上型裁端機(最後定稿機種)
人機介面 控制面板
被動收紙 帶機構
二次加工 動力機架
切斷動 力機架
b.端子弧形整形機構:因沖壓與電鍍繞帶之鬆緊力與最小繞帶半徑因素致使 端子有弧形產生,若無整形將會影響端子之手工插針作業.
c.端子自動餵放料機構:端子為Reel方式收料包裝,能自動將Reel作放料與 停止之緩衝,防止料帶拉壞
d.端子二次加工機構:如端子有保護腳裁切.去pin裁切.Sub-carrier裁切.成 型折彎…等等(含廢料吸屑裝置) ,含裁切模組與動力機架
e.料帶驅動拉送機構:為端子驅動動力來源
f. 數pin : 部分當缺pin或歪針嚴重時考量停機處理,再進行後續裁切
g.裁切機構 :將端子裁斷之機構,含裁切模組與動力機架
h.整齊收料機構 :目的防止端子堆疊損傷與存放空間及提升插針速度
i. 缺料檢知:於端子裁切將終止時,提醒操作者缺料進行換盤作業
二.裁端機之開發演進:
結構模組化
三.常用類型裁端機介紹:
3-4. 整齊收料裁端機
(源自早期BM2-Auto用於SO_DIMM手工排插)
Docking280pos.整齊收料機構 裁切中收料盒
整齊收料機構
端子整料放置
備用收料盒 端子送料方向
端子收料上下運動機構
端子初始收料盒狀態
端子切滿收料盒狀態
三.常用類型裁端機介紹:
3-5. 整齊收料裁端機(用於DDR SO_DIMM舊形)
端子流入方向 端子承座
裁切傳動連桿
承座table
從動傳 動與減 速齒輪
Cam follower
裁切 凸輪
驅動小 齒輪
日內 瓦凸
輪
Metal latch
內排端子 DDR4.0 200pos. Conn.
外排端子
三.常用類型裁端機介紹:
3-5. 整齊收料裁端機(用於DDR SO_DIMM舊形)
特點: 1.利用日內瓦機構連接sprocket做送料與利用cam帶動連桿作旋轉裁 切動作. 2.DDR內排端子由於塑膠arm,較難實現自動插針,沿用舊式手工插針概 念,將端子直接由插針承座承接收料,並設計成可直接安裝塑膠之共用 壓入承座,效益比自動插針機高 3.外排端子現況以插針機插針,預計未來同樣將插針改為裁切收料後 裝塑膠壓入,可提升效率 4.切斷模組採用內外圓配合,異於傳統沖模機構,內圓旋轉當punch,外 圓不動當die,已廣泛應用於shell裁切與ddr裁端機. 5.伺服馬達以齒輪傳動減速比7(16vs112),當主軸轉1周,有兩個送料 與裁切之動作行程(100pin約16sec完成,裁切1片0.16sec完成,現況轉 速200rpm未來提昇速度改善目標為500). 6.送料之sprocket須以90旋轉端子需求送完一片所需之長度來設計, 因為是專用機台,在更換sprocket需變動端子整體送料之軌道與裁切 位置,泛用性較差
裁切機構設計與應用
單 位: NB AUTO 報告人 : 馮祥峰 日 期: 9/1’2006 rev.A
Content:
1. 裁端機之功能定義 2. 裁端機之開發演進 3. 常用類型裁端機介紹 4. 機構設計主要考量 5. 結論
前言
本課程主要目的:提供自動化開發人員對裁端機機構設計要 領. 內容:包括裁端機的功能特性與機構設計要領說明,並藉著 各種類型裁端機實例介紹讓學員了解及更廣泛之相關應用. 上課對象:自動化與產發夾治具開發.
2-5.由引進之定長裁切機改制為(雙料帶線外落地型) (功能同上)(CPU socket端子) 2-6.雙料帶線外落地型裁切機主要為改裝自動整收料機構 2-7.再延進單料帶on-line桌上型裁切機:
料帶步進馬達/sprocket帶動+切斷模組+沖切機架+缺料檢知+鉚釘檢知 +收放料架+去pin模組
端子去pin裁切模組
切斷模組 驅動棘輪
驅動料盤
鉚釘檢知 被動棘輪
三.常用類型裁端機介紹:
3-2.NB桌上型裁端機(舊機型)
人機介面 控制面板
二次加工 動力機架
切斷動 力機架
驅動收紙
帶機構
端子去pin裁切模組
切斷模組 驅動棘輪
被動料盤架
鉚釘/缺料 檢知
三.常用類型裁端機介紹:
3-2.NB桌上型裁端機(舊機型) 缺點:
上課時間:共2小時 (含測驗及講解).
課程特色: 1.講解裁端機的功能特性.原理. 2.實際類型實例說明介紹讓學員有更深刻體會.
一.裁端機之功能定義:
1-1.功能與原由:
a.鉚釘檢知:因端子為連續電鍍,必須有Carrier接料以延續完成電鍍製程, 裁端機須有檢知功能防止送料機構與軌道卡料,否則確認來料無鉚接頭.
2-1. 料帶汽缸帶動棘爪撥料與定位+收放料架+裁切模組: (MCA/EISA) 2-2.收放料架+裁切模(送料定位+沖切功能一體): (打端子機構) 2-3.料帶汽缸帶動棘爪撥料與定位+小沖床+裁切模: (PCMCIA開發引進) 2-4. YDK(橫濱電子)引進定長裁切機(單料帶線外落地型):
料帶步進馬達/sprocket帶動+切斷模組+缺料檢知+鉚釘檢知 +收放料架+料帶弧形整料
三.常用類型裁端機介紹:
3-3. 打端子機構(for端子打線)
1.送料裁切通過一個汽缸完成. 2.送料機構通過調節螺絲實現微調. 3.壓料通過撥爪卡住pin孔,當汽缸向 下裁切,送料撥爪向厚退時,防止帶料.
送料,裁切機構
連桿
壓料撥爪
調節螺絲
送料撥爪
Hale Waihona Puke 三.常用類型裁端機介紹:3-3. 打端子機構
1.利用打端子機構可設計一些專用 裁切機,特別是小pitch的端子. 2.結構緊湊,送料,裁切動作均用一個 汽缸完成. 3.易實現模組化,對不同Pitch,Pin孔 之端子,可通過更換送料,裁切模組, 達到共用.