转料平台施工方案

亿力·未来城
9#～12#楼施工转料平台方案
一、工程概况：
亿力•未来城项目一期9#-12#楼及2#人防地下室，框架剪力墙结构，地下室1层，地上均为18层，层高均为2.9m，含屋面栏板建筑高度53.4m，建筑面积为53316.6m2；开工日期为2023年7月，计划竣工日期2023年5月；工程位于江苏省淮安市，建设单位为江苏省亿力房地产有限责任公司，设计单位为上海建筑设计研究院有限公司，监督单位为淮安市建筑安全监督站，监理单位为江苏建发建设项目征询有限公司，施工单位为福建四海建设有限公司。

二、转料平台基本构造规定：
1、施工现场的转料平台是用于提供施工过程中材料转运暂存的工作台，必须满足卸料、存料、运料、用料的使用方便与安全。

本转料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为长度3.0m×宽度2.5m，转料平台上须设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限载为10kN（1.0t）。

2、悬挑式型钢转料平台主梁、次梁分别采用[16a号槽钢（长度为6.0m）、[14a号槽钢（长度为2.5m），主梁、次梁等所有构件均为焊接。

3、防护栏杆采用φ48×3.0钢管，分别在高度1.2m、0.8m处各设立1道，立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力。

4、转料平台脚手板采用竹跳板，底面应满铺固定牢固，不能有
移动和空隙。

5、转料平台两侧各设立两根φ17钢丝绳，每根钢丝绳绑扎处设立3个U型扣，U型扣开口端须设立在主受力绳上。

第一道钢丝绳（主受力绳）下端拉设于主梁外端，上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的Ф16钢筋吊环，第二道钢丝绳（保险绳）下端拉设于距主梁外端1.0m处，上端拉设于预埋在本楼层顶板钢筋砼梁角的另一个Ф16钢筋吊环。

6、转料平台与建筑物连接采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度取1.8m。

即在本楼层钢筋砼板内预埋“┌┐”型锚固圈，预埋材料采用Ф16钢筋，每根悬挑梁设立两道锚固圈，第一道预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.5m的板上，第二道预埋在距离钢筋砼梁外侧边1.80m的板上。

工字钢悬挑梁插入“┌┐”型锚固圈后，空隙部分应采用钢筋头楔紧，钢筋头应与锚固圈焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。

三、转料平台施工工艺：
转料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。

吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号进行试吊装，试吊装时先稍稍提高转料平台，然后放松斜拉钢丝绳，一切正常后方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。

吊装至预定位置后，先将转料平台主梁搁置在建筑物上达成平稳后，再将转料平台钢丝绳拉设固定在预埋的钢筋吊环上，按规定紧固钢丝绳的U型扣，完毕后方可
松塔吊吊钩。

转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进行检查验收，验收合格后方可使用。

卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

规定提高一次验收一次。

四、转料平台管理规定：
1、转料平台安装、拆卸应在施工现场专职安全管理人员监督下实行，安装、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底。

2、转料平台必须单独设立，不得与外脚手架相连。

同时，在同一垂直面上不得反复设立。

3、转料平台安装完毕后，须按规定组织对其进行检查验收，验收合格后方可使用。

转料平台每安装一次须重新组织验收一次。

4、在转料平台的明显处应设立安全警示标志牌，标明使用规定和限载重量。

平台上的施工荷载必须符合设计规定，不得超载或集中堆载，堆载高度不宜超过1.2m。

5、转料平台使用中应有专人检查，建立定期检查制度，对平台主梁与建筑物的连接、斜拉钢丝绳与主梁、吊环的连接等部位及防护栏杆、密目式安全网、警示标牌的完好性进行检查。

6、转料平台拆卸前，应对转料平台完好性进行检查，拆卸工作需按专项方案及安全操作规程规定进行。

拆卸时应有可靠防止人员、物料坠落措施，严禁抛掷物料。

7、转料平台搭设、拆卸时，应设立警戒区，严禁无关人员进入施工现场。

施工现场应设立负责统一指挥的人员和专职监护的人员，
各工序应当定岗、定人、定责，作业人员应严格执行施工方案和有关安全技术规定。

夜间或遇六级以上大风及雷雨等天气，不得进行搭设与拆卸作业。

五、转料平台设计计算：
悬挑式转料平台的计算参照连续梁的计算，主梁2根，采用[16a 号槽钢，悬挑长度4.1m，水平间距2.5m；次梁4根，采用[14a号槽钢，长度2.5m，间距1.0m。

施工人员等活荷载取2.0kN/m2，最大堆放材料荷载取10kN。

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2023)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

计算参数:
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.10m，插入结构锚固长度1.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

允许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。

（一）、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m
(2)最大允许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m
经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.14)+1.4×2.00 = 3.33kN/m
经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.33×2.502/8+14.00×2.50/4=11.35kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度=11.35×106/(1.05×80500.00)=134.31N/mm2；
次梁的抗弯强度计算 < [f],满足规定!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
通过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(2500.0×140.0×235.0)=0.90
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2023)附录B其值用b'查表得到其值为0.743
通过计算得到强度=11.35×106/(0.743×80500.00)=189.88N/mm2；
次梁的稳定性计算 < [f],满足规定!
（二）、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1 = 0.15kN/m
(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) = 0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=2.19kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=4.16kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)+14.00/2=11.16kN P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=4.16kN
P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)=2.19kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图
10040001800 2.19kN 4.16kN 11.16kN 4.16kN 2.19kN
0.38kN/m
A B
悬挑卸料平台主梁计算简图
通过连续梁的计算得到 2.192.23
8.738.394.22 3.847.32
7.7111.8712.2514.4414.485.63 4.94
主梁支撑梁剪力图(kN)
11.5129.511
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
7.996 1.087
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.96kN
最大弯矩 M max =11.51kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度=11.51×106/1.05/108300.0+15.11×1000/2195.0=108.12N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足规定!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
通过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(4100.0×160.0×235.0)=0.55
通过计算得到强度=11.51×106/(0.547×108300.00)=194.19N/mm2；
主梁的稳定性计算 < [f],满足规定!
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算
其中R Ui cos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 R Ci=R Ui sin i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
R U1=18.67kN
（四）、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算，为
R U=18.667kN
假如上面采用钢丝绳，钢丝绳的允许拉力按照下式计算：
其中[F g] ——钢丝绳的允许拉力(kN)；
F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于6.000×18.667/0.850=131.768kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=R U=18.667kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[18667×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm
（六）、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点假如采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.939kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[4939×4/(3.1416×50×2)]1/2=8mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

则该建筑施工转料平台的设计计算符合规定。