A1-5号楼试验方案

1、编制依据
1.1工程合同
1.2施工图纸A1-5号住宅楼北京市建筑设计研究院
1.3《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
1.4《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107－96)
1.5《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ108-96)
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300 - 2001)
1.7《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）
1.8《砼质量控制标准》（GB50164－92）
1.9《北京市建筑安装工程技术资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
1.10《建筑施工冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.11《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
1.12《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
1.13中华人民共和国计量法
1.14回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程（DBJ/T01-78-2003）1.15居住建筑节能保温工程施工质量验收规程（DBJ01-97-2005）
1.16外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准（DBJ01-63-2002）
1.17民用建筑节能现场检验标准（DB11/T555-2008）
1.18《北京市建设工程见证取样和送检管理规定》（试行）（京建质[2009]287号文）1.19房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（建建[2000]211号文）
2、工程概况
3、试验工作组成人员及工作制度
3.1试验工作领导小组
项目部成立专门的试验领导小组指导实施分部的试验工作
组长：王正兵（总工）
组员：赵雪荣（试验）、刘国卫（技术）
耿向东（物资）、杨兰（资料）
3.2试验人员职责
3.2.1认真贯彻国家、部及北京地区颁发的建筑工程的法规、规程、规定，试验方法
和有关制度。

3.2.2严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责。

对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。

3.2.3一切原始数据不准随意涂改和抽撤资料，必须实事求是，字迹清楚，数据可靠，结论明确，同时应有试验、计算、审核和负责人签字，计算和审核必须有两人完成。

3.2.4对各种试验数据结果归纳总结，分别建立试验设备、试样送检等台帐。

3.2.5如有不合格试验结果，试验员及时向技术负责人报告。

3.2.6定期对试验仪器进行检验校核、保养、做好记录。

3.2.7虚心学习，不断提高专业技术水平。

3.3现场试验管理制度
（1）现场建立标准养护室。

（2）现场试验员应持证上岗，由技术部领导。

（3）试验员负责现场原材取样和送试，砼试块的制作、养护、送试和简易土工等试验工作。

（4）施工期间应分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分品种建立台帐
（5）按照北京市城乡建设委员会文件[1997]172号文件关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，与监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部门（配属队伍试验人员）共同参加。

分部试验人员按照有关规定拟定有见证取样和送检计划，经总部试验主管审核，报监理工程师批准。

依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告结果报总部试验主管，最后由资料员将一式三份原件整理后归档。

3.4、见证取样和送检制度
在建设单位和监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。

3.4.1见证取样送检项目及送检数目
本工程中必须见证取样送检项目：用于本工程结构中的钢筋原材、钢筋接头、普通砼试块（用于同条件拆模试块除外）、抗渗砼试块、砌块、砂浆试块、水泥、防水材料、建筑外窗、建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；钢结构工程用钢材
及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数；国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。

送检数目：上列涉及结构安全的试块、试件和材料等应100%实行见证取样和送检：
3.4.3见证取样和送检中应注意事项：
（1）施工过程中，见证人应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在送样或其包装上作出标识。

（2）当试验不合格按有关规定允许加倍复试时，加倍取样、送检与复试亦按见证取样和送检规定实施。

（3）各种见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合管理规定。

严禁伪造、涂改、抽换、或丢失试验资料。

3.5试验人员培训制度
试验员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。

在试验员的指导下，做好辅助试验工作。

4、试验设施
在现场设一间标养室和一间操作间，面积20㎡，标养室外墙及天棚具有保温功效，必要时配备空调。

试验设备配备如下：
4.1试验设备配置表
4．2试验设备使用注意事项：
4.2.1定期送检与保养试验设备台帐。

4.2.2使用试验仪器要严格按规程进行，不允许非试验人员操作。

使用过程中若发现试验仪器性能不正常，应立即停用作调试或送修。

5、试验管理及方法
5.1试验资料
5.1.1基本要求
（1）试验资料应使用北京地方性标准DBJ01-51-2003文件规定的试验报告及京建质（1995）313文件附件三规定的试验记录、试验台帐。

（2）凡申报经审批同意的材料进场时，必须有业主、监理在场监看取样，试验合格后方可用于工程。

（3）如有材料试验不合格，须坚决将之退出现场，并有监理见证记录。

（4）送样时应分品种建立送样记录，现场简易试验应有试验记录，包括砼坍落度、试块制作记录等。

5.1.2委托单的填写
（1）字迹清晰、项目齐全、准确、真实、无未了事项，不得涂改。

（2）试样（件）的代表数量应填写实际进场数量，进场复验应按批验收，每组样品所代表的数量不大于规定的检验批量，超过部分应另行取样送试。

（3）进场日期填写材料实际进场时间，来样日期填写试件送到试验室的时间，试验日期及试验编号由试验室填写。

（4）对于同一强度等级的砼，原材料品种、规格、产地、厂家不变，进货批量变化，则原材料按规定取样送验，配合比报告单也应更换。

试验室根据原试验结果做适当的调整，或使用原配合比，更换原材料试验编号，以保证原材料、配合比报告单及试块报告单上原材料试验编号一致。

5.1.3试验资料管理
（1）商品砼随车资料，试验员赵雪荣负责收存核验，及时把原件存放在资料室，并
复印1份盖章后，由资料员杨兰报监理。

（2）材质证明资料，由材料室给试验员提供，试验员及时随进场材料作相关试验，并及时将试验资料报技术负责人，审阅合格后交资料室存档，同时复印盖章报监理。

（3）试验员及时根据进场材料和施工进度取样试验，保证先试验后施工。

试验报告取回后，报技术负责人审阅合格后，送资料室备案并报监理，通知材料室对材料进行标识放行。

5.2试验项目
根据本工程的实际情况，主要试验项目如下:
（1）防水材料取样，送检。

（2）混凝土试样制取、成型、养护、送检；
（3）建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；
（4）土壤击实试验取样、送检；
（5）回填土干密度取样、试验；
（6）钢筋原材料进场取样、送检；
（7）钢筋直螺纹接头试验取样、送检。

（8）水泥进场取样、送检；
（9）砌体材料进场取样、送检；
（10）保温材料的取样、送检。

（11）建筑外窗、外墙面砖、安全玻璃等其它用于工程中材料必试项目
（12）材料污染物含量检测报告
（13）建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；
（14）钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数；
（15）国家及地方标准、规范规定的其它检验项目。

5.3、主要施工试验记录
（1）养护室温度、湿度记录；
（2）混凝土坍落度测试记录
（3）混凝土试块制作记录；
（4）商品混凝土浇筑记录；
（5）大气测温记录、大体积混凝土测温记录、冬施测温记录
（6）砂浆试块制作记录；
（7）回填土干密度试验记录；
（8）钢筋原材取样试验记录；
（9）钢筋直螺纹连接试验记录
（10）水泥取样试验记录；
（11）砌体材料取样试验记录；
（12）保温材料试验记录
（13）其它工程材料试验记录
（14）试验台帐
5.4 试验取样方法
5.4.1 钢筋原材及连接接头试验
5.4.1.1原材试件取样
（1）钢筋母材力学性能试验应按批进行，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

（2）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧园盘条每批数量不得大于60t，每批取试样一组，同一批不足60t按60t计。

（3）每组试件数量见下表:
（4）热轧带肋和热轧光圆钢筋应从任意两根中分别切取，即在每根钢筋上切取一个用作拉伸试件，一个用作弯曲试件，低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（5）试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取，试件长度：拉伸试件≥200＋10d，弯曲试件≥150＋5d。

（6）试件复检
任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行不合格项目的复检，试验结果如出现任一个指标不合格则该批视为不合格。

5.4.1.2钢筋直螺纹接头试验取样
（1）在正式施工前，同批钢筋原材试验合格的前提下，不同规格的直螺纹接头进行工艺检验，每种规格钢筋各做一组（3根）。

（2）现场接头检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个按500个计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验。

（3）当3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不合要求，则该验收批评为不合格。

（4）因本工程接头数量大，如连续检验10个验收批其全部单向拉伸试验试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可放大至1000个一批。

（5）直螺纹试验计划
25
16
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5.4.2SBS防水卷材取样方法及数量
（1） SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一批号的产品不超过1000卷为一验收批.
（2）将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为500mm的全幅卷
材试样二块,一块作物理性检验试件用,另一块备用。

5.4.3 聚合物水泥基防水涂料取样方法及数量
（1）聚合物水泥基防水涂料以同一生产厂、同一品种、同一进场时间每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批。

（2）每一验收批按产品的配比取样，样品总重为2Kg。

（3）取样方法：在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数见表2-104，应不低于表中数值。

将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有约5﹪的空隙，密封并作好标志。

表2-104
5.4.4 砖砌体
砌体以同一产地、同一规格为一验收批。

具体如下：
1）灰砖砌块：每3万块为一验收批，不足3万块亦为一验收批；
2）陶粒空心砌块：每1万块为一验收批，不足1万块按1万块计。

5.4.5回填土
回填土必须分层夯密实,并分层、分段取样做干密度试验。

施工试验资料主要是取样的平面位置上的回填土干密度试验报告。

取样数量如下
（1）基坑：每层100~500m2，但不少于一点。

（2）挖方、填方：每100~500m2一点，但不少于一点。

（3）场地平整：每400~900m2一点，但不少于一点。

（4）排水沟：每层长度20~50m2取一点，但不少于一点。

（5）地（路）面基层：每层按100~500m2㎡取一点，但不少于一点。

各层取样点应错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。

5.4.6砌筑砂浆
（1）施工应使用预拌砂浆，进场做强度等级、稠度复试。

（2）砌体超过250m3为一取样单位，余者亦为一取样单位。

（3）每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。

试样要有代表性，每批试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。

5.4.7水泥：对同一厂家、同一品种、同一标号编号的干拌水泥200T为一检验批，出厂时间不超过3个月，取样数量为12Kg。

从20个不同部位取等量样品进行混合均匀。

5.4.8砂：普通混凝土用砂，按同产地、同规格分批验收。

以200m3为一批。

取样数量为20~50Kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

5.4.9 混凝土试块
混凝土试块制作计划见附表1
5.4.9.1试块的制作及养护
（1）试块制作：振动台振捣试块时，拌和物一次入模，振动到表面出浆不泛气泡为止，用铁抹子抹平。

（2）标准试件的养护环境为:温度20±2℃,相对湿度95%以上。

养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。

及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送试。

（3）同条件养护试件养护条件与结构实体混凝土养护条件相同。

在每段设一钢筋笼子,靠墙放置,上锁，并在笼子上设标签,标明同条件试块分段号(部位)，设专人负责。

5.4.9.2标准养护试件
混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，不足100m3时，取样不少于一次。

每次取样至少留置一组（3块）标准
试件。

5.4.9.3同条件养护试件
（1）结构实体试块（6000C.d）：每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。

（2）在顶板施工过程中每流水段留置1组同条件养护试件用以确定顶板拆模时间。

5.4.9.4混凝土坍落度测定
（1）现场测定砼坍落度，正常情况下每班6小时做3次，每次浇筑混凝土开盘时做一次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。

对砼坍落度不符合要求的车辆勒令退回。

砼坍落度允许偏差
（2）操作过程如下：
a、塌落度筒置于平整的不吸水板上。

b、分三层装料，每层1／3，由外向内插捣25次，并贯穿该层，顶部抹平。

c、平稳提筒,过程不间断，在5－10s完成。

d、测量砼的最高点与筒顶高差。

5.4.9.5结构实体检验
（1）结构实体检验同条件试块
1）留置结构实体同条件试块部位、组数应由监理和建设单位确认，但不得少于3组，不宜小于10组。

2）每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。

3）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计温度达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

（2）结构实体钢筋保护层厚度检验
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合以下要求：检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方依据结构构件的重要性共同选定；对梁板类构件应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%,不应少于其10%。

检验计划见下附表2
附表2：结构实体钢筋保护层厚度检验计划
对于选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对于选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。

5.4.11节能保温及相关试验
（1）墙体保温节能工程
①墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。

②墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验为见证取样送检。

a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
b.粘结材料的粘结强度；
c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。

③保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

每个检验批不少于3处。

④后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

每个检验批不少于3处。

⑤节能保温工程现场检测的重要项目：外墙传热系数
外墙传热系数的现场检测，应在每个单位工程外墙保温施工的初期、中期和后期三个进间段的不同施工部位，分三次现场见证或制备不小于300*300mm的同条件保温试样，由试验单位在现场实测保温层的厚度，在试验室标准条件下实测保温材料导热系数或热阻，计算外墙传热系数。

（2）屋面节能保温工程
屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。

同一厂家同一品种各抽查不少于3组。

（3）门窗节能工程
①外窗的气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点检查数量为同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。

②建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：
a.同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。

b. 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。

（4）幕墙节能工程
①用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查。

②幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。

当幕墙面积大于3000㎡或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，进行气密性能检测。

6、技术质量保证措施
6.1、试验人员应了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验及准备工作。

6.2、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。

6.3、经常与工地材料部门联系，了解材料进场情况，按规定及时取样送检。

根据使用部位、批量配合材料人员索取各种材料的合格证。

6.4、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块。

6.5、混凝土开始浇筑前，试验值班人员要检查混凝土的配合比申请单是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查混凝土的和易性和坍落度。

收取商品混凝土相关资料。

6.6、按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。

6.7、对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性的资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。

6.8、及时回收试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录，并将试验报告报相应部门（技术部、物资部）。

6.9、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

6.10、分段做好强度统计，对混凝土统计进行分析，试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

6.11、每月向总承包质量部以书面形式报告试验计划完成情况。

5.12、对试验不合格的原材料，试验员应及时将不合格通知单交材料主管，签署处理意见；对不合格施工试验项目，试验员应及时将不合格通知单交施工单位技术负责人，签署处理意见。

并将不合格情况及时上报总承包部质量部，严格杜绝不合格情况的放过。

附表1：混凝土试块制作计划。