TDS智能干选系统在煤矿中的研究与应用
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TDS智能干选系统在煤矿中的研究与应用
发布时间:2022-08-12T03:33:16.742Z 来源:《科学与技术》2022年第30卷第3月第6期作者:王磊[导读] TDS智能干选技术是基于射线识别的选煤新技术,实现了集中控制、智能化选矸、装车、巡检。
王磊
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿新疆乌鲁木齐 830000 摘要:TDS智能干选技术是基于射线识别的选煤新技术,实现了集中控制、智能化选矸、装车、巡检。
针对人工拣矸作业效率低、煤场扬尘大、装车量控制不准,导致后续细选系统分选效果不佳等问题,硫磺沟煤矿决定采用TDS智能干选系统进行分选,替代传统人工拣矸作业。
生产实践表明,TDS智能干选系统分选110~20 mm块煤时成效显著,矸中带煤率平均为1.93%,矸石排出率平均为98.59%。
TDS智
能干选系统的应用提升了选煤能力,增加了产品产量,节省了人工成本,提高了矿井的经济效益。
关键词:TDS智能干选系统、智能、研究应用
1. 煤场改造的必要性
(1)矸石拣出率低,煤炭发热量不达标,影响后续选煤能力,增加加工成本。
人工拣矸作业受人为因素影响,经常会出现由于人员疲惫和疏忽,矸石拣出率不能保证;并带来如下问题:一是降低煤炭发热量,由于大块矸石拣出率不高,大块煤中未拣出的矸石经破碎后影响煤质降低发热量;二是降低分选效果,矸石形成煤泥不易沉降,导致煤流系统负荷大,现场只能通过采用降低入选量的方式维持生产;三是增加块煤破碎机功耗及维修量;此外矸石对皮带、筛板、溜槽、设备等磨损严重,无形中增加了设备损耗。
(2)人工拣矸作业作为选煤厂的传统作业环节,一直存在工人劳动强度高、噪声大、粉尘大、工作环境差的问题。
(3)矿井的自动化水平较高,将人工拣矸作业改为智能排矸后,真正实现矿井、选煤厂的自动化生产。
2.2 TDS智能干选系统分选原理与技术特点
2.1分选原理
TDS智能干选系统由给料、识别、执行3个主要系统和配套的供风、除尘、配电、控制等辅助系统组成,其分选原理如图所示。
TDS智能干选系统工作原理为:基于朗伯比尔定律,利用煤和矸石对于X射线质量吸收系数比的不同以及图像识别技术来区分煤和矸石;同时采用智能识别方法,针对不同的煤质特征建立对应的分析模型,通过大数据分析来数字化识别煤和矸石,智能开启阵列式气枪实现煤矸分离。
TDS智能分选机适用于300~25 mm的块煤分选,可代替人工拣矸、振动筛、浅槽分选机等传统分选设备。
2.2技术特点
(1)处理能力大。
目前TDS智能干选系统最大单台处理量能够达到450 t/h。
(2)处理粒级宽。
TDS智能干选系统可处理110~20 mm的中块原煤和350~60 mm的大块原煤,适用粒度范围为350~20 mm。
(3)分选精度高。
TDS智能干选系统分选精度已经能够达到矸中带煤率为1%~2.3%,煤中带矸率为1%~2.5%,分选精度远优于传统振动筛排矸,接近于重介浅槽分选机。
(4)可靠性高。
TDS智能干选系统所有部件全部按防爆标准设计,已通过防爆认证,取得了煤安认证;TDS智能干选系统采用铅板全密封屏蔽辐射,已取得辐射安全许可证,辐射防爆达到国际标准,且X射线装置断电后不产生辐射。
(5)智能化程度高。
随着TDS智能干选系统具备生产过程中的自学习功能,处理数据量的增大,分选精度会不断提高,对煤质的适应性也越来越强;此外,TDS智能干选系统结构简单、运行成本低、除尘设计完善等也是智能干选系统较为突出的优点。
3.国内应用及实践
3.1选煤厂改造方案
硫磺沟煤矿在设备选型过程中经过多方调研、参考多家高校及设计院所的意见,优先选出适合新疆及矿井原煤特点的TDS智能干选系统,将原煤进行四级筛分,应用智能识别方法,将原煤分成矸石、块煤、沫煤,实现无人化选煤,有效提升了选煤工作效率和煤质。
将原煤仓下的现有带式输送机角度提高,机头抬高,在机头处增加原煤通过式破碎机将原煤破碎至100 mm以下;在准备车间布置新增原煤分级筛、TDS智能干选系统。
此外矿井还配套了智能化快速装车系统,40秒既能完成一辆装车工作。
实现了一键装车和一次性准确装车,有效提升了发运效率。
3.2改造后的智能干选工艺流程
(1)节省人力成本。
采用TDS智能干选工艺节省了矿井20名人工拣矸工人,按照企业每人支出工人工资8万元/a计算,采用TDS智能干选机可节约人工成本160万元/a。
(2)矸石提前排出,节省重介加工成本。
采用TDS智能干选工艺排出的+25 mm块矸石不需要进入后续重介系统。
目前重介系统加工费为15元/t,折算节省加工费为260万元/a。
4.结语
TDS智能干选系统可以对煤与矸石有效识别,通过高压风执行系统将矸石排出,具有分选精度高、自动化程度高、系统简单、提高原煤发热量、减少人工、生产成本低等特点。
硫磺沟煤矿+25 mm块原煤采用TDS智能干选系统分选排出大块矸石,可减少矸石泥化,保障选煤厂处理能力满足矿井生产需要,降低生产成本,同时,还消减了繁重的人工捡矸作业,改善了工作环境,减少了安全隐患,提升了选煤厂自动化水平;有着非常显著的社会效益和经济效益。
虽然TDS智能干选系统目前较好地解决了硫磺沟煤矿+25 mm大块矸石排出的问题,但20~12 mm粒度级原煤中仍含有一定量的矸石,如果能在入选前将这部分矸石排除,将会进一步改善后续分选的效果,提升选煤厂的经济效益;而目前TDS智能干选系统随着技术的不断提升,已经成功研发出有效分选下限至10 mm的小粒级TDS智能干选设备,在技术上能够满足要求,下一步可以考虑采用小粒级TDS智能干选设备对硫磺沟煤矿20~12 mm粒度级原煤进行预排矸分选。
参考文献:
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[4] 李新山. TDS智能干选机在永明煤矿的应用[J].中国煤炭,2020,46(8):48-52.。