刮板输送机司机操作规程2
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程一、总则1.本操作规程适用于刮板输送机司机。
2.刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、操作方法等基本知识。
3.刮板输送机司机必须持有相应的操作证件，并按照相关规定进行培训和考核。
二、安全操作规范1.在操作刮板输送机前，司机必须仔细检查设备是否完好，如有异常现象应及时报告。
2.刮板输送机司机必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.刮板输送机司机禁止在操作过程中吸烟。
4.在操作刮板输送机时，司机必须集中注意力，严禁违章操作和保持清醒状态，不得酒后驾车。
5.刮板输送机司机在启动、停止或调节速度时应保持平稳，切勿猛加或突然减速。
6.刮板输送机司机应随时盯着输送机的运行状况，及时发现异常情况并及时处理。
7.刮板输送机司机应时刻关注设备的工作温度，不得让设备过热运行，若发现异常应立即停机检查。
三、操作流程1.启动前检查①检查刮板输送机的机械设备是否运转正常，如有异常情况应立即报告维修。
②检查设备的电气设备是否完好，如有异常情况应立即报告维修。
③检查输送机的润滑油、润滑脂是否充足。
④检查输送机的电控柜是否正常，如有异常情况应立即报告维修。
⑤穿戴好相关的安全装备，确保安全。
2.操作步骤①按照正常的启动程序，将刮板输送机启动。
②在输送机运行过程中，需要时刻关注设备的运行情况，确保其正常运转。
③若发现设备有异常情况，应及时停机检查并报告维修。
④操作过程中无论是调节速度还是运行时间等，都应根据工作情况和要求进行调整。
3.停车后操作①在刮板输送机需要停车时，应根据操作规程将其逐渐减速并停车。
②停车后，及时清理刮板输送机及周边的煤尘和杂物，并做好相应的维护保养工作。
③注意设备的电源切断和关闭，保持设备处于安全状态。
四、突发情况应对1.在操作过程中发现意外事故或安全隐患，刮板输送机司机应立即停车并采取相应的应急措施，确保安全。
2.若发生火灾或其它灾害事故，刮板输送机司机应及时报警并按照应急预案进行处理。
洗煤厂刮板输送机司机操作规程(word版)
洗煤厂刮板输送机司机操作规程一、操作前的准备1.重点检查：电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音、温度应正常，接线应良好；链、环、刮板、链轮磨损应不超限，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落；轨道和衬板应无脱落或断裂现象；清扫装置应齐全、好用，机头护板的磨损应不超限、不变形；链子的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠；底部衬有耐磨石板时，要检查其磨损不超限、无松动、无脱落现象；前、后溜槽应畅通，卸料口闸板应调整灵活。
二、正常操作2.在接到开车信号，确认检查无误后，即可发信号开车。
3.开车后应注意检查：链条刮板运行应平衡。
无刮帮、飘链现象；链条松紧不适合时要及时调整；发现窜链，处理前先停止给料，拉空负荷后停电挂牌，松开张紧装置，用葫芦拉链子到机头或机尾处，上好链、紧到位。
处理时要注意安全；头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象；清扫器应完好，工作可靠；输送机处理能力要适宜。
4.发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。
5.运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。
三、停车操作6.接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。
7.停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。
8.检查来料、排料闸门应灵活、严密，无破损或变形。
9.检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。
10、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
11.按规定填写岗位纪录，做好交接班工作。
四、安全注意事项12.输送机应根据工作需要设人行过桥。
机头、机尾必须设防护罩或栏杆。
13.严禁在运行中清扫输送机。
14.输送机必须配有过载保护装置。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程刮板输送机司机操作规程一、上岗条件1、必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必需熟识所使用的带式输送机的结构、性能、工作原理、各种爱护的原理，会维护保养刮板输送机，按规程要求进行操作，能正确处理一般性事故。
二、设备运行前的预备和检查3、检查传动装置、各电动机、减速器、联轴器各部螺栓是否齐全、坚固，油量是否适当，有无漏油、易熔合金塞等是否正常良好。
4、开动电机细听各部声音是否正常，仔细检查链条、螺栓、刮板有无变形、弯曲、扭劲、断缺跳牙等现象，长度是否合适，连接环是否缺涨销螺栓。
5、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、牢靠、油管、电缆、吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板、连接螺栓是否松动。
6、检查信号联络系统是否敏捷，清楚牢靠。
7、检查机头灭尘设施的效果。
二、设备运行应做到以下几点8、首先发出开车信号，点动试运行，然后投入正常运转，以保证平安。
9、设备运转中，司机要随时留意各部运转状况，有无特别振动声音，温度是否正常，轴承温度不得超过75度，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。
10、设备运转中，司机要留意观看大链松紧状况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤（矸），过长的物料等，发觉特别问题应马上停机。
11、一般状况下，刮板机不得重负荷停车，必需将刮板输送机上的煤矸输送空，方可停车，停车时应先停皮带机，然后停刮板机（紧急停车不受此限）。
12、在停车时司机应仔细检查刮板输送机各部位，发觉问题准时处理，使刮板机常常保持良好状态。
三、检查设备时应留意的事项13、检查传动部位时，要先停电，并设专人看管，以保证平安。
14、检查齿轮箱等部位时，必需先清净盖板四周的一切杂物及浮煤，防止煤及其它杂物进入棚内。
15、检查后应加油时，首先清净油箱，用专用油桶加同样型号怕油脂。
加油时必需过滤。
16、检查机械时，手不得放在齿轮和简单转动的部位。
17、检查后必需保证松动的螺栓结实齐全、牢靠，并仔细清理现场和工具，确认无误后方可开机，运行时，先空载运行，无误后方可重载运转。
煤矿刮板输送机司机操作规程
煤矿刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一，用于将煤炭从井下运送到井口。
刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
为了确保刮板输送机的安全运行，司机在进行操作时必须遵守以下规程。
二、操作前准备1.司机在接到作业任务之前，必须检查刮板输送机的各项安全装置是否完好可用。
2.检查输送机的整体工作状况，如有异常情况必须及时上报维修人员。
3.检查输送机的输送带是否紧固牢固，底架和托辊是否正常。
4.检查输送机的电气系统是否正常，如果有异常情况必须暂停使用并上报维修人员。
5.检查工作场地是否干燥整洁，有无杂物和障碍物。
三、操作规程1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。
2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作，不得违规擅自修改操作程序。
3.开机前必须先确认操作区域内无人，确保人员安全。
4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况，如有异常声响或振动必须立即停机检修。
5.在正常运行过程中，司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。
6.在操作过程中，不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域，以免发生事故。
7.在输送过程中，不得用工具或身体接触运行中的输送带，以免伤及人身安全。
8.在清理输送机时，必须先切断电源，并按照相关规定进行操作。
9.在停机维修或紧急情况下，必须及时开启紧急停机按钮，同时向现场负责人和维修人员报告。
10.在完成作业任务后，必须及时关闭刮板输送机的电源，清理工作场地。
四、应急措施1.在刮板输送机出现异常情况时，司机必须立即停止运行，并及时上报现场负责人和维修人员。
2.在刮板输送机发生故障或事故时，司机必须保持冷静，按照应急预案进行操作，保障自身和他人的安全。
3.刮板输送机发生火灾时，司机必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，同时将事故情况上报。
五、操作纪律1.刮板输送机司机必须按照作业班组的要求进行操作，不得违章指挥或擅自停机。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程一、适用范围第1条、本操作规程适用于井下操作SGB-620、SGB-630型刮板输送机司机。
二、上岗条件第2条、输送机司机须经培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗。
第3条、刮板输送机司机必须认真学习作业规程，熟悉刮板输送机司机的结构、性能和使用方法，会处理刮板输送机的一般性故障。
三、安全规定第4条、风机停止运转时，在影响范围内必须切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动刮板输送机。
第5条、严禁人员站在刮板输送机上，不准使用刮板输送机运送设备和物料。
第6条、刮板输送机的电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时通知调度室进行处理。
第7条、刮板输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
第8条、检修煤仓上口的刮板输送机机头部分时，必须将煤仓上口遮挡严实。
第9条、在刮板输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“禁止合闸有人工作”标示牌，以免误开车发生危险。
第10条、刮板输送机不允许开倒车运转（处理故障除外）。
第11条、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
四、操作准备第13条、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，刮板输送机上有无障碍物或浮煤、杂物等。
第14条、将刮板输送机的磁力启动器开关手把扳到断电位置并闭锁，挂上“禁止合闸有人工作”标示牌，再配合维修工对刮板输送机下列部位进行检查：1、机头所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各部位应转动灵活。
2、减速箱的油量适当，无漏油现象。
3、制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
4、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
5、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
6、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。
7、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
刮板输送机操作规程及注意事项
刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。
（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。
（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。
（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。
3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。
（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。
4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。
（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。
5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。
（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。
6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。
（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。
（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。
2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。
3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。
4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。
5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。
6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。
7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。
总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。
刮板输送机的操作程序(三篇)
刮板输送机的操作程序(一)开机前的准备1、检查工作地点的支架情况，溜槽上是否有人工作或有其它障碍物。
检查电缆、防爆起动器、电动机、远方控制按钮等是否良好。
2、检查机头部、机身溜槽、机尾部情况是否正常。
检查各润滑部位的情况是否良好。
3、将馈电开关送电。
4、将隔爆起动器的手把打到正向位置。
(二)操作1、开机前发出开车信号；2、交替地按压起动和停止按钮，使刮板机点动2-3次，再次发出开车的预示；3、刮板输送机起动后若无问题，即进入正常运转状态。
司机在设备运行时应做到以下几点：⑴经常消除机头下面的浮煤，以免浮煤集多后被回空刮板链带入下溜槽，增加运行阻力，导致事故发生；⑵随时注意打碎或挑出运出来的大煤块、矸石、旧坑木等杂物，必要时应停机处理；⑶注意机器运转声音的变化，检查电动机、减速器和机头轴轴承的温度。
在井下对刮板输送机的定期检修一般可分为日检、月检、季检等。
⑴日检一般是在每日的检修班进行。
其内容除了包括巡回检查的内容外，还包括需要更换一些易损件和处理一些影响设备安全运行的问题，如更换磨损严重和损坏的链环、连接环及刮板；处理减速器和液力联轴器的漏油问题等。
⑵月检月检包括日检的全部内容外，主要是处理一些需停机较长的检查维修项目，如检查减速器齿轮的啮合情况，固定键是否松动，更换机头轴、机尾轴等。
⑶季检季检主要是对一些较大的和关键的机件的更换和处理，如更换机头大架、机尾架、电动机、减速器等。
刮板输送机的操作程序（二）操作程序：刮板输送机本操作程序旨在为操作员提供刮板输送机的正确操作指导，确保设备的安全运行和高效生产。
操作员在操作前务必仔细阅读该程序，并遵循所有操作步骤和安全规定。
一、准备工作：1. 根据工作要求，检查刮板输送机的工作区域是否干净、整洁，并确保没有任何障碍物。
2. 检查刮板输送机的电源是否正常，确认设备接地良好。
3. 检查刮板输送机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋。
刮板输送机司机安全技术操作规程
刮板输送机司机安全技术操作规程一、基本要求1.1刮板输送机司机必须具备相关设备的操作证书，并通过专业培训后方可从事相关工作。
1.2刮板输送机司机必须具备良好的身体素质和健康状况，不能有任何影响工作的疾病。
1.3刮板输送机司机必须认真遵守企业的安全生产制度和相关规定，做到安全第一，预防为主。
1.4刮板输送机司机在操作过程中必须严格执行相关工艺参数，不能擅自改变或调整。
二、机械操作2.1刮板输送机司机在启动机械前，必须检查机械设备的运行状态是否正常，各部位是否完好，如发现异常应立即上报维修。
2.2刮板输送机司机必须熟悉机械设备的结构和工作原理，熟悉各个部位的操作方法和注意事项，确保能够正确操作使用机械。
2.3刮板输送机司机在正式操作机械前，必须进行试运行，检查机械设备是否正常运转，各个部位是否灵活。
2.4刮板输送机司机必须按照设备的操作规范进行操作，不得随意调整操作参数。
2.5刮板输送机司机在操作机械设备时，必须保持专注，注意观察机械设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
三、安全防护3.1刮板输送机司机在操作机械设备时，必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.2刮板输送机司机在操作机械设备时，必须保持清洁、整齐的工作环境，不得有积水和杂物。
3.3刮板输送机司机在操作机械设备时，必须维护设备的清洁，定期进行设备检查和保养，并及时进行维修处理。
3.4刮板输送机司机在操作机械设备时，必须按照设备使用说明书和安全操作手册进行操作，并做好相应的记录。
四、突发事件处理4.1刮板输送机司机在突发事件发生时，必须第一时间切断电源，并上报相关部门。
4.2刮板输送机司机在突发事件处理过程中，必须保持冷静，根据实际情况采取相应的应急措施，并按照企业相关规定进行上报。
4.3刮板输送机司机在突发事件处理后，必须及时进行设备检查和维修，并进行相应的记录。
五、个人安全5.1刮板输送机司机在操作机械设备时，必须严禁饮酒、吸烟等影响健康与安全的行为。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程一、安全准备1. 驾驶人员在进入工作岗位前，需穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜。
2. 检查刮板输送机设备是否正常运转，轨道是否平整，并清理设备周围的杂物及积尘。
3. 确认刮板输送机设备周围无人工作，以免造成人员伤害。
4. 确保刮板输送机设备的刹车系统正常并具备紧急停机功能。
二、操作步骤1. 启动刮板输送机设备前，核实所有控制按钮和开关是否处于关断状态，确保设备处于安全状态。
2. 按照工作需求，正确设置输送机的速度和工作线路，确保输送物料的稳定传输。
3. 在操作过程中，时刻关注刮板输送机的工作状态，确保工作不受阻塞或堵塞。
4. 严禁在刮板输送机运行中进行设备维修或维护，如有故障需停机维修，应事先断电并采取相应的安全措施。
5. 当刮板输送机长时间闲置或停机时，需关闭电源并清理输送机设备内部的残留物。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿超过刮板输送机的最大负载能力，以免造成设备过载或损坏。
2. 严禁在刮板输送机上上下跳跃、站立或行走，以防止发生意外伤害。
3. 驾驶人员应保持集中注意力，避免分心或疏忽，确保操作安全和效率。
4. 如遇设备异常或故障，应立即停机并上报相关人员进行维修。
5. 完成工作后，关闭刮板输送机设备，并将所有控制按钮和开关恢复到关断状态。
6. 保持工作区域的干净整洁，防止杂物堆积或滑倒。
四、应急预案1. 驾驶人员需熟悉刮板输送机设备的紧急停机开关位置和使用方法。
2. 在设备故障或停机时，临时设置警示标志，以提醒其他人员注意安全。
3. 当发生火灾或其他突发事故时，驾驶人员应第一时间报警，并对周围人员进行疏散和救援。
五、奖惩制度1. 驾驶人员严格按照规程操作刮板输送机设备，保持设备安全与稳定的，将受到表彰和奖励。
2. 违反操作规程，造成设备故障或人员伤害的，将承担相应的责任，并受到相应的处罚。
六、合理用电1. 驾驶人员应合理控制刮板输送机设备的使用时间和工作负载，避免能源浪费。
小刮板输送机司机安全技术操作规程范本
小刮板输送机司机安全技术操作规程范本一、总则1、本规程是为了保障小刮板输送机司机的生命安全和设备正常运行而制定的，必须严格遵守，并按规定进行操作。
2、小刮板输送机司机必须具备相应的资格和技术要求，且经过相关培训合格方能上岗操作。
3、小刮板输送机司机必须认真查看设备运行状态和工作场所环境，发现异常情况应立即报告有关部门。
4、小刮板输送机司机必须遵守公司的各项安全制度和规定，保证设备安全运行。
二、操作规程1、上岗准备1.1 小刮板输送机司机进入工作场所前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、耳塞、手套、防尘口罩等。
1.2 检查小刮板输送机的工作状态，确保设备正常运行，并检查传感器、报警装置等安全系统是否灵敏正常。
1.3 检查设备周围环境是否存在障碍物、杂物等，保证设备操作空间通畅。
1.4 检查小刮板输送机的动力传动装置和刮板链条、辊筒等部件是否完好，如发现异常情况应立即报告维修人员。
2、操作要求2.1 在操作小刮板输送机前，必须熟知设备的结构、原理和使用方法，并严格按照相关操作手册进行操作。
2.2 小刮板输送机的启动前，需要按照规定检查各部位是否牢固、设备是否处于空载状态，并注意观察设备是否有异常震动或异响。
2.3 小刮板输送机发现设备异常情况时，要立即停机检修，并及时上报有关部门。
2.4 操作小刮板输送机时，要保持设备周围的通风良好，避免因浓尘、有毒气体等导致职业危害。
2.5 在现场固定岗位上操作时，不得随意离开设备驾驶室，确保能及时发现并处理设备异常情况。
3、安全防护3.1 在操作小刮板输送机时，必须遵守安全操作规程，绝不允许随意触摸设备运动部件，以防伤害人员或损坏设备。
3.2 操作小刮板输送机时，要保证设备的运行部位上无人操作和垂直堆积物，防止发生人员伤害。
3.3 操作人员必须保持专注和警觉，禁止操作时分神、玩闹等行为，确保操作安全。
3.4 小刮板输送机司机离开岗位前，必须将设备停机并上锁，以防止非授权人员操作造成事故。
刮板输送司机操作规程模版
刮板输送司机操作规程模版1.工作准备1.1检查车辆状况1.1.1检查车辆机械部分是否正常运转，如发动机、燃油系统、传动系统、液压系统等；1.1.2检查车辆电气部分是否正常运转，如仪表、灯光、音响等；1.1.3检查车辆刮板输送装置是否安装正常，且无漏油现象；1.1.4检查车辆刮板输送系统的电源线路是否正常；1.2确认所需工作任务1.2.1确认作业地点、施工要求和责任人；1.2.2预估所需工作时间和物料用量；1.3准备所需工具和备品备件1.3.1准备所需的工具和备品备件，如扳手、钳子、备用刮板等；1.3.2确保工具和备品备件的数量和质量足够完成工作；2.操作流程2.1上岗前准备2.1.1穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全手套、防滑鞋等；2.1.2了解施工现场的安全规定和工作要求；2.1.3检查车辆的刮板输送装置是否正常运转，如输送速度、输送宽度等；2.1.4检查车辆的保护装置是否完好，如防护罩、护板等；2.2进行输送作业2.2.1按照作业要求开启刮板输送装置，确保螺旋传动系统正常运转；2.2.2调整输送宽度和输送速度，保证物料正常输送；2.2.3定期检查刮板输送装置是否有异响、漏油等问题，如有问题及时停机检修；2.2.4根据需要调整刮板输送装置的升降高度，确保物料落入指定位置；2.2.5在输送过程中，注意观察物料的流动情况，确保不会堵塞或溢出；2.3完成作业2.3.1在作业结束后及时关闭刮板输送装置，断开电源；2.3.2清理工作台面和周围环境，整理工具和备品备件；2.3.3将刮板输送装置归位并进行保养和维修；3.安全操作要求3.1在操作刮板输送装置时，要佩戴好个人防护设备；3.2不得擅自调整刮板输送装置的工作参数，如输送速度和输送宽度；3.3在操作中要注意观察物料的流动情况，及时调整刮板输送装置的工作参数，以保证物料正常运输；3.4操作人员不得随意离开岗位，以免造成事故；3.5操作期间严禁与他人交谈或使用手机、耳机等分散注意力的设备；3.6在操作过程中，如发现刮板输送装置异常，应及时停机检查和维修，切勿强行继续工作；4.事故应急处理4.1在发生事故时，第一时间保护好自己的安全；4.3如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按照现场安全预案进行处理；4.4事故发生后，应及时上报事故情况，并配合相关部门的调查和处理工作；5.后勤保障要求5.1在工作结束后，及时整理工作场地，清理车辆和工具；5.2检查并维护刮板输送装置，保证其安全性能；5.3及时报告和处理车辆故障，确保车辆的正常运转；5.4清点并妥善保管工具和备品备件，做到专人管理、专用存放；5.5配合领导的工作安排，完成其他与工作相关的任务。
刮板机安全操作规程(8篇范文)
刮板机安全操作规程（8篇范文）第1篇刮板机安全操作规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
第2篇刮板机司机操作规程1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。
刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。
刮板链出槽、漂链、掉链。
跳齿时。
溜槽被拉开或者被提起时。
电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。
运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。
第3篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，司机在操作过程中必须严格遵守以下操作规程，以确保设备安全稳定运行，预防事故的发生。
一、操作前准备1. 司机在准备操作前，必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构、性能、工作原理等。
并接受相关的操作培训，掌握操作技能。
2. 司机在操作前必须检查设备的各部件是否完好无损，特别是关键部件的联接处，如链条轮、刮板、轴承等，确保其动力传输正常。
3. 司机要保证设备周围清洁无障碍，同时将设备周围的杂物、工具等有关物品清除干净，以防其进入设备内。
二、操作时注意事项1. 司机在操作时要保证站稳脚跟。
操作时穿戴好合适的劳保装备，如安全帽、防滑鞋等。
并且要注意班组成员的安全，严禁他人在设备周围逗留。
2. 在启动设备之前，司机要确保刮板输送机无负荷状态下运转正常。
然后逐步增加物料的负荷，确保设备的正常运行。
3. 在设备正常运行期间，司机要时刻观察设备的工作情况。
特别注意设备是否有异常声音、异味等。
一旦发现异常情况，应立即停止设备运行并通知相关人员进行检修。
4. 司机不得在设备运行时将身体、手臂等放入运输通道内，以防意外伤害。
同时，在设备运行期间，司机禁止随意触摸设备，如改变输送速度、停止设备等操作。
5. 司机在操作过程中，切勿随意拆卸设备的部件或控制开关，以防影响设备的正常运行。
如需对设备进行维修或调试，应由专业人员操作。
三、操作后注意事项1. 在停止设备运行前，司机要先将物料排空，并关闭物料供给设备。
然后将设备切换为无负荷状态运行一段时间，确保设备内物料清空。
2. 停止设备运行后，司机要对设备进行全面检查。
特别是设备的传动部件、电气设备等。
如发现异常情况，要及时上报并通知相关维修人员进行处理。
3. 司机要保持设备周围的清洁整洁，将设备周围的杂物、工具等清理干净，并将设备进行标识，以避免其他人员误操作。
四、应急处理1. 在设备运行中如发生告警、事故等紧急情况，司机要立即按照应急处理程序进行处理，尽量减少损失，并及时上报相关人员。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、溜子司机操作规程1.开车前的检查与准备：1.1检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。
1.2检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好。
1.3检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。
1.4经检查没有问题时，合上开关手把。
1.5检查液压联轴器水是否装满,是否是易熔合金片。
2.操作方法2.1听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。
2.2因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动3次，每次不得超过15秒，否则应停车处理，严禁重载起动。
2.3正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。
无特殊情况不允许重载启动。
3.运行注意事项：3.1.随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。
3.2随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。
3.3发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。
3.4注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。
3.5运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。
3.6随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。
3.7下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。
二．SGZ730/320输送机操作规程1. 开机前检查及准备工作1.1检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好；1.2检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好；1.3检查链条松紧程度；1.4检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油；1.5检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。
1.6正常开机前试运行一周,检查声音是否正常。
以上各项检查达完好后进行操作。
2.操作程序2.1先给各冷却部位送水（电机、减速器）2.2采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号；2.3查视输送机沿线人员，发出信号让人员处于安全位置；2.4确认转载机启动后再启动输送机；2.5停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空；2.6停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程1、一般规定:（1）司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。
（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况，存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
（3）司机应熟知所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。
（4）司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头，机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。
（5）任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。
严禁在输送机内进行其他工作。
（6）在电机车或开关附近20m以内风流中沼气浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。
待沼气浓度降到1%以下时，方可再开车。
（7）在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。
2、操作前准备工作:司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：（1）机头附近顶板支护应严实，支架要牢固；输送机头链轮轴与顺槽转载机机尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上御煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进槽底部拉回煤。
（2）机头、机尾电器设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。
（3）机头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠；各部轴承及减速器材和液力偶合器中的油（液）量应符合规定。
当油（液）量不足时，须加注符合油质规定的油量。
（4）机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间连接件要齐全、可靠。
铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。
机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。
两端驱动部挡煤板齐全有效。
（9）机头、机尾的锚固装置与机架连接可靠，锚固有效。
刮板输送机司机岗位安全操作规程(三篇)
刮板输送机司机岗位安全操作规程刮板输送机司机是工矿企业中非常重要的岗位之一，他们主要负责操作和管理刮板输送机的运行，确保物料的安全、稳定、高效的输送。
为了保障刮板输送机司机的人身安全和工作操作的准确性，制定刮板输送机司机岗位安全操作规程是十分必要的。
以下是一份刮板输送机司机岗位安全操作规程，供参考。
一、岗位职责1. 负责刮板输送机的每日开机、停机、运行过程的管理和操作；2. 确保物料的正常、安全、高效输送，不得发生堵塞、堆积等现象；3. 做好设备的巡视检查工作，及时发现设备故障并进行处理；4. 遵守安全操作规范，禁止违章操作和违规行为；5. 维护刮板输送机设备的清洁、整洁，并定期进行维护保养。
二、工作前的准备1. 司机在上班前要检查刮板输送机的各项设备是否正常运行，包括电机、减速机、链条、滚筒、带皮带等；2. 确保设备的电源和控制系统正常，无故障；3. 检查物料的供给和放料设备，确保物料的稳定、连续供给；4. 检查清理输料机道和输送带，确保无杂物和积堆；5. 确定工作区域的安全状况，清理工作区域内的杂物，确保安全通道畅通；6. 穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、运行操作规程1. 在操作前，司机必须了解刮板输送机的工作原理、结构和性能，熟悉设备上的各种控制开关的用途和操作方法；2. 在启动刮板输送机前，必须确认设备周围的人员已经撤离，无人员或障碍物处于设备正常运行的区域内；3. 按照操作流程，逐一操作各个控制开关，确保刮板输送机设备顺利启动；4. 在设备运行过程中，司机要随时观察和监控设备的运行状态，确保设备稳定运行；5. 注意设备的噪声和振动变化，及时发现异常情况并进行处理；6. 严禁站在设备运行区域内或跨越设备，以免发生人身伤害事故；7. 在设备停止运行前，必须先停止物料供给设备，确保输送带无物料运行时再进行刮板输送机的停机操作；8. 停机后，刮板输送机的设备要进行清洗、保养和维护，确保设备的良好状态。
刮板输送机司机安全技术操作规程
废板运输车司机安全操作程序废板运输车司机安全操作程序一、一般规定1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机。
必须经过安全技术培训考试，并取得合格证后，方可持证上岗。
2、作业范围内有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。
3、不允许除操作议定书具体规定的设施或材料以外的设施和材料与废板运输机一起操作，禁止人员蹬乘刮板输送机。
4、开刮板输送机前必须确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
二、准备、检查与处理1、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣。
2、机头、机尾的锚固定装置牢固可靠。
3、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）。
4、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。
5、牵引链无严重磨损符合完好标准，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整。
6、联锁是否动作、可靠。
三、操作及注意事项1、试运转：联系开车，确认无误后，先点动二次再正式起动，使刮板链运转半周停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。
空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时应先向集控室汇报，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
2、点动两次，正式开动，运转中要注意（1）电动机、减速器等各部位声音是否正常，是否有剧烈振动，电动机、轴承是否热（电机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳，两条链的松紧是否一致，在满负荷情况下，链子的松驰量不允许超过两个链环的长度。
（2）刮板输送机司机站在安全地点进行操作，严禁站在机头正面操作。
（3）溜子机头、机尾保持清洁、良好，不得埋压电机、减速器和液压联轴器。
3、运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。
（1）超负荷运转，发生闷车时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刮板输送机司机一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。
第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。
严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
三、操作准备第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。
第10条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第13条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。
第14条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序第16条刮板输送机司机操作顺序：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。
五、正常操作第17条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
第18条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第19条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。
第20条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。
第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃)，刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
第22条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：1．超负荷运转，发生闷车时。
2．刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。
3．溜槽被拉开或者被提起时。
4．电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
5．液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
6．发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。
7．运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
8．信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。
第24条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
六、收尾工作第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写刮板输送机工作日志。
带式输送机司机一、适用范围第1条本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
三、安全规定第4条严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
不许拉动输送带的清扫器。
第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。
禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。
除处理故障外，不许开倒车运转。
严禁站在输送机上点动开车。
第11条除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第12条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第13条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
四、操作准备第14条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：1．机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
2．液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合攒。
3．制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
4．减速器内油量适当，无漏油现象。
5．托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
6．承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7．输送机的前后搭接符合规定。
8．机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
9．输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。
10．输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
11．动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
12．煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：1．各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3．检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
五、正常操作第17条必须按规定的信号开、停输送机。
未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
第18条不准超负荷强行启动。
发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第19条在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。
第20条发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
1．输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2．输送带打滑或闷车。
3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4．液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
5．输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
6．危及人身安全时。
7．信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作第21条接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。
上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
第22条关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
第23条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。
对存在的问题要及时向值班领导汇报。
交接班制度一、交接班必须在现场进行。
二、交接班司机必须将当班运转情况、巡回检查情况存在问题，下一班应注意事项等，向接班司机详细交待清楚。
三、工具、备品、配件必须交点清楚。
四、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅离工作岗位，必须经领导同意后方可离开工作岗位。
五、交接班双双应按巡回检查路线，对主要部位进行交接检查，各部件是否运转正常、有无异状异响，各部位是否清洁。
六、交班司机如发现接班司机醉酒或精神不正常现象时，应拒绝交班，并向领导汇报。
七、接班司机应与交班司机一同操作，以实际体会设备运转情况从而确保安全。
八、接班司机认为交班司机未按照规定要求交待清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时，有权拒绝接班并向领导汇报请示。
岗位责任制一、严格执行各项规章制度、操作规程和安全规程，确保设备安全运转，发现问题及时汇报处理二、工作时要精力充沛，思想集中，坚守岗位，不准擅离工作岗位，不准干私活，不准做与工作无关的事。
三、坚持现场交接班，交班者必须交清本班的一切情况，接班者要严格检查，无误后方可接班，发现问题当班负责。
四、熟悉设备性能，达到三好（管好、用好、修好）四会（会使用、会维修，会保养、会排除故障），实现司机钳工化。
五、认真填写各种记录，做到当班必须填写完毕，字迹整齐清晰，不准乱写乱画或损坏少页。
六、熟悉设备的完好标准，并参加设备的检查验收工作，设备质量达不到标准者不准投入运行。
七、关心同志，尊师爱徒，爱护公物，处处注意节约。
八、经常搞好设备卫生、环境卫生，做到设备无油垢、无灰尘，机房整洁卫生，门窗玻璃干净明亮。
设备、管线包机（片）制所有使用或备用设备管线必须实行包机（片）管理，明确责任人。
一、包机（片）人员严格按照“机电设备完好标准”及煤矿安全规程的要求，对设备进行巡回检查及定期检修。
二、包机（片）人应熟知设备的大修、中修。
小修的检修内容，对检修项目中需要准备的各种易损件及配件应提前编报材料计划及时购进或提前准备好，保证不误检修使用。
三、包机（片）人员熟知所管辖的设备的性能及构造，熟知设备的技术要求及安全注意事项等，保证出现问题及时排除故障。