铣工考试试题及答案(考核必备)ws
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铣工考试试题(含答案)
一、单项选择题
1.基准是(A)。
A.用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面
B.在工件上特意设计的测量点
C.工件上与机床接触的点
D.工件的运动中心
2.(C)一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。
A.立铣刀 B.模具铣刀 C.成形铣刀 D.鼓形铣刀
3.自为基准是以加工面本身作为精基准,多用于精加工或光整加工工序中,这是
(C)。
A.符合基准统一原则 B.符合基准重合原则
C.能保证加工面的余量小而均匀 D.能保证加工面的形状和位置精度
4.(B)费时、费力、效率低、精度差,故主要用于单件小批生产中。
A.直接找正 B.划线找正 C.夹具定位 D.吸盘定位
5.常用于制作各类低压油罐的变形铝合金是(A)。
A.防锈铝合金 B.硬铝合金 C.超硬铝合金 D.锻铝合金
6.在FANUC系统中,执行程序段G91 G01 X400.0 Y300.0 F100,则刀具移动时在X轴和Y 轴方向的进给分速度分别为(C)。
A.400mm/min,300mm/min B.800mm/min,600mm/min
C.80mm/min,60mm/min D.40mm/min,30mm/min
7.团结互助的基础和出发点是(A)。
A.相互信任 B.顾全大局 C.互相学习 D.加强协作
8.希望工作可以适合个人的能力和爱好,这是职业理想的(B)。
A.低层次 B.较高层次 C.更高层次 D.最高层次
9.回转体零件上的直径尺寸,常用选用回转体的(C)几何元素作为尺寸基准。
A.上素线 B.下素线 C.轴线 D.都不是
10.阶梯轴的直径相差不大时,应采用的毛坯是(D)。
A.铸件 B.焊接件 C.锻件 D.型材
11.(B)的特点是工件的数量较多,成批地进行加工,并会周期性的重复生产。
A.单件生产 B.成批生产 C.单件小批生产 D.大批大量生产
12.阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个(C)。
A.工序 B.工步 C.安装 D.走刀
13.镗孔的孔径尺寸依靠(D)来保证。
A.刀具半径补偿 B.修改镗孔程序
C.调整工件位置 D.调整刀具
14.在不产生过切的前提下,曲面的粗加工优先选择(D)。
A.键槽铣刀 B.圆柱铣刀 C.球头铣刀 D.立铣刀
15.下列选项中,由立铣刀发展而成的是(D)。
A.键槽铣刀 B.圆柱铣刀 C.鼓形铣刀 D.模具铣刀
16.镗孔与铰孔相比,镗孔的(A)。
A.效率低,孔轴线直线度好 B.效率低,孔轴线直线度差
C.效率高,孔轴线直线度好 D.效率高,孔轴线直线度差
17.刀具半径补偿值设置成负数,则表示(B)。
A.程序运行时将出错
B.程序中的左刀补实际成为右刀补
C.程序中的刀具长度正补偿实际成为刀具长度负补偿
D.程序中的刀具补偿功能被撤消
18.立式铣床用台虎钳安装工件、端铣法加工垂直面时,应预先校正(C)。
A.固定钳口平面与进给方向的平行 B.活动钳口平面与进给方向的平行
C.固定钳口平面与机床台面的垂直 D.活动钳口平面与机床台面的垂直
19.外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为(B)。
A.0.1mm B.0.5mm C.1mm D.5mm
20.数控机床(B)需要检查润滑油油箱的油标和油量。
A.不定期 B.每天 C.每半年 D.每年
21.只能判断被测工件是否合格,而不能获得被测工件具体尺寸数值的计量器具是(C)。
A.标准量具 B.计量仪器 C.极限量规 D.计量装置
22.某轴端面全跳动误差为0.025,则该端面相对于轴线的垂直度误差为(B)。
A.小于等于0.025 B.等于0.025 C.小于0.025 D.可能大于0.025
23.测量轴径尺寸为Φ40h9(-0.062),根据要求查表得出计量器具不确定度允许值0.0056mm,则符合经济性要求的计量器具为(C)。
A.分度值为0.05的游标卡尺 B.分度值为0.02的游标卡尺
C.分度值为0.01的外径千分尺 D.分度值为0.01的内径千分尺
24.铰φ20(0+0.021)的内孔,铰刀的极限偏差应为(C)。
A.上偏差+0.021,下偏差0 B.上偏差+0.021,下偏差+0.014
C.上偏差+0.014,下偏差+0.007 D.上偏差+0.007,下偏差0
25.FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时,I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于(C)的坐标增量。
A.工件坐标原点 B.机床坐标原点
C.圆弧起点 D.圆弧终点
26.下列关于对刀方法应用的叙述,正确的是(D)。
A.试切对刀法对刀精度低,效率较低,一般用于单件小批量生产
B.多刀加工对刀时,采用同一程序时必须用多个工件坐标系
C.多刀加工对刀时,采用同一工件坐标系时必须用多个程序
D.多刀加工对刀时,可采用同一程序,同一工件坐标系
27.数控机床的脉冲当量就是(C)。
A.脉冲频率 B.每分钟脉冲的数量
C.移动部件最小理论移动量 D.每个脉冲的时间周期
28.下列关于小数点的叙述,正确的是(D)。
A.数字都可以不用小数点
B.为安全可将所有数字(包括整数)都加上小数点
C.变量的值是不用小数点
D.小数点是否可用视功能字性质、格式的规定而确定
29.在FANUC系统中,下列程序段中不正确的是(A)。
A.G04 P1.5 B.G04 X2 C.G04 X0.500 D.G04 U1.5
30.G90 G00 X30.0 Y6.0 ;G01 X33.0 Y10.0 F50;G91 X5.0 ;两段插补后刀具共走了(C)距离。
A.7mm B. 8mm C.10mm D.12mm
31.执行下列若干段程序段后,累计暂停进给时间是(D)s。
N2 G01 Z-10 F100; N4 G04 P10; N6 G01 Z-20; N8 G04 X10
A.20 B.100 C.11 D.10.01
32.实体键槽属于(B)建模方式。
A.体素特征 B.成形特征 C.参考特征 D.扫描特征
33.对数控机床的工作性能、加工精度和效率影响最大的部分是(A)。
A.伺服系统 B.检测装置 C.控制介质 D.数控装置
34.成批生产时,工序划分通常(C)。
A.采用分散原则 B.采用集中原则
C.视具体情况而定 D.随便划分
35.表面粗糙度要求高,而尺寸精度要求不高的外圆加工,最终宜采用(B)。
A.研磨 B.抛光 C.超精磨 D.超精加工
36.执行G90 G54 G28 X300.0 Y250.0;后,刀具所在的位置是(B)。
A.G54坐标系(X300.0,Y250.0)
B.参考点
C.G54坐标系原点
D.机床坐标系(X300.0,Y250.0)
37.机械加工表面质量是指(C)。
A.机械加工中的原始误差
B.加工误差
C.表面粗糙度和波纹度及表面层的物理、机械性能变化
D.接触刚度
38.定尺寸刀具(如圆孔拉刀、铰刀等)应选择较小(B),以增加重磨次数,延长刀具使用寿命。
A.前角
B.后角
C.刃倾角
D.主偏角
【解析】精加工刀具后角小不易磨损,保证加工精度
39.加工变斜角零件的变斜角面应选用(C)。
A.面铣刀
B.成形铣刀
C.鼓形铣刀
D.立铣刀
【解析】变斜角为倒锥度
40.在磨削液中添加剂的作用是(B)。
A.增加粘性
B.有化学活性
C.有香味
D.有颜色
【解析】通过化学活性改变磨擦系数
41.刀具材料中,硬度、耐磨性最高的是(D)
A.硬质合金
B.陶瓷
C.立方氮化硼
D.聚晶金刚石
【解析】硬度大小次序(1)聚晶金刚石(2)立方氮化硼(3)陶瓷(4)硬质合金
42.设#1=-100,执行N300 GOTO#1程序段时,程序(B)。
A.跳转到N100
B.发生P/S报警
C.跳转到N400
D.跳转到N200
【解析】程序段序号不能是负值
43.变量运算表达式中,可以用(D)改变运算的优先次序。
A.< >
B.{ }
C.()
D.[ ]
44.设#1=1.23456,机床脉冲当量为0.001mm,执行G91 G01 X#1 F100.;后刀具的实际位移量为(D)。
A.1.23456
B.1.2346
C.1.234
D.1.235
【解析】脉冲数为12345个
45.容易产生开裂的淬火是(A)。
A.单液淬火
B.双液淬火
C.分级淬火
D.等温淬火
46.渐开线齿轮传动的可分离性意指(B)。
A.中心距发生变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变
B.中心距略有变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变
C.齿数比发生变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变
D.齿数比略有变化,齿轮的瞬时传动比仍恒定不变
47.箱体类工件常以一面两孔定位,相应的定位元件是(B)。
A.一个平面,二个短圆柱销
B.一个平面,一个短圆柱销、一个短削边销
C.一个平面,二个长圆柱销
D.一个平面,一个长圆柱销、一个短圆柱销
【解析】短削边销即为棱形销
48.圆弧轮廓加工时,联动坐标轴的位置增益Kv相等仍会引起尺寸误差,但该误差可通过(B)指令予以补偿。
A.G02/G03
B.G41/G42
C.G43/G44
D.G09
【解析】联动轴位置增益Kv相等坐标轴不会产生相对误差,加工尺寸误差通过刀具半径补偿量补偿
49.镗孔时,镗刀在切削过和中摩损会使孔呈现(D)的圆柱度误差。
A.鞍形
B.双曲线形
C.腰鼓形
D.锥形
50.一台PC通过串行通讯控制多台数控设备时,所能控制的数控设备数一般(D)。
A.无限制
B.不超过2台
C.不超过8台
D.不超过64台
51.RS-232C是数控机床使用普遍的(B)。
A.同步串行通信接口
B.异步串行通信接口
C.并行接口
B接口
52.目前在平面铣削中,一般优先使用(B)。
A.周铣
B.端铣
C.插铣
D.啄铣
【解析】加工质量与效率高
二、多项选择题
53.特殊性能钢包括(ABD)。
A.不锈钢
B.耐热钢
C.锋钢
D.耐磨钢
E.氮化钢
54.现场质量管理的任务包括(ABCD)。
A.质量缺陷预防
B.质量维持
C.质量改进
D.质量评定
E.质量研究
55.松键连接包括(ABC)。
A.普通平键
B.导向平键
C.半圆键
D.切向键
E.锲键
56.定位误差产生的原因有(ABD)。
A.工件定位基面的制造误差
B.定位元件工作表面的制造误差
C.工序基准与测量基准不重合误差
D.工序基准与定位基准不重合误差
E.工序基准与装配基准不重合误差
【解析】定位误差与定位原件及定位面尺寸有关,也与工艺基准有关(定位、测量、装配和工序)
57.与滚动轴承相比,滑动轴承的优点在于(ABDE)。
A.抗冲击能力强
B.高速运转噪声小
C.轴向尺寸紧凑
D.径向尺寸小
E.寿命长
58.构成尺寸链的每一尺寸称为“环”,一般由封闭环、(AD)组成。
A.增环
B.乘环
C.除环
D.减环
E.开环
59.在刀具的几何角度中,(DE)越小,刀尖强度越大,工件加工后的表面粗糙度值越小。
A.前角
B.后角
C.刃倾角
D.主偏角
E.副偏角
60.一个完整的程序通常至少由(ABD)组成。
A.程序名
B.程序内容
C.程序注释
D.程序结束
E.程序段号
61.FANUC 0i系统中,刀具寿命管理可用使用(AB)指定刀具寿命。
A.时间
B.次数
C.刀具磨损量
D.切削力大小
E.零件尺寸变化量
【解析】刀具寿命管理:统计使用时间和使用次数在指定范围内
62.立式数控铣床端铣较大平面时产生接刀痕迹的主要原因是(ABD)。
A.系统热变形
B.机床主轴与台面的垂直度误差
C.工作台面对立柱的平行度误差
D.切削参数不合理
E.主轴转速波动
【解析】切削参数过大引起材料热变形和弹性变形
63.设工作台绕X轴旋转,现要让工作台旋转到绝对值40°位置,正确的指令是(CE)。
A.G90 C40.
B.G90 B40.
C.G90 A40.
D.G90 B400.
E.G90 A400.
【解析】400=360+40
64.…
N40 G66 P9010
N50 X100.
N60 M01
N70 G67
N80 Y100.
上述程序在执行(AB)程序段后会调用O9010宏程序。
A.N40
B.N50
C.N60
D.N70
E.N80
【解析】G66是模态调用宏程序指令
65.下列选项中,程序段格式正确的是(ABCE)。
A.G51 X0 Y0 Z0 P1000;
B.G51 P1000;
C.G51 X0 Y0 I1000 J1000;
D.G51 X0 Y0 I2.5 J1.5;
E.G51 X0 Y0 I-1000 J-1000;
【解析】选B错(无比例中心),不铣D错(放大指令)
66.当#1=<空>时,#2结果为<空>的选项是(AE)。
A.#2=#1
B.#2=#1+#1
C.#2=#1+0
D.#2=#1*0
E.#2=#0
【解析】空变量参加运算不为空变量
三、判断题
67.硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯强度和冲击韧性都较高的刀具材料。
(×)
68.切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,为断屑形成了内在的有利条件。
(×)
69.M07属于切削液开关指令。
(√)
70.机床参考点是由程序设定的一个基准点。
(×)
71.圆弧插补G02和G03的顺逆判别方向是:沿着垂直插补平面的坐标轴的负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
(×)
72.G代码可以分为模态 G 代码和非模态 G 代码,00组的G代码属于模态代码。
(×)
73.在使用热继电器作过载保护的同时,还必须使用熔断器作短路保护。
(√)
74.团结互助是处理个人之间和集体之间关系的重要道德规范。
(√)
75.金属材料的工艺性能不包括焊接性能。
(×)
76.正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。
(×)
77.操作系统最为重要的核心部分是常驻监控程序。
(√)
【解析】开机操作系统初始、至始至至在线监控
78.纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。
(√)
【解析】纯铝易氧化、易变形
79.滚珠丝杠螺母副的轴向间隙消除的方法常采用双螺母结构。
(√)
80.系统电池的更换应在CNC系统断电状态下进行。
(×)
81.计算机的基本语言是二进制数及其编码。
(√)
【解析】 *20+ *21+ *22+ *23+ *24+ *25+ *26+ *27+ *28+ *29+ *210
82.低压电器是指交流50Hz、额定电压1200V以下,直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。
(√)
83.滑动轴承较滚动轴承工作更平稳。
(√)
【解析】滑动轴承接受面大
84.渐开线齿轮传动的瞬时传动比随中心距的变化而变化。
(×)
85.凸轮机构是低副机构(×)
【解析】凸轮与齿轮是高副机构(高副有二个自由度);
铰链是低副机构(低副有一个自由度)
86.Φ60H7铰孔前的扩孔尺寸应该为Φ59.8左右。
(×)
87.测量范围0-25mm的外径千分尺应附有校对量杆。
(×)
88.函数SIN、COS、ASIN、ACOS、TAN和ATAN的角度单位是度。
(√)
89.误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。
(×)
【解析】误差复映指工艺系统刚度及径向切削力系统对加工精度的影响
90.加工原理误差是在工件加工过程中产生的。
(×)
【解析】加工原理误差是理论分析客观存在的
91.粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。
(√)
【解析】以刀具后面磨损值作为磨钝标准
92.主切削力垂直于基面,与切削速度方向一致。
(√)
93.刀具磨损后的补偿量一般输入在刀具几何偏移号中。
(×)
【解析】补偿量有几何补偿和磨耗补偿,刀具磨损后补偿量一般输入在刀具磨耗补偿中
94.液压系统的泄油量与油的粘度成反比,所以在满足液压系统性能的前提下,选用粘度合适的液压油。
(√)
【解析】压力高、速度低、温度高选用粘度高的油;
压力低、速度高、温度低选用粘度高的油
控制精度不高及夏天使用油的粘度低
95.进给伺服系统是以机床移动部件的速度作为控制量的自动控制系统。
(×)
【解析】以位移和速度为控制量
96.结构工艺性好的零件应该是:零件上光孔和螺纹的尺寸规格多点没关系,但尺寸规格尽量标准化,以便采用标准刀具。
(×)
【解析】孔和螺纹尺寸规格多选用定径刀具多增加生产成本(换刀辅助时间增加)
97.数控机床加工调试中想中断程序加工,应按紧急停止按钮。
(×)
【解析】按中断程序加工按钮
98.叶片数控铣过程中常用球头刀进行成形加工。
(√)
【解析】选用圆角平底刀粗加工、球头刀精加工
99.镗孔时,镗刀在切削过程中磨损会使孔呈现锥度。
(√)
【解析】镗刀磨损会使孔变大
100.在模具铣削加工时,整体硬质合金立铣刀通常作为粗铣和半精铣刀具。
(×)
【解析】模具铣削加工整体硬质合金立铣刀主要用于精铣。