设备管道绝热现场施工方法

设备管道绝热现场施⼯⽅法
⽬录第⼀章⼯程概况
⼀、⼯程简介
⼆、主要⼯程量
第⼆章编制依据
⼀、施⼯图
⼆、标准规范
第三章施⼯准备
⼀、劳动⼒准备计划
⼆、施⼯材料计划
三、施⼯机具计划
第四章施⼯⼯艺
⼀、绝热主要施⼯程序
1、保温施⼯
2、保冷施⼯
第五章质量保证措施
⼀、质量保证体系
三、质量保证措施
四、安全技术措施
五、冬⾬季施⼯措施
第六章交⼯验收
第⼀章⼯程概况
⼀、⼯程简介
本⼯程是孚宝渤海⽯化（天津）仓储有限公司临港⽯化产品储罐区⼀期保温⼯程，⼯作内容主要包括消防⽔、⽣活⽔管线及储罐的保温⼯作。

第⼆章编制依据
⼀、施⼯图
⼆、标准规范
1、我公司正在运⾏的ISO9000质量⼿册和程序⽂件
2、国标《⼯业设备及管道绝热⼯程施⼯及验收规范》GBJ126-89
3、《⽯油化⼯⼯艺管道安装设计施⼯图册》第四分册
第三章施⼯准备
施⼯准备，主要是⼈⼯、材料和施⼯机械三个⽅⾯的资源计划准备。

劳动按⼈考虑，主材和辅材按定额计算，施⼯机具根据物⼯作量安排。

劳动⼒准备计划
劳动⼒计划表
⼆、施⼯材料计划，见表下表。

三、施⼯机具计划，见表下表。

施⼯机具计划表
第四章施⼯⼯艺
⼀、绝热⼯程主要施⼯程序
(⼀) 施⼯准备
1．施⼯前准备⼯作
(1) 检查已到现场的隔热材料的出⼚合格证及分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计⽂件的规定；
(2) 所有隔热材料在仓库存放时应加垫⽊垫板，防⽌落地受潮；
(3) 对已受潮、受湿的材料，经⼲燥后仍达不到原材料性能的不能使⽤；
(4) 所⽤⼯具齐备。

2．施⼯前必须具备的条件
(1) ⼯程技术交底及设计图纸齐全；
(2) 室外隔热⼯程不宜在⾬、雪天进⾏，否则应搭设防⾬、防雪棚；
(3) 隔热⼯程应在设备及管道安装完毕，焊缝检查、试压、⽓密试验、除锈、刷漆、防腐蚀合格后进⾏。

施⼯前设备、管道外表⾯应保持清洁⼲燥；
(4) 按设计要求设置的隔热⽀架、⽀承件、⽀承环、管托、吊架焊接完毕、螺栓紧固，并防腐涂漆完毕；
(5) 所有电器设施，电伴热、蒸汽伴热管安装完并合格；
(6) 在管沟中隔热时，沟中应⽆积⽔、泥⼟、垃圾。

(⼆) 保温、保冷层施⼯
1．根据规范要求，保温层厚度⼤于等于100mm，保冷层度⼤于等于80mm时，应分层进⾏施⼯，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。

2．⽤成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均⽤导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。

预制块间的缝隙：保温不得⼤于5mm，保冷不得⼤于2mm。

每块预制块⾄少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。

3．⽤预制块砌筑设备的封头时，将其加⼯成扇形，砌筑后⽤箍带或铁丝固定。

⽤毡席材料铺封头时，毡席表⾯的铁丝⽹接头⽤相应的铁丝缝合后，再⽤铁丝或箍带成扇形固定。

4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、⼈孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。

5．凡属螺栓联接的部件，应分别进⾏热紧或冷紧后，单独进⾏隔热层或保护层的施⼯。

6．保冷层施⼯必须在冷介质通⼊之前进⾏，设备、管道上的裙座、⽀座、吊⽿、接管、仪表接管等附件均应进⾏保冷，保冷长度应按设计要求，当设计⽆要求时，保冷长度应⼤于或等于设备、管道保冷厚度的四倍，可施⼯到⽀座垫⽊。

7．隔热层施⼯，除伴热管道外，应单根进⾏。

施⼯后其表⾯与相邻的管线及其他障碍物表⾯之间净距离，保温不得⼩于
50mm，保冷不得⼩于70mm。

8．管道隔热采⽤管壳型材时，管壳在⽔平管道上安装，必须上下覆盖，错接，使管壳的⽔平接缝在侧部。

在垂直管道上必须⾃下⽽上施⼯。

所有的管壳之间缝隙保温不得⼤于5mm，保冷不得⼤于2mm。

每节管壳⾄少捆扎两道铁丝，铁丝间净距离不得⼤于400mm。

严禁采⽤螺旋形捆扎。

9．带蒸汽伴热的保温管道，宜采⽤管壳型材料保温。

若⽤毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外⾯先包⼀层镀锌铁丝⽹并扎紧，然后再进⾏保温施⼯。

10．弯头、三通、阀门、法兰等部位采⽤毡席类材料时，毡席应铺盖均匀，厚度⼀致，弯头⽤管壳或平块材料时，应将材料加⼯成不少于三段的虾⽶腰型的管段安装，并⽤胶泥砌筑勾缝。

在螺栓连接处，应留出螺栓拆卸的间隙，其间隙以超过螺栓长度的25～30mm为宜。

管道堵头部位应采⽤隔热材料封闭，其厚度与隔热层厚度相同。

11．对设备、管道⽤硬块砌筑隔热层时，⽀承环下设备应留出25mm膨胀缝，管道应留出20mm膨胀缝，所有缝隙应填塞与预制块性质相近，厚度相同的软质材料。

12．⽤毡席类材料施⼯隔热层时，应与被隔热表⾯贴紧，捆扎时，环向间隔150～300毫⽶捆扎铁丝或箍带⼀道，环缝竖缝接头的缝隙应⽤同类材料填塞紧密。

13．需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进⾏隔热施⼯。

(三) 保护层施⼯
保护层系指在保温层或保冷结构的防潮隔⽓层外包捆⾦属⽪或缠绕其他防护材料或抹灰泥。

在隔热层施⼯完毕、检验合格后应及时进⾏保护层的施⼯。

如有防潮层，应待防潮层⼲燥后，再进⾏保护层施⼯。

保护层可保护隔热结构不致于被损坏，防⽌⾬⽔等侵⼊，保护层材料要有防⽔、防⽕、化学性能好等优点。

保护层应在平整、光滑、⼲燥均匀的隔热层或防潮层表⾯上施⼯。

涂抹⽯棉⽔泥保护层时，应在粗糙的隔热层表⾯施⼯。

保护层施⼯中应遵循以下操作⽅法：
1．保护层施⼯时，不得破坏防潮层。

2．⾦属薄板（镀锌钢板或铝板）保护壳要压边，安装时保护壳要紧贴在保温层或防潮层上。

3．⾦属管壳保护层应选⽤0.3～0.8mm的⾦属板，每段管壳⾄少安装5个⾃攻螺钉，竖缝⾃攻螺钉最⼤间距不得⼤于200mm，环缝不得少于3个螺钉。

⼤直径管道环缝上⾃攻螺钉的间距不得⼤于300mm。

弯管与直管段的⾦属保护层搭接应符合下列规定：
(1) ⾼温管道：应为75～150mm；
(2) 中低温管道：应为60～70mm；
(3) 保冷管道：应为30～50mm。

4．阀门、法兰、检查⼝、⼈孔、观察孔及附件等处以⾦属板作保护层时，宜选⽤0.5mm的镀锌钢板，预制成可拆卸式结构，接缝处应压边、咬⼝或采⽤密封剂密封。

5．弯头处的⾦属保护层，可选⽤虾⽶腰搭接式、虾⽶腰咬⼝式或冲压成型结构，其下料尺⼨根据接缝型式计算确定，搭接缝⼀端应压出凸筋线。

6．设备的⾦属保护层应选⽤0.5～0.8mm的⾦属板，⽴式设备⼀般应⾃下⽽上逐块安装，环缝、竖缝可采⽤搭接或咬⼝，缝⼝朝下，搭接长度为30～50mm，并⽤⾃攻螺钉紧固，其间距不得⼤于200mm。

7．设备封头的⾦属保护层，宜⽤0.5mm厚的镀锌钢板。

根据封头隔热层表⾯尺⼨、形状分瓣下料，并留30～50mm的富裕量，压边后进⾏安装，接缝处⽤⾃攻螺钉固定和⽤密封剂密封。

8．缠绕法施⼯的保护层，其缠绕材料的重叠部分为其宽度的三分之⼀以上，⽴式设备、管道必须⾃下⽽上的缠绕。

缠绕时要裹紧，不允许有松脱、翻边、皱褶和⿎泡现象，始端或末端要⽤铁丝扎牢。

9．在捆有铁丝⽹的保温层上施⼯⽯棉⽔泥抹⾯时，应分两次施⼯，在第⼀次稍⼲后进⾏第⼆次抹平，压光。

厚度要均匀，外形要光滑、美观。

10．⽴式设备为防⽌⾦属保护层⾃重下滑，要分段将⾦属保护层固定在⽀承件上。

⼆、保温施⼯的步骤：
1管道保温:
本⼯程管道保温施⼯采⽤捆扎法施⼯，保温层结构为玻璃棉毡，保护层采⽤彩钢板，安装时要把其制品被包复的钢管上旋扭磨擦三次经上再就位，以保证弧度⼀致，结合严密；⽔平管纵向接缝位置应偏离管道垂直中⼼线。

纵缝要布在管中⼼竖直线45以外，如图所⽰：
⼀般可采⽤16号⾄18号镀锌铁丝双股捆扎的间距不应⼤于400MM，但长度较长的，捆扎数⽬不应少于下表的要求。

③、对于异径管的保温施⼯应先对直径⼤的⼀端安装保温管壳，⽤镀铁丝扎紧，在异径管和保温材料之间的间隙内充分填满保温材料，然后对直径⼩的⼀端安装保温管壳，⽤铁丝扎紧，如图所⽰：
④、对于弯头的保温施⼯如图所⽰：
⑤阀门、法兰保温
保温按常规，保护层（⽩铁）形式见保温盒图5-4。

2、保冷施⼯
保冷施⼯采⽤聚胺酯泡沫管壳为保温层，外保护层为彩钢板，施⼯中采⽤粘结法施⼯。

①直管段保冷施⼯⼯序如图；
直管粘结保冷施⼯⼯序
1、6、11-粘结剂；
2、4、7、9、12、14、17、19、2
3、25-聚氨酯硬质泡沫管壳；3-钢管；5、8、10、13、15、18、
20、24、26-不锈钢丝；16、21、27、29-彩钢板；22、28-保温布
异径管保冷施⼯⼯序如图
异径管保冷层⼯序
1、4、8、1
2、-粘结剂；2-聚氨脂泡沫管壳；3-第⼀层聚氨脂泡沫管壳；5、7、10、14、18-不锈钢丝；6、9、1
3、17-第⼆
层聚氨酯硬质泡沫塑料；11、15、19、21-彩钢板；16、20-保温布。

法兰保冷施⼯⼯序如图
阀门保冷施⼯⼯序如图
8．⽴式圆筒形设备保冷结构见图。

图18-3-8 ⽴式圆筒形设备保冷结构图
1-浮动环Φ10mm；２-不锈钢带（最⼤间离600mm）；３-聚氨酯泡沫塑料板；
4-防潮层；５-⾦属保护层；６-防⽕涂层；７-粘接剂；8-⽀承环
第五章质量保证措施
1、质量保证体系：
12—3mm ，保护层严禁⽤⾃
1、严格按规范施⼯，严格按GBJ-126-89第三、四、五章规定施⼯。

2、专职检查员应按以下⼏⽅⾯进⾏质量检查评定和做好记录。

①保温（冷）质量检查；②保护的检查；③施⼯隐蔽记录；④施⼯原材料报验记录；⑤各个分项⼯程的质量评定。

3、严格保冷施⼯顺序，确保冷管不得结露。

四、安全技术措施
1、进⼊现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

2、脚⼿架搭设必须牢固，⽆探头板出现。

3、每⼩组每⽉2次安全活动⽇，组长在班前做⼀次⼝头安全交底。

4、临时⽤电不得乱拉、乱接，⽤电找电⼯。

5、施⼯机具应专⼈操作、维护和保养。

6、严禁酒后上班。

五、冬⾬季施⼯措施
1、⾬季保温、保冷材料⼊场后，如堆放在露天，必须采取防⾬、防潮措施，地⾯上油布、保温材料上应⽤油布或花胶布覆盖，室外保温未做好保护层时必须备塑料布以防下⾬受潮，机⼯机具置室内或⼯具房内。

2、冬季施⼯措施（本⼯程不跨过冬季，措施略）。

第六章交⼯验收
⼀、竣⼯验收，按相关的施⼯及验收规范现场验收。

⼆、竣⼯资料清单
1、设计变更洽商记录
2、隐蔽⼯程验收记录
3、材料合格证明书
4、施⼯技术交底记录
5、⾃互检记录
6、⼯程质量检查记录（分部、分项）
7、竣⼯验收记录
8、竣⼯图。